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文檔簡介
模塊四備件管理主講:朱明高級技師、經(jīng)濟(jì)師、工程師高級技能專業(yè)教師汽車維修高級考評員
模塊四備件管理課程目錄第一節(jié)汽車備件第二節(jié)汽車備件訂貨管理第三節(jié)汽車備件庫房管理
第一節(jié)汽車備件1.1實(shí)用性分類1.2標(biāo)準(zhǔn)化分類根據(jù)我國汽車備件市場供應(yīng)的實(shí)用性原則,汽車備件分為4種類型(1)易耗件(2)標(biāo)準(zhǔn)件(3)車身覆蓋件(4)保安件1.1實(shí)用性分類根據(jù)汽車的術(shù)語和定義,汽車備件分為5種類型1.2標(biāo)準(zhǔn)化分類(1)總成(2)分總成(3)子總成(4)單元體(5)零件工作流程及細(xì)則庫房管理細(xì)則庫房管理包括配件自入庫至出庫為止的全部過程。在此期間,必須嚴(yán)格執(zhí)行配件的驗(yàn)收、保管、發(fā)放、盤點(diǎn)和舊件回收等制度。工作流程及細(xì)則㈠驗(yàn)收入庫1、計(jì)劃員負(fù)責(zé)保管到廠的全部進(jìn)貨明細(xì)單;臨時(shí)管理進(jìn)貨發(fā)票及運(yùn)單。2、入庫前庫房保管員要整理庫房,為新到商品的擺放提供空間。3、采購員從貨場提取貨物后,庫管員協(xié)同計(jì)劃員、調(diào)度員、采購員進(jìn)行驗(yàn)貨,清點(diǎn)數(shù)量,檢查質(zhì)量,完成配件的第二次驗(yàn)收。4、采購員核實(shí)進(jìn)貨清單,同時(shí)對于送貨上門、臨時(shí)采購的要協(xié)同保管員填寫實(shí)收貨物清單,核實(shí)無誤后雙方簽字;對于有質(zhì)量問題的貨物,保管員有權(quán)拒收。5、計(jì)劃員憑進(jìn)貨清單打印入庫單,數(shù)量以實(shí)收為準(zhǔn)(如有價(jià)格變動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整)。入庫單一式五份,保管一份,計(jì)劃四份(其中二份附進(jìn)貨發(fā)票及運(yùn)單轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)部門,如票據(jù)未到的,應(yīng)在備查簿中作好登記以備查詢,一份交財(cái)務(wù)記帳,一份計(jì)劃員留存)。6、計(jì)劃員統(tǒng)計(jì)本批貨物的缺件、壞件、劣質(zhì)件以及價(jià)高件,并反饋給部門經(jīng)理。采購進(jìn)行異常處理。7、保管員負(fù)責(zé)配件上架,并根據(jù)核對好的入庫單據(jù),認(rèn)真填寫卡片帳,做到帳實(shí)相符。填寫卡片帳工作,應(yīng)在當(dāng)天完成。工作流程及細(xì)則㈡配件的保管保證庫存配件的準(zhǔn)確,節(jié)約倉位,便于操作,配件的保管應(yīng)科學(xué)、合理、安全。1、分區(qū)分類:根據(jù)配件的車型,合理規(guī)劃配件的擺放區(qū)域。2、五五擺放:根據(jù)配件的性質(zhì),形狀,以五為計(jì)量基數(shù)做到“五五成行,五五成方,五五成串,五五成包,五五成層”。使其擺放整齊,便于過目成數(shù),便于盤點(diǎn)與發(fā)放。3、四號定位:按庫號、架號、層號、位號對配件實(shí)行統(tǒng)一架位號,并與配件的編號一一對應(yīng),以便迅速查帳和及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)貨。4、建簽立卡:對已定位和編制架位號的配件建立架位簽和卡片帳。架位簽標(biāo)明到貨日期、進(jìn)貨廠家、進(jìn)出數(shù)量、結(jié)存數(shù)量以及標(biāo)志記錄。5、凡出入庫的配件,應(yīng)當(dāng)天進(jìn)行貨卡登記,結(jié)出庫存數(shù),以便實(shí)貨相符。6、庫存配件要采取措施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),做好防銹,防水,防塵等工作,防止和減少自然損耗。有包裝的盡量不要拆除包裝。7、因質(zhì)量問題退換回的配件,要另建帳單獨(dú)管理,保正庫存配件的準(zhǔn)確、完好。工作流程及細(xì)則㈢配件的發(fā)放配件的發(fā)放,必須嚴(yán)格執(zhí)行出庫手續(xù)。1、配件批發(fā)和調(diào)拔由調(diào)度員簽發(fā)出庫申請單。2、庫管員按調(diào)度員簽發(fā)的配件出庫申請單提取配件(可根據(jù)庫存或提貨人的要求做臨時(shí)調(diào)整),嚴(yán)禁先出貨后補(bǔ)手續(xù)的錯(cuò)誤做法,嚴(yán)禁白條發(fā)貨。3、配件出庫,如客戶自提,調(diào)度員應(yīng)協(xié)助保管員和提貨人一同清點(diǎn)貨物,并負(fù)責(zé)將貨物進(jìn)行適當(dāng)包裝交于客戶;如需配送人員發(fā)送,調(diào)度員應(yīng)協(xié)助保管員和配送員一同清點(diǎn)貨物,由配送員進(jìn)行包裝發(fā)運(yùn),并根據(jù)調(diào)整后的配件實(shí)際出庫情況補(bǔ)充打印出庫申請單。核實(shí)無誤后,三方簽字認(rèn)可。4、配送員根據(jù)發(fā)運(yùn)方式的不同,輕重件易損件要合理進(jìn)行包裝,提高包裝質(zhì)量,避免運(yùn)輸過程中損壞配件。5、出庫單一式五份,提貨人、調(diào)度員、保管員、財(cái)務(wù)各一份,月底結(jié)帳一份。配件批售業(yè)務(wù)中現(xiàn)金回款部分,調(diào)度員應(yīng)將出庫清單和現(xiàn)金一同交于收款員,同時(shí)簽字并加蓋財(cái)務(wù)印章。工作流程及細(xì)則㈢配件的發(fā)放6、出庫后,保管員根據(jù)出庫單認(rèn)真填寫卡片帳,做到帳實(shí)相符。7、收款員、調(diào)度員、保管員必須每日對帳,準(zhǔn)確無誤后,收款員填寫日報(bào)單,定期送交財(cái)務(wù)。8、對于配件零售業(yè)務(wù),銷售員待客要態(tài)度端正,言語有禮,嚴(yán)格執(zhí)行〈營業(yè)員行為規(guī)范準(zhǔn)則〉。認(rèn)真介紹產(chǎn)品的性能、特點(diǎn)、價(jià)格、質(zhì)量及保質(zhì)期等。9、出售配件時(shí)必須當(dāng)面驗(yàn)貨(某些不能拆包產(chǎn)品售貨員要講明)。對于某些特殊商品,如電子產(chǎn)品、昂貴電器產(chǎn)品等,要用測試儀測試。雙方認(rèn)可,以避免糾紛。10、所有銷售的配件必須開具出庫單(包括零售出庫單、三包領(lǐng)料單、修理領(lǐng)用單),零售出庫單一式四份,顧客一份,保管員一份,其余兩份轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù);三包修理領(lǐng)單一式二份,結(jié)算員一份,保管員一份。制單人簽字后,收款員憑出庫單結(jié)算收款,同時(shí)簽字并加蓋財(cái)務(wù)印章。工作流程及細(xì)則㈣盤點(diǎn)庫存配件的流動(dòng)性很大,為及時(shí)掌握庫存的變化情況避免短缺丟失和超儲積壓,保持帳、卡、物相符,必須進(jìn)行定期和不定期的盤點(diǎn)工作。1、庫管員應(yīng)隨時(shí)對有出入庫記錄的配件進(jìn)行復(fù)查。2、各經(jīng)營單元每月對配件庫存進(jìn)行一次盤點(diǎn)。3、每季度進(jìn)行一次有財(cái)務(wù)參與的全面清點(diǎn)。盤點(diǎn)時(shí)應(yīng)合理安排配件的出入庫,以確保盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性,避免發(fā)生重盤、漏盤、錯(cuò)盤現(xiàn)象。4、配件盤點(diǎn)過程中,不準(zhǔn)以任可理由虛報(bào)、瞞報(bào)或私自更改帳目。5、盤點(diǎn)結(jié)束后,由盤點(diǎn)人員填寫盤點(diǎn)報(bào)表,對盤盈盤虧的配件且要查明原因,分清責(zé)任,作出必要的處理。季度盤點(diǎn)后,進(jìn)行配件的報(bào)損申報(bào)工作。工作流程及細(xì)則㈤舊件回收及管理為加強(qiáng)舊件的統(tǒng)一管理,杜絕以舊充新現(xiàn)象,必須嚴(yán)格執(zhí)行舊件回收制度。1、三包、修理領(lǐng)用配件時(shí),配件銷售人員必須在領(lǐng)用人交回相應(yīng)舊件后才可發(fā)放新件(三包舊件交于索賠員,三包外舊件交配件銷售員)。2、所有收回的舊件要設(shè)專人妥善保管,不得隨地堆放。三包舊件要建帳管理。3、顧客索要舊件時(shí)(三包外維修),舊件管理人員要擦凈、整理后交還顧客。其它舊件,公司將定期作出處理。(二)計(jì)劃流程(附流程圖)1、計(jì)劃員收集缺料信息;2、計(jì)劃員分析、匯總?cè)绷闲畔ⅲ?、根據(jù)庫存和銷售情況,編制期貨計(jì)劃或臨時(shí)計(jì)劃,交由配件主管審核;4、配件主管審定簽字后,計(jì)劃員出具一式三聯(lián)計(jì)劃單。一聯(lián)計(jì)劃員留存,驗(yàn)貨用;一聯(lián)交采購員,采購;一聯(lián)交內(nèi)勤,附付款通知書進(jìn)行付款審批。(二)計(jì)劃流程(附流程圖)(三)采購流程(附流程圖)1、采購員依據(jù)計(jì)劃單進(jìn)行采購;2、市內(nèi)現(xiàn)金采購:通知內(nèi)勤,內(nèi)勤依據(jù)計(jì)劃單、付款通知書進(jìn)行付款審批,辦理相關(guān)手續(xù);3、市內(nèi)賒購:供貨商送貨的,貨物由保管員驗(yàn)貨接收并開出收貨單二聯(lián)進(jìn)入入庫程序;需自提的采購員到供貨商處提貨進(jìn)入提貨程序5、市外現(xiàn)金采購:依據(jù)進(jìn)貨計(jì)劃單、付款憑證聯(lián)系供貨商發(fā)貨。完成后,付款憑證及時(shí)交回計(jì)劃員;市外賒購:依據(jù)進(jìn)貨計(jì)劃單聯(lián)系供貨商發(fā)貨。到貨后由采購員提貨進(jìn)入提貨程序。(三)采購流程(附流程圖)
(四)提貨程序(附流程圖)1、采購員將收到的發(fā)票交計(jì)劃員,計(jì)劃員登帳后,交財(cái)務(wù)進(jìn)入記帳程序。2、采購員依據(jù)提貨單提貨,依據(jù)發(fā)貨清單驗(yàn)收貨物,完成配件的第一次驗(yàn)收;3、驗(yàn)收后,將貨物、發(fā)貨清單交庫管員進(jìn)行配件的第二次驗(yàn)收;4、如在第一次驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問題,與保險(xiǎn)公司、運(yùn)輸部門聯(lián)系索賠。5、予以索賠:索賠單據(jù)上交計(jì)劃員,計(jì)劃員進(jìn)行帳務(wù)處理后上交財(cái)務(wù);不予索賠:整理書面報(bào)告上交配件主管,配件主管上報(bào)服務(wù)經(jīng)理。(四)提貨程序(附流程圖)(五)入庫程序(附流程圖)1、庫管員、采購員持發(fā)貨清單、裝箱單,計(jì)劃員持計(jì)劃單,共同進(jìn)行配件的第二次驗(yàn)貨;2、供貨單位送貨上門,庫管員開具一式兩聯(lián)收貨單,一聯(lián)留存、一聯(lián)交計(jì)劃員打印入庫單。采購員自提,驗(yàn)收后,計(jì)劃員依據(jù)驗(yàn)貨單打印入庫單;入庫單一式五聯(lián),一聯(lián)交保管員登帳進(jìn)入庫房管理程序;其它四聯(lián)由計(jì)劃員分配,一聯(lián)計(jì)劃員留存進(jìn)行帳處理,一聯(lián)交財(cái)務(wù),二聯(lián)配發(fā)票也交財(cái)務(wù)進(jìn)入記帳程序;4、貨物驗(yàn)收不合格,計(jì)劃員制一式兩聯(lián)差損單,一聯(lián)交計(jì)劃員、一聯(lián)交采購員;5、采購員依據(jù)差損單進(jìn)行異常處理。6、予以索賠:計(jì)劃員將索賠結(jié)果(附差損單)上交財(cái)務(wù)7、不予索賠:整理書面報(bào)告上交配件主管/經(jīng)理,配件主管/經(jīng)理上報(bào)服務(wù)經(jīng)理(五)入庫程序(附流程圖)(六)庫存管理程序(附流程圖)1、保管員、調(diào)度員、計(jì)劃員根據(jù)入庫單、出庫單登帳,結(jié)日庫存。2、保管員把入庫的配件驗(yàn)貨上架,完成配件第三次驗(yàn)貨。3、保管員、調(diào)度員、計(jì)劃員、采購員定期對庫存配件進(jìn)行庫存結(jié)構(gòu)分析,作出分析報(bào)告。4、每月、季度進(jìn)行庫存盤點(diǎn),作出盤點(diǎn)表,盤盈盤虧書面說明,交配件主管上報(bào)公司經(jīng)理,交財(cái)務(wù)作帳目調(diào)整。5、季度盤點(diǎn)后,進(jìn)行配件報(bào)損工作。(六)庫存管理程序(附流程圖)(七)出庫程序(附流程圖)1、調(diào)度員定期催收備料單;2、調(diào)度員依據(jù)備料單(日常、急件)查詢庫存;3、調(diào)度員根據(jù)庫存情況進(jìn)行調(diào)配。4、調(diào)度員根據(jù)結(jié)算方式開具四聯(lián)、五聯(lián)出庫單。現(xiàn)金結(jié)算:開具四聯(lián)出庫單。一聯(lián)交庫管員提貨并留存下帳;一聯(lián)交提貨人;一聯(lián)調(diào)度員留存作帳目處理;一聯(lián)交收款員收款后,連同款項(xiàng)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)。掛帳方式:開具一式五聯(lián)出庫單。一聯(lián)交庫管員提貨并留存下帳;一聯(lián)交提貨人;一聯(lián)調(diào)度員留存作帳目處理;一聯(lián)交財(cái)務(wù)做帳務(wù)處理;一聯(lián)用于結(jié)帳。5、調(diào)度員整理缺料單遞交計(jì)劃員。6、發(fā)往外地貨物,配送員在發(fā)貨后要通知收貨人,將運(yùn)單事后轉(zhuǎn)交收貨人。7、掛帳單位回款:轉(zhuǎn)帳回款:調(diào)度員持結(jié)帳聯(lián)填寫報(bào)銷單經(jīng)掛帳單位簽字確認(rèn)后轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)?,F(xiàn)金回款:收款員收款后填寫日報(bào)表交財(cái)務(wù)。銀行匯款:調(diào)度員及時(shí)與財(cái)務(wù)聯(lián)系,確認(rèn)后索要相關(guān)單據(jù)銷帳。(七)出庫程序(附流程圖)(八)配送程序(附流程圖)
1、配送員依據(jù)出庫清單驗(yàn)收出庫貨物;2、外運(yùn):(1)驗(yàn)貨后要將貨物包裝,并放入一聯(lián)出庫清單;(2)索取運(yùn)單或簽字證明;(3)及時(shí)通知收貨人貨物的發(fā)運(yùn)時(shí)間及其它事項(xiàng);(4)運(yùn)單與其余二聯(lián)出庫清單交調(diào)度員;(5)及時(shí)查詢貨物是否安全到達(dá)。3.送貨:確保貨物安全、準(zhǔn)時(shí)到達(dá)指定地點(diǎn)。(1)收貨人驗(yàn)貨;(2)收貨人在出庫清單上簽字確認(rèn);(3)出庫清單一聯(lián)交收貨人,三聯(lián)交調(diào)度員。(八)配送程序(附流程圖)(九)零售(附流程圖)1、主動(dòng)、熱情接待顧客,注意禮貌用語;2、詢問顧客的需求,提取客戶所需配件;3、向顧客詳細(xì)介紹所取配件品牌、產(chǎn)地、價(jià)格和功用;4、顧客選定后,開具一式四聯(lián)銷售小票,交給客戶,并指引客戶持銷售小票到收款處付款;5、收款員收款后將四聯(lián)銷售小票加蓋公章。收款員留存兩聯(lián),交客戶兩聯(lián);財(cái)務(wù)6、銷售員依據(jù)加蓋公章的銷售小票付貨,并留存回執(zhí)聯(lián)。付貨時(shí),銷售員要和客戶共同檢驗(yàn)商品,并介紹注意事項(xiàng)和保質(zhì)期。(十)領(lǐng)料程序
1、維修工持接車單到配件處領(lǐng)取修理用配件;2、配件人員根據(jù)維修工的需求,收回舊件后,開據(jù)一式二聯(lián)銷售小票,注意標(biāo)明車牌號等;3、維修工簽字確認(rèn)后,持二聯(lián)小票交結(jié)算員簽字確認(rèn),結(jié)算員留存一聯(lián)、交維修工一聯(lián);如屬三包業(yè)務(wù),應(yīng)先經(jīng)三包索賠員簽字認(rèn)可。4、維修工持結(jié)算員簽字后的小票回執(zhí)(一聯(lián)),到銷售員處取料。(十一)配件報(bào)損管理辦法及申報(bào)流程
一、報(bào)損配件是指已經(jīng)損壞或有質(zhì)量問題或由于車型淘汰不能繼續(xù)銷售的在帳配件,且不能進(jìn)行三包索賠、退貨和修復(fù)處理的。二、報(bào)損配件的確認(rèn)在日常經(jīng)營中產(chǎn)生、月度和季度盤點(diǎn)中清理出的已經(jīng)損壞或有質(zhì)量問題或由于車型淘汰不能繼續(xù)銷售的配件,必需經(jīng)由服務(wù)經(jīng)理、三包索賠主管、配件主管三方鑒定,確認(rèn)不能進(jìn)行三包索賠、退貨和修復(fù)處理的配件方可作報(bào)損處理。由于人為因素所造成的質(zhì)量配件不予報(bào)損批示,損失由責(zé)任人和連帶責(zé)任人承擔(dān)。例如:可作三包、退廠或修復(fù)處理的配件,未能及時(shí)做相應(yīng)處理而導(dǎo)致過期無法處理,或由于維修工操作不當(dāng),保管員保管不善,所造成的配件損壞。(十一)配件報(bào)損管理辦法及申報(bào)流程
三、報(bào)損配件的申報(bào)各分子公司在每季度的配件庫存全面清點(diǎn)工作中,將需報(bào)損的配件整理、確認(rèn)后,填制《報(bào)損配件明細(xì)表》(附三),并填寫《配件報(bào)損申請單》(附二),上報(bào)服務(wù)部配件主管;服務(wù)部配件主管鑒定審核后進(jìn)入《配件報(bào)損申報(bào)流程》(附一)。四、報(bào)損配件的處理方法配件報(bào)損批準(zhǔn)后,配件由申報(bào)單位暫作保管,以便服務(wù)部做進(jìn)一步處理,申報(bào)單位不允許私自將報(bào)損配件丟棄、變賣。五、激勵(lì)機(jī)制為控制配件的報(bào)損量,減少公司的經(jīng)營損失,各公司的總經(jīng)理、服務(wù)經(jīng)理、配件主管必須嚴(yán)格控制配件的進(jìn)貨計(jì)劃、及時(shí)進(jìn)行異常處理(包括:運(yùn)輸損壞配件、短缺配件、質(zhì)量件、錯(cuò)發(fā)配件向供應(yīng)商的索賠)。對于所發(fā)生的配件報(bào)損損失,損失的70%由該公司承擔(dān),總經(jīng)理承擔(dān)損失的10%,服務(wù)經(jīng)理承擔(dān)損失的10%,配件經(jīng)理(主管)承擔(dān)損失的10%。小結(jié)2、您還有什么問題?1、本部分您了解到了什么?
2.1備件訂貨的品種與數(shù)量確定2.2備件訂貨的渠道與方式同事合作上司相處客戶溝通第二節(jié)汽車備件訂貨管理2.1備件訂貨的品種與數(shù)量確定1、備件訂貨指導(dǎo)思想“良性庫存=備件盈利=對用戶的服務(wù)質(zhì)量”,這是每個(gè)人都應(yīng)牢固樹立的指導(dǎo)思想,必須把向用戶提供100%的服務(wù)率作為首要的工作目標(biāo),在這個(gè)前提下爭取良好的備件盈利。
2、備件訂貨的基礎(chǔ)工作1)充分了解每一種備件的銷售特性2)建立完整的訂貨卡片2.1備件訂貨的品種與數(shù)量確定3、備件訂貨應(yīng)該考慮的因素1)備件的生命周期及其在不同階段的特點(diǎn)2)備件銷售歷史、需求預(yù)測合趨向系數(shù)2.1備件訂貨的品種與數(shù)量確定3、備件訂貨應(yīng)該考慮的因素3)目標(biāo)庫存、安全庫存和警戒庫存
4)合理地掌握備件訂貨周期及訂貨方式
MS(常規(guī)訂貨)VA(緊急訂貨)
2.1備件訂貨的品種與數(shù)量確定3、備件訂貨應(yīng)該考慮的因素5)對銷售段和單價(jià)段的分析及對訂貨的影響
6)注意季節(jié)性零件及促銷件的訂貨7)盤存清單的利用8)使庫存結(jié)構(gòu)合理4、備件訂貨的計(jì)劃制定2.2備件訂貨的渠道與方式選擇備件供應(yīng)商選擇供貨方式訂貨類型汽車配件采購37討論零件庫存過高會(huì)造成什么影響?零件庫存過低會(huì)造成什么影響?38零件庫存過高會(huì)造成什么影響?資金占用過大(不足)庫存空間占用影響零件的質(zhì)量滯流件增加39零件庫存過低會(huì)造成什么影響?零件供應(yīng)不足影響維修進(jìn)度影響企業(yè)的形象效率低……40第一節(jié)汽車配件采購
一、汽車配件采購的原則1)堅(jiān)持?jǐn)?shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號、價(jià)格綜合考慮的購進(jìn)原則。2)堅(jiān)持依質(zhì)論價(jià),優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),不抬價(jià),不壓價(jià),合理確定配件采購價(jià)格的原則;3)堅(jiān)持按需進(jìn)貨,以銷定購的原則;堅(jiān)持“錢出去,貨進(jìn)來,錢貨兩清”的原則。41注意:1)在配件采購中,不能只重?cái)?shù)量而忽視質(zhì)量,只強(qiáng)調(diào)工廠“三包”而忽視產(chǎn)品質(zhì)量的檢查,對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的配件應(yīng)拒絕購進(jìn)。2)購進(jìn)的配件必須有產(chǎn)品合格證及商標(biāo)。3)購進(jìn)的配件必須有完整的內(nèi)、外包裝,外包裝必須有廠名、廠址、產(chǎn)品名稱等標(biāo)志。4)要求供貨單位按合同規(guī)定按時(shí)發(fā)貨,以防應(yīng)季不到或過季到貨,造成配件缺貨。421.集中進(jìn)貨企業(yè)設(shè)置專門機(jī)構(gòu)或?qū)iT采購人員統(tǒng)一進(jìn)貨,然后分配給各銷售部門(銷售組、分公司)銷售。
二、汽車配件采購的方式432.分散進(jìn)貨由企業(yè)內(nèi)部的配件經(jīng)營部門(銷售組、分公司)自設(shè)進(jìn)貨人員,在核定的資金范圍內(nèi)自行進(jìn)貨。443.集中進(jìn)貨與分散進(jìn)貨相結(jié)合一般是外埠采購以及非固定進(jìn)貨關(guān)系的采取一次性進(jìn)貨,辦法是由各銷售部門(銷售組、分公司)提出采購計(jì)劃,由業(yè)務(wù)部門匯總審核后集中采購;本地采購以及固定進(jìn)貨關(guān)系的則采取分散進(jìn)貨。
454.聯(lián)購合銷有幾個(gè)配件零售企業(yè)聯(lián)合派出人員,統(tǒng)一向生產(chǎn)企業(yè)或批發(fā)企業(yè)進(jìn)貨,然后由這些零售企業(yè)分銷。此類型多適合小型零售企業(yè)之間,或中型零售企業(yè)代小型零售企業(yè)聯(lián)合組織進(jìn)貨。這樣能夠相互協(xié)作,節(jié)省人力,湊零為整,拆整分銷,并有利于組織運(yùn)輸,降低進(jìn)貨費(fèi)用。46第二節(jié)采購計(jì)劃與采購合同汽車配件的采購是其經(jīng)營與管理的最重要環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格按以下規(guī)格進(jìn)行:472.選擇供貨商對供貨商的選擇主要從價(jià)格和費(fèi)用、產(chǎn)品質(zhì)量、交付情況、服務(wù)水平四個(gè)方面來考慮:
1)價(jià)格和費(fèi)用。價(jià)格和費(fèi)用的高低是選擇供貨商的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。我國市場中存在固定價(jià)格、浮動(dòng)價(jià)格和議價(jià),要做到貨比三家,價(jià)比三家,擇優(yōu)選購。在選擇供貨商時(shí)不僅要考慮價(jià)格因素,同時(shí)還要考慮運(yùn)輸費(fèi)用因素。價(jià)格和費(fèi)用低可以降低成本,增加企業(yè)利潤,但不是惟一標(biāo)準(zhǔn)。2)產(chǎn)品質(zhì)量。價(jià)格和費(fèi)用雖低,但如果供應(yīng)的配件質(zhì)量較差而影響修車質(zhì)量,反而會(huì)給用戶和企業(yè)信譽(yù)帶來損失,所以選購配件時(shí),要選購名牌產(chǎn)品或配件質(zhì)量符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。483)交付的標(biāo)準(zhǔn)。供貨商能否按合同要求的交貨期限和交貨條件履行合同,一般用合同兌現(xiàn)率來表示。
4)服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)。要考慮供貨商可能提供的服務(wù),如服務(wù)態(tài)度、方便用戶措施等。另外,在選擇供貨商時(shí),要注意就近選擇。能加強(qiáng)同供貨單位的聯(lián)系和協(xié)作、能得到更好的服務(wù)、交貨迅速、臨時(shí)求援方便、節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用和其他費(fèi)用、降低庫存水平等。?49詢價(jià)單50515253545556573.選擇供貨方式1)對于需求量大、產(chǎn)品定型、任務(wù)穩(wěn)定的主要配件,選擇定點(diǎn)供應(yīng)直達(dá)供貨的方式。2)對需求量大,但任務(wù)不穩(wěn)定或一次性需要的配件應(yīng)當(dāng)采用與生產(chǎn)廠簽訂合同直達(dá)供貨的方式,以減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),加速配件周轉(zhuǎn)。3)對需求量少,如一個(gè)月或一個(gè)季度需求量在訂貨限額或發(fā)貨限額以下的配件,宜采取由配件供銷企業(yè)的門市部直接供貨的方式,以減少庫存積壓。4)對需求量少,但又屬于附近廠家生產(chǎn)的配件,也可由產(chǎn)需雙方建立供需關(guān)系,由生產(chǎn)廠家按協(xié)議供貨。584.選擇采購形式
1)現(xiàn)貨與期貨。現(xiàn)貨購買靈活性大,能適應(yīng)需要的變化情況,有利于加速資金周轉(zhuǎn)。但是,對需求量較大而且消耗規(guī)律明顯的配件,宜采用期貨形式,簽訂期貨合同。
2)一家采購與多家采購。一家采購指對某種配件的購買集中于一個(gè)供應(yīng)單位,它有利于采購配件質(zhì)量穩(wěn)定、費(fèi)用低,但無法與他家比較,機(jī)動(dòng)性小。多家采購是將同一訂購配件分別從兩個(gè)以上的供應(yīng)者訂購,通過比較可以有較大的選擇余地。3)向生產(chǎn)廠購買與向供銷企業(yè)購買。這是對同一種配件既有生產(chǎn)廠自產(chǎn)自銷又有供銷企業(yè)經(jīng)營的情況所作的選擇。一般情況下,向生產(chǎn)廠購買時(shí)價(jià)格較為便宜,費(fèi)用較省,產(chǎn)需直接掛鉤可滿足特殊要求。595.簽訂采購合同合同的內(nèi)容要簡明,文字要清晰,字意要確切。品種、型號、規(guī)格、單價(jià)、數(shù)量、交貨時(shí)間、交貨地點(diǎn)、交貨方式、質(zhì)量要求、驗(yàn)收條件、雙方職責(zé)、權(quán)利都要明確規(guī)定。簽訂進(jìn)口配件合同時(shí),更要注意這方面的問題,特別是配件的型號、規(guī)格、生產(chǎn)年代、零件編碼等不能有一字差別。近幾年生產(chǎn)的進(jìn)口車,可利用標(biāo)識碼(17位碼)來尋找配件號。此外,在價(jià)格上也要標(biāo)明何種價(jià),如離岸價(jià)、到岸價(jià)等。606162訂貨合同初稿明細(xì)表零件編號零件名稱車型/發(fā)動(dòng)機(jī)型號參考訂量安全量單價(jià)現(xiàn)存量平均月銷量22401-40V05火花塞Y31/VG30(S)?126.0054592130-G5701雪種杯C22/Z20(S)?5440.0010.3382342-G5103窗扣C22/Z20(S)?674.0081.67…………………………………………3452963第三節(jié)進(jìn)貨點(diǎn)的選擇和進(jìn)貨量的控制一、進(jìn)貨點(diǎn)的選擇1)進(jìn)貨期時(shí)間2)平均銷售量3)安全存量銷售和進(jìn)貨期時(shí)間固定不變
進(jìn)貨點(diǎn)=日平均銷售量×進(jìn)貨期時(shí)間
銷售和進(jìn)貨時(shí)間有變化進(jìn)貨點(diǎn)=(日平均銷售量×進(jìn)貨期時(shí)間)+安全存量
64影響零配件需求量的因素使用周期(如上圖)、設(shè)計(jì)問題、使用方式、道路狀況、季節(jié)性等65
二、進(jìn)貨量的控制66
進(jìn)貨量的控制方法有定性分析法和定量分析法。
1.定性分析法
1)按照供求規(guī)律確定進(jìn)貨量①對于供求平衡、供貨正常的配件②對于供大于求,銷售量又不大的配件③對暫時(shí)貨源不足,供不應(yīng)求的緊俏配件④對大宗配件
⑤對高檔配件,要根據(jù)當(dāng)?shù)劁N售情況
⑥對銷售面窄,銷售量少的配件
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2)按照配件的產(chǎn)銷特點(diǎn)確定進(jìn)貨量
①常年生產(chǎn)、季節(jié)銷售的配件,應(yīng)掌握銷售季節(jié),季前多進(jìn),季中少進(jìn),季末補(bǔ)進(jìn)。
②季節(jié)生產(chǎn)、常年銷售的配件,要掌握銷售季節(jié),按照企業(yè)常年銷售情況,進(jìn)全進(jìn)足,并注意在銷售過程中隨時(shí)補(bǔ)進(jìn)。
③新產(chǎn)品和新經(jīng)營的配件,應(yīng)根據(jù)市場需要,少進(jìn)試銷,宣傳促銷,以銷促進(jìn),力求打開銷路。
④對于將要淘汰的車型配件,應(yīng)少量多樣,隨銷隨進(jìn)。
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3)按照供貨商的遠(yuǎn)近確定進(jìn)貨量
本地進(jìn)貨,可以分批次,每次少進(jìn)、勤進(jìn);外地進(jìn)貨,適銷配件多進(jìn),適當(dāng)儲備。
4)按照進(jìn)貨周期確定進(jìn)貨量。每批次進(jìn)貨能夠保證多長時(shí)間的銷售,這就是一個(gè)進(jìn)貨周期,進(jìn)貨周期也是每批次進(jìn)貨的間隔時(shí)間。
要考慮以下因素:配件銷售量的大小、配件種類的多少、距離供貨商的遠(yuǎn)近、配件運(yùn)輸?shù)碾y易程度、貨源供應(yīng)是否正常以及企業(yè)儲存保管配件的條件等。692.定量分析法
定量分析法有經(jīng)濟(jì)批量法和費(fèi)用平衡法經(jīng)濟(jì)批量法細(xì)分為列表法、圖示法和公式法現(xiàn)舉例說明:設(shè)某配件企業(yè)全年需購進(jìn)某種配件8000件,每次進(jìn)貨費(fèi)用為20元,單位配件年平均儲存費(fèi)用為元,求該汽車配件的經(jīng)濟(jì)進(jìn)貨量是多少?現(xiàn)分別采用上述三種方法計(jì)算。70年進(jìn)貨次數(shù)(次)每次進(jìn)貨數(shù)量(件)平均庫存數(shù)量(件)進(jìn)貨費(fèi)用(元)儲存費(fèi)用(元)年總費(fèi)用(元)ABC=B÷2D=A×20E=C×0.5F=D+E180004000202000202024000200040100010404200010008050058051600800100400500810005001602504101080040020020040016500250320125425204002004001005002532016050080580402001008005085071如果全年進(jìn)貨10次(批),每次進(jìn)貨800件,全年最低的總費(fèi)用為400元。就是說等分為10批購進(jìn),全年需要的該種配件費(fèi)用是最省的,這是最經(jīng)濟(jì)的進(jìn)貨批量。
列表法的優(yōu)點(diǎn)是可以從數(shù)據(jù)上反映分析的過程,但列表和計(jì)算較為繁瑣。
72②圖示法(曲線求解法)
所列數(shù)據(jù),可畫出幾條線,一條是進(jìn)貨批量和儲存費(fèi)用成正比關(guān)系的直線A,另一條是進(jìn)貨批量和進(jìn)貨費(fèi)用成反比關(guān)系的直線B,A與B相交于D處,A、B線上相應(yīng)各點(diǎn)的縱坐標(biāo)相加,連成曲線,即得出曲線F,F(xiàn)為總費(fèi)用曲線。
從圖中不難看出P點(diǎn)的橫坐標(biāo)就是經(jīng)濟(jì)進(jìn)貨批量點(diǎn)800件,與列表法所得結(jié)論相同。
圖示法的優(yōu)點(diǎn)是比較直觀,但仍需要以列表計(jì)算的數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)。7374③公式法——經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型的參數(shù)
通過建立數(shù)學(xué)模型業(yè)計(jì)算經(jīng)濟(jì)進(jìn)貨批量。
經(jīng)濟(jì)訂貨批量(Q)訂貨點(diǎn)(s)訂貨周期(T)安全庫存量(QS)
75相關(guān)成本1)采購成本買價(jià)+采購費(fèi)用采購成本的構(gòu)成
↓↓包括運(yùn)輸費(fèi)、包裝費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、倉儲費(fèi)、運(yùn)輸途中合理損耗、入庫前的整理挑選費(fèi)、稅金等采購成本=采購數(shù)量×單位采購成本2)訂貨成本訂貨成本固定訂貨成本變動(dòng)訂貨成本為訂貨而發(fā)生的各種成本,包括采購人員的工資、采購部門的一般經(jīng)費(fèi)(如辦公費(fèi)、水電費(fèi)、折舊費(fèi)等)和采購業(yè)務(wù)費(fèi)(如差旅費(fèi)、郵電費(fèi)、檢驗(yàn)費(fèi)等)。3)儲存成本儲存成本固定儲存成本變動(dòng)儲存成本因儲存存貨而發(fā)生的各種成本,包括支付給儲運(yùn)部門的倉儲費(fèi)、存貨占用資本應(yīng)計(jì)的利息、保險(xiǎn)費(fèi)、損耗費(fèi)、公司自設(shè)倉庫的一切費(fèi)用等。4)缺貨成本
◎由于存貨數(shù)量不能及時(shí)滿足生產(chǎn)和銷售的需要而給公司帶來的損失。
◎缺貨成本大多是機(jī)會(huì)成本。經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型1經(jīng)濟(jì)批量基本模型的假設(shè)條件(1)存貨的年需要量和日耗量是固定不變的;(2)從訂貨到貨物到達(dá)所間隔的時(shí)間是固定不變的,而且每批貨物均一次全額到達(dá);(3)暫不考慮數(shù)量折扣的情況;(4)沒有缺貨情況。2、經(jīng)濟(jì)訂貨批量圖示
(需求量均衡情況)R=訂貨點(diǎn)存量Q=經(jīng)濟(jì)訂貨批量L=訂貨提前期QRL時(shí)間數(shù)量安全量813、經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式年度總費(fèi)用=年度購買費(fèi)用+年度訂貨費(fèi)用+年度庫存費(fèi)用年訂貨費(fèi)用=年需求量/批量*單位訂貨費(fèi)用年存貨費(fèi)用=批量/2*單位存貨費(fèi)用年購買費(fèi)用=單價(jià)*年需求量TC:年度總費(fèi)用D:需求量C:單價(jià)Q:訂貨量S:每次訂貨費(fèi)用H:單位庫存費(fèi)用TC=DC+(D/Q)S+(Q/2)H82經(jīng)濟(jì)訂貨批量費(fèi)用圖示購貨費(fèi)用庫存費(fèi)用訂貨費(fèi)用總成本Q:訂貨數(shù)量數(shù)量費(fèi)用83經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式EOQ=(經(jīng)濟(jì)訂貨批量)
訂貨次數(shù)=年需求量/經(jīng)濟(jì)訂購批量年保管費(fèi)用率*單價(jià)一次訂貨費(fèi)用*年需求量*2844、訂貨點(diǎn)的確定●訂貨點(diǎn):是指當(dāng)庫存量降低到某一數(shù)量點(diǎn)時(shí)就要發(fā)出訂貨通知?!裼嗀淈c(diǎn)的確定有兩種情況:1.需求和訂貨提前期穩(wěn)定:訂貨點(diǎn)=日平均需要量*訂貨提前期(以日為單位)2.需求和訂貨提前期不穩(wěn)定:訂貨點(diǎn)=日平均需要量*平均訂貨提前期+安全庫存85影響訂貨點(diǎn)的主要因素:經(jīng)濟(jì)訂貨量正常消耗量——產(chǎn)品在正常生產(chǎn)消耗過程中預(yù)計(jì)的每天或每周材料的正常消耗量;提前期——從提出訂貨到收到訂貨的時(shí)間間隔安全儲備量——為了預(yù)防臨時(shí)用量增大而多儲備的存貨量Q經(jīng)濟(jì)訂貨批量供應(yīng)間隔期供應(yīng)間隔期供應(yīng)間隔期供應(yīng)間隔期訂貨點(diǎn)安全量LQ【例】假設(shè)某公司消耗C材料的經(jīng)濟(jì)訂貨批量為480千克,30天訂貨一次,提前期10天,平均每日正常消耗量為16千克(480/30),每日最大消耗量為20千克。安全儲備量=(20-16)×10=40(千克)解析:訂貨點(diǎn)=(16×10)+40=200(千克)當(dāng)C材料庫存量為200千克時(shí),就要立即申請購貨。例題某公司以單價(jià)為10元每年購入某產(chǎn)品8000件。每次訂貨費(fèi)用為30元,資金年利息率為12%,單位庫存費(fèi)用按所庫存貨物價(jià)值的18%計(jì)算。若每次訂貨的提前期為2周,試求經(jīng)濟(jì)訂貨批量、年訂購次數(shù)和訂貨點(diǎn)和最低年總成本。90D=8000件/年,S=30元LT=2周H=10×12%+10×18%=3元/(件?年)EOQ=2×8000×303=400(件)年訂貨次數(shù)n=D/EOQ=8000/400=20訂貨點(diǎn)RL=(D/52)×LT=8000/52×2=(件)總成本=8000×10+(8000/400)×30+(400/2)×3=81200(元)91課堂作業(yè)92長城公司是生產(chǎn)某機(jī)械器具的制造企業(yè),依計(jì)劃每年需采購零件10000個(gè)。零件的單位購買價(jià)格是16元,每次訂貨成本是100元,每個(gè)零件每年的保管倉儲成本是8元。求零件的經(jīng)濟(jì)批量,每年的訂貨次數(shù)和每次訂貨的間隔期間。93(次/年)(天)=======500(個(gè))=164000(元/年)==+941)有數(shù)量折扣的經(jīng)濟(jì)訂貨批量數(shù)量折扣:不同購買水平會(huì)導(dǎo)致不同價(jià)格水平,在此情況下總費(fèi)用就需考慮購買費(fèi)用,即:總費(fèi)用=庫存費(fèi)用+訂貨費(fèi)用+購買費(fèi)用對于該模型,有以下兩種情況:幾種特殊的形式95(1)庫存費(fèi)用為常數(shù)在此情況下,將會(huì)有一個(gè)單一的經(jīng)濟(jì)訂貨批量,因而總費(fèi)用曲線垂直排列,確定如下:計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨批量;每單位價(jià)格只在各自的可行范圍內(nèi)有一個(gè)經(jīng)濟(jì)訂貨批量,因此各范圍不重復(fù);如可行經(jīng)濟(jì)訂貨批量在最低價(jià)格范圍內(nèi),即為最優(yōu)批量;如可行經(jīng)濟(jì)訂貨批量在其它范圍,為各最低單位價(jià)格的價(jià)格間斷點(diǎn),則計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨批量總費(fèi)用,并比較它們,其中最低總費(fèi)用對應(yīng)的數(shù)量就是最優(yōu)訂貨批量。96EOQ降低價(jià)格97例題一家大醫(yī)院的維修部每年使用大約816箱液體清潔劑。訂貨成本是12元,庫存成本是每年每箱4元,新價(jià)目表標(biāo)明如下:請確定最優(yōu)訂貨批量范圍價(jià)格/元1-492050-791880-9917100以上169820181716508010070TC70=14968(元)TC80=14154(元)TC100=13354(元)100箱是整個(gè)可行范圍內(nèi)的最優(yōu)訂貨批量99(2)庫存費(fèi)用以價(jià)格的%形式表達(dá)時(shí):每條曲線都有不同的經(jīng)濟(jì)訂貨批量,因?yàn)閹齑尜M(fèi)用是價(jià)格的%確定的,價(jià)格越低,意味著庫存費(fèi)用越低,經(jīng)濟(jì)訂貨批量越大,故隨著價(jià)格的下降,各曲線的經(jīng)濟(jì)訂貨批量都在較高經(jīng)濟(jì)訂貨批量曲線的右方,其確定如下:從最低價(jià)格開始,為各價(jià)格范圍計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨批量,直到發(fā)現(xiàn)可行的經(jīng)濟(jì)訂貨批量;100如最低單位價(jià)格的經(jīng)濟(jì)訂貨批量可行,即為最優(yōu)訂貨批量;如不可行,即在所有較低價(jià)格間斷點(diǎn)上計(jì)算總費(fèi)用,并比較得出最大可行經(jīng)濟(jì)訂貨批量,與最低總費(fèi)用對應(yīng)的數(shù)量即為最優(yōu)訂貨批量101降低價(jià)格102為促進(jìn)銷售,很多企業(yè)對大宗訂貨給予優(yōu)惠,商品價(jià)格隨批量的增減而變化。訂貨者在考慮價(jià)格優(yōu)惠時(shí)一定要同時(shí)兼顧保管費(fèi)用和訂貨費(fèi)用。分段價(jià)格模式的計(jì)算參數(shù):求經(jīng)濟(jì)訂貨批量(按不同價(jià)格計(jì)算)分析剔除不當(dāng)數(shù)據(jù)對各價(jià)格范圍的EOQ進(jìn)行比較分析計(jì)算結(jié)果,作出訂貨決策103例:某產(chǎn)品年需求量10000件,訂貨費(fèi)用20元/次,保管費(fèi)用為單價(jià)的20%,價(jià)格變化情況如下:按1000件訂貨,總費(fèi)用比按666件訂貨節(jié)約60000多元,故選1000件做為經(jīng)濟(jì)訂購批量.訂貨量單價(jià)EOQ保管費(fèi)訂購費(fèi)貨款總費(fèi)用0----499件500----999件1000件以上
5.00元/件4.50元/件3.90元/件3.90元/件
632件666件716件1000件
--------------------299.7元300元4500045599.70--------------------390元200元3900039590104練習(xí)Surge電氣公司每年用4000個(gè)撥動(dòng)開關(guān)。開關(guān)定價(jià)如表所示。每準(zhǔn)備與接收一次訂貨大約花費(fèi)30元,每年的單位庫存成本為買價(jià)的40%。確定最優(yōu)訂貨批量與年總成本。范圍價(jià)格H1-4990.90.36500-9990.850.341000以上0.80.32105EOQ=2×4000×30=866(個(gè))EOQ=2×4000×30=840(個(gè))TC840=3686(元)TC1000=3480(元)最小成本的訂貨批量為1000個(gè)開關(guān)。106相關(guān)成本采購成本
Tp訂貨成本To儲存成本Tc相關(guān)總成本T簡單條件P·A/QC·Q/2T=P·A/Q+C·Q/2存在折扣p·AP·A/QC·Q/2T=P·A+P·A/Q+C·Q/2存貨相關(guān)總成本108
2)費(fèi)用平衡法。費(fèi)用平衡法是以進(jìn)貨費(fèi)用為依據(jù),將存儲費(fèi)用累積和進(jìn)貨費(fèi)用比較,當(dāng)存儲費(fèi)用累積接近但不大于進(jìn)貨費(fèi)用時(shí),便可確定其經(jīng)濟(jì)進(jìn)貨量。
存儲費(fèi)用=銷售量×單價(jià)×存儲費(fèi)用率×(周期-1)
(由于第一周期購進(jìn)配件時(shí),不發(fā)生存儲費(fèi)用,所以上式中的周期數(shù)應(yīng)減1)
例:某種配件預(yù)計(jì)第一到第五周的銷售量各為50、60、70、80、70,單價(jià)為12元,進(jìn)貨費(fèi)用為65元,每周期的存儲費(fèi)用率為%,求經(jīng)濟(jì)進(jìn)貨量Q。
109第一周期:銷售量為50,存儲費(fèi)用為0(元),存儲費(fèi)用累積為0元:
第二周期:銷售量為60,存儲費(fèi)用%×l=18(元),存儲費(fèi)用累積為18+0=18(元);
第三周期:銷售量為70,存儲費(fèi)用%×2=42(元),存儲費(fèi)用累積為18+42=60(元);
第四周期:銷售量為80,存儲費(fèi)用%×3=72(元),存儲費(fèi)用累積為60+72=132(元);
第五周期:銷售量為70,存儲費(fèi)用%×4=84(元),存儲費(fèi)用累積為132+84=216(元);
第三周期存儲費(fèi)用累積60元,最接近并小于進(jìn)貨費(fèi)用65元,所以,可將第一到第三周期銷售量之和(50+60+70)作為一次進(jìn)貨批量。110第五節(jié)汽車配件驗(yàn)收汽車配件的驗(yàn)收也是其經(jīng)營與管理的重要環(huán)節(jié)。必須嚴(yán)格按:1、檢驗(yàn)配件品種2、核對配件數(shù)量3、重點(diǎn)檢驗(yàn)配件質(zhì)量幾步嚴(yán)格簽收并登記入賬!1111126.配件檢驗(yàn)接收汽車配件采購員在確定了進(jìn)貨渠道及貨源,并簽訂了進(jìn)貨合同之后,必須在約定的時(shí)間、地點(diǎn),對配件的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量檢驗(yàn)無誤后,方可接收。(1)對配件品種的檢驗(yàn)按合同規(guī)定的要求,對配件的名稱、規(guī)格、型號等認(rèn)真查驗(yàn)。如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品種不符合合同規(guī)定的要求,應(yīng)一方面妥善保管,另一方面在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)向供方提出異議。113(2)對配件數(shù)量的檢驗(yàn)對照進(jìn)貨發(fā)票,先點(diǎn)收大件,再檢查包裝及其標(biāo)識是否與發(fā)票相符。整箱配件,一般先點(diǎn)件數(shù),后抽查細(xì)數(shù);零星散裝配件需點(diǎn)驗(yàn)細(xì)數(shù);貴重配件應(yīng)逐一點(diǎn)數(shù);對原包裝配件有異議的,應(yīng)開箱開包點(diǎn)驗(yàn)細(xì)數(shù)。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)注意查驗(yàn)配件分批交貨數(shù)量和配件的總質(zhì)量。114(3)對配件質(zhì)量的檢驗(yàn)1)采用國家規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,按國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收;采用雙方協(xié)商標(biāo)準(zhǔn)的,按照封存的樣品或樣品詳細(xì)記錄下來的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。接收方對配件的質(zhì)量提出異議的應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)提出,否則視為驗(yàn)收無誤。當(dāng)雙方在檢驗(yàn)或試驗(yàn)中對質(zhì)量發(fā)生爭議時(shí),按照《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化管理?xiàng)l例》規(guī)定,由標(biāo)準(zhǔn)化部門的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)執(zhí)行仲裁檢驗(yàn)。
1152)在數(shù)量龐大、品種規(guī)格極其繁雜的汽車配件的生產(chǎn)、銷售中,發(fā)現(xiàn)不合格品、數(shù)量短少或損壞等,有時(shí)是難以避免的。如果在提貨時(shí)發(fā)現(xiàn)上述問題,應(yīng)當(dāng)場聯(lián)系解決。如果貨到后發(fā)現(xiàn),驗(yàn)收人員應(yīng)分析原因,判明責(zé)任,做好記錄。一般問題填寫《運(yùn)輸損益單》、《汽車配件銷售查詢單》,問題嚴(yán)重或牽涉數(shù)量較多、金額較大時(shí),可要求對方派人來查看處理。116(4)責(zé)任劃分的原則汽車配件從產(chǎn)地到銷地,要經(jīng)過發(fā)貨單位、收貨單位(或中轉(zhuǎn)單位)和承運(yùn)單位三方共同協(xié)作來完成,所以必須劃清三方面的責(zé)任范圍,責(zé)任劃分的一般原則是:1)汽車配件在鐵路、公路交通運(yùn)輸部門承運(yùn)前發(fā)生的損失和由于發(fā)貨單位工作差錯(cuò),處理不當(dāng)發(fā)生的損失,由發(fā)貨單位負(fù)責(zé)。2)從接收中轉(zhuǎn)汽車配件起,到交付鐵路、公路交通運(yùn)輸部門運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)止,所發(fā)生的損失和由于中轉(zhuǎn)單位工作處理不善造成的損失,由中轉(zhuǎn)單位負(fù)責(zé)。117第六節(jié)汽車配件需求預(yù)測預(yù)測方法算術(shù)平均法移動(dòng)平均法1181.算術(shù)平均法
算術(shù)平均法是通過一組已知的統(tǒng)計(jì)資料或觀察值求取平均數(shù)來進(jìn)行預(yù)測的方法。其計(jì)算公式為119例:XXX汽車配件商店前10個(gè)月離合器片的銷售量依次為56、68、49、58、61、72、58、64、57、67件。利用算術(shù)平均法預(yù)測第11個(gè)月銷售量為由上述計(jì)算可知,該汽車配件商店第11個(gè)月的離合器片銷售量預(yù)計(jì)為61件。1202.移動(dòng)平均法移動(dòng)平均法是根據(jù)已有的時(shí)間序列統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)加以平均化,以此推斷未來發(fā)展趨勢的方法。所謂移動(dòng)平均,就是將已有的時(shí)間序列數(shù)據(jù)分段平均、逐期移動(dòng),經(jīng)移動(dòng)平均后就能消除由于周期性變動(dòng)或突然事件的影響因素。這種方法一般只適用于變化不大的短期預(yù)測對象。移動(dòng)平均法可分為一次移動(dòng)平均法,二次移動(dòng)平均法和加權(quán)移動(dòng)平均法三種形式。121(1)一次移動(dòng)平均法
一次移動(dòng)平均法是通過_次移動(dòng)平均進(jìn)行預(yù)測,它按選定段的大小,對已有的時(shí)間序列數(shù)據(jù)逐段平均,每次移動(dòng)一個(gè)時(shí)段。具體做法就是把最后一期的移動(dòng)平均值作為下一期的預(yù)測值。其計(jì)算公式為122XXX汽車配件商店2003年前11個(gè)月銷售額見表7-1:現(xiàn)分別以5個(gè)月和7個(gè)月作為移動(dòng)跨期,預(yù)測第12個(gè)月的銷售額。計(jì)算結(jié)果列于上表。123采購物流系統(tǒng)功能全體構(gòu)成信息中心系統(tǒng)物流中心系統(tǒng)供貨商考評,合同管理供貨商管理月、周采購計(jì)劃的生成采購查詢進(jìn)貨訂單的處理與查詢采購管理發(fā)料單生成發(fā)料單查詢發(fā)料管理以貨位為單位進(jìn)行庫存管理(庫存查詢、貨位移動(dòng)等)庫存管理供貨商核算、內(nèi)部核算核算管理根據(jù)進(jìn)貨預(yù)定對倉庫的入庫作業(yè)進(jìn)行管理進(jìn)貨作業(yè)管理根據(jù)出貨預(yù)定對倉庫的出庫作業(yè)及出貨進(jìn)行管理出貨作業(yè)管理對全部盤點(diǎn)、循環(huán)盤點(diǎn)的作業(yè)進(jìn)行管理盤點(diǎn)管理對客戶退貨及向供貨廠商的退貨進(jìn)行管理退貨管理功能一覽庫存查詢,供貨商退貨管理,次品管理商品管理物料基本信息,BOM基本信息等的設(shè)定基礎(chǔ)信息設(shè)置庫存查詢,采購計(jì)劃查詢供應(yīng)商查詢3S/4S店的備件管理,訂單作成銷售店管理將進(jìn)出貨信息傳送給3PL物流公司3PL接口124關(guān)于供貨商及采購管理125零部件基礎(chǔ)信息的收集零部件基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)庫庫1、圖號2、名稱3、重要度分類4、重量及體積車研所的新產(chǎn)品信息車研所的技術(shù)更改通知系統(tǒng)維護(hù)人員輸入到系統(tǒng)成品的構(gòu)成信息以及工藝信息庫1、成品編號2、零部件編號3、單位數(shù)量4、工位工藝工藝更改通知單126供貨商管理供貨商基本信息數(shù)據(jù)庫1、供貨商編碼2、供貨商名稱3、等級4、聯(lián)系方式5、重要度與信譽(yù)度供貨商調(diào)查信息系統(tǒng)維護(hù)人員輸入到系統(tǒng)供貨商提供商品數(shù)據(jù)庫1、零部件編碼2、供貨商編碼3、發(fā)交系數(shù)4、采購單價(jià)5、供貨周期6、每月上線時(shí)間段合同供貨商考評信息127需求計(jì)劃的生成月計(jì)劃月計(jì)劃錄入月度需求計(jì)劃月度需求計(jì)劃表庫存表WWW服務(wù)器Internet供貨商供貨商周計(jì)劃緊急采購計(jì)劃錄入周度/緊急需求計(jì)劃周度/緊急需求計(jì)劃發(fā)交系數(shù)進(jìn)貨訂單1、發(fā)交系數(shù)2、安全庫存3、供貨周期4、零部件月度上線時(shí)間段月度缺件報(bào)警缺件報(bào)警128供貨商在網(wǎng)頁上查詢到的需求計(jì)劃內(nèi)容以及送貨訂單登錄129供貨商在網(wǎng)頁上查詢發(fā)貨訂單130關(guān)于采購零部件的收貨處理131采購入庫業(yè)務(wù)流程132富華恒通軟件包業(yè)務(wù)作業(yè)信息中心物流中心系統(tǒng)外檢合格后貼條碼使用HHT進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn)入庫安排入庫作業(yè)人員進(jìn)行貨位利用規(guī)劃進(jìn)貨一覽查詢進(jìn)貨查詢(受理)檢驗(yàn)單(一式4份)進(jìn)貨數(shù)量檢驗(yàn)進(jìn)貨訂單一覽(完成狀態(tài))HHT來自供應(yīng)商的交貨單系統(tǒng)流程-從采購到入庫生產(chǎn)計(jì)劃登錄需求生成供貨商在網(wǎng)上查詢生產(chǎn)部月計(jì)劃打印條碼裝訂成冊先支付貨款的零部件需求計(jì)劃查詢?發(fā)交系數(shù)?安全庫存?供貨周期?本月上線時(shí)間段入庫單送貨計(jì)劃確認(rèn)供貨商根據(jù)需求計(jì)劃,在網(wǎng)上登錄具體的送貨時(shí)間、數(shù)量、商品等信息。不合格的退回或辦理回用入庫指示入庫確認(rèn)入庫指示單133進(jìn)貨時(shí)條碼的使用生產(chǎn)部采購部采購管理科供貨商倉儲中心實(shí)際作業(yè)月計(jì)劃/周計(jì)劃需求計(jì)劃作成Internet將需求計(jì)劃在網(wǎng)上公布供貨商在網(wǎng)上查詢采購計(jì)劃,并根據(jù)當(dāng)前庫存、安全庫存、供貨周期等信息在網(wǎng)上作成進(jìn)貨訂單檢驗(yàn)單進(jìn)貨商品的檢查通過掃描商品上的條碼,對預(yù)定進(jìn)貨和實(shí)際進(jìn)貨數(shù)量進(jìn)行檢查入庫時(shí)沒有貼條形碼的商品,在倉庫打印條形碼收集HHT傳來的數(shù)據(jù),生成進(jìn)庫實(shí)際①②134關(guān)于進(jìn)貨受理供貨商根據(jù)網(wǎng)上公布的采購計(jì)劃和當(dāng)前庫存數(shù)據(jù)、在指定的時(shí)間內(nèi)將商品送到倉儲中心時(shí),由倉庫的計(jì)算機(jī)進(jìn)行進(jìn)貨受理,并且打印檢驗(yàn)單和商品的外包裝箱上的條形碼標(biāo)簽。1、檢驗(yàn)單考慮一式4聯(lián),由倉庫、外檢、供貨商、存檔各一份、倉庫聯(lián)直接貼到商品外包裝箱上。2、將來,該檢驗(yàn)單可以考慮由供貨商直接打印,隨商品一起送到倉庫。3、條形碼標(biāo)簽按照包裝單位打印,一箱打印一張,貼到商品的包裝箱上。(對于大件,一個(gè)包裝單位數(shù)量可以為1)。135關(guān)于檢驗(yàn)單的考慮136關(guān)于零部件上的條碼標(biāo)簽條形碼內(nèi)容的構(gòu)成:供貨商代碼(6位)+入庫年月日(6位/yymmdd)+零部件代碼(13位)+零件批次137售后物流——配送中心業(yè)務(wù)配送中心A3S/4S店13S/4S店23S/4S店
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