廠房塔機(jī)拆卸方案計劃

PAGE17目錄1概述 42塔機(jī)設(shè)備性能參數(shù) 4設(shè)備信息 4主要安裝部件的重量 43拆除難點與應(yīng)對措施 74機(jī)構(gòu)配置 7領(lǐng)導(dǎo)小組 7拆卸小組 85塔機(jī)的拆除方案 8拆卸前的準(zhǔn)備工作 8拆卸工藝流程 9拆卸方法 96塔機(jī)的運輸方案 11運輸前的準(zhǔn)備工作 11塔機(jī)裝卸車注意事項 12塔機(jī)運輸中的注意事項 127塔機(jī)拆卸輔助設(shè)備 128拆除進(jìn)度計劃 149進(jìn)度保障措施 1410塔機(jī)拆卸安全技術(shù)保證措施以及人員職責(zé) 15塔機(jī)拆卸安全技術(shù)措施 15安全技術(shù)交底 15各工種人員職責(zé) 1611資源配置 17人員配置 17主要拆除機(jī)械設(shè)備配置及輔助器具 17電站廠房QTZ400(JL7050)型塔式起重機(jī)拆除方案1概述QTZ400（JL7050）軌道式塔機(jī)軌道高程為，軌道中心線樁號為廠橫0+，軌道全長62m，軌道寬度，范圍樁號為廠橫0+~廠橫0+。軌道上游緊鄰3臺機(jī)組,下游靠近1：坡面坡腳，塔機(jī)行走范圍59m，塔機(jī)拆除機(jī)械具體布置與塔機(jī)拆卸時的?？课恢靡姟稄S房塔機(jī)起重臂拆卸平面布置圖》和《廠房塔機(jī)平衡臂拆卸平面布置圖》。根據(jù)施工總體安排，對布置在廠房尾水平臺的一臺QTZ400(JL7050)軌道行走式塔機(jī)進(jìn)行拆除。2塔機(jī)設(shè)備性能參數(shù)設(shè)備信息1、塔機(jī)主要由塔頂、平衡臂、起重臂、回轉(zhuǎn)塔身、駕駛室、支座、塔身、底架等組成。2、QTZ400(JL7050)型塔機(jī)：工作幅度～70，最大起重量為20T。3、塔機(jī)起重高度為，安裝高度為68m，起重臂長為，平衡臂長分別為22m，平衡重分別。4、塔機(jī)輪距×軸距：×，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單節(jié)尺寸為2×2×3m。5、塔機(jī)軌距，鋼軌QU80。6、起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩型號為4V×39S+5FC-20-1670，變幅鋼絲繩型號為6×19W+FC-10-1770,升頂套架鋼絲繩型號為1×19W+FC-4-140。主要安裝部件的重量JL7050型塔機(jī)主要安裝部件的重量見表1。表1塔機(jī)主要安裝部件重量統(tǒng)計表序號名稱單位重量備注1行走臺車噸4×2底盤十字梁噸+2×3底盤拉桿噸4×4底盤基礎(chǔ)節(jié)噸2×5第一層壓重噸2×6底架撐桿噸4×7電纜卷線器噸2×8基礎(chǔ)壓重噸28×9塔身基節(jié)噸10下塔身噸2×11塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)噸13×12爬升架噸13液壓油泵噸14支座噸15圍欄噸16司機(jī)室噸17回轉(zhuǎn)塔身噸18塔頂噸19平衡臂噸20起重臂噸21配重噸6×++22起重小車噸23行走臺車連接橫梁噸表2塔機(jī)設(shè)備配件清單統(tǒng)計表序號配件名稱單位數(shù)量備注1起重臂(主巻揚)1-8/11個82起重臂9-10/11個23起重臂11/11個14平衡臂1/3個15平衡臂2/3個16平衡臂3/3個17起重小車個18拉桿個199回轉(zhuǎn)塔身個110下塔身個711標(biāo)準(zhǔn)節(jié)個812回轉(zhuǎn)支撐軸承個113頂升套架個114大鉤個115塔頂個116塔帽個117電氣柜個318司機(jī)室、電阻箱個119回轉(zhuǎn)電機(jī)個220變頻電機(jī)個121液壓泵站/引線電纜70m2x40m個222行走臺車（含連接橫梁）個423大底架個124電纜卷筒個125軌道個1126電纜卷線器個227爬升架個128上、下支座、回轉(zhuǎn)支承個129平臺、圍欄個130走臺、欄桿個131控制變壓器個132鋼絲繩個500m33液力制動器個234回轉(zhuǎn)電機(jī)個135回轉(zhuǎn)減速機(jī)個136變幅電機(jī)個137變頻器個238制動模塊個739PLC個140力矩限制器個241風(fēng)速儀個33拆除難點與應(yīng)對措施1、塔機(jī)安裝時是上下游方向頂升塔身，目前塔機(jī)上游廠房建筑物已到高程，塔機(jī)平衡臂高程大致為100（詳見廠房塔機(jī)立視圖），不能按照上下游方向進(jìn)行完整拆卸，只能利用塔機(jī)頂升機(jī)構(gòu)拆卸3節(jié)塔身，剩余構(gòu)件全部采用汽車吊拆卸。2、施工區(qū)域相對狹窄，起重臂起吊高度較高，擬采用70T、50T汽車吊同時起吊施工，施工難度較大。3、拆除3節(jié)塔身后塔機(jī)高度（50m）較高，起重臂拆除后塔身有傾倒的風(fēng)險，擬采用連墻件從72高程對塔身進(jìn)行加固（詳見《廠房塔機(jī)連墻件布置圖》）。4機(jī)構(gòu)配置領(lǐng)導(dǎo)小組組長：組長職責(zé)：負(fù)責(zé)整個塔機(jī)拆除全面工作。副組長：副組長職責(zé)：組織現(xiàn)場拆卸人員的工作安排；負(fù)責(zé)設(shè)備構(gòu)件的倒運工作；現(xiàn)場設(shè)備拆卸人員、起吊設(shè)備的合理調(diào)配；在拆卸過程中對存在的危險因素進(jìn)行辯識。拆卸小組組長：組員：組員職責(zé)：服從組長的統(tǒng)一安排；單元工作的具體實施。安全員：郝明龍安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡查、監(jiān)督；負(fù)責(zé)整個拆卸過程的施工安全控制。5塔機(jī)的拆除方案拆卸前的準(zhǔn)備工作1、將廠房下游左岸高程平臺設(shè)置為塔機(jī)拆卸場地。塔機(jī)部件拆除后先放置在附近的拆卸場平臺，或者直接裝車運走。拆卸場地規(guī)劃詳見《廠房塔機(jī)平面布置圖》。2、將物資部大院作為塔機(jī)存放場地，物資部聯(lián)合相關(guān)部門對物資部大院內(nèi)的材料、設(shè)備等進(jìn)行合理調(diào)整、重新布置，以滿足拆卸下來的構(gòu)件的存放。3、熟悉塔機(jī)拆除周邊環(huán)境，將塔機(jī)移到拆卸區(qū)域內(nèi)，保證該區(qū)域內(nèi)無輸電線路和其他影響拆塔作業(yè)的障礙物。4、根據(jù)項目吊裝設(shè)備狀態(tài)，決定選用70T、50T汽車吊作為塔機(jī)拆卸時的吊裝機(jī)械。5、由綜合工區(qū)成立拆塔小組進(jìn)行拆塔，并組織拆塔小組人員熟悉《塔機(jī)使用說明書》及拆卸方案，了解拆卸順序及安全操作要求，檢查液壓頂升系統(tǒng)并配齊拆塔時所需的吊裝工具、索具等。拆卸工藝流程各項準(zhǔn)備工作就位后，組織進(jìn)行塔機(jī)的各部件的拆卸，塔機(jī)拆卸流程詳見圖1。QTZ400(JL7050)型塔式起重機(jī)的拆除工藝流程圖圖1利用液壓頂升系統(tǒng)拆除3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)利用液壓頂升系統(tǒng)拆除3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加固塔身、安裝連墻件加固塔身、安裝連墻件拆除鋼絲繩和拆除鋼絲繩和部分平衡重拆卸起重臂拆卸起重臂拆卸平衡臂拆卸平衡臂拆卸塔頂拆卸塔頂拆卸回轉(zhuǎn)塔身和司機(jī)室拆卸回轉(zhuǎn)塔身和司機(jī)室拆卸上下支座拆卸上下支座拆卸爬升架和拆卸爬升架和塔身組件拆卸剩余塔拆卸剩余塔身拆卸底架拆卸底架拆卸行走機(jī)構(gòu)拆卸行走機(jī)構(gòu)拆卸方法拆除3節(jié)塔身塔機(jī)起重臂上下游方向擺放，松開下支座和塔身的連接螺栓，使爬升架頂升、上升距離為能使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移除為宜，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移除到軌道上，再下降爬升架，使下支座和塔身相連四角至少用一個螺栓固定后，用吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降到地面。按此程序重復(fù)作業(yè)、直到將第3節(jié)塔身吊下為止。加固塔身、安裝連墻件在平臺上安裝塔身加固連墻件，通過在1#機(jī)組尾水墩頂部打設(shè)錨筋，固定連墻件，將塔身在72m高部位進(jìn)行加固，以防止塔身在拆除過程中的撓度變形。拆除鋼絲繩和平衡重1、塔機(jī)平衡臂轉(zhuǎn)至左側(cè)，用70t汽車吊直接吊下平衡重（仍需留下兩塊平衡重）。2、拆除鋼絲繩、拆除時應(yīng)對鋼絲繩全長進(jìn)行認(rèn)真檢查，起升鋼絲繩應(yīng)繞在起升機(jī)構(gòu)卷筒上。載重小車應(yīng)移到臂根并固定，將其鋼絲繩拆下，后繩繞在小車卷筒上，前繩固定在起重臂上。拆卸起重臂1、將塔機(jī)起重臂轉(zhuǎn)至左側(cè)，與廠房平行，用70t汽車吊和50t汽車吊在平臺上配合、將起重臂端部向上稍吊起，拆下起重臂拉桿固定銷，用起升機(jī)構(gòu)將起重臂拉桿放到起重臂上弦桿的支座內(nèi)。2、將起重臂降到廠區(qū)平臺后分解拆除。3、拆除起重臂拉桿。拆卸平衡臂1、塔機(jī)平衡臂回轉(zhuǎn)180°，轉(zhuǎn)至左側(cè)，吊下剩余兩塊平衡重塊2、用70t汽車吊將平衡臂吊起、并稍抬起，取下平衡臂拉桿及平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接銷軸，將平衡臂放到平臺上，拆卸時注意平衡臂的重心位置，下降時臂根應(yīng)先移出回轉(zhuǎn)塔身，可在臂根處聯(lián)一根牽引繩用以導(dǎo)向。拆卸塔頂拆除與回轉(zhuǎn)塔身的連接銷軸，將塔頂?shù)跗鸾抵恋孛?。拆卸回轉(zhuǎn)塔身和司機(jī)室去掉連接銷軸和連接螺絲，分別將回轉(zhuǎn)塔身和司機(jī)室吊起，并注意相鄰部件間是否有電纜連接。拆卸上下支座拆卸連接螺栓，把上支座、回轉(zhuǎn)支承、下支座整體一次吊起，降至平臺上。拆卸爬升架和下塔身組件先將爬升架吊起，放到平臺上，注意液壓油箱和油缸活塞桿的固定再拆卸下爬升架平臺、欄桿、液壓泵站等組件。拆卸塔身拆卸塔身四角相連的螺栓，保留一個螺栓固定塔身，待鋼絲繩與塔身連接好后，拆卸最后一個螺栓，用汽車吊將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降到平臺。按此程序重復(fù)作業(yè)、直到將塔身節(jié)拆卸完畢。拆卸底架及行走機(jī)構(gòu)1、恢復(fù)下基坑施工道路，汽車吊開至49m平臺上，拆除底架及行走機(jī)構(gòu)。2、卸掉壓重3、拆除斜撐桿4、拆除連接銷軸，吊起基礎(chǔ)節(jié)放到地面上。5、拆除底座、十字梁到地面上，再分解成水平拉桿，整梁和半梁部件。6、拆除行走機(jī)構(gòu)。6塔機(jī)的運輸方案運輸前的準(zhǔn)備工作1、做到場地平整、道路暢通，以保證運輸車輛正常運行。2、塔機(jī)運輸隊會同工程技術(shù)部門及項目負(fù)責(zé)人，檢查工地塔機(jī)出場的準(zhǔn)備工作及塔機(jī)運輸方案的制定。3、組織運輸小組、全體作業(yè)人員熟悉運輸方案及上下卸車和運輸作業(yè)中的安全技術(shù)交底。4、據(jù)塔機(jī)型號及場地具體情況，安排70T、50T汽車吊2輛，40T平板汽車1輛，東風(fēng)載重汽車1輛。5、運輸小組負(fù)責(zé)準(zhǔn)備塔機(jī)運輸及吊卸工作中所需的各種捆繩索、索具及吊具。6、運輸小組做好運輸車輛及汽車吊的修理、保養(yǎng)等工作，保證運輸車輛在運輸時不得有任何故障。塔機(jī)裝卸車注意事項1、塔機(jī)散件的裝車、卸車均由汽車吊進(jìn)行，嚴(yán)禁推、滾、拉、扔等野蠻裝卸，以防塔機(jī)散件的損壞和事故發(fā)生。2、塔機(jī)散件裝卸車時，應(yīng)由專職司索工捆、卸、掛鉤和專職指揮工統(tǒng)一指揮。3、裝車時應(yīng)派專人檢查鋼絲繩、索具、卸扣、強(qiáng)卡等是否符合規(guī)定要求。4、對于重心高、偏心大、底面大、底座不平、易滾動的散件應(yīng)用枕木墊穩(wěn)，并用強(qiáng)索捆扎牢固。塔機(jī)運輸中的注意事項1、運輸過程中，大超長、超寬的塔機(jī)散件應(yīng)系上紅布警示，同時要中速行駛，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速慢行，途中不得強(qiáng)行超車。2、運輸車輛上安排的隨車人員，不得站在車箱內(nèi)或塔機(jī)散件上，在行車途中，隨車人員應(yīng)時刻注意車上塔機(jī)散件位移情況及捆綁強(qiáng)索的松緊情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、運輸前，要做好造冊清點工作，以防遺失，必要時指派專人押運。4、吊裝時，按說明書的吊裝位置，以免構(gòu)件發(fā)生變形。5、部分零件、雜件等易丟失的零件應(yīng)使用木箱裝好，防止遺失。7塔機(jī)拆卸輔助設(shè)備QTZ400（JL7050）型塔式起重機(jī)配置采用70T或50T汽車起重機(jī)吊裝，其主要起重性能見表3、表4。表370t汽車起重吊性能參數(shù)表單位：噸不支第五支腿，吊臂位于起重機(jī)前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側(cè)方、后方、前方工作半徑主臂長度（m）42370454767178169171715101412148151656718202224326282930323436表450t汽車起重吊性能參數(shù)表單位：T工作幅度（m）支腿全伸，后方側(cè)方作業(yè)工作幅度（m）支腿全伸，后方側(cè)方作業(yè)4040+40+15605°15°30°5°15°30°4028183251813220132216151211211091114332仰角51°53°1倍率127543注：表中基本臂臂長，黑體字為最大起重量，其余為額定起重量。主臂最小仰角28°4°8拆除進(jìn)度計劃初步計劃3月上旬開始拆卸，共需10天。1、拆除3節(jié)塔身2天2、吊離部配重分、穿繞鋼絲繩、起重臂的拆除和運輸2天3、吊離剩余配重、平衡臂拆卸1天4、拆卸塔頂、回轉(zhuǎn)支承及駕駛室1天5、拆卸上下支座、爬升架和下塔身組件1天6、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸2天7、吊離底盤基礎(chǔ)節(jié)、撐桿、壓重塊、電纜卷筒2天8、行走臺車、行走底架拆卸、吊離1天9進(jìn)度保障措施1、做好充分的拆除準(zhǔn)備工作，備齊、備足各類配件，保障運輸、吊裝設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，不因設(shè)備故障從而影響塔機(jī)安拆；2、保證資源配置滿足班組工作強(qiáng)度要求；3、調(diào)動主觀能動性，發(fā)揮骨干作用，提高勞動生產(chǎn)率；4、把握好各項拆除工序，考慮每一細(xì)節(jié)問題，避免發(fā)生返工現(xiàn)象；5、加強(qiáng)現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)，優(yōu)先保證主要構(gòu)件吊裝所需資源；6、以日為計劃單位，保證達(dá)到整體拆除計劃的順利完成；10塔機(jī)拆卸安全技術(shù)保證措施以及人員職責(zé)塔機(jī)拆卸安全技術(shù)措施1、作業(yè)人員執(zhí)行各自的責(zé)任職責(zé)，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。2、安全防護(hù)用品必須齊全、可靠。3、塔機(jī)拆卸前，做好安全技術(shù)交底，確保安全拆卸。4、起重拆卸必須嚴(yán)格按指揮系統(tǒng)（信號）進(jìn)行，要求動作標(biāo)準(zhǔn)，哨音標(biāo)準(zhǔn)，簡潔明了。5、控制開關(guān)轉(zhuǎn)至零后，切斷電源總開關(guān)。6、司機(jī)室配電箱必須關(guān)好鎖上。7、在受到狂風(fēng)暴雨的天氣預(yù)報時，必須事先將避雷、接地系統(tǒng)檢查一遍。8、塔機(jī)拆卸過程中，拆卸質(zhì)安員、技術(shù)員親臨現(xiàn)場，抓好安全拆卸工作。9、拆卸時，風(fēng)力應(yīng)低于四級，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。拆卸前應(yīng)將塔帽上的障礙燈、風(fēng)速儀及力矩限制器、變形鋼板上的行程開關(guān)及安裝支座卸下，以防止拆卸過程中碰壞這些部位。安全技術(shù)交底塔機(jī)拆卸是一項技術(shù)性很強(qiáng)的工作，尤其是塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、配重、小滑車等部位的拆卸，不能有疏忽。所有作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后或身體不適時作業(yè)。1、拆裝作業(yè)前，所有企業(yè)人員必須熟知《起重機(jī)安拆安全操作規(guī)程》，并在作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行。2、拆除前認(rèn)真研究拆卸方案，經(jīng)全體安拆卸人員討論無異議后，進(jìn)行人員分工，各作業(yè)人員作業(yè)前應(yīng)明確自已的崗位責(zé)任。3、作業(yè)中所有人員必須認(rèn)真執(zhí)行操作工藝規(guī)程和塔吊拆卸方案，嚴(yán)禁對拆卸程序作任何變動。4、全體作業(yè)人員必須協(xié)同作業(yè)，服從指揮。高空作業(yè)人員系好安全帶，戴好安全帽，穿好防滑鞋，地面人員必須戴好安全帽，以確保拆卸工作安全順利進(jìn)行。5、起重拆卸的指揮信號必須統(tǒng)一，指揮以一人為主，吊件在地面時，應(yīng)以地面為主，吊件在高空時，應(yīng)以高空指揮為主。如出現(xiàn)指揮信號不明或錯誤時，作業(yè)人員應(yīng)暫時停止作業(yè)，待確認(rèn)正確無誤后再動作。作業(yè)人員對來自任何方向的危險信號，均應(yīng)采取果斷措施，以防事故發(fā)生。6、吊裝指揮、作業(yè)人員在吊物三者之間，必須保持良好的能見范圍，如因條件限制，作業(yè)人員不能直接看見吊物，指揮人員應(yīng)采取措施，使作業(yè)人員明確每一動作的具體要求