【三類企業(yè)安全告知牌】標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格+精煉全面內(nèi)容

有限空間作業(yè)安全告知牌有限空間及作業(yè)危害有限空間也叫受限空間，是指爐、塔、釜、罐、倉(cāng)、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等進(jìn)出口受限，通風(fēng)不良，存在有毒有害風(fēng)險(xiǎn)，可能對(duì)進(jìn)入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成危害的封閉、半封閉空間或場(chǎng)所。中毒危害：有限空間內(nèi)存在或可能產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)。缺氧危害：有限空間內(nèi)空氣中氧濃度過(guò)低引起缺氧。燃爆危害：有限空間內(nèi)存在或可能產(chǎn)生易燃、易爆物質(zhì)。其他危害：如墜落、溺水、掩埋、物體打擊、電擊等。作業(yè)場(chǎng)所氣體濃度要求●含氧量空氣中氧含量19.5%～23.5%●可燃?xì)怏w含量小于爆炸下限的10%●甲烷作業(yè)場(chǎng)所最高容許濃度：250mg/m3爆炸下限5%●一氧化碳作業(yè)場(chǎng)所最高容許濃度：20mg/m3爆炸下限12.0%●硫化氫作業(yè)場(chǎng)所最高容許濃度：10mg/m3爆炸下限4.0%●氨作業(yè)場(chǎng)所最高容許濃度：30mg/m3爆炸下限15%安全操作注意事項(xiàng)一、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批制度，經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可作業(yè)。二、堅(jiān)持先檢測(cè)后作業(yè)原則，在作業(yè)開(kāi)始前，對(duì)危險(xiǎn)有害因素濃度進(jìn)行檢測(cè)，作業(yè)過(guò)程中首選連續(xù)檢測(cè)方式，若采用間斷檢測(cè)方式，時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。三、作業(yè)期間必須采取充分的通風(fēng)換氣措施，如果無(wú)法保證連續(xù)通風(fēng)，作業(yè)人員必須使用隔離式呼吸保護(hù)器具方可作業(yè)。四、作業(yè)期間必須安排監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)密切監(jiān)視作業(yè)狀況，不得離崗。五、發(fā)現(xiàn)異常情況，按應(yīng)急方案進(jìn)行處置。一、必須嚴(yán)格實(shí)行作業(yè)審批制度，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。二、必須做到“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測(cè)不合格作業(yè)。三、必須配備個(gè)人防中毒窒息等防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。四、必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。五、必須制定應(yīng)急措施，現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急裝備，嚴(yán)禁盲目施救。安全生產(chǎn)舉報(bào)電話粉塵作業(yè)安全告知牌嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵及粉塵危害粉塵是指懸浮在空氣中的固體微粒，是人類健康的天敵，是誘發(fā)多種疾病的主要原因。當(dāng)人體吸入粉塵后，極易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有時(shí)還會(huì)引起肺癌。沉積在肺部的污染物一旦被溶解，就會(huì)直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被細(xì)胞所吸收，導(dǎo)致細(xì)胞結(jié)構(gòu)的破壞。粉塵爆炸指粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個(gè)混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時(shí)釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能以及光和熱的輻射，具有很強(qiáng)的破壞力。爆炸性粉塵指鋁粉、鋅粉、各種塑料粉末、有機(jī)合成藥品的中間體、小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末、煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等。安全操作注意事項(xiàng)一、從事作業(yè)時(shí)，即戴上防塵口罩，且工作中防塵口罩不可任意卸除，隨時(shí)保持防塵口罩之清潔，以維護(hù)其性能。二、隨時(shí)保持各工作場(chǎng)所之整潔，以防止積塵過(guò)多，至少每日應(yīng)清潔一次以上；粉狀原料、半成品、成品均應(yīng)放置于指定之堆積場(chǎng)所，并防止塵土飛揚(yáng)。三、預(yù)防發(fā)生塵肺癥之必要事項(xiàng)，主管應(yīng)公告全體員工知悉，主管定期實(shí)施有關(guān)塵肺癥之預(yù)防及健康管理所必要之教育措施；發(fā)覺(jué)身體〈尤其肺部〉不適時(shí)不要勉強(qiáng)工作，應(yīng)速做檢查及治療。四、作業(yè)時(shí)局部排氣裝置或整體換氣裝置，不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)；每周應(yīng)對(duì)粉塵作業(yè)場(chǎng)所檢點(diǎn)有關(guān)通風(fēng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，勞工作業(yè)情形，空氣流通效果及粉塵狀況等，并采取必要措施。嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定一、必須確保作業(yè)場(chǎng)所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)內(nèi)。二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測(cè)和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備，落實(shí)防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場(chǎng)所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施，嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)防護(hù)制度，嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。安全生產(chǎn)舉報(bào)電話涉氨作業(yè)安全告知牌嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氨氣及涉氨危害氨氣為無(wú)色氣體，凝點(diǎn)-33℃，作業(yè)場(chǎng)所最高容許濃30mg/m3，爆炸限15%～28%，中度毒性，乙類可燃物。泄漏時(shí)氨蒸汽云團(tuán)密度高于空氣密度，可隨風(fēng)飄移形成大面積的染毒區(qū)和燃燒爆炸區(qū)，造成氨氣擴(kuò)散范圍內(nèi)人員急性中毒和灼傷、凍傷，并與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱等點(diǎn)火源引起燃燒爆炸。吸入性中毒表現(xiàn)：咽干、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咳痰，胸悶及輕度頭痛，頭暈、乏力，支氣管炎和支氣管周圍炎，嚴(yán)重時(shí)可出現(xiàn)喉頭水腫、聲門(mén)狹窄以及呼吸道粘膜脫落，可誘發(fā)驚厥、抽搐、嗜睡、昏迷等意識(shí)障礙，吸入極濃的氨氣可發(fā)生呼吸心跳停止。皮膚和眼睛接觸的危害表現(xiàn)：低濃度的氨對(duì)眼睛和潮濕皮膚能迅速產(chǎn)生刺激作用，引起嚴(yán)重的化學(xué)燒傷，導(dǎo)致眼睛流淚、畏光、視物模糊、眼結(jié)膜充血；皮膚接觸可引起嚴(yán)重疼痛和燒傷、水腫、上皮組織破壞、角膜混濁和虹膜發(fā)炎。嚴(yán)重接觸可能會(huì)長(zhǎng)期持續(xù)，并發(fā)生持續(xù)性水腫、疤痕、永久性混濁、白內(nèi)障、眼瞼和眼球粘連及失明等并發(fā)癥。人體傷害的急救措施一、皮膚接觸應(yīng)立即脫去污染的衣服，用2％硼酸液或大量清水徹底沖洗，就醫(yī)。二、眼睛接觸應(yīng)立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15min，就醫(yī)。三、人體吸入應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。一般液氨泄漏事故處理程序當(dāng)報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)，或崗位操作人員巡檢發(fā)現(xiàn)液氨泄漏時(shí)，應(yīng)立即穿戴好防護(hù)用品進(jìn)行應(yīng)急處置。一、如果是儲(chǔ)罐泄漏，操作人員應(yīng)及時(shí)打開(kāi)水噴淋系統(tǒng)進(jìn)行吸收，以減少氨氣蔓延。如果是其它部位泄漏，應(yīng)立即用消防水吸收，以減少氨氣蔓延。二、立即關(guān)閉泄漏部位上游閥門(mén)，切斷液氨來(lái)源。三、如果液氨儲(chǔ)罐泄漏，及時(shí)將儲(chǔ)罐內(nèi)的液氨導(dǎo)入其它儲(chǔ)罐內(nèi)，有效減少泄漏量。四、如果泄漏可使用帶壓堵漏消除，立即進(jìn)行帶壓堵漏，待泄漏設(shè)施完全處理切出后進(jìn)行徹底消漏。專業(yè)堵漏人員作業(yè)期間必須佩戴空氣呼吸器、全封閉防化服、橡皮手套，使用防爆工具，在短時(shí)間內(nèi)完成堵漏工作。液氨儲(chǔ)存的安全要求一、電氣設(shè)備符合防火防爆要求。二、應(yīng)設(shè)置液氨儲(chǔ)罐遠(yuǎn)程監(jiān)控、超限報(bào)警裝置。三、液氨儲(chǔ)存場(chǎng)所構(gòu)成