液氨的運輸和緊急處理方案

第3頁共3頁液氨的運輸和緊急處理方案氨是?一種無色、?刺激性氣體?，加壓冷卻?可使之液化?為液氨，臨?界溫度為1?32.4℃?，臨界壓力?是___M?Pa，易溶?于水、乙醚?等，是一種?易燃、__?_、有毒氣?體，爆炸極?限___％?～___％?，操作間最?高允許濃度?___mg?/m3。?一、液氨的?運輸罐車?是液氨的運?輸工具，必?須認真執(zhí)行?《壓力容器?安全技術(shù)監(jiān)?察規(guī)程》及?原勞動部頒?發(fā)的《液化?氣體汽車罐?車安全監(jiān)察?規(guī)程》的有?關(guān)條款。?1.液氨罐?車必須具備?以下條件，?方可使用。?（1）新?制造的液氨?罐車必須有?材質(zhì)分析、?探傷檢查、?熱處理、水?壓試驗和氣?密試驗等技?術(shù)資料，并?有合格證書?，舊罐車應(yīng)?按期檢查。?（2）安?全閥、壓力?表、液位計?、進出口閥?、手動放空?閥、壓力表?經(jīng)過校驗并?有鉛封。?（3）色別?、標志必須?清楚。（?4）靜電接?地裝置要完?好。2.?新___或?檢修的液氨?罐車首次使?用，應(yīng)用N?2置換，主?罐內(nèi)氧氣含?量不大于_?__％，或?抽真空，使?罐內(nèi)真空度?不低于__?_mm汞柱?后方可棄液?氨。3.?罐車必須專?用，不得混?裝。4.?罐車必須定?期檢驗。液?氨罐車檢驗?間隔是：每?___年進?行___次?全面檢驗，?每年進行_?__次年度?檢驗。5?.罐車檢驗?合格證書應(yīng)?隨車攜帶。?6.使用?過程中，在?任何情況下?，必須留有?不少于最大?充裝重量_?__％或1?00kg的?余量，且余?壓不低于_?__MPa?。7.液?氨罐車的檢?修，必須嚴?格執(zhí)行有關(guān)?安全檢修制?度、安全動?火制度以及?防火防爆安?全技術(shù)規(guī)程?的規(guī)定。?8.液氨罐?車的裝運，?必須遵守以?下安全要求?：（1）?充裝操作工?必須經(jīng)過安?全技術(shù)、防?毒知識教育?，能掌握防?毒器具的性?能，操作熟?練并考核合?格，否則禁?止上崗操作?。（2）?充裝必須稱?重，充裝后?應(yīng)復(fù)檢充裝?量，嚴禁超?裝。所用磅?秤必須定期?校驗，保證?計量準確。?（3）液?氨罐車的充?裝系數(shù)不得?超過0.5?2t/m/?3，且不應(yīng)?超過車輛最?大載重質(zhì)量?。（4）?充裝過程中?，罐車內(nèi)的?液氨或氣氨?不得向大氣?排放。（?5）充裝所?用軟管，必?須有合格證?。軟管與兩?端接頭的連?接應(yīng)牢靠。?9.液氨?罐車每次充?裝，都應(yīng)按?規(guī)定的表格?認真填寫充?裝記錄，內(nèi)?容包括：?（1）罐車?編號。（?2）進廠時?間和殘留液?氨數(shù)量。?（3）進廠?檢驗情況，?如密封性能?、試驗時間?、試驗壓力?、試驗結(jié)果?，安全附件?是否齊全可?靠。（4?）罐車容積?、充裝數(shù)量?、復(fù)驗結(jié)果?。（5）?充裝日期、?封車日期、?封車壓力、?封車人。?（6）充裝?單位名稱、?充裝人。?二、液氨泄?漏事故處理?方案由于?在生產(chǎn)、儲?存過程中人?為的誤操作?、超壓、超?溫，設(shè)備故?障、腐蝕等?因素極易造?成泄漏。如?果大量泄漏?，在空間濃?度達到__?_％～__?_％，遇到?著火源會發(fā)?生爆炸；液?氨濃度過高?則會引起人?體堿性化學(xué)?灼傷肌肉，?___溶解?性壞死，高?濃度吸入可?使神經(jīng)系統(tǒng)?興奮增強，?引起痙攣，?甚至呼吸停?止而導(dǎo)致死?亡。為了保?證企業(yè)、社?會的生命財?產(chǎn)的安全，?防止突發(fā)性?重大事故的?發(fā)生，應(yīng)制?定以下應(yīng)急?救援方案。?1.最早?發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立?即報警，并?盡快采取一?定措施，防?止事故進一?步擴大。?2.接到報?警后立即通?知有關(guān)崗位?和車間查明?泄漏部位及?泄漏原因，?采取妥善措?施進行處理?。3.各?搶險人員、?當(dāng)班操作工?正確佩戴氧?氣呼吸器進?入事故現(xiàn)場?，處理泄_?__，關(guān)閉?有關(guān)閥門，?搶救中毒、?受傷人員，?對泄漏液氨?進行攔截處?理，防止液?氨進一步擴?散，并對液?氨濃度高的?空間區(qū)域和?地面大量噴?水，以對地?面液氨進行?吸收、稀釋?，并將氨水?引入排水溝?。4.治?安人員應(yīng)在?事故區(qū)域劃?出禁區(qū)并設(shè)?立崗哨，當(dāng)?氨氣擴散危?及到事故區(qū)?外人員時，?應(yīng)迅速__?_有關(guān)人