ER項(xiàng)目效益報(bào)告2

xxx有限公司XXERP項(xiàng)目效益分析報(bào)告

200X年11月XX業(yè)務(wù)咨詢：聲明 報(bào)告中所做的結(jié)論是基于對(duì)xxx有限公司ERP應(yīng)用現(xiàn)狀、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)以及xxx有限公司相關(guān)業(yè)務(wù)部門、下屬基層單位員工的訪談與討論所得出的分析與評(píng)估 我們假設(shè)xxx有限公司所提供的信息真實(shí)地反映了公司ERP應(yīng)用的現(xiàn)狀，我們不對(duì)xxx有限公司所提供的信息的有效性作保證議題xxx有限公司ERP效益分析項(xiàng)目簡(jiǎn)介1xxx有限公司ERP項(xiàng)目總體效益2xxx有限公司ERP項(xiàng)目各模塊具體效益體現(xiàn)3=Activities任務(wù)=Milestone里程碑

項(xiàng)目準(zhǔn)備

溝通會(huì)議準(zhǔn)備啟動(dòng)大會(huì)

項(xiàng)目啟動(dòng)

召開啟動(dòng)大會(huì)項(xiàng)目范圍確定

數(shù)據(jù)收集和分析

訪談分析完成初稿

交流和修正

初稿交流完成演示文稿

匯報(bào)和文檔完成向客戶匯報(bào)完成最終報(bào)告項(xiàng)目準(zhǔn)備11.02-11.06最終文稿完成xxx公司ERP系統(tǒng)效益分析項(xiàng)目簡(jiǎn)介－項(xiàng)目計(jì)劃分析文檔初稿完成演示文檔及最終報(bào)告啟動(dòng)大會(huì)和確定訪談安排企業(yè)資源計(jì)劃ERP服裝鞋帽解決方案（AFS）零售行業(yè)解決方案（AFS）營(yíng)銷系統(tǒng)科傳系統(tǒng)（pos）客戶關(guān)系管理（CRM）人力資源管理（HR/EL）電子商務(wù)SSLVPNOA系統(tǒng)WORKFLOW動(dòng)態(tài)認(rèn)證(RSA)XXBWXXBO/BJXXPORTALxxx公司ERP系統(tǒng)效益分析項(xiàng)目簡(jiǎn)介－項(xiàng)目范圍?XX2008/Page6xxx公司ERP系統(tǒng)效益分析項(xiàng)目簡(jiǎn)介——訪談所及部門物資管理：采購(gòu)部、物流部生產(chǎn)管理：生產(chǎn)部銷售管理：運(yùn)營(yíng)管理部財(cái)務(wù)管理：總部財(cái)務(wù)部、深圳分公司財(cái)務(wù)部xxx有限公司ERP效益分析項(xiàng)目簡(jiǎn)介1xxx有限公司ERP項(xiàng)目總體效益2xxx有限公司ERP項(xiàng)目各模塊具體效益體現(xiàn)32.2xxx有限公司ERP項(xiàng)目總體經(jīng)濟(jì)效益2.1xxx有限公司ERP項(xiàng)目總體管理效益議題xxx有限公司ERP項(xiàng)目特色建立企業(yè)集成統(tǒng)一的系統(tǒng)應(yīng)用平臺(tái)優(yōu)化、規(guī)范企業(yè)業(yè)務(wù)管理流程及標(biāo)準(zhǔn)隨企業(yè)發(fā)展推廣并擴(kuò)展系統(tǒng)應(yīng)用范圍及功能影響、傳播企業(yè)文化，改變、提升管理理念全面培養(yǎng)企業(yè)復(fù)合型人才隊(duì)伍國(guó)內(nèi)XX行業(yè)首家實(shí)施XX的企業(yè)

以先進(jìn)的企業(yè)管理理念、管理手段及方式推動(dòng)國(guó)內(nèi)XX行業(yè)發(fā)展xxx有限公司ERP項(xiàng)目總體管理效益

——建立企業(yè)集成統(tǒng)一的系統(tǒng)應(yīng)用平臺(tái)建立了企業(yè)集成統(tǒng)一的系統(tǒng)應(yīng)用平臺(tái)

業(yè)務(wù)部門1業(yè)務(wù)部門2業(yè)務(wù)部門N業(yè)務(wù)流程1業(yè)務(wù)流程2業(yè)務(wù)流程N(yùn)多維度報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析集中的數(shù)據(jù)信息共享集成的信息系統(tǒng)平臺(tái)流程導(dǎo)向、橫向一體化業(yè)務(wù)集成系統(tǒng)集成信息集成流程優(yōu)化統(tǒng)計(jì)分析決策支持?XX2008/Page10xxx有限公司ERP項(xiàng)目總體管理效益

——優(yōu)化、規(guī)范企業(yè)業(yè)務(wù)管理流程及標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化、規(guī)范了企業(yè)業(yè)務(wù)管理流程及標(biāo)準(zhǔn)1業(yè)務(wù)流程程序1采購(gòu)需求確定業(yè)務(wù)流程程序5采購(gòu)訂單追蹤5234678業(yè)務(wù)流程程序2采購(gòu)供應(yīng)源確定業(yè)務(wù)流程程序3選擇供應(yīng)商業(yè)務(wù)流程程序4采購(gòu)訂單處理業(yè)務(wù)流程程序6收貨業(yè)務(wù)流程程序7發(fā)票校驗(yàn)業(yè)務(wù)流程程序8結(jié)算業(yè)務(wù)流程規(guī)范化固化、細(xì)化業(yè)務(wù)流程各環(huán)節(jié)和程序明確各單位、各負(fù)責(zé)人職責(zé)范圍形成企業(yè)業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范范例xxx有限公公司ERP項(xiàng)目總總體管管理效效益——隨企業(yè)業(yè)發(fā)展展推廣廣并擴(kuò)擴(kuò)展系系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)用范范圍及及功能能隨企業(yè)業(yè)發(fā)展展推廣廣擴(kuò)展展系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)用用范圍圍及功功能，提升升管理理水平平企業(yè)發(fā)發(fā)展需需求企業(yè)處處于不不同的的發(fā)展展階段段，將將擁有有不同同的管管理需需求；；企業(yè)的的業(yè)務(wù)務(wù)規(guī)模模和范范圍將將隨企企業(yè)的的發(fā)展展不斷斷擴(kuò)大大；企業(yè)系系統(tǒng)建建設(shè)需需要滿滿足企企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)階段段業(yè)務(wù)務(wù)需求求；企業(yè)系系統(tǒng)建建設(shè)更更需要要為未未來業(yè)業(yè)務(wù)擴(kuò)擴(kuò)大或或管理理需求求提升升奠定定基礎(chǔ)礎(chǔ)。ERP系統(tǒng)豐豐富的的功能能模塊塊供企企業(yè)應(yīng)應(yīng)用；；系統(tǒng)統(tǒng)背后后蘊(yùn)含含的先先進(jìn)管管理理理念供供企業(yè)業(yè)參考考、借借鑒；；ERP系統(tǒng)的的可擴(kuò)擴(kuò)展性性將能能夠跟跟隨企企業(yè)未未來的的發(fā)展展不斷斷擴(kuò)展展系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)用用范圍圍和功功能；；ERP系統(tǒng)的的應(yīng)用用使企企業(yè)以以往，，以及及未來來的管管理思思想成成為可可能。。xxx有限公公司ERP項(xiàng)目總總體管管理效效益——影響、、傳播播企業(yè)業(yè)文化化，改改變、、提升升管理理理念念影響、、傳播播企業(yè)業(yè)文化化，改改變、、提升升管理理理念念多部門溝通協(xié)作企業(yè)內(nèi)部各單位共同協(xié)作、緊密溝通；部門間、專業(yè)間通力合作業(yè)務(wù)流程為導(dǎo)向業(yè)務(wù)橫向集成一體化，打破了以往各業(yè)務(wù)部門縱向職能化的管理模式企業(yè)文化管理理念行業(yè)先進(jìn)的管理理念逐步應(yīng)用行業(yè)先進(jìn)的管理思路和理念，提高企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效能，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)精細(xì)化管理奠定基礎(chǔ)。培養(yǎng)全局意識(shí)業(yè)務(wù)人員放寬視野，縱觀企業(yè)業(yè)務(wù)流程整體鏈條，從企業(yè)整體角度思考問題、開展工作

xxx有限公公司ERP項(xiàng)目總總體管管理效效益——全面培培養(yǎng)企企業(yè)復(fù)復(fù)合型型人才才隊(duì)伍伍企業(yè)復(fù)復(fù)合型型人才才隊(duì)伍伍培養(yǎng)養(yǎng)深入理理解管管理思思路和和理念念，拓拓寬視視野、、提高高業(yè)務(wù)務(wù)能力力在工作作中學(xué)學(xué)習(xí)企企業(yè)業(yè)業(yè)務(wù)流流程管管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范范參考、、借鑒鑒系統(tǒng)統(tǒng)背后后蘊(yùn)含含的國(guó)國(guó)內(nèi)外外先進(jìn)進(jìn)管理理理念念和經(jīng)經(jīng)驗(yàn)從業(yè)務(wù)務(wù)人員員轉(zhuǎn)變變?yōu)檎普莆招行袠I(yè)知知識(shí)、、懂得得系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)用用、了了解行行業(yè)先先進(jìn)管管理理理念的的復(fù)合合型人人才企業(yè)人人才隊(duì)隊(duì)伍建建設(shè)是是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)企業(yè)業(yè)一流流現(xiàn)代代化管管理的的中堅(jiān)堅(jiān)力量量提高企企業(yè)人人才隊(duì)隊(duì)伍建建設(shè)水水平有有助于于提高高企業(yè)業(yè)的創(chuàng)創(chuàng)新能能力全面培培養(yǎng)企企業(yè)復(fù)復(fù)合型型人才才隊(duì)伍伍?XX2008/Page14xxx有限公公司ERP效益分分析項(xiàng)項(xiàng)目簡(jiǎn)簡(jiǎn)介1xxx有限公司ERP項(xiàng)目總體效益2xxx有限公司ERP項(xiàng)目各模塊具體效益體現(xiàn)32.2xxx有限公公司ERP項(xiàng)目總總體經(jīng)經(jīng)濟(jì)效效益2.1xxx有限公公司ERP項(xiàng)目總總體管管理效效益議題投資回回報(bào)（（ROI)計(jì)算假假定和和基礎(chǔ)礎(chǔ)驅(qū)動(dòng)源假定計(jì)算基礎(chǔ)和定義數(shù)據(jù)來源折現(xiàn)率5.94%銀行中長(zhǎng)期貸款利率財(cái)務(wù)部員工年綜合收入一線員工，人民幣28800元中層管理人員，人民幣72000元IT部門新增人員，人民幣108000元xxx有限公司員工稅前年薪＋企業(yè)承擔(dān)的社會(huì)保險(xiǎn)部分及福利電腦信息部每天工作小時(shí)數(shù)8小時(shí)xxx有限公司員工年平均日工作小時(shí)數(shù)人力資源部每年員工工作天數(shù)264天12月x22工作日

(xxx有限公司員工工作天數(shù)為1星期5天工作日）人力資源部效益起初階段6個(gè)月我們假定所有模塊在實(shí)施完成后的6個(gè)月，是學(xué)習(xí)系統(tǒng)和業(yè)務(wù)磨合階段，沒有任何收益。電腦信息部每年ERP系統(tǒng)IT維護(hù)成本人民幣86.34萬從2008年始，每年的系統(tǒng)維護(hù)成本為86.34萬元,包括付給XX公司的維護(hù)費(fèi)及新增IT人員的人工成本電腦信息部ROI分析的周期8年以后臺(tái)的XXERP系統(tǒng)的生命周期保持一致，從2007年至2014年XX收益開始時(shí)間一期項(xiàng)目于2008年3月上線，全公司推廣上線是在2008年10月，公司的所有收益從2009年開始計(jì)算，所有當(dāng)年的收益按60%計(jì)算，從2010年開始按100%計(jì)算。XXxxx有限公公司ERP項(xiàng)目投投資總總成本本構(gòu)成成金額：：萬元元總金額額：2171萬元xxx有限公公司ERP項(xiàng)目每每年投投資成成本總總額xxx有限公公司ERP項(xiàng)目每每年投投資成成本構(gòu)構(gòu)成xxx有限公公司ERP項(xiàng)目投投資總總收益益構(gòu)成成金額：：萬元元總金額額：6443萬元xxx有限公公司ERP項(xiàng)目每每年收收益總總額xxx有限公公司ERP項(xiàng)目每每年投投資收收益構(gòu)構(gòu)成?XX2008/Page22投資和和持續(xù)續(xù)的成成本凈現(xiàn)值值(8年):2929萬元?jiǎng)討B(tài)計(jì)計(jì)算償償還期期4.21年（包包含項(xiàng)項(xiàng)目建建設(shè)期期）內(nèi)部回回報(bào)率率39%總成本本2771萬元總收益益6443萬元投資回回報(bào)：：凈現(xiàn)現(xiàn)值、、內(nèi)部部回報(bào)報(bào)率、、償還還期總年度度收益益xxx有限公公司ERP項(xiàng)目的的投資資回報(bào)報(bào)2007年作為為ERP項(xiàng)目投投資回回報(bào)分分析的的基礎(chǔ)礎(chǔ)年收益是是從2008年到2014年這個(gè)個(gè)區(qū)間間。銀行貸貸款折折現(xiàn)率率為5.94%.單位：：萬元元單位：：萬元元計(jì)算公公式投資成成本＝＝各成成本之之和投資收收益＝＝各項(xiàng)項(xiàng)收益益之和和凈現(xiàn)值值計(jì)算算公式式：內(nèi)部收收益率率（記記作IRR）的計(jì)計(jì)算公公式：：投資回回報(bào)期期＝總總投資資成本本/年收益益?XX2008/Page24ERP項(xiàng)目所所產(chǎn)生生的收收益在在公司司財(cái)務(wù)務(wù)上的的體現(xiàn)現(xiàn)業(yè)務(wù)收益財(cái)務(wù)影響

(RMB)影響值降低運(yùn)營(yíng)成本業(yè)務(wù)流程運(yùn)作效率提高帶來的改進(jìn)營(yíng)運(yùn)成本降低帶來的改進(jìn)人工成本降低帶來的改進(jìn)107.4萬250萬15.8萬9.34%21.73%1.38%改進(jìn)資本運(yùn)作資金利用率提高所帶來的改進(jìn)利潤(rùn)增加所帶來的改進(jìn)+549.4萬

＋227.8萬47.76%

19.8%?XX2008/Page25議題xxx有限公公司ERP效益分分析項(xiàng)項(xiàng)目簡(jiǎn)簡(jiǎn)介1xxx有限公司ERP項(xiàng)目總體效益2xxx有限公司ERP項(xiàng)目各模塊具體效益體現(xiàn)3xxx有限公公司物物料管管理（（MM)管理效效益分分析——概覽（（1/9）物料管管理業(yè)務(wù)流流程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化、作作業(yè)程程序規(guī)規(guī)范化化推動(dòng)公公司業(yè)業(yè)務(wù)流流程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化及規(guī)規(guī)范化化進(jìn)程程；業(yè)業(yè)務(wù)流流程在在系統(tǒng)統(tǒng)中實(shí)實(shí)現(xiàn)了了固化化和剛剛性管管控，，提高高了作作業(yè)程程序的的規(guī)范范化。。系統(tǒng)管管控的的采購(gòu)購(gòu)業(yè)務(wù)務(wù)管理理有助于于企業(yè)業(yè)降低低采購(gòu)購(gòu)成本本、縮縮短采采購(gòu)訂訂單執(zhí)執(zhí)行周周期、、提高高訂單單交貨貨及時(shí)時(shí)性和和準(zhǔn)確確性，，同時(shí)時(shí)也為為合理理評(píng)估估供應(yīng)應(yīng)商提提供了了依據(jù)據(jù)；有有助于于企業(yè)業(yè)各層層管理理者制制定科科學(xué)、、正確確的決決策集成的的系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)用用平臺(tái)臺(tái)各業(yè)務(wù)務(wù)部門門應(yīng)用用統(tǒng)一一的系系統(tǒng)集集成平平臺(tái)；；幫助助企業(yè)業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)數(shù)據(jù)據(jù)的統(tǒng)統(tǒng)一維維護(hù)與與共享享，以以及各各個(gè)業(yè)業(yè)務(wù)流流程間間的連連續(xù)性性與統(tǒng)統(tǒng)一性性；實(shí)現(xiàn)從從數(shù)據(jù)據(jù)管理理、采采購(gòu)管管理、、項(xiàng)目目管理理、庫(kù)庫(kù)存管管理到到財(cái)務(wù)務(wù)管理理的流流程化化閉環(huán)環(huán)管理理模式式。便于追追蹤的的系統(tǒng)統(tǒng)管理理系統(tǒng)協(xié)協(xié)助記記錄業(yè)業(yè)務(wù)流流程各各環(huán)節(jié)節(jié)的操操作和和處理理；便便于日日后查查詢和和追蹤蹤。業(yè)務(wù)與與財(cái)務(wù)務(wù)集成成的外外協(xié)加加工流流程幫助企企業(yè)解解決了了委外外加工工費(fèi)用用及材材料費(fèi)費(fèi)用分分?jǐn)偡址蛛x的的財(cái)務(wù)務(wù)操作作，將將業(yè)務(wù)務(wù)與財(cái)財(cái)務(wù)無無縫地地集成成在一一起，，提高高了實(shí)實(shí)時(shí)性性及準(zhǔn)準(zhǔn)確性性。精準(zhǔn)透透明、、實(shí)時(shí)時(shí)可控控的庫(kù)庫(kù)存管管理企業(yè)收收貨、、發(fā)貨貨、退退貨、、調(diào)撥撥、領(lǐng)領(lǐng)用借借用、、貨物物移動(dòng)動(dòng)、盤盤點(diǎn)等等業(yè)務(wù)務(wù)操作作在XX系統(tǒng)中中按照照業(yè)務(wù)務(wù)流程程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行行，一一方面面信息息準(zhǔn)確確性得得到了了保證證，另另一方方面數(shù)數(shù)據(jù)的的實(shí)時(shí)時(shí)更新新和共共享也也避免免了以以往““信息息孤島島”的的現(xiàn)象象發(fā)生生實(shí)時(shí)、、準(zhǔn)確確的報(bào)報(bào)表統(tǒng)統(tǒng)計(jì)與與分析析數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確性性、透透明度度、及及時(shí)性性有了了顯著著的提提高；；及時(shí)時(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確的的報(bào)表表統(tǒng)計(jì)計(jì)也為為企業(yè)業(yè)管理理者提提供了了高質(zhì)質(zhì)量的的決策策依據(jù)據(jù)xxx有限公公司物物料管管理（（MM)管理效效益分分析——詳細(xì)（（2/9）企業(yè)業(yè)業(yè)務(wù)流流程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化、規(guī)規(guī)范化化程度度較低低；業(yè)務(wù)處處理過過程中中的例例外處處理、、人為為干預(yù)預(yù)等非非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)操作作造成成后續(xù)續(xù)業(yè)務(wù)務(wù)流程程的復(fù)復(fù)雜性性將業(yè)務(wù)務(wù)流程程以系系統(tǒng)的的方式式固化化、從從而實(shí)實(shí)現(xiàn)了了企業(yè)業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流程程規(guī)范范化，，管理理線條條更為為清晰晰；管理流流程和和各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)更為為清晰晰透明明、權(quán)權(quán)責(zé)分分明。。業(yè)務(wù)流流程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化、作作業(yè)程程序規(guī)規(guī)范化化ERP系統(tǒng)上上線后后的改改善與與提高高ERP系統(tǒng)上上線前前存在在的問問題系統(tǒng)剛剛性管管控業(yè)務(wù)流流程梳梳理與與優(yōu)化化xxx有限公公司物物料管管理（（MM)管理效效益分分析——詳細(xì)（（3/9）財(cái)務(wù)、、生產(chǎn)產(chǎn)、物物流、、營(yíng)銷銷各單單位部部門采采用不不同的的系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行行分散散管理理；由于多多系統(tǒng)統(tǒng)的存存在和和各自自孤立立，業(yè)業(yè)務(wù)流流程無無法實(shí)實(shí)現(xiàn)全全面集集成數(shù)據(jù)管管理、、采購(gòu)購(gòu)業(yè)務(wù)務(wù)、生生產(chǎn)管管理、、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)物流流管理理業(yè)務(wù)務(wù)、財(cái)財(cái)務(wù)等等數(shù)據(jù)據(jù)及業(yè)業(yè)務(wù)流流程在在ERP的統(tǒng)一一平臺(tái)臺(tái)上集集成和和共享享，提提高了了業(yè)務(wù)務(wù)部門門間的的信息息透明明度和和共享享程度度，避避免了了“信信息孤孤島””及““經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)依賴賴”的的狀況況；XX系統(tǒng)的的應(yīng)用用實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了企企業(yè)級(jí)級(jí)別的的數(shù)據(jù)據(jù)共享享以及及業(yè)務(wù)務(wù)流程程的高高度集集成，，在很很大程程度上上幫助助企業(yè)業(yè)提高高了采采購(gòu)效效率，，降低低了庫(kù)庫(kù)存，，提高高了企企業(yè)整整體供供應(yīng)鏈鏈管理理水平平，同同時(shí)為為企業(yè)業(yè)管理理者提提供了了決策策依據(jù)據(jù)。集成的的系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)用用平臺(tái)臺(tái)ERP系統(tǒng)上上線后后的改改善與與提高高ERP系統(tǒng)上上線前前存在在的問問題ERP系統(tǒng)建建設(shè)與與應(yīng)用用業(yè)務(wù)流流程梳梳理與與優(yōu)化化xxx有限公公司物物料管管理（（MM)管理效效益分分析——詳細(xì)（（4/9）物料管管理分分散在在企業(yè)業(yè)各個(gè)個(gè)不同同的信信息系系統(tǒng)中中，編編碼分分散，，未實(shí)實(shí)現(xiàn)企企業(yè)級(jí)級(jí)集中中的物物料數(shù)數(shù)據(jù)管管理通過XXAFS系統(tǒng)與與Retail系統(tǒng)的的使用用和連連接，，企業(yè)業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了生生產(chǎn)性性物料料、成成品等等物料料數(shù)據(jù)據(jù)的集集中管管理和和維護(hù)護(hù)，一一方面面整合合了企企業(yè)以以往分分散在在各個(gè)個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)中的的物料料信息息，大大量減減少了了企業(yè)業(yè)冗余余數(shù)據(jù)據(jù)；另另一方方面也也為企企業(yè)各各個(gè)部部門單單位提提供了了統(tǒng)一一的數(shù)數(shù)據(jù)源源，提提高了了信息息共享享程度度和透透明度度。集中式式物料料管理理ERP系統(tǒng)上上線后后的改改善與與提高高ERP系統(tǒng)上上線前前存在在的問問題ERP系統(tǒng)建建設(shè)與與應(yīng)用用xxx有限公公司物物料管管理（（MM)管理效效益分分析——詳細(xì)（（5/9）采購(gòu)價(jià)價(jià)格歷歷史記記錄難難以追追蹤。。采購(gòu)訂訂單狀狀態(tài)依依靠手手工統(tǒng)統(tǒng)計(jì)總部向向各子子公司司、門門店配配貨時(shí)時(shí)手工工創(chuàng)建建調(diào)撥撥單采購(gòu)價(jià)價(jià)格在在系統(tǒng)統(tǒng)中保保存，，便于于查詢?cè)?，以以便指指?dǎo)采采購(gòu)時(shí)時(shí)點(diǎn)，，降低低采購(gòu)購(gòu)成本本。采購(gòu)訂訂單在在系統(tǒng)統(tǒng)中維維護(hù)，，并可可實(shí)時(shí)時(shí)查詢?cè)兘y(tǒng)計(jì)計(jì)采購(gòu)購(gòu)訂單單狀態(tài)態(tài)，同同時(shí)通通過與與收貨貨操作作的連連接，，保證證了收收貨數(shù)數(shù)量、、金額額的準(zhǔn)準(zhǔn)確性性；采購(gòu)訂訂單的的執(zhí)行行由系系統(tǒng)記記錄、、跟蹤蹤、交交貨及及時(shí)和和準(zhǔn)確確性在在系統(tǒng)統(tǒng)中體體現(xiàn)。。總部利利用XX分配表表進(jìn)行行采購(gòu)購(gòu)及分分銷，，調(diào)撥撥單自自動(dòng)生生成，，幫助助企業(yè)業(yè)提高高了分分銷效效率與與處理理速度度。系統(tǒng)管管控的的采購(gòu)購(gòu)業(yè)務(wù)務(wù)管理理ERP系統(tǒng)上上線后后的改改善與與提高高ERP系統(tǒng)上上線前前存在在的問問題ERP系統(tǒng)建建設(shè)與與應(yīng)用用業(yè)務(wù)流流程梳梳理與與優(yōu)化化xxx有限公公司物物料管管理（（MM)管理效效益分分析——詳細(xì)（（6/9）XX系統(tǒng)上上線前前，以以手工工的方方式管管理外外協(xié)訂訂單的的發(fā)料料、退退換和和殘損損等情情況，，難以以及時(shí)時(shí)查詢?cè)儼l(fā)料料及訂訂單情情況，，造成成訂單單混亂亂，帶帶來損損失；；外協(xié)加工工采購(gòu)訂訂單在追追加材料料的情況況下管理理模糊，，不易查查看數(shù)量量與金額額，財(cái)務(wù)務(wù)后續(xù)操操作復(fù)雜雜。外協(xié)加工工的發(fā)料料量、加加工費(fèi)在在系統(tǒng)中中明確、、清晰地地確定，，可準(zhǔn)確確反映加加工供應(yīng)應(yīng)商、發(fā)發(fā)料量、、加工費(fèi)費(fèi)，同時(shí)時(shí)及時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確地更更新財(cái)務(wù)務(wù)憑證和和信息；；物料管理理、采購(gòu)購(gòu)管理、、生產(chǎn)管管理與財(cái)財(cái)務(wù)管理理無縫集集成，實(shí)實(shí)現(xiàn)了物物流、采采購(gòu)、生生產(chǎn)與財(cái)財(cái)務(wù)的實(shí)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)動(dòng)和更新新，提高高了外協(xié)協(xié)加工業(yè)業(yè)務(wù)流程程的規(guī)范范化水平平和業(yè)務(wù)務(wù)處理效效率，同同時(shí)也便便于追蹤蹤和查詢?cè)?；向供?yīng)商商的發(fā)料料及扣料料情況在在系統(tǒng)中中得以體體現(xiàn)，減減少了人人為手工工記錄的的工作量量。業(yè)務(wù)與財(cái)財(cái)務(wù)集成成的外協(xié)協(xié)加工流流程ERP系統(tǒng)上線線后的改改善與提提高ERP系統(tǒng)上線線前存在在的問題題ERP系統(tǒng)建設(shè)設(shè)與應(yīng)用用業(yè)務(wù)流程程梳理與與優(yōu)化xxx有限公司司物料管管理（MM)管理效益益分析——詳細(xì)（7/9）收貨流程程缺乏規(guī)規(guī)范性；；物料調(diào)撥撥在系統(tǒng)統(tǒng)中的管管控缺乏乏準(zhǔn)確性性和實(shí)時(shí)時(shí)性；退貨后續(xù)續(xù)處理不不完善；；XX上線前庫(kù)庫(kù)存出庫(kù)庫(kù)采取手手工單據(jù)據(jù)的方式式記錄；；成本中心心領(lǐng)用及及展銷借借料憑借借手工方方式記錄錄；系統(tǒng)中庫(kù)庫(kù)存數(shù)據(jù)據(jù)不準(zhǔn)確確，造成成盤點(diǎn)數(shù)數(shù)據(jù)、盤盤點(diǎn)結(jié)果果無法準(zhǔn)準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)計(jì)通過系統(tǒng)統(tǒng)管控，，提高了了企業(yè)倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)管理理、收貨貨入庫(kù)的的規(guī)范化化；物流業(yè)務(wù)務(wù)與財(cái)務(wù)務(wù)處理實(shí)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)動(dòng)，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)收貨效效率得到到顯著提提高；便于實(shí)時(shí)時(shí)掌握庫(kù)庫(kù)存調(diào)撥撥情況與與狀態(tài)，，有助于于企業(yè)按按照庫(kù)存存狀況作作出及時(shí)時(shí)的響應(yīng)應(yīng)和調(diào)整整，提高高了庫(kù)存存管理水水平；實(shí)現(xiàn)了自自開發(fā)條條碼掃描描軟件與與XXERP系統(tǒng)的連連接，在在極大程程度上提提升了企企業(yè)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)管理能能力和效效率；領(lǐng)用、借借用在系系統(tǒng)中記記錄領(lǐng)用用單位、、借用單單位、數(shù)數(shù)量及相相關(guān)人員員，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了庫(kù)存存的精準(zhǔn)準(zhǔn)化管理理；提高了盤盤點(diǎn)的精精準(zhǔn)程度度、處理理效率，，降低了了損耗率率，幫助助企業(yè)實(shí)實(shí)現(xiàn)了清清晰、透透明、可可控的庫(kù)庫(kù)存管理理精準(zhǔn)透明明、實(shí)時(shí)時(shí)可控的的庫(kù)存管管理ERP系統(tǒng)上線線后的改改善與提提高ERP系統(tǒng)上線線前存在在的問題題ERP系統(tǒng)建設(shè)設(shè)與應(yīng)用用業(yè)務(wù)流程程梳理與與優(yōu)化xxx有限公司司物料管管理（MM)管理效益益分析——詳細(xì)（8/9）XX系統(tǒng)上線線前，報(bào)報(bào)表統(tǒng)計(jì)計(jì)以手工工操作為為主，依依靠子公公司店鋪鋪員工進(jìn)進(jìn)行手工工統(tǒng)計(jì)，，總部人人員進(jìn)行行手工匯匯總，一一方面報(bào)報(bào)表統(tǒng)計(jì)計(jì)時(shí)間上上滯后，，另一方方面報(bào)表表準(zhǔn)確性性難以保保證。XX系統(tǒng)的數(shù)數(shù)據(jù)集成成與共享享為企業(yè)業(yè)用戶提提供了及及時(shí)、全全面、準(zhǔn)準(zhǔn)確的信信息查詢?cè)兣c統(tǒng)計(jì)計(jì)依據(jù)，，相比系系統(tǒng)上線線前，數(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確性、透透明度及及及時(shí)性性有了很很大提高高；系統(tǒng)報(bào)表表統(tǒng)計(jì)功功能在極極大程度度上降低低了以往往手工統(tǒng)統(tǒng)計(jì)匯總總信息的的巨大工工作量，，節(jié)省了了人力成成本；為企業(yè)各各級(jí)管理理人員的的決策制制定提供供了靈活活可靠的的依據(jù)。。實(shí)時(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確的報(bào)報(bào)表統(tǒng)計(jì)計(jì)與分析析ERP系統(tǒng)上線線后的改改善與提提高ERP系統(tǒng)上線線前存在在的問題題ERP系統(tǒng)建設(shè)設(shè)與應(yīng)用用業(yè)務(wù)流程程梳理與與優(yōu)化xxx有限公司司物料管管理（MM)管理效益益分析——詳細(xì)（9/9）業(yè)務(wù)流程程沒有得得以固化化和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，例例外處理理、人為為干預(yù)的的情況經(jīng)經(jīng)常發(fā)生生，缺乏乏規(guī)范性性且難以以追蹤。。業(yè)務(wù)流程程在系統(tǒng)統(tǒng)中固化化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，業(yè)業(yè)務(wù)流程程相關(guān)操操作記錄錄、單據(jù)據(jù)在系統(tǒng)統(tǒng)中保存存可查，，一方面面提高了了工作的的規(guī)范性性，另一一方面也也便于后后續(xù)查詢?cè)兒妥粉欅?。便于追蹤蹤的系統(tǒng)統(tǒng)管理ERP系統(tǒng)上線線后的改改善與提提高ERP系統(tǒng)上線線前存在在的問題題ERP系統(tǒng)建設(shè)設(shè)與應(yīng)用用業(yè)務(wù)流程程梳理與與優(yōu)化?XX2008/Page35xxx有限公司司物料管管理（MM）經(jīng)濟(jì)效效益分析析（1/5)ERP實(shí)施后后，數(shù)數(shù)據(jù)信信息共共享，，物流流部完完成庫(kù)庫(kù)存積積壓報(bào)報(bào)表工工作效效率提提高，，由此此產(chǎn)生生的成成本節(jié)節(jié)省為為3.5萬元每每年ERP實(shí)施后后，數(shù)數(shù)據(jù)信信息共共享,盤點(diǎn)表表等報(bào)報(bào)表完完成工工作效效率提提高，，由此此產(chǎn)生生的成成本節(jié)節(jié)省為為0.3萬元每每年績(jī)效面量化效益數(shù)據(jù)共享，報(bào)表統(tǒng)計(jì)效率提高物流部需要每月做一次庫(kù)存積壓報(bào)表，在實(shí)施ERP之前，倉(cāng)庫(kù)需要35個(gè)工作人員平均工化6個(gè)小時(shí)去盤點(diǎn)，然后由一個(gè)工作人員平均花2.5小時(shí)統(tǒng)計(jì)相關(guān)數(shù)據(jù)，然后形成報(bào)表。XX實(shí)施之后，所有數(shù)據(jù)有統(tǒng)一的平臺(tái)，數(shù)據(jù)信息共享，統(tǒng)計(jì)報(bào)表工效率提高，完成這個(gè)報(bào)表平均需要一個(gè)人工作0.5小時(shí)。此報(bào)表每個(gè)月統(tǒng)計(jì)一次。由此帶來的節(jié)省為34619元每年。數(shù)據(jù)共享，報(bào)表統(tǒng)計(jì)效率提高物流部每月需要進(jìn)行盤點(diǎn)，在實(shí)施ERP之前，盤點(diǎn)之后，需要一個(gè)人平均花1.5小時(shí)進(jìn)行匯總，盤點(diǎn)表才能生成。庫(kù)存周轉(zhuǎn)表、出庫(kù)記錄表、退貨記錄表每張報(bào)表需要平均2人，花4小時(shí)完成。在實(shí)施ERP之后，由于數(shù)據(jù)有統(tǒng)一的平臺(tái)，數(shù)據(jù)信息共享統(tǒng)計(jì)報(bào)表效率提高，盤點(diǎn)表需要1個(gè)人平均花1.5小時(shí)完成。庫(kù)存周轉(zhuǎn)表、出庫(kù)記錄表、退貨記錄表每張報(bào)表平均需要1個(gè)人花1.5小時(shí)完成。這些報(bào)表每個(gè)月統(tǒng)計(jì)一次。由此帶來的節(jié)省為2945元每年。?XX2008/Page36xxx有限公公司物物料管管理（（MM）經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益益分析析（2/5)ERP實(shí)施后后，出出庫(kù)掃掃描系系統(tǒng)與與ERP集成，，工作作效率率提高高，人人工成成本降降低，，由此此產(chǎn)生生的成成本節(jié)節(jié)省為為8.6萬元每每年ERP實(shí)施后后，退退貨業(yè)業(yè)務(wù)記記錄在在系統(tǒng)統(tǒng)中完完整、、準(zhǔn)確確，退退貨損損失減減少，，由此此產(chǎn)生生的成成本節(jié)節(jié)省為為80萬元每每年績(jī)效面量化效益業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，工作效率提高人工成本降低ERP實(shí)施前，倉(cāng)庫(kù)出貨業(yè)務(wù)中，撿貨業(yè)務(wù)完全靠人工完成。ERP實(shí)施后，掃描系統(tǒng)與ERP的集成，讓出貨業(yè)務(wù)工作效率提高，并因此減少了3個(gè)復(fù)核人員。由此帶來的成本節(jié)省為86400元每年。業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，運(yùn)營(yíng)成本降低ERP實(shí)施前，由于加盟商及公司在退貨業(yè)務(wù)中，主要以手工記錄為主，由于人員更替、業(yè)務(wù)熟練程度不同，以及第三方物流等原因，常有加盟商與公司對(duì)某些退貨業(yè)務(wù)的款項(xiàng)等發(fā)生爭(zhēng)議，保守估計(jì)退貨差錯(cuò)率為20％，ERP實(shí)施后，梳理退貨業(yè)務(wù)流程，并且每一筆退貨業(yè)務(wù)在系統(tǒng)中都有詳細(xì)記錄，退貨業(yè)務(wù)幾乎沒有差錯(cuò)。年平均退貨金額為400萬元。由此帶來的運(yùn)營(yíng)成本降低為80萬元。?XX2008/Page37xxx有限公公司物物料管管理（（MM）經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益益分析析（3/5)ERP實(shí)施后后，調(diào)調(diào)撥業(yè)業(yè)務(wù)在在ERP系統(tǒng)中中記錄錄完整整準(zhǔn)確確，調(diào)調(diào)撥損損失減減少，，由此此產(chǎn)生生的成成本節(jié)節(jié)省為為150萬元每每年ERP實(shí)施后后，委委外加加工業(yè)業(yè)務(wù)的的物料料數(shù)據(jù)據(jù)記錄錄完整整準(zhǔn)確確，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)報(bào)報(bào)表效效率提提高，，由此此產(chǎn)生生的成成本節(jié)節(jié)省為為4.6萬元每每年績(jī)效面量化效益業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，運(yùn)營(yíng)成本降低ERP實(shí)施前，由于調(diào)撥業(yè)務(wù)不能在系統(tǒng)中做到完全對(duì)應(yīng)，因此會(huì)出現(xiàn)同一筆調(diào)撥業(yè)務(wù)雙方記錄不一致的情況，因此給公司帶來損失。ERP實(shí)施后，調(diào)撥業(yè)務(wù)在系統(tǒng)中記錄完整，信息可追溯，很少發(fā)生錯(cuò)誤，即使發(fā)生錯(cuò)誤，也比較容易發(fā)現(xiàn)并糾正，因而減少由此帶來的損失。年平均調(diào)撥金額為1000萬元，調(diào)撥錯(cuò)誤由20％下降到約5％。由此帶來的運(yùn)營(yíng)成本節(jié)省為150萬元每年。數(shù)據(jù)共享，報(bào)表統(tǒng)計(jì)效率提高ERP實(shí)施前，每周完成一次物料在途統(tǒng)計(jì)表，需要4個(gè)小時(shí)，共有7個(gè)采購(gòu)員。ERP實(shí)施以后，由于數(shù)據(jù)集中統(tǒng)一，收集整理便捷，完成這張報(bào)表需要20分鐘。由此帶來的成本節(jié)省為45500元每年。?XX2008/Page38xxx有限公公司物物料管管理（（MM）經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益益分析析（4/5)ERP實(shí)施后后，采采購(gòu)員員完成成盤點(diǎn)點(diǎn)報(bào)表表等各各類報(bào)報(bào)表工工作效效率提提高，，由此此產(chǎn)生生的成成本節(jié)節(jié)省為為0.6萬元每每年ERP實(shí)施后后，部部分采采購(gòu)員員核對(duì)對(duì)發(fā)票票與收收貨票票的工工作效效率提提高，，由此此產(chǎn)生生的成成本節(jié)節(jié)省為為0.2萬元每每年績(jī)效面量化效益數(shù)據(jù)共享，報(bào)表統(tǒng)計(jì)效率提高ERP實(shí)施前，采購(gòu)員每月完成一次坯布盤點(diǎn)表，每個(gè)人各平均需要2.5個(gè)小時(shí)，共有7個(gè)采購(gòu)員。ERP實(shí)施后，由于數(shù)據(jù)集中統(tǒng)一，收集整理便捷，報(bào)表統(tǒng)計(jì)效率提高，每個(gè)采購(gòu)員完成這張報(bào)表每個(gè)人平均需要20分鐘。由此帶來的成本節(jié)省為6205元每年。工作效率提高ERP實(shí)施前，每個(gè)采購(gòu)員需要核對(duì)發(fā)票與收貨票，負(fù)責(zé)輔料采購(gòu)業(yè)務(wù)和委外加工業(yè)務(wù)的工作人員，平均每個(gè)人花在這方面的工作時(shí)間由每天的3小時(shí)，ERP實(shí)施以后，信息在系統(tǒng)中有較完整的記錄，查詢更方便快捷，幫助工作人員提高工作效率，核票的時(shí)間減少到1.5時(shí)，共有4個(gè)相關(guān)業(yè)務(wù)人員，由此帶來的成本節(jié)省為2455元每年。?XX2008/Page39xxx有限公公司物物料管管理（（MM）經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益益分析析（5/5)ERP實(shí)施后后，委委外加加工業(yè)業(yè)務(wù)中中手工工記錄錄工作作不需需要再再做，，工作作效率率提高高，由由此產(chǎn)產(chǎn)生的的成本本節(jié)省省為0.7萬元每每年績(jī)效面量化效益委外加工原材料信息手工記錄委外加工業(yè)務(wù)中可多次向供應(yīng)商發(fā)料，在ERP實(shí)施前，采購(gòu)員每次發(fā)料時(shí)，都需要手工記錄向供應(yīng)商發(fā)放的物料數(shù)量，再次發(fā)料時(shí)，手工計(jì)算需要發(fā)料的數(shù)量，這些工作的工作量為每個(gè)人每個(gè)月平均8個(gè)小時(shí)。ERP實(shí)施以后，系統(tǒng)可以直接中數(shù)據(jù)記錄完善，可以直接顯示總共應(yīng)發(fā)物料總量、已經(jīng)發(fā)的物料數(shù)量、還剩多少物料沒有發(fā)等信息，采購(gòu)員以前手工記錄及計(jì)算的工作就不需要再做了，共有2個(gè)相關(guān)業(yè)務(wù)人員。由此帶來的成本節(jié)省為6545元每年。xxx有限公公司生生產(chǎn)管管理（（PP）管理理效益益分析析——概覽（（1/8)生產(chǎn)管管理業(yè)務(wù)流流程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化、規(guī)規(guī)范化化推動(dòng)公公司業(yè)業(yè)務(wù)流流程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化及規(guī)規(guī)范化化進(jìn)程程；業(yè)業(yè)務(wù)流流程在在系統(tǒng)統(tǒng)中實(shí)實(shí)現(xiàn)了了固化化和剛剛性管管控，，提高高了作作業(yè)程程序的的規(guī)范范化。。集中細(xì)細(xì)化的的基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)管理理XX系統(tǒng)的的應(yīng)用用改變變了企企業(yè)以以往的的基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)管理理和維維護(hù)方方式，，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了有有效數(shù)數(shù)據(jù)在在企業(yè)業(yè)內(nèi)各各個(gè)相相關(guān)部部門間間的實(shí)實(shí)時(shí)傳傳遞和和共享享，保保證了了信息息的及及時(shí)性性和準(zhǔn)準(zhǔn)確性性，幫幫助企企業(yè)避避免了了生產(chǎn)產(chǎn)偏差差，規(guī)規(guī)避了了風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)和損損失，，保證證了企企業(yè)生生產(chǎn)管管理的的質(zhì)量量和水水平集成的的系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)用用平臺(tái)臺(tái)XX系統(tǒng)協(xié)協(xié)助企企業(yè)實(shí)實(shí)現(xiàn)了了BOM及工藝藝路線線設(shè)定定、生生產(chǎn)管管理、、物料料管理理、采采購(gòu)管管理、、財(cái)務(wù)務(wù)管理理、銷銷售管管理等等業(yè)務(wù)務(wù)流程程在統(tǒng)統(tǒng)一的的平臺(tái)臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行，，改變變了以以往生生產(chǎn)、、物流流、財(cái)財(cái)務(wù)獨(dú)獨(dú)立分分離管管理的的模式式，提提高了了企業(yè)業(yè)內(nèi)部部的數(shù)數(shù)據(jù)信信息的的統(tǒng)一一維護(hù)護(hù)及共共享程程度便于追追蹤的的系統(tǒng)統(tǒng)管理理系統(tǒng)協(xié)協(xié)助記記錄業(yè)業(yè)務(wù)流流程各各環(huán)節(jié)節(jié)的操操作和和處理理；便便于日日后查查詢和和追蹤蹤。精益化化的生生產(chǎn)管管理與與監(jiān)控控XX系統(tǒng)的的應(yīng)用用為企企業(yè)提提供了了從BOM創(chuàng)建、、工藝藝路線線設(shè)計(jì)計(jì)、生生產(chǎn)成成本估估算、、生產(chǎn)產(chǎn)期間間報(bào)工工，到到生產(chǎn)產(chǎn)結(jié)束束成品品入庫(kù)庫(kù)、生生產(chǎn)成成本歸歸集這這一連連貫生生產(chǎn)業(yè)業(yè)務(wù)鏈鏈條的的整體體融合合與高高度集集成生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)實(shí)時(shí)可控的的報(bào)工管理理XX系統(tǒng)上線后后，企業(yè)生生產(chǎn)部門能能夠在各工工序生產(chǎn)完完畢后，通通過系統(tǒng)錄錄入實(shí)際產(chǎn)產(chǎn)量，便于于相關(guān)部門門負(fù)責(zé)人及及時(shí)了解此此生產(chǎn)訂單單在各工序序上的進(jìn)度度和完成情情況，提高高了生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度的信息息共享程度度和透明度度，同時(shí)也也有助于監(jiān)監(jiān)控生產(chǎn)過過程，做出出及時(shí)的響響應(yīng)和調(diào)整整。實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確確的報(bào)表統(tǒng)統(tǒng)計(jì)與分析析XX系統(tǒng)的應(yīng)用用在很大程程度上提高高了企業(yè)制制定計(jì)劃、、執(zhí)行計(jì)劃劃、期間監(jiān)監(jiān)控、快速速調(diào)整等企企業(yè)綜合業(yè)業(yè)務(wù)能力。。xxx有限公司生生產(chǎn)管理（（PP）管理效益益分析——詳細(xì)（2/8)企業(yè)業(yè)務(wù)流流程標(biāo)準(zhǔn)化化、規(guī)范化化程度較低低；業(yè)務(wù)處理過過程中員工工需要憑借借經(jīng)驗(yàn)開展展工作，做做出相應(yīng)處處理。將企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃及生生產(chǎn)流程以以系統(tǒng)的方方式進(jìn)行固固化，一方方面避免了了依靠經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)開展工作作的局限性性，另一方方面也推動(dòng)動(dòng)了企業(yè)業(yè)業(yè)務(wù)流程的的標(biāo)準(zhǔn)化、、規(guī)范化進(jìn)進(jìn)程；通過流程的的整合，明明確了各業(yè)業(yè)務(wù)部門之之間的管理理職責(zé)劃分分，確保監(jiān)監(jiān)控工作的的有效性。。業(yè)務(wù)流程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化ERP系統(tǒng)上線后后的改善與與提高ERP系統(tǒng)上線前前存在的問問題系統(tǒng)剛性管管控業(yè)務(wù)流程梳梳理與優(yōu)化化xxx有限公司生生產(chǎn)管理（（PP）管理效益益分析——詳細(xì)（3/8)XX系統(tǒng)上線前前，生產(chǎn)系系統(tǒng)采用Eone，物料管理理系統(tǒng)采用用NC，系統(tǒng)間相相互獨(dú)立、、分散，缺缺少集成的的系統(tǒng)應(yīng)用用平臺(tái)。XX系統(tǒng)的高度度集成性實(shí)實(shí)現(xiàn)了BOM及工藝路線線設(shè)定、生生產(chǎn)管理、、物料管理理、采購(gòu)管管理、財(cái)務(wù)務(wù)管理等業(yè)業(yè)務(wù)流程在在統(tǒng)一的平平臺(tái)上進(jìn)行行，業(yè)務(wù)數(shù)數(shù)據(jù)在企業(yè)業(yè)各個(gè)職能能部門間實(shí)實(shí)時(shí)共享和和傳遞，提提高了企業(yè)業(yè)內(nèi)部的信信息透明度度和共享程程度，避免免了“信息息孤島”的的狀況；統(tǒng)一的系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)用平臺(tái)臺(tái)為企業(yè)各各級(jí)人員提提供了準(zhǔn)確確、實(shí)時(shí)的的數(shù)據(jù)與信信息，便于于企業(yè)各級(jí)級(jí)人員作出出快速響應(yīng)應(yīng)、制定決決策。ERP系統(tǒng)建設(shè)與與應(yīng)用集成的系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)用平臺(tái)臺(tái)ERP系統(tǒng)上線后后的改善與與提高ERP系統(tǒng)上線前前存在的問問題業(yè)務(wù)流程梳梳理與優(yōu)化化xxx有限公司生生產(chǎn)管理（（PP）管理效益益分析——詳細(xì)（4/8)XX系統(tǒng)上線前前，企業(yè)的的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)分散在多多個(gè)獨(dú)立的的系統(tǒng)中分分散管理，，容易造成成物料使用用錯(cuò)誤的情情況發(fā)生；；以手工的方方式記錄BOM及工藝路線線；工藝路線以以傳真的方方式發(fā)布，，時(shí)間上滯滯后，且難難以控制版版本更新，，容易造成成工藝偏差差，給企業(yè)業(yè)帶來損失失。對(duì)物料進(jìn)行行了細(xì)化管管理，從風(fēng)風(fēng)格、特色色、檔次等等多角度對(duì)對(duì)物料進(jìn)行行維護(hù)，為為企業(yè)產(chǎn)品品規(guī)劃提供供了基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)支持；；工藝路線及及BOM清單通過系系統(tǒng)上傳，，可查看文文字描述、、表格及圖圖片，且通通過系統(tǒng)在在多部門間間實(shí)時(shí)傳遞遞和共享，，提高了信信息的及時(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確確性；版本的有效效期控制保保證了工藝藝路線使用用的有效性性，系統(tǒng)中中的過期版版本自動(dòng)失失效，這幫幫助企業(yè)避避免了生產(chǎn)產(chǎn)偏差，規(guī)規(guī)避了風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)和損失；；工藝路線變變更在系統(tǒng)統(tǒng)中可查詢?cè)冏兏涗涗?，便于后后續(xù)追蹤ERP系統(tǒng)統(tǒng)建建設(shè)設(shè)與與應(yīng)應(yīng)用用業(yè)務(wù)務(wù)流流程程梳梳理理與與優(yōu)優(yōu)化化集中中細(xì)細(xì)化化的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)管管理理ERP系統(tǒng)統(tǒng)上上線線后后的的改改善善與與提提高高ERP系統(tǒng)統(tǒng)上上線線前前存存在在的的問問題題xxx有限限公公司司生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理（（PP）管管理理效效益益分分析析———詳細(xì)細(xì)（（5/8)XX系統(tǒng)統(tǒng)上上線線前前，，生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單的的工工序序安安排排、、工工時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)劃劃依依靠靠經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)設(shè)設(shè)定定；；XX系統(tǒng)統(tǒng)上上線線前前，，生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理與與物物料料管管理理、、采采購(gòu)購(gòu)管管理理尚尚未未實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)集集成成；；XX系統(tǒng)統(tǒng)上上線線前前，，以以手手工工的的方方式式，，憑憑借借經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)對(duì)對(duì)生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本進(jìn)進(jìn)行行估估算算。。XX系統(tǒng)統(tǒng)上上線線后后，，以以固固定定提提前前期期（（周周期期））計(jì)計(jì)算算開開工工、、完完工工時(shí)時(shí)間間；；另一一方方面面幫幫助助企企業(yè)業(yè)建建立立了了標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化的的生生產(chǎn)產(chǎn)流流程程和和工工序序，，避避免免了了對(duì)對(duì)于于經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的的依依賴賴，，提提高高了了企企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理水水平平；；通過過生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單的的執(zhí)執(zhí)行行，，集集成成了了材材料料、、工工時(shí)時(shí)成成本本的的收收集集，，為為成成本本核核算算提提供供數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)基基礎(chǔ)礎(chǔ)；；各工工序序工工價(jià)價(jià)在在XX系統(tǒng)統(tǒng)中中維維護(hù)護(hù)，，通通過過IE工程程數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)庫(kù)與與XX系統(tǒng)統(tǒng)的的接接口口，，在在XX系統(tǒng)統(tǒng)中中自自動(dòng)動(dòng)計(jì)計(jì)算算生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本，，減減少少了了人人為為的的手手工工計(jì)計(jì)算算，，同同時(shí)時(shí)也也提提高高了了生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本估估算算的的準(zhǔn)準(zhǔn)確確性性。ERP系統(tǒng)統(tǒng)建建設(shè)設(shè)與與應(yīng)應(yīng)用用精益益化化的的生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理與與監(jiān)監(jiān)控控ERP系統(tǒng)統(tǒng)上上線線后后的的改改善善與與提提高高ERP系統(tǒng)統(tǒng)上上線線前前存存在在的的問問題題業(yè)務(wù)務(wù)流流程程梳梳理理與與優(yōu)優(yōu)化化xxx有限限公公司司生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理（（PP）管管理理效效益益分分析析———詳細(xì)細(xì)（（6/8)XX系統(tǒng)統(tǒng)上上線線前前，，生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)不不支支持持生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中的的報(bào)報(bào)工工管管理理，，只只有有在在完完成成時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行行成成品品入入庫(kù)庫(kù)操操作作，，通通過過線線下下電電話話或或excel表的的方方式式分分享享生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程信信息息。。XX系統(tǒng)統(tǒng)上上線線后后，，各各工工序序生生產(chǎn)產(chǎn)完完畢畢后后將將實(shí)實(shí)際際產(chǎn)產(chǎn)量量錄錄入入系系統(tǒng)統(tǒng)，，可可供供相相關(guān)關(guān)部部門門及及時(shí)時(shí)查查詢?cè)兊降教靥囟ǘ〞r(shí)時(shí)點(diǎn)點(diǎn)的的生生產(chǎn)產(chǎn)狀狀況況，，了了解解此此生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單在在各各工工序序上上的的進(jìn)進(jìn)度度，，提提高高了了企企業(yè)業(yè)對(duì)對(duì)于于生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程的的監(jiān)監(jiān)控控能能力力，，有有助助于于企企業(yè)業(yè)及及時(shí)時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題，，作作出出調(diào)調(diào)整整，，以以保保證證生生產(chǎn)產(chǎn)正正常常、、高高效效的的進(jìn)進(jìn)行行。。ERP系統(tǒng)統(tǒng)建建設(shè)設(shè)與與應(yīng)應(yīng)用用生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度實(shí)實(shí)時(shí)時(shí)可可控控的的報(bào)報(bào)工工管管理理ERP系統(tǒng)統(tǒng)上上線線后后的的改改善善與與提提高高ERP系統(tǒng)統(tǒng)上上線線前前存存在在的的問問題題業(yè)務(wù)務(wù)流流程程梳梳理理與與優(yōu)優(yōu)化化xxx有限限公公司司生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理（（PP）管管理理效效益益分分析析———詳細(xì)細(xì)（（7/8)XX系統(tǒng)統(tǒng)上上線線前前，，生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)與與物物料料管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)各各自自獨(dú)獨(dú)立立，，需需要要人人工工導(dǎo)導(dǎo)出出數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行行編編碼碼轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換和和統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)分分析析；；POS銷售售數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)需需要要通通過過手手工工匯匯總總獲獲得得，，工工作作量量繁繁重重；；報(bào)表表統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)時(shí)時(shí)間間上上滯滯后后，，較較難難支支持持決決策策制制定定。。XX系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集集成與共享為為企業(yè)用戶提提供了及時(shí)、、全面、準(zhǔn)確確的信息查詢?cè)兣c統(tǒng)計(jì)依據(jù)據(jù)，相比系統(tǒng)統(tǒng)上線前，數(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、、透明度及及及時(shí)性有了很很大提高；實(shí)現(xiàn)了企業(yè)對(duì)對(duì)于復(fù)雜報(bào)表表及統(tǒng)計(jì)分析析的需求，體體現(xiàn)了報(bào)表在在市場(chǎng)分析、、庫(kù)存調(diào)整、、策略調(diào)整方方面的價(jià)值，，從而指導(dǎo)采采購(gòu)及生產(chǎn)活活動(dòng)，間接地地縮短了采購(gòu)購(gòu)周期、降低低了采購(gòu)成本本、生產(chǎn)成本本、提高了資資金周轉(zhuǎn)率；；而且為企業(yè)計(jì)計(jì)劃管理人員員的決策制定定提供了靈活活可靠的依據(jù)據(jù)，提高了計(jì)計(jì)劃準(zhǔn)確率。。ERP系統(tǒng)建設(shè)與應(yīng)應(yīng)用實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的的報(bào)表統(tǒng)計(jì)與與分析ERP系統(tǒng)上線后的的改善與提高高ERP系統(tǒng)上線前存存在的問題業(yè)務(wù)流程梳理理與優(yōu)化xxx有限公司生產(chǎn)產(chǎn)管理（PP）管理效益分分析——詳細(xì)（8/8)業(yè)務(wù)流程例外外處理、信息息修改缺乏規(guī)規(guī)范性和有效效的控制，例例如工藝路線線的改變，不不便于追蹤。。規(guī)范了業(yè)務(wù)流流程標(biāo)準(zhǔn)、信信息修改在系系統(tǒng)中記錄、、可控，提高高了工作規(guī)范范性，便于后后續(xù)查詢和追追蹤。系統(tǒng)剛性管控控便于追蹤的系系統(tǒng)管理ERP系統(tǒng)上線后的的改善與提高高ERP系統(tǒng)上線前存存在的問題業(yè)務(wù)流程梳理理與優(yōu)化?XX2008/Page48xxx有限公司生產(chǎn)產(chǎn)管理（PP）經(jīng)濟(jì)效益分分析（1/2)ERP實(shí)施后，可以以對(duì)材料庫(kù)存存數(shù)據(jù)進(jìn)行分分析，減少積積壓庫(kù)存，由由此帶來的投投資收益為83.8萬元每年ERP實(shí)施后，工藝藝路線在系統(tǒng)統(tǒng)中固化，計(jì)計(jì)劃工作人員員效率提高，，由此產(chǎn)生的的成本節(jié)省為為7.2萬元每年績(jī)效面量化效益業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，庫(kù)存結(jié)構(gòu)合理，資金利用率提高ERP實(shí)施前，由于無法對(duì)提供準(zhǔn)確的庫(kù)存數(shù)據(jù)，也無法對(duì)材料的庫(kù)存結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，ERP上線后，系統(tǒng)可以提供準(zhǔn)確的庫(kù)存數(shù)據(jù)，因此也可以進(jìn)行一些有針對(duì)性的分析。就材料的積壓庫(kù)存占比，由于沒有上線前的數(shù)據(jù)，假設(shè)2009年1月分的數(shù)據(jù)為上線前的數(shù)據(jù)，積壓庫(kù)存占比為23.2%，到2009年10月，庫(kù)存積壓占比降低到15.8%，年平均庫(kù)存金額為5661.4萬元，年平均周轉(zhuǎn)2次，凈利潤(rùn)率為10％。由此帶來的投資收益為838287元每年。業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，工作效率提高,人工成本降低ERP實(shí)施后，工藝路線在系統(tǒng)中固化，計(jì)劃人員可以在系統(tǒng)中了解更多數(shù)據(jù)，手工操作大大減少，由此也提高了計(jì)劃人員的工作效率，產(chǎn)品計(jì)劃人員由4人減少到3人，由此帶來的成本節(jié)省為72000元每年。?XX2008/Page49xxx有限公司生產(chǎn)產(chǎn)管理（PP）經(jīng)濟(jì)效益分分析（2/2)ERP實(shí)施后，數(shù)據(jù)據(jù)信息共享且且全面，生產(chǎn)產(chǎn)線完成各類類報(bào)表工作效效率提高，由由此產(chǎn)生的成成本節(jié)省為3.2萬元每年ERP實(shí)施后，數(shù)據(jù)據(jù)信息共享且且全面，計(jì)劃劃部門完成各各類報(bào)表工作作效率提高，，由此產(chǎn)生的的成本節(jié)省為為2.7萬元每年績(jī)效面量化效益數(shù)據(jù)共享，報(bào)表統(tǒng)計(jì)效率提高完成生產(chǎn)線的報(bào)表如生產(chǎn)訂單BOM變更統(tǒng)計(jì)表等約30張報(bào)表，現(xiàn)在只需要1個(gè)人花1小時(shí)的時(shí)間，保守估計(jì)以前至少每個(gè)月需要1個(gè)人花10天的時(shí)間，由此帶來的成本節(jié)省為32318元每年。數(shù)據(jù)共享，報(bào)表統(tǒng)計(jì)效率提高計(jì)劃部門統(tǒng)計(jì)完成下列報(bào)表的工作效率提高：1.計(jì)劃部門每天需要完成的庫(kù)存報(bào)表，由以前的1.5小時(shí)縮短到15分鐘。2.每周需要完成的計(jì)劃準(zhǔn)確率等2張報(bào)表，由以前的1個(gè)人工作2小時(shí)縮短到1個(gè)人工作15分鐘。3.每月需要完成的出庫(kù)分析表等6張報(bào)表，由原來的1個(gè)人工作2天時(shí)間縮短到1個(gè)人工作2小時(shí)。4.每季度需要完成的各類報(bào)表，也分別由原來的1個(gè)人平均工作2天時(shí)間縮短到1個(gè)人工作2小時(shí)。5.每年度需要完成的各類報(bào)表，由原來的1個(gè)人平均工作2天時(shí)間縮短到1個(gè)人工作2小時(shí)。由此帶來的成本節(jié)省為26966元每年。xxx有限公司銷售與分銷(SD)管理效益分析析——概覽（1/7)銷售與分銷管管理集成的系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)用平臺(tái)XXERP系統(tǒng)將數(shù)據(jù)管管理、分銷管管理、采購(gòu)管管理、物流管管理、財(cái)務(wù)管管理等企業(yè)各各個(gè)業(yè)務(wù)流程程集成在統(tǒng)一一的系統(tǒng)應(yīng)用用平臺(tái)上，同同時(shí)實(shí)現(xiàn)了POS系統(tǒng)與XX系統(tǒng)的連接，，在極大程度度上提高了企企業(yè)各部門業(yè)業(yè)務(wù)人員對(duì)于于信息的共享享程度和利用用水平。集中、細(xì)化的的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管管理XX系統(tǒng)的應(yīng)用改改善了企業(yè)級(jí)級(jí)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管管理水平，實(shí)實(shí)現(xiàn)了按照商商品特性、、所處生命周周期階段、風(fēng)風(fēng)格、工藝等等屬性對(duì)商品品進(jìn)行細(xì)分，，能夠幫助企企業(yè)各層管理理者進(jìn)行多層層次、多維度度的分析與統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，從而協(xié)協(xié)助企業(yè)優(yōu)化化了品類規(guī)劃劃策略及管理理水平。實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的的報(bào)表統(tǒng)計(jì)與與分析XX系統(tǒng)的應(yīng)用使使企業(yè)各個(gè)業(yè)業(yè)務(wù)部門獲得得了統(tǒng)一的、、真實(shí)的、及及時(shí)的銷售數(shù)數(shù)據(jù)及信息；；銷售期間的的數(shù)據(jù)及時(shí)反反饋在XX系統(tǒng)中，使企企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)責(zé)人及時(shí)調(diào)整整銷售策略、、庫(kù)存結(jié)構(gòu)以以適應(yīng)市場(chǎng)變變化成為了可可能，并為企企業(yè)銷售計(jì)劃劃管理人員及及各層管理者者的決策制定定提供了靈活活、可靠的依依據(jù)，提高了了計(jì)劃準(zhǔn)確率率和可靠性。。精準(zhǔn)的銷售分分析及庫(kù)存結(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)整XX系統(tǒng)的應(yīng)用從從根本上改變變了以往總部部及子公司難難以獲得各店店鋪實(shí)時(shí)庫(kù)存存信息及銷售售、促銷數(shù)據(jù)據(jù)的狀況；xxx實(shí)現(xiàn)了通過銷銷售數(shù)據(jù)分析析，從而快速速識(shí)別暢銷品品和滯銷品，，并為暢銷品品提前安排儲(chǔ)儲(chǔ)備及生產(chǎn)工工作，為滯銷銷品制定銷售售策略，最終終實(shí)現(xiàn)銷售利利潤(rùn)的最大化化，提高了企企業(yè)的市場(chǎng)反反映能力。系統(tǒng)記錄、管管控的銷售合合同（銷售訂訂單）管理XX系統(tǒng)的應(yīng)用為為企業(yè)提供了了系統(tǒng)化的銷銷售合同管理理方式，各加加盟商的訂貨貨情況直接在在系統(tǒng)中以銷銷售合同，即即銷售訂單，，的形式統(tǒng)一一記錄，系統(tǒng)統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)各各新花的需求求情況，這在在根本上替代代了以往員工工手工統(tǒng)計(jì)匯匯總的工作量量，縮短了新新花上市的準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間。xxx有限公司銷售與分銷(SD)管理效益分析析——詳細(xì)（2/7)POS與分銷系統(tǒng)缺缺乏有效的接接口，POS銷售數(shù)據(jù)需要要進(jìn)行手工統(tǒng)統(tǒng)計(jì)清點(diǎn)。XX系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)管管理、分銷管管理、采購(gòu)業(yè)業(yè)務(wù)、物流管管理、財(cái)務(wù)管管理等數(shù)據(jù)及及業(yè)務(wù)流程在在ERP的統(tǒng)一平臺(tái)上上集成和共享享，同時(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了POS系統(tǒng)與XX系統(tǒng)的接口，，銷售數(shù)據(jù)直直接上傳反映映在XX系統(tǒng)中，提高高了信息共享享的速度與程程度，是企業(yè)業(yè)管理者制定定正確、有效效決策的基礎(chǔ)礎(chǔ)。ERP系統(tǒng)建設(shè)與應(yīng)應(yīng)用集成的系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)用平臺(tái)ERP系統(tǒng)上線后的的改善與提高高ERP系統(tǒng)上上線前前存在在的問問題業(yè)務(wù)流流程梳梳理與與優(yōu)化化xxx有限公公司銷售與與分銷銷(SD)管理效效益分分析——詳細(xì)（（3/7)商品數(shù)數(shù)據(jù)的的屬性性、特特點(diǎn)等等信息息維護(hù)護(hù)不全全面；；商品價(jià)價(jià)格維維護(hù)層層級(jí)單單一，，無法法同時(shí)時(shí)維護(hù)護(hù)渠道道價(jià)與與門店店價(jià)；；客戶主主數(shù)據(jù)據(jù)的相相關(guān)信信息維維護(hù)不不全。。細(xì)化了了對(duì)于于商品品的分分類以以及對(duì)對(duì)商品品特點(diǎn)點(diǎn)、屬屬性的的劃分分；通過維維護(hù)商商品生生命周周期所所處階階段的的標(biāo)識(shí)識(shí)，幫幫助企企業(yè)進(jìn)進(jìn)行多多層次次、多多維度度的深深入分分析，，從而而制定定出有有針對(duì)對(duì)性的的策略略，提提高了了企業(yè)業(yè)的商商品品品類規(guī)規(guī)劃和和管理理水平平；對(duì)客戶戶進(jìn)行行了更更為細(xì)細(xì)致的的劃分分，識(shí)識(shí)別出出了企企業(yè)的的重點(diǎn)點(diǎn)客戶戶；XX標(biāo)準(zhǔn)合合作伙伙伴功功能為為客戶戶及相相關(guān)訂訂單管管理提提供了了靈活活性，，例如如送達(dá)達(dá)方可可在系系統(tǒng)中中維護(hù)護(hù)，自自動(dòng)帶帶入送送貨單單，而而無需需手工工記錄錄，提提高了了工作作的嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)性性和準(zhǔn)準(zhǔn)確性性，同同時(shí)也也有助助于提提升客客戶服服務(wù)水水平。。業(yè)務(wù)流流程梳梳理與與優(yōu)化化集中、、細(xì)化化的基基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)管管理ERP系統(tǒng)上上線后后的改改善與與提高高ERP系統(tǒng)上上線前前存在在的問問題ERP系統(tǒng)建建設(shè)與與應(yīng)用用xxx有限公公司銷售與與分銷銷(SD)管理效效益分分析——詳細(xì)（（4/7)無法查查詢和和控制制加盟盟商退退貨的的數(shù)量量與狀狀態(tài)，，時(shí)常常發(fā)生生實(shí)物物退回回，但但物料料帳沒沒有更更新等等情況況，為為退貨貨管理理帶來來了不不便。。退貨單單據(jù)在在系統(tǒng)統(tǒng)中維維護(hù)和和記錄錄，經(jīng)經(jīng)過客客戶確確認(rèn)后后，依依照打打印的的系統(tǒng)統(tǒng)單據(jù)據(jù)在物物流公公司提提貨，，可及及時(shí)查查看退退貨單單與退退貨實(shí)實(shí)物是是否相相符，，避免免公司司損失失；退回貨貨品狀狀態(tài)清清晰可可查，，便于于企業(yè)業(yè)庫(kù)存存管理理者和和使用用者實(shí)實(shí)時(shí)了了解可可用庫(kù)庫(kù)存、、質(zhì)檢檢庫(kù)存存的準(zhǔn)準(zhǔn)確信信息，，為進(jìn)進(jìn)一步步庫(kù)存存利用用和調(diào)調(diào)整提提供了了決策策依據(jù)據(jù)。ERP系統(tǒng)建建設(shè)與與應(yīng)用用清晰透透明、、便于于追蹤蹤的退退貨管管理ERP系統(tǒng)上上線后后的改改善與與提高高ERP系統(tǒng)上上線前前存在在的問問題業(yè)務(wù)流流程梳梳理與與優(yōu)化化xxx有限公公司銷售與與分銷銷(SD)管理效效益分分析——詳細(xì)（（5/7)XX系統(tǒng)上上線前前，公公司商商務(wù)部部需要要對(duì)加加盟商商在訂訂貨會(huì)會(huì)上確確定的的訂貨貨清單單進(jìn)行行手工工統(tǒng)計(jì)計(jì)匯總總，以以確定定各個(gè)個(gè)新品品的需需求數(shù)數(shù)量和和情況況，耗耗費(fèi)大大量人人員和和工作作時(shí)間間；銷售折折扣手手工計(jì)計(jì)算。。XX系統(tǒng)上上線后后，公公司商商務(wù)部部將各各個(gè)加加盟商商的訂訂貨情情況以以銷售售合同同（銷銷售訂訂單））的形形式在在系統(tǒng)統(tǒng)中統(tǒng)統(tǒng)一記記錄，，由此此，系系統(tǒng)自自動(dòng)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)對(duì)對(duì)于各各個(gè)新新品的的需求求數(shù)量量和情情況，，在很很大程程度上上降低低了員員工的的手工工工作作量和和工作作時(shí)間間，同同時(shí)也也提高高了準(zhǔn)準(zhǔn)確性性和工工作效效率，，縮短短了新新品上上市的的準(zhǔn)備備時(shí)間間；銷售折折扣在在系統(tǒng)統(tǒng)中維維護(hù)，，錄入入銷售售合同同（銷銷售訂訂單））的同同時(shí)系系統(tǒng)自自動(dòng)帶帶出銷銷售折折扣，，簡(jiǎn)化化了銷銷售訂訂單管管理的的處理理流程程，提提升了了管理理水平平以及及可追追蹤性性。ERP系統(tǒng)建建設(shè)與與應(yīng)用用系統(tǒng)記記錄、、管控控的銷銷售合合同（（銷售售訂單單）管管理ERP系統(tǒng)上上線后后的改改善與與提高高ERP系統(tǒng)上上線前前存在在的問問題業(yè)務(wù)流流程梳梳理與與優(yōu)化化xxx有限公公司銷售與與分銷銷(SD)管理效效益分分析——詳細(xì)（（6/7)XX系統(tǒng)上上線前前，企企業(yè)缺缺乏有有效的的信息息技術(shù)術(shù)支持持，無無法準(zhǔn)準(zhǔn)確的的獲得得各店店鋪的的實(shí)時(shí)時(shí)庫(kù)存存信息息及銷銷售、、促銷銷信息息；促促銷期期間無無法進(jìn)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控與與分析析；難以識(shí)識(shí)別暢暢銷品品及滯滯銷品品，無無法做做出相相應(yīng)對(duì)對(duì)策。。XX系統(tǒng)上上線后后，庫(kù)庫(kù)存信信息在在系統(tǒng)統(tǒng)中及及時(shí)反反映，，方便便查詢?cè)兣c報(bào)報(bào)表統(tǒng)統(tǒng)計(jì)；；店鋪鋪的銷銷售數(shù)數(shù)據(jù)也也通過過POS與XX系統(tǒng)的接口口及時(shí)獲得得，實(shí)現(xiàn)了了企業(yè)針對(duì)對(duì)銷售數(shù)據(jù)據(jù)和庫(kù)存信信息，在促促銷期間對(duì)對(duì)毛利進(jìn)行行監(jiān)控，從從而及時(shí)調(diào)調(diào)整銷售策策略與庫(kù)存存結(jié)構(gòu)；可通過銷售售數(shù)據(jù)快速速識(shí)別暢銷銷品和滯銷銷品，并為為暢銷品提提前安排儲(chǔ)儲(chǔ)備及生產(chǎn)產(chǎn)工作，為為滯銷品制制定銷售策策略，最終終實(shí)現(xiàn)銷售售利潤(rùn)的最最大化。ERP系統(tǒng)建設(shè)與與應(yīng)用精準(zhǔn)的銷售售分析及庫(kù)庫(kù)存結(jié)構(gòu)調(diào)調(diào)整ERP系統(tǒng)上線后后的改善與與提高ERP系統(tǒng)上線前前存在的問問題業(yè)務(wù)流程梳梳理與優(yōu)化化xxx有限公司銷售與分銷銷(SD)管理效益分分析——詳細(xì)（7/7)XX系統(tǒng)上線前前，報(bào)表統(tǒng)統(tǒng)計(jì)以手工工操作為主主，依靠子子公司店鋪鋪員工進(jìn)行行手工統(tǒng)計(jì)計(jì)，總部人人員進(jìn)行手手工匯總，，一方面報(bào)報(bào)表統(tǒng)計(jì)時(shí)時(shí)間上滯后后，準(zhǔn)確性性難以保證證，另一方方面報(bào)表統(tǒng)統(tǒng)計(jì)的維度度和深度也也有較大的的局限性。。XX系統(tǒng)的上線線為企業(yè)報(bào)報(bào)表統(tǒng)計(jì)提提供了統(tǒng)一一的數(shù)據(jù)源源與先進(jìn)的的技術(shù)手段段，使企業(yè)業(yè)復(fù)雜報(bào)表表統(tǒng)計(jì)需求求成為了可可能；XX系統(tǒng)的數(shù)據(jù)據(jù)集成與共共享為企業(yè)業(yè)用戶提供供了及時(shí)、、全面、準(zhǔn)準(zhǔn)確的信息息查詢與統(tǒng)統(tǒng)計(jì)依據(jù)，，相比系統(tǒng)統(tǒng)上線前，，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確性、透明明度及及時(shí)時(shí)性有了很很大提高；；為企業(yè)銷售售計(jì)劃管理理人員的決決策制定提提供了靈活活、可靠的的依據(jù)，提提高了計(jì)劃劃準(zhǔn)確率和和可靠性。。ERP系統(tǒng)建設(shè)與與應(yīng)用實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確確的報(bào)表統(tǒng)統(tǒng)計(jì)與分析析ERP系統(tǒng)上線后后的改善與與提高ERP系統(tǒng)上線前前存在的問問題業(yè)務(wù)流程梳梳理與優(yōu)化化?XX2008/Page57xxx有限公司分分銷管理（（SD）經(jīng)濟(jì)效益益分析（1/3)ERP實(shí)施后，可可以對(duì)成品品庫(kù)存數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行分析析，減少積積壓庫(kù)存，，由此帶來來的投資收收益為465.6萬元每年ERP實(shí)施后，生生產(chǎn)部門通通過分析報(bào)報(bào)表，生產(chǎn)產(chǎn)更加合理理，商品缺缺貨率降低低，由此帶帶來的投資資收益為22.8萬元每年績(jī)效面量化效益業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，庫(kù)存結(jié)構(gòu)合理，資金利用率提高ERP實(shí)施前，由于無法對(duì)提供準(zhǔn)確的庫(kù)存數(shù)據(jù)，也無法對(duì)成品的庫(kù)存結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，ERP上線后，系統(tǒng)可以提供準(zhǔn)確的庫(kù)存數(shù)據(jù)，因此也可以進(jìn)行一些有針對(duì)性的分析。就成品的積壓庫(kù)存占比，由于沒有上線前的數(shù)據(jù)，假設(shè)2009年2月份的數(shù)據(jù)為上線前的數(shù)據(jù)，積壓庫(kù)存占比為32.51%，到2009年10月，庫(kù)存積壓占比降低到7.02%，成品年平均庫(kù)存金額為9133萬元，年平均庫(kù)存金額為9133萬元，年平均周轉(zhuǎn)2次。由此帶來的成本節(jié)省為4656003元每年。業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，銷售機(jī)會(huì)增加，利潤(rùn)增加ERP實(shí)施前，旺季缺貨率平均1850萬，ERP實(shí)施后，由于可以實(shí)現(xiàn)對(duì)商品的庫(kù)存進(jìn)行分析，生產(chǎn)部門可以對(duì)暢銷商品提前安排生產(chǎn)，商品的缺貨率大大降低，變?yōu)楝F(xiàn)在的平均711萬。如果凈利潤(rùn)率按10％，一年周轉(zhuǎn)2次計(jì)算，由此帶來的新增利潤(rùn)為2278000元每年。?XX2008/Page58xxx有限公司分分銷管理（（SD）經(jīng)濟(jì)效益益分析（2/3)ERP實(shí)施后，錄錄入訂貨合合同時(shí)，可可以在ERP系統(tǒng)查詢相相關(guān)信息，，工作效率率提高，帶帶來的成本本節(jié)省為0.9萬元每年ERP實(shí)施后，數(shù)數(shù)據(jù)信息共共享且完整整，毛利率率報(bào)表統(tǒng)計(jì)計(jì)效率提高高，由此帶帶來的成本本節(jié)省為2.6萬元每年績(jī)效面量化效益業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，工作效率提高訂貨會(huì)結(jié)束后，在系統(tǒng)中錄入訂購(gòu)合同，ERP實(shí)施前，需要工作人員查詢每一份訂單后，再錄入，平均每張訂單耗時(shí)30分鐘，現(xiàn)在錄入時(shí)，可以在ERP系統(tǒng)中直接查詢商品信息，錄入每一張訂單平均需要10分鐘，加盟商約400家,一年兩次訂貨會(huì)。由此帶來的成本節(jié)省為9091元每年。數(shù)據(jù)共享，報(bào)表統(tǒng)計(jì)效率提高現(xiàn)在的業(yè)務(wù)是半個(gè)月查詢所有門店的毛利率，一般需要30分鐘的時(shí)間。以前如果要查詢毛利率，需要到財(cái)務(wù)部門了解，財(cái)務(wù)部門統(tǒng)計(jì)每個(gè)店的毛利率需要1個(gè)人花30分鐘統(tǒng)計(jì)完成，共有77家門店。由此帶來的成本節(jié)省為26250元每年。?XX2008/Page59xxx有限公司分分銷管理（（SD）經(jīng)濟(jì)效益益分析（3/3)ERP實(shí)施后，數(shù)數(shù)據(jù)信息共共享且完整整，促銷毛毛利率的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)效率提提高，由此此帶來的成成本節(jié)省為為2.4萬元每年績(jī)效面量化效益數(shù)據(jù)共享，報(bào)表統(tǒng)計(jì)效率提高促銷毛利率的查詢，ERP實(shí)施前，如果想查詢到當(dāng)天營(yíng)業(yè)結(jié)束后每個(gè)店的促銷毛利率，需要請(qǐng)IT部門的人進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)一家店的毛利率需要一個(gè)人花30分鐘時(shí)間，現(xiàn)在只需要花5分鐘時(shí)間就可以查詢到所有門店的毛利率了。一般每年每個(gè)門店平均進(jìn)行2次促銷，每次促銷的時(shí)間平均為11天，由此帶來的成本節(jié)省為24063元每年。xxx有限公司財(cái)財(cái)務(wù)管理（（FI/CO)管理效益分分析——概覽（1/8）財(cái)務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化的業(yè)業(yè)務(wù)管理流流程XXERP系統(tǒng)的上線線在很大程程度上，協(xié)協(xié)助企業(yè)推推動(dòng)了業(yè)務(wù)務(wù)管理流程程的標(biāo)準(zhǔn)化化和規(guī)范化化進(jìn)程，通通過系統(tǒng)的的支持，業(yè)業(yè)務(wù)過程中中的各個(gè)流流程和環(huán)節(jié)節(jié)在系統(tǒng)中中實(shí)現(xiàn)了固固化和細(xì)化化，明確了了各部門以以及部門內(nèi)內(nèi)各單位的的負(fù)責(zé)范圍圍和相關(guān)負(fù)負(fù)責(zé)人的職職責(zé)范圍與業(yè)務(wù)系系統(tǒng)高度度集成的的會(huì)計(jì)核核算管控控XX系統(tǒng)的上上線成功功推動(dòng)了了企業(yè)整整體系統(tǒng)統(tǒng)化會(huì)計(jì)計(jì)核算及及控制體體系的建建立；有有效的幫幫助企業(yè)業(yè)降低了了生產(chǎn)及及營(yíng)運(yùn)成成本，使使總部核核算的規(guī)規(guī)范性和和嚴(yán)謹(jǐn)性性得以增增強(qiáng)，加加大了監(jiān)監(jiān)控力度度。集成、統(tǒng)統(tǒng)一的業(yè)業(yè)務(wù)流程程信息平平臺(tái)XXERP系統(tǒng)的應(yīng)應(yīng)用從根根本上打打破了企企業(yè)以往往各部門門、子公公司、加加盟商在在業(yè)務(wù)流流程管理理及信息息系統(tǒng)使使用上相相互獨(dú)立立、割裂裂的狀況況；通過過業(yè)務(wù)、、財(cái)務(wù)流流程的一一體化，，加強(qiáng)了了財(cái)務(wù)管管理部門門與其他他業(yè)務(wù)部部門，包包括物料料管理、、采購(gòu)管管理、生生產(chǎn)管理理、銷售售與分銷銷管理等等在內(nèi)的的多個(gè)部部門間的的業(yè)務(wù)信信息橫向向聯(lián)系和和實(shí)時(shí)共共享。清晰明確確的生產(chǎn)產(chǎn)成本歸歸集ERP系統(tǒng)上線線后，生生產(chǎn)成本本及費(fèi)用用在生產(chǎn)產(chǎn)訂單中中自動(dòng)體體現(xiàn)和歸歸集，財(cái)財(cái)務(wù)部門門通過系系統(tǒng)查詢?cè)兒蛥R總總，對(duì)生生產(chǎn)成本本進(jìn)行管管控，減減少了企企業(yè)財(cái)務(wù)務(wù)管理人人員大量量的手工工操作；；將工作作重心轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向?qū)ιa(chǎn)成本本的控制制、對(duì)成成本差異異的分析析以及超超常