計算機輔助工藝設(shè)計課件

6計算機輔助工藝設(shè)計6.1計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計6.1.1CAPP的基本概念

6.1.2CAPP系統(tǒng)的分類

6.1.2.1派生式CAPP系統(tǒng)(Variant)6.1.2.2創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)(Generative)6.1.2.3CAPP專家系統(tǒng)(KnowledgeBasedCAPPSystem6.1.3CAPP系統(tǒng)的組成6.2計算機輔助模具生產(chǎn)管理6.2.1計算機在模具生產(chǎn)管理中的應(yīng)用6.2.2計算機輔助模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設(shè)計6計算機輔助工藝設(shè)計（CAPP）2

6.1.1CAPP的基本概念1.工藝規(guī)程設(shè)計的任務(wù)

產(chǎn)品設(shè)計

產(chǎn)品制造工藝規(guī)劃

CAD

CAM

CAPP

6.1計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計a.工藝規(guī)程設(shè)計主要任務(wù)：為被加工零件選擇合理的加工方法、順序、工裝、切削條件及參數(shù)等；3

b.工藝規(guī)程設(shè)計主要內(nèi)容有：

?選擇加工方法、機床和工裝設(shè)備。

?安排合理的加工工序；

?選擇定位基準、確定各工序的加工余量和毛坯，計算工藝尺寸和公差；

?選用合理的切削用量；

?計算工時定額和加工成本；

?編寫各類工藝文件等

6.1.1CAPP的基本概念

6.1計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計4

2.傳統(tǒng)工藝設(shè)計方法的缺點

?經(jīng)驗積累

?手工方式：查資料、手冊來進行工藝計算、繪工序圖、填寫工藝卡片及表格。

?不足之處：

人工編制，勞動強度大，效率低；設(shè)計周期長；

經(jīng)驗性很強；工藝設(shè)計優(yōu)化、標準化很差。

6.1.1CAPP的基本概念

6.1計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計53.現(xiàn)代制造的特點

多品種、少批量

工藝設(shè)計任務(wù)增加

新的工藝設(shè)計方法

CAPP

6.1.1CAPP的基本概念

6.1計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計6

4.CAPP的特點和原理

特點原理管理大量數(shù)據(jù)，快速計算，自動繪圖、制表

工藝設(shè)計原則與方法

工藝設(shè)計決策模型建立決策邏輯最優(yōu)化制造方案

CAD

CAMCAPP

CIMS

6.1.1CAPP的基本概念

6.1計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計7用計算機生成工藝規(guī)程的基本原理是：將經(jīng)過標準化或優(yōu)化的工藝或編制工藝的邏輯思想(工藝設(shè)計人員長期以來積累的知識和經(jīng)驗)通過CAPP系統(tǒng)存入計算機。在計算機生成工藝時，CAPP軟件首先讀取有關(guān)零件的信息，然后識別并檢索一個零件族的復(fù)合工藝和有關(guān)工序，經(jīng)過刪減和編輯(派生方式)或按工藝決策邏輯進行推理(創(chuàng)成方式)自動生成具體零件的工藝。

6.1.1CAPP的基本概念

6.1計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計8假如計算機讀取的零件信息中部分信息超出了計算機能識別處理的范圍，即找不到零件對應(yīng)的零件族，或不能用預(yù)先確定的邏輯生成工藝時，則計算機將無能為力，只能報錯。所以，計算機只能按CAPP軟件規(guī)定的方式生成工藝過程，而不能創(chuàng)造新的工藝方法和新的加工參數(shù)。一旦新的工藝方法或新的加工參數(shù)出現(xiàn)，就必須修改CAPP系統(tǒng)中的某些部分，使之適應(yīng)新的加工制造環(huán)境。實際上，這也是目前CAPP系統(tǒng)難以做到通用的主要原因。

6.1.1CAPP的基本概念

6.1計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計9

(1)自動選擇毛坯和材料；

(2)加工方法、加工設(shè)備、加工用量的選擇；

(3)工序編排與工藝安排的決策；

(4)工藝尺寸換算，工時定額計算及NC編程等。

(5)確定重要工序的質(zhì)量檢測項目和檢測方法等。

CAPP在功能上被公認為是CAD和CAM的橋梁，是CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)的核心。5.CAPP的主要功能

6.1.1CAPP的基本概念

6.1計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計10CAPP的關(guān)鍵技技術(shù)是：：零件信息息的描述述工藝設(shè)計計過程的的目標是是制定一一個零件件的制造造過程。。當用計計算機輔輔助工藝藝過程設(shè)設(shè)計時，，首要的的問題是是零件描描述。目目前有多多種零件件信息輸輸入計算算機的方方法。例例如零件分類類編碼法法，表面元素素法、零件幾何何造型法法和特征建模模輸入法法等。6.1.1CAPP的基本概概念6.1計算機輔輔助工藝藝規(guī)程設(shè)設(shè)計11零件分類類編碼：：是建立在在成組技技術(shù)（GroupTechnology,簡稱GT）基礎(chǔ)上上的一種種方法。。利用成成組技術(shù)術(shù)編碼來來描述一一個零件件，其實質(zhì)是用用數(shù)字描描述零件件的幾何何形狀、、尺寸大大小、材材料和工工藝特征征，也就就是零件件特征數(shù)數(shù)字化。成組技術(shù)術(shù)：將企業(yè)生生產(chǎn)的多多種產(chǎn)品品、部件件和零件件，按照照一定的的相似性準準則分類成組組，并以以這種分分組為基基礎(chǔ)組織織生產(chǎn)的的全過程程，從而而實現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計、制造造和生產(chǎn)產(chǎn)管理的的合理化化及高效效益。零件的相相似性：：是指零件件所具有有的各種種特征的的相似。。6.1.1CAPP的基本概概念6.1計算機輔輔助工藝藝規(guī)程設(shè)設(shè)計126.CAPP系統(tǒng)的工工作過程程與步驟驟6.1.1CAPP的基本概概念6.1計算機輔輔助工藝藝規(guī)程設(shè)設(shè)計131)控制模塊塊——協(xié)調(diào)各模模塊的運運行，實實現(xiàn)人機機之間的的倍息交交流，按按制產(chǎn)品品設(shè)計信信息獲取取方式。。2)零件信息息獲取模模塊——用于產(chǎn)品品設(shè)計信信息輸人人。3)工藝過程程設(shè)計模模塊——進行加工工工藝流流程的決決策，生生成工藝藝過程卡卡。4)工序決策策模塊——選定加工工設(shè)備、、定位安安裝方式式、加工工要求，，生成工工序卡。。5)工步?jīng)Q策策模塊——選擇刀具具軌跡、、加工參參數(shù)，確確定加工工質(zhì)量要要求，生生成工步步卡及提提供形成成NC指令所需需的刀位位文件。。6)輸出模塊塊——輸出工藝藝流程卡卡、工序序和工步步卡、工工序圖等等各類文文檔。6.1.1CAPP的基本概概念6.1計算機輔輔助工藝藝規(guī)程設(shè)設(shè)計147)產(chǎn)品設(shè)計計數(shù)據(jù)庫庫——存放有CAD系統(tǒng)完成成的產(chǎn)品品設(shè)計信信息。8)制造資源源數(shù)據(jù)庫庫——存放企業(yè)業(yè)或車間間的加工工設(shè)備、、工裝工工具等制制造資源源的相關(guān)關(guān)信息。。9)工藝知識識數(shù)據(jù)庫庫——用于存放放產(chǎn)品制制造工藝藝規(guī)則、、工藝標標準、工工藝數(shù)據(jù)據(jù)手冊、、工藝信信息處理理的相關(guān)關(guān)算法和和工具等等。10)典型案例例庫——存放各零零件族典典型零件件的工藝藝流程圖圖、工序序卡、工工步卡、、加工參參數(shù)等數(shù)數(shù)據(jù)，供供系統(tǒng)參參考使用用。11)編輯工具具庫——存放工藝藝流程圖圖、工序序卡、工工步卡等等系統(tǒng)輸輸入輸出出模板、、手冊查查詢工具具和系統(tǒng)統(tǒng)操作工工具集等等。12)制造工藝藝數(shù)據(jù)庫庫——存放由CAPP系統(tǒng)生成成的產(chǎn)品品制造工工藝信息息，供輸輸出工藝藝文件、、數(shù)控加加工編程程和生產(chǎn)產(chǎn)管理與與運行控控制系統(tǒng)統(tǒng)使用。。6.1.1CAPP的基本概概念6.1計算機輔輔助工藝藝規(guī)程設(shè)設(shè)計157.CAPP的作用與與意義克服傳統(tǒng)統(tǒng)工藝設(shè)設(shè)計的不不足，促促進工藝藝技術(shù)的的發(fā)展大大提高高工藝設(shè)設(shè)計的效效率和質(zhì)質(zhì)量；將工藝設(shè)設(shè)計人員員從大量量繁瑣、、重復(fù)性性的手工工勞動中中解放出出來；提高企業(yè)業(yè)工藝設(shè)設(shè)計的規(guī)規(guī)范化、、標準化化水平，，促進工工藝設(shè)計計水平的的提高；；能有效的的積累和和繼承工工藝設(shè)計計人員的的經(jīng)驗，，提高企企業(yè)工藝藝設(shè)計的的繼承性性。6.1.1CAPP的基本概概念6.1計算機輔輔助工藝藝規(guī)程設(shè)設(shè)計167.CAPP的作用與與意義為現(xiàn)代制制造系統(tǒng)統(tǒng)集成提提供技術(shù)術(shù)橋梁與計算機機輔助設(shè)設(shè)計（CAD）系統(tǒng)之之間的信信息交流流與計算機機輔助制制造（CAM）系統(tǒng)之間的的信息交流與生產(chǎn)管理系系統(tǒng)（MIS）之間的信息息交流與制造自動化化系統(tǒng)（MAS）之間的信息息交流與質(zhì)量保證（（CAQ）系統(tǒng)之間的的信息交流6.1.1CAPP的基本概念6.1計算機輔助工工藝規(guī)程設(shè)計計176.1.2CAPP系統(tǒng)的分類從工藝生成的的基本原理來來分析，CAPP系統(tǒng)可分為以以下三大類型型：6.1.2.1派生式CAPP系統(tǒng)(Variant)6.1.2.2創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)(Generative)6.1.2.3CAPP專家系統(tǒng)(KnowledgeBasedCAPPSystem)6.1計算機輔助工工藝規(guī)程設(shè)計計186.1.2.1派生式CAPP系統(tǒng)(Variant)派生式CAPP系統(tǒng)是利用零件的的相似性，即即相似零件具具有相似的工工藝過程，采采用零件分類編碼碼及成組技術(shù)來實現(xiàn)的。即將零件根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)和工藝藝相似性分類類成幾個零件件族，然后針針對每個零件件組編制典型型工藝。設(shè)計時根據(jù)零零件的GT代碼或零件的的圖號，確定定該零件所屬屬的零件組．．然后檢索出出該零件組的的典型工藝文文件，最后進進行自動化或或人機交互式式修改，生成成符合要求的的工藝文件。。其工作原理框框圖如圖6-2所示。6.1.2CAPP系統(tǒng)的分類6.1計算機輔助工工藝規(guī)程設(shè)計計19圖6-2派生式CAPP系統(tǒng)工作原理理6.1.2CAPP系統(tǒng)的分類6.1計算機輔助工工藝規(guī)程設(shè)計計20相似零件的集集合稱為零件件族1)派生式CAPP系統(tǒng)易于開發(fā)發(fā)和使用；2)派生式CAPP系統(tǒng)的基礎(chǔ)是是零件族的劃劃分；3)派生式CAPP系統(tǒng)需要很好好地制訂每一一族零件的標準工工藝規(guī)程。派生式CAPP系統(tǒng)的特點6.1.2CAPP系統(tǒng)的分類6.1計算機輔助工工藝規(guī)程設(shè)計計211)派生式CAPP系統(tǒng)易于開發(fā)發(fā)和使用節(jié)約工藝過程程設(shè)計時間可可達90%，并能大大降降低繁瑣的手手工勞動量。。目前已開發(fā)發(fā)使用的CAPP系統(tǒng)大多屬于于此類，該方方法已經(jīng)比較較成熟。2)派生式CAPP系統(tǒng)的基礎(chǔ)是是零件族的劃劃分它不能為不屬屬于現(xiàn)有零件件族的新零件件設(shè)計工藝規(guī)規(guī)程；對于同同一零件，從從不同零件族族修訂出的工工藝規(guī)程也不不可能一致。。所以修訂式式CAPP系統(tǒng)要充分利利用成組技術(shù)術(shù)的成果，選選用合適的分分類編碼系統(tǒng)統(tǒng)。6.1.2CAPP系統(tǒng)的分類6.1計算機輔助工工藝規(guī)程設(shè)計計223)派生式CAPP系統(tǒng)需要很好好地制訂每一一族零件的標標準工藝規(guī)程程標準的工藝規(guī)規(guī)程應(yīng)該是族族內(nèi)最復(fù)雜零零件的工藝規(guī)規(guī)程，或是綜綜合族內(nèi)所有有零件幾何特特征的虛構(gòu)零零件的工藝規(guī)規(guī)程。標準工藝規(guī)程程一般包括制制造零件的工工藝路線，所所用的機床、、刀夾量具、、工時定額等等。因此，派派生式CAPP系統(tǒng)的開發(fā)準準備工作量很很大。6.1.2CAPP系統(tǒng)的分類6.1計算機輔助工工藝規(guī)程設(shè)計計236.1.2.2創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)(Generative)創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)與派生式式系統(tǒng)不同，，它的生成并并不是通過修修改或編輯相相似零件組的的工藝規(guī)程實實現(xiàn)的，而是是靠系統(tǒng)中的的決策邏輯生成一個新零零件的工藝規(guī)規(guī)程。其工作原理是：收集大量量的工藝數(shù)據(jù)據(jù)和加工知識識，并以此規(guī)規(guī)程為基礎(chǔ)，，在計算機軟軟件基礎(chǔ)上建建立一系列的的決策邏輯，，形成了工藝藝數(shù)據(jù)庫和加加工知識庫。。在輸入新零件件的有關(guān)信息息后，系統(tǒng)可可以模仿工藝藝人員，應(yīng)用用各種工藝決決策邏輯規(guī)則則，在沒有人人工干預(yù)的條條件下，自動動生成零件的的工藝規(guī)程。。6.1.2CAPP系統(tǒng)的分類6.1計算機輔助工工藝規(guī)程設(shè)計計246.3.2.2創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)(Generative)其特點是比較先進的，但開發(fā)困難，僅在少數(shù)范圍較較窄、功能有有限的系統(tǒng)中得到了實際際應(yīng)用。目前實現(xiàn)完全全創(chuàng)成式的CAPP系統(tǒng)還有困難難，通常是將將派生式和創(chuàng)創(chuàng)成式相結(jié)合合，即綜合利利用這兩種方方法的優(yōu)點，，克服它們的的缺點。例如，存儲一些經(jīng)過過生產(chǎn)實踐驗驗證的零件加加工方法，同同時又具有一一定的工藝決決策邏輯，考考慮一部分加加工表面理論論上必然的加加工順序，然然后把它們綜綜合起來，形形成一個工藝藝規(guī)程。這種種系統(tǒng)稱為半創(chuàng)成系統(tǒng)，也稱為綜合式CAPP系統(tǒng)。6.1.2CAPP系統(tǒng)的分類6.1計算機輔助工工藝規(guī)程設(shè)計計25圖6-3創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)工作原理理其工作原理框框圖如下圖6-3所示。6.1.2CAPP系統(tǒng)的分類6.1計算機輔助工工藝規(guī)程設(shè)計計266.1.2.3CAPP專家系統(tǒng)(KnowledgeBasedCAPPSystem)CAPP專家系統(tǒng)是將人工智能能技術(shù)應(yīng)用于于CAPP系統(tǒng)中所形成成的專家系統(tǒng)統(tǒng)。以“推理+知識”為特征征，包括知識庫庫和推理機。。其中，知識識庫是由零件件設(shè)計信息和和表達工藝決決策的規(guī)劃集組成，而推理理機是根據(jù)當當前事實，通通過激活知識識庫的規(guī)則集集，而得到工工藝設(shè)計結(jié)果果。一般CAPP系統(tǒng)與CAPP專家系統(tǒng)的結(jié)結(jié)構(gòu)區(qū)別如下下圖。6.1.2CAPP系統(tǒng)的分類6.1計算機輔助工工藝規(guī)程設(shè)計計27圖6-4一般CAPP系統(tǒng)與CAPP專家系統(tǒng)的結(jié)結(jié)構(gòu)6.1.2CAPP系統(tǒng)的分類6.1計算機輔助工工藝規(guī)程設(shè)計計28CAPP專家系統(tǒng)由零件信息輸入入模塊、知識庫、推理機三部分組成。。其中知識庫庫和推理機是是互相獨立的的。CAPP專家系統(tǒng)根據(jù)據(jù)輸入的零件件信息頻繁地地去訪問知識識庫，并通過過推理機中的的控制策略，，在知識庫中中搜索能夠處處理零件當前前狀態(tài)的規(guī)則則，然后執(zhí)行行這條規(guī)則，，并把每一次次執(zhí)行規(guī)則得得到的結(jié)論部部分按照先后后順序記錄下下來，直到零零件加工達到到一個終結(jié)狀狀態(tài)，這個記記錄就是零件件加工所要求求的工藝規(guī)程程。6.1.2CAPP系統(tǒng)的分類6.1計算機輔助工工藝規(guī)程設(shè)計計296.1.3CAPP系統(tǒng)的組成CAPP系統(tǒng)的基本結(jié)結(jié)構(gòu)由以下5大部分組成：：1.零件信息的輸輸入2.工藝決策3.工藝數(shù)據(jù)庫與與知識庫4.人機界面5.工藝文件的編編輯與輸出6.1計算機輔助工工藝規(guī)程設(shè)計計306.1.3CAPP系統(tǒng)的組成6.1計算機輔助工工藝規(guī)程設(shè)計計31零件信息的輸輸入零件信息是系系統(tǒng)進行工藝藝設(shè)計的對象象和依據(jù)。計計算機目前還還不能像人一一樣識別零件件圖上的所有有信息，所以以，在計算機機內(nèi)部必須有有—個專門的數(shù)據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)對零件件信息進行描描述。如何輸輸入和描述零零件信息是CAPP最關(guān)鍵的問題題之一。工藝決策工藝決策是系系統(tǒng)的控制指指揮中心，它它的作用是以零件信息息為依據(jù)，按按預(yù)先規(guī)定的的順序或邏輯輯調(diào)用有關(guān)關(guān)工藝數(shù)據(jù)或或規(guī)則，進行行必要的比較較、計算和決決策后生成零零件的工藝規(guī)規(guī)程。6.1.3CAPP系統(tǒng)的組成6.1計算機輔助工工藝規(guī)程設(shè)計計32工藝數(shù)據(jù)與知知識庫工藝數(shù)據(jù)與知知識庫是系統(tǒng)統(tǒng)的支撐工具具，它包含了了工藝設(shè)計所所要的所有工藝數(shù)據(jù)(如加工方法、、加工余量、、切削用量、、機床、刀具具、夾具、量量具輔具以及及材料、工時時、成本核算算等多方面的的信息)和規(guī)則(包括工藝決策策邏輯、決策策習(xí)慣、經(jīng)驗驗等眾多內(nèi)容容，如加工方方法選擇規(guī)則則、排序規(guī)則則等)。如何組織和管管理這些信息息并便于使用用、擴充和維維護，使之用用于各種不同同的企業(yè)和產(chǎn)產(chǎn)品，是當今今CAPP系統(tǒng)迫切需要要解決的問題題。6.1.3CAPP系統(tǒng)的組成6.1計算機輔助工工藝規(guī)程設(shè)計計33人機界面人機界面是是用戶的工工作平臺，，包括系統(tǒng)統(tǒng)菜單、工工藝設(shè)計的的界面、以以及工藝文文件的顯示示、編輯與與管理界面面等。工藝文件管管理與輸出出一個系統(tǒng)可可能有成百百上千個工工藝文件，，如何管理理和維護這這些文件，，既是CAPP系統(tǒng)的重要要內(nèi)容，也也是整個CAD／CAPP／CAM集成系統(tǒng)的的重要組成成部分。輸出部分包包括工藝文文件的格式式化顯示、、存盤、打打印等。系系統(tǒng)一般能能輸出各種種格式的文文件，有些些系統(tǒng)還允允許用戶自自定義輸出出格式，有有些系統(tǒng)還還能直接輸輸出零件的的NC程序。6.1.3CAPP系統(tǒng)的組成成6.1計算機輔助助工藝規(guī)程程設(shè)計346.2計算機輔助助模具生產(chǎn)產(chǎn)管理6.2.1計算機在模模具生產(chǎn)管管理中的應(yīng)應(yīng)用6.2.2計算機輔助助模具生產(chǎn)產(chǎn)管理系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)計356.2.1計算機在模模具生產(chǎn)管管理中的應(yīng)應(yīng)用生產(chǎn)管理是對企業(yè)日日常生產(chǎn)活活動的計劃，組織織、準備和和控制，是與產(chǎn)品品制造密切切相關(guān)的各各項管理工工作的總稱稱。傳統(tǒng)的模具具生產(chǎn)管理理方法，花花費大量人人力、物力力，效率低低，透明性性和正確性性不高，嚴嚴重阻礙了了生產(chǎn)的發(fā)發(fā)展。模具具由于它是是一種單獨定貨、、個別設(shè)計計、單件或或小批量生生產(chǎn)的產(chǎn)品，所所以生產(chǎn)管管理的工作作特別繁重重，生產(chǎn)過過程不易控控制，生產(chǎn)產(chǎn)過程組織織比較困難難。計算機輔助助生產(chǎn)管理理是廣義CAM的一個重要要組成部分分。6.2計算機輔助助模具生產(chǎn)產(chǎn)管理36模具生產(chǎn)由由于其品種種和工藝過過程的多樣性，用戶定貨貨、外購、、外協(xié)交貨貨期等眾多多環(huán)境條件件的不確定性，以及生產(chǎn)產(chǎn)計劃和生生產(chǎn)調(diào)度的的動態(tài)性等因素，致致使物料過過程復(fù)雜多多變，有關(guān)關(guān)的信息處處理，儲存存與傳輸頻頻繁。而且且模具生產(chǎn)產(chǎn)管理所需需要的大量量數(shù)據(jù)及有有關(guān)信息已已在CAD、CAM、CAPP和GT過程中產(chǎn)生生并存儲在在計算機中中。因此，，建立在上上述大量工工作基礎(chǔ)上上的計算機機輔助模具具生產(chǎn)管理理工作，就就顯得十分分必要。計算機輔助助模具生產(chǎn)產(chǎn)管理的必必要性6.2.1計算機在模模具生產(chǎn)管管理中的應(yīng)應(yīng)用6.2計算機輔助助模具生產(chǎn)產(chǎn)管理37圖6-8計算機輔助助生產(chǎn)管理理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖市場調(diào)研、經(jīng)營決策生產(chǎn)決策主生產(chǎn)計劃物料生產(chǎn)計劃能力計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)車間1生產(chǎn)車間n加工單元1加工單元n6.2.1計算機在模模具生產(chǎn)管管理中的應(yīng)應(yīng)用6.2計算機輔助助模具生產(chǎn)產(chǎn)管理38計算機輔助助模具生產(chǎn)產(chǎn)管理系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)計包包括三部分分：1）計算機輔助助生產(chǎn)管理理系統(tǒng)的硬硬件、軟件件和計算機機終端之間間通信網(wǎng)絡(luò)絡(luò)配置的詳詳細設(shè)計；；2）數(shù)據(jù)流圖、、數(shù)據(jù)庫、、數(shù)據(jù)文件件及應(yīng)用程程序模塊的的設(shè)計；3）模擬人工管管理過程的的計算機過過程設(shè)計和和可靠性設(shè)設(shè)計等。6.2.2計算機輔助助模具生產(chǎn)產(chǎn)管理系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)計6.2計算機輔助助模具生產(chǎn)產(chǎn)管理39以計算機為為中心，加加上各種控控制裝置，，如可編程程控制器和和終端設(shè)備備等組成。?？刂茖ο笙缶褪歉鞣N加工設(shè)備和輔助裝置。通過網(wǎng)絡(luò)絡(luò)系統(tǒng)將它它們連接起起來，形成成生產(chǎn)控制制系統(tǒng)的硬硬件環(huán)境。根據(jù)生產(chǎn)控控制系統(tǒng)處處理的信息息的任務(wù)和性質(zhì)，生產(chǎn)控制系系統(tǒng)軟件主主要由各部部分模塊組組成。各軟件模塊塊的功能為為：加工設(shè)備管管理模塊、運行控制模模塊、實時監(jiān)控模模塊、動態(tài)調(diào)度模模塊、信息管理模模塊、通信信功功能能模模塊塊。生產(chǎn)產(chǎn)控控制制的的硬硬件件生產(chǎn)產(chǎn)控控制制的的軟軟件件6.2.2計算算機機輔輔助助模模具具生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)的的設(shè)設(shè)計計6.2計算算機機輔輔助助模模具具生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理40下面面詳詳細細介介紹紹三三個個模模塊塊：：物料料需需求求計計劃劃MRP管理理庫存存管管理理模模塊塊生生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度度功功能能模模塊塊6.2.2計算算機機輔輔助助模模具具生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)的的設(shè)設(shè)計計6.2計算算機機輔輔助助模模具具生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理41（MaterialRequirementsPlanning）是是生生產(chǎn)產(chǎn)和和采采購購產(chǎn)產(chǎn)品品所所需需各各種種物物料料的的計計劃劃，，它它把把生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換成成生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品的的原原材材料料、、標標準準件件、、外外構(gòu)構(gòu)件件和和所所需需要要零零件件的的詳詳細細供供應(yīng)應(yīng)計計劃劃清清單單的的計計算算機機軟軟件件。。制造造資資源源計計劃劃系系統(tǒng)統(tǒng)MRP-ⅡⅡ（ManufacturingResourcesPlanning），，是是面面向向離離散散制制造造型型企企業(yè)業(yè)的的管管理理軟軟件件。。MRP-ⅡⅡ在MRP系統(tǒng)統(tǒng)的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上，，增增加加了了生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力計計劃劃、、生生產(chǎn)產(chǎn)活活動動控控制制、、采采購購和和物物料料管管理理計計劃劃以以及及財財務(wù)務(wù)管管理理等等功功能能，，形形成成了了一一個個綜綜合合的的管管理理信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)。。物料料需需求求計計劃劃MRP6.2.2計算算機機輔輔助助模模具具生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)的的設(shè)設(shè)計計6.2計算算機機輔輔助助模模具具生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理42主要要用用于于材材料料庫庫、、半半成成品品、、零零件件庫庫及及模模具具庫庫的的管管理理，，可可以以作作為為大大系系統(tǒng)統(tǒng)的的一一個個模模塊塊，，也也可可以以單單獨獨開開發(fā)發(fā)和和獨獨立立使使用用。。功能能：：主主要要解解決決用用計計算算機機代代替替人人的的繁繁瑣瑣勞勞動動，，實實現(xiàn)現(xiàn)計計算算機機對對數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)記記錄錄的的快快速速，，有有效效處處理理。。實實現(xiàn)現(xiàn)錄入入、、修修改改、、添添加加、、查查詢詢、、統(tǒng)統(tǒng)計計等操操作作，，例例如如通通過過查查詢詢和和統(tǒng)統(tǒng)計計，，模模具具庫庫可可以以給給出出模模具具使使用用、、維維修修、、周周檢檢、、庫庫存存等等情情況況的的詳詳細細信信息息；；對對原原材材料料庫庫等等可可以以給給出出庫庫中中原原材材料料的的種種類類和和數(shù)數(shù)量量，，標標準準件件和和常常用用件件的的庫庫存存情情況況，，并并能能提提出出采采購購清清單單和和急急件件清清單單等等信信息息。。庫存管理理模塊6.2.2計算機輔輔助模具具生產(chǎn)管管理系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)計計6.2計算機輔輔助模具具生產(chǎn)管管理43生產(chǎn)調(diào)度度功能模模塊任務(wù)務(wù)是根據(jù)據(jù)企業(yè)的的生產(chǎn)計計劃及模模具CAD/CAM數(shù)據(jù)庫提提供的器器材清單單，制定定出工時安安排表和按月按按日編制制動態(tài)的的生產(chǎn)調(diào)度度安排表表。在這個個模塊中中，主要要解決各各個待加加工零件件的加工工調(diào)度安安排。在對零件件排序時時，首先先根據(jù)日期原則則，即要求求完成日日期在前前的排序序在前；；然后是是工序原則則，即不同同零件工工序獨立立（機會會均等）），同一一零件的的工序關(guān)關(guān)聯(lián)（前前道工序序未完成成，后道道工序不不得參加加排序））；最后后是工時原則則，即工序序工時長長的優(yōu)先先。生產(chǎn)調(diào)度度功能模模塊6.2.2計算機輔輔助模具具生產(chǎn)管管理系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)計計6.2計算機輔輔助模具具生產(chǎn)管管理44思考題1.簡要分析析CAPP系統(tǒng)的基基本組成成和功能能。2.敘述派生生式CAPP系統(tǒng)、創(chuàng)創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)的基基本原理理，并分分析比較較其異同同。3.試述計算算機輔助助生產(chǎn)管管理系統(tǒng)統(tǒng)的構(gòu)成成與作用用。45ThankYou!9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。21:54:0821:54:0821:5412/28/20229:54:08PM11、以我我獨沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2221:54:0821:54Dec-2228-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。21:54:0821:54:0821:54Wednesday,December28,202213、乍見翻疑夢夢，相悲各問問年。。12月-2212月-2221:54:0821:54:08December28,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。28十十二二月月20229:54:08下下午午21:54:0812月月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月229:54下下午午12月月-2221:54December28,202216、行動動出成成果，，工作作出財財富。。。2022/12/2821:54:0821:54:0828December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時時，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點點的射線線向前。。。9:54:08下午午9:54下午午21:54:0812月-229、沒有失敗，，只有暫時停停止成功！。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多多事情情努力力了未未必有有結(jié)果果，但但是不不努力力卻什什么改改變也也沒有有。。。21:54:0821:54:0821:5412/28/20229:54:08PM11、成功就就是日復(fù)復(fù)一日那那一點點點小小努努力的積積累。。。12月-2221:54:0821:54Dec-2228-Dec-2212、世間間成事事，不不求其其絕對對圓滿滿，留留一份份不足足，可可得無無限完完美。。。21:54:0821:54:0821:54Wednesday,December28,20