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文檔簡介
循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)1/9/2023第四章 燃燒系統(tǒng)及設(shè)備第一節(jié) 燃燒系統(tǒng)概述第二節(jié) 燃燒室第三節(jié) 布風(fēng)裝置第四節(jié) 物料循環(huán)系統(tǒng)第五節(jié) 給料系統(tǒng)第六節(jié) 煙風(fēng)系統(tǒng)第七節(jié) 除渣除灰系統(tǒng)第八節(jié) 啟動燃燒器1/9/2023第一節(jié) 燃燒系統(tǒng)概述1/9/2023第二節(jié) 燃燒室燃燒室結(jié)構(gòu)、特性取決于其流化狀態(tài)低u0→分密相區(qū)、稀相區(qū)高u0→εp沿H分布,無明顯濃相
控制污染物排放措施1)控制爐溫脫硫2)分級燃燒一次風(fēng)(50~70%)在爐膛下部呈還原性氣氛,控制NOx生成二次風(fēng)分級在上部位置送入爐膛,保證完全燃燒1/9/2023一、燃燒室(爐膛)結(jié)構(gòu)1. 爐膛結(jié)構(gòu)形式(1)圓形爐膛(2)下圓上方形爐膛結(jié)構(gòu)特點(diǎn)圓形部分不設(shè)水冷壁,完全由耐火磚砌成 優(yōu)點(diǎn):防磨、壓火保溫 缺點(diǎn):啟動t長、耐火材料對溫升速度要求嚴(yán)格上部爐膛懸吊,下部支承→上下結(jié)合處不易密封1/9/2023一、燃燒室(爐膛)結(jié)構(gòu)1. 爐膛結(jié)構(gòu)形式(3)立式方形爐膛結(jié)構(gòu)特點(diǎn):橫截面矩形,四周由膜式水冷壁圍成,常與一次風(fēng)室、布風(fēng)裝置一體懸吊,可上下自由膨脹優(yōu)點(diǎn):密封好,水冷壁布置方便,鍋爐體積小,啟動速度快,工藝制造簡單缺點(diǎn):水冷壁磨損大→水冷壁內(nèi)側(cè)襯耐磨耐火材料發(fā)展趨勢:H、L/W↑,A/V↓;考慮給煤點(diǎn)位置以便給煤分布均勻;經(jīng)濟(jì)角度考量,H受限發(fā)展對策:須維持爐膛結(jié)構(gòu)尺寸在合理比例內(nèi)1/9/2023一、燃燒室(爐膛)結(jié)構(gòu)2. 爐膛尺寸結(jié)構(gòu)(1)A選定標(biāo)準(zhǔn):截面熱負(fù)荷、u0(2)L/W確定因素(膜式水冷壁的立式方形爐)爐膛內(nèi)受熱面、尾部受熱面、分離器等布置的協(xié)調(diào)二次風(fēng)在爐膛內(nèi)有足夠穿透力固體顆粒的供給及其橫向擴(kuò)散(3)H確定的要求 (燃盡t=3~5s→H=15~25m)保證燃料完全燃燒可布置全部或大部分蒸發(fā)受熱面返料立管有足夠H維持物料循環(huán)流動保證脫硫所需的最短氣體停留t與尾部煙道或?qū)α鞫嗡韪叨纫恢卤WC自然循環(huán)鍋爐在設(shè)計(jì)壓力下有足夠大水循環(huán)動力1/9/2023一、燃燒室(爐膛)結(jié)構(gòu)3. 爐膛下部區(qū)域的設(shè)計(jì)要求二次風(fēng)位置(距布風(fēng)板1.5~3m) →決定密相區(qū)高度,風(fēng)口以下區(qū)域采用小A并采取向上漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)
爐膛截面收縮方式1)下部區(qū)域小A,二次風(fēng)口送入位置采用漸擴(kuò)錐形(<45°)2)布風(fēng)板上呈錐形擴(kuò)口狀提高u0,減少床內(nèi)分層和大顆粒沉底利于燃燒和降低上部截面煙速減小受熱面磨損增加物料停留t,提高燃燒效率1/9/2023二、燃燒室(爐膛)開口開口目的
送入、排出、觀察、維修、測試、監(jiān)測
開口原則開孔數(shù)量、大小和位置應(yīng)合理選擇和布置減少對水冷壁的破壞保證密封性孔口處采取特殊防磨處理1/9/2023二、燃燒室(爐膛)開口1. 給煤口(1)設(shè)計(jì)原則——給煤口處P>爐膛P原因:防止高溫?zé)煔獾沽鞔胧翰捎妹芊怙L(fēng)將給煤口和上部給料裝置進(jìn)行密封(2)位置確定
敷設(shè)耐火材料的爐膛下部還原區(qū),盡可能遠(yuǎn)離二次風(fēng)入口點(diǎn)→細(xì)顆粒被夾帶前停留t長1/9/2023二、燃燃燒室室(爐爐膛))開口口2.石石灰灰石給給料口口(要要求低低于給給煤點(diǎn)點(diǎn))(1))給料料機(jī)((大型型鍋爐爐)、、氣力力輸送送裝置置(小小型鍋鍋爐))(2))通過過循環(huán)環(huán)物料料口或或給煤煤口送送入12/29/2022二、燃燒室室(爐膛))開口3. 排渣渣口(1)位置置:床底部部(2)作用用:排出大大渣,維持持床內(nèi)存料料量及顆粒粒尺寸,避避免大顆粒粒聚集于床床層底部而而影響流化化質(zhì)量,保保證安全運(yùn)運(yùn)行(3)布置置方式布風(fēng)板上去去掉一些風(fēng)風(fēng)帽代之以排渣渣管(多數(shù)數(shù)采用)爐壁靠近布布風(fēng)板處(4)排渣渣口個(gè)數(shù)確確定dp較小且較均均勻,個(gè)數(shù)數(shù)少dp大應(yīng)增加數(shù)數(shù)量,并在在布風(fēng)板上均勻布布置12/29/2022二、燃燒室室(爐膛))開口4. 循環(huán)環(huán)物料進(jìn)口口(返料口口)(1)位置置二次風(fēng)口以以下密相區(qū)區(qū),以增加加物料停留留t(2)設(shè)計(jì)計(jì)考慮返料系統(tǒng)與與循環(huán)物料料進(jìn)口點(diǎn)處處的P平衡衡(3)數(shù)量量確定(影影響爐內(nèi)顆顆粒橫向分分布)一個(gè)送灰器器配一個(gè)返返料口(4)雙腿腿送灰器((增加循環(huán)環(huán)物料進(jìn)口口)加強(qiáng)返料均均勻性,防防止磨損損及局部床床溫偏低12/29/202212/29/2022物料料循循環(huán)環(huán)系系統(tǒng)統(tǒng)12/29/2022二、、燃燃燒燒室室((爐爐膛膛))開開口口5.爐爐膛膛出出口口采用用((具具有有氣氣墊墊的的))直直角角轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎彎型型式式爐爐膛膛出出口口,,可可增增加加對對固固體體顆顆粒粒的的分分離離,,增增加加床床內(nèi)內(nèi)εεp,發(fā)發(fā)生生內(nèi)內(nèi)循循環(huán)環(huán),,增增加加停停留留t12/29/2022二、、燃燃燒燒室室((爐爐膛膛))開開口口6.其其他他開開孔孔(1))觀觀察察孔孔、、爐爐門門、、人人孔孔,,測測試試孔孔(2))注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)::水水冷冷壁壁““讓讓管管””時(shí)時(shí),,方方向向選選用用爐爐膛膛外外,,爐爐內(nèi)內(nèi)不不能能有有任任何何突突出出面面,,以以免免嚴(yán)嚴(yán)重重磨磨損損12/29/2022第三三節(jié)節(jié)布布風(fēng)風(fēng)裝裝置置實(shí)現(xiàn)現(xiàn)流流態(tài)態(tài)化化燃燃燒燒的的關(guān)關(guān)鍵鍵部部件件1))風(fēng)風(fēng)帽帽式式::由由一一次次風(fēng)風(fēng)室室、、布布風(fēng)風(fēng)板板、、風(fēng)風(fēng)帽帽((噴噴管管))和和隔隔熱熱層層組組成成2))密密孔孔板板式式::風(fēng)風(fēng)室室和和密密孔孔板板組組成成。。風(fēng)帽帽式式工工作作流流程程優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)::布布風(fēng)風(fēng)均均勻勻;;負(fù)負(fù)荷荷變變化化時(shí)時(shí)流流化化質(zhì)質(zhì)量量穩(wěn)穩(wěn)定定缺點(diǎn):帽帽頂易燒燒壞,磨磨損嚴(yán)重重布風(fēng)裝置置的要求求1)能均均勻、密密集分布布?xì)饬?,,避免死死區(qū)2)出口口氣流動動能大,,產(chǎn)生強(qiáng)強(qiáng)烈擾動動、混合合3)阻力力損失小小,降低低風(fēng)機(jī)能能耗4)有足足夠強(qiáng)度度和剛度度,壓火火時(shí)防止止布風(fēng)板板受熱變形形,風(fēng)帽帽不燒損損,檢修修清理方方便5)結(jié)構(gòu)構(gòu)合理,,防止床床料流入入風(fēng)室12/29/2022一、布風(fēng)風(fēng)裝置本本體結(jié)構(gòu)構(gòu)1.布布風(fēng)板(1)主主要功能能支撐風(fēng)帽帽和床料料對氣流產(chǎn)產(chǎn)生阻力力,使流流化空氣氣均勻分分布,維維持穩(wěn)定定安裝排渣渣管,維維持正常常流態(tài)化化(2)分分類(按按冷卻條條件不同同)水冷式::利于消消除熱負(fù)負(fù)荷快速速變化時(shí)時(shí)熱膨脹脹不均非冷卻式式(花板板):開開孔以均均勻分布布為原則則(等邊邊三角形形),節(jié)節(jié)距大小小與帽沿沿尺寸、、風(fēng)帽個(gè)個(gè)數(shù)及小小孔出口口流速匹匹配12/29/2022一、布風(fēng)裝置置本體結(jié)構(gòu)2. 風(fēng)帽((實(shí)現(xiàn)均勻布布風(fēng),維持合合理流動,關(guān)關(guān)系安全經(jīng)濟(jì)濟(jì)運(yùn)行)(1)制造材材料:耐熱鑄鑄鐵、耐熱不不銹鋼(抗磨磨損性能差))(2)結(jié)構(gòu)型型式(小孔徑徑、大孔徑、、定向,S,,T型)有帽頭特點(diǎn)::阻力大,長長期運(yùn)行后帽帽沿底易卡雜雜物,不易清除、不不易排渣,需需停爐清理;;布風(fēng)均勻性性好無帽頭特點(diǎn)::阻力小,制制造簡單,氣氣流分配性能能差定向風(fēng)帽特點(diǎn)點(diǎn):布風(fēng)均勻勻,大開孔可可防止堵塞,,定向射流有足夠夠動量將雜物物吹至排渣口口(3)開孔率率定義:各風(fēng)帽帽小孔面積總總和與布風(fēng)板有效效面積之比設(shè)計(jì)值鼓泡2~3%,循環(huán)4~8%12/29/2022一、布風(fēng)裝置置本體結(jié)構(gòu)2. 風(fēng)帽(4)風(fēng)帽計(jì)計(jì)算:在風(fēng)帽帽數(shù)量、開孔孔數(shù)、小孔直直徑及小孔風(fēng)風(fēng)速間反復(fù)調(diào)調(diào)整,使小孔孔風(fēng)速和風(fēng)帽帽數(shù)量符合要要求小孔風(fēng)速↑→→氣流對顆粒粒沖擊力大→→擾動強(qiáng)烈→→利于大顆粒粒流化→但阻阻力增加→風(fēng)風(fēng)機(jī)電耗增加加小孔風(fēng)速↓↓↓→粗顆粒沉沉積→底部流流化不良→冷冷渣含C量大大→負(fù)荷降低低會結(jié)渣滅火火小孔d:流化化床四周墻壁壁處、排渣口口處、給煤口口處大(5)布風(fēng)板板ΔP作用:使氣速速分布均勻;;抑制顆粒分分布和氣速分分布不均與風(fēng)帽開孔率率平方成反比比缺點(diǎn):給風(fēng)機(jī)機(jī)造成壓損與與電耗設(shè)計(jì)值:布風(fēng)風(fēng)板阻力為整整個(gè)床層阻力力(布風(fēng)板阻阻力加料層阻阻力)的25~30%,,可維持穩(wěn)定定運(yùn)行12/29/2022二、隔熱層層(耐火保保護(hù)層)1. 作用用:避免布布風(fēng)板受熱熱而撓曲變變形2. 保護(hù)護(hù)層厚度::由風(fēng)帽高高度定3. 操作作步驟:布布風(fēng)板自下下而上涂上上密封層、、絕熱層和和耐火層12/29/2022三、一次風(fēng)室室與風(fēng)道1. 風(fēng)室(1)功能———穩(wěn)壓、均均流(2)布置原原則強(qiáng)度、剛度及及嚴(yán)密性,不不變形、不漏漏風(fēng)具有穩(wěn)壓作用用,消除進(jìn)口口風(fēng)速對氣速速分布不均的的影響導(dǎo)流作用,避避免形成死角角與渦流區(qū)結(jié)構(gòu)簡單,便便于維護(hù)檢修修,設(shè)有檢修修門和放渣門門(3)風(fēng)室布布置方式12/29/2022風(fēng)室布置方式式12/29/2022三、一次風(fēng)室室與風(fēng)道2. 風(fēng)道(1)作用::連接風(fēng)機(jī)與與風(fēng)室(2))壓損損產(chǎn)生生原因因:氣氣流與與壁面面的摩摩擦、、轉(zhuǎn)向向、風(fēng)風(fēng)道截截面變變化(3))減小小壓損損方法法:縮縮短L,減減少不不必要要轉(zhuǎn)折折(逐逐漸彎彎曲弧弧形轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向形形式))和截截面變變化,,避免免過高高氣速速(4))風(fēng)道道截面面12/29/2022第四節(jié)節(jié)物物料循循環(huán)系系統(tǒng)一、循循環(huán)灰灰分離離器(一))循環(huán)環(huán)灰分分離器器的種種類(二))旋風(fēng)風(fēng)分離離器((外循循環(huán)))(三))慣性性分離離器((內(nèi)循循環(huán)))(四))組合合式分分離器器(五))循環(huán)環(huán)灰分分離器器的選選型、、主要要性能能指標(biāo)標(biāo)及其其影響響因素素二、、飛飛灰灰回回送送裝裝置置三、、外外置置流流化化床床換換熱熱器器((外外置置冷冷灰灰床床))12/29/2022一、循環(huán)環(huán)灰分離離器(一)循循環(huán)灰分分離器的的種類1.物物料循環(huán)環(huán)系統(tǒng)組組成循環(huán)環(huán)灰分離離器和飛飛灰回送送裝置2.作作用:將將高溫固固體物料料從煙氣氣中分離離并返送送回爐膛膛內(nèi),以以維持持快速流流態(tài)化,,使燃料料和脫硫硫劑可多多次循環(huán)環(huán)燃燒和和反應(yīng)。。3.設(shè)設(shè)備要求求1)高溫溫工作2)分離離極高濃濃度載粒粒氣流3)低低阻特特性4)較較高分分離效效率5)鍋鍋爐整整體適適應(yīng),,結(jié)構(gòu)構(gòu)緊湊湊4.分分類類分離原原理::離心心式旋旋風(fēng)、、慣性性運(yùn)行溫溫度::高((800~900℃℃)、、中((400~500℃℃)、、低溫溫(<300℃℃)冷卻方方式::絕熱熱(鋼鋼板耐耐火材材料))、水水(汽汽)冷冷卻式式布置位位置::爐膛膛外((外循循環(huán)))、爐爐膛內(nèi)內(nèi)(內(nèi)內(nèi)循環(huán)環(huán))12/29/2022一、循循環(huán)灰灰分離離器(二))旋風(fēng)風(fēng)分離離器((外循循環(huán)))1.工工作作原理理載粒煙煙氣以以一定定v切切向進(jìn)進(jìn)入分分離器器,內(nèi)內(nèi)部旋旋轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)動,,固體體顆粒粒在離離心力力和G作用用下被被分離離,落落入料料倉或或立管管,由由飛灰灰回送送裝置置返回回爐膛膛分離出出顆粒粒的煙煙氣由由分離離器上上部進(jìn)進(jìn)入尾尾部煙煙道2.組組成成1)進(jìn)進(jìn)氣管管(普普通切切向、、蝸殼殼式))2)筒筒體3)排排氣管管(上上、下下)4)圓圓錐管管等3.優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)分離效效率高高,尤尤其細(xì)細(xì)小顆顆粒4.缺缺點(diǎn)點(diǎn)體積較較大,,大容容量鍋鍋爐需需配備備多臺臺分離離器12/29/2022一、循環(huán)灰灰分離器(二)旋風(fēng)風(fēng)分離器((外循環(huán)))5. 分類類(工作條條件)(1)高溫溫旋風(fēng)分離離器高溫絕熱旋旋風(fēng)(鋼板、耐耐火材料))存在問題::體積龐大大,耗鋼材材,密封膨膨脹系統(tǒng)復(fù)復(fù)雜,耐耐火材料用用量大,熱熱慣性大,,啟動時(shí)間間長,超溫溫結(jié)焦水(汽)冷冷卻式旋風(fēng)風(fēng)筒(膜式壁))優(yōu)點(diǎn):防止止結(jié)渣,節(jié)節(jié)省材料,,縮短啟停停t,改善善鍋爐經(jīng)濟(jì)濟(jì)、安全性性缺點(diǎn):造成成飛灰可燃燃物升高,,制造工藝藝復(fù)雜,初初期投資高高,不利于于達(dá)到最佳佳自然水循循環(huán)工況((水冷)方形高溫旋旋風(fēng)(離心式緊緊湊型)(2)中溫溫旋風(fēng)分離離器優(yōu)點(diǎn):尺寸寸小,分離離效率高,,鍋爐啟停停t短,散散熱損失小小,避免超超溫結(jié)焦,,成本低,,防止床內(nèi)內(nèi)結(jié)渣,利利于調(diào)負(fù)荷荷缺點(diǎn):增加加過熱器磨磨損,嚴(yán)重重影響安全全運(yùn)行(3)低溫溫旋風(fēng)分離離器12/29/2022高溫絕熱旋旋風(fēng)分離器器12/29/2022水(汽)冷冷卻旋風(fēng)分分離器12/29/2022方形形高高溫溫旋旋風(fēng)風(fēng)分分離離器器12/29/2022FosterWheeler,CompactCFBOF420/13.9/540/23012/29/2022一、循環(huán)灰分分離器(三)慣性分分離器(內(nèi)循循環(huán))1. 工作原原理利用特殊通道道使介質(zhì)流動動路線突變,,固體顆??靠孔陨響T性脫脫離氣流軌跡跡實(shí)現(xiàn)氣固分分離2. 分類((撞擊元件))U形槽(異型型槽鋼)百葉窗式12/29/2022帶慣性性分離離器的的CFBB12/29/202212/29/202212/29/2022一、循環(huán)環(huán)灰分離離器(五)循循環(huán)灰分分離器的的選型、、主要性性能指標(biāo)標(biāo)及其影影響因素素1.選選型慣性:低低R旋風(fēng)或多多級慣性性:R較較高或顆顆粒較小小多旋風(fēng)并并聯(lián):大大型鍋爐爐2、主要要性能指指標(biāo)分離效率率、阻力力、煙氣氣處理量量、經(jīng)濟(jì)濟(jì)性(投投資、運(yùn)運(yùn)行費(fèi)用用)3.主主要影響響因素(1)進(jìn)進(jìn)口煙氣氣流速((分離效效率、阻阻力—最最佳進(jìn)口口流速))(2)T——煙煙氣密度度、黏度度(3)進(jìn)口εεp——存在臨界界值(4)dp和ρ(5)旋風(fēng)分分離器結(jié)構(gòu)參參數(shù)進(jìn)口寬度和形形式、排氣管管插入深度和和d,筒體d12/29/2022二、飛灰回送送裝置1. 功能將分離下來的的高溫固體顆顆粒連續(xù)穩(wěn)定定的回送至壓壓力較高的爐爐膛內(nèi),并使使反竄到分離離器的氣體量量為最小2. 基本要要求物料流動穩(wěn)定定、氣體不反反竄、物料流流量可控3. 組成(1)立管((料腿)主要作用:輸輸送物料、系系統(tǒng)密封(2)送灰器器(回料閥)):機(jī)械、非非機(jī)械式12/29/202212/29/2022可控式非機(jī)機(jī)械閥12/29/2022三、外置流流化床換熱熱器(外置置冷灰床))通過調(diào)節(jié)進(jìn)入換熱器器的固體顆顆粒流量直接返回爐爐膛固體物物料流量來調(diào)節(jié)床溫溫12/29/2022第五節(jié)給給料系統(tǒng)一、煤制備備系統(tǒng)及主主要設(shè)備二、給煤系系統(tǒng)及主要要設(shè)備三、石灰石石輸送系統(tǒng)統(tǒng)12/29/2022一、煤制備備系統(tǒng)及主主要設(shè)備1. 煤制制備系統(tǒng)概概述2. 煤制制備系統(tǒng)的的主要設(shè)備備(1)鋼棒棒滾筒磨(2)錘擊擊式破碎機(jī)機(jī)12/29/2022棒磨機(jī)12/29/2022棒磨機(jī)12/29/2022錘擊式破破碎機(jī)12/29/2022輥式破破碎機(jī)機(jī)12/29/2022振動式式破碎碎機(jī)/粉磨磨機(jī)12/29/2022二、給給煤系系統(tǒng)及及主要要設(shè)備備1.給給煤煤方式式和給給煤系系統(tǒng)(1))給煤煤方式式給煤位位置分分:床床上、、床下下給煤煤給煤點(diǎn)點(diǎn)處壓壓力分分:正正壓、、負(fù)壓壓給煤煤(2))給煤煤系統(tǒng)統(tǒng)原煤斗斗篩分設(shè)設(shè)備破碎機(jī)機(jī)給煤機(jī)機(jī)爐前給給煤機(jī)機(jī)(或或送灰灰器))輸送設(shè)設(shè)備………12/29/202212/29/2022原煤倉倉12/29/2022破碎-篩分分系統(tǒng)統(tǒng)12/29/2022給煤機(jī)12/29/2022爐前給煤機(jī)機(jī)12/29/2022輸送設(shè)備12/29/2022二、給煤系統(tǒng)統(tǒng)及主要設(shè)備備2. 給煤設(shè)設(shè)備組成皮帶給煤機(jī)圓盤給煤機(jī)刮板給煤機(jī)螺旋給料機(jī)氣力輸送設(shè)備備……12/29/202212/29/202212/29/202212/29/202212/29/2022130t/h循環(huán)流化床床鍋爐爐前給給煤系統(tǒng)改造造實(shí)例12/29/2022130t/h循循環(huán)環(huán)流流化化床床鍋鍋爐爐爐爐前前給給煤煤系系統(tǒng)統(tǒng)改改造造實(shí)實(shí)例例(1))原原輸輸煤煤風(fēng)風(fēng)和和播播煤煤風(fēng)風(fēng)的的風(fēng)風(fēng)源源引引自自鍋鍋爐爐的的二二次次風(fēng)風(fēng),,風(fēng)風(fēng)壓壓較較低低(4kPa)。。輸輸煤煤管管進(jìn)進(jìn)入入爐爐膛膛的的部部位位,,是是爐爐內(nèi)內(nèi)正正壓壓密密相相區(qū)區(qū),,輸輸煤煤風(fēng)風(fēng)的的動動力力和和播播煤煤風(fēng)風(fēng)的的微微弱弱射射流流作作用用不不足足以以克克服服爐爐內(nèi)內(nèi)的的正正壓壓,,爐爐內(nèi)內(nèi)燃燃燒燒產(chǎn)產(chǎn)生生的的熱熱煙煙氣氣沿沿輸輸煤煤管管向向上上形形成成上上升升氣氣流流經(jīng)經(jīng)過過刮刮板板給給煤煤機(jī)機(jī)、、落落煤煤管管,,最最后后在在稱稱重重給給煤煤機(jī)機(jī)落落煤煤口口處處噴噴出出。。同同時(shí)時(shí)由由于于刮刮板板給給煤煤機(jī)機(jī)各各個(gè)個(gè)面面是是靠靠法法蘭蘭密密封封,,氣氣流流也也從從機(jī)機(jī)殼殼密密封封不不嚴(yán)嚴(yán)處處噴噴出出。。各各處處噴噴出出的的氣氣流流夾夾帶帶大大量量細(xì)細(xì)煤煤粉粉,,現(xiàn)現(xiàn)場場環(huán)環(huán)境境惡惡劣劣。。噴噴出出的的煤煤粉粉不不但但污污染染環(huán)環(huán)境境,,還還在在風(fēng)風(fēng)室室和和風(fēng)風(fēng)道道上上堆堆積積,,常常自自燃燃著著火火。。(2))逆逆流流而而上上的的熱熱煙煙氣氣溫溫度度高高,,會會使使煤煤中中的的水水分分蒸蒸發(fā)發(fā),,在在冬冬季季,,上上升升氣氣流流中中的的水水蒸蒸汽汽在在刮刮板板機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)殼殼內(nèi)內(nèi)壁壁及及落落煤煤管管四四壁壁凝凝結(jié)結(jié)成成水水,,造造成成煤煤粉粉在在這這些些部部位位粘粘結(jié)結(jié),,經(jīng)經(jīng)常常造造成成堵堵煤煤。。(3))刮刮板板機(jī)機(jī)故故障障率率高高,,維維護(hù)護(hù)費(fèi)費(fèi)用用高高,,常常出出現(xiàn)現(xiàn)鏈鏈條條卡卡死死、、堵堵煤煤跳跳車車、、軸軸承承損損壞壞、、斷斷鏈鏈、、斷斷銷銷等等事事故故,,三三臺臺刮刮板板給給煤煤機(jī)機(jī)平平均均每每年年的的維維護(hù)護(hù)及及備備件件費(fèi)費(fèi)用用約約20萬萬元元。。經(jīng)經(jīng)常常會會因因設(shè)設(shè)備備機(jī)機(jī)械械故故障障和和堵堵煤煤及及給給煤煤機(jī)機(jī)電電機(jī)機(jī)和和電電氣氣問問題題造造成成鍋鍋爐爐負(fù)負(fù)荷荷波波動動或或停停爐爐。。12/29/2022敞開式氣螺旋旋給煤技術(shù)敞開式氣螺旋旋給煤技術(shù)是是在煤倉下部部的敞開式給給煤皮帶和爐爐膛之間引一一根敞口的輸輸煤管,在輸輸煤管的入口口處有一套特特殊的配風(fēng)裝裝置。如圖1所示。該配配風(fēng)裝置主要要由配風(fēng)管、、風(fēng)箱、導(dǎo)流流套管和壓頂頂風(fēng)組成。氣氣源通過配風(fēng)風(fēng)管引到風(fēng)箱箱,風(fēng)箱結(jié)構(gòu)構(gòu)為中空的圓圓柱體,風(fēng)箱箱中間的圓錐錐體是一個(gè)落落煤斗。進(jìn)入入風(fēng)箱的輸煤煤風(fēng)分兩路按按逆時(shí)針方向向(圖2)進(jìn)進(jìn)入。風(fēng)箱下下部是導(dǎo)流套套管,導(dǎo)流套套管本身也是是一段輸煤管管,導(dǎo)流套管管外管和輸煤煤風(fēng)箱外壁相相連,落煤斗斗和導(dǎo)流套管管內(nèi)管相連,,內(nèi)外管形成成的夾套為輸輸煤風(fēng)通道。。輸煤風(fēng)夾套套內(nèi)有逆時(shí)針針方向布置的的導(dǎo)流翅片,,導(dǎo)流翅片與與垂直方向成成一夾角。另另外從配風(fēng)管管上引出一支支細(xì)管插入落落煤管中心一一定深度,作作為壓頂風(fēng)。。壓頂風(fēng)只有有在爐內(nèi)壓力力較高時(shí)才配配合使用。12/29/2022敞開式式氣螺螺旋給給煤技技術(shù)(1))改造造后輸輸煤管管延長長,垂垂直管管段長長度達(dá)達(dá)5m左右右,煤煤在管管內(nèi)自自然下下落時(shí)時(shí)速度度大大大提高高高速速下落落的煤煤不但但對上上升氣氣流產(chǎn)產(chǎn)生沖沖擊,,同時(shí)時(shí)由于于煤連連續(xù)下下落時(shí)時(shí)形成成向下下運(yùn)動動的活活塞效效應(yīng),,對空空氣產(chǎn)產(chǎn)生向向下的的拉動動效果果,削削弱上上升氣氣流的的力量量。(2)采采用氣螺螺旋輸煤煤技術(shù),,不但在在落煤口口處沒有有煤粉噴噴出,還還在落煤煤口處形形成了負(fù)負(fù)壓,產(chǎn)產(chǎn)生了逆逆時(shí)針的的吸入的的旋渦,,將稱重重皮帶機(jī)機(jī)頭揚(yáng)起起的煤粉粉吸入,,現(xiàn)場沒沒有煤粉粉飛揚(yáng),,大大改改善生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境。。(3)輸輸煤風(fēng)形形成風(fēng)套套,在旋旋渦的作作用下,,濃度大大的煤流流在落煤煤管中心心,對落落煤管磨磨損小,,延長落落煤管的的使用壽壽命,同同時(shí)避免免落煤管管粘煤、、堵煤。。(4)取取消刮板板給煤機(jī)機(jī),消除除了刮板板給煤機(jī)機(jī)的堵煤煤,及其其機(jī)電故故障對生生產(chǎn)造成成的影響響,且每每年節(jié)約約設(shè)備備備件及維維護(hù)費(fèi)、、電費(fèi)約約合40萬元。。12/29/2022三、石灰石輸輸送系統(tǒng)1. 輸送方方式:重力給給料、氣力輸輸送2. 石灰石石進(jìn)入爐膛方方式1)有獨(dú)立的的石灰石噴入入口2)二次風(fēng)噴噴口內(nèi)裝有同同心圓的石灰灰石噴管3)將石灰石石輸入循環(huán)灰灰入口管道,,與循環(huán)物料料一起進(jìn)入爐爐膛3. 設(shè)計(jì)、、施工過程中中應(yīng)注意的問問題12/29/202212/29/202212/29/202212/29/2022第六六節(jié)節(jié)煙煙風(fēng)風(fēng)系系統(tǒng)統(tǒng)一、、煙煙風(fēng)風(fēng)系系統(tǒng)統(tǒng)概概述述1.冷冷、、熱熱風(fēng)風(fēng)系系統(tǒng)統(tǒng)————復(fù)復(fù)雜雜2.煙煙氣氣系系統(tǒng)統(tǒng)12/29/2022二、風(fēng)系系統(tǒng)的組組成及其其作用1.燃燃燒用風(fēng)風(fēng)(1)一一次風(fēng)作用:流流化爐內(nèi)內(nèi)物料,,提供密密相區(qū)所所需O2送風(fēng)方法法:由一一次風(fēng)機(jī)機(jī)供給,,經(jīng)布風(fēng)風(fēng)板下一一次風(fēng)室室通過布布風(fēng)板和和風(fēng)帽進(jìn)進(jìn)入爐膛膛(2)二二次風(fēng)作用:補(bǔ)補(bǔ)充O2;加強(qiáng)物物料摻混混;適當(dāng)當(dāng)調(diào)整爐爐內(nèi)T場場分布,,防止局局部煙氣氣T過高高、降低低NOx排放量量分級布置置二次風(fēng)口口布置于于給煤口口和回料料口以上上的某一一高度二次風(fēng)機(jī)機(jī)供給(3)播播煤風(fēng)((三次風(fēng)風(fēng))作用:使使給煤均均勻播散散入爐膛膛二次風(fēng)機(jī)機(jī)供給12/29/2022二、風(fēng)系系統(tǒng)的組組成及其其作用2.輸輸送用風(fēng)風(fēng)(1)回回料風(fēng)::作為輸輸送動力力將物料料回送爐爐內(nèi)(2)石石灰石輸輸送風(fēng)(3))冷卻卻風(fēng)::專供供風(fēng)冷冷式冷冷渣器器冷卻卻爐渣渣的冷冷空氣氣12/29/2022三、風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)的布布置1.中中小小容量量鍋爐爐的風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)(1))送風(fēng)風(fēng)機(jī)提提供一一次風(fēng)風(fēng)、二二次風(fēng)風(fēng)、播播煤風(fēng)風(fēng)、回回料風(fēng)風(fēng)優(yōu)點(diǎn)::風(fēng)機(jī)機(jī)數(shù)量量少、、系統(tǒng)統(tǒng)簡單單、投投資小小缺點(diǎn)::運(yùn)行行操作作復(fù)雜雜———““奪奪風(fēng)””(2))一次次風(fēng)機(jī)機(jī)提供供一次次風(fēng)、、回料料風(fēng),,二次次風(fēng)機(jī)機(jī)提供供二次次風(fēng)、、播煤煤風(fēng)12/29/202212/29/2022三、風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)的布置2. 較大大容量鍋爐爐的風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)(1)布置置一次風(fēng)機(jī)機(jī)、二次風(fēng)風(fēng)機(jī)、風(fēng)冷冷式冷渣器器風(fēng)機(jī)、給給料風(fēng)機(jī)、、石灰石輸輸送風(fēng)機(jī)(2)布置置送風(fēng)機(jī)、、加壓風(fēng)機(jī)機(jī)、給料風(fēng)風(fēng)機(jī)、石灰灰石輸送風(fēng)風(fēng)機(jī)、飛灰灰運(yùn)送風(fēng)機(jī)機(jī)12/29/2022內(nèi)江江電電站站410t/h循循環(huán)環(huán)流流化化床床鍋鍋爐爐系系統(tǒng)統(tǒng)12/29/2022煙氣氣系系統(tǒng)統(tǒng)12/29/2022第七七
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