雙容積分離器工作原理與故障排除

立式雙容積氣液分離器兼職教師培訓(xùn)班編寫：李永宏雙容積分離器工作原理及故障排除課題名稱：雙容積分離器工作原理及故障排除培訓(xùn)對(duì)象：崗位員工授課人：李永宏培訓(xùn)目的：通過學(xué)習(xí)雙容積分離的結(jié)構(gòu)、工作原理，使計(jì)量接轉(zhuǎn)站操作人員能夠在日常工作中判斷雙容積分離器出現(xiàn)的一般故障，并能及時(shí)進(jìn)行分析及時(shí)做出正確的處理。主要內(nèi)容：一、概述二、雙容積分離器的結(jié)構(gòu)三、雙容積分離器的工作原理四、雙容積分離器的一般故障的判斷與處理五、總結(jié)雙容積分離器是計(jì)量、接轉(zhuǎn)站進(jìn)行單井計(jì)量的一個(gè)重要設(shè)備，主要用來計(jì)量單井的日產(chǎn)液量、油量、氣量，對(duì)油井制定合理的工作制度奠定基礎(chǔ)，在單井及井組動(dòng)態(tài)分析提供最真實(shí)的第一手資料。只有掌握正確的操作規(guī)程和故障的判斷以及它的維修保養(yǎng)，才能最有效的使用和延長(zhǎng)其壽命。臥式雙容積氣液分離器立式雙容積氣液分離器一、雙容積分離器的結(jié)構(gòu)及各部件的作用：現(xiàn)場(chǎng)常用的規(guī)格一般為φ800×3200mm。1、排污管2、上室油進(jìn)口管線

3、溫度計(jì)4、上下室隔板5、油、氣混合進(jìn)口6、分配管7、殼體8、分離傘412357689151011121314161718192010、氣出口11、壓力表12、上下室平衡管13、人孔14、上浮漂15、上液位繼電器16、導(dǎo)線17、下液位繼電器18、下室進(jìn)、出口19、三項(xiàng)電磁閥20、外輸出口

21、下浮漂4123576891510111213141617181920工作原理：可分為兩個(gè)方面：1.氣液分離原理：2.單井計(jì)量原理：自動(dòng)單量控制儀

齒輪泵三相電磁閥雙容積分離器的工作原理散開單井來油油進(jìn)口雙容積分離器上室分配管天然氣原油下沉上升上室出口下室分離傘氣出口用氣設(shè)備下液位浮漂上浮下液位燈亮液位上升上液位燈亮電磁閥起跳齒輪泵啟動(dòng)完成一次排油二：雙容積分離器常見故障與排除方法故障一：電磁閥不能自動(dòng)起跳故障原因：①電源開關(guān)未開；②浮漂卡死；③線圈燒壞或斷開；④連接電路段開或接線點(diǎn)松。⑤電磁線圈匝數(shù)少，吸力不夠，閥瓣無法完全打開。排除方法：查看電源開關(guān)及指示燈，然后檢查接線、電路線圈直至浮漂，查明故障位置后進(jìn)行維修。更換合格的電磁線圈。故障二：電磁閥和齒輪泵起跳運(yùn)轉(zhuǎn)后長(zhǎng)時(shí)間不停：故障原因：①齒輪泵不上量，油面不降；②下液位繼電器損壞或浮漂卡死；③電路連接錯(cuò)誤或交流接觸器粘連。排除方法：①查明齒輪泵不上量的原因，（如油稠、管堵、電機(jī)反轉(zhuǎn)等）逐項(xiàng)排除。②清理垢、雜物或更換。③整改電路，更換交流接觸器。故障三：計(jì)量誤差大，排油時(shí)間長(zhǎng)故障分析：1.溫度過低或過高2.壓力的過低或過高①電磁閥膠皮閥瓣破損或三通內(nèi)有垢、雜物使之密封不嚴(yán)。②液位浮漂上下擺動(dòng)調(diào)節(jié)不當(dāng)。③中間隔板或平衡管破漏。排除方法：①清理更換電磁閥閥瓣和三通閥。②重新調(diào)整浮漂擺動(dòng)距離。③補(bǔ)焊破漏點(diǎn)。故障四：氣管線跑油故障分析：1。浮球卡死或液位繼電器失靈2。溫度過高①齒輪泵上量不好或電路系統(tǒng)失控，油排不出去；②進(jìn)油量太大，排不及；故障排除：①查明不上量原因和電路故障，分別排除。②查看流程，關(guān)閉非單量井立式閘門。故障五：電磁閥震動(dòng)大故障分析：

1.電磁閥線圈安裝不水平，扭距過大2.支撐桿調(diào)節(jié)不當(dāng)，使電磁鐵吸合后間隙大。故障排除：重新調(diào)整。故障六：液位燈不亮原因分析：

1、電路系統(tǒng)故障；

2、浮球卡住。

3、浮球脫落

4、浮球穿孔故障處理：1檢查電路系統(tǒng)及信號(hào)線是否有故障2清洗浮球3、打開液位繼電器，拔出連桿和浮球，根據(jù)實(shí)際情況處理?？偨Y(jié)：本節(jié)課我們學(xué)習(xí)了雙容積分離器的結(jié)構(gòu)及工作原理，并對(duì)雙