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§4.2粗加工方法§4.2.1區(qū)域式粗加工該加工方法屬于兩軸加工,其優(yōu)點(diǎn)是不必有三維模型,只要給出零件的外輪廓和島嶼,就可以生成加工軌跡。如圖4-35。區(qū)域式粗加工的加工參數(shù)如圖4-36。i<<rs>圖4-36i<<rs>圖4-36t:-Wittelux在加工完成的最后,有是否進(jìn)行輪廓加工選項(xiàng),即是否用刀具清一下輪廓,效果如圖4-37。
§4.2.2等高線粗加工該加工方式是較通用的粗加工方式,適用范圍廣;它可以高效地去除毛坯的大部余量,并可根據(jù)精加工要求留出余量,為精加工打下一個(gè)良好的基礎(chǔ);可指定加工區(qū)域,優(yōu)化空切軌跡。圖4-38是一等高線粗加工的例子。等高線粗加工的加工參數(shù)如圖4-39和4-40?!斑x項(xiàng)”包括以下兩種選擇。-刪除面積系數(shù)基于輸入的刪除面積系數(shù),設(shè)定是否生成微小軌跡。刀具截面積和等高線截面面積若滿足下面的條件時(shí),刪除該等高線截面的軌跡。等高線截面面積〈刀具截面積X刪除面積系數(shù)(刀具截面積系數(shù))。要?jiǎng)h除微小軌跡時(shí),該值比較大。相反,要生成微小軌跡時(shí),請(qǐng)?jiān)O(shè)定小一點(diǎn)的值。通常請(qǐng)使用初始值。-刪除長(zhǎng)度系數(shù)基于輸入的刪除長(zhǎng)度系數(shù),設(shè)定是否做成微小軌跡。刀具截面積和等高截面線長(zhǎng)度若滿足下面的條件時(shí),刪除該等高線截面的軌跡。等高截面線長(zhǎng)度〈刀具直
徑X刪除長(zhǎng)度系數(shù)(刀具直徑系數(shù))。要?jiǎng)h除微小軌跡時(shí),該值比較大。相反,要生成微小軌跡時(shí),請(qǐng)?jiān)O(shè)定小一點(diǎn)的值。通常請(qǐng)使用初始值won此ng益0洲容存再整**也門旱源施時(shí)在■won此ng益0洲容存再整**也門旱源施時(shí)在■耳討V婦辿制招f響酵日距acTkWIsxsMffrt筋&挾Hl削花圖4-39稀疏化加工為粗加工后的殘余部分,用相同的刀具從下往上生成加工路徑,如圖4-41。這是一促類似于半精加工的加工方法,特別對(duì)于切深在、輪廓斜度在的加工條件而言,這種方法對(duì)于提高加工效率、改善粗加工后輪廓精度很有好處。此外,這種方法對(duì)于避免或者減小精加工臺(tái)階輪廓很有好處。?稀疏化:確定是否稀疏化?間隔層數(shù):從下向上,設(shè)定欲間隔的層數(shù)。?步長(zhǎng):對(duì)于粗加工后階梯形狀的殘余量,設(shè)定X-Y方向的切削量。-殘留高度:由球刀銑削時(shí),輸入銑削通過(guò)時(shí)殘余量(殘留高度)。指定殘留高度時(shí),XY切入量被導(dǎo)向顯示。區(qū)域切削類型在加工邊界上重復(fù)刀具路徑的切削類型有以下2種選擇。如圖4-42。-抬刀切削混合:在加工對(duì)象范圍中沒有開放形狀時(shí),在加工邊界上以切削移動(dòng)進(jìn)行加工。有開放形狀時(shí),回避全部的段。此時(shí)的延長(zhǎng)量如下所示。切入量〈刀具半徑/2時(shí),延長(zhǎng)量=刀具半徑+行距切入量>刀具半徑/2時(shí),延長(zhǎng)量=刀具半徑+刀具半徑/2-抬刀:刀具移動(dòng)到加工邊界上時(shí),快速往上移動(dòng)到安全高度,再快速移動(dòng)到下一個(gè)未切削的部分(刀具往下移動(dòng)位置為[延長(zhǎng)量]遠(yuǎn)離的位置)。-延長(zhǎng)量:輸入延長(zhǎng)量,其定義如圖4-43。搟中加樣*Witt圖搟中加樣*Witt圖4-42?僅切削:在加工邊界上用切削速度進(jìn)行加工。注意加工邊界(沒有時(shí)為工件形狀)和凸模形狀的距離在刀具半徑之內(nèi)時(shí),會(huì)產(chǎn)生殘余量。對(duì)此,加工邊界和凸模形狀的距離要設(shè)定比刀具半徑大一點(diǎn),這樣可以設(shè)定「區(qū)域切削類型」為「抬刀切削混合」以外的設(shè)定。§4.2.3掃描線粗加工該加工方式是適用于較平坦零件的粗加工方式,圖4-44是一掃描線粗加工的例子。掃描線粗加工的加工參數(shù)如圖4-45。
圖4-45掃描線粗加工的加工方法有三種:精加工、頂點(diǎn)路徑和頂點(diǎn)繼續(xù)路徑。①精加工:生成沿著模型表面進(jìn)給的精加工軌跡。②頂點(diǎn)路徑:生成遇到第一個(gè)頂點(diǎn)則快速抬刀至安全高度的加工軌跡。③頂點(diǎn)繼續(xù)路徑:在已完成的加工軌跡中,生成含有最高頂點(diǎn)的加工軌跡,即達(dá)到頂點(diǎn)后繼續(xù)走刀,直到上一加工層路徑位置后快速抬刀至回避高度的加工軌跡。如圖4一46所示。
?h.⑶儡芒?h.⑶儡芒圖4-46§4.2.4導(dǎo)動(dòng)線粗加工導(dǎo)動(dòng)線粗加工方式生成導(dǎo)動(dòng)線粗加工軌跡。導(dǎo)動(dòng)加工是二維加工的擴(kuò)展,也可以理解為平面輪廓的等截面加工,是用輪廓線沿導(dǎo)動(dòng)線平行運(yùn)動(dòng)生成軌跡的方法。它相當(dāng)于平行導(dǎo)動(dòng)曲面的算法。只不過(guò)生成的不是曲面而是軌跡。其截面輪廓可以是開放的也可以是封閉的,導(dǎo)動(dòng)線必須是開放的。其加工軌跡是二軸半軌跡,利用這一功能可以將需要3軸加工的曲面變成2.5軸加工,可以簡(jiǎn)化造型,明顯提高了加工效率。這是一種很有用的加工方法。圖4-47是導(dǎo)動(dòng)線粗加工一實(shí)例。導(dǎo)動(dòng)線粗加工的加工參數(shù)如圖4-48。截面指定方法有以下兩種選擇。截面形狀:參照加工領(lǐng)域的截面形狀所指定的形狀。
-傾斜角度:以指定的傾斜角度,做成一定傾斜的軌跡。輸入傾斜角度。輸入范圍為0度?90度。截面認(rèn)識(shí)方法有以下兩種選擇。-向上方向:
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