設(shè)備和管道安裝講座

設(shè)備、管道安裝工程

施工及驗(yàn)收規(guī)范一、設(shè)備安裝：1、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-20092、《輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270-20103、《金屬切削機(jī)床安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50271-20094、《鍛壓設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50272-20095、《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273-20096、《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274-20107、《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-20108、《破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50276-20109、《鑄造設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50277-201010、《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-201011、《石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》SH/T3538-2005

12、《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50461-2008二、管道安裝：1、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-972、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010

2011.6.1實(shí)施

3、《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50517-20104、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008三、其它：1、《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-2010

2010.7.1實(shí)施2、

《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-983、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252—20102010—07—01實(shí)施一、總體規(guī)定：1、刪除了優(yōu)良質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定，質(zhì)量驗(yàn)收只認(rèn)定合格與不合格。2、去除了質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的概念，改用質(zhì)量驗(yàn)收。各相關(guān)《質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》同時(shí)廢止。3、原《質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》中的檢驗(yàn)項(xiàng)目，調(diào)整為主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目。4、主控項(xiàng)目：對(duì)安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益，以及對(duì)工程質(zhì)量起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。5、一般項(xiàng)目：除主控項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。二、總體工程劃分：1、將工業(yè)安裝工程分解為單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程，分別逐級(jí)進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。2、一個(gè)工業(yè)安裝工程應(yīng)分解成多個(gè)單位工程，單位工程應(yīng)按工業(yè)廠房、車間（工號(hào)）或區(qū)域進(jìn)行劃分。3、一個(gè)單位工程應(yīng)分解成多個(gè)分部工程，分部工程應(yīng)按設(shè)備、管道、電氣、自控、防腐、絕熱、鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)爐砌筑等專業(yè)劃分。4、一個(gè)分部工程應(yīng)分解成多個(gè)分項(xiàng)工程，分項(xiàng)工程劃分應(yīng)符合各專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5、當(dāng)一個(gè)單位工程只有一個(gè)分部工程時(shí)，該分部工程應(yīng)為單位工程。當(dāng)一個(gè)分部工程只有一個(gè)分項(xiàng)工程時(shí)，該分項(xiàng)工程應(yīng)為分部工程。三、設(shè)備安裝工程劃分：1、分項(xiàng)工程應(yīng)按設(shè)備的臺(tái)（套）、機(jī)組劃分。2、特大型設(shè)備安裝工程，可單獨(dú)工程單位工程或劃分為多個(gè)分部工程，分項(xiàng)工程按工序劃分。四、管道安裝工程劃分：1、分項(xiàng)工程應(yīng)按管道類別進(jìn)行劃分。2、同一個(gè)單位工程的管道工程，可劃分為一個(gè)分部工程或若干個(gè)子分部工程。五、施工質(zhì)量驗(yàn)收：1、分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的標(biāo)準(zhǔn)：分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱檢驗(yàn)批數(shù)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目施工單位檢驗(yàn)結(jié)果建設(shè)（監(jiān)理）單位驗(yàn)收結(jié)論1□合格□不合格序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目施工單位檢驗(yàn)結(jié)果建設(shè)（監(jiān)理）單位驗(yàn)收結(jié)論2□合格□不合格3□合格□不合格4□合格□不合格5□合格□不合格質(zhì)量控制資料□合格□不合格施工單位質(zhì)量檢驗(yàn)員：施工單位專業(yè)技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：

年月日建設(shè)（監(jiān)理）單位驗(yàn)收結(jié)論：專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：（監(jiān)理工程師）年月日分項(xiàng)項(xiàng)工工程程所所含含的的檢檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目目均均應(yīng)應(yīng)符符合合合合格格質(zhì)質(zhì)量量的的規(guī)規(guī)定定。。分項(xiàng)項(xiàng)工工程程的的質(zhì)質(zhì)量量控控制制資資料料應(yīng)應(yīng)齊齊全全。。2、、分分部部工工程程驗(yàn)驗(yàn)收收合合格格的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：：所含含分分項(xiàng)項(xiàng)工工程程的的質(zhì)質(zhì)量量應(yīng)應(yīng)全全部部合合格格。。分部工程的質(zhì)質(zhì)量控制資料料應(yīng)齊全。3、單位工程程驗(yàn)收合格的的標(biāo)準(zhǔn)：所含分部工程程的質(zhì)量應(yīng)全全部合格。單位工程的質(zhì)質(zhì)量控制資料料應(yīng)齊全。4、當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)量不不符合相應(yīng)規(guī)規(guī)范時(shí)的規(guī)定定，做如下處處理：a.返工后的的檢驗(yàn)項(xiàng)目，，應(yīng)重新進(jìn)行行質(zhì)量驗(yàn)收。。b.經(jīng)有資質(zhì)質(zhì)的檢測(cè)單位位檢測(cè)鑒定能能夠達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求的檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)判判定為驗(yàn)收通過。c.經(jīng)有資質(zhì)質(zhì)的檢測(cè)單位位檢測(cè)鑒定達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)要要求，但經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)單位核算算認(rèn)可能保證證安全使用要要求的檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目，可判定定為驗(yàn)收通過。d.經(jīng)返修或或加固處理的的分項(xiàng)、分部部工程，雖然然改變外形尺尺寸但仍能滿滿足安全使用用要求，可按按技術(shù)處理方方案和協(xié)商文文件進(jìn)行驗(yàn)收收。e.通過返修修后仍不能滿滿足安全使用用要求的分部部工程、單位位工程，嚴(yán)禁判定為驗(yàn)收通通過。六、施工質(zhì)量量驗(yàn)收的程序序及組織：1、分項(xiàng)工程程：分項(xiàng)工程在施施工單位自檢檢的基礎(chǔ)上，，由建設(shè)單位位專業(yè)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人（監(jiān)理理工程師）組組織施工單位位專業(yè)技術(shù)質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。2、分部工程程：分部工程應(yīng)在在各分項(xiàng)工程程驗(yàn)收合格的的基礎(chǔ)上，由由施工單位向向建設(shè)單位提提出報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)請(qǐng)，由建設(shè)單單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人（總監(jiān)理理工程師）組組織施工單位和監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)單位等有有關(guān)單位項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人及技技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。3、單位工程程完成后，由由施工單位向向建設(shè)單位提提出報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)請(qǐng)，由建設(shè)單單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人組織施工工單位、監(jiān)理理單位、設(shè)計(jì)計(jì)單位等項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人進(jìn)行行驗(yàn)收。4、當(dāng)當(dāng)工程程由分分包單單位施施工時(shí)時(shí)，其其總承承包單單位應(yīng)應(yīng)對(duì)工工程質(zhì)質(zhì)量全全面負(fù)負(fù)責(zé)，，并應(yīng)應(yīng)由總總承包包單位位報(bào)驗(yàn)驗(yàn)。設(shè)備安安裝的的注意意事項(xiàng)項(xiàng)、規(guī)規(guī)范要要求《機(jī)械械設(shè)備備安裝裝工程程施工工及驗(yàn)驗(yàn)收通通用規(guī)規(guī)范》》GB50231-2009《《石油油化工工機(jī)器器設(shè)備備安裝裝工程程施工工及驗(yàn)驗(yàn)收通通用規(guī)規(guī)范》》SH/T3538-2005《《石石油化化工靜靜設(shè)備備安裝裝工程程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)范范》GB50461-2008一、施工條條件：1、開工報(bào)報(bào)告已經(jīng)過過報(bào)審2、《施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)》、《施施工方案》》已審批同同意，《技技術(shù)交底》》已交底完完成3、熟悉施施工圖紙并并經(jīng)過圖紙紙會(huì)審4、土建基基礎(chǔ)施工完完成并經(jīng)過過養(yǎng)護(hù)合格格5、土建建建筑物達(dá)到到設(shè)備的安安裝條件二、基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收：1、基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收由監(jiān)理理單位組織織，建設(shè)單單位、土建建單位、安安裝單位共共同參加。。2、外觀檢檢查：土建基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)美觀、密密實(shí)，嚴(yán)禁禁有蜂窩、、麻面、孔孔洞、露筋筋等缺陷，，地腳螺螺栓孔嚴(yán)禁禁出現(xiàn)上大大下小的現(xiàn)現(xiàn)象。3、幾何尺尺寸檢查：：項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置20不同平面的標(biāo)高0，-20平面外形尺寸±20凸臺(tái)上平面外形尺寸0，-20凹穴尺寸+20，0平面的水平度每米5全長(zhǎng)10垂直度每米5全長(zhǎng)10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高+20，0

中心距

+2

預(yù)埋地腳螺栓孔

中心線位置

10

深度

+20，0

孔壁垂直度

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三、基礎(chǔ)放放線：1、安裝基基準(zhǔn)線：由相關(guān)建筑筑物的軸線線、邊緣線線、標(biāo)高線線引出。2、泵房、、罐區(qū)等多多臺(tái)設(shè)備在在一起的，，應(yīng)統(tǒng)一放放線，保證證設(shè)備安裝裝完畢整齊齊排列。3、安裝基基準(zhǔn)線的允允許偏差：：±20mm四、開箱檢檢查：1、開箱檢檢查，監(jiān)理理單位、建建設(shè)單位、、施工單位位共同參加加。2、按照設(shè)設(shè)備裝箱單單，檢查下下列項(xiàng)目：：箱號(hào)、箱數(shù)數(shù)及包裝情情況；設(shè)備名稱、、型號(hào)、規(guī)規(guī)格；隨機(jī)文件、、配品配件件及專用工工具；設(shè)備表面有有無缺損件件、表面有有無損壞、、銹蝕；3、保存隨隨機(jī)的配品品配件及專專用工具；；4、共同對(duì)對(duì)設(shè)備開箱箱記錄簽字字。五、設(shè)備吊吊運(yùn)：設(shè)備吊運(yùn)就就是將設(shè)備備從存放點(diǎn)點(diǎn)移動(dòng)至設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)上上，并按照照正確位置置擺放。1、設(shè)備吊吊裝、運(yùn)輸輸，應(yīng)有起起重工進(jìn)行行。吊裝用用繩索、吊吊裝工具必必須滿足負(fù)負(fù)荷要求。。2、如設(shè)備備設(shè)置吊裝裝點(diǎn)，利用用吊裝點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行吊裝；；未設(shè)置吊吊裝點(diǎn)的，，宜采用整整體捆綁的的形式，或或采用人孔孔、大型法法蘭口等，，嚴(yán)禁隨意意吊裝。3、采用用車間內(nèi)內(nèi)已經(jīng)安安裝好的的起重設(shè)設(shè)備吊裝裝時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁超負(fù)負(fù)荷作業(yè)業(yè)，嚴(yán)禁禁側(cè)向吊吊裝。4、不銹銹鋼設(shè)備備，嚴(yán)禁禁用鋼絲絲繩索直直接吊裝裝。5、利用用建筑結(jié)結(jié)構(gòu)作為為承力點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，須須由施工工單位對(duì)對(duì)建筑結(jié)結(jié)構(gòu)的承承載能力力進(jìn)行核核算，并并征得設(shè)設(shè)計(jì)單位位、建設(shè)設(shè)單位認(rèn)認(rèn)可。6、設(shè)備備吊運(yùn)過過程中，，嚴(yán)禁造造成設(shè)備備損壞。。六、找平平找正：：設(shè)備找平平找正的的測(cè)量設(shè)設(shè)備必須須經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，，并在有有效期內(nèi)內(nèi)。1、測(cè)量量位置的的確定：：機(jī)械設(shè)備備的主要要工作面面；支撐滑動(dòng)動(dòng)部件的的導(dǎo)向面面；軸頸或外外露軸的的表面；；聯(lián)軸器的的端面或或外圓周周面；部件上加加工精度度較高的的表面；；水平或垂垂直的主主要輪廓廓面。2、墊鐵鐵布置：：墊鐵的作作用是調(diào)調(diào)試設(shè)備備的水平平度或垂垂直度，，保證設(shè)設(shè)備和基基礎(chǔ)接觸觸牢固。。墊鐵分分為平墊墊鐵和斜斜墊鐵兩兩種。斜墊鐵的的應(yīng)用范范圍：高速運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)設(shè)備；；大型設(shè)備；精密設(shè)備。斜墊鐵一般由由刨削而成，，斜墊鐵的斜斜度為1/10～1/20。對(duì)墊鐵安裝的的要求：a.每個(gè)地腳腳螺栓的旁邊邊應(yīng)放置兩組組墊鐵（地腳腳螺栓間距小小于300mm，可一組組）；b.墊鐵應(yīng)靠靠近地腳螺栓栓，放置在主主要受力點(diǎn)下下面。c.墊鐵大小小適中。d.相鄰墊鐵鐵組的距離500~1000mm，一般控控制近點(diǎn)距離離≤700mm。e.每組墊鐵鐵的塊數(shù)不超超過5塊，薄薄墊鐵厚度不不小于2mm。厚墊鐵在在下，薄墊鐵鐵在上；平墊墊鐵在下，斜斜墊鐵在上。。墊鐵組高度度30—80mm。f.墊鐵露出出設(shè)備底座邊邊緣20mm左右。伸入入底座的長(zhǎng)度度超過地腳螺螺栓。g.墊鐵應(yīng)接接觸緊密，斜斜墊鐵用0.05mm塞塞尺檢測(cè)，平平墊鐵用手錘錘敲擊檢測(cè)。。墊鐵間點(diǎn)焊焊焊牢。3、地腳螺栓栓：a.地腳螺栓栓安裝前，預(yù)預(yù)留孔內(nèi)雜物物應(yīng)清理干凈凈。b.地腳螺栓栓螺紋部分應(yīng)應(yīng)涂上油脂。。c.地腳螺栓栓在預(yù)留孔內(nèi)內(nèi)應(yīng)垂直。d.地腳螺栓栓與孔壁的距距離不小于15mm，不不應(yīng)碰孔底。。e.預(yù)留孔內(nèi)內(nèi)的混凝土應(yīng)應(yīng)搗實(shí)，條件件允許可采用用灌漿料。f.預(yù)留孔中中的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到75%以上，才才可擰緊地腳腳螺栓，各螺螺栓擰緊力均均勻，擰緊后后螺栓露出螺螺母長(zhǎng)度為2—3扣。4、找平找正正的設(shè)備要求求：臥式設(shè)備（mm）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差1支座縱、橫中心線位置52標(biāo)高±53水平度軸向L/1000徑向2D/1000立式設(shè)備（mm）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差1支座縱、橫中心線位置D≤20005D＞2000102標(biāo)高±53垂直度H≤30000H/1000H＞30000H/1000且≤504方位D≤200010D＞200015找平找正后，，靜置設(shè)備進(jìn)進(jìn)行內(nèi)件、附附件、梯子平平臺(tái)安裝；運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行行裝配、精調(diào)調(diào)整。七、典型設(shè)備備安裝：1、泵類設(shè)備備安裝要點(diǎn)：：a.泵的種類類：離心泵、井用用泵、軸流泵泵、往復(fù)泵、、計(jì)量泵、螺螺桿泵、齒輪輪泵、真空泵泵等等b.泵泵的的拆拆檢檢、、清清洗洗、、組組裝裝：：整體體出出廠廠的的泵泵，，如如無無明明顯顯銹銹蝕蝕、、缺缺損損等等情情況況，，不不需需拆拆檢檢。。零部部件件清清洗洗，，利利用用專專用用清清洗洗液液或或煤煤油油進(jìn)進(jìn)行行，，零零部部件件的的結(jié)結(jié)合合面面不不得得有有擦擦傷傷、、劃劃痕痕，，軸軸表表面面不不得得有有裂裂紋紋、、壓壓傷傷等等缺缺陷陷。。清清洗洗后后去去除除水水分分，，表表面面涂涂上上潤(rùn)潤(rùn)滑滑脂脂，，分分類類存存放放。。組裝裝按按一一定定順順序序進(jìn)進(jìn)行行，，組組裝裝后后轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部部件件運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)靈靈活活，，緊緊固固件件連連接接可可靠靠。。c.泵泵的的找找正正：：泵找找正正時(shí)時(shí)用用薄薄鐵鐵板板、、銅銅皮皮進(jìn)進(jìn)行行，，底底座座有有斜斜墊墊鐵鐵的的，，調(diào)調(diào)整整斜斜墊墊鐵鐵結(jié)結(jié)合合面面長(zhǎng)長(zhǎng)度度。。整體體安安裝裝的的泵泵類類設(shè)設(shè)備備：：泵體體和和電電機(jī)機(jī)不不可可調(diào)調(diào)整整的的，，以以進(jìn)進(jìn)出出口口法法蘭蘭面面為為基基準(zhǔn)準(zhǔn)；；可可調(diào)調(diào)整整的的，，以以聯(lián)聯(lián)軸軸器器為為基基準(zhǔn)準(zhǔn)。。聯(lián)軸軸器器：：凸凸緣緣聯(lián)聯(lián)軸軸器器、、滑滑塊塊聯(lián)聯(lián)軸軸器器、、十十字字軸軸萬萬向向聯(lián)聯(lián)軸軸器器、、彈彈性性套套柱柱銷銷聯(lián)聯(lián)軸軸器器、、彈彈性性柱柱銷銷聯(lián)聯(lián)軸軸器器等等找正正后后，，縱縱向向水水平平度度允允差差≤0.1/1000，，橫橫向向水水平平度度允允差差≤≤0.2/1000。。聯(lián)軸軸器器斷斷面面間間隙隙按按要要求求。。大型型分分體體安安裝裝泵泵類類設(shè)設(shè)備備，，按按照照變變速速器器---泵泵體體---驅(qū)驅(qū)動(dòng)動(dòng)器器（（電電機(jī)機(jī)））的的找找正正順順序序進(jìn)進(jìn)行行。。找正正基基準(zhǔn)準(zhǔn)為為泵泵軸軸、、電電電電機(jī)機(jī)軸軸、、中中分分面面或或其其他他加加工工面面。。找正正后后，，縱縱向向水水平平度度允允差差≤0.05/1000，，橫橫向向水水平平度度允允差差≤≤0.05/1000。。設(shè)備備說說明明書書有有要要求求的的，，按按說說明明書書找找正正。。d.試試車車：：脫開開聯(lián)聯(lián)軸軸器器，，先先試試電電機(jī)機(jī)，，再再試試泵泵。。泵泵在在有有介介質(zhì)質(zhì)的的情情況況下下，，才才可可運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，，連連續(xù)續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間間按按要要求求進(jìn)進(jìn)行行。。電電機(jī)機(jī)50kw以以下下的的，，不不少少于于30min。。2、、壓壓縮縮機(jī)機(jī)安安裝裝要要點(diǎn)點(diǎn)：：a.壓壓縮縮機(jī)機(jī)分分類類：：往復(fù)復(fù)活活塞塞式式壓壓縮縮機(jī)機(jī)螺桿桿式式壓壓縮縮機(jī)機(jī)離心心壓壓縮縮機(jī)機(jī)軸流流壓壓縮縮機(jī)機(jī)b.壓壓縮縮機(jī)機(jī)水水平平度度找找正正：：找正正基基準(zhǔn)準(zhǔn)：：臥式式：：活活塞塞滑滑道道；；立立式式：：缸缸蓋蓋結(jié)結(jié)合合處處離心心式式：：壓壓縮縮機(jī)機(jī)主主軸軸找正正后后，，縱縱橫橫向向水水平平允允差差≤0.2/1000。。c.壓壓縮縮機(jī)機(jī)拆拆檢檢、、清清洗洗：：壓縮縮機(jī)機(jī)就就位位后后，，對(duì)對(duì)活活塞塞、、連連桿桿、、吸吸氣氣閥閥、、排排氣氣閥閥進(jìn)進(jìn)行行拆拆檢檢、、清清洗洗，，檢檢查查有有無無損損傷傷、、銹銹蝕蝕等等缺缺陷陷。。零部部件件清清洗洗用用煤煤油油進(jìn)進(jìn)行行，，清清洗洗后后，，涂涂抹抹潤(rùn)潤(rùn)滑滑油油、、潤(rùn)潤(rùn)滑滑脂脂，，分分類類存存放放。。壓縮縮介介質(zhì)質(zhì)為為氧氧氣氣及及易易燃燃易易爆爆的的壓壓縮縮機(jī)機(jī)，，凡凡與與介介質(zhì)質(zhì)接接觸觸的的零零部部件件，，進(jìn)進(jìn)行行脫脫脂脂，，脫脫脂脂后后干干燥燥，，做做無無油油封封閉閉處處理理。。d.試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)：：試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)分為為無負(fù)負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和負(fù)負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)兩步步進(jìn)行行。無負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)：：拆除各級(jí)級(jí)進(jìn)氣閥閥、排氣氣閥；手動(dòng)盤車車各運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活活；電機(jī)已單單獨(dú)試車車完成；；冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)潤(rùn)滑系統(tǒng)已啟啟動(dòng)，并運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常。點(diǎn)動(dòng)壓縮機(jī)，，檢查各部位位無異常情況況后，依次運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘、、30分鐘、、2小時(shí)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：：安裝空氣濾清清器，并逐級(jí)級(jí)裝上進(jìn)氣閥閥、排氣閥，，試車時(shí)間按按說明書進(jìn)行行。試車后，拆卸卸檢查進(jìn)、排排氣閥，入需需要，進(jìn)行更更換閥芯。八、水壓、氣氣密性試驗(yàn)：：工作壓力、設(shè)設(shè)計(jì)壓力、試試驗(yàn)壓力1、容器設(shè)備備出廠前，由由制造單位進(jìn)進(jìn)行水壓、氣氣密性試驗(yàn)，，并有鑒證資資料。壓力容容器試驗(yàn)時(shí)由由勞動(dòng)局駐廠廠員監(jiān)檢，一一般非標(biāo)容器器試驗(yàn)時(shí)，如如有必要建設(shè)設(shè)派人監(jiān)檢。。2、安裝單位位對(duì)整體進(jìn)廠廠的設(shè)備一般般不再進(jìn)行水水壓、氣密性性試驗(yàn)。對(duì)容容器設(shè)備的質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)生疑問問，在甲方要要求時(shí)；或現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作的設(shè)設(shè)備，進(jìn)行試試驗(yàn)。塔類設(shè)設(shè)備水壓試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)臥置進(jìn)行行。水壓試驗(yàn)的試試驗(yàn)壓力為設(shè)設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。。氣密性試驗(yàn)的的試驗(yàn)壓力為為設(shè)計(jì)壓力的的1.15倍倍。設(shè)計(jì)有規(guī)定的的，按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定進(jìn)行。3、水壓試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，緩慢升升壓，達(dá)到試試驗(yàn)壓力后，，穩(wěn)壓30分分鐘，然后降降至試驗(yàn)壓力力的80%，，穩(wěn)壓，對(duì)焊焊接接頭和連連接部位全面面檢查。不降降壓、不泄露露、無變形為為合格。4、氣密性試試驗(yàn)時(shí)，緩慢慢升壓，達(dá)到到試驗(yàn)壓力的的10%且不不超過0.05MPa時(shí)時(shí)，穩(wěn)壓5分分鐘，檢查泄泄露；如無異異常，升壓至至50%，檢檢查；繼續(xù)按按試驗(yàn)壓力的的10%逐級(jí)級(jí)升壓，每級(jí)級(jí)穩(wěn)壓5分鐘鐘，達(dá)到試驗(yàn)驗(yàn)壓力穩(wěn)壓30分鐘，降降至設(shè)計(jì)壓力力的87%。。檢查無變形形、不泄露為為合格。5、特殊設(shè)備備有專項(xiàng)規(guī)定定的，按規(guī)定定執(zhí)行。九、設(shè)備試車車：1、試運(yùn)轉(zhuǎn)的的條件：設(shè)備安裝調(diào)試試完成，手動(dòng)動(dòng)盤車無刮蹭蹭現(xiàn)象；附屬裝置、管管線安裝調(diào)試試完成；電氣調(diào)試合格格，電機(jī)確定定正反轉(zhuǎn)并調(diào)調(diào)試合格；自控系統(tǒng)調(diào)試試合格，連鎖鎖裝置、保護(hù)護(hù)裝置已啟動(dòng)動(dòng)；潤(rùn)滑系統(tǒng)調(diào)試試完成；冷卻系統(tǒng)調(diào)試試完成；《設(shè)備試車方方案》已編寫寫，并報(bào)批通通過。2、無負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)冷卻系統(tǒng)統(tǒng)，運(yùn)行正常常；啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)統(tǒng)，運(yùn)行正常常；脫開聯(lián)軸器，，啟動(dòng)電機(jī)，，運(yùn)行正常；；連接聯(lián)軸器，，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)機(jī)，各部位無無異?，F(xiàn)象和和摩擦聲響。。啟動(dòng)電源，設(shè)設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。泵類啟動(dòng)前關(guān)關(guān)閉出水閥，，打開進(jìn)水閥閥。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前關(guān)關(guān)閉進(jìn)氣閥，，打開出氣閥閥。壓縮機(jī)進(jìn)排氣氣閥門全部打打開，啟動(dòng)后后再逐步關(guān)閉閉進(jìn)氣閥升至至工作壓力。。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，，檢查項(xiàng)目：：a.軸承溫度度：不超過75°C，不不超出環(huán)境溫溫度40°°C；b.設(shè)備振動(dòng)動(dòng)：運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)穩(wěn)，無異常振振動(dòng)；c.噪音音：無異常噪噪音；d.潤(rùn)滑油、、冷卻水出口口溫度符合要要求；e.電動(dòng)機(jī)的的電流、電壓壓、溫升符合合要求；f.自控裝置置靈敏可靠。。設(shè)備的連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，設(shè)設(shè)計(jì)有規(guī)定的的，按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行；無無規(guī)定的，根根據(jù)設(shè)備種類類，參照相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。小型型設(shè)備不低于于30分鐘，，大型設(shè)備不不低于2小時(shí)時(shí)。3、負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)：負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)由建設(shè)單單位組織，，施工單位位負(fù)責(zé)運(yùn)行行保駕。要求相關(guān)工工種配備齊齊全，保駕駕時(shí)間和保保駕費(fèi)用雙雙方協(xié)商。。十、工程驗(yàn)驗(yàn)收：1、外觀驗(yàn)驗(yàn)收：工程驗(yàn)收由由建設(shè)單位位項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人（總監(jiān)監(jiān)理工程師師）組織，，監(jiān)理單位位、建設(shè)單單位、設(shè)計(jì)計(jì)單位、施施工單位共共同參加。。2、施工資資料歸檔、、移交：a.竣工圖圖b.設(shè)計(jì)修修改的相關(guān)關(guān)文件c.主要材材料、加工工件和成品品的出廠合合格證、檢檢驗(yàn)記錄、、試驗(yàn)資料料d.重要焊焊接工作的的焊接質(zhì)量量評(píng)定書，，檢驗(yàn)記錄錄，焊工考考試合格證證復(fù)印件e.隱蔽工工程質(zhì)量檢檢查和驗(yàn)收收記錄f.試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)檢查查記錄g.質(zhì)量問問題及其處處理的有關(guān)關(guān)文件和記記錄h.其他有有關(guān)資料。。3、雙方辦辦理工程交交工驗(yàn)收手手續(xù)，進(jìn)行行工程移交交。管道安裝的的注意事項(xiàng)項(xiàng)、規(guī)范要要求《石油化化工金屬屬管道工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》GB50517-2010《工業(yè)金金屬管道道工程施施工規(guī)范范》GB50235-2010一、安裝時(shí)時(shí)機(jī)：管道安裝在在設(shè)備安裝裝完畢后進(jìn)進(jìn)行。根據(jù)工程的的實(shí)際特點(diǎn)點(diǎn)，在設(shè)備備安裝過程程中，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行管道預(yù)預(yù)制、主管管道施工、、管廊施工工、外管施施工。待設(shè)備安裝裝完畢后，，再進(jìn)行與與設(shè)備管口口連接。二、材料驗(yàn)驗(yàn)收：1、管材、、管件驗(yàn)收收：a.檢查質(zhì)質(zhì)量證明文文件（材質(zhì)質(zhì)單、合格格證）b.外觀檢檢查：檢查管子標(biāo)標(biāo)志（制造造廠家、產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)號(hào)、鋼牌號(hào)號(hào)、產(chǎn)品規(guī)規(guī)格、識(shí)別別碼）。內(nèi)外表面不不得有裂紋紋、折疊、、離層、結(jié)結(jié)疤等缺陷陷。允許產(chǎn)生銹銹蝕，銹蝕蝕深度不得得超過壁厚厚的負(fù)偏差差。襯里管道的的襯里層應(yīng)應(yīng)光滑、均均勻，不得得有裂紋、、氣泡、分分層等缺陷陷。c.幾何尺尺寸檢查：：主要利用卡卡尺對(duì)外徑徑、壁厚、、管件的相相關(guān)幾何尺尺寸進(jìn)行抽抽查。2、閥門驗(yàn)驗(yàn)收：a.閥門的的表示方法法：Z940H—16Q①閥門類型型：（用漢語語拼音表示示）閘閥（Z））、截止閥閥（J）、、節(jié)流閥（（L）、球球閥（Q））、蝶閥（（D）、止止回閥（H）、安全全閥（A））、減壓閥閥（Y）、、疏水閥（（S）②驅(qū)動(dòng)方式式：（用一位位數(shù)字表示示）電磁動(dòng)（0）、電磁磁-液動(dòng)（（1）、電電-液動(dòng)（（2）、蝸蝸輪（3））、正齒輪輪（4）、、傘齒輪（（5）、氣氣動(dòng)（6））、液動(dòng)（（7）、氣氣-液動(dòng)（（8）、電電動(dòng)（9））。③連接形式式：（用一位位數(shù)字表示示）內(nèi)螺紋（1）、外螺螺紋（2））、法蘭（（4）、焊焊接（6））、對(duì)夾（（7）、卡卡箍（8））、卡套（（9）④結(jié)構(gòu)形式式：（用一位位數(shù)字表示示）可寫可不寫寫，此處表表示彈性閘閘板⑤閥座密封封面或襯里里材料：（漢語拼拼音表示））銅合金（T）、合金金鋼（H））、橡膠（（X）、尼尼龍塑料（（N）、搪搪瓷（C））⑥工程壓力力：（可用1位、2位位、3位數(shù)數(shù)字表示））數(shù)字表示kgf/cm2，⑦閥體材料料：（用漢漢語拼音表表示）Q表示球墨墨鑄鐵b.檢查質(zhì)質(zhì)量證明文文件、合格格證：檢查制造廠廠家、閥門門型號(hào)、公公稱壓力等等是否和設(shè)設(shè)計(jì)相一致致。對(duì)質(zhì)量量證明文件件、閥門合合格證收集集。c.檢查閥閥門外觀：：閥門不得有有損傷、缺缺件、銹蝕蝕現(xiàn)象，閥閥體表面應(yīng)平平整光滑滑、無裂裂紋、縮縮孔、粘粘砂、疏疏松、夾夾層、重重皮等缺缺陷。d.閥門門壓力試試驗(yàn)：閥門安裝裝前，需需對(duì)閥體體進(jìn)行壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)壓力為為閥門公公稱壓力力的1.5倍。。對(duì)輸送無無毒、非非可燃介介質(zhì)的普普通管道道，且設(shè)設(shè)計(jì)壓力力≤1MPa，，抽檢試試壓數(shù)量量為每批批10%且不少少于1個(gè)個(gè)。發(fā)現(xiàn)不合合格，抽抽檢比例例為20%，繼繼續(xù)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格格，抽檢檢比例100%。抽檢比例例設(shè)計(jì)有有規(guī)定的的，按規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。三、管道道預(yù)制：：管道預(yù)制制包括支支吊架預(yù)預(yù)制、管管件預(yù)制制和管道道預(yù)制。。加大預(yù)制制深度，，便于提提高工作作效率，，也有利利于保證證施工質(zhì)質(zhì)量。四、管道道安裝：：1、管道道安裝要要點(diǎn)：a.合理理安排施施工順序序，盡量量減少““碰死口口”數(shù)量量。b.熟悉悉圖紙說說明，石石棉墊片片、橡膠膠墊片嚴(yán)嚴(yán)禁混用用。c.成排排管道要要排列整整齊，閥閥門組應(yīng)應(yīng)保證在在同一標(biāo)標(biāo)高，閥閥門手柄柄開啟方方向一致致，操作作位置適適中。d.不銹銹鋼管道道嚴(yán)禁嚴(yán)嚴(yán)禁利用用鋼絲繩繩索具直直接吊裝裝；嚴(yán)禁禁和碳鋼鋼支吊架架直接接接觸，中中間墊石石棉板或或不銹鋼鋼薄板。。e.管道道穿墻、、穿樓板板需加鋼鋼套管，，焊縫不不得位于于套管內(nèi)內(nèi)。穿墻墻套管不不得小于于墻厚，，穿樓板板套管高高出樓面面裝修后后高度50mm。f.管道道支吊架架的形式式需一一一和圖紙紙對(duì)應(yīng)，，支吊架架、管卡卡距離符符合設(shè)計(jì)計(jì)文件的的要求。。導(dǎo)向支支架和滑滑動(dòng)支架架的滑動(dòng)動(dòng)面應(yīng)潔潔凈平整整，不得得有歪斜斜和卡滯滯現(xiàn)象。。g.管道道和設(shè)備備口連接接時(shí)，保保證自由由狀態(tài)連連接，嚴(yán)嚴(yán)禁“強(qiáng)強(qiáng)拉硬拽拽”。h.設(shè)計(jì)計(jì)有靜電電接地要要求的，，按要求求做好法法蘭跨線線，測(cè)試試合格后后，及時(shí)時(shí)填寫測(cè)測(cè)試記錄錄。2、管道道安裝質(zhì)質(zhì)量的允允許偏差差（mm）項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管道直線度DN≤1000.2%L，且≤50DN＞1000.3%L，且≤80立管垂直度0.5%L，且≤30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20五、管道道焊接：1、焊接接方式：：手弧焊氬弧焊氬電連焊焊氣焊2、管道道下料：：碳鋼材料料：氣割割，無齒齒鋸不銹鋼材材料：無無齒鋸、、等離子子3、坡口口加工：：?jiǎn)蚊婧副诒诤翊笥谟?mm、或雙雙面焊壁壁厚大于于6mm的管道道焊接時(shí)時(shí)，為保保證焊接接質(zhì)量，，母材必必須加工工坡口，，有特殊殊規(guī)定或或焊接工工藝評(píng)定定能夠保保證的除除外。壁壁厚小于于該厚度度的，需需留出0—2.5mm的焊接接間隙。。坡口加工工可采用用氣割、、砂輪打打磨、機(jī)機(jī)械加工工的方式式，加工工后清除除坡口處處的氧化化皮、熔熔渣等雜雜物。成品供應(yīng)應(yīng)的彎頭頭、三通通、大小小頭等管管件，出出廠前已已加工出出坡口。。4、接頭頭組對(duì)：：壁厚相同同的管道道組對(duì)，，應(yīng)使內(nèi)內(nèi)壁平齊齊，錯(cuò)邊邊量≤壁壁厚的10%，，且≤2mm；；壁厚不不同，內(nèi)內(nèi)內(nèi)壁差差或外壁壁差大于于2mm時(shí)，修修整厚壁壁管的焊焊口處，，保證接接頭處的的焊接質(zhì)質(zhì)量。管道公稱稱直徑＜＜100mm時(shí)時(shí)，接頭頭處直線線度允差差值為1.0mm；≥≥100mm時(shí)，直直線度允允差值為為2.0mm。。5、管道道焊接：：焊材應(yīng)按按焊接工工藝要求求進(jìn)行烘烘烤。室外焊接接，風(fēng)速速達(dá)到一一定強(qiáng)度度后，不不得施焊焊。雨雪天氣氣，焊件件溫度低低于-18°C，不得得施焊。。構(gòu)件溫度度-18°--0°C，需將將焊口周周圍預(yù)熱熱至10°C再再行施焊焊。6、焊接接檢驗(yàn)：：焊接檢驗(yàn)驗(yàn)分為外外觀檢驗(yàn)驗(yàn)和無損損檢測(cè)。。外觀檢驗(yàn)驗(yàn)：焊縫縫美觀，，表面不不得有夾夾渣、氣氣孔等缺缺陷，局局部咬邊邊不超過過規(guī)范要要求。無損檢測(cè)測(cè)：一般般要求為為5%射射線探傷傷。六、管道道試驗(yàn)：1、試驗(yàn)驗(yàn)前的準(zhǔn)準(zhǔn)備：a.管道道按圖紙紙要求全全面施工工完成；；b.將不不參加試試驗(yàn)的設(shè)設(shè)備法蘭蘭口用盲盲板全部部隔開；；c.安裝裝兩塊壓壓力表，，其中一一塊在系系統(tǒng)最高高點(diǎn)；d.膨脹脹節(jié)剛性性固定；；e.在最最高點(diǎn)設(shè)設(shè)置排氣氣孔，能能夠保證證試驗(yàn)介介質(zhì)注滿滿系統(tǒng)；；g.臨近近冬季進(jìn)進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)時(shí)時(shí)，采取取防凍措措施，注注意天氣氣預(yù)報(bào)。。2、試驗(yàn)驗(yàn)壓力的的確定：：水壓試驗(yàn)驗(yàn)的試驗(yàn)驗(yàn)壓力為為設(shè)計(jì)壓壓力的1.5倍倍。氣壓試驗(yàn)驗(yàn)的試驗(yàn)驗(yàn)壓力為為設(shè)計(jì)壓壓力的1.15倍。3、水壓壓試驗(yàn)步步驟：緩慢升壓壓，達(dá)到到試驗(yàn)壓壓力后停停壓10分鐘，，降至設(shè)設(shè)計(jì)壓力力，停壓壓30分分鐘，無無泄漏、、無變形形為合格格。4、氣壓試驗(yàn)驗(yàn)步驟：升至50%，，穩(wěn)壓3分鐘鐘，逐級(jí)升壓壓10%，每每級(jí)穩(wěn)壓3分分鐘，至試驗(yàn)驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10分鐘，再再降至設(shè)計(jì)壓壓力，停壓30分鐘，無無泄漏、無變變形為合格。。七、管道吹洗洗：管道吹洗包括括管道清理、、吹掃、沖洗洗三項(xiàng)內(nèi)容。。1、根據(jù)管道道的使用要求求、工作介質(zhì)質(zhì)、管內(nèi)的臟臟污程度分別別運(yùn)用不同的的吹洗方法。。輸送氣體：空空氣吹掃輸送液體：水水沖洗輸送汽體：蒸蒸汽吹掃DN≥600mm：人人工清理2、管道吹洗洗的注意事項(xiàng)項(xiàng)：a.非熱力管管道不得用蒸蒸汽吹掃。b.清洗排放放的液體不得得隨意排放。。c.管道吹掃掃不得污染其其它設(shè)備、管管道。d.吹掃前拆拆卸儀表件，，包括二次表表、調(diào)節(jié)閥、、流量孔板等等。e.管道酸洗洗后，利用中中和液清洗，，然后及時(shí)封封閉管口，防防治二次附銹銹。f.吹掃驗(yàn)收收時(shí)，在吹掃掃口設(shè)置白布布或靶板，在在5分鐘內(nèi)，，靶板上無鐵鐵銹和雜質(zhì)為為合格。g.管道沖洗洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，以排出口口的水色和透透明度與入口口水色和透明明度目視一致致為合格。八、管道防腐腐、絕熱：1、按設(shè)計(jì)要要求，檢查管管道為普通防防腐還是特殊殊防腐。2、按要求檢檢查防腐材料料的質(zhì)量證明明文件，施工工前檢查除銹銹程度，施工工完成后檢查查漆膜厚度。。3、檢查保溫溫材料的質(zhì)量量證明文件，，有疑異時(shí)抽抽查保溫材料料的比重。管管道保溫應(yīng)整整齊、美觀。。4、管道色環(huán)環(huán)、色標(biāo)按要要求涂刷。九、工程驗(yàn)收收：1、外觀驗(yàn)收收：工程驗(yàn)收由建建設(shè)單位項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人（總總監(jiān)理工程師師）組織，監(jiān)監(jiān)理單位、建建設(shè)單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位、施施工單位共同同參加。2、施工資料料歸檔、移交交：《石油化工建建設(shè)工程項(xiàng)目目交工技術(shù)文文件規(guī)定》SH/T3505--20073、雙方辦理理工程交工驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)，進(jìn)進(jìn)行工程移交交?！冬F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、、工業(yè)管道焊焊接工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB50236--98一、焊接要件件：1、焊接工藝藝評(píng)定、焊接接作業(yè)指導(dǎo)書書2、焊接方法法3、焊工4、焊接設(shè)備備5、母材6、焊接材料料7、焊接附屬屬材料8、焊接檢驗(yàn)驗(yàn)二、焊接工藝藝評(píng)定、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書：1、概念描述述：焊接工藝評(píng)定定、作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，對(duì)施工工母材、焊材材、坡口形式式、焊接環(huán)境境、焊接方法法進(jìn)行了詳盡盡的規(guī)定，并并經(jīng)過外觀檢檢查、射線照照相檢驗(yàn)和力力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)全部合格，，是進(jìn)行焊接接施工的基礎(chǔ)礎(chǔ)和指導(dǎo)性文文件。有正規(guī)施工資資質(zhì)的安裝單單位，對(duì)于常常規(guī)焊接，都都具有完備的的焊接工藝評(píng)評(píng)定。2、有下列情情況之一的，，應(yīng)重新進(jìn)行行焊接工藝評(píng)評(píng)定：a.新材料（（母材）b.材料新的的規(guī)格c.新的焊接接設(shè)備d.新的焊接接方法e.改變作業(yè)業(yè)環(huán)境f.改變焊后后熱處理的種種類3、焊接工藝藝評(píng)定：焊接工藝評(píng)定定要求制作焊焊接試件，在在相同的作業(yè)業(yè)環(huán)境下，由由焊接實(shí)驗(yàn)室室進(jìn)行焊接。。試件焊接完成成后，進(jìn)行熱熱處理（如有有需要），進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查、射線照相相檢驗(yàn)和力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)。。試驗(yàn)合格后出出具焊接工藝藝評(píng)定報(bào)告。。施工現(xiàn)場(chǎng)施焊焊前，根據(jù)焊焊接工藝評(píng)定定報(bào)告，制定定作業(yè)指導(dǎo)書書，指導(dǎo)施工工。焊接工藝評(píng)定定報(bào)告、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書，作作為交工資料料的一項(xiàng)內(nèi)容容。三、焊接方法法：常用的焊接方方法：手工電弧焊氬弧焊氬電聯(lián)焊CO2氣體保保護(hù)焊埋弧焊氣焊堆焊電渣焊四、焊工：從事設(shè)備、管管道安裝的焊焊工應(yīng)取得相相應(yīng)的合格證證書，并在合合格證書認(rèn)可可的合格項(xiàng)目目范圍內(nèi)作業(yè)業(yè)。無損檢測(cè)測(cè)人員應(yīng)取得得相應(yīng)的資格格證書。焊工證是指從從事焊接的合合格項(xiàng)目，由由焊工考試委委員會(huì)通過對(duì)對(duì)焊工考試合合格后統(tǒng)一頒頒發(fā)，有效期期三年。焊工安安全證證屬特特種作作業(yè)安安全操操作證證，有有安全全勞動(dòng)動(dòng)部門門頒發(fā)發(fā)，有有效期期為兩兩年。。申請(qǐng)參參加考考試的的焊工工應(yīng)有有初中中及以以上學(xué)學(xué)歷，，經(jīng)專專業(yè)培培訓(xùn)，，能獨(dú)獨(dú)立承承擔(dān)焊焊接工工作，，并經(jīng)經(jīng)焊工工考試試委員員會(huì)批批準(zhǔn)后后參加加基本本知識(shí)識(shí)和操操作技技能兩兩項(xiàng)考考試。。焊工證證注明明了該該焊工工允許許焊接接的合合格項(xiàng)項(xiàng)目：：1、焊焊接方方法：：手弧弧焊、、氬弧弧焊等等2、試試件類類別：：板狀狀、管管狀、、對(duì)接接、角角接3、位位置分分類：：平焊焊、立立焊、、橫焊焊、仰仰焊4、母母材分分類：：碳鋼鋼、不不銹鋼鋼五、焊焊接設(shè)設(shè)備：焊接設(shè)設(shè)備分分為焊焊機(jī)、、焊接接導(dǎo)線線和附附屬機(jī)機(jī)構(gòu)。。1、焊焊機(jī)：：交流焊焊機(jī)、、直流流焊機(jī)機(jī)、逆逆變焊焊機(jī)、、埋弧弧焊機(jī)機(jī)2、焊焊接導(dǎo)導(dǎo)線：：分為焊焊接把把線和和焊接接地線線?！栋踩?guī)程程》要要求把把線和和地線線全部部使用用單股股銅線線，主主要有有35mm2、、50mm2、、70mm2。。3、附附屬機(jī)機(jī)構(gòu)：：主要包包含送送絲機(jī)機(jī)構(gòu)、、送氣氣機(jī)構(gòu)構(gòu)、行行走機(jī)機(jī)構(gòu)等等裝置置。六、焊焊接母母材：包含碳碳鋼、、不銹銹鋼、、有色色金屬屬等。。注意母母材坡坡口的的加工工。單單面焊焊＞3mm、、雙雙面面焊焊＞＞6mm的的母母材材焊焊接接，，必必須須開開設(shè)設(shè)坡坡口口。。根根據(jù)據(jù)不不同同的的焊焊接接要要求求，，坡坡口口采采用用氣氣割割、、手手砂砂輪輪打打磨磨、、機(jī)機(jī)械械加加工工的的方方式式。。低于于0°°C，，或或有有特特殊殊要要求求的的焊焊接接，，焊焊接接前前需需對(duì)對(duì)母母材材進(jìn)進(jìn)行行預(yù)預(yù)熱熱處處理理。。母母材材預(yù)預(yù)熱熱一一般般利利用用電電加加熱熱帶帶進(jìn)進(jìn)行行。。七、、焊焊接接材材料料：：焊接材料料是指焊焊接作業(yè)業(yè)完成后后構(gòu)成工工程主體體的材料料，主要要包含焊焊條、焊焊絲。根據(jù)不同同的焊接接母材、、焊接方方法，按按照焊接接工藝評(píng)評(píng)定的要要求，選選用不同同的焊接接材料。。焊接材料料在使用用前，應(yīng)應(yīng)檢查質(zhì)質(zhì)量證明明文件，，包括材材質(zhì)單、、合格證證等。焊接材料料應(yīng)妥善善保管，，防止焊焊材受潮潮，有條條件的施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)建立立焊材二二級(jí)庫。。雨季、冬冬季和有有特殊焊焊接要求求時(shí)，焊焊條焊接接前利用用烘干箱箱進(jìn)行烘烘干，焊焊工攜帶帶焊條保保溫桶領(lǐng)領(lǐng)用，當(dāng)當(dāng)天領(lǐng)取取，下班班后退還還。八、焊接接附屬材材料：焊接附屬屬材料為為保證焊焊接施工工必須使使用，但但不構(gòu)成成工程實(shí)實(shí)體。包括保護(hù)護(hù)氣體（（氬氣、、二氧化化碳）、、焊劑、、焊藥、、防濺膏膏等。九、焊后后處理：：焊后熱處處理：對(duì)對(duì)有特殊殊焊接要要求的，，焊后進(jìn)進(jìn)行退火火處理，，保證焊焊接質(zhì)量量。一般焊接接過程完完成后，，除去保保護(hù)藥皮皮，利用用手砂輪輪磨去焊焊接飛濺濺，清理理焊縫表表面，保保證焊道道整潔美美觀。十、焊接接檢驗(yàn)：：焊接檢驗(yàn)驗(yàn)伴隨焊焊接的全全過程。。焊接檢驗(yàn)驗(yàn)分為破破壞性檢檢驗(yàn)、非非破壞性性檢驗(yàn)兩兩種。破壞性檢驗(yàn)驗(yàn)用于焊接接實(shí)驗(yàn)室。。1、非破壞壞性檢驗(yàn)的的分類：a.外觀檢檢查b.水壓試試驗(yàn)c.致密性試試驗(yàn)：氣密性性試驗(yàn)、煤油油滲漏試驗(yàn)、、載水試驗(yàn)、、沉水試驗(yàn)d.無損檢驗(yàn)驗(yàn)：著色探傷傷、磁粉探傷傷、超聲波探探傷、射線探探傷2、外觀檢驗(yàn)驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)常見見的缺陷：a.裂紋b.表面氣孔孔c.表面夾渣渣e.咬邊f(xié).角焊縫焊焊肉高度不夠夠g.角焊縫焊焊腳不對(duì)稱h.對(duì)接焊縫縫余高不夠3、煤油滲漏漏試驗(yàn)：煤油滲漏試驗(yàn)驗(yàn)利用煤油滲滲透性強(qiáng)的特特點(diǎn)，在焊縫縫一側(cè)涂煤油油、一側(cè)刷白白灰水，煤油油滲透后白灰灰水變色的原原理，檢驗(yàn)焊焊接質(zhì)量。特點(diǎn)：檢驗(yàn)成成本低，操作作方便。要求求焊縫兩側(cè)均均能操作，不不能檢驗(yàn)焊縫縫內(nèi)在質(zhì)量。。4、著色探傷傷（滲透探傷傷）：著色探傷是將將滲透劑噴涂涂在焊縫表面面，滲透劑迅迅速滲入焊縫縫表面開口性性缺陷，然后后用清洗劑清清洗表面多余余滲透劑，再再在焊縫表面面噴涂白色粉粉末的顯像劑劑，缺陷內(nèi)的的滲透劑被顯顯像劑吸出，，使顯像劑變變成紅色，紅紅色圖像既是是放大的缺陷陷形狀。特點(diǎn)：檢查費(fèi)費(fèi)用低，缺陷陷顯示直觀，，不受工件形形狀、體積的的限制，對(duì)于于高空及野外外作業(yè)具有獨(dú)獨(dú)到的優(yōu)點(diǎn)。。缺點(diǎn)是檢測(cè)測(cè)前需將焊縫縫磨平，對(duì)表表面不開口的的缺陷無法檢檢測(cè)。5、磁粉探傷傷：原理：利用磁磁粉探傷機(jī)在在被探焊縫附附近產(chǎn)生磁場(chǎng)場(chǎng)，焊縫表面面和近表面的的焊接缺陷將將產(chǎn)生漏磁場(chǎng)場(chǎng)，在焊縫表表面撒上導(dǎo)磁磁性很高的磁磁粉，磁粉將將堆積在有缺缺陷的位置。。根據(jù)磁粉堆堆積判斷焊縫縫的缺陷。特點(diǎn)點(diǎn)：：操操作作方方便便、、靈靈活活，，可可應(yīng)應(yīng)用用于于對(duì)對(duì)接接焊焊縫縫、、搭搭接接焊焊縫縫、、角角接接焊焊縫縫的的表表面面及及近近表表面面焊焊接接質(zhì)質(zhì)量量進(jìn)進(jìn)行行檢檢測(cè)測(cè)，，缺缺點(diǎn)點(diǎn)是是不不能能檢檢測(cè)測(cè)到到遠(yuǎn)遠(yuǎn)離離焊焊縫縫表表面面的的質(zhì)質(zhì)量量缺缺陷陷。。6、超超聲波波探傷傷：原理：：超聲聲波探探傷是是利用用超聲聲探頭頭對(duì)焊焊縫發(fā)發(fā)出超超聲波波，超超聲波波經(jīng)反反射后后由探探傷機(jī)機(jī)收回回。超超聲波波經(jīng)過過缺陷陷部位位時(shí)，，發(fā)生生變線線，通通過對(duì)對(duì)回波波的分分析，，判斷斷焊接接缺陷陷。超聲波波探傷傷能夠夠全面面檢查查焊縫縫的內(nèi)內(nèi)在和和外在在質(zhì)量量，主主要對(duì)對(duì)角焊焊縫進(jìn)進(jìn)行檢檢查，，普遍遍應(yīng)用用在鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的施施工領(lǐng)領(lǐng)域。。7、射射線探探傷：：原理：：射線線穿透透焊縫縫時(shí)，，由于于焊縫縫完好好部位位和缺缺陷處處對(duì)射射線的的吸收收不同同，使使穿過過焊縫縫后的的射線線強(qiáng)度度發(fā)生生變化化，這這種強(qiáng)強(qiáng)弱變變化差差異記記錄在在感光光膠片片上，，通過過觀察察分析析，確確定被被穿透透焊縫縫內(nèi)部部質(zhì)量量情況況。射線探探傷靈靈敏度度高，，能夠夠全面面檢測(cè)測(cè)焊縫縫質(zhì)量量，是是目前前使用用的一一種主主要檢檢驗(yàn)方方法。。射線探探傷主主要有有X射射線和和γ射射線。。《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工工程施施工質(zhì)質(zhì)量《《驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》》GB50205--