高速公路改擴(kuò)建工程路面工程標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù)指南圖文并茂

高速公路改擴(kuò)建工程標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù)指南路面工程二〇一七年三月二十二日前言為規(guī)范高速公路改擴(kuò)建工程施工，提高管理水平，保證施工質(zhì)量，推行現(xiàn)代工程管理，促進(jìn)高速公路改擴(kuò)建工程建設(shè)施工標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化，提升工程質(zhì)量、安全水平和行業(yè)文明施工形象，特編制了包頭至東勝段高速公路擴(kuò)建工程標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù)指南，含工地建設(shè)、路基、橋梁、路面、安全生產(chǎn)等分冊(cè)，本分冊(cè)為路面工程分冊(cè)。環(huán)境；推行混合料（混凝土）集中拌制、鋼筋集中加工、混凝土構(gòu)件集中預(yù)制的“三集中”制度，促進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)的集約化管理、工廠化生產(chǎn)、專(zhuān)業(yè)化施工，規(guī)范臨時(shí)工程和安全文明施工的有關(guān)要求。主編：審核：批準(zhǔn)：目錄HYPERLINK\l"_bookmark86"1總則 1HYPERLINK\l"_bookmark87"2施工準(zhǔn)備 2HYPERLINK\l"_bookmark88"2.1一般規(guī)定 2HYPERLINK\l"_bookmark89"2.2技術(shù)準(zhǔn)備 2HYPERLINK\l"_bookmark90"2.3機(jī)械準(zhǔn)備 4HYPERLINK\l"_bookmark91"2.4試驗(yàn)檢測(cè)儀器準(zhǔn)備 4HYPERLINK\l"_bookmark92"2.5抽樣樣品管理 5HYPERLINK\l"_bookmark93"2.6料場(chǎng)及材料準(zhǔn)備 5HYPERLINK\l"_bookmark94"2.7路基交驗(yàn) 5HYPERLINK\l"_bookmark95"3石料開(kāi)采、集料加工與儲(chǔ)運(yùn) 9HYPERLINK\l"_bookmark96"3.1一般規(guī)定 9HYPERLINK\l"_bookmark97"3.2石料開(kāi)采 10HYPERLINK\l"_bookmark98"3.3集料加工 11HYPERLINK\l"_bookmark99"3.4集料儲(chǔ)運(yùn) 12HYPERLINK\l"_bookmark100"3.5質(zhì)量控制 15HYPERLINK\l"_bookmark101"4硬路肩挖除與路床加固 18HYPERLINK\l"_bookmark102"4.1一般規(guī)定 18HYPERLINK\l"_bookmark103"4.2銑刨前準(zhǔn)備工作 18HYPERLINK\l"_bookmark104"4.3硬路肩銑刨施工 18HYPERLINK\l"_bookmark105"4.4硬路肩路床加固 20HYPERLINK\l"_bookmark106"4.5試驗(yàn)段施工 20HYPERLINK\l"_bookmark107"4.6銑刨與路床加固施工注意事項(xiàng) 21HYPERLINK\l"_bookmark108"5級(jí)配碎石墊層 22HYPERLINK\l"_bookmark109"5.1一般規(guī)定 22HYPERLINK\l"_bookmark110"5.2材料要求 22HYPERLINK\l"_bookmark111"5.3混合料組成設(shè)計(jì) 22HYPERLINK\l"_bookmark112"5.4鋪筑試驗(yàn)路 23HYPERLINK\l"_bookmark113"5.5施工要點(diǎn) 24HYPERLINK\l"_bookmark114"5.6質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收 27HYPERLINK\l"_bookmark115"6水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層 29HYPERLINK\l"_bookmark116"6.1一般規(guī)定 29HYPERLINK\l"_bookmark117"6.2材料要求 29HYPERLINK\l"_bookmark118"6.3混合料組成設(shè)計(jì) 30HYPERLINK\l"_bookmark119"6.4鋪筑試驗(yàn)路 32HYPERLINK\l"_bookmark120"6.5施工要點(diǎn) 33HYPERLINK\l"_bookmark121"6.6質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收 38HYPERLINK\l"_bookmark122"7水泥混凝土下面層 39HYPERLINK\l"_bookmark123"7.1一般規(guī)定 39HYPERLINK\l"_bookmark124"7.2材料要求 39HYPERLINK\l"_bookmark125"7.3混合料組成設(shè)計(jì) 40HYPERLINK\l"_bookmark126"7.4鋪筑試驗(yàn)路 41HYPERLINK\l"_bookmark127"7.5新舊水泥路面拼接 42HYPERLINK\l"_bookmark128"7.6施工要點(diǎn) 42HYPERLINK\l"_bookmark129"7.7質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收 48HYPERLINK\l"_bookmark130"8透層、同步碎石封層、黏層 50HYPERLINK\l"_bookmark131"8.1一般規(guī)定 50HYPERLINK\l"_bookmark132"8.2透層 50HYPERLINK\l"_bookmark133"8.3同步碎石封層 51HYPERLINK\l"_bookmark134"8.4粘層 53HYPERLINK\l"_bookmark135"9熱拌瀝青混合料中（下）面層 54HYPERLINK\l"_bookmark136"9.1一般規(guī)定 54HYPERLINK\l"_bookmark137"9.2材料要求 54HYPERLINK\l"_bookmark138"9.3混合料組成設(shè)計(jì) 56HYPERLINK\l"_bookmark139"9.4鋪筑試驗(yàn)路 56HYPERLINK\l"_bookmark140"9.5新舊瀝青混凝土路面拼接 58HYPERLINK\l"_bookmark141"9.6施工要點(diǎn) 59HYPERLINK\l"_bookmark142"9.7質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收 69HYPERLINK\l"_bookmark143"10廠拌冷再生乳化瀝青混合料上基層 71HYPERLINK\l"_bookmark144"10.1一般規(guī)定 71HYPERLINK\l"_bookmark145"10.2材料要求 71HYPERLINK\l"_bookmark146"10.3混合料組成設(shè)計(jì) 72HYPERLINK\l"_bookmark147"10.4鋪筑試驗(yàn)路 72HYPERLINK\l"_bookmark148"10.5施工要點(diǎn) 72HYPERLINK\l"_bookmark149"10.6質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收 74HYPERLINK\l"_bookmark150"11水泥混凝土橋面瀝青層鋪裝 75HYPERLINK\l"_bookmark151"11.1一般規(guī)定 75HYPERLINK\l"_bookmark152"11.2橋面板處理 75HYPERLINK\l"_bookmark153"11.3橋面防水粘結(jié)層施工 77HYPERLINK\l"_bookmark154"11.4橋面瀝青鋪裝層施工 781總則1.1為規(guī)范高速公路改擴(kuò)建路面工程施工，克服質(zhì)量通病，提高管理水平，保證施工質(zhì)量，編制本指南。1.2 。1.3的有關(guān)施工管理的文件規(guī)定進(jìn)行編制。1.4路面施工必須嚴(yán)格遵守國(guó)家和行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，積極改善施工條件，制定確實(shí)可行的施工方案和安全生產(chǎn)措施，確保施工人員的安全和作業(yè)人員的身體健康。1.5 廢水造成污染，加強(qiáng)文明工地建設(shè)，做到文明施工。1.6科學(xué)的施工組織和工期安排是確保瀝青路面質(zhì)量的重要保障路面工程工期必須服從于質(zhì)量、施工環(huán)境溫度、材料準(zhǔn)備等相關(guān)要求，不得隨意提前。1.7路面各結(jié)構(gòu)層正式施工前均應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，并根據(jù)試驗(yàn)段總結(jié)指導(dǎo)后續(xù)施工。1.8標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2施工準(zhǔn)備2.1一般規(guī)定2.1.1 結(jié)合工程的主要分項(xiàng)及特點(diǎn)，調(diào)查沿線料源的分布和交通條件，落實(shí)水穩(wěn)（級(jí)配碎石）拌和站、水泥混凝土拌和站、冷再生乳化瀝青混合料拌和站以及瀝青混凝土拌和站的具體位置、占地面積、平面布置以及變壓器的安裝位置等工作，并匯編調(diào)查報(bào)告，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，布置和建設(shè)施工駐地。2.1.2冷再生乳化瀝青混合料上基層、透層、黏層、封層以及附屬工程等作業(yè)均應(yīng)安排專(zhuān)業(yè)化隊(duì)伍進(jìn)行施工，施工前應(yīng)根據(jù)施以滿足施工的需要。2.1.3承包包人必須建立立施工質(zhì)量保保證體系，推推行全面質(zhì)量量管理、ISSO90022質(zhì)量管理理定量確及建任落量責(zé)任任制。2.1.4路面面工程施工前前，應(yīng)做好路路基、橋梁及及隧道工程等等的驗(yàn)收和移移交工作，并并辦書(shū)路工一工其行格格后方可進(jìn)行行該結(jié)構(gòu)層施施工。2.2技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備2.2.1 開(kāi)對(duì)進(jìn)對(duì)在及計(jì)位解決，并并做好設(shè)計(jì)技技術(shù)交底。2.2.2建立符符合要求的工工地試驗(yàn)室，工工地試驗(yàn)室建建成后應(yīng)向有有關(guān)部門(mén)履行行備案手續(xù)。2.2.3人應(yīng)件成準(zhǔn)和工作，并保護(hù)護(hù)好各樁點(diǎn)，直直到工程竣工工。2.2.4承包人人進(jìn)場(chǎng)施工前前，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)項(xiàng)目的實(shí)際情情況，編制路路面施工總體體計(jì)劃，其中中應(yīng)包含路面面材料備料專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)計(jì)劃。總總體計(jì)劃要切切合實(shí)際，保保證路面施工工工期、質(zhì)量量及安全，經(jīng)總監(jiān)辦審審核報(bào)項(xiàng)目辦辦批準(zhǔn)后實(shí)施。承承包人應(yīng)根據(jù)據(jù)審批后的路路面總體施工工計(jì)劃中的材材料備料專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)計(jì)劃，提前前做好路面材材料的備料準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。2.2.5單位位、分部、分分項(xiàng)工程的劃劃分。承包人人應(yīng)在工程開(kāi)開(kāi)工前，根據(jù)據(jù)《公路工程程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG80/12004）編編制本項(xiàng)目《單位、分分部、分項(xiàng)工工程的劃分表表，并書(shū)面面報(bào)送監(jiān)理工工程師審批，以以此作為工程程內(nèi)業(yè)資料編編制的依據(jù)之之一。2.2.6 體承開(kāi)總告理批其內(nèi)容應(yīng)應(yīng)包括：施工工機(jī)構(gòu)、質(zhì)檢檢體系、安全全體系的建立立和勞動(dòng)力安安排，材料、機(jī)機(jī)械及檢測(cè)儀儀器設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)情況，水電電供應(yīng)，臨時(shí)時(shí)設(shè)施的修建建，施工方案案準(zhǔn)備情況等等。2.2.7分部或或分項(xiàng)工程開(kāi)開(kāi)工報(bào)告。承承包人應(yīng)在分分部或分項(xiàng)工工程開(kāi)工前33向師報(bào)容施工現(xiàn)名組力料工施度其明事項(xiàng)。2.2.8攤鋪鋪機(jī)、壓路機(jī)機(jī)、運(yùn)料車(chē)、拌拌合站等操作作機(jī)手須按要要求進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)，經(jīng)考核合合上施包技并格崗式施施工前，必須須進(jìn)行空轉(zhuǎn)試試運(yùn)行與總體體協(xié)調(diào)，以利利于路面施工工。2.2.9施工單單位路面施工工管理人員應(yīng)應(yīng)由總監(jiān)辦考考核合格后掛掛牌持證上崗崗。監(jiān)理單位位路面專(zhuān)業(yè)工程師、試驗(yàn)人人員和監(jiān)理員員由項(xiàng)目辦進(jìn)行考核，考考核合格后掛掛牌上崗。2.2.10監(jiān)理理單位組織路路槽交接和墊墊層、基層、面面層的交驗(yàn)，特特別是監(jiān)理單單位要加強(qiáng)對(duì)對(duì)水穩(wěn)基層擋擋板標(biāo)高、順順直度以及瀝瀝青路面攤鋪鋪掛線等重要要工序進(jìn)行檢檢查，要提前前對(duì)橋面搭板板砼的平整度度進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)驗(yàn)收。和對(duì)特特異點(diǎn)位進(jìn)行行處理才能施施工瀝青砼，并并須編號(hào)建檔檔，便于跟蹤蹤處理。在施施工路面結(jié)構(gòu)構(gòu)層前，對(duì)全全線路床頂標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行初步步擬合，各路路面結(jié)構(gòu)層在在施工完成后后必須進(jìn)行標(biāo)標(biāo)高檢查，逐逐層控制至擬擬合目標(biāo)，上上基層全線進(jìn)進(jìn)行標(biāo)高擬合合通過(guò)后，方方可進(jìn)行面層層施工。2.2.11嚴(yán)格格執(zhí)行首件工工程審批制、安安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)標(biāo)認(rèn)可制及責(zé)責(zé)任追究制，施施工單位編制制首件工程實(shí)實(shí)施方案并進(jìn)進(jìn)行總結(jié)。2.2.12定定期召開(kāi)路面面施工數(shù)據(jù)分分析總結(jié)會(huì)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及及時(shí)研究，對(duì)對(duì)嚴(yán)重影響路路問(wèn)上停待處整再?lài)?yán)位自施質(zhì)一將故論處。2.3機(jī)械準(zhǔn)準(zhǔn)備2.3.1施備型套滿量安全等要求。2.3.2路面結(jié)結(jié)構(gòu)層的主要要施工機(jī)械出出廠年限見(jiàn)表表2.3.22-1要求，表表中未列出的的結(jié)構(gòu)層參照照?qǐng)?zhí)行。2.3.3證進(jìn)設(shè)使和制人分臺(tái)套負(fù)責(zé)責(zé)管理。2.3.4 承包包人擬進(jìn)場(chǎng)施施工的路面主主要大型施工工機(jī)械設(shè)備，如如拌和站、攤攤鋪機(jī)、灑布布車(chē)、碾壓設(shè)備、運(yùn)運(yùn)料車(chē)等，須須將設(shè)備清單單、設(shè)備性能能指標(biāo)等材料料提前3周報(bào)送總總監(jiān)辦審并人存其拍總合目審機(jī)場(chǎng)辦批核編號(hào)管理。機(jī)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，未經(jīng)總總監(jiān)辦書(shū)面同意，不不得中途撤離離或更換。表2.3.2-1 主要機(jī)械設(shè)設(shè)備年限要求求路面結(jié)構(gòu)層路面主要機(jī)械設(shè)備備出廠年限（年）墊層、基層拌和機(jī)2攤鋪機(jī)2單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)2輪胎壓路機(jī)2水泥混凝土層拌和機(jī)2攤鋪機(jī)2透層、封層、黏層層智能型瀝青灑布機(jī)機(jī)2同步碎石封層車(chē)2熱拌瀝青混合料上上（中）面層層間歇式瀝青拌和機(jī)機(jī)2攤鋪機(jī)2雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)5輪胎壓路機(jī)52.4試驗(yàn)檢測(cè)儀儀器準(zhǔn)備2.4.1 面人工備精定測(cè)儀器，并配配備足夠的易易損部件。2.4.2證進(jìn)檢建錄保派專(zhuān)人分臺(tái)套套負(fù)責(zé)管理。2.5抽樣樣品管管理2.5.1 青抽原在鉆量路側(cè)位置。在主主車(chē)道上取樣樣時(shí)，應(yīng)量帶2.5.2承包人人應(yīng)建立樣品品對(duì)比制度，實(shí)實(shí)時(shí)記錄好路路面結(jié)構(gòu)層質(zhì)質(zhì)量。2.5.3時(shí)驗(yàn)好錄虛保能反應(yīng)出所檢檢段落的質(zhì)量量。2.6料場(chǎng)及及材料準(zhǔn)備2.6.1 料場(chǎng)場(chǎng)、拌和站建建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)按照照本系列指南南《工地建設(shè)設(shè)》分冊(cè)執(zhí)行行。2.6.2 路面面施工前，應(yīng)應(yīng)做好石灰、粉粉煤灰、水泥泥、瀝青、集集料等各項(xiàng)材材料的采購(gòu)，并并根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)度，保證材材料供應(yīng)，并并列入進(jìn)度考考核指標(biāo)。2.6.3各結(jié)結(jié)構(gòu)層正式施施工前，材料料儲(chǔ)量應(yīng)滿足足連續(xù)施工需需要，其中底底基層、基層層備料至少應(yīng)應(yīng)滿足連續(xù)施施工一個(gè)月的的使用量，中中下面層應(yīng)達(dá)達(dá)到總用料量量的面到總總用料量的770%方可允允許施工。2.6.4集料應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范及及相關(guān)文件要要求。2.7路基交交驗(yàn)2.7.1路面工工程施工前，應(yīng)應(yīng)實(shí)行單幅全全斷面路基交交驗(yàn)管理，交交驗(yàn)路段范圍圍內(nèi)的路基土土石方、小橋橋、涵洞、排排水工程、邊邊坡防護(hù)、綠綠化、臺(tái)背回回填等分項(xiàng)分分部工程“全斷面”一次性移交交，交驗(yàn)路段段不小于4kkm，小于4kmm的特殊路路段要提出書(shū)書(shū)面報(bào)告經(jīng)總總監(jiān)后能申路所程成不得出現(xiàn)現(xiàn)交叉作業(yè)，實(shí)實(shí)現(xiàn)瀝青路面面零污染。2.7.2 路基基交驗(yàn)要求應(yīng)應(yīng)在完成設(shè)計(jì)計(jì)、規(guī)范及招招標(biāo)文件的施施工要求后，經(jīng)經(jīng)自檢合格后后，方可申報(bào)報(bào)路基交驗(yàn)?；?）路面施工作業(yè)前前，項(xiàng)目辦、監(jiān)理單位位應(yīng)督促路基基施工單位及及時(shí)與路面施施工行路位格及結(jié)理監(jiān)理理單位復(fù)核無(wú)無(wú)誤后，組織織路基、路面面施工單位進(jìn)進(jìn)行路基交驗(yàn)驗(yàn)工作。（2）路基單位在交工工驗(yàn)收前，需需對(duì)本路段路路基的縱斷高高程、橫坡、平平整度、壓實(shí)實(shí)測(cè)合的要整整證表密檢礎(chǔ)測(cè)監(jiān)經(jīng)復(fù)會(huì)路位工時(shí)位施基表面面平整密實(shí)、無(wú)無(wú)浮塵。（3）路基交驗(yàn)時(shí)，監(jiān)監(jiān)理單位、路路基和路面施施工單位的技技術(shù)負(fù)責(zé)人必必須同時(shí)參加加。程題范到交須工面面施工單位、監(jiān)監(jiān)理單位三方方當(dāng)場(chǎng)書(shū)面確確認(rèn)，并及時(shí)時(shí)歸檔。（4）若路基、路面為為同一施工單單位，路基交交驗(yàn)仍須按規(guī)規(guī)定程序進(jìn)行行。施工單位位在格將上位單測(cè)結(jié)設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求后，經(jīng)雙方方書(shū)面確認(rèn)，并并將資料及時(shí)時(shí)歸檔。2.7.4 填、挖挖路基及橋梁梁交驗(yàn)內(nèi)容及及要求（1）線形和外形尺寸寸，線形控制制應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)提供的導(dǎo)線線點(diǎn)，在加密密后用全站儀儀檢測(cè)路基中中線是否偏位位；對(duì)主線及及主線漸變段段、互通區(qū)匝匝道按每100m一處檢檢測(cè)幾何尺寸寸是否合格。（2）縱面高程嚴(yán)格控控制路基頂面面高程，水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)高程應(yīng)閉閉合，精度必必須滿足規(guī)范范要求。單幅幅路基每200m檢測(cè)一一個(gè)斷面，每每個(gè)斷面每55m檢測(cè)一一處，主線漸漸變段、互通通區(qū)匝道高程程檢測(cè)頻率應(yīng)應(yīng)加密。（3）平整度、橫坡平平整度用三米米直尺按規(guī)范范要求逐段檢檢測(cè)；對(duì)填方方路基、主線線彎道路段、互互通區(qū)匝道的的橫坡及邊坡坡坡率應(yīng)重點(diǎn)點(diǎn)檢測(cè)。（4）彎沉值彎沉檢測(cè)測(cè)前，應(yīng)對(duì)全全線路基進(jìn)行行一次全面檢檢查，“彈簧”路段必須進(jìn)進(jìn)行凡沉路由單理檢方方可交驗(yàn)。（5）壓實(shí)度路面施工工單位在檢測(cè)測(cè)路基壓實(shí)度度之前，要求求獨(dú)立做標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)密度試驗(yàn)，并并設(shè)行測(cè)度求要工步至質(zhì)對(duì)交也標(biāo)驗(yàn)驗(yàn)，以切實(shí)加加強(qiáng)對(duì)路基壓壓實(shí)度的控制制。（6）路基排水要對(duì)路路基排水系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)置情況進(jìn)進(jìn)行檢查，特特別是對(duì)挖方方路段進(jìn)口超向央水重確暢（7）臺(tái)背填筑應(yīng)采用透透水性材料填填筑，臺(tái)背填填筑長(zhǎng)度不小小于設(shè)計(jì)要求求。（8）路面施工單位在在路基交驗(yàn)完完成后，要對(duì)對(duì)路基、路面面排水系統(tǒng)的的銜接進(jìn)行檢檢查，并提出出建議，確保保路面層間水水順利排除。2.7.5 橋梁梁（通道）交交驗(yàn)內(nèi)容及要要求橋梁（通道道）等交驗(yàn)時(shí)時(shí)，總體質(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求，并重點(diǎn)檢檢查橋面系質(zhì)質(zhì)量：（1）平整度橋面面平整度用三三米直尺檢測(cè)測(cè)，平整度達(dá)達(dá)不到要求的的部位，必須須進(jìn)行拋丸或或打磨至合格格為止。（2）縱面高程主要檢檢測(cè)搭板及橋橋面的縱斷高高程。（3）橫坡對(duì)水泥砼橋橋面的橫坡，主主線彎橋、互互通區(qū)匝道橋橋應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)測(cè)。（4）水泥砼鋪裝層鋪鋪裝層厚度及及砼強(qiáng)度應(yīng)滿滿足規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)要求。路路基、路面施施工、監(jiān)理單單位必須對(duì)橋橋面鋪裝裂縫縫情況進(jìn)行逐逐跨步行檢查查，對(duì)長(zhǎng)度超超過(guò)50cmm或?qū)挾瘸^(guò)0.22mm的裂裂縫應(yīng)進(jìn)行取取芯分析原因因并進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)處理（對(duì)淺淺表性的收縮縮裂縫，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂脂灌縫處理，裂縫情況嚴(yán)重路段段要求返工處理），對(duì)進(jìn)行過(guò)返工處理的橋梁必必須重新進(jìn)行行交驗(yàn)工作；；橋面連續(xù)設(shè)設(shè)置應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)要要求。鋪裝層層砼表面要求求進(jìn)行鑿毛或或拋丸處理，以以確保與瀝青青面層聯(lián)結(jié)成成整體。（5）整體式連續(xù)箱梁梁對(duì)不設(shè)水泥泥砼橋面鋪裝裝層的整體式式連續(xù)箱梁，交交驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)橋橋橫系點(diǎn)不求專(zhuān)案處理。頂頂板砼表面同同樣要求進(jìn)行行鑿毛或拋丸處處理，以確保保與瀝青面層層連接成整體體。應(yīng)鐵頂?shù)弯伋吒呗范沃蟹謳顾讘?yīng)考考慮排除瀝青青路面層間水水，并注意靠靠近伸縮縫處處的排水情況況，對(duì)于不符符合要求的應(yīng)應(yīng)進(jìn)行處理。交交驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)橋面積積水情況的檢檢查。（7）伸縮縫預(yù)留槽應(yīng)應(yīng)對(duì)伸縮縫預(yù)預(yù)埋鋼筋位置置、間距、高高度、數(shù)量、規(guī)規(guī)格進(jìn)行全面面時(shí)槽板物在塞鋪1～2層土工布，以以防止混凝土土漿液滲入板板縫；為防止止因梁板伸縮縮造成混凝土土起拱，槽區(qū)區(qū)兩墊泄工石伸槽標(biāo)澆筑筑至水泥橋面面同樣高程，澆澆筑前原則上上不得壓彎預(yù)預(yù)埋鋼筋。（8）橋面拼接部位，新新舊橋面應(yīng)順順直、無(wú)裂縫縫、無(wú)錯(cuò)臺(tái)。3石料開(kāi)采、集集料加工與儲(chǔ)儲(chǔ)運(yùn)3.1一般規(guī)規(guī)定3.1.1總監(jiān)監(jiān)辦應(yīng)對(duì)路面用用（含瀝青面面層和基層）集集料供應(yīng)單位位實(shí)行驗(yàn)核由監(jiān)業(yè)采集位工監(jiān)核察將的核并備案。應(yīng)理包初再行考料評(píng)對(duì)流設(shè)地行必要改造，滿滿足標(biāo)準(zhǔn)化要要求并向總監(jiān)監(jiān)辦申報(bào)驗(yàn)收收合格后方可可作為路面集集料的加工場(chǎng)場(chǎng)地。加承監(jiān)報(bào)監(jiān)對(duì)進(jìn)察驗(yàn)提見(jiàn)辦設(shè)業(yè)承根方設(shè)成辦后方可投投入使用。（1）集料供應(yīng)單位至至少應(yīng)具備以以下基本條件件：①擁有固定的宕口，但但應(yīng)不超過(guò)三三處。的面生條少或的破碎碎方式，并符符合合同及規(guī)規(guī)范的篩分分分級(jí)要求。合以置青料須硬化和和設(shè)置隔墻。能項(xiàng)況工年不于10萬(wàn)噸。⑤集料供應(yīng)單位應(yīng)具具有采礦許可可證、安全生生產(chǎn)許可證等等證件。（2）機(jī)制砂生產(chǎn)應(yīng)滿滿足以下基本本條件：沖機(jī)砂機(jī)量力夠滿足足生產(chǎn)進(jìn)度的的要求。必沖口篩架法裝置，有有條件的情況況下在成品料料出料口架設(shè)設(shè)第三道干法法吸塵裝置。③機(jī)制砂加工設(shè)備、母母材及機(jī)制砂砂成品應(yīng)采取取有效的“防塵、防雨雨”措施，生產(chǎn)產(chǎn)場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行行硬化，且有有良好的排水水措施，確保保無(wú)積水現(xiàn)象象。3.1.2 料料運(yùn)符境全石開(kāi)采應(yīng)取取得相關(guān)主管管部門(mén)的行政政許可。3.1.3 同同料開(kāi)；不不同規(guī)格的集集料不得混堆堆、混運(yùn)。3.1.4應(yīng)層草質(zhì)采在點(diǎn)處理。3.1.5破統(tǒng)規(guī)規(guī)分硬染的場(chǎng)地上，場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)排水良良好，道路暢暢通。3.1.6 料后清水并保有要求。3.2石料開(kāi)開(kāi)采3.2.1應(yīng)減少少片石開(kāi)采點(diǎn)點(diǎn)，以防品種種雜亂、質(zhì)量量參差不齊。3.2.2石料的的巖性（密度度）、強(qiáng)度、吸吸水率等應(yīng)符符合路面施工工的技術(shù)要求求。3.2.3作當(dāng)門(mén)特員崗輸儲(chǔ)存和使使用方法應(yīng)符符合《爆破安安全規(guī)程（GB67222）及危險(xiǎn)險(xiǎn)品管理的相相關(guān)規(guī)定。3.2.4 對(duì)巖巖體斷面上存存在的表層植植被、覆蓋土土、軟弱夾層層、風(fēng)化石層層等清除范圍圍距爆破影響響線至少110m，人工工配合裝載機(jī)機(jī)械塊石分選選，確保塊石石不混雜泥土土或不合格巖巖石。為防止止風(fēng)化等軟弱弱石料進(jìn)入瀝瀝青路面集料料，石場(chǎng)母巖巖表面層視裂裂隙及風(fēng)化發(fā)發(fā)育程度剝除除1米以上上，再采備瀝瀝青路面集料料巖石（圖3.2.44-1）。圖3.2.4-11 巖體斷面清清理示意圖3.2.5石料裝裝運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)禁泥土、風(fēng)風(fēng)化石、樹(shù)皮皮、草根等雜雜物混入。3.2.6不同巖巖性、不同料料源的片石不不得混雜破碎碎。3.2.7承包人人應(yīng)派專(zhuān)職管管理人員常駐駐集料加工場(chǎng)場(chǎng)，對(duì)石料加加工源頭進(jìn)行行全過(guò)程監(jiān)督督和必要檢測(cè)測(cè)。應(yīng)嚴(yán)把集集料加工場(chǎng)的的片石源頭關(guān)關(guān)，確保進(jìn)入入生產(chǎn)線的片片石符合要求求，嚴(yán)格督促促集料加工商商加大宕口管管理力度，加加強(qiáng)片石分揀揀和驗(yàn)收。3.2.8瀝青層層用粗集料不不得使用篩選選礫石和礦渣渣，粗集料應(yīng)應(yīng)該潔凈、干干燥、表面粗粗混粉用巖強(qiáng)等料得到到的礦粉，原原石料中的泥泥土雜質(zhì)應(yīng)除除凈。宜委托托有能力的專(zhuān)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家家生產(chǎn)。3.3集料加加工3.3.1碎石必必須由具有生生產(chǎn)許可證的的采石場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)或施工單位位自行加工。3.3.2集料加加工生產(chǎn)能力力應(yīng)滿足工程程需要。集料料生產(chǎn)設(shè)備包包括三次或三三次以上破碎碎石其一擊式優(yōu)有腔碎混上的得—擊破、除塵塵設(shè)備、振動(dòng)動(dòng)喂料機(jī)和三三層以上的振振動(dòng)篩（圖33.3.2-1。3.3.3篩工計(jì)套碎質(zhì)標(biāo)：—機(jī)振動(dòng)動(dòng)篩——圓錐式破破碎機(jī)——反擊式破破碎機(jī)——振動(dòng)篩篩分生生產(chǎn)線。3.3.4石料進(jìn)進(jìn)入破碎機(jī)前前必須清除石石料上的泥土土和裝載機(jī)（或或汽車(chē)）裝料料時(shí)粘帶的泥泥土等雜物，并并從振動(dòng)喂料料機(jī)下的廢料料皮帶機(jī)排出出，從而保證證石料的清潔潔。圖3.3.2-1 碎石生產(chǎn)設(shè)設(shè)備示意圖3.3.5集料料加工中適當(dāng)當(dāng)調(diào)整篩網(wǎng)的的篩孔尺寸，篩篩網(wǎng)的傾角，篩篩網(wǎng)的長(zhǎng)度，振振幅和頻以碎板間獲范的配應(yīng)滿足招標(biāo)標(biāo)文件及相關(guān)關(guān)要求。3.3.6瀝青層層用細(xì)集料必必須采用機(jī)制制砂，級(jí)配應(yīng)應(yīng)滿足招標(biāo)文文件及相關(guān)要要求，質(zhì)量應(yīng)應(yīng)規(guī)文用制采含泥石灰灰?guī)r10～30mm集工的規(guī)行母材檢測(cè)不合合格的不得用用于加工機(jī)制制砂。3.3.7瀝青青面層碎石生生產(chǎn)時(shí)，石料料破碎場(chǎng)必須須配備干式除除塵裝置，在在反擊式破碎碎機(jī)前安裝吸吸塵機(jī)除塵，以以減少碎石生生產(chǎn)的粉塵，保保護(hù)環(huán)境，同同時(shí)減少集料料中的0.0075mm量所均機(jī)安備水采用循循環(huán)水洗，確確保水洗徹底底（圖3.33.71。圖3.3.7-1 集料除塵、水水洗設(shè)備示意意圖3.3.8雨天不不得進(jìn)行碎石石生產(chǎn)。3.3.9成品品料的下料口口處各規(guī)格集集料必須分開(kāi)開(kāi)堆放，相互互之間采用隔隔墻分離，嚴(yán)嚴(yán)禁不同規(guī)格格集料之間相相互串料。3.3.10常駐駐料廠人員應(yīng)應(yīng)每工作日查查看一次各生生產(chǎn)線設(shè)備、篩篩網(wǎng)狀況、除除塵設(shè)施是否轉(zhuǎn)常的是范形賬現(xiàn)問(wèn)題題應(yīng)及時(shí)督促促供應(yīng)商整改改。3.4集料儲(chǔ)儲(chǔ)運(yùn)3.4.1集料運(yùn)運(yùn)輸必須有專(zhuān)專(zhuān)用車(chē)輛，避避免一車(chē)多用用或車(chē)輛使用用后沒(méi)清洗干干凈又進(jìn)行集集導(dǎo)染料程用料避次污染染。3.4.2經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格的集料料方可運(yùn)入拌拌合站內(nèi)。施施工單位及監(jiān)監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)對(duì)運(yùn)入拌合站站按進(jìn)抽試報(bào)不應(yīng)應(yīng)及時(shí)向總監(jiān)監(jiān)辦專(zhuān)項(xiàng)匯報(bào)。未未按規(guī)定頻次次進(jìn)行檢測(cè)的的，應(yīng)立即停停止進(jìn)料，未未經(jīng)檢驗(yàn)合格格的集料不得得使用。3.4.4集料堆堆放場(chǎng)地應(yīng)硬硬化，建設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照《工工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化》要求執(zhí)執(zhí)行。3.4.5各規(guī)格格集料應(yīng)分開(kāi)開(kāi)堆放，相互互之間采用隔隔墻分離，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)串料料和混料現(xiàn)象象（圖3.45-1隔墻采用砼澆筑并按安裝構(gòu)造鋼（豎向間距距40cm植入地面深深度不低于220m；橫向通長(zhǎng)長(zhǎng)筋間距400m，為單排。鋼鋼筋型號(hào)為φφ22，隔墻高不不得低于3mm，寬度不得得低于30ccm。圖3.4.5-1 集料堆放示示意圖3.4.6在粗集集料堆放時(shí)，宜宜按10°~~15°的的傾角分層堆堆放層厚不超超過(guò)1.5mm，總堆高不不超過(guò)5m，避免集集料離析，保保證級(jí)配穩(wěn)定定；運(yùn)料車(chē)在在坡角處緊密密卸料，然后后由堆土機(jī)向向高處推平，減減少集料離析析，禁止汽車(chē)車(chē)自料堆頂部部向下卸料（圖圖3.4.771。圖3.4.7-1 粗集料堆放放示意圖3.4.7水泥穩(wěn)穩(wěn)定土及瀝青青混凝土集料料倉(cāng)嚴(yán)禁露天天堆放，應(yīng)搭搭設(shè)雨棚，上上料倉(cāng)及輸送送帶應(yīng)全封閉閉，瀝青混凝凝土集料倉(cāng)容容積應(yīng)滿足儲(chǔ)儲(chǔ)存瀝青集料料總量的0求加加有效防塵覆覆蓋措施；防防雨棚應(yīng)達(dá)到到抗6-8級(jí)大風(fēng)的要要求，防雨棚棚高度不小于于7米。3.4.8對(duì)于不不同集料生產(chǎn)產(chǎn)廠生產(chǎn)的集集料在拌合站站內(nèi)應(yīng)分倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)存，不得混混存。3.4.9設(shè)置專(zhuān)專(zhuān)職試驗(yàn)兼材材料管理員、監(jiān)監(jiān)理員，建立立材料、試驗(yàn)驗(yàn)管理臺(tái)帳，有有效檢查、控控制集料的質(zhì)質(zhì)量。3.5質(zhì)量控控制3.5.1 在石石料開(kāi)采和集集料加工過(guò)程程中，應(yīng)有專(zhuān)專(zhuān)人進(jìn)行檢查查，防止風(fēng)化化石、泥塊、雜雜草等不合適適材料進(jìn)入集集料生產(chǎn)線。3.5.2 集料料加工過(guò)程中中，在每次開(kāi)開(kāi)機(jī)前對(duì)破碎碎機(jī)、振動(dòng)篩篩、除塵器、皮皮帶運(yùn)輸機(jī)等等設(shè)備進(jìn)行檢檢查，對(duì)篩面面的完整性、成成品集料的粉粉塵含量進(jìn)行行控制，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處處理。3.5.3加應(yīng)查料如質(zhì)大時(shí)，應(yīng)停止生產(chǎn)產(chǎn)，并檢查排排除生產(chǎn)設(shè)備備、工藝等環(huán)環(huán)節(jié)存在問(wèn)題題。3.5.4碎石破破碎場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在在碎石生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)，以以保證生產(chǎn)碎碎石性能穩(wěn)定定，各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合合規(guī)范要求。3.5.5承包包人是集料質(zhì)質(zhì)量控制的責(zé)責(zé)任主體，應(yīng)應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)集料料質(zhì)量負(fù)全責(zé)責(zé)，只能在經(jīng)經(jīng)監(jiān)理、總監(jiān)監(jiān)辦核準(zhǔn)的供供應(yīng)名單之內(nèi)內(nèi)采購(gòu)集料。一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)承包包商使用或采采購(gòu)總監(jiān)辦核準(zhǔn)之之外的集料用用于本項(xiàng)目路路面工程，將將無(wú)條件清理理出現(xiàn)場(chǎng)，并并按相關(guān)管理理辦法予以處處罰。3.5.6監(jiān)理單單位應(yīng)委派專(zhuān)專(zhuān)職管理人員員進(jìn)入集料加加工地，監(jiān)督督集料生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量，同時(shí)對(duì)對(duì)場(chǎng)的抽有時(shí)承料位采采取相應(yīng)措施施，確保集料料合格。3.5.7項(xiàng)目目辦應(yīng)明確集料料管理責(zé)任人人及專(zhuān)職管理理人員，負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)督監(jiān)理單單位、承包人人及供應(yīng)單位位的集料管理理，組織協(xié)調(diào)調(diào)業(yè)主方對(duì)集集料的抽檢等等工作。3.5.8承包人人不得隨意改改變材料來(lái)源源，未經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)的材料不得得用于工程施施工。當(dāng)中途途料必監(jiān)同辦續(xù)注銷(xiāo)銷(xiāo)及更新集料料供應(yīng)單位名名錄。使用前前需重新進(jìn)行行相應(yīng)的配合合比設(shè)計(jì)工作作。3.5.9承包包人應(yīng)在拌和和站設(shè)置專(zhuān)門(mén)門(mén)的集料管理理人員，報(bào)總總監(jiān)辦審核批批準(zhǔn)后掛牌上上崗，負(fù)責(zé)拌拌和站集料的的質(zhì)量、進(jìn)度度管理。集料料管理員應(yīng)負(fù)負(fù)責(zé)建立集料料管理臺(tái)帳，每每周列表統(tǒng)計(jì)計(jì)各種規(guī)格材材料的進(jìn)場(chǎng)數(shù)數(shù)量、自檢結(jié)結(jié)果、料源生生產(chǎn)情況、材材料進(jìn)場(chǎng)水洗洗情況（瀝青青面層集料）、生生產(chǎn)使用情況況及不合格材材料的處理情情況，由駐地地監(jiān)理簽認(rèn)，并并接受業(yè)主監(jiān)監(jiān)督。3.5.10監(jiān)理理單位應(yīng)在拌拌和站設(shè)置專(zhuān)專(zhuān)門(mén)的材料監(jiān)監(jiān)理人員，負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)集料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)到使用的的全過(guò)程進(jìn)行行嚴(yán)格監(jiān)督，認(rèn)認(rèn)真履行監(jiān)理理職責(zé)，并負(fù)負(fù)責(zé)檢查、督督促承包人按按合同及有關(guān)關(guān)文件進(jìn)及反關(guān)為理認(rèn)責(zé)造成進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料質(zhì)量存存在較大質(zhì)量量問(wèn)題的，將將對(duì)監(jiān)理單位位及責(zé)任監(jiān)理理采取經(jīng)濟(jì)處處罰或其它處處罰措施。3.5.11監(jiān)理理單位根據(jù)承承包人在拌和和站的自檢結(jié)結(jié)果，按有關(guān)關(guān)頻率抽檢合合格后，才可可將的已料示料合適位置置公示自檢結(jié)結(jié)果。監(jiān)理單單位每周將承承包人自檢、監(jiān)監(jiān)理抽檢情況況統(tǒng)計(jì)報(bào)送總總監(jiān)辦及總監(jiān)辦中心試試驗(yàn)室，并在在料倉(cāng)合適位位置公示抽檢檢結(jié)果?？偙O(jiān)監(jiān)辦抽檢的項(xiàng)項(xiàng)目和頻率見(jiàn)見(jiàn)附件。3.5.12總總監(jiān)辦中心試試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)路面集料生生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯貯存全過(guò)程進(jìn)進(jìn)負(fù)質(zhì)定巡抽據(jù)確集料料質(zhì)量抽檢頻頻率不低于承承包商檢測(cè)頻頻率的5%，并公示示承結(jié)及室第檢示直至本本批次材料使使用完成為止止且不少于330天。3.5.13路面面原材料質(zhì)量量責(zé)任人為承承包人。無(wú)論論采取何種采采購(gòu)和檢測(cè)形形式，承包人人檢量不材程于使集的退等包擔(dān)責(zé)于用的的由行因格成失關(guān)承理經(jīng)責(zé)位加強(qiáng)檢測(cè)測(cè)資料管理，各各種資料應(yīng)專(zhuān)專(zhuān)人管理、分分類(lèi)歸檔。3.5.14某批批次進(jìn)場(chǎng)的集集料自檢不合合格時(shí)，承包包人應(yīng)在總監(jiān)監(jiān)辦抽檢前、并并在12小時(shí)內(nèi)內(nèi)及時(shí)將該批批次集料清除除出拌和站，并并對(duì)集料加工工廠的材料管管理人員進(jìn)行行必要的處罰罰；當(dāng)總監(jiān)辦辦抽檢發(fā)現(xiàn)料料場(chǎng)集料質(zhì)量量不滿足要求求時(shí)，應(yīng)在112小時(shí)內(nèi)內(nèi)責(zé)令承包人人將該批次集集料清除出拌拌和站，并全全程監(jiān)理旁站站，清理全過(guò)過(guò)程保留影像像視頻材料，建建立臺(tái)賬，并并對(duì)承包人以以派駐石場(chǎng)的的專(zhuān)職管理人人員、監(jiān)理專(zhuān)專(zhuān)職管理人員員進(jìn)行處罰。3.5.15 當(dāng)當(dāng)總監(jiān)辦或其他他質(zhì)量監(jiān)督部部門(mén)抽檢發(fā)現(xiàn)現(xiàn)料場(chǎng)集料質(zhì)質(zhì)量不滿足要要求時(shí)，應(yīng)在在12小時(shí)內(nèi)通知知監(jiān)理單位責(zé)責(zé)令承包商將將該批次料和承理不2還線且人度信依辦織驗(yàn)室室（或第三方方）對(duì)集料生生產(chǎn)料場(chǎng)進(jìn)行行調(diào)查及檢測(cè)測(cè)，如有不符符合進(jìn)場(chǎng)集料料相關(guān)條件的的，將終止其其供貨資格。3.5.16集集料生產(chǎn)廠家家宜派駐1至2人到混合合料拌和場(chǎng)，對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)集料進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)，以以保證來(lái)料屬屬于其生產(chǎn)地地并對(duì)集料質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督督控制。4硬路肩挖除與路床床加固4.1一般規(guī)規(guī)定4.1.1 路須機(jī)路混須切機(jī)先切割割順直后，再再進(jìn)行挖除。4.1.2 硬路路肩路面銑刨刨材料要分類(lèi)類(lèi)堆放，銑刨刨材料合理充充分利用。4.1.3肩后好并路工路路肩路床受雨雨水浸泡。4.1.4擴(kuò)對(duì)肩應(yīng)步滲水溝溝等排水工程程。4.2銑刨前前準(zhǔn)備工作4.2.1 移除除護(hù)欄、標(biāo)牌牌等交通安全全設(shè)施。4.2.2清除老老路土路肩及及路肩邊坡的的覆蓋土，硬硬化的水泥砼砼塊，路肩盲盲溝等雜物，露露出老路路面面結(jié)構(gòu)層。4.2.3硬處據(jù)推構(gòu)深硬硬路肩銑刨施施工方案。4.3硬路肩肩銑刨施工4.3.1 銑刨刨機(jī)必須帶自自動(dòng)找平裝置置，銑刨寬度度1.9m~~2.1m，銑銑刨最大深度度≥30cm，銑銑刨深度誤差差±1.0ccm。4.3.2前明物免銑造壞4.3.3 格文分路工新接階的高（圖4.3..31。4.3.4銑刨速速度宜控制在在3~5m//分鐘，速度度過(guò)慢則容易易刀子銑刨用用水量過(guò)大，給給清掃工作造造成障礙。4.3.5過(guò)人銑避層象小面積夾層采采用人工配合合空壓機(jī)進(jìn)行行鑿除，大面面積夾層則需需進(jìn)行二次補(bǔ)補(bǔ)銑。圖4.3.3-1 硬路肩銑刨刨施工示意圖圖4.3.6運(yùn)輸車(chē)車(chē)輛保持一定定距離在銑刨刨機(jī)前面等候候，為避免出出現(xiàn)壓車(chē)、堵堵車(chē)等問(wèn)題，每臺(tái)銑刨機(jī)前的運(yùn)運(yùn)輸車(chē)輛不宜宜超過(guò)5臺(tái)。4.3.7施機(jī)相法階檢是否否存在夾層和和松散等缺陷陷（圖4.33.71。圖4.3.7-1 臺(tái)階松散、夾夾層示意圖4.3.8臺(tái)面人規(guī)連的度不足要直接挖除，待待基層攤鋪施施工時(shí)，回填填水泥穩(wěn)定碎碎石混合料。4.4硬路肩肩路床加固4.4.1按設(shè)計(jì)計(jì)文件要求進(jìn)進(jìn)行加固施工工（圖4.4..11。圖4.4.1-1 路床加固施施工圖4.4.2碾壓時(shí)時(shí)適量灑水，按按試驗(yàn)段確定定的碾壓方案案進(jìn)行壓實(shí)，確確保充分壓實(shí)實(shí)。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用小型型打夯機(jī)補(bǔ)夯夯密實(shí)。4.4.3時(shí)平實(shí)格進(jìn)工層壓完成后，表表面應(yīng)拉線找找平，并且要要符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的標(biāo)高。4.5試驗(yàn)段段施工4.5.1承包人人應(yīng)在硬路肩肩挖除與路床床加固正式開(kāi)開(kāi)工前7鋪在工程師師批準(zhǔn)的地點(diǎn)點(diǎn)鋪筑長(zhǎng)度為為300~5500m的的試驗(yàn)路段。4.5.2 鋪段應(yīng)和究現(xiàn)題4.5.3通過(guò)鋪鋪筑試驗(yàn)路段段，確定以下下主要項(xiàng)目：：（1）硬路肩銑刨幾何何尺寸。（2）銑刨機(jī)銑刨施工工速度。（3）路床換填加固松松鋪厚度和松松鋪系數(shù)。（4）路床換填加固的的碾壓施工工工藝（5）確定每一作業(yè)段段的合適長(zhǎng)度度。4.5.4試驗(yàn)驗(yàn)路段應(yīng)在監(jiān)監(jiān)理工程師的的監(jiān)督下進(jìn)行行。如果試驗(yàn)驗(yàn)路段經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)驗(yàn)可工分同計(jì)否出驗(yàn)驗(yàn)路段，費(fèi)用用由承包人自自負(fù)。4.5.5 包試取與寫(xiě)結(jié)監(jiān)工程師審審查批準(zhǔn)，并并作為正式開(kāi)開(kāi)工的依據(jù)。4.6銑刨與路床床加固施工注注意事項(xiàng)4.6.1 銑刨刨作業(yè)時(shí)應(yīng)保保證拼接臺(tái)階階線型順直，不不出現(xiàn)明顯的的啃邊現(xiàn)象。4.6.2作工輛協(xié)因?qū)υ斐蓳p壞，影影響新老路面面拼接質(zhì)量。4.6.3完要并路避泡碾壓壓。4.6.4 嚴(yán)控控路床換填碾碾壓施工，路路床加固處理理后頂面回彈彈彎沉值不得低低于設(shè)計(jì)值。4.6.5銑刨與與路床加固不不得影響原有有路基、路面面質(zhì)量。6水泥穩(wěn)定碎碎石底基層、基基層6.1一般規(guī)規(guī)定6.1.1水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石底基基層、基層應(yīng)應(yīng)在春末和氣氣溫較高的季季節(jié)組織施工工，施工期的的最低氣溫應(yīng)應(yīng)在5℃以上。6.1.2雨季季施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)特別注意氣氣候變化，勿勿使水泥和混混合料遭雨淋淋。降雨時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止施工，但但對(duì)已經(jīng)攤鋪鋪的水泥穩(wěn)定定碎石混合料料應(yīng)盡快碾壓壓密實(shí)，并及及時(shí)覆蓋。6.1.3水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石采用用集中廠拌法法拌制混合料料，并采用攤攤鋪機(jī)攤鋪，從從加水拌和到到碾壓終了的的時(shí)間不得超超過(guò)初凝時(shí)間間。6.1.4 嚴(yán)格格掌握底基層層、基層的厚厚度和高程，其其路拱橫坡應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)一致致。6.1.5應(yīng)在混混合料處于或或略大于最佳佳含水率時(shí)進(jìn)進(jìn)行碾壓，直直至達(dá)到按重重型擊實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)法確定的要要求壓實(shí)度，底底基層要求≥≥97%，7d無(wú)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度，3～5MPa；基層要求≥98%，7d無(wú)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度，5～7MPa；。6.1.6水泥泥穩(wěn)定碎石攤攤鋪施工時(shí)應(yīng)應(yīng)始終保持下下承層表面濕濕潤(rùn)干凈，雨雨季施工，必必須前洗工凈持增定與間在水石層門(mén)均撒布水泥泥漿，水泥用用量宜為1..2～1.5kgg/㎡。6.1.7無(wú)特特殊情況，水水泥穩(wěn)定碎石石基層施工應(yīng)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，中中午不得停工工，盡量減少少施工接縫。6.1.8為減少少橋頭、涵背背跳車(chē)，要求求橋頭搭板過(guò)過(guò)渡段混土層成梁基基步連連續(xù)攤鋪、碾碾壓作業(yè)。6.1.9在水穩(wěn)穩(wěn)基層新老拼拼接前，必須須保證拼接位位置無(wú)松散物物，并對(duì)老路路臺(tái)階邊緣豎豎直面適當(dāng)灑灑水濕潤(rùn)，而而后進(jìn)行新老老拼接施工，但但為了保證新新拼接部位縱縱向密實(shí)，要要重點(diǎn)加強(qiáng)該該部位的碾壓壓質(zhì)量控制，提提高碾壓頻率率，并觀察碾碾壓過(guò)程中有有無(wú)明顯下陷陷等，如有以以上問(wèn)題說(shuō)明明新拼接部位位缺料，要進(jìn)進(jìn)行必要的補(bǔ)補(bǔ)料，保證其其密實(shí)程度。6.2材料要要求6.2.1 水泥泥水泥穩(wěn)定碎石層施施工宜采用旋旋窯生產(chǎn)的332.5級(jí)級(jí)普通硅酸鹽鹽水泥礦渣硅酸鹽鹽水泥、粉煤煤灰硅酸鹽水水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽鹽水泥，其初初凝時(shí)間應(yīng)在在3h以上、終終凝時(shí)間應(yīng)在在6h以上。散散裝水泥應(yīng)在在生產(chǎn)存放77d后才能能出廠使用。不不得使用快硬硬水泥、早強(qiáng)強(qiáng)水泥以及受受潮變質(zhì)的水水泥。6.2.2 集料料（1）集料應(yīng)潔凈、干干燥、表面粗粗糙、無(wú)風(fēng)化化、無(wú)雜質(zhì)，并并符合相關(guān)集集料管理辦法法的要求。（2）當(dāng)細(xì)集料數(shù)量不不足時(shí)，允許許摻配一定比比例的砂。摻摻配的砂應(yīng)潔潔凈、堅(jiān)硬、干干燥，無(wú)風(fēng)化化、無(wú)雜質(zhì)，且且符合級(jí)配要要求。（3）水泥穩(wěn)定碎石基層層、底基層集集料級(jí)配篩孔尺寸（mm）26.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075通過(guò)百分率（%）10086～8279～7372～6562～5345～3531～2222～1315～810～57～35～26.2.3 水水應(yīng)潔凈，不含有有害物質(zhì)。來(lái)來(lái)自可疑水源源時(shí)，應(yīng)按照《公公路工程水質(zhì)質(zhì)分析操作規(guī)規(guī)程》要求進(jìn)進(jìn)行化驗(yàn)鑒定定。6.3混合料料組成設(shè)計(jì)6.3.1水泥泥穩(wěn)定碎石混混合料配合比比設(shè)計(jì)應(yīng)采用用骨架密實(shí)型型結(jié)構(gòu)，采用用振動(dòng)成型壓壓實(shí)法或重型型擊實(shí)法進(jìn)行行混合料配合合比設(shè)計(jì)。6.3.2各種材材料必須在使使用前56天選定。承承包人應(yīng)將具具有代表性的的樣品在監(jiān)理理工程師確認(rèn)認(rèn)的試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行材料的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及混混合料組成設(shè)設(shè)計(jì)。6.3.3 水泥泥穩(wěn)定碎石混混合料七天浸浸水抗壓強(qiáng)度度基層不小于于5.0MPaa，底基層不不小于3MPa。6.3.4 水泥泥穩(wěn)定碎石混混合料組成設(shè)設(shè)計(jì)（1）取工地實(shí)際使用用的集料，分分別進(jìn)行水洗洗篩分，按顆顆粒組成進(jìn)行行計(jì)算，確定定各種集料的的組成比例。（2）取工地使用的水水泥，按不同同水泥劑量分分組試驗(yàn)。按按水泥設(shè)計(jì)劑量底基層配比水水泥：碎石=5:955，基層配比水泥泥：碎石=6:94的基礎(chǔ)，確確定配合比水水泥劑量范圍圍，分別取4～5種比例制制備混合料（每每組試件個(gè)數(shù)數(shù)為：偏差系系數(shù)10％～15％時(shí)9個(gè)，偏偏差系數(shù)115％～20％時(shí)13個(gè)），用振動(dòng)成成型壓實(shí)法或或重型擊實(shí)法法確定各組混混合料的最佳佳含水量和最最大干密度。（3）根據(jù)確定的最佳佳含水量，分分別拌制不同同水泥劑量的的水泥穩(wěn)定碎碎石混合料，按按壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，采用振動(dòng)動(dòng)成型法或靜靜壓法制備混混合料試件，在在標(biāo)準(zhǔn)條件下下養(yǎng)護(hù)6d，浸水1d后取出，做做無(wú)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度試驗(yàn)。按按式6.3..4-1計(jì)計(jì)算抗壓強(qiáng)度度的代表值。R代=R×（11-ZaCv）（式6.33.4-1）式中：R代—抗壓強(qiáng)度的的代表值，MMPa；Cv—試驗(yàn)結(jié)果的偏差系系數(shù)（以小數(shù)數(shù)計(jì)；Za—保證率系數(shù)數(shù)，高速公路路保證率為995%，此時(shí)時(shí)Za=1.6445；R—試件抗壓強(qiáng)度的平平均值，MPPa。（4）取符合強(qiáng)度要求求的最佳配合合比作為水泥泥穩(wěn)定碎石的的生產(chǎn)配合比比。6.3.5水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石混合合料配合比設(shè)設(shè)計(jì)流程如圖圖6.3.66-1所示示。6.3.6少應(yīng)兩足的制；在合成級(jí)配配滿足要求的的同時(shí)限制細(xì)細(xì)料用量。材料選擇材料試驗(yàn)6.3.7注意防防止水穩(wěn)層強(qiáng)強(qiáng)度過(guò)高開(kāi)裂裂或過(guò)低不板板結(jié)。總監(jiān)辦應(yīng)組織設(shè)計(jì)計(jì)單位、監(jiān)理單穩(wěn)比化用強(qiáng)理材料選擇材料試驗(yàn)粗集料、細(xì)集料粗集料、細(xì)集料水泥混合料級(jí)配組成設(shè)計(jì)，4.75mm混合料級(jí)配組成設(shè)計(jì)，4.75mm的通過(guò)率宜接近級(jí)配范圍上限選擇選擇5試驗(yàn)，確定混合料最大干密度、最佳含水量不同水泥劑量拌制混合料，分別按振動(dòng)成型法或靜壓法制備無(wú)不同水泥劑量拌制混合料，分別按振動(dòng)成型法或靜壓法制備無(wú)側(cè)限抗壓試件標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)（標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)（6d正常養(yǎng)護(hù)，1d浸水養(yǎng)護(hù)）無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)依據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，選擇水泥劑量依據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，選擇水泥劑量圖6.3.6-1 水泥穩(wěn)定碎碎石混合料配配合比設(shè)計(jì)流流程6.4鋪筑試試驗(yàn)路6.4.1承包包人應(yīng)在試驗(yàn)驗(yàn)段開(kāi)始前77試報(bào)師工試機(jī)施施詳在師點(diǎn)鋪筑長(zhǎng)度為為100~2200m的的試驗(yàn)路段。6.4.2 通過(guò)過(guò)鋪筑試驗(yàn)路路段，確定以以下主要項(xiàng)目目：（1）用于施工的集料料級(jí)配。2）確定松鋪厚度和和松鋪系數(shù)（攤攤鋪機(jī)行走速速度、振幅、頻頻率。（3）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方方法：①集料數(shù)量的控制；；②合適的拌和機(jī)械、拌拌和方法和拌拌和時(shí)間；③混合料含水率的調(diào)調(diào)整和控制方方法；④控制水泥劑量和拌拌和均勻性的的方法；和包的攤控梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤攤鋪機(jī)的間隔隔距離等；⑥壓實(shí)機(jī)械的選擇和和組合，壓實(shí)實(shí)的順序、速速度和遍數(shù)；；⑦拌和、運(yùn)輸、攤鋪鋪和碾壓機(jī)械械的協(xié)調(diào)和配配合；⑧密實(shí)度的檢查方法法，初定每作作業(yè)段的最小小檢查數(shù)量。（4）確定每一作業(yè)段段的合適長(zhǎng)度度。（5）驗(yàn)證混合料組成成、延遲時(shí)間間對(duì)標(biāo)準(zhǔn)干密密度、壓實(shí)度度和強(qiáng)度的影影響，壓實(shí)工工藝對(duì)厚度方方向密度的影影響，提出各各工序時(shí)間限限制要求和保保證基層表面面平整、密實(shí)實(shí)、均勻、防防止開(kāi)裂的措措施。6.4.3試驗(yàn)驗(yàn)路段應(yīng)在監(jiān)監(jiān)理工程師的的監(jiān)督下進(jìn)行行。如果試驗(yàn)驗(yàn)路段經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)驗(yàn)可工分同計(jì)否出驗(yàn)驗(yàn)路段，費(fèi)用用由承包人自自負(fù)。6.4.4承包包人應(yīng)根據(jù)試試驗(yàn)路段所取取得的資料與與數(shù)據(jù)，編寫(xiě)寫(xiě)試驗(yàn)路總結(jié)結(jié)報(bào)告，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師審審查批準(zhǔn)，并并作為正式開(kāi)開(kāi)工的依據(jù)。試試驗(yàn)路段確認(rèn)認(rèn)的壓實(shí)方法法、壓實(shí)機(jī)械械類(lèi)型、工序序、壓實(shí)系數(shù)數(shù)、碾壓遍數(shù)數(shù)和壓實(shí)厚度度、最佳含水水率等均作為為今后施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制的依依據(jù)。6.5施工要要點(diǎn)6.5.1 準(zhǔn)備備工作面承包人應(yīng)在水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石層施施工前一天準(zhǔn)準(zhǔn)備好工作面面，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查驗(yàn)對(duì)表堅(jiān)規(guī)沒(méi)散軟對(duì)對(duì)于水泥穩(wěn)定定碎石層，表表面應(yīng)平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、干凈，具具有規(guī)定的路路拱，沒(méi)有坑坑洞、搓板、轍轍槽以及任何何松散材料。6.5.2 施工工放樣前工中110m一兩緣樁上標(biāo)泥層計(jì)白水泥泥穩(wěn)定碎石層層的邊緣線。6.5.3 拌和和與運(yùn)輸（1）水泥穩(wěn)定混合料料的拌合應(yīng)采采用廠拌法。拌拌合場(chǎng)應(yīng)建立立不同規(guī)格集集料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收制度，對(duì)不不同粒徑的集集料分別堆放放，細(xì)集料要要加蓋，下料料斗口之間要要用隔板隔開(kāi)開(kāi)。（2）廠拌的設(shè)備及布布置位置在拌拌合以前應(yīng)提提交監(jiān)理人并并取得批準(zhǔn)，方方可進(jìn)行設(shè)備備修在混必所使顆成和含含水率都達(dá)到到規(guī)定的要求求（圖6.55.31。圖6.5.3-1 水泥穩(wěn)定碎碎石拌和站示示意圖（3）拌和前應(yīng)測(cè)定各各種規(guī)格料的的含水率，根根據(jù)含水率、天天氣情況和運(yùn)運(yùn)距確定施工工配合比。夏夏季施工時(shí)，可可先對(duì)碎石進(jìn)進(jìn)行灑水濕潤(rùn)潤(rùn)。實(shí)宜的高-以及碾壓過(guò)程中中的水分損失失。（5）料倉(cāng)的加料應(yīng)有有足夠數(shù)量的的裝載機(jī)，以以確保拌和樓樓各倉(cāng)集料充充足，并且相相互之間數(shù)量量協(xié)調(diào)。在每每天結(jié)束使用用前應(yīng)將拌和和樓清理干凈凈，對(duì)其進(jìn)行行檢查和適當(dāng)當(dāng)維護(hù)，尤其其要注意避免免水泥結(jié)塊而而堵塞水泥下下料口。（6）混合料運(yùn)輸應(yīng)采采用大噸位的的自卸車(chē)，車(chē)車(chē)況應(yīng)良好，數(shù)數(shù)量應(yīng)滿足運(yùn)運(yùn)輸要求，裝裝輛動(dòng)裝車(chē)布覆運(yùn)開(kāi)不開(kāi)證最狀鋪配配備一名熟練練的工人指揮揮自卸車(chē)的卸卸料，以避免免自卸車(chē)撞擊擊攤鋪機(jī)。6.5.4 攤鋪鋪（1）水泥穩(wěn)定碎石基基層應(yīng)采用瀝瀝青混凝土攤攤鋪機(jī)或?qū)Ｓ糜玫姆€(wěn)定土攤攤鋪機(jī)攤鋪，攤攤有整攤大度度預(yù)密實(shí)度高高的性能。（2）待等候的混合料料運(yùn)輸車(chē)多于于5輛后，便便開(kāi)始攤鋪混混合料，并應(yīng)應(yīng)保持?jǐn)備佭B連續(xù)。（3）單側(cè)加寬作業(yè)面面采用一臺(tái)超超寬全斷面攤攤鋪機(jī)施工，全全幅新建作業(yè)業(yè)面采用雙機(jī)機(jī)聯(lián)合攤鋪施施工。（4）雙機(jī)聯(lián)合攤鋪?zhàn)髯鳂I(yè)時(shí)，兩臺(tái)臺(tái)攤鋪機(jī)型號(hào)號(hào)應(yīng)相同，前前后相距5--l0m，前前臺(tái)攤鋪采絲路控程鋪用中用滑靴控控制高程和厚厚度。前后兩兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤攤鋪寬度應(yīng)重重疊不小于1100mm，中中縫輔以人工側(cè)機(jī)度式以寬需6..5.41圖6.5.442。圖6.5.4-1 水穩(wěn)層攤鋪鋪高程控制示示意圖2（雙機(jī)攤鋪鋪前機(jī)路中走走導(dǎo)梁）圖6.5.4-2 水穩(wěn)層攤鋪鋪高程控制示示意圖3（雙機(jī)攤鋪鋪后機(jī)路中走走滑靴）（5）在攤鋪過(guò)程中，攤攤鋪速度應(yīng)控控制在1-33m/minn，應(yīng)保持勻勻速攤鋪，盡盡量避免攤鋪鋪機(jī)停機(jī)待料料的情況。攤攤鋪時(shí)混合料料的含水量宜宜高于最佳含含水量0.55%~1.00%。水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石基層層的攤鋪操作作應(yīng)注意以下下幾點(diǎn)：①保持螺旋分料器飽飽滿分料；②保持螺旋分料器有有80%以上時(shí)時(shí)間處于工作作狀態(tài)；③減少停機(jī)或開(kāi)工次次數(shù)，盡量避避免運(yùn)料車(chē)碰碰撞攤鋪機(jī)；；④一次攤鋪厚度應(yīng)根根據(jù)試驗(yàn)路的的松鋪系數(shù)確確定，分層攤攤鋪時(shí)，上層層厚度應(yīng)較下下層厚度?。?；⑤工程計(jì)劃要減少橫橫向接縫；⑥做好橫向接縫后立立即用直尺檢檢測(cè)；⑦經(jīng)常檢驗(yàn)鋼絲繩標(biāo)標(biāo)高和調(diào)整傳傳感器；⑧經(jīng)常使用直尺檢驗(yàn)驗(yàn)基層表面平平整度；⑨保持?jǐn)備仚C(jī)良好的的工作狀態(tài)。（6）在攤鋪機(jī)后面跟跟隨修整小隊(duì)隊(duì)，對(duì)于局部部粗細(xì)料離析析現(xiàn)象，可采采用細(xì)料進(jìn)行行修補(bǔ)，嚴(yán)重重部位挖除后后應(yīng)采用符合合要求的混合合料填補(bǔ)，挖挖除深度不得得小于15ccm。（7）攤鋪加寬部分時(shí)時(shí)，應(yīng)符合以以下要求：確用的用攤攤機(jī)人接的除鋪掛高高程，松鋪厚厚度應(yīng)適當(dāng)高高于機(jī)械攤鋪鋪部分。行中頓攤以質(zhì)（8）攤鋪橋頭時(shí)應(yīng)符符合以下要求求：①橋頭路段宜先完成成搭板后，與與主線連續(xù)攤攤鋪。②應(yīng)在施工前一天對(duì)對(duì)橋頭工作面面進(jìn)行徹底清清理和修整，處處理好欠壓實(shí)實(shí)、不平整等等問(wèn)題，并掃掃除松散材料料和所有雜物物。③正交橋頭作為攤鋪鋪起點(diǎn)時(shí)，不不允許人工攤攤鋪，應(yīng)使用用相應(yīng)厚度的的墊塊，并應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)銜接路面面結(jié)構(gòu)層和過(guò)過(guò)渡板。④在斜交橋頭等攤鋪鋪機(jī)無(wú)法工作作的部位可采采用人工攤鋪鋪，并控制好好操作時(shí)間、松松鋪系數(shù)和平平整度。（9）模板安裝應(yīng)穩(wěn)固固，直順，保保證邊緣的壓壓實(shí)度、成型型密實(shí)、線形形效果。6.5.5 碾壓壓（1）在攤鋪、修整后后應(yīng)立即用壓壓路機(jī)跟在攤攤鋪機(jī)后在全全寬范圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行碾壓。碾碾壓應(yīng)遵循先先輕后重、先先慢后快、從從低到高的原原則（圖6..5.51，總遍數(shù)不不得少于8遍。圖6.5.5-1 水穩(wěn)層碾壓壓示意圖（2）碾壓程序應(yīng)按試試驗(yàn)路段確認(rèn)認(rèn)的方法施工工?；旌狭夏肽雺簯?yīng)采用高高頻率、低振振幅的雙鋼輪輪振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)與輪胎式壓壓路機(jī)組合的的碾壓方法。碾碾壓時(shí)，應(yīng)重重疊1/2輪寬，后輪輪必須超過(guò)兩兩段的接縫處處。各部分碾碾壓到的次數(shù)數(shù)應(yīng)盡量相同同，兩側(cè)應(yīng)多多壓2-3遍。壓路機(jī)機(jī)壓不到的地地方應(yīng)用小型型平板式振動(dòng)動(dòng)器施振密實(shí)實(shí)。（3）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已已完成的或正正在碾壓的路路段上調(diào)頭或或緊急制動(dòng)，以以保證水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石層表表面不受破壞壞。（4）壓實(shí)后表面應(yīng)平平整，無(wú)輪跡跡或隆起，不不得產(chǎn)生“大波浪”現(xiàn)象。（5）可用方木或鋼模模板作側(cè)模進(jìn)進(jìn)行碾壓，或或碾壓后對(duì)邊邊緣進(jìn)行人工工拍打，使邊邊緣整齊、密密實(shí)。6.5.6 新舊舊水泥穩(wěn)定碎碎石基層拼接接施工（1）新舊水泥穩(wěn)定碎碎石基層拼接接施工前，參參照設(shè)計(jì)文件件施工無(wú)砂大大孔砼現(xiàn)澆對(duì)對(duì)拼接處進(jìn)行行補(bǔ)強(qiáng)處理。（2）拼接部位水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石基層層攤鋪、碾壓壓過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)注意用細(xì)料料對(duì)拼接縫處處補(bǔ)料，防止止拼接縫位置置空隙率過(guò)大大、碾壓不密密實(shí)現(xiàn)象的出出現(xiàn)。（3）拼接部位水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石基層層處應(yīng)安排專(zhuān)專(zhuān)門(mén)壓路機(jī)碾碾壓，碾壓時(shí)時(shí)鋼輪壓路機(jī)機(jī)靜壓，防止止振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)對(duì)老路基層層產(chǎn)生擾動(dòng)破破壞。（3）加強(qiáng)拼接部位的的保濕養(yǎng)生，以以提高接縫處處的整體強(qiáng)度度。6.5.7 接縫縫處理（1）施工中應(yīng)避免縱縱向接縫。在在不能避免縱縱向接縫的情情況下，必須須保證縱縫垂垂直相接，在在下一幅施工工前，應(yīng)將接接縫處松散的的混合料鏟除除。后橫用3m直尺檢檢測(cè)端部水泥泥穩(wěn)定碎石層層的平確范然的度混在范圍內(nèi)內(nèi)的橫縫嚴(yán)禁禁采用企口縫縫，上下兩層層橫縫要錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。（3）攤鋪機(jī)攤鋪混合合料時(shí)，如因因故中斷時(shí)間間超過(guò)2h，也應(yīng)設(shè)設(shè)置橫向接縫縫。6.5..8土工布覆覆蓋養(yǎng)生及交交通管制求布g水專(zhuān)嚴(yán)格養(yǎng)生管理，提高養(yǎng)生效果。并注意及時(shí)回收，減少養(yǎng)護(hù)造成的白色污染。在7d內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，28d內(nèi)正常養(yǎng)生（圖6.5.81。圖6.5.8-1 水穩(wěn)層土工工布養(yǎng)生及交交通管制（2）用灑水車(chē)進(jìn)行灑灑水養(yǎng)生時(shí)，灑灑水車(chē)的噴頭頭要用噴霧式式，不得用高高壓式噴管，以以免破壞基層層結(jié)構(gòu)，每日日灑水次數(shù)應(yīng)應(yīng)視氣候情況況。（3）水穩(wěn)層養(yǎng)生期不不應(yīng)少于7天。（4）養(yǎng)生期間，應(yīng)采采取隔離措施施封閉交通，除除灑水車(chē)外，嚴(yán)嚴(yán)格禁止其他他車(chē)輛通行。（5）養(yǎng)生期已過(guò)且強(qiáng)強(qiáng)度滿足要求求后，可根據(jù)據(jù)實(shí)際情況經(jīng)經(jīng)監(jiān)理同意后后開(kāi)放交通，但但應(yīng)采取措施施設(shè)置行車(chē)路路線，同時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁產(chǎn)生對(duì)水水穩(wěn)層的污染染和損壞。6.6質(zhì)量管理及及檢查驗(yàn)收6.6.1必須建建立健全工地地試驗(yàn)、質(zhì)量量檢查及工序序間的交接驗(yàn)驗(yàn)收等項(xiàng)目制制度。試驗(yàn)、檢檢驗(yàn)應(yīng)做到原原始記錄齊全全，數(shù)據(jù)真實(shí)實(shí)可靠。6.6.2 原材材料試驗(yàn)應(yīng)按按《公路路面面基層施工技技術(shù)規(guī)范（JJ034200有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行，檢測(cè)頻頻率建議粗集集料不少于每每2000tt檢測(cè)1料11000t檢檢測(cè)1次，水泥不不少于每3000t檢測(cè)測(cè)1次。6.6.3穩(wěn)合驗(yàn)運(yùn)取強(qiáng)料車(chē)上取樣。6.6.4滴水求進(jìn)制求的實(shí)際水泥用用量、集料用用量和實(shí)際工工程量，計(jì)算算對(duì)比水泥劑劑量的一致性性。6.6.5及時(shí)采采用3米直尺對(duì)對(duì)其平整度進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)對(duì)不合格的點(diǎn)點(diǎn)位要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行處理。終終壓后再進(jìn)行行檢測(cè)，對(duì)不不合格點(diǎn)位再再處理。6.6.6 實(shí)在后對(duì)定應(yīng)處理，直到測(cè)測(cè)點(diǎn)全部符合合要求為止。7水泥混凝土土面層7.1一般規(guī)規(guī)定7.1.1水泥混混凝土面層應(yīng)應(yīng)采用強(qiáng)制攪攪拌樓集中拌拌和，滑模攤攤鋪機(jī)進(jìn)行攤攤鋪施工。7.1.2 泥層必凝設(shè)比包試驗(yàn)室配配合比、施工工配合比以及及施工配合比比微調(diào)與控制制。7.1.3式必驗(yàn)工總段查頻率應(yīng)是正正常路段的兩兩倍。7.1.4 混凝凝土拌合物應(yīng)應(yīng)滿足可攤鋪鋪性、勻質(zhì)性性和質(zhì)量的穩(wěn)穩(wěn)定性，利于于施工。7.1.5水泥混混凝土面層施施工如遇下述述條件之一，不不得施工：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)降雨；風(fēng)風(fēng)力大于6級(jí)，風(fēng)速在在10.8mm/s以上上的強(qiáng)風(fēng)天氣氣；現(xiàn)場(chǎng)氣溫溫高于36℃或拌合物攤攤鋪溫度高于于35℃；攤鋪現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)連續(xù)5晝夜平均氣氣溫低于5℃；最低氣溫溫低于-3℃。7.2材料要要求7.2.1 水泥泥（1）水泥混凝土面層層應(yīng)采用旋窯窯生產(chǎn)的道路路硅酸鹽水泥泥，也可以采采用硅酸鹽水水泥和普通硅硅酸鹽水泥，不不宜采用早強(qiáng)強(qiáng)或早凝水泥泥。其強(qiáng)度不不得低于P42.5。（2）選用水泥時(shí)，還還應(yīng)通過(guò)混凝凝土配合比試試驗(yàn)，根據(jù)其其配制彎拉強(qiáng)強(qiáng)度、耐久性性和工作性?xún)?yōu)優(yōu)選適宜的水水泥品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)。（3）水泥的成份要求求：熟料游離離氧化鈣含量量不大于1%，氧化鎂含含量不大于5%，氯離子含量量不大于0.06%。水泥的物物理指標(biāo)要求求：初凝時(shí)間間不小于1.5h，終凝時(shí)間間不大于10h，比表面積300～450m2/kg，其它指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合《公公路水泥混凝凝土路面施工工技術(shù)細(xì)則》JTG/TTF-30--2014中表3.1.3和表3.1.4的要求。（3）散裝水泥的夏季季出廠溫度不不宜高于655℃；混凝土攪攪拌時(shí)的水泥泥溫度不宜高高于60℃。（4）工地所用散裝水水泥應(yīng)使用水水泥儲(chǔ)罐儲(chǔ)存存，當(dāng)水泥儲(chǔ)儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)取樣樣檢測(cè)儲(chǔ)存水水泥的各項(xiàng)性性能，確認(rèn)合合格后使用。（5）在同一路段上鋪鋪筑水泥混凝凝土面層時(shí)，不不應(yīng)使用2種或以上不不同牌號(hào)的水水泥。7.2.2 粗集集料（1）粗集料應(yīng)使用質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐耐久、潔凈，粒粒徑大于4..75mm的碎石。（2）粗集料不得使用用不分級(jí)的混混料，應(yīng)按最最大公稱(chēng)粒徑徑的不同采用用3~4個(gè)粒粒級(jí)（4.75~9.55mm、9.5~119.0mmm、19.0~~31.5mmm）的集料進(jìn)行行摻配。（3）粗集料其壓碎值值不應(yīng)大于225%；針片含量量不應(yīng)大于15%；含泥量（水水洗法）不應(yīng)應(yīng)大于1%。粗集料的的公稱(chēng)最大粒粒徑不應(yīng)大于于31.5mmm,洛杉磯磯磨耗損失不不大于32%，其它指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合《公公路水泥混凝凝土路面施工工技術(shù)細(xì)則》JTG/TTF-30--2014中表3.3.1的要求。7.2.3 細(xì)集集料（1）細(xì)集料應(yīng)采用質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐耐久、潔凈的的天然砂或機(jī)機(jī)制砂。（2）天然砂宜為中砂砂，其細(xì)度模模數(shù)在2.5～2.7之間。同一配配合比用砂的的細(xì)度模數(shù)變變化范圍不應(yīng)應(yīng)超過(guò)0..3，否則，應(yīng)應(yīng)分別堆放，并并調(diào)整配合比比中的砂率后后才能使用。（3）砂的含泥量（水水洗法）不應(yīng)應(yīng)大于3%，軟石含量量不得大于2%，硫化物（SO3）含量不應(yīng)大大于1%，小于0.15mmm的顆粒含量量應(yīng)不超過(guò)10%。（4）機(jī)制砂技術(shù)要求求同瀝青混凝凝土用機(jī)制砂砂，不宜使用用抗磨性較差差的泥巖、頁(yè)頁(yè)巖、板巖等等水成巖類(lèi)母母巖品種生產(chǎn)產(chǎn)機(jī)制砂。配配制機(jī)制砂混混凝土應(yīng)同時(shí)時(shí)摻引氣高效效減水劑。（5）砂的其它指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合《公路路水泥混凝土土路面施工技技術(shù)細(xì)則》JTG/TTF-30--2014中表3.4的要求7.2.4外加劑劑外加劑的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符符合相關(guān)要求求。供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)提供有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)外加劑劑檢測(cè)機(jī)構(gòu)的的品質(zhì)檢測(cè)報(bào)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告應(yīng)說(shuō)明外外加劑的主要要化學(xué)成分，認(rèn)認(rèn)定對(duì)人員無(wú)無(wú)毒副作用。7.2.5水灰比比（w/c）應(yīng)不大于0.40。7.2.6水泥用用量不宜小于于350kg/mm3,一般不超過(guò)400kgg/m3。7.2.7鋼筋（1）公路水泥路面、橋橋面和搭板所所用鋼筋網(wǎng)、傳傳力桿、拉桿桿等鋼筋應(yīng)符符合國(guó)家有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，《鋼筋混凝土用焊接接鋼筋網(wǎng)》（YB/T076）、《鋼筋混混凝土用熱軋軋帶肋鋼筋》（GB1499）、《冷軋帶帶肋鋼筋》（GB137788）和《鋼筋混混凝土用熱軋軋光圓鋼筋》（GB133013）。（2）鋼筋的質(zhì)量和使使用要求：傳傳力桿鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工，必必須是圓截面面；鋼筋外觀觀應(yīng)順直，不不得有裂紋、斷斷傷、刻痕、表表面油污和銹銹蝕。7.2.8接縫材材料（1）脹縫接縫板：應(yīng)應(yīng)選用能適用用混凝土面板板膨脹收縮、施施工時(shí)不變形形、彈性復(fù)原原率高、耐久久性良好的材材料。填縫材材料應(yīng)具有與與混凝土面板板粘結(jié)牢固，回回彈性好，不不溶于水、不不滲水、高溫溫時(shí)不擠出、不不流淌，抗嵌嵌入能邊強(qiáng)。耐耐老化龜裂，負(fù)負(fù)溫拉伸量大大，低溫時(shí)不不脆裂，耐久久性好的性能能?？刹捎盟芩苣z、橡膠泡泡沫板或?yàn)r青青纖維板。（2）填縫材料：所有有假縫、施工工縫均應(yīng)填縫縫，填縫材料料采用硅酮，其其技術(shù)要求應(yīng)應(yīng)規(guī)用條泡條應(yīng)直比接縫縫寬度大2~~5mm。7.3混合料料組成設(shè)計(jì)7.3.1混合序照泥面規(guī)范》要求進(jìn)進(jìn)行。7.3.2混合根件氣機(jī)度變化等）進(jìn)進(jìn)行多組配合合比設(shè)計(jì)，以以確定不同施施工條件下的的混凝土配合合比。7.3.3路面混混凝土的配合合比設(shè)計(jì)時(shí)，水泥用量應(yīng)應(yīng)按彎拉強(qiáng)度工作性耐久性、“經(jīng)濟(jì)性”四項(xiàng)技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)要求選定定，即在滿足足“彎拉強(qiáng)度”、“工作性”、“耐久性”三項(xiàng)技術(shù)要求求的前提下，以以混凝土單位位重量水泥用用量最小為經(jīng)經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；水灰比比不得大于00.40，水泥用量量不得少于3350kg/mm3，一般不超超過(guò)400kg//m3。彎拉強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值為55.5（5）MPa（28d）；混合料配配合比設(shè)計(jì)試試驗(yàn)時(shí)抗彎拉拉強(qiáng)度f(wàn)c≥1.15ffcm即fc≥6.3（5.8）MPa（28d）。7.3.4 在進(jìn)進(jìn)行配合比設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)針針對(duì)減水劑品品種和施工時(shí)時(shí)的氣溫條件件，按《公路路水泥混凝土土路面施工技技術(shù)規(guī)范》選選擇混凝土坍坍落度，測(cè)試試混凝土坍落落度隨時(shí)間延延長(zhǎng)的損失變變化規(guī)律，以以便指導(dǎo)路面面混凝土的攤攤鋪施工。7.3.5當(dāng)摻用用引氣劑時(shí)，通通過(guò)含氣量試試驗(yàn)確定引氣氣劑摻量。引引氣劑與減水水劑或其它外在液注可防溶凝淀現(xiàn)象象；如產(chǎn)生絮絮凝現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)分別加入攪攪拌機(jī)拌勻。7.4鋪筑試試驗(yàn)路7.4.1 承包包人應(yīng)在泥面前提出試驗(yàn)路段段鋪筑方案，報(bào)監(jiān)理工程程師審批。施施工方案包括括試驗(yàn)人員、機(jī)機(jī)械設(shè)備、施施工工序和施施工工藝等詳詳細(xì)說(shuō)明，在在監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的地點(diǎn)點(diǎn)鋪筑長(zhǎng)度為為300m的試驗(yàn)路段段。7.4.2 試驗(yàn)驗(yàn)路段鋪筑前前，施工單位位、監(jiān)理單位位應(yīng)共同進(jìn)行行技術(shù)交底。7.4.3試驗(yàn)段段分為試拌及及試鋪兩個(gè)階階段，通過(guò)試試驗(yàn)段應(yīng)達(dá)到到下述目的：：（1）通過(guò)試拌檢驗(yàn)攪攪拌樓性能及及確定合理攪攪拌工藝，檢檢驗(yàn)適宜攤鋪鋪的攪拌樓拌拌和參數(shù)：上上料速度，拌拌和容量，攪攪拌均勻所需需時(shí)間，新拌拌混凝土坍落落度、振動(dòng)粘粘度系數(shù)、含含氣量、泌水水性、VC值和生產(chǎn)使使用的混凝土土配合比等。（2）通過(guò)試鋪檢驗(yàn)主主要機(jī)械的性性能和生產(chǎn)能能力，檢驗(yàn)輔輔助施工機(jī)械械組配合理性性，層和板方線適參：攤振頻遍遍度側(cè)向拉桿置入入情況等，檢檢驗(yàn)整套施工工工藝流程。（3）試鋪時(shí)，分時(shí)段段取樣進(jìn)行坍坍落度試驗(yàn)，檢檢查混凝土拌拌合物坍落度度隨施工時(shí)間間延長(zhǎng)的變化化。（4）檢查鋸縫機(jī)的性性能，確定鋸鋸縫時(shí)間、拉拉毛時(shí)間與施施工氣溫的關(guān)關(guān)系，選擇合合理的鋸縫深深度和養(yǎng)護(hù)方方法。（5）根據(jù)試驗(yàn)段總結(jié)結(jié)現(xiàn)有配套機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的生生產(chǎn)能力、攪攪拌樓產(chǎn)量，提提出材料供應(yīng)應(yīng)要求、鋪筑筑進(jìn)度，從而而制訂面層混混凝土攤鋪施施工進(jìn)度計(jì)劃劃。7.4.4試驗(yàn)驗(yàn)路段應(yīng)在監(jiān)監(jiān)理工程師的的監(jiān)督下進(jìn)行行，如果試驗(yàn)驗(yàn)路經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)驗(yàn)驗(yàn)作程并定支應(yīng)做路段，費(fèi)費(fèi)用由承包人人自負(fù)。7.4.5承包包人應(yīng)根據(jù)試試驗(yàn)路段所取取得的資料與與數(shù)據(jù)，編寫(xiě)寫(xiě)試驗(yàn)路總結(jié)結(jié)報(bào)告報(bào)監(jiān)理理工程師審查查批準(zhǔn)，并作作為正式開(kāi)工工的依據(jù)。試試驗(yàn)始段確定定的壓實(shí)方法法、壓實(shí)機(jī)械械類(lèi)型、工序序、壓實(shí)系數(shù)數(shù)、碾壓遍數(shù)數(shù)和壓實(shí)厚度度、最佳含水水率等均作為為今后施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制的依依據(jù)。7.5新舊水泥路路面拼接7.5.1 舊土要桿拉求文文件。7.5.2拉桿布布置采用鉆孔孔化學(xué)植筋的的方法，植筋筋膠安全性能能指標(biāo)應(yīng)滿足足規(guī)范要求，通通過(guò)拉拔試驗(yàn)驗(yàn)及外委檢測(cè)測(cè)合格后方可可入場(chǎng)。7.5.3 施工工要點(diǎn)（1）植鋼筋位置進(jìn)行行定位與放線線，并用彩色色粉筆繪出鉆鉆孔部位。達(dá)達(dá)到鉆取深度度時(shí)鉆直孔孔如則直設(shè)計(jì)計(jì)要求。（2）用軟木塞塞住鉆鉆孔，保持內(nèi)內(nèi)部干燥清潔潔，以便植筋筋使用。（3）按膠種配膠并向向鉆孔注膠，注注膠時(shí)應(yīng)注意意排除鉆孔內(nèi)內(nèi)的空氣，并并以鋼筋植入入后略有被擠擠出為度。（4）采用無(wú)銹的鋼筋筋植入鉆孔，旋旋轉(zhuǎn)鋼筋以利利結(jié)構(gòu)膠與鉆鉆孔壁的粘合合，植入的鋼筋做做臨時(shí)固（圖7.5..31。圖7.5.3-1化化學(xué)植筋效果果示意圖7.5.4 筋便建土拼泥面面。7.6施工要要點(diǎn)7.6.1 拌和和（1）每臺(tái)攪拌樓在投投入生產(chǎn)前，必必須進(jìn)行標(biāo)定定和試拌。在在標(biāo)定有效期期滿或攪拌樓樓搬遷安裝后后，均應(yīng)重新新標(biāo)定。（2）正常情況下，施施工中應(yīng)每115d校驗(yàn)驗(yàn)一次攪拌樓樓計(jì)量精確度度。不滿足時(shí)時(shí)，應(yīng)分析原原因，排除故故障，確保拌拌和計(jì)量精確確度。（3）應(yīng)使用自動(dòng)配料料生產(chǎn)，并按按需要打印每每天（周、旬旬、月）對(duì)應(yīng)應(yīng)路面攤鋪樁樁號(hào)的混凝土土配料統(tǒng)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)及偏差。（4）應(yīng)根據(jù)拌合物的的粘聚性、均均質(zhì)性及強(qiáng)度度穩(wěn)定性試拌拌確定最佳拌拌和時(shí)間。一一般單拌時(shí)00原后時(shí)宜短于于40s；行星星立軸和雙臥臥軸式攪拌機(jī)機(jī)總拌和時(shí)間間為60s~~90s，凈凈拌和時(shí)間不不宜短于5雙樓時(shí)于40s。最長(zhǎng)長(zhǎng)總拌和時(shí)間間不應(yīng)超過(guò)高高限值的2倍。（5）混凝土拌和過(guò)程程中，不得使使用污水、夾夾冰雪、表面面沾染塵土和和局部暴曬過(guò)過(guò)熱的集料。（6）外加劑應(yīng)以稀釋釋溶液加入，其其稀釋用水和和原液中的水水量，應(yīng)從拌拌和加水量中中用樓劑應(yīng)劑盤(pán)液和計(jì)連樓比入加的液解均淀溶天池物物。（7）應(yīng)按試驗(yàn)段鋪筑筑總結(jié)的參數(shù)數(shù)，規(guī)范進(jìn)料料順序；拌和和引氣混凝土土?xí)r，應(yīng)按拌拌合物含氣量量最大或較大大時(shí)確定凈拌拌和時(shí)間，每每次拌和數(shù)量量不應(yīng)大于其其額定容量的的90%。（8）粉煤灰或其他摻摻合料應(yīng)采用用與水泥相同同的輸送、計(jì)計(jì)量方式加入入。粉煤灰混混凝土的凈拌拌和時(shí)間應(yīng)比比不摻的延長(zhǎng)長(zhǎng)10s~115s。（9）混凝土拌合物出出料溫度宜控控制在10℃~35℃。合一料離劑成非物路一的各間的大為m坍最的與時(shí)運(yùn)輸坍落度度損失值兩者者之和。7.6.2 運(yùn)輸輸（1）水泥混凝土的運(yùn)運(yùn)輸必須使用用自卸車(chē)，自自卸車(chē)車(chē)箱應(yīng)應(yīng)不漏漿、加加設(shè)篷蓋，其其配應(yīng)最度料澆卸得的的混凝土和污污染裝運(yùn)的混混凝土。（2）運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的拌拌合物必須具具有適宜攤鋪鋪的工作性。不不同攤鋪工藝藝的混凝土拌拌拌運(yùn)完最滿定時(shí)試驗(yàn)驗(yàn)、加大緩凝凝劑或保塑劑劑的劑量。（3）運(yùn)輸車(chē)輛在模板板或?qū)Ь€區(qū)調(diào)調(diào)頭或錯(cuò)車(chē)時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁碰撞撞基準(zhǔn)線，一一旦碰撞，應(yīng)應(yīng)告重偏車(chē)應(yīng)揮撞設(shè)量?jī)x儀器。7.6.3 攤鋪鋪施工（1）攤鋪前，按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放放樣鋼筋網(wǎng)的的設(shè)置位置、面面層板塊、地地梁和接縫位位置等。（2）進(jìn)行鋼筋網(wǎng)、邊邊緣鋼筋、角角隅補(bǔ)強(qiáng)鋼筋筋和支架鋼筋筋的加工與安安裝。鋼筋應(yīng)應(yīng)采用支架安安裝。（3）對(duì)鋼筋網(wǎng)及鋼筋筋骨架的質(zhì)量量進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）布料①連續(xù)配筋混凝土面面層應(yīng)采用鋼鋼筋網(wǎng)預(yù)設(shè)安安裝，整體一一次布料。向料由機(jī)鋪筋的混合合料應(yīng)由布料料機(jī)均勻布料料。③坍落度相同時(shí)的布布料松鋪高度度，宜比相應(yīng)應(yīng)機(jī)械施工方方式普通混凝凝土面層大110mm左右。（5）攤鋪①拌合物的坍落度可可比相應(yīng)攤鋪鋪方式普通混混凝土面層規(guī)規(guī)定大10mmm~20mmm。同混的持比土的規(guī)定定時(shí)間延長(zhǎng)55s~10ss。續(xù)應(yīng)中板施須到達(dá)橫橫縫位置或鋼鋼筋網(wǎng)片的端端部，方可停停止。必向縱保穿并用1倍數(shù)量的的長(zhǎng)度不小于于2m的縱向向鋼筋作加密密處理，橫向向施工縫距最最近橫縫的距距離不應(yīng)小于于5m。（6）連續(xù)配筋混凝土土面層端部攤攤鋪時(shí)應(yīng)注意意端部錨固結(jié)結(jié)構(gòu)的施工。層塊設(shè)要還縮橫齊工分道的合②當(dāng)混凝土路面板緊緊靠路側(cè)的防防撞墻時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取刷瀝青青等措施使面面層混凝土與與防撞墻混凝凝土隔離，或或?qū)⒒炷谅仿访姘鍣M向縮縮縫與防撞墻墻的分節(jié)縫處處對(duì)齊。板：縱輪在的處縫開(kāi)5m~~10m處處開(kāi)始切縱縫縫；彎道縱縫縫應(yīng)與路線中中心線平行，小小半徑彎道的的縱縫可由小小折線組成，但但折線接頭處處應(yīng)準(zhǔn)確相連連。砼初凝之（一般般為68小時(shí)或平平均溫度乘以以時(shí)間不得小小于300即可進(jìn)行切切縫施工，切切縫完成后立立即覆蓋灑水水養(yǎng)生，即切切縫在養(yǎng)生之之前完成。（2）縱縫施工小硬度縱位輪合道可加當(dāng)面于2600mm時(shí)，也也可采用插拉拉桿的企口型型縱向施工縫縫。②當(dāng)一次攤鋪寬度大大于4.5mm時(shí)，應(yīng)采采用假縫拉桿桿型縱縫，即即鋸切縱向縮縮縫，縱縫位位置應(yīng)按車(chē)道道寬度設(shè)置，并并在攤鋪過(guò)程程中用專(zhuān)用的的拉桿插入裝裝置插入拉桿桿。③鋼筋混凝土面層、橋橋面和搭板的的縱縫拉桿可可由橫向鋼筋筋延伸穿過(guò)接接縫代替。應(yīng)得撞若松應(yīng)鄰前新發(fā)能宜拔裹裹力）檢驗(yàn)。（3）橫向縮縫施工①每天攤鋪結(jié)束或攤攤鋪中斷時(shí)間間超過(guò)30mmin應(yīng)施位縫合難時(shí)應(yīng)紋企橫應(yīng)線向縮平桿縫與與脹縫相同。橫等不縫調(diào)最大板長(zhǎng)不宜宜大于6.00m；最小板板長(zhǎng)不宜小于于板寬。橫設(shè)縮的可鋼或入B鋼具剛桿位前表并固手振高混后傳粘應(yīng)涂綁D入應(yīng)縫作證傳④混凝土面層橫向縮縮縫均應(yīng)采用用切縫法施工工。切縫作業(yè)業(yè)應(yīng)符合下列列規(guī)定：a）橫向縮縫的切縫縫方式應(yīng)采用用硬切縫，度度時(shí)積宜不得得超過(guò)3000（℃*h）控制切縫縫，具體時(shí)間間以現(xiàn)場(chǎng)具體體情況來(lái)確定定。不宜過(guò)遲遲，由于混凝凝土收縮內(nèi)力力等原因，遲遲切縫宜造成成混凝土面板板開(kāi)裂。b）對(duì)分幅攤鋪的路路面應(yīng)在先攤攤鋪的混凝土土板橫向縮縫縫已斷開(kāi)的部部位作標(biāo)記。在在后攤鋪的面面層上應(yīng)對(duì)齊齊已斷開(kāi)的橫橫縮縫提前軟軟切縫；c）切縫深度不得低低于設(shè)計(jì)文件件要求。（4）脹縫設(shè)置與施工工的置鋼支板脹寬~使塑動(dòng)時(shí)及宜255mm~330mm。距距脹縫板頂部部4cm~66cm處切切縫，切縫深深度是脹縫板板厚度的4//5。脹縫的的兩側(cè)粘貼塑塑料薄膜，以以防脹縫板連連漿，待混凝凝土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，取取出頂部的44cm~6ccm板行傳以表粘部套材應(yīng)南7.2.7.1要板心縫垂直；縫縫隙寬度一致致；縫中完全全不連漿。鋼施采塊溫前應(yīng)安脹架用棒板的混凝凝土后再攤鋪鋪。整平表面面，脹縫應(yīng)連連續(xù)貫通整個(gè)個(gè)路面板寬度度。（5）灌縫①混凝土板養(yǎng)生期滿滿后，應(yīng)及時(shí)時(shí)灌縫。②灌縫技術(shù)要求a）應(yīng)先采用切縫機(jī)機(jī)清除接縫中中夾雜的砂石石、凝結(jié)的泥泥漿等，再使使用大于等于于0.5MPPa壓力的水水和壓縮空氣氣徹底清除接接縫中的塵土土及其他污染染物，確?？p縫壁及內(nèi)部清清潔、干燥?？p縫壁檢驗(yàn)以擦擦不出灰塵為為灌縫標(biāo)準(zhǔn)；；b）使用常溫聚氨酯酯和硅樹(shù)脂等等填縫料時(shí)，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定比例例將兩組份材材料按一小時(shí)時(shí)灌縫量混拌拌均勻后使用用；c）使用加熱填縫料料時(shí)應(yīng)將填縫縫料加熱至規(guī)規(guī)定溫度。加加熱過(guò)程中應(yīng)應(yīng)將填縫料融融化，攪拌均均勻，并保溫溫使用；d）灌縫的形狀系數(shù)數(shù)宜控制在22左右，灌灌縫深度宜為為15mm~~20mm，最最淺不得小于于先直9mm~~12mm塑再溫工灌縫，頂頂面應(yīng)與板面面齊平；氣溫溫較低時(shí)應(yīng)填填為凹液面，中中心低于板面面1mm~22mm。填縫縫必須飽滿、均均勻、厚度一一致并連續(xù)貫貫通，填縫料料不得缺失、開(kāi)開(kāi)裂和滲水；；e）常溫施工式填縫縫料的養(yǎng)生期期，低溫天宜宜為24h，高溫溫天宜為122h。加熱施施工式填縫料料的養(yǎng)生期，低低溫天宜為22h，高溫天天宜為6h。在灌縫縫料養(yǎng)生期間間應(yīng)封閉交通通。③路面脹縫和橋臺(tái)隔隔離縫等應(yīng)在在填縫前，取取出頂部的44cm~6ccm脹縫板板，涂粘結(jié)劑劑脹孔灌填脹不啃角等等現(xiàn)象時(shí)，必必須用填縫料料灌縫（圖77.6.6-1。圖7.6.6-1 混凝土路面面灌縫示意圖圖7.6.5 抗滑滑構(gòu)造施工（1）抗滑構(gòu)造技術(shù)要要求①混凝土面層完成時(shí)時(shí)的表面抗滑滑技術(shù)要求應(yīng)應(yīng)符合《公路路水泥混凝土土路面施工技技術(shù)規(guī)范》的的規(guī)定。②構(gòu)造深度應(yīng)均勻，不不損壞構(gòu)造邊邊棱，耐磨抗抗凍，不影響響路面和橋面面的平整度。（2）抗滑構(gòu)造施工收收費(fèi)站及被交交道路面采用用刻槽機(jī)刻槽槽，可采用等等間距刻槽，刻槽深度應(yīng)為3mm，槽中線間距為2.5cmm±1mm。槽型可為矩形形槽或梯形槽，若為梯形形槽，上底寬5mm,下底寬3mm。刻槽采取21個(gè)槽為一組，組組與組間距為為50mm(間距均以槽中線控制)；每塊板起起始槽距切縫距離離為75mm（間距均以以槽中線控制）。（3）硬刻槽機(jī)重量宜重重不宜輕，一一次刻槽最小小寬度不應(yīng)小小于500mm，硬刻槽時(shí)時(shí)不應(yīng)掉邊角角，亦不得中中途抬起或改改變方向，并并保證硬刻槽槽到面板邊緣緣?？箟簭?qiáng)度度達(dá)到40%后可開(kāi)始硬硬刻槽，并宜宜在兩周內(nèi)完完成，建議大大概在攤鋪后后4、5天內(nèi)進(jìn)行刻刻槽，再往后后鋸齒磨損歷歷害。硬刻槽槽后應(yīng)隨即沖沖洗干凈路面面，并恢復(fù)路路面的養(yǎng)生。水水平彎道應(yīng)切切割為縱向槽槽，每塊面板板刻直，在縮縮縫處略微轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向。抗滑構(gòu)構(gòu)造深度要求求≥0.8mm。（3）主線復(fù)合式水泥泥面板需進(jìn)行行拋丸毛化處處理，然后再再攤鋪上部瀝瀝青層。7.6.6 養(yǎng)生生（1）混凝土面層切縫縫完成或軟作作抗滑構(gòu)造施施工完畢后應(yīng)應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)養(yǎng)生，推薦采采用砼自養(yǎng)生生即采用噴灑灑養(yǎng)生劑同時(shí)時(shí)保濕覆蓋的的方式養(yǎng)生。在在雨天或養(yǎng)生生用水充足的的情況也蓋土工方（2）采用噴灑養(yǎng)生