高線生產(chǎn)工藝流程剖析資料

高線生產(chǎn)工藝流程剖析鋼坯2＃曲柄飛剪切頭尾吐絲機(jī)(左右)上料輥道推鋼機(jī)加熱爐加熱出鋼機(jī)冷鋼翻出機(jī)事故拉斷剪粗軋機(jī)軋制7H1＃曲柄飛剪切頭尾中軋機(jī)組軋制6H2#氣動(dòng)側(cè)活套(左右)預(yù)精軋機(jī)組(左右)4HV3＃曲柄飛剪切頭尾轉(zhuǎn)轍器、碎斷剪左右）6#氣動(dòng)側(cè)活套(左右)事故卡斷剪(左右)精軋機(jī)機(jī)組(左右)10水冷裝置(左右)夾送輥(左右)散冷輥道(左右)集卷站(左右)運(yùn)卷小車(chē)(左右)懸掛輸送機(jī)臥式打包機(jī)盤(pán)卷稱重卸卷掛標(biāo)簽入庫(kù)圖1.280wt/a雙高線生產(chǎn)工藝流程

鋼坯精整理合格冷連鑄坯冷床合格熱連鑄坯稱重、測(cè)長(zhǎng)上料臺(tái)架緩沖臺(tái)架加熱連鑄機(jī)除磷粗軋飛剪切頭、尾一中軋飛剪切頭、尾二中軋中間水冷飛剪切頭、尾精軋外車(chē)間熱處理定徑測(cè)徑渦流探傷控制水冷飛剪分段冷床冷卻冷剪或冷鋸定尺檢查、分類計(jì)數(shù)打捆稱重、標(biāo)志收集精整棒材入庫(kù)圖1.3棒材生產(chǎn)工藝流程高線主要工藝設(shè)備介紹一、主軋機(jī)組全線采用29架軋機(jī)，期中粗軋機(jī)組為7架，均為閉口式二輥軋機(jī)，全水平布置，直流電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)；中軋機(jī)組6架，均為短應(yīng)力線軋機(jī)，平—立交替布置，直流電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)；預(yù)精軋機(jī)為6架，2臺(tái)短應(yīng)力線軋機(jī)，4臺(tái)緊湊式懸臂式軋機(jī)，平—立交替布置，直流電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)；精軋機(jī)為10架45°頂交型軋機(jī)，由一臺(tái)交流電機(jī)傳動(dòng)。二、集卷轉(zhuǎn)運(yùn)1、集卷站：(1)型式：升降式集卷系統(tǒng)（帶有布圈器）(2)組成：由集卷筒（電動(dòng)布料器，電動(dòng)操作分離支）液壓馬達(dá)和液壓缸驅(qū)動(dòng)的托板升降和開(kāi)閉。(3)作用;位于空冷線末端，使線材散卷集成盤(pán)卷，立式線架進(jìn)行接卷后下降通過(guò)輪式輸送機(jī)運(yùn)輸(4)性能參數(shù)：盤(pán)卷尺寸：外徑1250mm，內(nèi)徑850mm。集卷最大高度～2500mm，盤(pán)卷最高溫度450℃。2、立式運(yùn)輸系統(tǒng)(1)型式:輪式輸送系統(tǒng)，由成套三合一減速機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪上的立式線架，對(duì)乘集在線架上的線卷進(jìn)行輸送。(2)組成：由18組輪式輸送機(jī)，4套轉(zhuǎn)臺(tái)，8個(gè)爪盤(pán)(3)作用：運(yùn)輸系統(tǒng)負(fù)責(zé)把線卷從集卷站以立式姿態(tài)送到翻轉(zhuǎn)機(jī)，然后再通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)輸送到現(xiàn)有的P﹠F系統(tǒng)。3、傾翻裝置(1)型式：液壓傾翻，傾翻角度90°(2)組成：翻轉(zhuǎn)基座框架、輪子部件、翻轉(zhuǎn)、鎖位和松開(kāi)臂的液壓缸和閥體。(3)作用：負(fù)載的爪盤(pán)被翻轉(zhuǎn)到水平位置4、轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)（1）型式：電機(jī)拖動(dòng)鏈條傳動(dòng)，液壓升降式（2）組成：底座軌道、帶有升降臺(tái)的小車(chē)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（齒輪電機(jī)、復(fù)式鏈、液壓缸和閥臺(tái)）（3）作用：用來(lái)從爪盤(pán)上卸下線卷，通過(guò)配有升降臺(tái)和