學習情境五KM保養(yǎng)

學習情境五30000km保養(yǎng)及專門操作東風雪鐵龍凱旋30000km保養(yǎng)主要包括基本操作和一般操作。主要作業(yè)內(nèi)容：

1、更換空氣濾清器、座艙空氣濾清器、火花塞、汽油濾清器；

2、檢查氣門間隙；

3、檢查輪轂、球銷、拉桿和鉸鏈的間隙；

4、檢查離合器踏板行程；

5、檢查附件皮帶張力和狀況；

6、檢查駐車制動器制動力、后制動蹄片磨損，包括制動鼓的檢查。

凱旋轎車保養(yǎng)專門操作主要包括：

1、更換正時皮帶（60000km或每3年）；

2、更換制動液（每2年，第一年檢查含水率）；

3、更換冷卻液（每2年）；4、更換ATF（40000km）。

一位凱旋車主打電話到服務站反映，該車里程表一直閃爍“扳手”樣的提示。通過與該顧客溝通，得知該車應進行30000km保養(yǎng)。一、通過預約機制，與客戶約定好保養(yǎng)時間，及時安排技師跟進。在客戶到達之前，根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容，提前到備件庫領取空氣濾清器、座艙空氣濾清器、汽油濾清器、火花塞等零備件。準備好作業(yè)所需工單、專用工具、維修資料等。提前1小時與用戶確定，并進行預派工。

二、接待：1、引導用戶停車2、開車門迎接3、安放防護用品：座椅防護罩、地毯墊、方向盤護套、變速桿護套、手剎護套4、了解用戶姓名，并詢問需要5、接車員接待用戶，向用戶問好6、通知調(diào)度安排將車輛開入工位三、故障診斷和檢查1、耐心傾聽用戶說明，同時做環(huán)車外觀檢查2、與用戶確認車輛狀況：車輛外部、發(fā)動機艙3、提出問題、對故障做出初步判斷4、對預約用戶：根據(jù)派工單記載，與用戶核對故障和價格、維修派工四、商務報價和派工單填寫

同客戶溝通確認維修作業(yè)內(nèi)容和費用；服務顧問開具工單交客戶簽字確認；交付車間調(diào)度派工。五、保養(yǎng)作業(yè)任務一更換空氣濾清器和座艙空氣濾芯1、空氣濾清器的位置？2、空氣濾清器的作用？空氣濾清器的作用：清除空氣中的塵土和沙粒，向氣缸中提供清潔的空氣，以減少氣缸、活塞、活塞環(huán)和進排氣門的磨損，延長發(fā)動機的使用壽命。為了保障供給發(fā)動機氣缸的空氣質(zhì)量，更好的讓發(fā)動機工作，需要保持對空氣起過濾作用的空氣濾清器處于良好的工作狀態(tài)。一、更換空氣濾清器濾芯作業(yè)步驟

1、松開空氣濾清器的固定卡扣，并取下蓋板；2、取取出出舊舊的的空空氣氣濾濾清清器器濾濾芯芯；；3、清清潔潔濾濾清清器器殼殼體體內(nèi)內(nèi)部部（（使使用用干干凈凈抹抹布布擦擦拭拭，，也也可可使使用用高高壓壓氣氣槍槍對對灰灰塵塵雜雜質(zhì)質(zhì)進進行行清清潔潔））；；4、安安裝裝新新空空氣氣濾濾清清器器濾濾芯芯。?？諝鈿鉃V濾清清器器的的保保養(yǎng)養(yǎng)及及更更換換注意意：：應將將廢廢舊舊空空氣氣濾濾清清器器濾濾清清歸歸類類至至垃垃圾圾箱箱；；用壓壓縮縮空空氣氣吹吹掉掉濾濾芯芯上上所所積積的的油油灰灰時時，，注注意意方方向向從從內(nèi)內(nèi)往往外外；；完成成作作業(yè)業(yè)后后應應在在工工單單相相應應位位置置進進行行記記錄錄。。二、、更更換換座座艙艙空空氣氣濾濾清清器器濾濾芯芯操操作作步步驟驟凱旋旋座座艙艙空空氣氣濾濾清清器器位位于于發(fā)發(fā)動動機機艙艙右右側(cè)側(cè)1、用用專專用用工工具具拆拆卸卸固固定定塑塑料料卡卡；；2、卸卸下下風風門門（（集集風風口口））；；（（3為風風門門））3、取取出出濾濾芯芯；；（（4為濾濾芯芯））檢查查濾濾芯芯技技術術狀狀況況清潔潔:座艙艙空空氣氣濾濾清清器器座座集風風口口格格柵柵4、安安裝裝新新濾濾芯芯更換換愛愛麗麗舍舍座座艙艙空空氣氣濾濾清清器器濾濾芯芯操操作作步步驟驟1、清清潔潔擦擦拭拭干干凈凈空空氣氣濾濾清清器器外外殼殼2、拆拆下下座座艙艙空空氣氣濾濾清清器器3、清清潔潔:座艙艙空空氣氣濾濾清清器器座座集風風口口格格柵柵4、裝裝上上新新的的座座艙艙空空氣氣濾濾清清器器空調(diào)調(diào)濾濾芯芯的的清清潔潔與與更更換換?？丝怂顾箍湛照{(diào)調(diào)濾濾芯芯的的更更換換樂風風空空調(diào)調(diào)濾濾芯芯位位置置任務務二二更更換換火火花花塞塞汽油油機機點點火火系系統(tǒng)統(tǒng)根根據(jù)據(jù)發(fā)發(fā)動動機機的的工工作作順順序序和和配配氣氣相相位位的的要要求求，，最最終終通通過過安安裝裝在在汽汽缸缸蓋蓋上上的的火火花花塞塞產(chǎn)產(chǎn)生生的的電電火火花花點點燃燃氣氣缸缸內(nèi)內(nèi)的的混混合合氣氣體體，，實實現(xiàn)現(xiàn)發(fā)發(fā)動動機機的的工工作作運運行行，，點點火火系系統(tǒng)統(tǒng)的的性性能能對對發(fā)發(fā)動動機機的的正正常常的的運運行行起起到到?jīng)Q決定定性性的的作作用用，，因因此此，，應應定定期期對對點點火火系系統(tǒng)統(tǒng)進進行行維維護護保保養(yǎng)養(yǎng)。?；鸹鸹ɑㄈ牡臋z檢查查更更換換亦亦為為重重要要。?；鸹ɑㄈ麑賹僖滓紫暮募?，一一般般行行駛駛20,000～30,000公里里即即應應更更換換。?；鸹鸹ɑㄈ鼡Q換的的標標志志是是不不跳跳火火，，或或電電極極放放電電部部分分因因燒燒蝕蝕而而成成圓圓形形。。另另外外，，如如在在使使用用中中發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)火火花花塞塞經(jīng)經(jīng)常常積積炭炭、、斷斷火火，，一一般般是是因因為為火火花花塞塞太太冷冷，，需需換換用用熱熱型型火火花花塞塞；；若若有有熾熾熱熱點點火火現(xiàn)現(xiàn)象象或或氣氣缸缸中中發(fā)發(fā)出出沖沖擊擊聲聲，，則則需需選選用用冷冷型型火火花花塞塞。。東東風風雪雪鐵鐵龍龍凱凱旋旋配配裝裝火火花花塞塞為為DENSO銥金金火火花花塞塞IKH16。一、、更更換換火火花花塞塞操操作作步步驟驟1、拆拆下下EW10A發(fā)動動機機上上護護罩罩；；2、拔拔下下點點火火模模塊塊插插接接器器線線束束，，拆拆下下點點火火模模塊塊；；2、使使用用壓壓縮縮空空氣氣吹吹拭拭火火花花塞塞安安裝裝孔孔，，防防止止雜雜物物落落入入氣氣缸缸；；3、使使用用專專用用工工具具拆拆下下火火花花塞塞；；4、檢檢查查舊舊火火花花塞塞的的技技術術情情況況，，查查看看火火花花塞塞積積碳碳，，判判斷斷發(fā)發(fā)動動機機燃燃燒燒特特性性。。安安裝裝新新火火花花塞塞；；注意意：：應對對新新火火花花塞塞進進行行火火花花塞塞間間隙隙檢檢查查，，先先用用手手將將新新火火花花塞塞擰擰入入火火花花塞塞安安裝裝孔孔，，再再使使用用專專用用工工具具將將火火花花塞塞擰擰緊緊到到標標準準力力矩矩。?；鸹ɑㄈ托吞柼柌徊煌g間隙隙有有差差異異擰緊緊力力矩矩27±±1N··m5、裝裝上上點點火火模模塊塊，，插插上上模模塊塊連連接接線線束束，，起起動動發(fā)發(fā)動動機機，，檢檢查查點點火火系系統(tǒng)統(tǒng)工工作作情情況況。。確確保?；鸹鸹ɑㄈ３９すぷ髯鳌?。注意意：：（1）廢廢棄棄物物的的處處理理；；（2）火火花花塞塞有有故故障障時時必必須須及及時時更更換換，，并并應應整整體體更更換換；；（3）必必須須保保證證火火花花塞塞裝裝配配密密封封性性要要求求。。視頻頻：：火花花塞塞檢檢測測及及更更換換任務務三三檢檢查查氣氣門門間間隙隙為了了保保證證氣氣門門與與氣氣門門座座圈圈良良好好的的密密封封性性能能，，避避免免發(fā)發(fā)動動機機工工作作溫溫度度升升高高到到正正常常值值后后，，由由氣氣門門傳傳動動機機構(gòu)構(gòu)的的受受熱熱膨膨脹脹引引起起氣氣門門與與氣氣門門座座圈圈的的密密封封性性不不良良，，因因此此，，必必須須保保證證氣氣門門桿桿尾尾端端與與氣氣門門傳傳動動機機構(gòu)構(gòu)有有適適當當?shù)牡拈g間隙隙。。氣門間隙隙過大會會引起進進氣門充充氣量不不足，排排氣門排排氣不暢暢，造成成發(fā)動機機工作時時，產(chǎn)生生氣門桿桿頭與氣氣門搖臂臂之間的的沖擊聲聲響。氣氣門間隙隙過小時時，發(fā)動動機工作作達到正正常工作作溫度后后，由于于氣門傳傳動機構(gòu)構(gòu)的受熱熱膨脹，，引起氣氣門與氣氣門座圈圈的密封封性不良良，影響響發(fā)動機機的動力力性和排排放性能能。一、技術術要求1、氣門間間隙值為為進氣；；0.20±0.05mm，排氣：：0.40±0.05mm。調(diào)整好好后，鎖鎖緊螺母母的擰緊緊力矩根根據(jù)車型型有差異異：2、氣門的的調(diào)整應應在發(fā)動動機冷態(tài)態(tài)下進行行。二、具體體步驟為為：1、轉(zhuǎn)動曲曲軸，確確定某一一缸的排排氣門全全開，即即該排氣氣門在曲曲軸轉(zhuǎn)動動時，不不再繼續(xù)續(xù)下移的的位置。。2、按1-3-4-2點火順序序，調(diào)整整相鄰下下一工作作缸的進進氣門，，再下一一缸的排排氣門；；如此循循環(huán)四次次即可全全部調(diào)好好。順序序也就是是如左表表所列：：氣門調(diào)整整例如：確確定第四四缸排氣氣門全開開，則可可調(diào)整第第二缸進進氣門，，第一缸缸的排氣氣門。氣門間隙隙調(diào)整操操作根據(jù)據(jù)發(fā)動機機實際工工作情況況進行。。三、液壓壓挺柱的的性能檢檢測氣門間隙隙過大或或過小，，都會影影響配氣氣機構(gòu)的的正常工工作。液液壓挺柱柱的應用用，保證證了氣門門與氣門門座圈完完全處于于密封狀狀態(tài)時，，挺柱內(nèi)內(nèi)的單向向閥打開開，壓力力機油進進入，補補償彈簧簧推動挺挺桿始終終與氣門門桿頭部部接觸，，消除了了氣門間間隙，避避免產(chǎn)生生機械沖沖擊噪聲聲，同時時又不會會影響氣氣門與氣氣門座圈圈的密封封性；當當氣門被被頂開時時，液壓壓挺柱被被凸輪軸軸推動，，挺柱內(nèi)內(nèi)的單向向閥被關關閉，機機油被封封死，液液壓挺柱柱成為一一整體件件推動氣氣門運動動，確保保了氣門門有良好好的運動動行程，，保障氣氣體吸入入和排出出暢通。。1．液壓挺挺柱的清清洗和內(nèi)內(nèi)部空氣氣清洗（1）取出液液壓挺柱柱，放入入油盆中中清洗，，減壓挺挺柱外側(cè)側(cè)是否有有損傷，，測量其其磨損量量；（2）將測量量完畢后后的液壓壓挺柱放放入機油油中浸泡泡30min以上，在在機油內(nèi)內(nèi)用手上上下按壓壓挺柱，，吸入機機油，并并將挺柱柱內(nèi)的空空氣排出出，然后后取出，，用手壓壓住挺柱柱，感覺覺挺柱的的密封性性。任務四離離合合器踏板板行程的的檢查與與調(diào)整離合器踏踏板的自自由行程程反映離離合器分分離軸承承與分離離杠桿之之間的間間隙值，，踏板的的自由行行程過大大，會引引起離合合器分離離不徹底底；踏板板的自由由行程過過小，分分離軸承承與分離離杠桿接接觸并隨隨分離杠杠桿一起起轉(zhuǎn)動，，引起分分離軸承承過度磨磨損，出出現(xiàn)離合合器打滑滑現(xiàn)象。。因此，，應按扎扎維修手手冊的要要求，定定期對離離合器踏踏板的自自由行程程進行檢檢查。一、技術術標準及及要求1．離合器器分離軸軸承與分分離杠桿桿之間的的間隙為為2—3mm，反映在在離合器器踏板上上的自由由行程為為20—30mm。2．離合器器操作過過程中，，應踩踏踏輕便、、無阻滯滯，松開開離合器器踏板時時應回位位良好。。二、離合合器踏板板行程的的檢查1、測量““L1”間的尺寸寸：踏板處于于靜止位位置；沿方向盤盤方向量量取2、測量““L2”間的尺寸寸：將踏板踩踩到底，，沿方向向盤最取取離合器踏踏板行程程X和算法：：X=L2——L1注：1.離合器踏踏板上的的測一點點應相當當于司機機的腳踏踏點。2.離合器踏踏板行程程的調(diào)整整值為：：X=145±5mm三、離合合器踏板板行程的的調(diào)整注意：離離合器踏踏板行程程過小會會造成離離合器。。分離不徹徹底，并并易導致致離合器器摩擦片片的早期期磨損。。離合器踏踏板行程程X的調(diào)整：：如果數(shù)值值不正確確或踏板過過高擰松防松松螺母1。按需要擰擰緊或擰擰松螺母母2，以便將行行程調(diào)整整至規(guī)定定值。注：擰緊緊螺母是是增加行行程，擰擰松則是是減少行行程。擰緊防松松螺母（（1），力矩矩為6N·m。任務五正正時時皮帶的的更換正時皮帶帶連接曲曲軸正時時齒輪和和凸輪軸軸正時齒齒輪，傳傳遞曲軸軸動力，，帶動凸凸輪軸同同步轉(zhuǎn)動動，確保保發(fā)動機機具有正正確的配配氣正時時和點火火正時。。隨著使使用時間間的增長長，正時時皮帶逐逐漸變長長、變松松，并出出現(xiàn)裂紋紋、掉齒齒、齒部部脫開及及齒帶側(cè)側(cè)面磨損損等現(xiàn)象象。正時時皮帶的的松動或或掉齒都都會引起起發(fā)動機機配氣正正時和點點火正時時發(fā)生變變化，使使發(fā)動機機工作不不正常，，嚴重時時引起活活塞連桿桿組與配配氣機構(gòu)構(gòu)的運動動干涉，，使發(fā)動動機遭到到嚴重損損壞。因因此，要要按不同同車型規(guī)規(guī)定的保保養(yǎng)周期期，檢查查、預緊緊或更換換正時皮皮帶。一、技術術標準及及要求1．正時皮皮帶的檢檢查周期期一般為為20000KM進行。2．正時皮皮帶的更更換周期期一般為為100000KM進行3．正時皮皮帶張緊緊力一般般為20—30N。4．正時皮皮帶的檢檢查、預預緊度調(diào)調(diào)整、更更換周期期，按照照車型維維修手冊冊上規(guī)定定的維護護與保養(yǎng)養(yǎng)的周期期進行。。二、正時時皮帶的的檢查與與更換1．正時皮皮帶的檢檢查與預預緊度調(diào)調(diào)整（1）拆下正正時皮帶帶保護蓋蓋；（2）觀察皮皮帶，判判斷是否否有齒形形帶裂紋紋、掉齒齒、齒部部脫落或或有裂紋紋及齒帶帶側(cè)面磨磨損等現(xiàn)現(xiàn)象，如如出現(xiàn)上上述情況況，都應應更換皮皮帶；（3）齒形帶帶的預緊緊度調(diào)整整：用拇拇指和食食指捏住住凸輪軸軸齒輪和和中間齒齒輪之間間的齒形形帶的中中間位置置，以剛剛好轉(zhuǎn)動動90°為適宜，，否則應應進行預預緊度調(diào)調(diào)整。（4）固定好好調(diào)整鎖鎖緊裝置置，然后后把齒形形帶保護護蓋上好好。2．正時皮皮帶的更更換（1）推薦工具具（TU3AF發(fā)動機））標名稱編號編號[1]氣門搖臂壓板4533-T.Z(-).0132-AE[2]發(fā)動機飛飛輪定位位桿(-).0132-QY。[3]凸輪軸定定位銷7018-T.Y(-).0132-RZ。[4]SEEM皮帶張力力測量儀儀S.0192。（2）拆卸注：關閉閉點火開開關后，，在斷開開蓄電池池之前請請等待15分鐘(確保各種種ECU的初始設設置被存存儲)。斷開蓄電電池。拆卸：·發(fā)動機下下護板·右前輪·擋泥板拆除附件件驅(qū)動皮皮帶。拆卸：·曲軸皮帶帶輪(1)·正時齒輪輪室上蓋蓋(2)·正時齒輪輪室下蓋蓋(3)以正常方方向轉(zhuǎn)動動凸輪軸軸皮帶輪輪，讓它它靠近定定位點。。定位飛輪輪；用工工具[2]將凸輪軸軸皮帶輪輪定位；；用工具具[3]。松開張緊緊輪(5)的螺母(4)。拆卸正時時皮帶(6)。注意：禁止將張緊輪旋轉(zhuǎn)一整圈。（3）安裝注意：必須更換正時皮帶(6)。注意：必須更換張緊輪(5)；檢查水泵能自由轉(zhuǎn)動(無游隙且無卡滯)。將凸輪軸軸皮帶輪輪和飛輪輪定位。。按以下順順序定位位新正時時皮帶(6)，使“a”段充分張張緊：·曲軸皮帶帶輪(1)·凸輪軸皮皮帶輪·水泵皮帶帶輪·張緊輪(5)使張緊輪輪(5)和正時皮皮帶(6)接觸。擰緊螺母母(4)。拆卸定位位銷[2],[3]。安裝工具具[4]。注：檢查查工具[4]不與任何何周圍物物體相接接觸。松開螺母母(4)。逆時針轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動張緊緊輪(5)。將正時皮皮帶張緊緊至44SEEM單位。把螺母(4)擰緊至20±4N·m。拆卸工具具[4]。按旋轉(zhuǎn)方方向轉(zhuǎn)動動曲軸4圈。不要向相相反方向向轉(zhuǎn)，將將飛輪定定位；用用工具[2]。通過裝凸凸輪軸和和曲軸定定位銷，，檢查正正時設置置；如果果結(jié)果不不正確，，請重新新安裝。。拆卸：·定位銷[2]，[3]·氣缸蓋罩罩解開螺釘釘(7)：·將氣門搖搖臂壓板板[1]定位，確確保它安安裝在針針對氣門門的正確確方向·擰緊螺釘釘(7)(確保所有有凸輪已已釋放)注意：：擰緊緊螺釘釘(7)以釋放放凸輪輪但不不讓氣氣門與與活塞塞接觸觸。在在適當當位置置安裝裝皮帶帶張力力測量量儀[4]。逐漸松松開張張緊輪輪(5)的螺母母(4)。將正時時皮帶帶張緊緊至29和33SEEM單位之之間。。把螺母母(4)擰緊至至20±±4N·m。拆卸：：·搖臂壓壓板[1]·皮帶張張力測測量儀儀[4]按旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向向轉(zhuǎn)動動曲軸軸2圈。不要向向后轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，將將飛輪輪定位位。通過裝裝凸輪輪軸和和曲軸軸定位位銷，，檢查查正時時設置置；如如果結(jié)結(jié)果不不正確確，請請重新新安裝裝。更換氣氣缸蓋蓋罩的的密封封條。。安裝：：·氣缸蓋蓋罩·正時齒齒輪室室下蓋蓋(3)·正時齒齒輪室室上蓋蓋(2)·曲軸皮皮帶輪輪(1)；擰緊緊至25±±6N·m·附件設設備驅(qū)驅(qū)動皮皮帶安裝：：·擋泥板板·右前輪輪·發(fā)動機機下護護板連接蓄蓄電池池。EW10發(fā)動機機正時時皮帶帶的拆拆裝（一））拆卸卸拆卸：：螺栓(2)皮帶輪輪(1)正時齒齒輪室室上蓋蓋(4)正時齒齒輪室室下蓋蓋(3)利用曲曲軸齒齒輪(12)的螺栓栓(13)將曲軸軸轉(zhuǎn)至至定位位處。。用工具具[1]將凸輪輪軸(8)和(9)定位。。用定位位銷[2]將曲軸軸齒輪輪(12)定位。。擰松張張緊輪輪(6)的螺栓栓(7)。按順時時針方方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動張張緊輪輪(6)。拆卸正正時皮皮帶(10)（二））安裝裝將正時時皮帶帶(10)裝在曲曲軸齒齒輪上上(12)。用工具具[3]卡住正正時皮皮帶(10)按以下下順序序安裝裝正時時皮帶帶(10)：皮帶輪輪(11)進氣凸凸輪軸軸輪(9)排氣凸凸輪軸軸輪(18)水泵(5)張緊輪輪(6)備注：：應盡盡量使使正時時皮帶帶與各各齒輪輪和皮皮帶輪輪外表表面對對齊。。拆卸：：工具[3]排氣凸凸輪軸軸輪的的工具具[1]（三））張緊緊力調(diào)調(diào)整在“a”處用內(nèi)內(nèi)六角角扳手手按“b”箭頭方方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動張張緊輪輪。指示器器“c”定位在在“d”處。警警告：：指示示器“c”應超出出凹“f”約10°°，否則則，應應更換換張緊緊輪或或正時時皮帶帶和張張緊輪輪總成成。按按箭頭頭“e”方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動張張緊輪輪，使使指示示器“c”處于調(diào)調(diào)節(jié)位位置“f”。注意：：張緊緊輪定定位夾夾緊時時不就就轉(zhuǎn)動動。否否則，，重新新調(diào)節(jié)節(jié)正時時皮帶帶張力力。警警告：：張緊緊輪定定位夾夾緊時時不就就轉(zhuǎn)動動。否否則，，重新新調(diào)節(jié)節(jié)正時時皮帶帶張力力。張緊輪輪(6)螺栓(7)的擰緊緊力矩矩21±±2N·m。警告：：驅(qū)動動張緊緊輪的的六角角孔“a”應位于于氣缸缸墊表表面“g”以下約約15°°，否則則，應應更換換張緊緊輪或或正時時皮帶帶和張張緊輪輪總成成。拆下工工具[1]和[2]按正常常旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向向轉(zhuǎn)動動曲軸軸10圈。警告：：在正正時皮皮帶上上不得得施加加任何何壓力力或引引力（四））檢查查1.正時皮皮帶張張力警告：：檢查查指示示器““c”的位置置，指指示器器應與與凹口口“f”相對。。如果果指示示器““c”的位置置不正正確，，應重重新調(diào)調(diào)節(jié)正正時皮皮帶張張力。。2.曲軸位位置裝上工工具[2]，當工工具[2]能裝上上時，，繼續(xù)續(xù)續(xù)進進行安安裝操操作。。警告：：當不不能裝裝上工工具[2]時，重重新定定位皮皮帶輪輪擋塊塊(14)。3.皮帶輪輪擋塊塊的重重新定定位用工具具[5]定位曲曲軸。。擰松螺螺栓(13)以便曲曲軸齒齒輪(12)處于自自由狀狀態(tài)。。用工具具[5]將皮帶帶輪擋擋塊調(diào)調(diào)整至至定位位點。。用工具具[5]定位曲曲軸擰緊螺螺栓(13)至40±±4N·m，用工工具[4]將角度度擰緊緊至45±±3°°。拆下工工具[1]，[2]和[5]（五））安裝裝安裝：：正時齒齒輪室室下蓋蓋(3)正時齒齒輪室室上蓋蓋(4)曲軸皮皮帶輪輪(1)螺栓(2)預擰緊緊螺栓栓(2)至15N·m擰緊螺螺栓(2)至21±±5N·m裝上正正時齒齒輪室室蓋上上的燃燃油供供油膠膠管。。裝上附附件驅(qū)驅(qū)動皮皮帶(見有關關操作作)將車放放至地地面接上蓄蓄電池池正極極電纜纜(見有關關操作作)MG1.8正時皮皮帶的的更換換樂風更更換正正時皮皮帶任務六六更更換換冷卻卻液典型的的車輛輛發(fā)動動機冷冷卻系系統(tǒng)由由散熱熱器，，散熱熱器軟軟管，，冷卻卻液節(jié)節(jié)溫器器，冷冷卻水水泵，，冷卻卻風扇扇組成成。冷冷卻液液依靠靠水泵泵循環(huán)環(huán)，流流經(jīng)油油冷器器，曲曲軸箱箱冷卻卻水套套，進進入汽汽缸蓋蓋，快快速帶帶走多多余的的熱量量，它它主要要的功功能是是將發(fā)發(fā)動機機溫度度控制制在許許可的的極限限內(nèi)。。如水水溫過過高沸沸騰或或水溫溫表紅紅色警警示，，油溫溫馬上上直線線上升升，車車輛就就不能能在繼繼續(xù)行行駛了了，因因為潤潤滑油油的粘粘度是是會隨隨著溫溫度的的升高高而油油膜厚厚度會會變稀稀，在在氣缸缸壁與與活塞塞環(huán)之之間難難以形形成足足夠的的油膜膜出現(xiàn)現(xiàn)邊界界潤滑滑，引引起振振動和和噪音音這就就容易易造成成發(fā)動動機的的“拉拉缸””事故故。隨著冷冷卻液液使用用時間間的增增長，，冷卻卻液的的使用用性能能會逐逐漸降降低，，表現(xiàn)現(xiàn)為沸沸點降降低、、凝固固點升升高、、冷卻卻液變變質(zhì)渾渾濁和和腐蝕蝕性增增強等等，并并且在在散熱熱器和和冷卻卻液循循環(huán)通通道內(nèi)內(nèi)產(chǎn)生生水垢垢等雜雜質(zhì)，，影像像冷卻卻系統(tǒng)統(tǒng)的散散熱能能力，，因此此，應應按維維修手手冊上上的更更換周周期，，定期期清洗洗冷卻卻通道道并更更換冷冷卻液液。發(fā)動機冷卻卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖（TU系列）1)散熱器；2)進水總管；；3)暖風水管；；4)放氣螺栓；；5)暖風水管；；6)發(fā)動機出水水管；7)出水室；8)出水室放氣氣螺栓；9)散熱器入氣氣螺塞二更換冷冷卻液步驟驟1、將散熱器器、發(fā)動機機缸體和暖暖風水管上上的放液螺螺塞松開2、等冷卻液液完全排空空后進行加加注并進行行排氣。3、把注水桶桶4520-T或加上轉(zhuǎn)接接頭連接在在散熱器的的加水口上上；4、打開放氣氣螺釘；5、緩慢地加加注冷卻液液，當冷卻卻液流出而而無氣泡時時，按散熱熱器—水室—暖風系統(tǒng)順順序擰緊排排氣螺釘：：6、起動發(fā)動動機，轉(zhuǎn)速速1500轉(zhuǎn)／分鐘，，保持這個個轉(zhuǎn)速，直直到發(fā)動機機完成三個個降溫循環(huán)環(huán)（電動風風扇的三次次通斷循環(huán)環(huán)）；7、關閉發(fā)動動機，等待待完全冷卻卻；檢查散散熱器液面面，必要時時補充冷卻卻液8、拆卸注水水桶4520-T；9、蓋上散熱熱器蓋，擰擰到位。10、清潔擦拭拭干凈富康冷卻液液更換實錄錄發(fā)動機冷卻卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖（EW系列）(1)除氣罐；(2)水泵；(3)熱交換器；；(4)放氣螺栓(熱交換器)；(5)放空螺栓(缸體)；(6)出水室(7)放氣螺栓(出水室)；(8)放空螺栓(散熱器)；(9)堵蓋(散熱器)；(10)散熱器任務七更更換制動動液汽車使用的的制動液多多為醇醚類類化合物或或酯類油，，由于其具具有一定的的吸濕性，，在使用一一段時間后后，吸收來來自空氣中中的水分。。吸入水的的制動液，，在反復制制動的分泵泵和管路內(nèi)內(nèi)受熱產(chǎn)生生氣化形成成氣體。氣氣體在制動動系管路內(nèi)內(nèi)產(chǎn)容易生生氣阻，影影響制動系系管路內(nèi)的的液壓力的的傳遞，制制使制動片片的制動力力不足，易易產(chǎn)生汽車車制動制動動距離過長長或制動失失靈，因此此應定期更更換制動液液。一般規(guī)規(guī)定制動液液的使用期期限為2年。一、傳統(tǒng)更更換方法：：

（1）舊制動液液排空。起起動發(fā)動機機并保持其其怠速運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。擰下制制動儲液罐罐的加液口口蓋。在分分泵放氣螺螺釘上套上上一根透明明塑料管，，將管的另另一端放入入一裝有制制動液的容容器內(nèi)，擰擰松放氣閥閥，連續(xù)踩踩下制動踏踏板，直到到制動液不不再流出為為止，擰緊緊放氣閥。。然后將儲儲液罐內(nèi)加加入足量的的同種制動動液。（2）排放液壓壓管路內(nèi)的的空氣。排排氣時，應應先用專用用真空泵對對各個分泵泵打開放氣氣閥進行抽抽取，直到到新的制動動液流出。。按由遠至至近對角（（即按制動動主缸、右右后輪、左左前輪、左左后輪、右右前輪）放放氣的原則則，按制動動管路分布布情況對各各制動分泵泵進行放氣氣。放氣作作業(yè)由二人人配合進行行，一個人人在駕駛室室內(nèi)連續(xù)踩踩動制動踏踏板，使踏踏板位置升升高并保持持踩下踏板板不動。此此時在車下下的另一個個人擰松放放氣閥，使使管路中的的空氣和制制動液一同同排出。當當踏板位置置降低時，，立即擰緊緊制動分泵泵放氣閥。。如此反復復多次，直直到塑料管管內(nèi)沒有氣氣泡排出為為止。擰緊緊放氣閥并并裝好防塵塵套。按上上述方法依依次對其他他制動分泵泵進行放氣氣。在排氣氣時應一邊邊排除空氣氣，一邊檢檢查和補充充制動液，，以免空氣氣重新進入入制動管路路，直到空空氣完全排排放干凈為為止，將儲儲液罐的制制動液補充充到規(guī)定位位置。三、使用專專用換油機機更換制動動液將換油機連連到制動液液儲液罐上上，將踏板板壓具壓在在制動踏板板和駕駛員員座椅之間間，使制動動踏板被壓壓緊。再按按由遠至近近（即按制制動主缸、、右后輪、、左后輪、、右前輪、、左前輪））的順序打打開放氣螺螺塞，讓制制動液從每每個輪缸中中流出，總總流出量為為0.5L，然后扭緊緊各放氣螺螺塞。制動動液更換完完畢后，將將換油機從從制動液儲儲液罐上取取下，拆下下踏板壓具具，用力踩踩幾次制動動踏板，檢檢查制動狀狀況。當排氣作業(yè)業(yè)結(jié)束后，，將儲液罐罐制動液補補充到上限限位置，裝裝好儲液罐罐蓋并擦凈凈油污。更換后的必必要的檢查查：試試車檢驗制制動性能，，同時檢查查各部位有有無漏油現(xiàn)現(xiàn)象。如在在檢查過程程中制動踏踏板發(fā)軟，，則表明制制動系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的空氣沒沒有完全排排凈，因此此需要重新新進行排氣氣作業(yè)。注注意事事項：在在進行排排氣作業(yè)或或檢查補充充制動液后后，應注意意擰緊儲液液罐蓋，盡盡量縮短制制動液接觸觸空氣的時時間，以防防制動液接接觸空氣，，吸收空氣氣中的水分分，降低制制動液性能能。補補充制動液液時，液量量不得超過過上限（MAX）刻線。制制動液不能能與其他品品種混用。。任務八駐駐車制動動器的調(diào)整整駐車制動是是指機動車車安裝的手手動剎車，，簡稱手剎剎，在車輛輛停止后用用于穩(wěn)定車車輛，避免免車輛在斜斜坡路面停停車時由于于溜車造成成事故。常常見的手剎剎一般置于于駕駛員右右手下垂位位置，便于于使用，但但也有個別別車型將駐駐車制動器器安裝在了了制動踏板板的側(cè)面。。駐車制動動器的基本本結(jié)構(gòu)一、技術標標準及要求求1．拉緊駐車車制動，車車輛處于空空擋位置，，車輛在30°斜坡的路面面上不出現(xiàn)現(xiàn)滑溜現(xiàn)象象。2．拉緊駐車車制動，車車輛在水平平路面上用用二擋不能能起步。二、檢查并并調(diào)整駐車車制動手柄柄行程1．松開駐車車制動拉索索調(diào)整螺母母,按逆時針方方向旋轉(zhuǎn)；；2．踩制動踏踏板20次；3．擰緊駐車車制動拉索索調(diào)整螺母母；4．用196N的力拉駐車車制動手柄柄，規(guī)定行行程：8-9扣；5．若不符合合行程規(guī)定定，調(diào)節(jié)平平衡器上調(diào)調(diào)節(jié)螺母；；6．完全松開開駐車制動動手柄，駐駐車制動指指示燈應熄熄滅，拉動動后應點亮亮，如指示示燈不亮應應檢查燈泡泡和線路；；7．將拉索調(diào)調(diào)節(jié)后，松松開駐車制制動手柄，，檢查后輪輪制動器是是否正常。。三、駐車制制動手柄與與拉索檢查查1．檢查駐車車制動手柄柄齒尖是否否損壞或磨磨損。如發(fā)發(fā)現(xiàn)損壞或或磨損，應應更換駐車車制動手柄柄；2．檢查駐車車制動手柄柄的操作及及行程是否否正確。必必要時，應應作調(diào)節(jié)；；駐車制動手手柄行程：：一般為4一7個齒3．檢查制動動拉索是否否損壞，移移動是否順順暢。如有有損傷，應應更換。制動片磨損損令間隙增增大，而不不是手剎拉拉索過長導導引的。所所以應先支支起后輪，，調(diào)整后輪輪剎車皮與與鼓之間的的間隙，并并要注意不不要過緊造造成拖剎。。任務九自自動變變速器油（（ATF）的檢查及及更換自動變速器器是通過自自動變速器器油來傳遞遞動力和實實現(xiàn)擋位控控制的，由由于自動變變速器工作作環(huán)境比較較惡劣，油油液的數(shù)量量和質(zhì)量對對自動變速速器的使用用性能影響響很大，因因此，應按按照維修手手冊上規(guī)定定的保養(yǎng)周周期，定期期檢查自動動變速器油油液的數(shù)量量和質(zhì)量，，并定期對對自動變速速器油液進進行更換。。一、技術標標準及要求求1．自動變速速器油液的的檢查一般般在發(fā)動機機怠速工作作時熱態(tài)進進行。2．自動變速速器油液不不足時補充充的油液一一定為原廠廠規(guī)定型號號的液壓油油。3．自動變速速器油液的的更換周期期一般為30000----50000KM。4．根據(jù)車輛輛維修手冊冊的要求，，更換相應應型號的自自動變速器器油液，不不同型號的的自動變速速器油液不不能混合使使用。二、自動變變速器油（（ATF）的檢查及及更換1．自動變速速器油面高高度的檢查查（1）車輛行駛駛一段距離離后，讓變變速器油液液達到正常常的工作溫溫度70—80攝氏度；（2）將車輛停停在水平路路面上，發(fā)發(fā)動機繼續(xù)續(xù)運行，踩踩下制動踏踏板撥動擋擋位在各個個位置停留留片刻，然然后將擋位位手柄回到到停車位置置，拉上手手制動；(3)發(fā)動機繼續(xù)續(xù)運轉(zhuǎn)，從從自動變速速器加油口口中抽出油油尺，用干干凈的棉紗紗擦凈，然然后再次插插入油尺，，抽出后檢檢查油面高高度，應該該在熱態(tài)的的上下線范范圍內(nèi)。2．自動變速速器油品質(zhì)質(zhì)量的檢驗驗（1）將油尺上上的油液沾沾少許放在在手上搓捻捻，查看是是否油渣粒粒存在，并并感覺其黏黏度；（2）檢查油液液是否有臭臭味，是否否有燒焦的的味道；（3）油品質(zhì)量量良好時為為鮮紅色、、無異味、、無殘渣，，否則應更更換自動變變速器油液液。3．自動變速速器油液的的更換（1）預熱發(fā)動動機，讓變變速器油液液達到正常常工作溫度度70—80攝氏度后熄熄火，然后后拔下加油油口上的油油液標尺；；（2）將車輛舉舉升到距離離地面約0.7m高的位置，，把廢油收收集器放在在變速器下下面，然后后卸下放油油螺塞，放放掉變速器器內(nèi)部的油油液；（3）放完油后后，擰上放放油螺塞，，將車輛放放下，按油油標尺加入入自動變速速器油液；；（4）啟動車輛輛，用腳踩踩住剎車，，將自動變變速器操縱縱手柄在不不同的擋位位緩慢變換換，使油液液得