模塊五 給水設備安裝（修改）

學習項目一

建筑室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝單元1升壓、儲水設備安裝一、水泵

1.原理：通過泵中葉輪的轉(zhuǎn)動，將機械能轉(zhuǎn)換為水的勢能，使水加壓的裝置。在建筑內(nèi)部給水系統(tǒng)中，一般采用離心泵。

2.特點：結(jié)構(gòu)簡單、體積小、效率高，流量揚程可調(diào)。單級泵揚程較低，一般用于低層或多層建筑；多級泵揚程較高，通常用于高層。離心水泵主要由葉輪、泵殼、泵軸、軸承和填料函等組成。模塊五給水設備安裝模塊五給水設備安裝水泵的葉輪模塊五給水設備安裝水泵的配件模塊五給水設備安裝水泵的配件模塊五給水設備安裝模塊五給水設備安裝模塊五給水設備安裝水泵安裝圖模塊五給水設備安裝水泵的主要形式臥式離心泵立式離心泵模塊五給水設備安裝立式單吸多級管道式離心泵模塊五給水設備安裝單級單吸臥式離心泵

模塊五給水設備安裝3.水泵的選擇水泵的選擇的主要依據(jù)是給水系統(tǒng)所需的水量和水壓。水泵的揚程和出水量應符合下列規(guī)定：（1）在單設水泵的給水系統(tǒng)中，水泵揚程應滿足最不利配水點所需水壓。水泵的出水量應按設計秒流量確定。（2）水泵出水管后的給水系統(tǒng)有水箱或其他蓄水設備時，水泵的揚程應滿足水箱進水所需壓力。水泵的出水量應按最大小時流量確定。當高位水箱容積較大、用水量較均勻時，水泵的出水量可按平均小時流量確定。模塊五給水設備安裝（3）氣壓給水設備的水泵揚程應滿足氣壓給水系統(tǒng)最大工作壓力。當氣壓水罐內(nèi)平均壓力時，水泵出水量不應小于管網(wǎng)最大小時流量的1.2倍。（4）揚程直接抽升間接抽升模塊五給水設備安裝4.水泵裝置一般要求（1）水泵應在高效區(qū)運行；

（2）采用間接抽水時，水泵宜設計成自灌式；

（3）自灌式水泵，單獨的吸水管，吸水管內(nèi)的流速一般采用1.0～1.2m/s；出水管的設計流速，一般采用1.0～1.2m/s。（4）當每臺水泵單獨從水池吸水有困難時，可采用單獨從吸水總管上自灌吸水。吸水總管內(nèi)的流速應小于1.0m/s。水泵吸水管與吸水總管的連接應采用管頂平接。（5）每臺水泵的出水管上，設壓力表、止回閥和閘閥；自灌式水泵吸水管上設閘板閥；非自灌式水泵入口處應裝設真空表。模塊五給水設備安裝（6）水泵直接從市政給水管網(wǎng)吸水時，吸水口處市政管網(wǎng)的壓力不得低于0.1MPa。（7）生活水泵的備用泵不應小于最大一臺運行水泵的供水能力。（8）吸入式水泵的吸水管應有向水泵方向上升且大于0.005的坡度；如吸水管水平管段變徑時，偏心異徑管的安裝要求管頂平，出水管可能滯留空氣的管段上方應設排氣閥。模塊五給水設備安裝5.水泵機組基礎（1）帶底座的水泵機組基礎尺寸：長度L=底座長度L1+(0.15～0.20)m；寬度B=底座寬度方向最大螺栓孔間距L1+(0.15～0.20)m。（2）無底座水泵機組基礎尺寸：根據(jù)水泵和電機地腳螺栓孔沿長度和寬度方向的最大距離，另外加0.4～0.5m來確定其基礎長度和寬度。（3）基礎高度：基礎高度（h）＝地腳螺栓長度（L2）+(0.10～0.20)m；地腳螺栓長度一般可按螺栓直徑的20～30倍取用。水泵基礎應高出地面一般為0.1～0.3m，但總高度不得小于0.5m；高度也可用基礎質(zhì)量（M1）等于（2.5～4.0）倍的機組質(zhì)量（M2)來校核。模塊五給水設備安裝6.水泵機組的布置泵房內(nèi)水泵機組布置應保證機組工作可靠，運行安全、裝卸及維修和管理方便，且管道總長度最短，接頭配件最少，并考慮泵房有擴建的余地。（1）機組布置型式有：

1）各機組軸線平行的單排并列布置機組布置緊湊，泵房跨度小，適用單吸懸臂式離心泵布置；但機組散熱條件差，影響電機工作效率，機組軸線平行敷設，不便于布置起重設備。模塊五給水設備安裝2）各機組軸線呈一直線單行順列布置

機組布置緊湊，管路簡單，水力條件好，泵房跨度小，各機組軸線在一條直線上，便于選用起重設備，適于雙吸式水泵布置。（2）布置注意事項

1）電機容量小于或等于20KW或水泵吸水口徑小于或等于100mm時，其機組的一側(cè)與墻面之間可不留通道；兩臺相同機組可設在同一基礎上，基礎周圍應有寬度不小于0.7m的通道；

2）不留通道的機組突出部分與墻壁的凈距或相鄰兩個機組突出部分間的凈距，不得小于0.2m；

3）水泵機組的基礎端邊之間和至墻面的距離不小于1.0m，模塊五給水設備安裝電機端邊至墻的距離還應保證能抽出電機轉(zhuǎn)子；4）水泵基礎高出地面一般為0.1～0.3m；

5）電機容量大于20KW或水泵吸水口大于100mm時，應符合以下規(guī)定：①電機容量不大于55KW時，水泵機組間凈距不小于0.8m；電機容量大于55KW時，不小于1.2m；②當考慮就地檢修時，至少在每一機組一側(cè)設一條水泵機組寬度加0.5m的通道，并保證泵軸和電機轉(zhuǎn)子在檢修時能拆卸。

6）泵房主要人行通道寬度不得小于1.2m，配電盤前通道寬度，低壓不得小于1.5m，高壓不得小于2.0m。模塊五給水設備安裝≥0.7m≥1.0m≥0.7m≥0.2m≥0.2m≥0.7m≥0.7m≥1.2m配電盤電機N≤20KW水泵N≤100mm水泵機組的布置間距模塊五給水設備安裝7.水泵管路的布置（1）水泵吸、壓水管路內(nèi)的流速，見下表（2）每臺水泵宜設置獨立的吸水管，直接從吸水池吸水。

幾臺水泵合用吸水管時，吸水管數(shù)目不得小于兩條，并應裝設必要的閥門，當一條吸水管檢修時，另一條吸水管能滿足泵房設計流量的要求，吸水口在吸水池中的位置見下圖。管徑（mm）≤250250～1000吸水管內(nèi)流速壓水管內(nèi)流速1.0～1.21.5～2.01.2～1.62.0～2.5模塊五給水設備安裝（3）壓水管上應設閥門，當管徑大于等于300mm，宜采用電動或液動閥門。壓水管在下列情況下必須設止回閥。

1）水泵并聯(lián)工作的泵房。

2）真空引水的泵房，管道內(nèi)的水放空后在抽真空困難。

3）停泵后如無止回閥，給水系統(tǒng)內(nèi)可能出現(xiàn)負壓。8.水泵的防振防噪（1）用低噪音水泵。（2）水泵基礎下安裝隔振裝置。（3）水泵的進出水管上應設置可曲撓接頭。（4）管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架。（5）泵房的墻壁和天花板應采取隔音吸音處理模塊五給水設備安裝9.對水泵房要求（1）有防振或安靜要求的房間上下和毗鄰的房間內(nèi)，不得設置水泵；（2）設置水泵房的房間，應設排水措施，光線和通風良好，并不致凍結(jié)（泵房的窗戶，采光面積要求等于地板面積的1/6～1/7；泵房要求采暖溫度一般為16℃；每小時換氣次數(shù)為2～3次；地面應有0.01的坡度坡向排水溝，排水溝以0.01的坡度坡向排水坑）；（3）水泵房的大門應保證能使搬運的機件進出，應比最大件寬0.5m；（4）泵房的耐火等級、凈空高度、起重設備的設置，以及不同類型泵房的不同要求等，應符合《室外給水設計規(guī)范》和有關防火設計規(guī)范的要求。模塊五給水設備安裝在建筑給水系統(tǒng)中一般采用離心式水泵。就其安裝形式可分成兩類，即帶底座水泵和不帶底座水泵。帶底座水泵是指水泵與電動機一起固定于一個底座上，又稱整體式水泵，泵與電動機通過聯(lián)軸器（靠背輪）傳動，傳動效率較高；不帶底座水泵是指水泵與電動機分別設基礎，傳動靠皮帶間接傳動，傳動效率低，又稱分體式水泵。10.水泵的安裝水泵安裝工藝流程：

放線定位→基礎施工→預留孔→埋地腳螺栓→水泵安裝→二次灌漿→配管及附件安裝→試運轉(zhuǎn)。模塊五給水設備安裝（1）基礎的放線定位就是確定設備的安裝位置，是和支基礎混凝土模板同時進行的。設備的安裝位置是由設計確定的，放線時，以設備平面布置圖上擬定的尺寸為準，然后在設備間內(nèi)找到平面圖上所給定的尺寸基準，一般多選擇縱、橫兩方向的墻面作為基準面，用皮尺或鋼卷尺定出設備的中心線位置，即混凝土基礎的中心線，再以中心線為準，按設備基礎的外形輪廓尺寸支好模板。水泵基礎要求頂面應高于地面100～150mm，基礎平面尺寸比設備底座長度和寬度各大l00mm、150mm。模塊五給水設備安裝

對有部分基礎埋于地下的，應先進行土方開挖，達到基礎深度后，對于土質(zhì)軟弱的場合，還應對地基進行夯實，再按基礎外形尺寸支好模板。支好模板后，還應認真進行尺寸的校核。對于多臺設備的安裝，應一次將基礎模板支好。

（2）基礎混凝土的施工基礎的施工采用澆灌法，就是將攪拌好的混凝土砂漿澆灌于支好的模板內(nèi)并搗實。澆筑混凝土前，對需預埋地腳螺栓和預埋鐵件的，應按地腳螺栓和鐵件的位置及標高將其擺放好，需預留地腳螺栓孔的，按地腳螺栓孔的位置和深度，擺好l00mm×l00mm的方木，預留地腳螺栓孔，并模塊五給水設備安裝注意在混凝土硬化前拔出。預留地腳螺栓孔的基礎澆灌后，上表面不必抹平，即將混凝土的粗糙表面原樣保留，待設備就位，經(jīng)二次灌漿后再用細石混凝土連同基礎一道抹平壓光。基礎混凝土澆灌后，常溫下養(yǎng)護48h即可拆模，繼續(xù)養(yǎng)護至混凝土強度達到設計要求的75%以上時，方可進行設備安裝。

（3）基礎的驗收水泵安裝時主要檢查基礎的坐標、高度、平面尺寸和預留地腳螺栓孔位置、大小、深度，同時應檢查混凝土的質(zhì)量。在檢查的同時，應按水泵底座尺寸、螺栓孔中心距等尺寸來核對混凝土基礎。模塊五給水設備安裝模塊五給水設備安裝模塊五給水設備安裝

基礎的驗收主要是為了檢查基礎的施工質(zhì)量，校核基礎的外形尺寸、中心線偏差以及地腳螺栓孔的位置和深度等。基礎驗收的同時還要進行劃線，經(jīng)過劃線證明基礎的施工能滿足安裝要求時，才能驗收。基礎的驗收應按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)有關規(guī)定進行。驗收時，首先查閱基礎混凝土的配比資料，檢查基礎施工強度是否符合設計要求；其次進行外觀檢查，外觀質(zhì)量應無蜂窩、露石、露筋、裂紋等缺陷；用小錘輕輕敲擊，聲音應清脆而且無脫落現(xiàn)象；用尺量測基礎外形尺寸，用水準儀檢測基礎標高，并經(jīng)過在基礎面上劃線檢查。設備基礎檢查驗收時要填寫水泵安裝驗收記錄。模塊五給水設備安裝（4）水泵安裝水泵安裝前應對水泵進行以下檢查：

1）按水泵銘牌檢查水泵性能參數(shù)，即水泵規(guī)格型號、電動機型號、功率、轉(zhuǎn)速等。

2）設備不應有損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完整。

3）用手盤車應靈活、無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。在對水泵進行檢查的同時，在設備底座四邊畫出中心點，并在基礎上也畫出水泵安裝縱橫中心線。灌漿處的基礎表面應鑿成麻面，被油粘污的混凝土應鑿除。最后把預留孔中的雜物除去。模塊五給水設備安裝

對鑄鐵底座上已安裝好水泵和電動機的小型水泵機組，可不做拆卸而直接投入安裝，其安裝程序如下：

1）吊裝就位將泵連同底座吊起，除去底座底面油污、泥土等臟物，穿入地腳螺栓并把螺母擰滿扣，對準預留孔將泵放在基礎上，在底座與基礎之間放上墊鐵。吊裝時繩索要系在泵及電動機的吊環(huán)上，且繩索應垂直于吊環(huán)。

2）位置調(diào)整調(diào)整底座位置，使底座上的中心點與基礎上的中心線重合。模塊五給水設備安裝

3）水平調(diào)整把水平尺放在水泵底座加工面上檢查是否水平，不平時用墊鐵找平。找平同時應使底座標高滿足安裝要求。泵的水平度不得超過0.1mm/m。

4）同心度調(diào)整水泵和電動機同心度的檢測，可用鋼角尺檢測其徑向間隙，也可用塞尺檢測其軸向間隙。把直角尺放在聯(lián)軸器上，沿輪緣周圍移動，若兩個聯(lián)軸器的表面均與角尺相靠緊，則表示聯(lián)軸器同心，四處間隙的任何兩處誤差應保持在3mm/l00mm以內(nèi)，且最大值不應超過0.08mm。用塞尺在聯(lián)軸器間的上下左右對稱四點模塊五給水設備安裝的上下左右對稱四點測量，若四處間隙相等，則表示兩軸同心，圖中bb’的誤差值保持在5mm/l00mm以下，且不超過2～4mm。當兩個聯(lián)軸器的徑向和軸向均符合要求后，將聯(lián)軸器的螺栓擰緊。

5）二次澆灌在水泵就位后的各項調(diào)整合格后，將地腳螺檢上的螺母擰好，然后把細石混凝土搗入基礎螺栓孔內(nèi)，澆灌地腳螺栓孔的混凝土應比基礎混凝土強度等級高一號。二次澆灌應保證使地腳螺栓與基礎結(jié)為一體。待混凝土強度達到規(guī)定強度的75%后，對底座的水平度和水泵與電動機的同心度再進行一次復測并擰緊地腳螺栓。安裝地腳螺栓時應達到以下要求：模塊五給水設備安裝①地腳螺栓的鉛垂度不應超過l0mm/l000mm；螺栓與孔壁的距離應大于15mm。②地腳螺栓底端不應觸及孔底。③地腳螺栓上的油脂和污垢應清除干凈，其螺紋部分應涂油脂。④螺母與墊圈間和墊圈與設備底座間的接觸均應良好。⑤擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5～5個螺距。⑥基礎抹面：將底座與基礎面之間的縫隙填滿砂漿，并和基礎面一道用抹子抹平壓光。砂漿的配比為水泥:細砂=1:2。水泵安裝穩(wěn)固后，應及時填寫“水泵安裝驗收記錄”。模塊五給水設備安裝離心水泵的允許偏差和檢驗方法

項目允許偏差（mm）檢驗方法立式水泵垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式水泵水平度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯(lián)軸器相互垂直的四個位置上用水平儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1模塊五給水設備安裝（5）配管及附件的安裝水泵管路由吸入管和壓出管兩部分組成，吸入管上應裝閘閥（非自灌式應在管端裝吸水底閥），壓出管上應裝止回閥和閘閥，以控制關斷水流，調(diào)節(jié)水泵的出水流量和阻止壓出管路中的水倒流，這就是俗稱的“一泵三閥”。水泵配管的安裝要求如下：1）自灌式水泵吸水管路的底閥在安裝前應認真檢查其是否靈活，且應有足夠的淹沒深度。2）吸水管的彎曲部位盡可能做得平緩，并盡量減少彎頭個數(shù)，彎頭應避免靠近泵的進口部位。

3）水泵的吸水管與壓出管管徑一般與吸水口口徑相同，而水泵本身的壓水口要比其進水口口徑小1號，因此，壓水管一般以錐形變徑管和水泵連接，如下圖所示。

模塊五給水設備安裝水泵吸水管安裝（a）不正確；（b）正確

1-空氣團；2-偏心減縮管；3-同心減縮管；4-水泵接管向水泵下降；5-水泵接管向水泵上升模塊五給水設備安裝4）從上圖還可看出，水泵與進、出水管的連接多為柔性連接，即通過可撓曲接頭與管路連接，以防止泵的振動和噪聲傳播。5）與水泵連接酌水平吸水管段，應有0.01～0.02的坡度，使泵體處于吸水管的最高部位，以保證吸水管內(nèi)不積存空氣。6）為避免水泵吸水時相互干擾或影響，水泵吸水管之間或吸水管與池壁、池底之間在安裝時應滿足一定尺寸要求，如教材圖1-82所示。

7）水泵的吸水口與大直徑管道連接，應采用偏心異徑管件。且偏心異徑管件的斜部在下，以防止積存空氣，如上圖所示。模塊五給水設備安裝模塊五給水設備安裝模塊五給水設備安裝模塊五給水設備安裝模塊五給水設備安裝SD型橡膠隔振墊減震金屬軟管模塊五給水設備安裝吸水管在井中布置最小尺寸D=(1.3～1.5)d(1.5～2.0)D(0.75～1.0)DH=０.5～１.0md最低水位d

h=0.8d(但不得小于0.5m)模塊五給水設備安裝（6）水泵隔振降噪措施及其系統(tǒng)安裝

1）水泵機組隔振的主要方式

①綜合治理。水泵機組的振動和噪聲是由多種因素造成的，需要綜合治理才能有效地降低振動產(chǎn)生的影響。

②區(qū)分主次。隔振以振源的選擇和控制為主，防治為輔；隔振以機組隔振為主，隔聲吸聲為輔；隔振技術(shù)以設備隔振為主，管道和支架隔振為輔。

③技術(shù)配套：水泵機組隔振包括機組隔振、管道安裝可曲撓接頭、管道支架采用彈性吊架及管道穿墻處的隔振等方式。模塊五給水設備安裝

2）水泵機組隔振

①選用低噪聲和高品質(zhì)的水泵，這是降低噪聲和控制振源的最好辦法。

②水泵機組的隔振方法主要由隔振基座（惰性塊）、隔振墊（隔振器）及固定螺栓等組成，臥式水泵、立式水泵減振方法如下圖所示。

③臥式水泵隔振宜加設隔振墊或隔振器、設隔振基座。彈簧隔振器應采用阻尼彈簧隔振器，橡膠隔振囂應采用剪力型，隔振墊應采用雙向剪力型。隔振墊放在隔振基座和混凝土基礎之間，且應用鋼板分隔開。

④立式水泵隔振應優(yōu)先選用阻尼彈簧隔振器，其上端用螺栓與隔振基座和鋼墊板固定，下端用螺栓與混凝土基礎固定。模塊五給水設備安裝模塊五給水設備安裝臥式水泵減振方法立式水泵減振方法

3）隔振墊目前常見的SD型橡膠隔振墊（如下圖所示），可按全國通用建筑標準圖集《水泵隔振及其安裝》選用。模塊五給水設備安裝SD型橡膠隔振墊隔振墊的安裝要求如下：①按水泵機組的中軸線對稱布置。②設6個支撐點時，4個應在混凝土惰性塊或鋼機座的4角，另2個在邊線上；并調(diào)整其位置，使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。

③隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線，型鋼機座的支承面積應不小于隔振元件頂部的支承面積。

④如隔振墊單層布置不能滿足要求時，可多層疊放，但不宜多于5層，且型號、塊數(shù)、面積、硬度等應一致。

⑤當橡膠隔振墊多層串聯(lián)設置時，每層隔振墊之間用厚度不小于4mm的鍍鋅鋼板隔開，鋼板應平整。隔振墊與鋼板應用氯丁一酚醛型或丁腈型粘合劑粘接，粘接后加壓固化24h。鍍鋅鋼板的平面尺寸應比橡膠隔振墊各個端部大l0mm。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應交錯設置。

⑥同一臺水泵機組的各個支撐點的隔振元件，其型號、規(guī)格和性能應一致。支撐點數(shù)應為偶數(shù)，且不小于4個。模塊五給水設備安裝⑦施工安裝前，應檢查隔振元件，支裝時應使隔振元件的靜態(tài)壓縮變形量不超過最大允許值。

⑧水泵機組隔振元件應避免與酸、堿和有機溶劑等物質(zhì)接觸。

⑨水泵機組安裝時，安裝水泵機組的支承地面要平整，且應具備足夠的承載能力。模塊五給水設備安裝（7）管道及管道支架隔振

1）管道隔振的基本要求

①當水泵機組采取隔振措施時，水泵吸水管和出水管上均應采用管道隔振元件。

②管道隔振元件應具有隔振和位移補償雙重功能。一般宜采用以橡膠為原料的可曲撓管道配件。

③當水泵機組采取隔振措施時，在管道穿墻和樓板處，均應采取防固體傳聲措施。主要辦法是在管道穿過墻體和樓板處填充或纏繞彈性材料。模塊五給水設備安裝

2）可曲撓橡膠接頭的安裝要求安裝在水泵進、出水管上的可曲撓橡膠接頭，必須設在閥門和止回閥的內(nèi)側(cè)，即靠近水泵的一側(cè)，以防止接頭被水泵在停泵時產(chǎn)生的水錘壓力所破壞（在吸水管上的可曲撓橡膠接頭應便于檢修和更換。與可曲撓橡膠管道配件連接的管道均應固定在支架、吊架、托架或錨架上，以避免管道的重量由可曲格橡膠管道配件承擔。模塊五給水設備安裝

3）管道穿墻的隔振管道穿墻處應留有孔洞，可采用在管道外包隔振橡膠帶或在孔洞內(nèi)填充柔軟型填料。

4）管道支架的隔振當水泵機組的基礎和管道采取隔振措施時，管道支架也應采用彈性支架。彈性支架具有固定架設管道和隔振雙重作用。模塊五給水設備安裝（8）水泵試運轉(zhuǎn)及故障排除水泵的試運行是驗收交工的重要工序。實踐表明，水泵的事故多發(fā)生在運行初期。通過試運行及時進行故障排除。

1）試運行前的檢查水泵試運行前，應做全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進行試運轉(zhuǎn)，檢查的主要內(nèi)容如下：①電動機轉(zhuǎn)向的檢查，泵與電動機的轉(zhuǎn)向必須一致。泵的轉(zhuǎn)向可通過泵殼頂部的箭頭確定，或通過泵殼外形辨別。這時只要啟動電動機就可確認泵與電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。如轉(zhuǎn)向不一致，可將電動機的任意兩根接線調(diào)換一下即可。模塊五給水設備安裝

②每個潤滑部位應先涂注潤滑油脂，油脂的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量應符合技術(shù)文件的規(guī)定。軸承油箱內(nèi)的油位應位于油窗的中間。

③檢查各部位螺栓是否安裝完好，各緊固連接部位不應松動。

④檢查管道上的壓力表、止回閥、閘閥等附件是否安裝正確完好。吸水管上的閥門是否安全，壓出管上的閥門是否關閉。

⑤手盤車應靈活、正常。

2）水泵的啟動水泵的啟動多為“零流量啟動”，即在出口閥門關閉的狀態(tài)下啟動水泵。當泵啟動時，不應使其一下子達到額模塊五給水設備安裝定轉(zhuǎn)速，而應做兩、三次反復啟閉和停止的操作后，再慢慢地增加到額定轉(zhuǎn)速，達到額定轉(zhuǎn)速后，應立即打開出口閥，出水正常后再打開壓力表表閥。3）水泵的運行水泵在設計負荷下連續(xù)試運轉(zhuǎn)不少于8h，并注意以下事項：①壓力、流量、溫度和其他要求應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。②無不正常的振動和噪聲。③軸承油箱油量及甩油環(huán)工作是否正常，滾動軸承溫度不應高于75℃，滑動軸承不應高于70℃。④泄漏量：普通軟填料每分鐘不超過重10～20滴，機械模塊五給水設備安裝密封每分鐘不超過3滴，如滲漏過多，可適當擰緊壓蓋螺栓。

⑤運行中流量的調(diào)節(jié)應通過壓出管路上的閥門進行。

⑥檢查備用泵和旁通管上的止回閥是否嚴密，以免運行中介質(zhì)回流。

⑦注意進出口壓力、流量、電流等工況。如壓力急劇下降，可能吸入管有堵塞或吸入了污物和空氣；如壓力急劇上升，可能壓出管有堵塞；如電流表指針跳動，可能泵內(nèi)有磨損現(xiàn)象。

⑧離心泵的停車也應在出口閥全閉的狀態(tài)下進行。

4）水泵運行故障與處理機械水泵運行故障大致分為：泵不出水、流量不足、振動及雜聲、消耗功率過大、軸承發(fā)熱等五個方面。泵試運行的常見故障及排出方法見教材表1-49。模塊五給水設備安裝二、水箱的安裝1.水箱（1）作用：增壓、穩(wěn)壓、減壓、貯水（2）材質(zhì)：不銹鋼、鋼筋砼、玻璃鋼（3）防腐：鋼板水箱內(nèi)外均應防腐，防腐涂料無毒。2.水箱配管（1）進水管：設閘門、浮球閥2個，一般從側(cè)壁接入，也

從底部或頂部接入；進水管距箱頂200mm。（2）出水管：可從側(cè)壁或底部接出，應高出水箱底50mm，

出水口應設閘閥。亦與進水管共用，設止回閥（采用阻力小的旋啟式，且標高應低

于水箱最低水位1m）。模塊五給水設備安裝（3）溢流管：從側(cè)壁或底部接出，高于最高液位50mm，管徑比進水管大1～2#,箱底以下可與進水管同徑（采取間接排水，溢流管上應有防止塵土、昆蟲、蚊蠅等進入的措施，如設置水封、濾網(wǎng)）溢水管上不得安裝閥門。（4）泄水管：水箱泄水管應自底部最低處接出，裝有閘閥（不應裝截止閥），可與溢流管相接，但不得與排水系統(tǒng)直接連接。一般采用50mm。（5）信號管：反映水位控制閥失靈報警的裝置?？稍谝缌鞴芸谝韵?0mm，直通值班室的洗滌盆等處，管徑15～20mm。模塊五給水設備安裝（6）通氣管：供生活飲用水的水箱應設有密閉箱蓋，箱蓋上應設有檢修人孔和通氣管。通氣管不得與排水系統(tǒng)和通風道連接。通氣管一般采用

50mm的管徑，管口應朝下并設網(wǎng)罩。（7）液位計：在水箱側(cè)壁上安裝玻璃液位計，用于就地指示水位。一個液位計長度不夠時，可上下安裝兩個或多個液位計，相鄰兩個液位計的重疊部分，不宜小于70mm。若在水箱未安裝液位信號管時，可設信號管。3.水箱的安裝和布置（1）安裝：1）水箱安裝在用橫鋼梁或鋼筋混凝土支墩支撐。金屬水模塊五給水設備安裝

水箱配管、附件示意圖模塊五給水設備安裝模塊五給水設備安裝水箱進、出管合用示意圖

水箱內(nèi)消防水不被生活水動用示意圖模塊五給水設備安裝

箱為防止水箱底與支撐的接觸面腐蝕，要在它們之間墊以石棉橡膠板、橡膠板或塑料板等絕緣材料；

2）水箱的位置應便于管道布置，盡量縮短管道的長度；

3）水箱間應有良好通風、采光、防蚊蠅措施，氣≥5℃；

4）水箱間凈高＞2.2m，且應滿足水箱布置要求；

5）水箱底距地面＞0.8m；

6)水箱深度不宜大于2.5m；（2）水箱布置間距要求:型式箱外壁至墻面的距離水箱之間的距離箱頂至建筑最低的距離有閥一側(cè)無閥一側(cè)圓形0.80.50.70.6矩形1.00.70.70.6模塊五給水設備安裝4.水箱的有效容積應根據(jù)調(diào)節(jié)水量、消防貯備水量和生產(chǎn)事故備用水量之和確定。調(diào)節(jié)水量根據(jù)用水量和流入量的變化曲線確定。如無上述資料時，可根據(jù)最高日用水量的百分數(shù)確定：（1）當水泵為自動開閉時，水箱不得小于日用水量的5％；當水泵為人工開閉時，不得小于日用水量的12％；對夜間進水的水箱，應按用水人數(shù)和用水定額確定。（2）單設水箱：模塊五給水設備安裝

由于外部管網(wǎng)的供水變化很大，水箱的有效容積應根據(jù)具體情況分析確定。在用上述公式計算確定有困難時，可按最大高峰用水量或全天用水量的1/2確定。5.水箱的設置高度

Zx≥Hc＋ΣhZx——高位水箱的最低液位與最不利配水點之間的垂直壓力差，kPa；

Σh——水箱出水口至最不利配水點的管道總水頭損失，kPa。模塊五給水設備安裝SMC玻璃鋼組合水箱模塊五給水設備安裝圓柱式不銹鋼水箱組合式不銹鋼水箱模塊五給水設備安裝模塊五給水設備安裝模塊五給水設備安裝三、氣壓給水設備1.氣壓給水設備工作原理（1）定義：氣壓給水設備是利用密閉貯罐內(nèi)壓縮空氣的壓力變化，調(diào)節(jié)和壓送水量，起到增壓和水量調(diào)節(jié)的作用。（2）原理：根據(jù)波義耳－馬略特定律，即在定溫條件下，一定質(zhì)量的氣體的絕對壓力和它所占的體積成反比的原理制造的。（3）氣壓給水設備組成:

氣壓給水設備一般由氣壓水罐、水泵機組、管路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、自動控制箱（柜）等組成，補氣式氣壓給水設備還有氣體調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。模塊五給水設備安裝（4）工作過程：供水過程：在啟始壓力p2的作用下水被壓送至給水管網(wǎng)，隨著水量的減少，罐中壓力也降低，當壓力降至最小工作壓力p1時，壓力信號裝置動作，水泵啟動。水泵供水過程：水泵啟動后同時向管網(wǎng)和水罐供水，隨著罐中水位的上升，壓力也上升，當壓力升至最大壓力p2時，壓力信號器動作，水泵停泵，水罐向管網(wǎng)供水。模塊五給水設備安裝2.分類（1）按照氣壓給水設備輸水壓力穩(wěn)定性不同可分為變壓式和定壓式。1）變壓式氣壓給水裝置:

罐內(nèi)空氣壓力隨供水工況而變化，給水系統(tǒng)處于變壓狀態(tài)下工作，適用于用水壓力要求不很嚴格(無特殊要求時)，如生活給水。

2）恒壓式氣壓給水裝置:

在用戶要求用水穩(wěn)定時，在變壓式供水裝置的出水管上裝調(diào)壓閥，調(diào)壓閥后壓力在所壓求的范圍內(nèi)。模塊五給水設備安裝（2）按照氣壓給水設備罐內(nèi)氣、水接觸方式不同可分為補氣式和隔膜式。1）補氣式氣壓給水裝置：氣壓罐中的空氣與水直接接觸，經(jīng)過一段時間后，空氣由于漏失或者溶解于水，逐漸減少，會使調(diào)節(jié)容積減少，水泵啟動頻繁，所以要補充空氣2）隔膜式氣壓給水裝置：為了簡化氣壓給水裝置，節(jié)省補氣和排氣裝置，避免水質(zhì)被污染(來自臟空氣、空壓機潤滑油)。在水罐內(nèi)裝有彈性隔膜(橡膠、塑料)將氣水分開，靠隔膜的伸縮變形，調(diào)節(jié)水量，可以一次充氣，長期使用(充空氣、N2氣)。

優(yōu)點：具有不透水性和化學穩(wěn)定性，氣水分離，水質(zhì)得到保證，省去補氣、排氣等氣量調(diào)節(jié)裝置，自控系統(tǒng)簡單。模塊五給水設備安裝補氣方法：a.利用空壓機補氣。由于罐內(nèi)空氣量減少，在最大工作壓力時水位超過最高設計水位，此時水面與水位繼電器最高點1接觸，空壓機被啟動向罐內(nèi)補氣，使水面下降，當水面與水位繼電器低觸點2脫離時，空壓機關閉，停止補氣。b.自動補氣。當水泵停止運行時，水泵出水管中水位下降，并在罐內(nèi)形成負壓，進氣止回閥開啟進氣，當水泵再次工作時，管道中的空氣被補入罐內(nèi)。模塊五給水設備安裝氣壓水罐實物圖1）氣壓水罐2）水泵機組3）管路系統(tǒng)4）電接點壓力表5）自動控制箱柜氣壓給水設備的組成模塊五給水設備安裝3.氣壓給水設備的容積計算（1）氣壓水罐總?cè)莘e：由波馬定律：整理：模塊五給水設備安裝整理：HminHmax模塊五給水設備安裝

一般取Pmax-Pmin=98KPa左右為亦，如果壓較大，雖可減少氣壓水罐總?cè)莘e，但對給水系統(tǒng)正常工作不利。（2）氣壓水罐的有（水）效容積：模塊五給水設備安裝（3）氣壓罐空氣容積：設計最大工作壓力時，氣壓罐空氣容積按下式計算模塊五給水設備安裝4.空氣壓縮機及水泵的選擇（1）空氣壓縮機的選擇：利用空氣壓縮機補氣時，小型的氣壓給水設備，可采用手搖式空氣壓縮機；大中型氣壓給水設備一般采用電動空氣壓縮機?？諝鈮嚎s機的工作壓力略大于氣壓水罐的最大工作壓力，一般可選用小型空氣壓縮機。壓縮空氣管道一般采用焊接鋼管。（2）水泵的選擇：變壓式氣壓給水裝置的水泵壓力應不小于氣壓水罐內(nèi)最大工作壓力pmax；水泵出流量應不小于最大小時用水量；水泵應在高效區(qū)內(nèi)工作。當罐內(nèi)壓力為最小工作壓模塊五給水設備安裝力pmin時，水泵的流量應不小于系統(tǒng)設計流量。由于變壓式氣壓給水裝置的工作波動較大，宜選用Q-H特性曲線較陡的水泵。采用定壓式時，水泵流量應不小于設計秒流量。5.氣壓給水設備的布置要求（1）氣壓給水設備的罐頂至建筑結(jié)構(gòu)最低點的距離不得小于1.0m，罐與罐之間及罐壁與墻面的凈距不宜小于0.7m；。（2）采光和通風良好，不致凍結(jié)，環(huán)境溫度為5～40℃，相對濕度不大于85％；（3）補氣式氣壓水罐應設置在空氣清潔的場所。模塊五給水設備安裝單元2建筑內(nèi)部給水工程質(zhì)量驗收一、建筑室內(nèi)給水管道試壓室內(nèi)給水管道安裝完畢即可進行試壓，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于0.6MPa，不大于1.0MPa。試壓步驟如下：1.準備將試壓用的水泵、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準備好，并找好水源。壓力表必須經(jīng)過校驗，其精度不得低于1.5級，且鉛封良好。2.接管試壓系與系統(tǒng)的接管。由于試壓泵種類不同，本圖僅供參考，具體接法可按現(xiàn)場具體情況確定。模塊五給水設備安裝3.試壓先將室內(nèi)給水引入管外側(cè)用堵塞板堵確室內(nèi)各配水設備（如水嘴、球閥等）一律不得安裝，并將敞開管口堵嚴；在試壓系統(tǒng)的最高點設排氣閥，以便向系統(tǒng)充水時排氣，并對系統(tǒng)進行全面檢查，確認無遺漏項目時，即可向系統(tǒng)內(nèi)充水加壓。試驗時，升壓不能太快。當升至試驗壓力時，停止升壓，開始記試壓時間，并注意壓力的變化情況，在l0min內(nèi)壓力降不得超過0.05MPa為強度試驗合格。之后將試驗壓力降至工作壓力對管網(wǎng)作全面外觀檢查，以不漏不滲為嚴密性試驗合格。試壓合格后，要及時填寫“管道系統(tǒng)試驗記錄”，并交相關人員簽字。模塊五給水設備安裝4.拆除試壓合格后，將管網(wǎng)中的水排盡，同時將試壓用的水泵、閥件、管件、壓力表等拆除，并卸下所有臨時用堵頭，裝上給水配件。如暫不能或不需要裝給水配件或衛(wèi)生器具，則可不必拆除堵頭，在安裝給水配件或衛(wèi)生器具時再拆。5.試壓注意事項（1）試壓時一定要排盡空氣，若管線過長可在最高處（或多處）排空。（2）試壓時應保證壓力表閥處于開啟狀態(tài)，直至試壓完畢。（3）試壓時，如發(fā)現(xiàn)螺紋或配件處有小的滲漏，可上緊至不漏為合格，若滲漏較大則需將水排除后再進行修理。模塊五給水設備安裝（4）若氣溫低于5℃，應用溫水進行試壓，并采取防凍措施。試壓完畢應反時將管網(wǎng)內(nèi)的存水放凈，不得隔夜，以免凍壞管道。（5）隱蔽管道要在隱蔽前進行試壓。6.管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設計流量進行（如果圖紙沒有，則以流速不小于1.5m/s進行，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4次取平均值），用自來水連續(xù)進行沖洗，直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。進戶管、橫干管安裝完成后可進行沖洗，每模塊五給水設備安裝根立管安裝完成后可單獨沖洗。管道未進行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會引起管道堵塞。7.管道通水交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)第4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗，按設計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點，檢查能否達到額定流量，通水試驗要分系統(tǒng)分區(qū)段進行。試驗時按立管分別進行，每層配水支管開啟1/3的配水點，閥門開到最大，觀察出水量是否很急，以手感覺到有勁為宜。模塊五給水設備安裝二、驗收1.給水管道安裝時應注意的質(zhì)量問題（1）廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應做出20～50mm水泥臺以防止管根積水。（2）洞口預留根據(jù)圖紙審核的結(jié)果，繪出管道布置圖。在混凝土樓板、墻體澆筑前，設置套眚留洞，并固定結(jié)實防止移位。（3）管道連接：鍍鋅給水管道采用螺紋連接。（4）住宅工程生活給水及生活、消防合用給水管徑≥DN125的鍍鋅鋼管，考慮實際加工及管件供應困難時可采用焊接方式，但需將焊口和鍍鋅層破壞處做防腐處理。模塊五給水設備安裝（5）管道距墻：給水支管外皮距墻20～25mm。給水立管距墻：管徑32mm以下距墻25～35mm；管徑32～50mm距墻30～50mm；管徑75～l00mm距墻50mm；管徑125～150mm距墻60mm。（6）冷熱水立管中心間距為≥80mm。（7）活接頭安裝：埋設管道不得使用活接頭、法蘭連接；給水立管出地面閥門處，需裝活接頭；給水裝有3個及以上配水點的支管始端，均裝活接頭；活接頭的子口一頭安裝在來水方向，母口一端安裝在去水方向。（8）管道變徑不得采用補心，使用變徑管箍連接；變徑管箍安裝位置距三通分流處200mm。（9）管道沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)，之后即可進行管道防腐和保溫。模塊五給水設備安裝2.建筑給水管道安裝的質(zhì)量驗收規(guī)范《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)中，有關建筑室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝有如下規(guī)定：（1）一般規(guī)定1）本規(guī)范適用于工作壓力不大于1.0MPa的建筑室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。2）給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。3）管徑小于或等于l00mm的鍍鋅鋼管應采用螺