機織學(xué)8(下部)前1

第八章引緯

一、引緯的作用將緯紗引入由經(jīng)紗所構(gòu)成的梭口，以便經(jīng)緯交織，形成織物。引緯要求:引緯時間與開口準確配合,避免出現(xiàn)引緯器對經(jīng)紗的損傷。引入的緯紗張力應(yīng)適宜，避免出現(xiàn)斷緯和緯縮疵點。二、引緯方式1、有梭引緯——由梭子將緯紗引入梭口，梭子既是引緯器，又做存緯器用。2、無梭引緯——各種新型引緯器或流體引緯介質(zhì)將一定長度的緯紗引入梭口，引緯器不再載有緯紗卷裝，或僅有極小數(shù)量的緯紗卷裝。有梭織機引緯特征：（1）引緯器為一體積大、笨重的投射體；（2）投射體內(nèi)裝有容量較大的緯紗卷裝---紆子；（3）引緯器被反復(fù)發(fā)射和制停。有梭織機的投梭加速過程和制梭過程十分的劇烈，使織機的零部件損耗多，機器振動大，噪聲高。而且入緯率、產(chǎn)量、質(zhì)量多偏低。因此逐步被無梭織機所取代。無梭引緯的特點就是高速、高效、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、寬幅。無梭織機引緯特征：（1）以體積小、重量輕的引緯器，或者以空氣或水的射流來代替梭子引緯；（2）由于引緯器或引緯射流具有較小的截面尺寸，因此梭口高度和筘座動程較??；（3）織機速度及幅寬大幅度提高。作業(yè)：

1、試述引緯運動的目的及要求。2、引緯的方式有可分為哪兩大類？

第一節(jié)有梭引緯一、梭子及其引緯過程(1)、梭子Ⅰ、材料：一般采用耐沖擊、耐磨損、質(zhì)地堅韌，重量較輕、并有一定彈性的木材。目前，也有用有機合成材料，復(fù)合材料制作。Ⅱ、結(jié)構(gòu)形式：外形呈流線型且表面光滑;梭子的尺寸由梭口大小及其內(nèi)腔尺寸大小決定。Ⅲ、梭子重量：以輕為好，以利于提高織機速度，減少噪聲和機器振動。Ⅳ、梭子按織機類型分類：①換梭式梭子②換紆式梭子梭子按左右手車分類：①左手車梭子②右手車梭子梭子構(gòu)造P183梭子構(gòu)造梭腔內(nèi)裝有梭芯;梭子前壁：凹槽，探針孔梭子后壁：86.5度梭子重心：偏后偏下左右手梭子區(qū)別(2)、梭子引緯過程P183

織機主軸回轉(zhuǎn)一周時間內(nèi)，梭子經(jīng)歷靜止、擊梭、自由飛行、制梭、靜止幾個階段。1、擊梭（加速）2、自由飛行（等減速）3、制梭4、靜止擊梭：皮結(jié)與梭子接觸到梭子開始脫離皮結(jié)。自由飛行：梭子離開皮結(jié)、進入梭口直至離開梭口。制梭：梭子離開梭口，進入對側(cè)梭箱受到制梭及緩沖作用。靜止：停在一定位置上，待下一次反向擊梭。保證在規(guī)定的時間內(nèi)，使梭子獲得所需要的初速度。

二、投梭機構(gòu)常見的下投梭機構(gòu)P184有梭織機的投梭機構(gòu)一般分三種。根據(jù)傳遞投梭棒運動的作用力位置的高低分上投梭、中投梭、下投梭。

麻織機：上投梭

棉織機：多采用下投梭

絲織機：中、下投梭

毛織機：多采用中投梭

國外有梭織機：多采用中投梭中投梭上投梭下投梭投梭動程（投梭力）:

織機由靜止狀態(tài)被人工緩緩轉(zhuǎn)動其主軸，皮結(jié)推動梭子移過的距離，也稱投梭力。其大小直接決定梭子的飛行速度及進出梭口的時間。在實際生產(chǎn)中，需根據(jù)上機筘幅、梭子進出梭口時間以及投梭機構(gòu)的動態(tài)特性確定所需的投梭動程。在其它條件不變的情況下，投梭動程越大，梭子能達到的最大速度也越大。

投梭力對織造影響：投梭力過大：梭子進梭箱后產(chǎn)生回跳，定位不良，造成軋梭或者飛梭；易產(chǎn)生崩緯，脫緯（特別是粗支紗）；梭子和機物料損耗大；織機動力消耗增加，噪音、振動增加。投梭力過小：梭子出梭口比較遲，經(jīng)紗對梭子擠壓度大，摩擦也大，易成邊經(jīng)斷頭，且由于梭口較小，易產(chǎn)生跳花，跳紗等織疵；梭子進梭箱時，由于速度小，不能進入梭箱中正常位置，換梭不良或易造成下次投梭時由于投梭力不足造成軋梭。投梭動程的調(diào)節(jié)方法是：松開側(cè)板后端的固定螺絲，向上調(diào)節(jié)側(cè)板支點，側(cè)板受投梭轉(zhuǎn)子作用的動程將增大，則投梭動程也大；反之，向下調(diào)節(jié)側(cè)板支點，側(cè)板受投梭轉(zhuǎn)子作用的動程將減小，則投梭動程也小。

投梭時間:指的是投梭轉(zhuǎn)子開始與投梭鼻接觸、皮結(jié)即將推動梭子時的主軸位置角。(主軸的位置角越小,投梭時間越早)梭子進入梭口的時間受所許可的進梭口擠壓度制約，也就是要與開口、打緯（筘座位置）相配合，既不能早進梭口，以免擠壓度過大，但也不能遲進梭口，因為進梭口遲，出梭口也遲，會導(dǎo)致梭子出梭口擠壓度過大。因此，梭子必須按時進入梭口，這通過控制投梭時間實現(xiàn)。投梭時間的調(diào)節(jié)方法是：松開投梭轉(zhuǎn)子在投梭盤上的位置，順著投梭盤的轉(zhuǎn)動方向前移投梭轉(zhuǎn)子，將使投梭時間提前；反之，投梭時間推遲。

投梭動程

決定梭子初速度，決定梭子按時出梭口。投梭時間

決定梭子按時入梭口。一般在條件允許的情況下適當提早投梭時間，以減小機物料消耗。在保證梭子能順利通過梭口和不影響梭子正常定位的前提下，投梭力越小越好。

梭子在梭口中的飛行速度

梭子相對筘座的運動速度，簡稱梭子速度。一般可將梭子在梭口中的相對運動近似地看作勻減速運動。梭子飛越梭口所需時間：平均速度：棉織機:1.02~1.15

由上式可知,梭子在梭口中的飛行速度與以下因素有關(guān)：a.上機筘幅—梭子進梭口速度與上機筘幅成正比b.織機速度—梭子進梭口速度與織機速度成正比c.與梭子進出梭口時的主軸位置角間隔：成反比.為了不使梭子速度過高，則應(yīng)盡可能大些，讓梭子早些進梭口，遲些出梭口。早投梭遲開口工藝（降低投梭力）制梭過程是能量轉(zhuǎn)化的過程，即梭子動能轉(zhuǎn)化為熱能、聲能、變形能等。作用：梭子進入對側(cè)梭箱后，通過制動摩擦功和部件變形能來吸收梭子的動能，使梭子停止，準確定位。三、制梭裝置

對制梭的工藝要求：（１）梭子的制停位置一致，梭子不能出現(xiàn)回跳，否則影響下一次投梭。

（２）制動不能太劇烈，避免紆子上的紗圈在制梭時脫落。

（３）制梭裝置各部分負擔合理，避免某種器件大量損壞。

（４）制梭產(chǎn)生的噪音要盡可能低。

制梭過程P186三輪緩沖制梭機構(gòu)

1 2 T2

T1

T0

制梭過程可分為三個階段：梭子與制梭鐵斜碰撞制梭；梭子速度僅下降了1%

制梭鐵及梭箱前板對梭子摩擦制梭；下降約20%

皮圈在皮圈架上滑行摩擦制梭及三輪緩沖裝置制梭制梭過程起主要作用的是第三階段,梭子的大部分動能為皮結(jié)、皮圈和三輪緩沖裝置所吸收。作業(yè)：3、什么是投梭力、投梭時間？這兩個工藝參數(shù)的確定應(yīng)考慮哪些因素？它們是如何調(diào)節(jié)的？（思考題）4、當織機的織造品種由較窄改為較寬，若要保持梭子進出擠壓度不變，應(yīng)如何調(diào)節(jié)投梭時間和投梭力？為什么？四、自動補緯裝置

當緯紗即將用完時，需及時地對緯紗卷裝進行補充，這是由自動補緯裝置完成的。自動完成補緯運動的織機稱之為自動織機。自動補緯裝置分成自動換紆和自動換梭兩大類。

自動換紆是由紆庫中的滿紆子去替換梭子中的空紆子，(較難控制不常用）

自動換梭是由梭庫中的滿梭子去替換梭箱中的空梭子。由于換紆過程，

現(xiàn)在的自動織機基本上都是自動換梭裝置。自動換梭裝置由探緯誘導(dǎo)和自動換梭兩大部分組成。

（一）探緯誘導(dǎo)部分若紆子上的緯紗即將退完，因探針處已無緯紗，探針所對的僅是紆子上的凹槽，發(fā)動換梭

探緯誘導(dǎo)部分是在織機的開關(guān)側(cè)，而自動換梭裝置是在織機的換梭側(cè)。（二）自動換梭部分需換梭的信號通過傳動桿傳動，梭箱內(nèi)的舊梭子就被新梭子推動出梭箱。當筘座運動至最前位置，新梭子完全占據(jù)梭箱。有梭織機織制多色（種）緯紗時，需采用多梭箱織機。按多梭箱的安裝位置和梭箱數(shù)量，可以分為單側(cè)多梭箱和雙側(cè)多梭箱兩類，前者有單側(cè)兩梭箱、單側(cè)四梭箱型式，稱之為１×２、１×４多梭箱織機，后者有雙側(cè)兩梭箱、雙側(cè)四梭箱型式，稱之為２×２、４×４多梭箱織機。

五、有梭織機的多色緯織造１×４多梭箱織機１×４多梭箱織機2×４多梭箱織機現(xiàn)以應(yīng)用較多的１×４多梭箱織機為例介紹其梭箱升降裝置和梭箱變換控制裝置。１×４多梭箱織機織機一側(cè)重疊有４只梭箱，另一側(cè)為單只梭箱，重疊的４只梭箱最多可配置四只裝有四種不同種類緯紗的梭子進行織造，色緯循環(huán)中每種緯紗連續(xù)引緯的根數(shù)必須為偶數(shù)。在織造過程中，重疊的４只梭箱能按照緯紗配色循環(huán)升降，使應(yīng)引入相應(yīng)緯紗的梭子所在的梭箱與梭道對準多梭箱織機在上機準備時，應(yīng)根據(jù)色緯循環(huán)及梭箱安排（也稱梭子配位），編制鋼板鏈，正確地實現(xiàn)梭箱變換。無梭引緯

無梭引緯：以空氣或水的射流，或以一種體積小、重量輕的引緯器代替梭子引緯。特點：織機速度提高，入緯率（單位時間內(nèi)織機引入緯紗的長度）增加。引緯方式：片梭、劍桿、噴氣、噴水、緯向多梭口引緯等。引緯能力：入緯率：每分鐘引入的緯紗長度米數(shù)（m/min）載體：1、梭子2002、噴氣1500-1700，30003、噴水1700-2000，28004、片梭14005、劍桿1100-1300，1500近兩屆ITMA展出的噴氣織機性能對比近兩屆ITMA展出的劍桿織機性能對比第二節(jié)片梭引緯1、片梭引緯原理以片狀片梭作為引緯器，將緯紗引過梭口。與有梭引緯最接近的引緯方式，也是最早投入工業(yè)化的無梭織機。2、特點低速、寬幅、高產(chǎn)的代表機型。是生產(chǎn)高附加值的機型。分類按片梭數(shù)量分：

單片梭：全機只有一把片梭，雙側(cè)供緯、雙側(cè)投梭（兩側(cè)均有投梭和制梭機構(gòu)）；需兩側(cè)供緯和投梭，加之片梭引緯后的調(diào)頭也限制織機的速度的提高，故使用的數(shù)量極少。

多片梭：有若干把片梭輪流引緯，僅在織機的一側(cè)有投梭和制梭機構(gòu)。屬于單向引緯。蘇爾壽片梭織機屬于多片梭織機。（本節(jié)只介紹蘇爾壽片梭織機）蘇爾壽紡織的新產(chǎn)品P7300型片梭織機生產(chǎn)的織物質(zhì)量無以倫比，可以采用所有的各種原料織造所有已知用途的織物高達每分鐘1300米的引緯率使其具有極高的經(jīng)濟效益。一、片梭片梭是片梭織機的載緯器，作用與傳統(tǒng)的梭子相同，但載緯方式截然不同，片梭是用內(nèi)部的梭夾殼口夾住緯紗紗端而將緯紗引入梭口的，緯紗卷裝固定在織機的一側(cè)，因而片梭的體積和質(zhì)量可大大減小。片梭的類型： ⑴早期：金屬片梭，片梭與導(dǎo)軌間有摩擦，所以要潤滑，不潤滑易磨損，影響片梭壽命，且重量大。 ⑵現(xiàn)在較新的：碳纖維片梭，質(zhì)量輕得多。片梭（片狀夾紗器）的工作原理P1881－梭殼2－梭夾3－鉚釘4－圓孔5－鉗口片梭梭殼紗夾

片梭引緯方法:用片狀夾紗器將固定筒子上的緯紗引入梭口片梭加工要求：表面應(yīng)當光滑、耐磨，整個片梭的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合嚴格的軸對稱，過大的誤差會引起梭夾鉗口張開及夾緯的故障片梭配備要求：片梭只數(shù)＝上機筘幅（ｍｍ）/254+5

體積小，一般為89×14.3×6.35mm

質(zhì)量輕，40克（中細特織物）、60克（粗支紗、花式線織物）、22克（精細淺色織物）。二、片梭織機的扭軸投梭機構(gòu)1、扭軸投梭機構(gòu)的組成P189扭軸部分四桿機構(gòu)部分投梭凸輪部分液壓緩沖部分2、扭軸投梭機構(gòu)的工作過程的四個階段：P190

儲能階段自鎖階段投梭階段緩沖階段儲能階段：(投梭凸輪由小半徑到大半徑時）

自鎖階段投梭階段：(投梭凸輪由大半徑到小半徑時,即能量釋放階段)

緩沖階段（液壓緩沖部分）扭轉(zhuǎn)投梭機構(gòu)的特點:(1)擊梭后片梭初速度與織機車速無關(guān)，而取決于扭軸的變形能量、扭軸的扭轉(zhuǎn)變形量。(2)扭軸加扭過程長(300°),配以合理的投梭凸輪曲線,因此,投梭機構(gòu)耗能較少.(3)整個機構(gòu),利用液壓緩沖,能迅速制停.三、制梭階段：片梭進入制梭箱后，制梭裝置吸收片梭動能，使片梭的速度迅速下降為零，并準確定位。位置Ι，正常位置Ⅱ，制梭力不足位置Ⅲ，制梭力大片梭引緯系統(tǒng)主要裝置

筒子架儲緯器緯紗制動器張力平衡裝置遞緯器片梭導(dǎo)梭裝置制梭裝置片梭回退裝置片梭監(jiān)控裝置片梭輸送機構(gòu)四、片梭引緯過程作用：緯紗退繞張力大大降低，且消除了退繞直徑變化的影響，張力均勻性提高。儲緯器：將緯紗從筒子上預(yù)先退繞到繞紗鼓上，引緯時緯紗再從繞紗鼓上退出。緯紗制動器張力平衡（調(diào)節(jié)）裝置遞緯器與片梭

梳形導(dǎo)梭片的作用：導(dǎo)梭片控制緯紗飛行方向用導(dǎo)梭片減少片梭對經(jīng)紗的摩擦導(dǎo)梭裝置1－筒子2－緯紗3－導(dǎo)紗器4－制動器5－張力補償器6－導(dǎo)紗孔7－遞緯器8－片梭9－紗尾鉗10－定位裝置11－剪刀12－制梭箱片梭引緯過程片梭到位緯紗交接擊梭制梭與片梭回退夾紗（出現(xiàn)紗尾鉗）剪緯片梭退出鉤紗形成折入邊遞緯器回退，鋼筘打緯緯紗引人片梭織機工作過程視頻五、片梭織機的多色緯織制蘇爾壽片梭織機中除了單色織造的機型外，還有可多色緯織造的機型，如混緯，兩色任意順序引緯，四色任意順序引緯，六色任意順序引緯?；炀暎阂晻r，對同色緯紗，采用從兩個筒子上（1：1）交替供緯的方式?；炀暷康模簽榱讼暭喩罨蚓暭啑l干不勻給布面質(zhì)量造成的影響。避免筒子之間的差異對織物外觀的影響.多色緯（任意順序）實現(xiàn)采用選色機構(gòu)（槽），每個槽內(nèi)存放一把遞緯器，分別夾持不同顏色的緯紗，根據(jù)色緯排列順序，交給片梭。選色機構(gòu)的運動一般由機械