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文檔簡(jiǎn)介
外表處理工藝介紹LN1原色〔材料外表不經(jīng)過(guò)任何化學(xué)或涂覆處理,反映材料本身的外觀特質(zhì)〕啞面:材料外表反材料本身的光澤,不呈現(xiàn)鏡面效果粗紋面:金屬材料經(jīng)過(guò)拉絲工藝處理,外表出現(xiàn)一定的紋理效果,或者在模具上刻上一定的花紋,使塑料外殼外表出現(xiàn)一定的裝飾紋理拋光什么是拋光?利用柔性拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件外表進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑外表或鏡面光澤為目的,有時(shí)也用以消除光澤。針對(duì)不同的拋光過(guò)程:粗拋〔根底拋光過(guò)程〕,中拋〔精加工過(guò)程〕和精拋〔上光過(guò)程〕,選用適宜的拋光輪可以到達(dá)最正確拋光效果,同時(shí)提高拋光效率。
新概念:生物拋光生物拋光是一種用纖維素酶改善纖維素纖維制品外表的整理工藝,以到達(dá)持久的抗起毛起球并增加織物的光潔度和柔軟度。生物拋光是去除從紗外表伸出來(lái)的細(xì)微纖維,這些微纖被去除了就不會(huì)起毛起球,色澤也更光亮,外表茸毛減少使得布面更光潔。拋光——工件外表生物拋光——織物外表金屬拉絲在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱(chēng)為金屬拉絲工藝.使其改變形狀.尺寸的工具稱(chēng)為拉絲模.
拉絲可根據(jù)裝飾需要,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。
直紋拉絲是指在鋁板外表用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下,使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無(wú)規(guī)那么、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋。這種加工,對(duì)鋁或鋁合金板的外表要求較高。波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng),在鋁或鋁合金板外表磨刷,得出波浪式紋路。旋紋也稱(chēng)旋光,是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上,用煤油調(diào)和拋光油膏,對(duì)鋁或鋁合金板外表進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤(pán)的裝飾性加工。
直紋亂紋波紋噴砂什么是噴砂?是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速?lài)娚涫鴮娏稀层~礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂〕高速?lài)娚涞奖恍杼幚砉ぜ獗?,使工件外表的外外表的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件外表的沖擊和切削作用,使工件的外表獲得一定的清潔度和不同的粗糙度噴砂用途&效果?噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具外表亞光化,磨砂玻璃外表的花紋圖案,以及布料外表的毛化加工等。機(jī)加工件毛刺清理與外表美化噴砂能清理工件外表的微小毛刺,并使工件外表更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件外表的一切污物〔如氧化皮、油污等殘留物〕,并將工件外表拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,好看。
在或其他產(chǎn)品外殼采用噴砂工藝,會(huì)大大增加質(zhì)感,不會(huì)給人以廉價(jià)的感覺(jué)。移印+光油〔商標(biāo)制作〕什么是移???移印是一種間接的可凹膠頭印刷技術(shù),目前已成為各種物體外表印刷和裝飾的一種主要方法。先將設(shè)計(jì)的圖案蝕刻在印刷平板上,把蝕刻板涂上油墨,然后,通過(guò)硅膠頭將其中的大局部油墨轉(zhuǎn)印到被印刷物體上。絲網(wǎng)印:絲網(wǎng)印刷是孔版印刷術(shù)中的一種主要印刷方法。印版呈網(wǎng)狀,印刷時(shí)印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔局部漏印至承印物上。通常絲網(wǎng)由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成。
優(yōu)點(diǎn):適合于印到不規(guī)那么承印物上〔如儀器、電氣零件、玩具等〕2印刷2印刷水轉(zhuǎn)?。菏抢盟畨簩Р噬珗D案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜進(jìn)行高分子水解的一種印刷。熱轉(zhuǎn)?。菏菍⒒y或圖案印刷到耐熱性膠紙上,通過(guò)加熱,加壓,將油墨層的花紋圖案印到成品材料上的一種技術(shù)
優(yōu)缺點(diǎn)1.水轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印方法簡(jiǎn)單。只通過(guò)水就可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印,而熱轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印過(guò)程需要加熱加壓才能轉(zhuǎn)印。并且需要機(jī)器設(shè)備。
2.水轉(zhuǎn)印適用范圍廣,適用轉(zhuǎn)印的材質(zhì)有玻璃、陶瓷、板材、五金、塑料、大理石、皮革等材料。并且只要外表光滑,適用于任何曲面。而熱轉(zhuǎn)印因在轉(zhuǎn)印過(guò)程中需要加壓加熱,所以面積較大的圖片就無(wú)法用熱轉(zhuǎn)印來(lái)完成。另外承印物的外形太過(guò)復(fù)雜也無(wú)法轉(zhuǎn)印。
用途:水轉(zhuǎn)?。褐饕糜诟黝?lèi)陶瓷,玻璃花紙等的轉(zhuǎn)印。
熱轉(zhuǎn)印技術(shù)廣泛應(yīng)用于電器、日用品、建材裝飾等。由于具有抗腐蝕、抗沖擊、耐老化、耐磨、防火、在戶外使用保持15年不變色等性能,幾乎所有商品都用這方式制作出來(lái)的標(biāo)簽。
轉(zhuǎn)?。核D(zhuǎn)印,熱轉(zhuǎn)印2印刷絲網(wǎng)印與移印,轉(zhuǎn)印的比較優(yōu)點(diǎn)對(duì)于一些其它印刷方式不太好印刷的場(chǎng)合,絲網(wǎng)印刷具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì);制版、印刷工藝比較簡(jiǎn)單,所需設(shè)備費(fèi)用少;對(duì)油墨的適應(yīng)性很強(qiáng);對(duì)于承印物的適應(yīng)性強(qiáng),適用于不同的承印材料缺點(diǎn)印版的耐印率較低,印刷速度不高,對(duì)于細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)力較差現(xiàn)在印刷存在的問(wèn)題
印刷字體位偏印刷油墨印出外框
油墨附著性不強(qiáng)字體邊緣呈鋸齒狀2印刷含浸印刷(熱升華)含浸印刷是一種和普通的油墨印刷截然不同的印刷方式,它使用的并非是常見(jiàn)的液體狀顏料類(lèi)油墨,而是固體樹(shù)脂類(lèi)油墨。含浸印刷最常見(jiàn)的就是陶瓷杯“烤印〞照片。優(yōu)劣:這種印刷的牢固性極高,幾乎不可能被磨掉。而且樹(shù)脂類(lèi)油墨先天在光澤、形態(tài)等方面更為優(yōu)秀。但含浸印刷的過(guò)程比普通顏料油墨印刷實(shí)在復(fù)雜太多,而且本錢(qián)極高2印刷2印刷
UV覆膜技術(shù)〔貼膜法〕是在絲網(wǎng)印刷技術(shù)上再在油墨顏料上覆蓋一層塑膠膜,使得手指與油墨顏色的接觸減少,耐用度有所增強(qiáng)。優(yōu)劣:UV覆膜技術(shù)是絲網(wǎng)印刷技術(shù)的改進(jìn)版,因此在油墨耐磨性上有更佳的表現(xiàn),而且本錢(qián)相對(duì)較低。
IMD〔In-Mold
Decoration〕:在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來(lái)裝飾塑膠外觀外表的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法,一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動(dòng)地循環(huán)帶移動(dòng)式的生產(chǎn)出來(lái);即人稱(chēng)之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑〕。
〕
IML〔在模具內(nèi)貼膜注塑〕:把Film薄膜印刷好經(jīng)過(guò)成型機(jī)Forming成型,再經(jīng)過(guò)剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)的。此Film一般可分為三層:基材〔一般是PET〕、油墨層〔INK〕、膠合材料〔多為一種特殊的粘合膠〕。
2印刷2印刷
IML的工藝工序
裁料---平面印刷---油墨枯燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型工藝流程如以下圖:具體說(shuō)明如下:
1)裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊,供印刷、成型工序用。
2)平面印刷:根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng),在裁剪好的薄膜
Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。
3)油墨枯燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里枯燥,目的是固定IML油墨。
4)貼保護(hù)膜:防止在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film外表,有時(shí)需貼上單層或雙層保護(hù)膜。
5)沖定位孔:熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。
6)熱成型〔高壓或銅?!常喊延∷⒑玫谋∧ぜ訜岷螅酶邏簷C(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。
7)剪切外圍形狀:把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。
8)材料注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。
2印刷優(yōu)點(diǎn)及本卷須知:
效果有光面、麻面、金、銀、拉絲、鐳射、全息;油墨與涂料接合;
顏色穩(wěn)定,定位度高;
在有限凸凹外表印刷〔<3°〕;
正反面印刷;
外表紋理和坑紋可同時(shí)上色;
外表耐磨,有耐磨涂層;
圖案附著力好;
注意不同效果的材質(zhì)拉伸。2印刷2印刷
熱燙印法。該方法是利用壓力和熱量將壓膜上的粘結(jié)劑熔化,并將已鍍?cè)趬耗ど系慕饘倌まD(zhuǎn)印到塑料件上,如電視機(jī)、計(jì)算機(jī)、CD機(jī)等電子類(lèi)產(chǎn)品的金屬色標(biāo)志,各種化裝品瓶蓋上的金屬色商標(biāo)等也都用此工藝加工而成2其他儀表板本體以注塑工藝制成的為硬塑儀表板,因其工藝簡(jiǎn)單、投資低等優(yōu)勢(shì)而被廣泛應(yīng)用,尤其是中低檔車(chē)。其中有局部或全部涂裝飾漆或軟觸漆,以改善外觀、增加色調(diào)或提高質(zhì)感。
吸塑儀表板是在注塑或壓制骨架外吸附并粘結(jié)或在注塑時(shí)復(fù)合表皮,使其外觀有皮質(zhì)感。
半硬泡軟質(zhì)儀表板是在表皮和骨架之間填充有聚氨酯泡沫,既提高觸感又增加吸收能量的能力。目前半硬泡軟質(zhì)儀表板的表皮主要有真空熱成形表皮和搪塑表皮。前者是傳統(tǒng)的仿真皮工藝制成;後者在近年因其花紋均勻、無(wú)內(nèi)應(yīng)力、設(shè)計(jì)寬容度高等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用,并得到客戶高度認(rèn)可,將成為中高檔車(chē)主導(dǎo)。
2其他二色成形
二色成型是利用模具將兩種不同顏色的塑料結(jié)合在一起,利用兩種塑料顏色的差異性來(lái)顯示字體。二色成形的優(yōu)勢(shì)在于字體顏色鮮艷、耐用度高、不易有掉字的現(xiàn)象,制造技術(shù)好的話鍵帽觸感表現(xiàn)就會(huì)十分不錯(cuò)。優(yōu)劣:這種頂尖技術(shù)其制造的固定本錢(qián)非常高,同時(shí)難表現(xiàn)出較細(xì)的文字、顏色種類(lèi)單調(diào)、筆畫(huà)復(fù)雜度低3鐳射加工工藝什么是鐳射?激光的最初中文名叫做“鐳射〞、“萊塞〞,是它的英文名稱(chēng)LASER的音譯。激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對(duì)材料(包括金屬與非金屬)進(jìn)行切割、焊接、外表處理、打孔、微加工以及做為光源,識(shí)別物體等的一門(mén)技術(shù),傳統(tǒng)應(yīng)用最大的領(lǐng)域?yàn)榧す饧庸ぜ夹g(shù)。鐳射效果:鐳射雕刻的圖案一般是凹進(jìn)去,其七彩效果是靠外表的細(xì)碎面進(jìn)行光的反射到達(dá)的。
雕刻深度不超過(guò)3mm,拔模在10度以上。夏新上的龍和蝴蝶是鐳射雕刻,圖案一般凹進(jìn)去,鐳射的面很細(xì)微,容易磨損,一般做凹進(jìn)去的效果,凸出來(lái)容易磨損掉。鐳射加工,類(lèi)似防偽標(biāo)記,但防偽標(biāo)記達(dá)不到這種裝飾件效果。
顏色效果:銀色,為本色;黃色,鍍金;黑珍珠色,鍍黑珍珠鎳。電鑄件只能鍍出三種顏色:銀色、金色、黑色。其它色只能通過(guò)后期噴涂到達(dá)
3鐳射加工工藝鐳雕用途:主要運(yùn)用于電子詞典,鍵盤(pán)工藝中各鍵盤(pán)上的印字各金屬制品上的刻字3鐳射加工工藝3鐳射加工工藝-----激光打孔激光打孔機(jī)與傳統(tǒng)打孔工藝相比,具有以下一些優(yōu)點(diǎn):
〔1〕激光打孔速度快,效率高,經(jīng)濟(jì)效益好。
〔2〕激光打孔可獲得大的深徑比。
〔3〕激光打孔可在硬、脆、軟等各類(lèi)材料上進(jìn)行。
〔4〕激光打孔無(wú)工具損耗。
〔5〕激光打孔適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工。
〔6〕用激光可在難加工材料傾斜面上加工小孔。
4噴涂木材外表墻體外表金屬外表噴涂塑料件外表噴涂適應(yīng)范圍:4噴涂塑料噴涂工藝流程:
1.退火:塑料成型時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力,涂裝后應(yīng)力集中處易開(kāi)裂??刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚恚龖?yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資,因此,可采用整面處理的技術(shù),即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件外表進(jìn)行15~20min的處理即可。
2.除油:塑料件外表常沾有油污、手汗和脫模劑,它會(huì)使涂料附著力變差,涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件外表殘留堿液,并用純水最后清洗干凈,晾干或烘干。
3.除電及除塵:塑料制品是絕緣體,外表易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于外表。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。
4.噴涂:塑料涂層厚度為15~20μm,通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min,再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的外表還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對(duì)于阻燃性能根本沒(méi)有影響。
5.烘干:涂完后可在室溫下自干,也可在60℃條件下烘烤30min。
4噴涂高光UV噴涂:在黑色底漆及黑色素材外表噴涂塑膠高光UV油,使外表形成一層UV涂層?!睻V漆是指用通過(guò)紫外線使漆膜固化〕4噴涂鋼琴漆:如果嚴(yán)格作為“和鋼琴上的漆一樣的漆〞來(lái)說(shuō),其實(shí)有雙重含義,第一種意思指的是漆本身,即不飽和聚酯PE高光漆本身;第二種意思那么指的是鋼琴漆噴涂工藝
4噴涂啞光UV噴涂:在黑色底漆及黑色素材外表噴涂塑膠亞光UV油,使外表形成一層UV涂層。4噴涂磨砂漆:在上噴涂上耐磨防滑的磨砂漆,不僅讓更具質(zhì)感,也不會(huì)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象。不過(guò)磨砂噴涂工藝唯一看起來(lái)有些缺乏地方就是看起來(lái)并不那么上檔次4噴涂4噴涂橡膠漆:橡膠漆是一種雙組份高彈性聚氨酯油漆,具有高彈性、耐擦性、耐沖擊性,有著一種柔和的手感,尤其是手經(jīng)常觸摸的產(chǎn)品顯的舒適而高檔,提高產(chǎn)品附加值
適用典型產(chǎn)品:商務(wù)通外殼、高檔筆桿、望遠(yuǎn)鏡、MP3、電吹風(fēng)、裝飾盒、游戲機(jī)手柄、電須刨、轎車(chē)內(nèi)飾件、運(yùn)動(dòng)器材、工藝禮品、美容器材、電器外殼等
適用材質(zhì):塑膠、五金、木材、玻璃等5電鍍電鍍:指在含有欲鍍金屬的鹽類(lèi)溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過(guò)電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬外表沉積出來(lái)﹐形成鍍層的一種外表加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。
電鍍工藝過(guò)程:一般包括電鍍前預(yù)處理﹐電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。
電鍍的作用:
a.防腐蝕
b.防護(hù)裝飾
c.抗磨損
d.電性能:根據(jù)零件工作要求,提供導(dǎo)電或絕緣性能的鍍層
e.工藝要求
5.1真空鍍真空鍍:真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類(lèi)型,它們都是采用在真空條件下,通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件外表沉積各種金屬和非金屬薄膜,通過(guò)這樣的方式可以得到非常薄的外表鍍層,同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn),但是價(jià)格也較高,可以進(jìn)行操作的金屬類(lèi)型較少,一般用來(lái)作較高檔產(chǎn)品的功能性鍍層,例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。
5.1真空鍍5.1真空鍍5.1.1真空蒸鍍真空蒸鍍:真空蒸鍍是將待鍍材料和被鍍基板置于室內(nèi),采用一定方法加熱待鍍材料,使之蒸發(fā)或升華,然后以原子或分子狀態(tài)直接飛行到被鍍基板外表從而凝聚成膜的工藝。該方法的優(yōu)點(diǎn)是能在金屬、半導(dǎo)體、絕緣體,甚至塑料、紙張、織物等外表上沉積金屬、半導(dǎo)體、絕緣體、不同成分比的合金、化合物及局部有機(jī)聚合物薄膜;沉積速度大,薄膜純度高;可大面積商業(yè)化生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于家用電器、化裝品包裝。
優(yōu)缺點(diǎn):真空蒸鍍的缺點(diǎn)是很難獲得光學(xué)平面樣制品外表凹凸圖案、紋理或拱形外表效果最正確真空蒸鍍方法簡(jiǎn)單,在適當(dāng)工藝條件下,它能夠制備高純的、在一定程度上具有特定顯微結(jié)構(gòu)和結(jié)晶形態(tài)的鍍層,所以在物理氣相沉積領(lǐng)域仍占有著重要地位
5.1.2真空濺鍍什么是真空濺鍍?真空濺鍍,是真空濺射鍍膜的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種物理鍍膜的方法.
真空鍍膜主要指一類(lèi)需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜,具體包括很多種類(lèi),包括真空離子蒸發(fā),磁控濺射,MBE分子束外延,PLD激光濺射沉積等很多種。
優(yōu)點(diǎn):1可以讓普通的塑料材質(zhì)產(chǎn)生極強(qiáng)的金屬質(zhì)感,不過(guò)又不存在導(dǎo)電的危險(xiǎn)。2不掉色、耐磨損3這種工藝技術(shù)也非常環(huán)保,并且不會(huì)影響信號(hào)。缺點(diǎn):容易沾染指紋和被弄臟真空濺鍍的運(yùn)用主要運(yùn)用于筆記本外殼,mp3外殼,外殼,光盤(pán)制作5.1.3真空離子鍍PVD真空離子鍍:金屬在特定的環(huán)境下〔壓力,溫度,電磁場(chǎng)等〕與各種氣體〔氮?dú)猓瑲鍤?,氧氣及乙炔氣等〕產(chǎn)生綜合作用形成等
離子體,經(jīng)過(guò)加速后,等離子體涌向被鍍工件外表,形成牢固的膜層。用此法鍍制的膜層細(xì)密均勻,結(jié)合力強(qiáng),硬度高,
防腐耐磨,具有良好的導(dǎo)電性和自潤(rùn)滑性能,同時(shí)色澤豐富多樣,不僅是提高材料使用性能的有力手段,在裝飾上同樣
是提升檔次,提高附加價(jià)值的最正確選擇
5.1.3真空離子鍍5.2水鍍水鍍:針對(duì)各種本體和鍍層的需要,配不同的專(zhuān)用“水鍍〞液,被鍍件在室溫(15—40℃)下,置于水鍍液中,作輕微晃動(dòng),在較短的時(shí)間內(nèi)(如鍍銀,僅需30秒)即可完成。
工藝的特點(diǎn):
1.不需要熱源,在15—40℃的常溫條件下進(jìn)行各種鍍層工作
2.其原理不是覆蓋,而是使鍍層與基材的結(jié)合形成合金,其結(jié)合強(qiáng)度大大增高5.2水鍍電鑄:通過(guò)電解使金屬沉積在鑄模上制造或復(fù)制金屬制品〔能將鑄模和金屬沉積物分開(kāi)〕的過(guò)程。一般在我們要求最后的制件有特殊外表效果如清晰明顯的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用5.3電鑄電鑄:一般采用銅材質(zhì)作一個(gè)部件的形狀后,通過(guò)電鍍的工藝手段將合金沉積在其外表上,通常沉積厚度到達(dá)幾十毫米,之后將形腔切開(kāi),分別鑲拼到模具的形腔中,注射塑件,通過(guò)這樣處理的制件在棱角和幾個(gè)面的界限上會(huì)有特殊的效果,滿足設(shè)計(jì)的需要5.4納米離子噴鍍CTS納米噴鍍:
采用特制溶液,通過(guò)直接噴涂的方式形成高密度導(dǎo)電金屬層,而呈現(xiàn)鏡面效果的新型鍍膜技術(shù)其工藝流程為:
基材前處理----噴涂底漆-----納米噴鍍----噴涂面漆-----性能測(cè)試
5.4納米離子噴鍍與電鍍工藝的比較:平安無(wú)公害
電鍍鉻過(guò)程排放物中有六價(jià)鉻,是致癌物質(zhì),對(duì)人體有害。電鍍鍍層中含有的鎳〔Ni〕元素易引發(fā)皮膚癌。而納米離子噴涂,不含有害重金屬,防止了使用電鍍等工藝而引起的一系列問(wèn)題
綠色環(huán)保
電鍍過(guò)程中三廢〔廢氣、廢液、廢物〕的排放污染環(huán)境,要進(jìn)行三廢處理,投資大又難鏟除。而納米離子噴涂不再像以往的電鍍方式那樣消耗勞力。而是采用直接噴涂的方式使被涂物外表呈現(xiàn)各種顏色的鏡面效果。
6批花
批花:用批刀
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