設(shè)備管理基礎(chǔ)知識課件

從我做起1設(shè)備管理基礎(chǔ)知識齊都藥業(yè)生產(chǎn)部主要內(nèi)容第一章設(shè)備管理概述第二章設(shè)備運行管理第三章設(shè)備的使用與維護第四章設(shè)備的磨損與潤滑管理第五章設(shè)備維修與更新改造第六章備件管理第七章工具管理第八章設(shè)備管理崗位責(zé)任制3設(shè)備：是組織生產(chǎn)的基本物質(zhì)基礎(chǔ)，設(shè)備：是完成各項生產(chǎn)作業(yè)的基本工具，設(shè)備：是完成各項工藝技術(shù)指標(biāo)的載體?！a(chǎn)正常運行——提高生產(chǎn)效率——降低生產(chǎn)成本——……基本工具第一章設(shè)備管理概述4基礎(chǔ)管理設(shè)計確認(rèn)安裝確認(rèn)正常運行正確使用預(yù)防維修維護保養(yǎng)運行確認(rèn)科學(xué)系統(tǒng)管理是確保設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)性能確認(rèn)51.現(xiàn)代設(shè)備的特征外形大型化或超小型化——傳統(tǒng)工業(yè)部門：容量功率大型化——新材料：微型化、輕型化——生物工程：DNA超微計算機運行高速化：——超高速功能高級化：——智能化、機器人控制自動化：

——PLC控制62.設(shè)備管理過程發(fā)展階段事后維修→預(yù)防維修→系統(tǒng)管理→綜合管理7設(shè)備事后維修階段

時期：工業(yè)化初期(設(shè)備簡單

、修理方便

）

特點：設(shè)備出現(xiàn)故障時才修理

人員：從操作人員中分離出來的（專業(yè)性不強）

組織：機構(gòu)簡單、具備基本管理制度

8設(shè)備預(yù)防維修管理階段

歷史沿革：1925年美國首先提出了預(yù)防維修的概念，我國20世紀(jì)50年初期代引進計劃預(yù)修制度。

方針：預(yù)防為主，防患于未然措施：定期檢查設(shè)備，對設(shè)備進行預(yù)防性維修。優(yōu)越性：避免突發(fā)事故，減少停工損失，延長使用壽命確保產(chǎn)量和質(zhì)量。

9設(shè)備預(yù)防維修管理階段---中國特色

1計劃與事后修理相結(jié)合(對生產(chǎn)中所處地位比較重要的設(shè)備實行計劃預(yù)修、對一般設(shè)備事后修理。）2合理確定修理周期（根據(jù)設(shè)備設(shè)計水平、制造和安裝質(zhì)量、使用條件、使用強度和年限情況確定修理周期）3正確采用項目修理（按保養(yǎng)、小修、中修和大修項目管理，采用項目組和代替中修或幾次項目修理代替大修）4修理與改造相結(jié)合（結(jié)合設(shè)備修理，對原設(shè)備進行改進或改裝，延長設(shè)備使用壽命）5強調(diào)設(shè)備保養(yǎng)維護與檢修結(jié)合（根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點和使用情況，定期或定運行歷程實施規(guī)格不同的保養(yǎng)、并以此為基礎(chǔ)制定設(shè)備維修周期）

10設(shè)備系統(tǒng)管理理階段1定期更換換(對維修費用用低的壽命型型故障，且零零部件易于更更換）2隨時維修修（對維修費用用高的偶發(fā)性性故障，且零零部件更換困困難者運用狀態(tài)檢測測方法，根據(jù)據(jù)實際需要，，隨時維修））3無維修設(shè)設(shè)計（對維修費用用十分昂貴的的零部件，應(yīng)應(yīng)考慮無維修修設(shè)計，，消除除故障障根源源）1954年年，美美國通通用電電氣公公司提提出了了“生生產(chǎn)維維修””的概概念，，強調(diào)調(diào)設(shè)備備系統(tǒng)統(tǒng)管理理，對對關(guān)鍵鍵設(shè)備備重點點維護護，提提高企企業(yè)綜綜合效效益。。11設(shè)備綜綜合管管理階階段1建建立健健全合合理的的管理理體制制：以工業(yè)業(yè)管理理工程程、運運籌學(xué)學(xué)、質(zhì)質(zhì)量量管管理、、價值值工程程等一一系列列工程程技術(shù)術(shù)方法法，管管好、、用好好、修修好、、經(jīng)營營好機機器設(shè)設(shè)備。。對同同等技技術(shù)的的設(shè)備備，認(rèn)認(rèn)真進進行價價格、、運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、維維修費費用、、折舊舊、經(jīng)經(jīng)濟壽壽命等等方面面的計計算和和比較較，把把好經(jīng)經(jīng)濟效效益關(guān)關(guān)。建建立和和健全全合理理的管管理體體制，，充分分發(fā)揮揮人員員、機機器和和備件件的效效益。。2研研究究設(shè)設(shè)備備的的可可靠靠性性與與維維修修頂頂（提提高高可可靠靠性性和和維維修修性性，，減減少少故障障和和維維修修作作業(yè)業(yè)時時間間，，提提高高設(shè)設(shè)備備有有效效利利用用率率））3運運用用系系統(tǒng)統(tǒng)工工程程學(xué)學(xué)觀觀點點綜綜合合管管理理設(shè)設(shè)備備一一生生（以以設(shè)設(shè)備備的的一一生生為研研究究和和管管理理對對象象，，把把設(shè)設(shè)備備規(guī)規(guī)劃劃、、設(shè)設(shè)計計、、制制造造、、安安裝裝、、調(diào)調(diào)試試、、維維修修、改改造造、、折折舊舊和和報報廢廢的的全全過過程程作作為為研研究究和和管管理理對對象象））對設(shè)設(shè)備備進進行行綜綜合合管管理理，，圍圍繞繞以以下下四四個個方方面面開開展展工工作作：：12設(shè)備備綜綜合合管管理理階階段段---41計計劃劃與與事事后后修修理理相相結(jié)結(jié)合合(對對生生產(chǎn)產(chǎn)中中所所處處地地位位比比較較重重要要的設(shè)設(shè)備備實實行行計計劃劃預(yù)預(yù)修修、對一般設(shè)設(shè)備事后后修理。。）2合理理確定修修理周期期（根據(jù)設(shè)設(shè)備設(shè)計計水平、、制造和和安裝質(zhì)量、、使用條條件、使使用強度度和年限限情況確確定修理理周期））3正確確采用項項目修理理（按保養(yǎng)養(yǎng)、小修修、中修修和大修修項目管理，采采用項目目組和代代替中修修或幾次次項目修修理代替替大修））4修理理與改造造相結(jié)合合（結(jié)合設(shè)備備修理，，對原設(shè)設(shè)備進行行改進或改裝裝，延長長設(shè)備使使用壽命命）5強調(diào)調(diào)設(shè)備保保養(yǎng)維護護與檢修修結(jié)合（根據(jù)設(shè)設(shè)備結(jié)構(gòu)構(gòu)特點和使用情情況，定定期或定定運行歷歷程實施施規(guī)格不不同的保保養(yǎng)、并并以此為基礎(chǔ)礎(chǔ)制定設(shè)備備維修周期期）13促進設(shè)備工工作循環(huán)過過程的信息息反饋：---設(shè)備備使用部門門要把有關(guān)關(guān)設(shè)備的運運行記錄和和長期經(jīng)驗驗積累所發(fā)發(fā)現(xiàn)的缺陷陷，提供給給維修部門門和設(shè)備制制造廠家，，以便他們們綜合掌握握設(shè)備的技技術(shù)狀況，，進行必要要的改造或或在新設(shè)備備設(shè)計時進進行改進。?！叭到y(tǒng)””---對設(shè)設(shè)備壽命周周期實行全全過程管理理，從設(shè)計計階段起就就要對設(shè)備備的維修方方法和手段段予以認(rèn)真真考慮，既既抓設(shè)備前前期階段的的先天不足足，又抓使使用維修和和改造階段段的故障分分析，達(dá)到到排除故障障的目的。。設(shè)備綜合管管理階段---414“全員參加加”---上至至企業(yè)最高高領(lǐng)導(dǎo)，下下到每位操操作人員都都參加生產(chǎn)產(chǎn)維修活動動。在設(shè)備備綜合管理理階段，設(shè)設(shè)備維修的的方針是：：建立以操操作工點檢檢為基礎(chǔ)的的設(shè)備維修修制；實行行重點設(shè)備備專門管理理，避免過過剩維修；；定期檢測測設(shè)備的精精度指標(biāo)；；注意維修修記錄和資資料的統(tǒng)計計及分析。。設(shè)備綜合管管理階段---4151）設(shè)備管管理由低水水平向制度度化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、系列列化和程序化發(fā)發(fā)展；2）由設(shè)備備定期大小小修、按期期按時檢修修，向預(yù)知知檢修、按需檢檢修發(fā)展。。狀態(tài)監(jiān)測測技術(shù)、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、、計算機輔助助管理在許許多企業(yè)得得到了應(yīng)用用；3）由不講講究經(jīng)濟效效益的純維維修型管理理，向修、、管、用并重，追追求設(shè)備一一生最佳效效益的綜合合型管理發(fā)展。綜合管理是是設(shè)備管理理現(xiàn)代化的的重要標(biāo)志志164）由單一一固定型維維修方式，，向多種維維修方式、、集中檢修和聯(lián)合檢檢修發(fā)展。。5）由單純純行政管理理向運用經(jīng)經(jīng)濟手段管管理發(fā)展。。6）維修技技術(shù)向新工工藝、新材材料、新工工具和新技術(shù)發(fā)展。。實行設(shè)備目目標(biāo)管理，，重視設(shè)備備可靠性、、維修性研研究，加強強設(shè)備投產(chǎn)產(chǎn)前的前期期管理和使使用中的信信息反饋，，努力提高高設(shè)備折舊舊、改造和和更新的決決策水平以以及設(shè)備的的綜合經(jīng)濟濟效益。綜合管理是是設(shè)備管理理現(xiàn)代化的的重要標(biāo)志志173設(shè)備管管理的意義義1）關(guān)系到到產(chǎn)品的產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量量設(shè)備管理就就是要使設(shè)設(shè)備經(jīng)常處處于良好的的技術(shù)狀態(tài)態(tài)，保持正正常的生產(chǎn)秩序序與節(jié)奏，，確保生產(chǎn)產(chǎn)達(dá)到預(yù)定定的產(chǎn)量、、質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)。2）關(guān)系到到產(chǎn)品的成成本設(shè)備管理對對產(chǎn)品成本本的影響，，除了產(chǎn)量量和質(zhì)量因因素外，還還有設(shè)備維維修費用、、動力、燃燃料和潤滑滑油脂消耗耗等費用。。加強維護保保養(yǎng)，能有有效地延長長設(shè)備的使使用壽命和和檢修周期期，節(jié)省維維修費用。。但過分維維修，則會會增加維修修成本。183)關(guān)系到到安全生產(chǎn)產(chǎn)和環(huán)境保保護環(huán)境污染在在一定程度度上也是由由于生產(chǎn)設(shè)設(shè)備落后，，設(shè)備管理理不善造成的的。4)關(guān)系到到企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)資金的合合理利用設(shè)備所占的的資金在固固定資產(chǎn)中中的比例一一般達(dá)60%~70%左右,要提高企業(yè)業(yè)的經(jīng)濟效效益，就要要想方設(shè)法法提高資金金的合理利利用程度，設(shè)備備管理科學(xué)學(xué)化是關(guān)鍵鍵,設(shè)備備經(jīng)濟管理理環(huán)節(jié)應(yīng)達(dá)達(dá)到最佳水平，設(shè)設(shè)備投資回回收期是否否最優(yōu)、選選型是否合合理、設(shè)備備完好率是否理理想，以及及設(shè)備是否否適應(yīng)、備備件儲存量量是否合理理、管理制度是是否科學(xué)等等。3設(shè)備管管理的意義義191）設(shè)備陳舊舊落后、更新新慢，設(shè)備帶帶病運轉(zhuǎn)和失失修的情況比比較普遍，設(shè)備問題題拖了企業(yè)發(fā)發(fā)展的后腿。。2）對生產(chǎn)與與維修的辯證證關(guān)系認(rèn)識不不足。重生產(chǎn)產(chǎn)輕維修，重重使用輕管理，放松松基礎(chǔ)工作的的傾向仍然存存在，使得設(shè)設(shè)備檢修質(zhì)量量下降，直接影影響了安全生生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的提高。。3）片面地追追求產(chǎn)值、速速度和利潤指指標(biāo)，擠掉正正常生產(chǎn)維修修和設(shè)備大修計劃，，設(shè)備失修和和拚設(shè)備的短短期行為還是是存在。4）設(shè)備管理理措施不落實實，設(shè)備管理理專業(yè)人員不不足。對新設(shè)設(shè)備、新技術(shù)的操作人人員、維修人人員的技術(shù)培培訓(xùn)工作做得得不夠。5）對設(shè)備一一生管理的認(rèn)認(rèn)識存在差距距，缺少必要要的手段和條條件，因而還處在設(shè)備備前、后半期期分段管理的的局面。我國設(shè)備管理理薄弱環(huán)節(jié)20設(shè)備年維修費費用高達(dá)300多億元，，占設(shè)備原值的的7%~9%，若設(shè)備管理水水平達(dá)到目前前發(fā)達(dá)國家的的水平，則年維修費用用降至設(shè)備原原值4%~6%，則每年凈省100億元元。重視設(shè)備管理理，加強設(shè)備備管理，提高高設(shè)備管理水水平，是設(shè)備備管理部門和和設(shè)備管理工工作人員的一一項迫切任務(wù)務(wù)！我國設(shè)備管理理經(jīng)濟潛力巨巨大214設(shè)備現(xiàn)現(xiàn)代化管理的的內(nèi)容概念：綜合管理就是是以提高設(shè)備備綜合效率和和實現(xiàn)壽命周周期費用最佳佳化為目標(biāo)，，進行設(shè)備一一生管理。綜合指標(biāo)：設(shè)備的綜合效效率，是指設(shè)設(shè)備完好率、、主要設(shè)備可可開動率、主主要設(shè)備大修修理實現(xiàn)率、、主要設(shè)備利利用率、主要要設(shè)備有效利利用率、設(shè)備備維修費用率率和庫存各種種資金周轉(zhuǎn)期期等七項技術(shù)術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的的綜合指標(biāo)。。也是反映設(shè)設(shè)備的管理水水平。目的：提高設(shè)備綜合合效率，充分分利用和發(fā)揮揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)設(shè)備的潛力，，發(fā)展生產(chǎn)和和搞好建設(shè)，，增加社會財財富服務(wù)。221）應(yīng)用現(xiàn)代代化技術(shù)開展展技術(shù)革新，，對老舊設(shè)備進行改造與與更新，改善善和提高設(shè)備備素質(zhì)，增強設(shè)備效能能，提高勞動動生產(chǎn)率。2）在保證質(zhì)質(zhì)量的前提下下，縮短檢修修工期，減少少停機損失，降降低檢修成本本。3）物盡其用用，積極清理理并調(diào)劑、利利用閑置設(shè)備備。4）采用新工工藝積極開展展舊件修復(fù)。。5）大搞綜合合利用，節(jié)約約資金支出。。設(shè)備現(xiàn)代化管管理的具體措措施：23什么是設(shè)備一一生管理？設(shè)備一生管理理，指設(shè)備從從規(guī)劃、設(shè)計計制造，到使使用、修理、、改造的全過過程管理。設(shè)設(shè)備的全過程程管理必須以以設(shè)備壽命周周期費用最佳佳為目標(biāo)，這這是有別于只只管理維修一一段的傳統(tǒng)設(shè)設(shè)備管理的主主要標(biāo)志。24制造與使用相相結(jié)合修理與改造、、更新相結(jié)合合群眾管理與專專業(yè)技術(shù)隊伍伍管理相結(jié)合合技術(shù)管理與經(jīng)經(jīng)濟管理相結(jié)結(jié)合日常維護與計計劃檢修相結(jié)結(jié)合設(shè)備一生管理理要注意五個個方面：25向設(shè)備廠家述述說需求（URS)，形形成設(shè)計說明明（DS）詳細(xì)設(shè)計，形形成設(shè)計確認(rèn)認(rèn)（DQ）---重點確認(rèn)影響響產(chǎn)品質(zhì)量、、運行安全和和運行成本的的環(huán)節(jié)！關(guān)注設(shè)備制造造工藝、關(guān)鍵鍵加工工序、、主材料、儀儀器儀表、閥閥門及檢測報報告；安裝確認(rèn)（IQ）運行確認(rèn)（OQ）性能確認(rèn)（PQ）操作培訓(xùn)、正正確操作使用用。制造與使用相相結(jié)合：26設(shè)備管理必須須走修理與改改造、更新相相結(jié)合的道路。能改改造的盡量改改造，該報廢廢的就報廢，需要更新新的就更新。。修理與改造、、更新相結(jié)合合：27讓操作人員參參與設(shè)備管理理是設(shè)備現(xiàn)代化化管理的一個個重要方面。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模模的大小，設(shè)備備的多少，設(shè)設(shè)備復(fù)雜程度，以及設(shè)備備管理工作的的需要，配備備適當(dāng)懂技術(shù)術(shù)、懂經(jīng)濟的設(shè)備備管理人員，，使企業(yè)設(shè)備備管理的組織織機構(gòu)和人員能能適應(yīng)企業(yè)生生產(chǎn)的發(fā)展，，并不斷提高高他們的素質(zhì)才才能，保證設(shè)設(shè)備檢修質(zhì)量量和生產(chǎn)效益益。群眾管理與專專業(yè)技術(shù)隊伍伍管理結(jié)合：：28認(rèn)證履行三級級維護保養(yǎng)制制度，延長設(shè)設(shè)備的檢修周期和使使用壽命；加強設(shè)備的安安全和污染防防護；維護與檢修相相結(jié)合，保證證安全生產(chǎn)和和降低設(shè)備的維修費用用。日常維護保養(yǎng)養(yǎng)與計劃檢修修相結(jié)合：29設(shè)備運行管理理要求分類管理效益系數(shù)管理理工作程序管理理保證體系全面故障管理理第二章設(shè)備備的運行管理理30設(shè)備運行管理理概述高層次企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層根根據(jù)企業(yè)發(fā)展展戰(zhàn)略制定的的設(shè)備更新、、關(guān)鍵設(shè)備技技術(shù)改造、重重要設(shè)備引進進、購置等中層次為實現(xiàn)第一層層次目標(biāo)所開開展的組織、、計劃、協(xié)調(diào)調(diào)落實等系列列工作即生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)設(shè)備管理，主主要任務(wù)是根根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場場運行特點有有效地加強技技術(shù)管理，是是使之處于良良好運行狀態(tài)態(tài)作業(yè)層31分類管理A類--重點點設(shè)備B類--主要要設(shè)備C類--一般般設(shè)備D類--次要要設(shè)備1.設(shè)備運行行分類管理32分類方法---選定重點設(shè)備備的依據(jù)影響因素選定依據(jù)生產(chǎn)方面關(guān)鍵工序的關(guān)鍵設(shè)備對產(chǎn)量有明顯影響產(chǎn)量高、生產(chǎn)不均衡的設(shè)備質(zhì)量方面對質(zhì)量影響很大質(zhì)量波動大一旦發(fā)生故障即嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量

成本方面能源消耗大加工產(chǎn)品貴重一旦發(fā)生故障，造成損失大安全方面嚴(yán)重影響人身安全空調(diào)設(shè)備發(fā)生過故障，對周圍環(huán)境及作業(yè)有影響維修方面技術(shù)復(fù)雜程度大備件供應(yīng)困難、且價格昂貴容易出故障，且維修難度大33分類方法---設(shè)備評分表項目評分標(biāo)準(zhǔn)評價標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生故障時對其他設(shè)備的影響程度5影響全車間3影響局部1只影向設(shè)備本身發(fā)生故障時有無代用設(shè)備5無，直接影響全車間生產(chǎn)計劃3有，但代用設(shè)備影響車間生產(chǎn)1有，對生產(chǎn)基本無影響故障修理難易程度5難度大，備件須向國外訂購3難度較大，備件訂購周期長1難度較小，備件易得發(fā)生故障時對人身和環(huán)境的影響5發(fā)生故障易爆，引發(fā)火災(zāi)3搶修時需停止周圍設(shè)備1無特殊影響設(shè)備價值5原值≥20萬元3原值3~20萬元1原值≤3萬元34A類--重點設(shè)備，每每年檢修1~2次，每月月檢查維護4次以上，按按規(guī)定檢測完完好率95%以上。B類--主要設(shè)備，每每年檢修1~2次，每月月檢查維護2次以上，按按規(guī)定檢測完完好率90%以上C類--一般設(shè)備，每每年檢修1次次，每月維護護1~2次，，按規(guī)定檢測完完好率87%以上。D類--次要設(shè)備，同同C類設(shè)備分類管理理要求35不同類型設(shè)備備日常管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)類別日常點檢定期點檢日常保養(yǎng)一級保養(yǎng)憑證操作故障率故障分析A√按高標(biāo)準(zhǔn)檢查合格率100%檢查合格率95%嚴(yán)格定人定機檢查合格率100%≤1分析摸索維修規(guī)律B×按一般要求檢查合格率95%檢查合格率90%定人定機檢查合格率95%≤1.5一般分析C××檢查合格率90%檢查合格率85%定人定機檢查合格率90%≤2.5×D××定人清潔保養(yǎng)定期保養(yǎng)×≤3×36不同同類類型型設(shè)設(shè)備備的的維維修修對對策策類別方針大修預(yù)修改善性維修維修記錄維修力量配備A重點預(yù)防維修√√重點實施100%1.投入維修力量的40%2.技術(shù)熟練水平高的維修人員B預(yù)防維修√√實施98%1.投入維修力量的55%2.技術(shù)熟練水平較高的維修人員C事后維修×××填寫病歷卡1.投入維修力量的5%2.技術(shù)熟練水平一般的維修人員D事后維修××××同上37不同同類類型型設(shè)設(shè)備備的的備備件件、、資資料料檔檔案案管管理理要要求求類別管理要求儲備方式說明書備件圖冊技術(shù)檔案設(shè)備潤滑圖表卡片完成A1.建卡，確定最小儲備量2.供應(yīng)率100%零部件95%90%98%90%100%95%B1.建卡，確定最小儲備量2.供應(yīng)率90%零件90%85%90%85%100%90%C建卡2.供應(yīng)率50%零件50%50%50%70%100%80%D同C類零件50%50%50%70%100%80%38單臺臺設(shè)設(shè)備備經(jīng)經(jīng)濟濟效益益系系數(shù)數(shù)設(shè)備備年年產(chǎn)產(chǎn)值值2.效效益益系系數(shù)數(shù)管管理理=年均均折折舊舊額額+年年平平均均使使用用費費用用———————————————————————39工作作程程序序管管理理安裝裝調(diào)試試使用用檢查查維護護保保養(yǎng)養(yǎng)修理理改造造更新新3.設(shè)設(shè)備備工工作作程程序序管管理理40設(shè)備備工工作作程程序序管管理理法法的的含含義義設(shè)備備工工作作程程序序管管理理---是是指指對對設(shè)設(shè)備備安安裝裝、、調(diào)調(diào)試試、、使使用用、、檢檢查查、、維維護護保保養(yǎng)養(yǎng)、、修修理理、、改改造造、、更更新新等等環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)系系統(tǒng)統(tǒng)化化管管理理。。---在在設(shè)設(shè)備備管管理理中中，，這這些些工工作作環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)各各自自起起著著獨獨特特的的作作用用，，相相互互依依賴賴、、相相互互制制約約，，互互相相不不能能代代替替。。---不不能能只只抓抓修修理理，，而而不不重重視視維維護護保保養(yǎng)養(yǎng)。。應(yīng)應(yīng)按按照照上上述述程程序序全面面、、系系統(tǒng)統(tǒng)地地加加強強各各環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)的的設(shè)設(shè)備備管管理理工工作作。。---生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場的的設(shè)設(shè)備備管管理理，，就就是是按按上上述述工工作作程程序序，，著著重重做做好設(shè)設(shè)備備的的使使用用、、檢檢查查、、維維護護保保養(yǎng)養(yǎng)與與修修理理工工作作。。41操作工工參與與現(xiàn)場場管理理的意意義（1）激激發(fā)員員工愛愛護機機器設(shè)設(shè)備的責(zé)責(zé)任感感；（2））熟悉悉設(shè)備備工作作原理理、性能、、構(gòu)造造促進進正確確操作作使用；；（3））改善善操作作工與與專職職維修修人員的的工作作關(guān)系系設(shè)備使使用管管理42操作工參與與現(xiàn)場管理理的形式（1）憑證證操作使用用（2）建立健全操操作工崗位位責(zé)任制（3）建立立健全包機機制（4）開展展競賽活動動（5）設(shè)置置班組設(shè)備備員設(shè)備使用管管理43含義：設(shè)備點檢制制是全員設(shè)設(shè)備管理的的一項重要要內(nèi)容，設(shè)備點檢是是指為了維維持設(shè)備所所規(guī)定的機機能，在規(guī)規(guī)定定的的時時間間內(nèi)內(nèi)，，按按規(guī)規(guī)定定的的檢檢查查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和和周周期期，，由操操作作工工或或維維修修工工憑憑感感官官感感覺覺和和簡簡單單測測試試具具，，對設(shè)設(shè)備備所所進進行行的的一一種種檢檢查查方方式式。。目的的：：早期期發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)故故障障和和及及時時排排除除故故障障！！設(shè)備備點點檢檢制制44日點點檢檢：：每天天由由操操作作工工按按規(guī)規(guī)定定內(nèi)內(nèi)容容進進行行的的日日常常點點檢檢，，一般般應(yīng)應(yīng)用用于于重重點點設(shè)設(shè)備備，，大大批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)線線或或流流水水線線上上的設(shè)設(shè)備備，，精精、、大大、、稀稀設(shè)設(shè)備備以以及及動動能能發(fā)發(fā)生生設(shè)設(shè)備備、、受壓容器等特特種設(shè)備。周點檢：組織方法有兩兩種：1）每周由維維修工進行，，2）以維修工工為主，操作作工配合進行行。半月或月點檢檢：每半月或一個個月以維修工工為主、操作作工為輔進行行的點檢。設(shè)備點檢形式式451）可以及時時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱隱患，有利于于及時采取防范措施，防防止突發(fā)性故故障的產(chǎn)生生，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正正常進行。2）設(shè)備點檢檢符合預(yù)防為為主方針，是是預(yù)防維修的基礎(chǔ)。日常點檢是全全員參加設(shè)備備管理和維修修工作的一種種較好的形式式。設(shè)備點檢作用用463）操作工人人參加設(shè)備的的日常點檢，，促進了設(shè)備備操作工人對設(shè)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性性能的學(xué)習(xí)和和掌握，提高自覺愛護護設(shè)備的責(zé)任任心和設(shè)備保保養(yǎng)水平。4）點檢是設(shè)設(shè)備運行信息息反饋的主要要渠道之一，，是編制設(shè)備預(yù)預(yù)修計劃和進進行改善維修修的依據(jù)之一，通過點點檢取得設(shè)備備技術(shù)狀態(tài)的的第一手資料，使設(shè)備備檢修計劃更更加符合實際際。設(shè)備點檢作用用471）易于引起起故障和發(fā)生生故障的部位位、機構(gòu)和機件，，2）安全防護護裝置，3）潤滑系統(tǒng)統(tǒng)、操作系統(tǒng)統(tǒng)、液壓系統(tǒng)統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等等。設(shè)備點檢的內(nèi)內(nèi)容481）日點檢由操作工人按按點檢表上規(guī)規(guī)定的內(nèi)容，，逐項檢查，并把檢查查結(jié)果在點檢檢表上登記規(guī)規(guī)定的符號。。當(dāng)維修工在責(zé)責(zé)任區(qū)域巡檢檢時，發(fā)現(xiàn)點點檢表上異常符號時，，應(yīng)立即進一一步復(fù)查并及及時加以排除，同時做好好檢、修記錄錄。3）周點檢：：由維修工人按按點檢表上規(guī)規(guī)定的內(nèi)容完完成4）月點檢：：由維修工人按按點檢表上規(guī)規(guī)定的內(nèi)容完完成設(shè)備點檢的方方法49關(guān)鍵設(shè)備的““特護”與““三檢”1）“特護”即設(shè)備的特級級維護，它是是將生產(chǎn)流程程中起關(guān)鍵作用用的一臺或幾幾臺設(shè)備，按按工藝流程劃分為一個單單元，由操作作工、電工、、儀器儀表維修人員和使使用單位的設(shè)設(shè)備技術(shù)人員員組成特護小組，通過對對設(shè)備的檢查查—診斷—處處理—總結(jié)—改善的反復(fù)復(fù)循環(huán)，使關(guān)關(guān)鍵設(shè)備的運運行始終處于最佳狀態(tài)，，從而取得系系統(tǒng)的高效益益2）“三檢”專業(yè)技術(shù)管理理人員、維護護車間點檢人人員生產(chǎn)車間巡檢檢人員對關(guān)鍵鍵設(shè)備定期聯(lián)聯(lián)合檢查，進行特級維護護，突出現(xiàn)場場設(shè)備檢查維維護管理的重點50設(shè)備維修內(nèi)部部有三個環(huán)節(jié)節(jié)：檢查---保保養(yǎng)---修修理第一階段:計劃預(yù)修制,以磨損理論論為基礎(chǔ)的。。磨損就要補補償，補償?shù)幕颈臼侄问切迯?fù)復(fù)與更換。計計劃預(yù)修制以以修為主，重心放放在修理上。。第二階段:保養(yǎng)修理制,這是以保養(yǎng)養(yǎng)為主，修理理為輔的方針針，并且實行強制制保養(yǎng)制度,因此維修管管理的重心由由修理