精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識

第一節(jié)精益生產(chǎn)方式的形成及概念精益生產(chǎn)系列課程：精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識概述（初級）精益生產(chǎn)方式的形成精益生產(chǎn)方式的概念目錄精益生產(chǎn)的兩大支柱導(dǎo)入：我們來培訓(xùn)的目的？20世紀(jì)之前單件生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式20世紀(jì)初期20世紀(jì)50年代汽車生產(chǎn)方式的變革精益生產(chǎn)的形成石田退三一、豐田生產(chǎn)方式的形成自働化準(zhǔn)時(shí)化徹底杜絕浪費(fèi)持續(xù)改善一、豐田生產(chǎn)方式形成——豐田佐吉豐田織機(jī)創(chuàng)始人

自動(dòng)化的誕生自働化的誕生自動(dòng)化與自働化的區(qū)別？

自動(dòng)化自動(dòng)化自働化區(qū)別目的：一是提升生產(chǎn)效率，二是可以節(jié)省產(chǎn)品工序的操作人員（實(shí)現(xiàn)少人化）。目的：一是不生產(chǎn)不良品（實(shí)現(xiàn)零缺陷）二是可以節(jié)省監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行的看護(hù)人（實(shí)現(xiàn)省人化）。讓設(shè)備或裝置在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過程。當(dāng)被加工零件或產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí)，設(shè)備或系統(tǒng)能即時(shí)判斷并停止。自働化舉例說明自動(dòng)化與自働化的區(qū)別？A1型轎車一次重要的考考察——1929年——美國汽車工業(yè)業(yè)，4個(gè)月一個(gè)偉大的事事業(yè)——1933.09——豐田自自動(dòng)紡紡織機(jī)機(jī)制作作所汽汽車部部1939年，第第二次次世界界大戰(zhàn)戰(zhàn)爆發(fā)發(fā)，以以生產(chǎn)產(chǎn)軍用用卡車車為主主。1938年豐田田汽車車公司司舉母母工廠廠竣工工，開開始生生產(chǎn)汽汽車。。二、精精益生生產(chǎn)方方式不不斷完完善日本國產(chǎn)汽車之父——豐田喜一郎1894年-1952年一、豐豐田生生產(chǎn)方方式的的形成成——豐田喜喜一郎郎銷量不不樂觀觀原因因：貧貧窮、、資源源匱乏乏關(guān)于消消除浪浪費(fèi)，，豐田田喜一一郎有有過這這樣一一種構(gòu)構(gòu)想，，他說說：““像汽汽車生生產(chǎn)這這種綜綜合工工業(yè)，，最好好把每每個(gè)必要的零部部件，，非常常準(zhǔn)時(shí)地集中中到裝裝配線線上，，工人人每天天只做做必要的數(shù)量量?！薄币豁?xiàng)重重大的的改革革—justintime準(zhǔn)時(shí)化化生產(chǎn)產(chǎn)方式式一、豐豐田生生產(chǎn)方方式的的形成成——豐田喜喜一郎郎一個(gè)準(zhǔn)準(zhǔn)確的的分析析——日本不不適合合福特特式生生產(chǎn)方方式二戰(zhàn)后后一個(gè)偉偉大的的目標(biāo)標(biāo)——三年內(nèi)內(nèi)趕超超美國國在需要要的時(shí)時(shí)候，，交付付需要要的物物品和和需要要的數(shù)數(shù)量請列舉舉生產(chǎn)產(chǎn)過程程中上上不符符合準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)化化生產(chǎn)產(chǎn)理念念的現(xiàn)現(xiàn)象徹底杜絕浪費(fèi)設(shè)備第一合理賺錢無借款經(jīng)營四個(gè)個(gè)主主義義三個(gè)目目標(biāo)：：造物物、造造錢、、造人人豐田中中興之之祖一、豐豐田生生產(chǎn)方方式的的形成成——石田退退三石田退三一個(gè)重重要的的啟發(fā)發(fā)——美國超超市模模式——?jiǎng)?chuàng)立拉動(dòng)式式生產(chǎn)（（補(bǔ)貨貨方式式）一、豐豐田生生產(chǎn)方方式的的形成成——大野耐耐一后工序序（是顧客客）到前工序領(lǐng)取取需需要要的部部件件前工工序只生生產(chǎn)產(chǎn)被被領(lǐng)領(lǐng)取的的數(shù)數(shù)量量豐田田生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的創(chuàng)創(chuàng)始始人人日本本復(fù)復(fù)活活之之父父生產(chǎn)產(chǎn)管管理理的的教教父父穿著著工工裝裝的的圣圣賢賢一個(gè)個(gè)重重要要的的應(yīng)應(yīng)用用———1955年———正式式應(yīng)應(yīng)用用看板板拉動(dòng)動(dòng)生生產(chǎn)產(chǎn)一豐豐田田生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的形形成成———大野野耐耐一一連接接生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場上上下下工工序序的的信信息息工工具具大野野耐耐一一認(rèn)認(rèn)為為：：在在每每臺(tái)臺(tái)機(jī)機(jī)床床邊邊配配備備一一名名工工人人看看管管這這種種事事真真是是愚愚蠢蠢到到極極點(diǎn)點(diǎn)，，他他想想到到豐豐田田佐佐吉吉的的發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)。。一、、豐豐田田生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的形形成成———大野野耐耐一一綠燈燈???工工序正常常紅燈燈???工工序停止止、、黃燈燈???呼叫叫監(jiān)監(jiān)督督人人員員安燈燈生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)時(shí)間間減減少少90%庫存存減減少少90%生產(chǎn)產(chǎn)效效率率提提高高60%60%90%90%廢品品率率降降低低50%50%50%50%市場場缺缺陷陷降降低低50%安全全指指數(shù)數(shù)提提升升50%50年來來推推行行精精益益生生產(chǎn)產(chǎn)的的好好處處181985年麻麻省省理理學(xué)學(xué)院院500萬美美元元研研究究豐豐田田1990年詹詹姆姆斯斯·沃麥麥克克成成果果交交出出版版社社編輯輯部部為為其其取取名名《改變變世世界界的的機(jī)機(jī)器器》第一一本本西西方方人人探探討討豐豐田田模模式式的的書書英文文LeanProduction————精益益生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式掀起起全全球球?qū)W學(xué)習(xí)習(xí)精精益益生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的狂狂潮潮。精益益生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式改改變變了了什什么么精益益生生產(chǎn)產(chǎn)的的核核心心思思想想：：徹底底杜杜絕絕浪浪費(fèi)費(fèi)精益生產(chǎn)的的概念精益生產(chǎn)的的概念濰柴集團(tuán)的的解釋：通過持續(xù)改善的措施，識識別并消除除所有浪費(fèi)的生產(chǎn)組織織活動(dòng)。精益生產(chǎn)中中對浪費(fèi)的的定義：——不為產(chǎn)品增增加價(jià)值的的任何事情情——盡管是增加加價(jià)值的活活動(dòng)，但所所用的資源源超過了“絕對最少少”的界限限，也是浪浪費(fèi)小組討論：：下列生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)哪些些是增值活活動(dòng)，哪些些是浪費(fèi)？？拿取工件切削尋找工具臨時(shí)放置庫存安裝零件不良品修正正等待搬運(yùn)涂裝裝在精益生產(chǎn)產(chǎn)中，浪費(fèi)費(fèi)一般歸結(jié)結(jié)為七大類類：1、制造過剩的的浪費(fèi)2、庫存的浪浪費(fèi)3、等待的浪浪費(fèi)4、搬運(yùn)的浪浪費(fèi)5、動(dòng)作的浪浪費(fèi)6、不良的浪浪費(fèi)7、加工本身身的浪費(fèi)“制造過剩是是最大的浪浪費(fèi)”“庫存是萬惡惡之源”討論：以下下現(xiàn)象屬于于什么性質(zhì)質(zhì)的浪費(fèi)？？庫存的浪費(fèi)費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)費(fèi)什么是改善善？改善，就是是變得比以以前更好改善前改善后什么是持續(xù)續(xù)改善？雖然無法完完全消除浪浪費(fèi)，但精精益生產(chǎn)致致力于向““徹底消除除浪費(fèi)”努努力！改善善無止境！！精益生產(chǎn)的的兩大支柱柱精益生產(chǎn)的的兩大支柱柱精益生產(chǎn)自働化準(zhǔn)時(shí)化支柱看板拉動(dòng)異常停止異常顯示手段在需要的時(shí)時(shí)候，交付付需要的物物品和需要要的數(shù)量發(fā)生異常時(shí)時(shí)，機(jī)器或或生產(chǎn)線停停止運(yùn)行均衡化傳統(tǒng)生產(chǎn)方方式生產(chǎn)完一種種產(chǎn)品以后后再去生產(chǎn)產(chǎn)另外一種種產(chǎn)品什么是均衡衡化生產(chǎn)？？市場需求X、Y、Z三種產(chǎn)品，，其中X產(chǎn)品1000件，Y產(chǎn)品1000件，Z產(chǎn)品400件，如果你你是計(jì)劃員員，你會(huì)應(yīng)應(yīng)如何排產(chǎn)產(chǎn)？均衡化生產(chǎn)產(chǎn)方式混和生產(chǎn)各各種產(chǎn)品請列舉生活活中均衡化化生產(chǎn)的案案例？什么是均衡衡化生產(chǎn)？？精益生產(chǎn)的的兩大支柱柱精益生產(chǎn)自働化準(zhǔn)時(shí)化支柱看板拉動(dòng)異常停止異常顯示手段在需要的時(shí)時(shí)候，交付付需要的物物品和需要要的數(shù)量發(fā)生異常時(shí)時(shí)，機(jī)器或或生產(chǎn)線停停止運(yùn)行均衡化工序流化工序流化：：整個(gè)生產(chǎn)線線沒有滯留留快速流動(dòng)動(dòng)。前工序的加加工一結(jié)束束,就立即轉(zhuǎn)到到下一工序序，工序間間的在制品品數(shù)量接近近零。在制品什么是工序序流化？精益生產(chǎn)的的兩大支柱柱精益生產(chǎn)自働化準(zhǔn)時(shí)化支柱看板拉動(dòng)異常停止異常顯示標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手段在需要的時(shí)時(shí)候，交付付需要的物物品和需要要的數(shù)量發(fā)生異常時(shí)時(shí)，機(jī)器或或生產(chǎn)線停停止運(yùn)行均衡化工序流化工序A60S工序B70S工序C80S工序D60S麥當(dāng)勞為什什么受歡迎迎？假設(shè)一個(gè)生生產(chǎn)流程有有四個(gè)工序序，每個(gè)工工序用時(shí)分分別是60S，70S，80S，60S。因?yàn)樽龅耐瑯与y吃。。要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)化生產(chǎn)，，每個(gè)員工工必須按規(guī)規(guī)定的時(shí)間間完成作業(yè)業(yè)，因此要要實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。。什么是標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)？精益生產(chǎn)的的兩大支柱柱精益生產(chǎn)自働化準(zhǔn)時(shí)化支柱看板拉動(dòng)異常停止異常顯示標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手段在需要的時(shí)時(shí)候，交付付需要的物物品和需要要的數(shù)量發(fā)生異常時(shí)時(shí)，機(jī)器或或生產(chǎn)線停停止運(yùn)行均衡化工序流化沒有自働化化、準(zhǔn)時(shí)化化，就談不不上精益生生產(chǎn)4S基礎(chǔ)持續(xù)改善豐田模式自働化準(zhǔn)時(shí)化徹