市政供水管道(球墨鑄鐵管)施工常見質(zhì)量缺陷與防治措施

市政供水管道（球墨鑄鐵管）施工常見質(zhì)量缺陷與防治措施摘要：市政供水的水壓大，且埋藏在地下，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題輕則漏損，重則爆管，引起停水，因此要求供水管道施工質(zhì)量必須過關(guān)，如果存在質(zhì)量缺陷，后期處理難度大，成本高。而球墨鑄鐵管具有強(qiáng)度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能好等特點(diǎn)，尤其DN400?2000的供水管道在性價(jià)比與安裝方便等方面優(yōu)勢(shì)更加突出，因此在市政供水管道工程中大量使用。本人多年從事供水工程的建設(shè)管理及施工管理工作，下面結(jié)合參與的具體工程，重點(diǎn)就球墨鑄鐵供水管道的施工進(jìn)行分析，淺談一下球墨鑄鐵供水管道安裝施工過程中一些常見的質(zhì)量問題，并提出相應(yīng)的控制措施。關(guān)鍵詞：市政供水管道；質(zhì)量缺陷；施工一、管材及配件常見質(zhì)量問題與控制措施（一）質(zhì)量問題現(xiàn)象與解決⑴2009年12月至2010年6月，在梁山水源地至大河坎水廠的輸水管線巡查時(shí)先后發(fā)現(xiàn)6處滲漏點(diǎn)，位置連續(xù)且均在惠豐路北段100米范圍內(nèi)，由于輸水水壓不高（一般在0.1Mpa左右），滲漏不是太嚴(yán)重，一般不易發(fā)現(xiàn)。隨后對(duì)漏點(diǎn)開挖檢查，發(fā)現(xiàn)均是球墨鑄鐵管承插口處漏水，進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)是承插口內(nèi)膠圈老化、彈性降低導(dǎo)致封水不嚴(yán)而滲漏。考慮到該管道是大河坎片區(qū)水源地唯一輸水管線，采取常規(guī)維修方式將導(dǎo)致整個(gè)大河坎城市供水區(qū)大面積停水，隨采取不停水作業(yè)法，用堵漏快速接頭進(jìn)行維修。該輸水管道為K9級(jí)DN600球墨鑄鐵管，T型接口，工程由沈陽(yáng)一工程公司于2000年建成交付使用。經(jīng)向該公司當(dāng)時(shí)施工的項(xiàng)目經(jīng)理了解，由于在施工過程中消耗的膠圈超過計(jì)劃，導(dǎo)致最初訂購(gòu)的原球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家專門配套的膠圈數(shù)量不足，臨時(shí)在漢中市場(chǎng)隨意購(gòu)買了10條膠圈（實(shí)際使用了6條，數(shù)量與位置與也漏點(diǎn)一致）用于該工程，由此也間接證明了是膠圈質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)導(dǎo)致的滲漏事故。⑵2012年南鄭大道東段DN400配水管道施工現(xiàn)場(chǎng)第一批管材運(yùn)到后，在例行外觀檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)該批次管材個(gè)別存在水泥漿內(nèi)襯裂紋較多，突出表現(xiàn)為個(gè)別縱向裂紋較為密集、且有空鼓等現(xiàn)象。球墨鑄鐵管若存在裂紋或砂眼，將導(dǎo)致抗壓、抗?jié)B能力差，容易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象，甚至被壓破或暴管，給日常供水安全帶來(lái)隱患，其中管道水泥內(nèi)襯主要是起防腐作用，如果內(nèi)襯有裂紋、空鼓等現(xiàn)象，則水泥內(nèi)襯容易脫落，影響水質(zhì)的同時(shí)還大大降低了管道使用壽命。為此及時(shí)書面通知了供貨商，在監(jiān)理監(jiān)督要求下管材廠家及時(shí)進(jìn)行了更換、退貨處理，有效控制了進(jìn)場(chǎng)管材質(zhì)量。⑶在大河坎至南鄭縣城DN500輸水管道二標(biāo)段安裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有一處漏水，清理掉漏水處管頂回填的50cm土方后發(fā)現(xiàn)管壁破口，破口約為20mmx30mm，檢查發(fā)現(xiàn)距破口處管壁厚度僅有7mm（其它地方基本正常），管壁厚度明顯小于9mm的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。為確保供水安全，在我方要求下，決定將該段管道返工換掉，連接處用球墨鑄鐵套管（膠圈封水）連接。同時(shí)在建設(shè)、監(jiān)理施工及供貨商代表現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，供貨商對(duì)不合格的球墨鑄鐵管進(jìn)行了更換，并對(duì)由此造成的工程損失進(jìn)行了賠償。⑷在大河坎至南鄭縣城DN500輸水管道三標(biāo)段安裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有一處接頭在試驗(yàn)壓力達(dá)到0.5Mpa時(shí)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象（量較小），仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)接口橡膠圈安裝后有變形問題，表明當(dāng)管道壓力達(dá)到0.5Mpa時(shí)接口橡膠圈與管壁之間局部出現(xiàn)縫隙。分析產(chǎn)生此情況的原因可能有膠圈質(zhì)量、管道承插口的缺陷以及安裝原因，于是我們對(duì)該批管材、膠圈進(jìn)行再次批量檢查，排出了質(zhì)量缺陷（也可能是個(gè)列），確認(rèn)可能是膠圈安裝不到位或其他意外因素（膠圈在承口處卡有異物）。由于該處施工條件差，返工難度大，加之該管道設(shè)計(jì)工作壓力為0.5Mpa，為確保供水安全，經(jīng)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及業(yè)主共同研究決定，在此管道滲漏點(diǎn)安裝堵漏快速接頭一套，確保供水管道正常運(yùn)行。（二）質(zhì)量控制措施⑴重視進(jìn)場(chǎng)管材外觀質(zhì)量檢查。管材進(jìn)場(chǎng)后，施工單位質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)管材外觀有無(wú)質(zhì)量缺陷如：有無(wú)裂紋、空鼓或砂眼，管徑尺寸是否有偏差，承口與插口表面是否平順等進(jìn)行仔細(xì)檢查，不合格不得使用。⑵重視配套的管件與膠圈等配件的檢查驗(yàn)收。與管材配套的彎頭、三通、承插短管等往往不是管材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，其規(guī)格尺寸往往誤差較大，一旦把控不好，就會(huì)帶來(lái)施工難度增加，甚至無(wú)法安裝或?qū)е聺B漏，無(wú)法保證施工質(zhì)量；膠圈、膠墊質(zhì)量的好壞對(duì)球墨鑄鐵管安裝至關(guān)重要，一定要選擇無(wú)毒、無(wú)味、韌性、彈性好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，市場(chǎng)上一些劣質(zhì)的膠圈、膠墊用廢舊再生膠生產(chǎn)，有毒、有異味，而且彈性、韌性、耐久性都較差，一旦使用帶來(lái)健康及供水安全隱患。⑶加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)管材及配件各項(xiàng)質(zhì)保資料的檢查，除應(yīng)具有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告外，還應(yīng)具有衛(wèi)生檢驗(yàn)報(bào)告等。二、管道安裝常見質(zhì)量問題與控制措施（一）質(zhì)量問題現(xiàn)象與解決⑴在大河坎至南鄭縣城DN500輸水管道三標(biāo)草堰?楊家壩段，該段管道安裝完后于未及時(shí)進(jìn)行管道溝槽回填，適逢管溝邊農(nóng)田插秧放水，一夜之間大量農(nóng)田水滲入管道溝槽，造成部分管道上浮，幸而及時(shí)發(fā)現(xiàn)，管道接頭偏轉(zhuǎn)角度在允許范圍內(nèi)。隨后將溝槽積水排出，將受漂浮影響管道調(diào)整后回填，未造成質(zhì)量事故。⑵2013年在龍崗大道配水管線安裝施工過程中，在濂水橋至漢黎路段管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力從0?0.3Mpa增加很快，基本能穩(wěn)住，在0.3?0.4Mpa階段，壓力增加很慢，壓力越高增加越慢，0.4Mpa后壓力再也增加不起來(lái)，一旦停止注水，壓力很快就降低0.3Mpa左右，且有繼續(xù)下降的趨勢(shì)。隨后繼續(xù)注水找漏點(diǎn)，找到后經(jīng)檢查有根管道有細(xì)微縱向裂縫向外漏水，壓力越大，滲漏越明顯，低于0.3Mpa時(shí)滲漏緩慢。我們立即對(duì)該損壞管道進(jìn)行了返工更換處理，后經(jīng)調(diào)查了解到該球鑄管在現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)時(shí)不慎從高處墜落摔壞，由于裂縫細(xì)微未發(fā)現(xiàn)。⑶在龍崗大道配水管線安裝施工過程中，采用吊車配合倒鏈安裝的施工方法安裝時(shí)吊車上下晃動(dòng)起伏過大或兩側(cè)倒鏈拉力不均勻，管道插入承口深度不一致，極易造成管口損傷，嚴(yán)重甚至造成質(zhì)量隱患，管道滲漏。因此施工人員在安裝過程中一定要聽從統(tǒng)一指揮，互相配合，杜絕硬拉強(qiáng)拽現(xiàn)象，有效保護(hù)了管道承口端被意外損傷，保證了球墨鑄鐵管安裝施工質(zhì)量。⑷在崔石路供水管道安裝施工接口工序操作時(shí)，由于當(dāng)時(shí)有部分熟練工人因農(nóng)忙回家，而新工人經(jīng)驗(yàn)欠缺、操作不熟練，造成初期接口工序操作對(duì)接環(huán)節(jié)控制不理想，對(duì)接前承插口內(nèi)外工作面?zhèn)€別飛刺未鏟清，加之工期緊張日夜搶工，導(dǎo)致初期接口橡膠圈大量損壞，造成不必要的損失。夜晚安裝施工環(huán)境較差，不能滿足管道安裝施工作業(yè)條件，無(wú)法保證管道安裝施工質(zhì)量，針對(duì)施工中的存在問題，及時(shí)分析原因，采取增加一個(gè)施工作業(yè)面以加快工程進(jìn)度，避免夜晚管道安裝施工影響工程質(zhì)量。由于改善了管道安裝施工環(huán)境，及時(shí)調(diào)整進(jìn)場(chǎng)的熟練工人，使后期管道安裝施工逐漸走上了正軌，橡膠圈損耗率大大降低，極大的提高了管道安裝施工質(zhì)量，也有效保證了工期目標(biāo)的完成。（二）質(zhì)量控制措施⑴在管道溝槽開挖過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)槽底超挖、泡水、淹水等問題。因而在挖溝槽時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行跟蹤測(cè)量檢查，機(jī)械挖槽應(yīng)保留20cm左右人工清挖，避免超挖。若超挖，必須以改良土或沙礫等填實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。雨季施工或地下水含量過高時(shí)，應(yīng)在溝槽外設(shè)置排水溝，避免雨水流入溝槽達(dá)到一定高度發(fā)生浮管事故，若槽內(nèi)有積水時(shí)應(yīng)及時(shí)排出，以保證管道安裝施工質(zhì)量。⑵在管材運(yùn)輸及安裝施工過程中，必須加強(qiáng)對(duì)成品管材的保護(hù)，管材及管件吊裝應(yīng)避免強(qiáng)烈震動(dòng)或碰撞，管材及管件吊裝必須使用吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ?，?duì)于運(yùn)輸及安裝施工過程中造成損傷缺陷的管材堅(jiān)決不再使用。在管道安裝前，再次對(duì)管道及配件進(jìn)行詳細(xì)檢查，比如對(duì)單根管道進(jìn)行肉眼觀察和適度敲擊相結(jié)合等方式進(jìn)行綜合檢查，就可避免上文中摔壞管材的使用，從而避免造成不必要的損失。⑶接口工序是保證管道安裝施工質(zhì)量的關(guān)鍵，接口工人必須是經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練并需嚴(yán)格按球墨鑄鐵管安裝施工操作規(guī)程操作。管子對(duì)接前應(yīng)將承口端的內(nèi)工作面及插口端的外工作面由專人負(fù)責(zé)清刷修整光滑，鏟去飛刺、鑄砂及粘接物、能劃破膠圈的附著物，不得有凸脊缺陷，并保持管內(nèi)清潔。然后清理插口、承口表面并涂刷潤(rùn)滑劑。直線安裝時(shí)接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。⑷在管道溝槽回填過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)管道兩側(cè)不對(duì)稱回填、用不良土質(zhì)回填、碾壓密實(shí)度達(dá)不到規(guī)范要求等現(xiàn)象。因此在溝槽回填時(shí)一定要按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，回填時(shí)一定要選用不含雜物的土質(zhì)，根據(jù)所用壓實(shí)機(jī)具的工作效能確定每層土的厚度，管道兩側(cè)對(duì)稱分層回填，管頂50cm以內(nèi)必須采用人工回填，管頂50cm以上可采用機(jī)械回填，以確保管道工程施工質(zhì)量。三、結(jié)束語(yǔ)多年來(lái)，通過對(duì)大河坎及縣城等輸、配水管網(wǎng)工程的球墨鑄鐵管安裝施工過程中出現(xiàn)的管材、管道安裝、管道溝槽開挖、土方回填等方面一些常見質(zhì)量問題的分析、解決，提出一些相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，使我們?cè)诠┧芫W(wǎng)的建設(shè)管理和施工方面積累了大量經(jīng)驗(yàn)，摸索了