轉(zhuǎn)爐拆除施工方案-

市德龍鋼鐵轉(zhuǎn)爐汽包撤除及安裝新

汽包

拆除安裝施工方案中國第四冶金建立公司2021年2月19日1、概述z.

安源煉鋼廠現(xiàn)有2臺50t煉鋼轉(zhuǎn)爐，該轉(zhuǎn)爐自2004年建成投產(chǎn)

至今，從未進(jìn)展?fàn)t檢，年久失修，導(dǎo)致爐殼、汽化煙道等設(shè)備已經(jīng)老

化損壞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度并存在平安隱患。該廠綜合考慮對1*、2*

轉(zhuǎn)爐進(jìn)展全方位爐檢，并由十七冶承攬轉(zhuǎn)爐爐檢工作。此次爐檢的主

要工作容是轉(zhuǎn)爐爐殼、活動煙道、爐口段煙道、I段煙道、II段煙道

和末段煙道的撤除安裝。每臺轉(zhuǎn)爐設(shè)備的撤除和安裝主要工期控制在

6天，狗窩及管路的恢復(fù)控制在轉(zhuǎn)爐砌筑的時間里〔約3天〕。2、 為了保證此次爐檢的規(guī)操作，確保平安，應(yīng)遵守執(zhí)行如下國家有

關(guān)法規(guī)。9?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)?JGJ80-919?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ33-869?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)程?JGJ46-883、 主要撤除安裝設(shè)備及重量序號名稱單位數(shù)量單重(t)總重(t)1爐殼個299.12198.242爐體支承裝置個27.815.63活動煙罩個29.5819.164爐口段煙道個215.17330.3465I段煙道個213.7127.42611段煙道個210.98121.9627末端煙道個29.59419.1884、：施工前期準(zhǔn)警塵罩 個2 165.958331.9164.1工機(jī)具的準(zhǔn)備與就位準(zhǔn)備12臺電焊機(jī)〔其中4臺CO2保護(hù)電焊機(jī)〕放在爐前平臺，東西

兩邊各2臺，其它均布在每層平臺的1#和2#爐之間；8T電動卷揚(yáng)z.

機(jī)4臺，爐前、爐后各放2臺，并用鋼索固定好；5T電動卷揚(yáng)機(jī)4

臺放在第六層平臺上，并用鋼索固定好；10T千斤頂4臺、5T千斤頂

4臺、10T手拉葫蘆2個、5T手拉葫蘆4個、3T手拉葫蘆6個、2T

手拉葫蘆10個、1T手拉葫蘆10個；氧氣20瓶、乙炔12瓶，常用工

具箱3個〔包括各種工具、專用吊具在〕放在爐前平臺上。施工人員110人〔含施工管理、平安管理、后勤保障〕，分三班進(jìn)展作

業(yè)，所有人員在9月22日前到位。檢修人員在檢修前三天必須對場地進(jìn)展熟悉，對檢修前能夠撤除的

輔助設(shè)備、設(shè)施進(jìn)展選擇性撤除。4.2檢修前期準(zhǔn)備工作檢修前三天煉鋼廠應(yīng)準(zhǔn)備的施工措施用料：毛竹100根，竹跳板100

塊，8#鐵絲200公斤，2米長跳板50塊，4米長跳板50塊。9月20日前煉鋼廠負(fù)責(zé)將各層平臺清掃干凈，鋼管腳手架暫時不撤

除。檢修前三天維修廠應(yīng)準(zhǔn)備的施工材料：Z50角鋼120米，12#槽鋼

120米，18#工字鋼60米。檢修前維修廠負(fù)責(zé)根據(jù)十七冶的需要在各層平臺上安裝好檢修用電

源和照明。檢修前維修廠負(fù)責(zé)根據(jù)十七冶的需要做好各層平臺的氧氣接點(diǎn)。檢修前維修廠準(zhǔn)備好各段煙道的相連管路的無縫鋼管。檢修前煉鋼廠負(fù)責(zé)對各種需切割的管子做好永久性標(biāo)志，方便在更

換煙道后的管路恢復(fù)。z.

5、主要施工方法5.1狗窩的撤除：在停爐檢修的前一天〔9月21日〕撤除狗窩四周的外層圍板和保溫隔

熱材料；在停爐后4小時撤除狗窩四周剩余的層圍板及轉(zhuǎn)爐爐前的水

冷梁。5.2門型吸塵罩的撤除：在洗爐期間，從兩邊的膨脹節(jié)處破壞性撤除煙氣吸塵罩，并撤除

爐前擋火門門楣〔4小時完成〕5.3汽化煙道介質(zhì)管道〔或保溫層〕撤除：在停爐停水后對汽化煙道介質(zhì)管道和煙道保溫層進(jìn)展撤除，煉鋼

廠協(xié)助清理〔8小時完成〕5.4爐前平臺撤除：在爐底撤除后〔停爐6小時后〕，由十七冶撤除爐前平臺。十七冶

負(fù)責(zé)吊點(diǎn)的焊接，包括撤除平臺梁；同時煉鋼協(xié)調(diào)挖掘機(jī)進(jìn)展配合拆

平臺。 〔4小時完成〕5.5轉(zhuǎn)爐爐殼撤除：在冶煉完最后一爐鋼后，開場洗爐〔30分鐘完成〕，然后進(jìn)展冷

爐，同時汽化煙道開場排水〔2小時完成〕。將爐口朝上，由煉鋼廠

安排人員用氧槍切除爐底吊掛和連接板，用挖機(jī)配合將爐底擊打至爐

下〔爐下預(yù)先鋪設(shè)1米高的鋼渣作緩沖層〕。煉鋼廠負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)將爐底

調(diào)出廠房〔停爐后6小時完成〕在撤除末段煙道的同時，將爐殼爐口朝上，從最下層爐帽環(huán)管處z.

進(jìn)展切割，然后將爐帽局部打到爐下〔8小時完成〕在十七冶撤除煙道的同時，由煉鋼廠用吹氧管將爐殼上新增加的

制動塊割除〔8小時完成〕由煉鋼廠分三處同時割除原裝的制動塊和球鉸裝置，用挖掘機(jī)配

合將制動塊擊打至爐下，在割除爐殼與托圈的連接點(diǎn)之后，將爐子搖

至爐口朝下，使?fàn)t殼全部掉落至爐下〔16小時完成〕

5.6活動煙罩的撤除：在停爐后在活動煙罩上方標(biāo)高15.174米平臺梁上焊接好吊點(diǎn)，掛

好改向滑輪組〔5t卷揚(yáng)機(jī)〕，在活動煙罩上口均勻分布焊接4個吊點(diǎn)，

其中兩個吊點(diǎn)與滑輪組連接好，另外兩個與5t手拉葫蘆連接；然后將活動煙罩下降200mm，再由卷揚(yáng)機(jī)將活動煙罩提起，使

活動煙罩提升鏈條不受力，調(diào)整好煙罩的水平狀態(tài)后，用割刀切除提

升鏈條和拉桿〔30分鐘完成〕，然后將轉(zhuǎn)爐爐底朝天，利用卷揚(yáng)機(jī)將

活動煙罩緩慢放至爐殼上，然后掛好活動煙罩與100T天車付鉤的連

接鋼絲繩，緩慢提升付鉤，使鋼絲繩稍微受力，通過天車、卷揚(yáng)機(jī)和

爐子傾動的配合，將活動煙罩拉至爐前。由十七冶負(fù)責(zé)指揮，煉鋼配

合，并由煉鋼廠負(fù)責(zé)將舊煙道調(diào)運(yùn)出廠房?！餐t后16小時完成〕

5.7爐口段煙道的撤除：在爐口段上方標(biāo)高18.350米平臺上設(shè)定好吊點(diǎn)，掛好8t卷揚(yáng)機(jī)

鋼絲繩，并用鋼絲繩將煙道捆住，啟動轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)使之稍微受力后，割除

爐口段支座及其與煙道伸縮連接裝置之間的連接螺栓，利用卷揚(yáng)機(jī)將

煙道緩慢下放至托圈，z.

傾動托圈，使煙道口朝向爐前，利用爐前8t卷揚(yáng)機(jī)和100T天車付鉤

的配合預(yù)先在煙道上口部捆一根直徑27的鋼絲繩），緩慢松弛上方的

卷揚(yáng)，將爐口段從托圈拉出到爐前平臺；由煉鋼廠負(fù)責(zé)將舊爐口段煙

道調(diào)運(yùn)出廠房〔停爐后24小時完成〕5.8保護(hù)性撤除煙道伸縮連接裝置：利用卷揚(yáng)機(jī)和手拉葫蘆將煙道伸縮連接裝置移至標(biāo)高18.350米平臺

邊上。由維修廠進(jìn)展檢查、修復(fù)〔停爐后24小時完成〕5.9中一段汽化煙道的撤除：由十七冶在中一段尾部上方平臺上設(shè)定好吊點(diǎn)，掛好卷揚(yáng)機(jī)鋼絲

繩，捆好煙道啟動卷揚(yáng)使之稍微受力后，割除中一段拉桿及其與平臺之間的連接，

利用卷揚(yáng)機(jī)將煙道緩慢下放至托圈，傾動托圈，使煙道口朝向爐前，

利用爐前8t卷揚(yáng)機(jī)和100T天車付鉤的配合預(yù)先在煙道上口部捆一根

直徑27的鋼絲繩），緩慢松弛上方的卷揚(yáng)，將爐口段從托圈拉出到爐

前平臺；由煉鋼廠負(fù)責(zé)將舊中一段煙道調(diào)運(yùn)出廠房〔停爐后32小時

完成〕5.10中二段汽化煙道的撤除：在中二段上方平臺上設(shè)定好吊點(diǎn)，掛好卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，捆好煙道，

啟動卷揚(yáng)機(jī)使之稍微受力后，割除中二段拉桿及其與平臺之間的連接

支座，利用卷揚(yáng)機(jī)將煙道緩慢下放至托圈，傾動托圈，使煙道口朝向

爐前，利用爐前8t卷揚(yáng)機(jī)和100T天車付鉤的配合預(yù)先在煙道上口部

捆一根直徑27的鋼絲繩），緩慢松弛上方的卷揚(yáng)，將爐口段從托圈拉z.

出到爐前平臺；由煉鋼廠負(fù)責(zé)將舊中二段煙道調(diào)運(yùn)出廠房〔停爐后

40小時完成〕5.11末段汽化煙道的撤除：檢修前將末段煙道周邊局部平臺梁撤除，在標(biāo)高38米汽包平臺

上選擇適宜的吊點(diǎn)位置用18*工字鋼制作一吊點(diǎn)橫梁并加固。撤除末

段時先將鋼絲繩困住煙道，啟動卷揚(yáng)機(jī)使鋼絲繩稍微受力后，割除其

支座和下方的鋼梁，然后通過卷揚(yáng)機(jī)和5t手拉葫蘆配合將末段煙道

移至中二段位置，再用卷揚(yáng)機(jī)將末段煙道逐步放至托圈，傾動托圈，使煙道口朝向爐前，

利用爐前8t卷揚(yáng)機(jī)和100T天車付鉤的配合預(yù)先在煙道上口部捆一根

直徑27的鋼絲繩），緩慢松弛上方的卷揚(yáng)，將爐口段從托圈拉出到爐

前平臺；由煉鋼廠負(fù)責(zé)將舊末段煙道調(diào)運(yùn)出廠房〔停爐后48小時完

成〕5.12托圈清理與修復(fù)：撤除爐殼后，對托圈進(jìn)展清理，根據(jù)托圈的損壞程度進(jìn)展選擇性

修復(fù);同時煉鋼廠負(fù)責(zé)將舊爐殼調(diào)運(yùn)出廠房〔8小時完成，在停爐后

第三天完成〕5.13安裝末段煙道：在第三天由維修廠負(fù)責(zé)提前4小時將末段和中二段煙道調(diào)運(yùn)到煉

鋼廢鋼場廠房。由煉鋼廠協(xié)調(diào)，通過100T天車付鉤和電動卷揚(yáng)機(jī)及

托圈的配合將末段煙道吊到活動煙罩安裝位置正下方，然后由第六層

平臺上的電動卷揚(yáng)機(jī)將煙道吊到安裝位置，并進(jìn)展找正和安裝固定。z.

〔6小時完成，含天車配合1小時〕5.14安裝中二段煙道：在第四天由維修廠和煉鋼提前2小時將中二段煙道吊到爐前位

置，利用100T天車付鉤和電動卷揚(yáng)機(jī)和托圈配合將中二段煙道吊到

活動煙罩安裝位置正下方，然后由第六層平臺上的電動卷揚(yáng)機(jī)將煙道

吊到安裝位置，并進(jìn)展找正和安裝固定。然后恢復(fù)撤除的平臺鋼梁及

平臺鋼板〔10小時完成，含天車配合1小時〕5.15安裝中一段煙道：在第五天由維修廠負(fù)責(zé)將中一段煙道調(diào)運(yùn)到煉鋼廢鋼場廠房。由

煉鋼廠協(xié)調(diào)，通過100T天車付鉤和電動卷揚(yáng)機(jī)及托圈的配合將中一

段煙道吊到活動煙罩安裝位置正下方，然后由第六層平臺上的電動卷

揚(yáng)機(jī)將煙道吊到安裝位置，并進(jìn)展找正和安裝固定〔10小時完成，

含天車配合1小時〕在安裝中一段的過程中，安排人員恢復(fù)中二段和

末段煙道的保溫層和局部管道連接。5.16安裝煙道伸縮連接裝置和爐口段煙道：在第五天由維修廠和煉鋼廠負(fù)責(zé)提前2小時將爐口段吊到爐前

位置。先將煙道伸縮連接裝置用卷揚(yáng)機(jī)和手拉葫蘆將其與中一段連接

起來，再利用100T天車付鉤和電動卷揚(yáng)機(jī)和托圈配合將爐口段煙道

吊到活動煙罩安裝位置正下方，然后由第六層平臺上的電動卷揚(yáng)機(jī)將

煙道吊到安裝位置與煙道伸縮連接裝置進(jìn)展連接，并進(jìn)展找正和安裝

固定，焊接爐口段支座〔12小時完成，含天車配合1小時〕在安裝

爐口段的過程中，安排人員恢復(fù)中一段的保溫層和局部管道連接。z.

5.17安裝活動煙罩：在第五天由煉鋼廠和維修廠負(fù)責(zé)提前2小時將活動煙罩調(diào)運(yùn)到爐

前位置，再利用100T天車付鉤和電動卷揚(yáng)機(jī)和托圈配合將活動煙罩

吊到活動煙罩安裝位置正下方，然后利用爐后電動卷揚(yáng)機(jī)吊到安裝位

置，恢復(fù)煙罩提升鏈條和四根拉桿，使鏈條受力后解除電動卷揚(yáng)機(jī)鋼

絲繩〔在第五天將所有煙道安裝完畢〕在安裝爐口段的過程中，安

排人員恢復(fù)中一段的保溫層和局部管道連接。5.18安裝轉(zhuǎn)爐爐殼：由于球鉸耳軸與耳軸距離520mm，耳軸口與爐殼有295mm的間隙，

可以方便焊接耳軸，為方便爐殼安裝完畢后球鉸的安裝，因此預(yù)先在

爐殼上均勻分布焊接三塊擋塊，要求擋塊錯開爐前上料口中心位置，

且擋塊下外表與托圈上外表保持450的間距〔便于球鉸的安裝找正〕，

利用100T天車與電動卷揚(yáng)機(jī)及托圈互相協(xié)調(diào)裝入托圈，通過10t手

拉葫蘆的配合使?fàn)t殼的中心、與托圈的中心重合，然后逐步搖動托圈，

緩慢松掉100T天車吊鉤，使?fàn)t殼爐口朝上，進(jìn)展找正〔拉鋼線掛線

墜〔2小時完成〕、安裝球鉸和焊接制動塊〔24小時完成〕

5.19爐前平臺撤除：在爐底撤除后〔停爐6小時后〕，由十七冶撤除爐前平臺。十七冶

負(fù)責(zé)吊點(diǎn)的焊接，包括撤除平臺梁；同時煉鋼協(xié)調(diào)挖掘機(jī)進(jìn)展配合拆

平臺。 〔4小時完成〕5.20爐前平臺的恢復(fù)：恢復(fù)爐前平臺及平臺梁可與爐殼找正、焊接時同步進(jìn)展。 〔8. z.

小時完成〕5.21狗窩恢復(fù)：在焊接爐殼制動塊時，開場恢復(fù)爐前爐后水冷梁，同時鋪設(shè)狗

窩處圍板。 〔24小時完成〕5.22門型吸塵罩的恢復(fù)：在恢復(fù)爐前平臺后即可進(jìn)展，在轉(zhuǎn)爐砌爐時間段完成。 〔6小時完成〕6.施工平安為保證所有工作人員的平安，設(shè)備安裝的絕對可靠性，工程安裝

的順利性，必須做到：6.、參加工作的所有工作人員都必須嚴(yán)格遵守國家的平安操作規(guī)程和

平安施工規(guī)。6.2各工種施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本工種的平安操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操

作，違章指揮，違反勞動紀(jì)律，所有施工人員在工作前都必須承受平

安專題教育。6.、施工區(qū)域設(shè)立平安戒備繩，絕無關(guān)人員進(jìn)入?yún)^(qū)域。6.4進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴〔帶〕好勞動保護(hù)用品，高處作業(yè)必須系

好平安帶。6.5施工作業(yè)人員作業(yè)前，必須明確自己的職責(zé)，工作任務(wù)，工作圍，

了解周邊環(huán)境及工作狀態(tài)，避開不平安因素所可能造成的危害。6.6現(xiàn)場的坑、洞、走道及鋼構(gòu)造平臺均應(yīng)設(shè)立明顯的警告裝置及防

護(hù)措施。z.

6.Z所有電氣設(shè)備、電開工具必須絕緣良好其設(shè)備應(yīng)有保護(hù)的接地線。

6.、起重所用的工、機(jī)、器具在作業(yè)前，必須進(jìn)展嚴(yán)格檢查，明確其

起重負(fù)荷量，起重所需鋼絲繩、卡扣應(yīng)在提供的限額負(fù)荷使用，并應(yīng)

檢查鋼絲繩等完好情況。在用鋼絲繩起吊對象時，遇有尖刺、棱角處

應(yīng)加以圓滑過渡。嚴(yán)禁隨意在設(shè)備上、構(gòu)造上焊接吊鼻。6.9使用行車工作時，起重指揮信號應(yīng)明確清楚，并由經(jīng)歷豐富的起

重工專人指揮。吊物下方嚴(yán)禁有人。6.1Q超過2m必須系掛平安帶，平安高掛低用，生根要結(jié)實。6.11手拉葫蘆，動、定滑輪〔滑輪組〕使用前應(yīng)事先檢查，轉(zhuǎn)動局

部必須靈活，鏈條應(yīng)完好無損，不得有卡鏈現(xiàn)象，制動器必須有效，

銷子要結(jié)實。6.12高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲物品，工作所需的工、機(jī)、器具應(yīng)放平、

放穩(wěn)，謹(jǐn)防墜落。6.13各大件〔超過20t/單件〕的設(shè)備、構(gòu)造的吊裝必須進(jìn)展試吊，

確認(rèn)無誤后，方能吊裝。6.14從事高空作業(yè)的工作人員，應(yīng)進(jìn)展體格檢查，身體不合格者，

嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。6.15凡從事高空作業(yè)時，應(yīng)佩戴平安帶，穿防滑鞋，所有物品必須

系牢，以免墜落傷人。6.16多層穿插作業(yè)時，須設(shè)有專用防護(hù)措施，每一層工作人員不得

少于2人。6.17高層施工作業(yè)區(qū)，必須搭設(shè)利于行走的平臺，以提供平安保障。z.

6.1、設(shè)備就位時，嚴(yán)禁把手和腳塞入起吊物和墊木、墊塊之間，以

免壓傷。6.19長度較長的機(jī)構(gòu)運(yùn)輸時，為防止構(gòu)造在運(yùn)輸汽車上移動或晃動，

應(yīng)用鋼絲繩、手動葫蘆封車結(jié)實。6.2Q需燈泡照明時，一般場所的照明電壓不得超過36V，在金屬容

器部或較潮濕的工作場所，其電壓不得超過12V。6.29夜間施工，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，其工作點(diǎn)的亮度必須能夠滿

足工作要求。6.22嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.29對關(guān)鍵部位的施工，施工管理人員必須常駐現(xiàn)場，催促平安工

作，在開工前，施工技術(shù)人員必須向作業(yè)人員進(jìn)展書面交底與現(xiàn)場交

底工作，并填寫好交底記錄。6.24施工作