施工部署及施工方案

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁(yè)眉頁(yè)腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！精選文檔1.施工部署及施工方案4.1施工部署原則本工程量大，結(jié)構(gòu)質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)較高。而且工期又非常緊張。為了保證土建、電氣、工藝管道、儀表控制等均盡可能有充裕的考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、機(jī)械、時(shí)間、空間的總體布局。（1）在時(shí)間上的部署原則——季節(jié)施工的考慮在總的施工進(jìn)度的安排上是根據(jù)業(yè)主要求一標(biāo)段改造工期不超過(guò)90天的前提下進(jìn)行的。（2）在空間上的部署原則——主體交叉施工的考慮為了貫徹“空間占滿、時(shí)間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)、力所能及、留有余地”的原則，保證工程按總控制計(jì)劃完成，需要采用主體和種的施工安排上均衡協(xié)調(diào)，盡可能避免相互干擾、影響，做好成品保護(hù)和施工安全生產(chǎn)，減少返工和其它損失。（3）在資源上的部署原則——人、機(jī)投入的充分利用的投入上做到：工種齊全、人員充裕、但不窩工。在機(jī)械設(shè)備的投入上做到滿足施工要求，機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)標(biāo)。（4）總施工順序上的部署原則.精選文檔按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)；先土建、后專業(yè)；先主體，后附屬的總施工順序進(jìn)行部署。在基礎(chǔ)完成后，自然形時(shí)差，嚴(yán)格落實(shí)施工計(jì)劃，就能平衡勞動(dòng)力，充分利用人力資源和機(jī)械設(shè)備。初期要以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實(shí)行平面分段，主體分區(qū)，同步流水的施工方法。主體封頂后，附屬工程可全面展開(kāi)，迅速做出樣板塊，組織員工現(xiàn)場(chǎng)交流學(xué)習(xí)、交底、準(zhǔn)備全面推廣。在整個(gè)施工過(guò)程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)理和安裝、調(diào)試在空間、時(shí)間上要與土建充分緊湊搭接，循環(huán)推進(jìn)，嚴(yán)格交接班制度，相互愛(ài)護(hù)、保護(hù)成品，避免交叉污染。4.1.2施工區(qū)的劃分：目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下，各自獨(dú)立進(jìn)行施工，統(tǒng)籌安排。基本上兩個(gè)施工區(qū)可以同步進(jìn)展。4.1.3勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力組織按土建、鋼結(jié)構(gòu)、裝修、水暖電、工藝管道、儀表控制等不同施工階段，分別考慮和安排。為了保證施工質(zhì)量，提高效率，便于核算，作業(yè)班組應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，并隸屬于項(xiàng)目部統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調(diào)度。4.1.4施工組織協(xié)調(diào).精選文檔調(diào)組織好以上各方面的工作和管理，是能否實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。而且，以上各方面的工作與要求，最組織協(xié)調(diào)好。4.1.4.1制定圖紙會(huì)審，圖紙交底制度在正式施工前，項(xiàng)目經(jīng)理部必須組織項(xiàng)目工程師和所屬機(jī)圖紙交底會(huì)，了解設(shè)計(jì)意圖，做好答疑記錄，會(huì)上確定的內(nèi)容形成第一份施工文件，確保工程順利開(kāi)始。4.1.4.2建立周例會(huì)制度在每周的固定時(shí)間召開(kāi)由監(jiān)理主持，業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工各方在問(wèn)題，凡通過(guò)例會(huì)商洽的事情，必須做好會(huì)議記錄，形成記要文件，以利備案。4.1.4.3制定專題討論會(huì)制度遇到較大的問(wèn)題時(shí)，業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工有關(guān)方可及時(shí)聚到一起，商討解決，專題討論會(huì)議為不定期召開(kāi)，可由任何一方提議，業(yè)主召集召開(kāi)。4.1.4.4制定考察制度.精選文檔我公司是ISO9002ISO9002體系管理要求，工程材料供應(yīng)方要有三家以上參予競(jìng)爭(zhēng)。因此，建議制定考察制度，由施工總承包方召集，邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同對(duì)材料供應(yīng)方進(jìn)行考察，經(jīng)過(guò)綜合評(píng)比，共同討論，最終選定合4.2施工方案4.2.1測(cè)量工程（1）施工測(cè)量準(zhǔn)備工作1）辦理好水準(zhǔn)控制點(diǎn)、建筑物紅線控制點(diǎn)的移交，并進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。2）認(rèn)真查閱圖紙，并根據(jù)總平面圖和現(xiàn)場(chǎng)情況確定控制軸線，并做好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作。3）根據(jù)工程的具體情況和測(cè)量精度要求，為本工程特配置（2）平面控制測(cè)量示，并利用護(hù)欄加以妥善保護(hù)，定期檢查。每次放線時(shí)，將J2.精選文檔全部主控軸線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼卷尺，按照施工L/1000，L為距離，單位km，測(cè)角精度不低于20。（3）建筑物高程控制1）高程控制網(wǎng)的建立移交手續(xù)，進(jìn)行妥當(dāng)保護(hù)，據(jù)此建立場(chǎng)地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)，在墻上確定1.000m標(biāo)高點(diǎn)，作為向上標(biāo)高控制的引測(cè)點(diǎn)。2）測(cè)量控制網(wǎng)的校核閉合差≤12L（L②采用索佳SET全站儀對(duì)所有擬采用的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。對(duì)其角度、距離均連測(cè)三次，取平均值。（4）高程控制網(wǎng)的布設(shè)及標(biāo)高控制方法1）基準(zhǔn)標(biāo)高的布設(shè)根據(jù)甲方提供的等高程基準(zhǔn)點(diǎn)，首先采用DS3水準(zhǔn)儀對(duì)各在施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，作好記錄，記下這三點(diǎn)的高程值，.精選文檔制標(biāo)高，以此作為首層承臺(tái)、地梁施工的依據(jù)。值得注意的是，高時(shí)，儀器要精平，視距要相等，尺子要立直，采用雙高法或雙面尺法引測(cè)。2）標(biāo)高及平整度控制方法以+1.00m的標(biāo)高為基準(zhǔn)，反出樓板標(biāo)高，用DS3后視這幾點(diǎn)，在柱子鋼筋上標(biāo)出比樓面高300mm或500mm書(shū)面交底。澆筑時(shí)，混凝土以紅三角為主，通過(guò)拉麻線，從麻線向下量300mm或500mm進(jìn)行掃描，檢測(cè)砼面的平整度，平整度應(yīng)控制在職5mm以內(nèi)。的底面標(biāo)高，進(jìn)行支設(shè)，支設(shè)完后應(yīng)檢查模板標(biāo)高是否正確，超過(guò)規(guī)范要求應(yīng)進(jìn)行整改。（5）垂直傳遞點(diǎn)的布設(shè)方案的要求，擬定采用經(jīng)緯儀進(jìn)行豎向傳遞。4.2.2土方工程.精選文檔（1）土方施工準(zhǔn)備1）地下障礙物清除當(dāng)易地留存，作為行車(chē)道鋪墊使用。2）地下障礙物清除地下管線的處理其位置暴露后通知業(yè)主及有關(guān)部門(mén)進(jìn)行妥善處理后再進(jìn)行開(kāi)挖。施工中嚴(yán)禁下列行為：①人工堆填層開(kāi)挖時(shí)未有指揮人員或?qū)忧鍥r不進(jìn)行了解即擅自開(kāi)挖；的管線；③遇到未知地下管線不上報(bào)即自行開(kāi)挖；④管線未處理完畢或未經(jīng)許可即野蠻開(kāi)挖。（2）土方挖運(yùn).精選文檔臺(tái)反鏟挖輛運(yùn)土車(chē)配合進(jìn)行挖土作業(yè)。機(jī)挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高300mm處，為避免擾動(dòng)基礎(chǔ)持力層，此300mm范圍內(nèi)的土采用人工挖除。1）土方施工流程開(kāi)挖至槽底→清槽收土→后續(xù)施工。2）運(yùn)土施工流程挖土裝車(chē)→出口處清土→清掃輪胎→出場(chǎng)外運(yùn)3）挖土施工①通過(guò)全面分析，采用機(jī)械開(kāi)挖。②槽底預(yù)留土層厚度為30cm。當(dāng)機(jī)械挖土到設(shè)計(jì)槽底以上30cm時(shí)，由測(cè)量人員配合共同進(jìn)行，標(biāo)高由水準(zhǔn)測(cè)量控制，不許超挖，以免擾動(dòng)下部持力地層。（3）施工管理及技術(shù)要求1）土方開(kāi)挖前，先由業(yè)主提供的放線控制樁位引線，并結(jié)行開(kāi)挖。2）挖土?xí)r注意地下管線情況，開(kāi)挖至1m左右厚度土層時(shí)，必須有人跟鏟作業(yè)，注意觀察周邊暗埋物的情況。.精選文檔（4）土方開(kāi)挖控制1）標(biāo)高控制容易對(duì)下部持力層造成擾動(dòng)，開(kāi)挖時(shí)由專業(yè)測(cè)量人員跟蹤超測(cè)，控制挖深。2）預(yù)防超挖措施挖出槽底應(yīng)等間距撒出白灰點(diǎn)作為標(biāo)志防止超挖。（5）土方開(kāi)挖過(guò)程中遇緊急情況的處理措施1）當(dāng)邊坡出現(xiàn)明顯垮塌跡象，立即進(jìn)行土方回填，穩(wěn)住邊坡。2）查明原因，制定補(bǔ)救方案。3）當(dāng)邊坡出現(xiàn)較大裂逢時(shí)，可對(duì)邊坡進(jìn)行支護(hù)改造處理。4）當(dāng)坡頂大量堆載引起險(xiǎn)情時(shí)，須立即清除坡頂重載，嚴(yán)禁坡頂堆重載。（6）土方回填1）回填土技術(shù)措施①回填土技術(shù)指標(biāo)：粘性土干密度≥1600kg/m3,壓實(shí)系數(shù)λ≥0.97。②本工程回填為素土回填，回填時(shí)主要采用振動(dòng)碾分層夯實(shí)。.精選文檔③回填土采用粘性土，使用時(shí)要過(guò)篩，粒徑不大于5cm。④土的最佳含水率控制在花為宜。250mm每步。鋪土前在基槽側(cè)壁上每隔3m的長(zhǎng)度釘一列木橛，作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)志，木橛的高度方向間距以200mm為宜。⑥每層土夯實(shí)不少于3遍，打夯時(shí)一夯壓半夯。夯夯相連，行行相連，縱橫交錯(cuò)夯打。⑦深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，上下層的灰土接槎水平距離不得小于500mm（梯形的高寬比一般為錯(cuò)縫距離不大于1.0m。⑧基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。⑨回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周?chē)?，?yīng)回填細(xì)粒料。.精選文檔施：a基坑（槽）或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意冬季施工，凍土及凍塊不得回填。b施工時(shí)應(yīng)有防雪措施，要防止地面融雪水流入基坑（槽）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。4.2.3基礎(chǔ)工程4.2.3.1鋼筋工程（1）技術(shù)準(zhǔn)備1）組織技術(shù)員，質(zhì)檢員，鋼筋工長(zhǎng)及施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)鋼筋工程施工規(guī)范，并對(duì)施工人員（包括技術(shù)管理，質(zhì)檢、操作工人）定期組織參加技術(shù)培訓(xùn)。操作人員持上崗證作業(yè)，否則不準(zhǔn)從事鋼筋焊（連）接作業(yè)。2）鋼筋翻樣人員要從圖紙、鋼筋工程施工規(guī)范和專項(xiàng)施工方案為依據(jù)，提出加工單和計(jì)劃單。（2）鋼筋連接Φ14≤Φ＜Φ25豎向鋼筋采用電渣壓力焊，橫向鋼筋采用閃光對(duì)焊或搭接焊；直徑<Φ14的鋼筋采用搭接連接。（3）柱鋼筋綁扎1）鋼筋混凝土柱鋼筋綁扎工藝流程：柱主筋連接→套柱箍筋→畫(huà)箍筋間距線→由上向下綁扎箍筋→隱檢.精選文檔2）按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，把箍筋全部套在主筋上，然后進(jìn)行主筋連接。3）在連接好的主筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后由上向下進(jìn)行綁扎，綁扣相互間成八字形。箍筋與主筋要垂直，箍筋接口沿柱子豎筋交錯(cuò)綁扎。4）柱筋保護(hù)層卡在主筋外皮上，間距600MM，由上至下設(shè)置兩排，確保保護(hù)層厚度的卡具放在箍筋上。5）在柱模板口標(biāo)高處，設(shè)柱主筋內(nèi)撐，澆筑完混凝土后，間距，重復(fù)使用。外卡具用直徑等于保護(hù)層厚度，長(zhǎng)度等于柱邊尺寸的鋼筋棍上焊50MM長(zhǎng)卡棍制成。6）為保證柱插筋在澆筑混凝土過(guò)程中不位移，柱立筋附加Φ12筋位置準(zhǔn)確垂直，振搗混凝土?xí)r不移位。（4）鋼筋混凝土梁綁扎：1）在綁扎鋼筋前先對(duì)梁底模預(yù)檢。合理安排主次梁筋的綁扎順序，確保主筋位置，間距正確，加密箍筋和抗震構(gòu)造筋按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范不得遺漏。2）注意主、次梁交叉處鋼筋的層次關(guān)系。（5）樓板鋼筋綁扎：.精選文檔布置Φ121M。下層鋼筋網(wǎng)采用塑料墊塊確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度。樓板鋼筋綁扎完后，及時(shí)搭設(shè)馬道。（6）鋼筋保護(hù)層控制樓板、梁底采用塑料墊塊；柱、墻體、梁側(cè)等部位采用不同平筋外側(cè)，交錯(cuò)布置間距不大于800MM。（7）鋼筋驗(yàn)收鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)在每捆（盤(pán)）上都掛有兩個(gè)標(biāo)牌（注明生產(chǎn)有質(zhì)量證明書(shū)。鋼筋進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。1）外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折皺。2）力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。為不合格品。（8）綁扎成型驗(yàn)收1）認(rèn)真核對(duì)圖紙，到現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、.精選文檔檢查負(fù)筋的位置。2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。3）檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)缺口、松動(dòng)、變形現(xiàn)象。5）檢查鋼筋表面是否有油漬漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹等。（9）驗(yàn)收程序和報(bào)驗(yàn)1）為確保優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，我們嚴(yán)守三檢制的驗(yàn)收程序，進(jìn)行把關(guān)，最后交由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。2）在整個(gè)施工過(guò)程中，每一步都在認(rèn)真檢查的基礎(chǔ)上填好理落到實(shí)處。4.2.3.2模板工程（1）技術(shù)準(zhǔn)備：1）熟悉圖紙，認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審。2）工長(zhǎng)提前進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，并根據(jù)圖紙要求進(jìn)行模板加工和配制，加工完畢的模板進(jìn)行分類碼放。（2）材料準(zhǔn)備：竹膠板、5*10方木、10*10方木、碗口架、海綿條等。.精選文檔（3）機(jī)具準(zhǔn)備：電鋸、錘子手鋸等。（4）作業(yè)條件：1）圈梁：圈梁鋼筋已綁扎完畢，并辦理完驗(yàn)收手續(xù)。50線已操測(cè)完畢，圈梁模板已配制完畢。2）構(gòu)造柱：構(gòu)造柱鋼筋已通過(guò)驗(yàn)收，檢查構(gòu)造柱內(nèi)部是否清理干凈。（5）工藝流程：準(zhǔn)備工作→支模板→預(yù)檢1）圈梁模板：①圈梁模板采用木模板，上口彈線找平。②圈梁模板采用木方支撐時(shí)，在砌墻時(shí)預(yù)留洞放置木方。定位，用鐵釘臨時(shí)固定，保證圈梁的尺寸。2）構(gòu)造柱模板：構(gòu)造模板采用竹膠板和5*10方木配制模板，根據(jù)圖紙尺寸時(shí)進(jìn)行預(yù)留，間距不大于600mm，在模板安裝前應(yīng)在磚墻貼海綿條，防止漏漿，以確保澆筑外觀質(zhì)量。拉條穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開(kāi)始，每隔60cm以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。3）頂板模板設(shè)計(jì)頂板模板支撐采用早拆模板晚拆支撐的碗扣式腳手架體系。.精選文檔面板用12mm厚覆膜竹膠板，次龍骨采用503100mm木方，間距100×100mm的木方,其間距不超過(guò)1000mm,所采購(gòu)的竹膠板的規(guī)格,制作頂板模板,預(yù)留出晚拆模板的位置,模留設(shè)原則是使板的凈跨距不超過(guò)24cm-5cm寬膠帶蓋縫，以防漏漿。4）梁及頂板模板支撐尺寸為100031000mm,從拆除時(shí)間上分為早拆支撐和晚拆支撐。②早拆支撐立桿上設(shè)有可調(diào)頂托,下設(shè)可調(diào)底座；晚拆支撐立桿上設(shè)有早拆頭,下設(shè)可調(diào)支座。③梁、頂板支模時(shí),按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。起拱的具體作法為：用碗扣腳手架,上部加可調(diào)支撐,以調(diào)整高度,木板作輔助,以滿足起拱要求。4.2.4.3混凝土工程（1）材料選擇：本工程用砼均采用商品砼。需著重對(duì)商品砼的材料質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，主要為以下幾點(diǎn)：1）任何砼中均不得使用氯化鈣。.精選文檔3）粉煤灰：僅當(dāng)設(shè)計(jì)允許時(shí)方可使用。4）骨料：洗凈碎石。5）攪拌用水：清潔、可飲用、無(wú)色無(wú)味。6）外加劑：須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)允許方可使用。7）塌落度：泵送砼坍落度控制在17±3cm。（2）砼運(yùn)輸及澆筑：本工程商品砼全部采用砼罐車(chē)運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)。（3）砼的澆筑砼澆筑與振搗的一般要求豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過(guò)3m，否則應(yīng)采取串桶（或溜槽）等措施，以防砼的離析分層。2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，柱底部應(yīng)填以50～100mm厚與砼成30～50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。3）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器有效作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最厚不超過(guò)40cm。4）使用插入式振搗器要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移到間距為500mm左右。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼.精選文檔要保證振動(dòng)器的平板能覆蓋到振實(shí)部分的邊緣。砼振搗時(shí)間為30s左右，以砼表面泛漿且不下沉為止。5）澆筑砼連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，應(yīng)在前層砼初凝之前，2工縫處理。6）澆筑砼時(shí)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件合插鐵等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞等情況，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并在已澆筑砼初凝結(jié)前處理完畢。（4）柱砼澆筑1）柱澆筑前底部先填5-10cm厚同砼成分相同的水泥砂漿，柱砼分層澆筑，分層振搗，使用插入式振搗器（φ50）時(shí)每層厚度不大于40cm，振搗時(shí)注意振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋合預(yù)埋件，在上面振搗的同時(shí)下面設(shè)人隨時(shí)敲打模板。2）柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留在主梁內(nèi)2cm處，剔鑿1cm。3）砼澆筑完后，隨手將伸出的搭接鋼筋整理到位。（5）梁、板、墻砼澆筑澆筑。隨階梯的不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。振搗棒.精選文檔振搗。3）樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器沿垂直于澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。（6）砼的養(yǎng)護(hù)1）在砼終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于2）對(duì)已成型的砼，必須在澆筑完畢后及時(shí)覆蓋和養(yǎng)護(hù)，砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥拌制的砼不得少于7天，對(duì)有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14天。墻體和頂板砼采用澆水養(yǎng)護(hù)。（7）試塊的留置100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配比的砼，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配比的砼不足100盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一次。砼抗壓強(qiáng)度試塊一次砼留置二組試塊。1）常溫施工期間，按每次澆筑砼留夠標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。頂板、計(jì)強(qiáng)度75%、100%的時(shí)間，為頂板、梁拆模提供依據(jù)；柱砼至少留一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于檢測(cè)同強(qiáng)度達(dá)1.2mPa的時(shí)間，.精選文檔按照技術(shù)要求留置。2）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除。（8）砼工程安全保證措施1）施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，振搗設(shè)備應(yīng)安全可靠，以防發(fā)生觸電事故。2）夜間施工時(shí)手把燈應(yīng)派專人看管。3）澆筑柱砼時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，并有安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作。4）操作人員振搗混凝土?xí)r，需穿戴絕緣手套，防止漏電、觸電事故發(fā)生。5）樓板澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)注意樓面的障礙物和孔洞，拉移膠管時(shí)不得倒退行走。6）夜間施工用于照明的行燈的電壓須低于36v，如遇強(qiáng)風(fēng)、大霧等惡劣氣候應(yīng)停止吊運(yùn)作業(yè)。7）雨季施工應(yīng)注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防漏電。8）澆筑頂板砼時(shí)，外防護(hù)架應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)超出作業(yè)層，外防護(hù)措施到位，防止高空墜落。4.2.3.4基礎(chǔ)墊層4.2.3.4.1混凝土墊層（1）工藝流程：.精選文檔土→振搗→養(yǎng)護(hù)（2）基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上浮漿、松動(dòng)混凝土、水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。（4）混凝土攪拌1）根據(jù)配合比（其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺(tái)操作90s。2）按《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求制作試塊。地面工程面積超過(guò)1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。（5）鋪設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60mm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30mm×距2m100mm×100mm，找平1）大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形.精選文檔分?；冶葹椋?）振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過(guò)20cm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確保混凝土密實(shí)。（7）找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，做。（8）養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。（9）冬期施工操作時(shí)，環(huán)境溫度不得低于+5℃。如在負(fù)溫?fù)搅坎坏么笥谒嘀亓康?%。小于、等于C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于5.0N/mm2。4.2.3.4.2砂墊層（1）工藝流程：檢驗(yàn)砂質(zhì)量→放坡及圍護(hù)施工→分層鋪筑砂→灑水→插振.精選文檔或平振→找平驗(yàn)收（2）鋪設(shè)墊層前應(yīng)驗(yàn)槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，兩側(cè)應(yīng)設(shè)一定坡度，防止振搗時(shí)塌方。（3）墊層底面標(biāo)高不同時(shí)，土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序施工，搭接處應(yīng)夯壓密實(shí)。分層鋪設(shè)時(shí)，接頭應(yīng)作斜坡或階梯形搭接，每層錯(cuò)開(kāi)0.5m-1.0m，并注意充分搗實(shí)。（4）在砂墊層的邊緣處砌筑240mm擋砂墻，采用MU10標(biāo)水泥砂漿砌筑，砌至與砂墊層同高度。擋砂墻至分層夯填，機(jī)械振搗。其余鋪設(shè)厚度不大于250mm，壓實(shí)量宜為50～70mm，并層層由監(jiān)理或甲方進(jìn)行貫入度等檢測(cè)，用一根1.5m長(zhǎng)φ16的鋼筋離地700mm由監(jiān)理或甲方見(jiàn)證進(jìn)行環(huán)刀檢測(cè)，測(cè)試點(diǎn)數(shù)根據(jù)檢測(cè)要求決定，測(cè)試后達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行下道工序施工（設(shè)計(jì)承載力防止被踐踏或受浸泡，降低其強(qiáng)度。墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯或5m×5m.精選文檔設(shè)厚度。（7）當(dāng)?shù)叵滤惠^高或在飽和的軟弱地基上鋪設(shè)墊層時(shí)，流失，保持基坑邊坡穩(wěn)定；或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底500mm以下。（8）灑水：鋪筑砂在振實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣8%～12%。2插振法施工時(shí)，以100mm為間距插入振搗，依次振實(shí)，以不再以避免使軟土混入砂墊層而降低砂墊層的強(qiáng)度。另一種為平振法，施工時(shí)，用平板式振搗器往復(fù)振搗，往復(fù)次數(shù)以簡(jiǎn)易測(cè)定密實(shí)度合格為準(zhǔn)。振搗器移動(dòng)時(shí)，每行應(yīng)搭接三分之一，以防振動(dòng)面積不搭接，并注意砂的含水率不宜大于20％。（10）最后一層壓（振實(shí)）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。4.2.4主體工程4.2.4.1砌筑工程4.2.4.1.1加氣混凝土.精選文檔（1）工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→拌制砂漿→排磚摞底→砌筑→驗(yàn)評(píng)（2）砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不1/3。（3）砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度一般為1/2，不得小于砌塊與高度的1/3。（4）轉(zhuǎn)角墻和縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮留槎，交錯(cuò)搭500mm2Φ6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不少于1000mm，端部彎成90?彎鉤。上部拉結(jié)一般間距2Φ6500mm，當(dāng)墻高大于3m時(shí)，按設(shè)計(jì)要求加設(shè)水平鋼筋砼帶，若無(wú)設(shè)計(jì)要求，一般每高1.5m，加設(shè)2Φ6或3Φ6鋼筋帶，保證墻體的穩(wěn)定性。（6）砌筑時(shí)，按排好的尺寸，先砌兩端的第一皮，然后掛15mm，垂直豎縫寬度為20mm。豎縫大于30mm，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。每砌一皮校正后，用砂漿灌豎縫。（7）砌體每天砌筑不應(yīng)超過(guò)2m。砌筑到接近梁板時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待間隔7d后，再將未砌部分補(bǔ)砌擠緊。（8）砌塊墻與門(mén)框連結(jié)：將預(yù)制好埋有木磚的砼塊，木磚.精選文檔應(yīng)提前做好防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度在1.2m以內(nèi)，每邊埋2塊，高度在1-2m，每邊埋3塊，高度2-3m，每邊埋4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。4.2.4.1.2多孔磚（1）工藝流程潤(rùn)磚→確定組磚方法→選磚和排磚→拌制砂漿→砌筑墻體（2）1d～2d澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)，磚的含水率宜控制在10%～15%之間，一般當(dāng)水浸入磚四周15mm～20mm，含水率即滿足要求。不得用干磚上墻；（3）確定組砌方法：砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，宜采用后填心的包心砌法。（4）選磚和排磚1）選磚：選磚應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)2.1a）進(jìn)行。砌清水墻、柱用的多孔磚應(yīng)選擇邊角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，色澤均勻，敲擊時(shí)聲音響亮，規(guī)格基本一致的磚；2）排磚撂底：依據(jù)墻體線、門(mén)窗洞口線及相應(yīng)控制線，按前后檐縱墻排條磚。窗間墻、垛尺寸如不符合模數(shù)，可將門(mén)窗洞口的位置左右移動(dòng)(≤60mm)。如有“破活”時(shí)，七分頭或丁磚應(yīng).精選文檔排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭，墻面單丁才是“好（5）拌制砂漿1）砌筑砂漿，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定配合比。砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量比計(jì)量。計(jì)量精度水泥為士2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)；2）凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試報(bào)告；3）砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間自投料完算起應(yīng)符合下列規(guī)定：①水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；②水泥粉煤灰砂漿和摻有外加劑的砂漿不得少于3min；③摻有有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3min～5min。④砂漿的稠度應(yīng)控制在60mm～80mm為宜；⑤砂漿應(yīng)隨拌隨用。3h～4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)在拌成后2h～3h內(nèi).精選文檔用；5）砂漿拌合后和使用中，當(dāng)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合；6）砂漿試塊：每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體的各種類型砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變化時(shí)，應(yīng)另做試塊。（6）砌筑墻體1）盤(pán)角：砌磚應(yīng)先盤(pán)大角。每次盤(pán)角不應(yīng)超過(guò)五層，新盤(pán)大角要及時(shí)進(jìn)行吊、靠，如有偏差應(yīng)及時(shí)修整。要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿磚層和標(biāo)高，控制水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后，復(fù)查平整和垂直完全符合要求，再進(jìn)行掛線砌筑；2）砌磚①掛線：砌筑一磚厚混水墻時(shí)，采用外手掛線；砌筑一磚半點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。遇刮風(fēng)時(shí)，應(yīng)防止掛線成孤?tīng)睿虎谄龃u；砌筑墻體時(shí)，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌筑前應(yīng)試擺，磚要放平跟線；③對(duì)抗震地區(qū)砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一.精選文檔砌磚法”外，也可采用鋪漿法砌筑，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm；當(dāng)施工氣溫超過(guò)30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm；10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌體灰縫砂漿應(yīng)漿填灌的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫；劃縫深度為8mm～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈；砌混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡；⑥砌筑過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢。砌完基礎(chǔ)或每一樓層后，偏差超過(guò)允許范圍，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻；宜大于工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫構(gòu)造柱或門(mén)窗洞口處；⑧常溫條件下，每日砌筑高度應(yīng)控制在1.4m以內(nèi)；⑨隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。3）木磚預(yù)留和墻體拉結(jié)筋.精選文檔內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2m～2m，每邊放3塊：高2m～3m，每邊放4塊。木磚位置一般在距洞口上邊或下邊三皮磚，中間均勻分布；②鋼門(mén)窗、暖衛(wèi)管道、硬架支模等的預(yù)留孔，均應(yīng)在砌筑時(shí)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿；③墻體拉結(jié)筋的長(zhǎng)度、形狀、位置、規(guī)格、數(shù)量、間距等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。4）留搓①外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)雙向同時(shí)砌筑；內(nèi)外墻交接處必須留斜搓，斜搓水平技影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，留樓必須平直、通順；拉結(jié)筋。拉結(jié)筋沿墻高按設(shè)計(jì)要求或每500mm預(yù)埋2φ6鋼筋，其埋人長(zhǎng)度從留搓處算起，每邊不小于1000mm，末端加90°彎鉤；③施工洞口留陽(yáng)搓也應(yīng)按上述要求設(shè)水平拉結(jié)筋；④留搓處繼續(xù)砌磚時(shí)，應(yīng)將其澆水充分濕潤(rùn)后方可砌筑。5）過(guò)梁、梁墊的安裝①安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置、型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿。坐漿厚度大于20mm時(shí)，要鋪墊豆石混凝土。當(dāng)墻中有圈梁時(shí)，梁墊應(yīng)和圈梁澆筑成整體；.精選文檔②過(guò)梁兩端支承長(zhǎng)度應(yīng)一致；③所有大于400mm寬的洞口均應(yīng)按設(shè)計(jì)加過(guò)梁；小于400mm的洞口可加設(shè)鋼筋磚過(guò)梁。6）構(gòu)造柱做法①設(shè)置構(gòu)造柱的墻體，應(yīng)先砌墻，后澆混凝土。砌磚時(shí)與構(gòu)過(guò)300mm，馬牙搓應(yīng)先退后進(jìn)，構(gòu)造柱應(yīng)有外露面；墻高500mm，每120mm厚墻設(shè)置1根φ6的水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1000mm；7）勾縫①墻面勾縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致，搭接平順；②清水磚墻勾縫應(yīng)采用加漿勾縫，并宜采用細(xì)砂拌制的1：1.5水泥砂漿。當(dāng)勾縫為凹縫時(shí)，凹縫深度宜為4mm～5mm；實(shí)。（7）季節(jié)性施工1）冬期施工氣溫低于0℃時(shí)，即使在冬期施工以外，也應(yīng)按冬期施工辦理；.精選文檔不應(yīng)澆水，并適當(dāng)增大砂漿稠度；防凍，如已受凍要融化后方能使用；④砂中不得含有大于10mm超過(guò)80℃，砂加熱不超過(guò)40℃。砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃。防腐處理，一般涂防銹漆兩道。對(duì)絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽。配筋砌體也不得采用摻鹽砂漿法施工；高一級(jí)；氣溫低于-15℃時(shí)，不得進(jìn)行砌筑；⑥冬期施工砌體灰縫厚度不應(yīng)大于10mm；件養(yǎng)護(hù)的試塊，測(cè)試檢驗(yàn)其28d的強(qiáng)度；時(shí)必須用保溫材料覆蓋新砌墻體。（8）雨期施工，應(yīng)防止雨水沖刷砌筑砂漿，不得使用含水度不宜超過(guò)1.2m。收工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體表面。4.2.4.2屋面工程施工方法.精選文檔（1）保溫層施工：1）基層應(yīng)平整、干凈、干燥。2）擠塑板的鋪貼方式采用干鋪。3）擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。4）板與板間之間要錯(cuò)縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。（2）找坡層施工：1）先按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，用砂漿打點(diǎn)定位，確保坡度、厚度正確。2）鋪設(shè)水泥陶粒找坡，用平板振動(dòng)器壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。3）找坡層完工后，應(yīng)用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。4）鋪設(shè)找坡層時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定埋設(shè)好排氣槽、管。（3）水泥砂漿找平層施工：5mm孔篩，含泥量不大于3%。2）做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請(qǐng)除干凈，墻上四周必須彈出水平標(biāo)高控制線（50.精選文檔沒(méi)有松動(dòng)、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度≤5mm。4）找平層應(yīng)設(shè)置30寬分隔縫，間距不大于6m×6m。10～15cm的圓角。6）防水層施工前，現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行基層檢驗(yàn)：一般是將一塊薄2天早上掀起薄膜處沒(méi)有明顯的潮濕痕跡，則可進(jìn)行防水層施工。（4）防水層施工：1）冷底子油的涂刷：②涂刷時(shí)間宜在鋪貼油氈前1～2h情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。度快慢確定。面積過(guò)大，來(lái)不急鋪貼卷材，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易被風(fēng)沙塵2）防水卷材鋪貼①卷材防水層施工的一般工藝流程：理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理.精選文檔檢查修整→保護(hù)層施工。②鋪貼方向：卷材應(yīng)平行于屋脊鋪貼。③施工順序：防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐口卷材時(shí)，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。④搭接方法及寬度要求：用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。預(yù)留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長(zhǎng)度：長(zhǎng)邊≥100mm，短邊≥150mm。⑤屋面特殊部位的附加增強(qiáng)層和卷材鋪貼要求：a檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將寬薄鋼板等）或用材料封嚴(yán)。b天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)落口周?chē)睆?00mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附.精選文檔加增強(qiáng)層，厚度不少于2mm，涂刷時(shí)應(yīng)根據(jù)防水材料的種類采應(yīng)留寬10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天溝、檐轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再盤(pán)周?chē)妹芊獠牧咸罘?。c泛水與卷材收頭：泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些增強(qiáng)層。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長(zhǎng)度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過(guò)緊，使用過(guò)程宜產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭塞齊。若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平，再用密封材料密封，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無(wú)法.精選文檔將整個(gè)端頭部位埋壓。d伸出屋面管道排氣孔與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻附加層卷材裁剪方法參見(jiàn)水落口做法。e陰陽(yáng)角處的基層涂膠后要用密封材料封密，寬度為距轉(zhuǎn)角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層。⑥節(jié)點(diǎn)處理：a天溝、檐溝：天溝、檐溝必須按設(shè)計(jì)要求找坡，轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成規(guī)定的圓角。找坡（找平層）宜用水泥砂漿抹面。厚度超過(guò)20mm時(shí)，應(yīng)采用細(xì)石混凝土，表面應(yīng)抹平壓光。如天溝、檐溝b穿過(guò)防水層的管道：管道穿過(guò)防水層分直接穿過(guò)和套管穿過(guò)兩種。直接穿過(guò)防水層的管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡，與基層交接處必須預(yù)留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再.精選文檔10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保護(hù)層。c分格縫：分格縫的設(shè)置是為了使防水層有效地適應(yīng)各種變形的影響，提高防水能力。但如果分格縫施工質(zhì)量不好，則有可置要準(zhǔn)確。一般應(yīng)先彈線后嵌分格木條或聚苯乙烯（或聚乙烯）直、平整、密實(shí)，否則應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以保證嵌縫材料粘結(jié)牢固，交工前用油膏灌滿。d陰陽(yáng)角防水層：陰陽(yáng)角的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作成半圓或倒角。由于交接處應(yīng)力集中，往往先于大面積防水層提前破損，因50mm為宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作為附加層。e50～小于250mm，待大面卷材鋪貼后，再對(duì)泛水和收頭做統(tǒng)一處理。.精選文檔一致，并能順直、平整。f將預(yù)留洞口濕潤(rùn)并清除洞口內(nèi)殘留雜物，充分澆水濕潤(rùn)，在補(bǔ)洞前洞壁四周先刷界面劑一道，厚2～3mm，再用1:2防水（5）保護(hù)層施工：每個(gè)部位經(jīng)防水試驗(yàn)24h后，無(wú)滲漏、求。4.2.4.3墻面保溫防水工程4.2.4.3.1墻面涂膜防水（1）工藝流程清掃基層→涂刷底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜→防水層試水→防水層驗(yàn)收（2）清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃理。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1：3水泥砂漿找平。（3）涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按2的比例(重量比)配合攪拌均勻，即可使用。用滾動(dòng)刷或油漆刷0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4h以上，手感不粘時(shí)才能進(jìn)行了一工序的操作。（4）細(xì)部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份：乙組.精選文檔份=1：1.5的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道(地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做150mm高)。0.2勻(約5min)，用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2為宜，從內(nèi)往外退著操作。（6）第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，（7）第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料0.4～0.5kg/m2為宜。（8）在操作過(guò)程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料，不得攪拌過(guò)多。量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化過(guò)快，影響施工的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的0.3%。（9）涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，24h無(wú)滲漏，可進(jìn)行面層施工。4.2.4.3.2墻面擠塑板保溫.精選文檔施工方法（1）基層清理1）清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、摔漿、基層找平。2）清理找平層空鼓部位等。并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。3）要求固定擠塑板表面平整度偏差不超過(guò)4mm，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過(guò)6mm時(shí)用4mm內(nèi)，陰陽(yáng)角方正、上下通順。（2）安裝擠塑板1）施工前，根據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制擠塑板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、施工速度的目的。擠塑板以長(zhǎng)向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于100mm，機(jī)械固定上下兩排板的豎縫也可不錯(cuò)縫施工。2）擠塑板的安裝應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如陽(yáng)臺(tái)、挑檐）及陰、陽(yáng)直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。.精選文檔3）安裝擠塑板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于5mm。當(dāng)板間縫隙大于5mm時(shí)，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板面平整度高差不大于5mm。4）擠塑板按照上述要求固定于墻體后，用2m靠尺反復(fù)壓若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用工具切直后再安裝固定。5）擠塑板安裝固定點(diǎn)每平方米不少于5個(gè)，應(yīng)嚴(yán)格按02J121-1E型圖集中E4頁(yè)的要求雙向間距500㎜，梅花形布置，洞口四周按垂直間距500固性。6）鋼絲網(wǎng)片的附加：陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處、門(mén)窗洞口、挑檐、板塊之間等部位需進(jìn)行鋼絲網(wǎng)片附加搭接；平接處網(wǎng)片總寬度為100㎜，接頭處兩側(cè)均勻搭接，轉(zhuǎn)角處為角網(wǎng)，自轉(zhuǎn)角處到邊沿為100㎜，用0.7的扎絲雙道綁牢。7）固定件加密：陽(yáng)角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向范圍內(nèi)需加密，間距不大于500mm，距基層邊緣為60mm。8）在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。（3）滴水槽在所有外窗洞口上側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，按.精選文檔成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm×10mm，考慮到面層砂漿厚度為5～7mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm×13mm，差值尺寸是為水泥砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時(shí)粘貼。（4）設(shè)置伸縮縫1）本工程中要求墻面伸縮縫按6×6m設(shè)置，即每2層設(shè)置一道，寬度10mm，飄窗及陽(yáng)臺(tái)處不設(shè)。2）施工時(shí)，預(yù)先用墨斗彈出伸縮縫位置線，并用水準(zhǔn)儀或用注滿水的塑料管進(jìn)行校核伸縮縫的水平度。（5）涂刷專用界面劑擠塑板安裝完畢，在網(wǎng)卡、托架、膨脹釘帽及周圈施工時(shí)磨擦的以涂刷過(guò)的界面劑范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，開(kāi)始施工下道工序。（6）抹面層水泥重量均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在＜20mm之間，不得漏抹。2）第一遍面層水泥砂漿在滴水槽凹槽處粘貼（成品）塑料滴水條，伸縮縫內(nèi)填塞擠塑板條。3）第二遍1：3水泥沙漿（摻水泥重量1%抗裂劑）抹面垂.精選文檔直刮平壓光厚度10㎜。4）所有陽(yáng)角部位，面層水泥砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。5）面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h沒(méi)有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。（7）細(xì)部及特殊部位做法1）預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進(jìn)行大面積擠塑板安裝過(guò)程中，在遇到外腳手架的連墻桿時(shí)，擠塑板只能進(jìn)行甩槎處理；理。2）用摻10%UEA的1：1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。3）按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能?chē)?yán)密封填于孔洞處。4）將上述預(yù)裁好的擠塑板鑲?cè)肟變?nèi)后板面涂界面劑，按上述板面接茬處理后分兩抹灰成型。5）室外落水管待外保溫施工完畢后，另行施工，穿透保溫板的固定件處，用擠塑板條嵌縫塞填密實(shí)。4.2.4.3.3墻面巖棉板保溫施工方法（1）基層界面處理1）墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動(dòng)、.精選文檔風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于10mm時(shí)應(yīng)剔除。2）為使基層界面附著力統(tǒng)一、均質(zhì)，墻體要做界面處理，理。磚墻、加氣混凝土墻在界面處理前要先淋水潤(rùn)濕，堵腳手眼然后用1：2.5水泥砂漿將其補(bǔ)齊砌嚴(yán)。（2）吊垂直、彈控制線樓層標(biāo)高向上500mm線為水平基準(zhǔn)線進(jìn)行交圈控制。根據(jù)調(diào)垂做標(biāo)志塊。（3）安裝巖棉板1）巖棉應(yīng)預(yù)先在工廠內(nèi)或者施工現(xiàn)場(chǎng)用專用界面砂漿在巖棉板兩側(cè)均勻涂覆界面砂漿。界面砂漿可以采用噴涂、輥涂、刷涂的方式涂覆。2）粘貼巖棉板時(shí)，首先在墻面均勻批抹約15mm厚巖棉粘結(jié)砂漿，然后在巖棉板粘貼面用粘結(jié)砂漿抹平后粘貼并輕揉擠壓，嚴(yán)禁拍打巖棉板表面。24小時(shí)后進(jìn)行下步施工工序。時(shí)應(yīng)注意邊口尺寸整齊，切口應(yīng)與聚苯板面垂直。.精選文檔貼，墻角處貼砌應(yīng)交錯(cuò)互鎖。3）根據(jù)施工圖在錨栓安裝部位鉆孔，并用U型卡子將大圓3一塊巖棉板上至少有2四周，每邊至少應(yīng)設(shè)置3個(gè)錨固件。4）巖棉板必須對(duì)接和相互擠緊，不能有縫隙，鑲嵌用的窄條巖棉板，其寬度不得少于150mm，至少應(yīng)有一個(gè)錨固件穿過(guò)，使巖棉板緊貼墻面。5）巖棉板鋪設(shè)完畢后，從下至上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)單孔搭接時(shí)用低碳鋼絲綁扎或用錨栓固定。6）整修全部接縫，并用卡釘把鋼絲網(wǎng)突起部位壓平。4.2.5裝飾工程4.2.5.1樓地面工程4.2.5.1.1細(xì)石混凝土樓地面施工方法（1）處理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干塊,要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門(mén)檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污，應(yīng)用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查細(xì)石混凝土的厚度,防止地面過(guò)簿而產(chǎn)生空鼓開(kāi)裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾ば颍欢ㄒJ(rèn)真做好。.精選文檔第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無(wú)積水。（3）刷素水泥漿：澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍1：0.4～0.45(水：水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象，如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。（4）沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅,大房間還應(yīng)該沖筋(間距1.5m)；有地漏的房間要在地漏四周做出5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作,隨后鋪細(xì)石混凝土。（5）澆筑細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般為不大于20mm；并應(yīng)每500平方米制作一組試塊，不足500平方米時(shí)，也制作一組試塊。鋪細(xì)石混凝土后用長(zhǎng)刮杠刮平,振搗密實(shí),表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土填補(bǔ)，再用長(zhǎng)刮杠刮一次，用木抹子搓平。（6）撒水泥沙子干面灰：砂子先過(guò)3mm篩子后，用鐵鍬拌干面(水泥：砂子=l：l)，均勻地撤在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長(zhǎng)刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。（7）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。（8）第二遍抹壓：當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，地面面層上有腳印但.精選文檔壓平。要求不漏壓，平面出光。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，施工時(shí)要認(rèn)真操作。（9）第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無(wú)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。24h水2次,至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d進(jìn)入)養(yǎng)護(hù)要及時(shí)、認(rèn)真，嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。若為分隔彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫襪子劃縫；以后隨大面壓光時(shí)沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活?；炷链怪边吘夁M(jìn)行處理。施工縫處的混凝土，應(yīng)搗實(shí)壓平。4.2.5.1.2現(xiàn)澆水磨石樓地面（1）工藝流程基層處理→澆水潤(rùn)濕→拌制底灰→沖筋及踢腳板找規(guī)矩→鋪抹底灰→底灰層養(yǎng)護(hù)→鑲分格條→拌制石灰渣→鋪抹石灰渣層→養(yǎng)護(hù)→磨光酸洗→打蠟（2）基層處理：檢查基層的平整度和標(biāo)高，對(duì)凸出處進(jìn)行處理，落地灰、雜物和油污等應(yīng)清除干凈。（3）澆水潤(rùn)濕：地面抹灰前一天，將基層澆水潤(rùn)濕。.精選文檔（4）拌制底子灰：底子灰配合比：地面為1：3干硬性水泥砂漿，踢腳板為1：3塑性水泥砂漿。要求配合比準(zhǔn)確，拌合均勻。（5）沖筋及踢腳板找規(guī)矩沿墻邊拉線做灰餅，并用于干硬性砂漿沖筋，沖筋間距一般為1-1.5m。有地漏的地面按設(shè)計(jì)要求找坡，一般沿排水方向的泛水坡度為0.5%-1%。2）根據(jù)墻面抹灰厚度，在陰陽(yáng)角處套方、量尺、拉線確定踢腳板的厚度及高度，按底層抹灰的厚度沖筋，間距一般為1-1.5m。（6）底灰鋪抹在裝灰前基層刷1：0.5的水泥素漿。1）按底灰的標(biāo)高沖筋后，跟著裝檔，先用鐵抹子將灰攤平拍實(shí)，用2m的刮杠刮平，隨即用木抹子搓平，用2m的靠尺檢查底灰表面的平整度。2）鐵腳板沖筋后，分2次裝檔，第1次用鐵抹子將灰壓實(shí)一薄層，第2次與筋面鋪平，壓實(shí)刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。（7）底層灰養(yǎng)護(hù)底層灰抹完后，于次日澆水養(yǎng)護(hù)，視氣溫情況，確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間及澆水程度，常溫一般要充分澆水養(yǎng)護(hù)2d。.精選文檔（8）鑲分格條1）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行風(fēng)格彈線。在已經(jīng)做好的底灰表面上，一般以間距1m左右進(jìn)行分格彈線，有鑲邊要求的應(yīng)留出鑲邊量。2）美術(shù)水磨石地面采用玻璃條時(shí)，在排好分格尺寸后，鑲條處先抹一條寬50mm條。3）玻璃條和銅條均為10mm高，鑲條時(shí)先將平口板尺寸按分格條底口，抹素水泥漿八字角，八字角抹灰高度為5mm，底角抹灰寬度10mm。拆去板尺再抹另一側(cè)八字角，兩邊抹完八字角后，用毛刷蘸水輕刷1遍。采用銅條分格時(shí)，應(yīng)先在兩端下部1/3處打眼，穿入22號(hào)鉛絲，錨固于直口八字角素水泥漿內(nèi)。4）分格條應(yīng)按5m通線檢查，其偏差不得超過(guò)1mm。5）鑲條后12h開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少2d。（9）抹面層石?；?）面層石粒灰配合比為合比為2）美術(shù)水磨石應(yīng)加顏料，顏料均以水泥重量百分比計(jì)算。壓實(shí)抹平，罩面石?；覒?yīng)高出分格條1-2mm。4）用滾碾橫豎碾壓，并在低洼處撒拌好的石?；艺移?，壓.精選文檔至出漿為止。2h后用鐵抹子將壓出的漿抹平。5）將踢腳板底子灰用睡潤(rùn)濕，在陰陽(yáng)角及上下口，用靠尺按水平線找規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一薄層素水泥漿，隨即抹2切勿刷得過(guò)深，防止石粒脫落。6）石?；艺置嫱瓿珊?，于次日澆水養(yǎng)護(hù)，常溫需5-7d。（10）磨光酸洗：普通水磨石地面磨光遍數(shù)應(yīng)不少于3遍，酸粉并灑水，用油石進(jìn)行擦洗，露出面層本色，用水清洗撒鋸末掃干。（11）打蠟：酸洗后晾干打蠟。（12）冬季施工冬季現(xiàn)澆水磨石時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上。冬季施工底層灰時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)，正常溫度下養(yǎng)護(hù)3-5d，面層石?；?0d后方可磨光。4.2.5.1.3防滑釉面磚地面施工方法（1）1mm好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整、楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。（2）基層處理和抹底子灰1）對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再.精選文檔澆水濕土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水漿堿水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。2）磚墻面基層：提前一天澆水濕透。3）抹底子灰：①吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。②將基層澆水濕潤(rùn)（混泥土基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻1071：2.5水泥砂漿底灰，第一層宜為5mm厚用鐵抹子（鐵灰匙）均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至七、八成后即可抹第二層，厚度約為8~10mm，直至與沖筋大至相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎毛壓實(shí)，劃成麻面。（3）預(yù)排磚塊、彈線1）預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，一個(gè)房間，一整幅墻柱.精選文檔池、鏡框及凸出柱面時(shí)，必須以其中心往兩邊對(duì)稱排列；墻裙、水池等上口和陰陽(yáng)角處應(yīng)使用相應(yīng)配件磚塊；女兒墻頂、窗頂、突出3mm5mm2）彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1米寬度為宜，水平控制線一般以5~10排磚間距設(shè)一度制線；墻裙、踢腳線頂應(yīng)彈置高度控制線。（4）貼面磚1）預(yù)先將釉面磚泡水浸涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）應(yīng)根據(jù)具體磚塊吸水量調(diào)整時(shí)間。2）在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最磚。4）以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊磚.精選文檔5）鋪貼應(yīng)從最低一皮開(kāi)始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，依次由下向上鋪貼，面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm貼在墻面后用鐵抹子（灰匙）木把手著力敲擊，使磚面粘牢，同時(shí)用杠木（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊磚面，發(fā)現(xiàn)空鼓要及時(shí)掀起加漿重新貼好。6）鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面清洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面找擦干凈，至不留殘灰跡為止。4.2.5.1.4防滑地磚地面（1）鋪貼前彈出+50cm標(biāo)高水平墨線，各開(kāi)間中心十字線及花樣品種分格線。（2）地磚在進(jìn)行鋪貼的前一天應(yīng)浸透、晾干備用。（3）根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。（4）地基澆水濕潤(rùn)后，刷水灰比為0.5的素水泥漿。干硬性水泥砂漿抹鋪結(jié)合層，實(shí)。抹鋪結(jié)合層應(yīng)在基層保持濕潤(rùn)且已刷水泥漿未風(fēng)干時(shí)。（6）對(duì)照中心十字線在結(jié)合層面上彈出地磚控制線，靠墻的一行應(yīng)與墻距離一致，控制線間距一般為每5塊地磚一條。（7）根據(jù)控制線先鋪貼左右靠邊基準(zhǔn)行的地磚，以后根據(jù)4厚水泥膠結(jié)合層涂滿地磚背.精選文檔水泥膠結(jié)合層按水泥：107膠：水=1：0.1：0.2的重量比配制。擠出的水泥膠要及時(shí)清干凈。（8）在粘貼地磚的水泥膠凝固后，用白水泥摻顏料調(diào)制成地磚色嵌縫，最后用鋸末和棉絲將表面擦凈。（9）在彈地磚控制線時(shí)盡量避免出現(xiàn)小半塊乃至小于5cm磚，消滅坐水等質(zhì)量通病。在穿樓板的管道處，做300高以上錐體，防止樓板滲漏。2~3cm。待混凝土初凝后，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏現(xiàn)象并經(jīng)建設(shè)方驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下一道工序。4.2.5.1.5拋光磚地面（1）開(kāi)箱時(shí)，應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)產(chǎn)品規(guī)格尺寸色號(hào)等把相同色號(hào)的產(chǎn)才使用臨近色號(hào)和尺碼。并將色號(hào)尺碼不同的瓷磚區(qū)分好類別，將產(chǎn)品統(tǒng)一按圖紋的方向鋪貼，以求最佳裝飾效果。.精選文檔（3）目前，地磚鋪貼多采用濕鋪貼和干鋪貼兩種方法：1）濕鋪貼法：把現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，先灑適量的水以利施工：將325＃水泥與沙以1:3的比例混合成砂漿混合砂漿最好不要超過(guò)200＃，否則，混合砂漿標(biāo)號(hào)過(guò)高，其后期限應(yīng)力不均勻時(shí)會(huì)25㎜～35㎜厚砂漿徹底抹平，接著放樣線。然后在施工地面上灑上水泥粉，把水泥粉撥弄均勻，再次灑上少量水泥粉，以增加與水泥砂漿的粘性。0.5的水泥漿一道，隨刷隨鋪水泥砂漿找平層。找平層為干硬性水泥砂漿，其表面應(yīng)平整堅(jiān)硬，無(wú)油脂，雜質(zhì)如起沙、麻面底膠（按產(chǎn)品配套：可采用非水溶性同類膠粘劑加入其重量的10％65號(hào)汽油和10％醋酸乙酯或乙酸乙酯并攪勻使用。但采用水溶性膠粘劑時(shí)，可按同類膠加水稀釋后作底子膠（膠水比1：1）膠粘劑按說(shuō)明使用。單面涂膠（僅涂于基層表面）或雙面涂2㎜～3㎜（按膠粘貼密實(shí)，并用水平尺測(cè)量，確保瓷磚鋪貼水平。（4）鋪貼地面磚時(shí)，建議用水泥砂漿鋪墊的找平層區(qū)域不宜過(guò)大，以免找平層水泥砂漿超過(guò)初凝時(shí)間（約45.精選文檔面磚與粘接層粘接不密實(shí)，造成以空鼓等質(zhì)量問(wèn)題。2㎜～5和美觀性以及符合實(shí)際需要留縫可為2留縫3㎜～5㎜，另外，在樓梯、立柱、走廊以及墻面等的邊沿處，也應(yīng)留縫1㎜～3㎜（地面或墻面的瓷磚鋪貼后瓷磚接縫間隙應(yīng)注意及時(shí)清洗，嵌縫工作應(yīng)至少過(guò)24小時(shí)后進(jìn)行。嵌縫前1：1（6）鋪貼應(yīng)在基底凝實(shí)后進(jìn)行，再鋪貼瓷磚時(shí)，先將瓷磚與鋪貼免成一定角（約15磚底與地面平衡，這樣便于排除氣泡；然后手錘柄輕巧磚面，讓同時(shí)，以水平尺測(cè)量，以確定瓷磚鋪貼水平。（7）產(chǎn)品鋪貼一小時(shí)左右（是氣候及水泥凝結(jié)程度）要及清理。（8）產(chǎn)品鋪貼后12小時(shí)左右，及時(shí)用木棰敲擊墻面，檢查地轉(zhuǎn)是否出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，若敲擊后聽(tīng)到“空空”聲的地磚，證明距離邊緣約5～8㎜出切割到一道縫，然后用木棰輕敲瓷磚，另瓷底與粘接層盡量松離，再用薄鐵片等工具慢慢揭起小塊瓷磚，.精選文檔除表面污垢，24小時(shí)后方可行走。48小時(shí)內(nèi)最好不要使用大型打蠟等電動(dòng)設(shè)備，以免瓷磚與粘接層粘接后期受震而導(dǎo)致不必要的空鼓現(xiàn)象。萬(wàn)一不小心磚面上沾有有色液體，必須盡快清理。4.2.5.1.6花崗巖踢腳線施工工藝決定花崗巖鋪貼厚度和排磚模數(shù)畫(huà)出施工大樣圖。于10MM，間距不大于1.5M。做為貼花崗巖時(shí)的控制標(biāo)志。（3）貼花崗巖時(shí)，應(yīng)保持花崗巖上口平直，貼完后，需將（4）花崗巖使用前，應(yīng)先進(jìn)行挑剔，凡外形歪斜，缺棱掉上的偏差造成排磚縫不直和分格不勻情況。.精選文檔4.2.5.1.7瓷磚踢腳線（1）施工準(zhǔn)備1）施工前應(yīng)認(rèn)真清理墻面，提前一天澆水濕潤(rùn)。45°，并將踢腳板用水沖凈，陰干備用。3）鑲貼安裝時(shí)，由陽(yáng)角開(kāi)始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴(yán)密，有無(wú)缺邊掉角等缺陷，合格后方可實(shí)貼。4）不論采取什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應(yīng)在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序安裝。（2）施工方法1）粘貼法。根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線，用1：2~2.5水泥砂漿抹底灰，并刮平劃紋，待底層砂漿干硬后，將已濕潤(rùn)陰干的瓷磚踢腳板抹上2~3mm并注意隨時(shí)用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用與地面板同色的水泥色漿擦縫。2）灌漿法。是將踢腳板臨時(shí)固定在安裝位置，用石膏將相10~15cm的1：2水泥砂漿（體積比）灌漿。并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈。待灌入的水泥砂漿終凝后，再把石膏鏟掉擦凈，用與板面同色水泥漿擦縫。4.2.5.2墻面裝飾工程.精選文檔4.2.5.2.1墻面抹灰粉刷面沖筋→抹底灰→修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒→抹罩面灰→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印苛希?）墻面澆水行，每天不少于兩次。（3）貼灰餅?zāi)ɑ覍悠骄偤穸炔坏么笥谙铝幸?guī)定：1）普通抹灰--18mm2）高級(jí)抹灰--25mm3）外墻抹灰層厚度宜控制在30mm以內(nèi)。首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)（當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm。墻面好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿做5cm見(jiàn)方的形狀。（4）抹水泥踢腳板（或水泥砂漿墻裙）.精選文檔灑水潤(rùn)透墻面，并把污物沖干凈，用水泥砂漿抹底層，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天墻面5~7mm，但也有的做法與石灰墻面一樣平，要按照設(shè)計(jì)要求施工。（5）做水泥護(hù)角12m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。（6）墻面沖筋高度而定，筋寬約為5cm左右的灰漿帶，可做水平灰漿帶沖筋，層抹灰作業(yè)。（7）抹底灰在墻體濕潤(rùn)情況下進(jìn)行抹底灰。一般需沖完筋2h左右就可以抹底灰，既不能過(guò)早也不能過(guò)遲。抹時(shí)先薄薄抹一層，不得漏子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角.精選文檔整，并用2m長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰理干凈。（8）抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盒5cm寬的石灰砂漿清盒邊抹成方正、光滑、平整（要比底灰或沖筋高（9）抹罩面灰一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓光。如果罩面灰為雙飛粉膩?zhàn)訒r(shí)，另按《內(nèi)墻刮膩?zhàn)印饭に嚥僮鳌Ｍ鈮晚斉锏哪ɑ覍优c基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。（10）修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫1掃凈。定，一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘龋袃煞N，一是適.精選文檔刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要1平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。穿。（12）施涂第一遍乳液涂料：刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下，先將墻均勻，適用加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈。?3）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很作稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底，由于涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐滾筒筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。4.2.5.2.2拋光磚墻面（1）施工工藝.精選文檔基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→勾縫或擦縫→清潔養(yǎng)護(hù)。（2）基層處理1）首先將凸出的墻面混凝土鑿平，然后進(jìn)行沖洗。對(duì)用鋼2）在拆模后，用斬斧將其表面斬毛，再用硬鋼絲刷一遍，將其表面塵土、污垢清除干凈。（3）找規(guī)矩貼灰餅沖筋。墻面及四角找規(guī)矩時(shí)，豎向必須從頂層用大線錘吊線垂直，部位，根據(jù)垂直線，分層設(shè)點(diǎn)或以每一步腳手架設(shè)點(diǎn)，用1：3水泥沙漿粘貼50×50MM標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)，拉水平交圈通線，找直套方，貼好門(mén)窗口處灰餅。山墻及邊角處，每隔1.2~1.5m貼一個(gè)灰餅，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。（4）基層抹灰：厚度一般為15MM，用水泥沙漿分二遍抹成。第一遍抹灰厚約67mm，鐵抹子壓實(shí)，待稍干后，即可量標(biāo)準(zhǔn)檢查表面平整、面垂直、陰陽(yáng)角方正，不符合要求的應(yīng)返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應(yīng)返工重抹。根據(jù)天氣情況，施工時(shí)門(mén)窗關(guān)閉隔離，防止凍裂。.精選文檔（5）彈線排磚：按粘貼面積計(jì)算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸，每隔5—10皮控制線套方，每隔1m左右彈一條。如用壓頂條、陰陽(yáng)三角條等排列；另一種是豎縫錯(cuò)開(kāi)半磚，俗稱騎縫排列。2h，直至不泛泡為止，取出晾干或擦凈備用。（7）粘貼：粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿，用披灰法粘貼。背面披上34m厚度的砂漿，緊靠底尺板表面貼，垂直以認(rèn)定瓷磚一側(cè)，對(duì)準(zhǔn)墻上所彈的垂線。貼上墻的瓷磚，用多抹子木柄輕敲磚面，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固。另外，粘貼時(shí)如采用摻膠水粘結(jié)層厚度一般為結(jié)牢固。粘貼順序：一般先貼大面，后貼陰陽(yáng)角，并由下而上逐步排進(jìn)行，貼至上口必須平直成一線，上口如無(wú)壓條，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。粘貼瓷磚時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實(shí)或缺灰情況，應(yīng)取下重貼。（8）擦縫：瓷磚粘貼完畢，應(yīng)將瓷磚表面擦洗干凈，用布.精選文檔將縫內(nèi)素漿擦實(shí)擦均，將磚面擦干凈。4.2.5.2.3石膏板隔斷（1）墻位放線：家庭裝修石膏板隔墻怎樣安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)確定的墻位，在地面上放出墻位線，并將線引至頂棚及側(cè)墻上。（2）墻墊施工：先對(duì)墻墊與樓、地面接觸部位進(jìn)行清洗，C20平整，兩側(cè)面應(yīng)垂直。（3）安裝沿地、沿頂龍骨：沿地、沿頂龍骨就位后，用射釘固定，射釘中距900mm，射釘位置應(yīng)避開(kāi)已敷設(shè)的暗管部位。（4）安裝豎向龍骨：根據(jù)所確定的豎向龍骨間距，在沿地、龍骨距墻邊的尺寸大于規(guī)定的龍骨間距時(shí)，必須增設(shè)一根龍骨。龍骨的上下端應(yīng)與沿頂、沿地龍骨用鉚釘或自攻螺絲固定。（5）固定門(mén)窗框：門(mén)窗框按設(shè)計(jì)位置就位，與豎向龍骨、沿地、沿頂龍骨連接。木門(mén)窗框可用木螺絲固定，鋼、鋁合金門(mén)窗框可用自攻螺絲固定。（6）安裝石膏板：石膏板安裝時(shí)，應(yīng)采用豎向排列，龍骨兩側(cè)石膏板應(yīng)錯(cuò)縫。萬(wàn)家星石膏板與龍骨可采用自攻螺絲固定。12mm厚石膏板用長(zhǎng)25mm自攻螺絲;兩層12mm厚石膏板用長(zhǎng)35mm自攻螺絲。自攻螺絲距石膏板邊緣，應(yīng)為紙面所包的板邊內(nèi)至少l0mm，在切割的板邊內(nèi)至少15mm。螺絲帽應(yīng)埋人板內(nèi)，.精選文檔但不得損壞紙面。（7）接縫處理：石膏板與頂棚、側(cè)墻的接縫)必須嵌縫并粘貼接縫帶。2）暗縫處理程序：板縫取平。②刮底層膩?zhàn)樱呵犊p膩?zhàn)咏K凝后，在接縫上刮約lmm厚的多余的膩?zhàn)訌膸У木W(wǎng)孔中擠出。平。4.2.5.2.4三聚氰胺板隔斷（1）工藝流程：現(xiàn)場(chǎng)檢查→派線確位→安裝標(biāo)高→配件定位→安裝調(diào)試→清理打膠→安裝驗(yàn)收（2）現(xiàn)場(chǎng)檢查：查看圖紙復(fù)量尺寸，檢查圖紙與現(xiàn)場(chǎng)是否相符，檢查瓷磚，衛(wèi)生潔具等相關(guān)的成品有無(wú)損壞之處，特殊工藝的按照甲方和監(jiān)理確認(rèn)的施工圖施工。（3）派線確位：標(biāo)好墻面尺寸，保持水平，垂直、大片應(yīng)安在.精選文檔（4）安裝標(biāo)高：根據(jù)測(cè)量圖紙檢查衛(wèi)生間隔斷安裝的標(biāo)高尺寸。（5）配件定位：按照標(biāo)高，設(shè)計(jì)和監(jiān)理確認(rèn)通過(guò)的五金件（合頁(yè)、門(mén)鎖、拉手、支架、橫梁）設(shè)計(jì)確認(rèn)通過(guò)，安支架時(shí)保上下兩端保持18量好尺寸，再開(kāi)口，縫口不超過(guò)0.1墻磚或地磚，安合頁(yè)時(shí)，門(mén)上下兩端保持16厘米，門(mén)下端與中1厘米深度，爾后上螺絲，安鎖時(shí)應(yīng)注意如有臺(tái)階鎖芯的位置距門(mén)下端85厘米，如有殘疾人坑，應(yīng)與有臺(tái)階鎖位置一樣平行，鎖一定要端正，靈活自如，錠橫梁應(yīng)在中小片上固定螺絲或釘子，錠塑板或角鋁應(yīng)從反面安圓頭螺絲固定，注意塑板與中小片無(wú)縫平整。2至2.5回歸到位，對(duì)隔斷門(mén)用線進(jìn)行四邊調(diào)正，門(mén)上下水平垂直，滿足施工規(guī)范的要求。（7）清理打膠：打膠時(shí)應(yīng)上下一條線，粗細(xì)一樣，直角處沒(méi)有多余的膠，其作用是保證隔板與墻體之間的更加牢固、密封。（8）安裝完畢后指定專人看管，以防其他施工隊(duì)伍在作業(yè).精選文檔過(guò)程中損壞到本產(chǎn)品。（9）安裝驗(yàn)收：安裝完的衛(wèi)生間隔斷我方進(jìn)行自檢，經(jīng)我方檢驗(yàn)合格后報(bào)予監(jiān)理、甲方進(jìn)行驗(yàn)收。4.2.5.3吊頂工程4.2.5.3.1鋁合金條板吊頂（1）工藝流程基層處理→彈線安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→弱膠漆→成品保護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收（2）彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。（3）安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝?8的鋼筋制作，吊點(diǎn)間距1000mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接，安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3mm。（4）安裝主龍骨：采用UC38龍骨，吊頂主龍骨間距為1000mm，安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/500，隨時(shí)檢查主龍骨的平整度，房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)方向排布，注意避開(kāi)燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。（5）安裝次龍骨：配套次龍骨選用T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過(guò)掛件吊掛在大龍骨上。.精選文檔（6）安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距300mm。（7）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。套，以防止污染面板。（9）面層刷乳膠漆基層處理→局部刷底漆→刮膩?zhàn)哟蚰ァ蔚诙槟佔(zhàn)印⒁槐橥俊⒌诙橥?）基層處理：將頂板面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將頂面掃凈。2）用膩?zhàn)訉㈨敯迕婵呐鎏幖翱油菘p隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3）刷底漆：將抗堿封閉底漆用刷子順序刷涂不得遺漏，頂板面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的裝飾層。4）刮膩?zhàn)?、打磨：刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由吊頂平整程度決定，一板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將吊頂清掃干凈。第二遍用膠皮.精選文檔用細(xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?）刷第一遍耐擦洗涂料：先將吊頂清掃干凈，用布將吊頂粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛清掃干凈。6）刷第二遍耐擦洗涂料：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將吊頂小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。4.2.5.3.2礦棉板吊頂（1）施工工藝1）粘貼礦棉板工藝流程：基層清理→粘貼礦棉板→成品保護(hù)2）施工工序流程：基層清理→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝次龍骨→校正調(diào)查→成品保護(hù)→彈線→分項(xiàng)驗(yàn)收（1）基層清理：基層清理主要針對(duì)所有可能影響吊頂施工的安裝物。50cm控制線，.精選文檔900-1200mm應(yīng)準(zhǔn)確可靠，誤差要控制在1-2mm之內(nèi)。（3）安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，Φ10的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點(diǎn)間距900-1200mm。安裝時(shí)上外露長(zhǎng)度不小于3MM。（4）安裝主龍骨：采用UC50或U38龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200MM。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的要求時(shí)，必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風(fēng)管道等設(shè)備工程接觸。（5）安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規(guī)格，次龍骨分為T(mén)形和C形兩種，次龍骨間距600mm，將次龍骨通過(guò)掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM或1200MM。當(dāng)采用擱置法和企口法安裝時(shí)次龍骨為T(mén)形，粘貼法或者其他固定法時(shí)選用C形。（6）安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩?zhàn)诱移剑梢员苊鈱?lái)墻面刮膩?zhàn)訒r(shí)污染和不易找平..精選文檔周邊加設(shè)“T”型加強(qiáng)龍骨。（8）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。（9）校正調(diào)平：邊龍骨安裝完成后，再?gòu)?fù)查龍骨系統(tǒng)的水平。先調(diào)整邊龍骨，在根據(jù)邊龍骨的標(biāo)高調(diào)整相應(yīng)的副龍骨。如有必要調(diào)整相應(yīng)的主龍骨。（10）安裝礦棉板：礦棉板規(guī)格、厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般為T(mén)形龍骨配合使用，將礦棉板斜成45°放置在次龍骨搭成的框內(nèi)，板搭在龍骨的肢上即可。2）粘貼法：將礦棉板用膠粘劑（XY401膠）均勻滿涂在礦棉吸音板背面，并牢固的粘貼在基層石膏板或其他材料的基層骨的兩條肢插入暗縫內(nèi)，不用釘，也不用膠，靠?jī)蓷l肢板擔(dān)住。注意接茬處要平整光滑。4）釘固定法安裝：采用自攻螺絲固定礦棉板的四邊，并要求釘?shù)拈g距為200~300mm，釘帽進(jìn)入面板1~2mm。（11）罩面板頂棚如果設(shè)計(jì)有壓條，待面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平正，進(jìn)行壓條位置彈線后，安裝固定.精選文檔方法采用自攻螺絲或采用膠粘法粘貼。4.2.5.4門(mén)窗工程4.2.5.4.1木質(zhì)門(mén)（1）工藝流程彈線找規(guī)矩→決定安裝位置→決定安裝標(biāo)高→安裝樣板→門(mén)框安裝→門(mén)扇安裝1）墻體工程完成后即可進(jìn)行門(mén)框的安裝，施工前，樓層的50線及房間控制線必須放測(cè)完畢。2）室內(nèi)外門(mén)框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的用將釘帽砸扁的10cm2㎜，每塊木磚上釘兩根。3）對(duì)門(mén)框靠砼柱無(wú)木磚固定時(shí)，采用80×30×2㎜的鐵皮到固定門(mén)框作用。4）在進(jìn)行全面施工前，應(yīng)先做樣板。5）彈線安裝門(mén)框：根據(jù)門(mén)的尺寸、標(biāo)高、位置及開(kāi)啟方向，6）木門(mén)扇的安裝.精選文檔框的尺寸將大出的部分刨去；若扇小，則應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁(yè)的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)2mm。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。④門(mén)扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)上下冒頭1/10的要求，定出合頁(yè)安裝邊線，分別從上下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽，以槽的過(guò)大、過(guò)深。合頁(yè)剔槽必須裁邊齊整。⑤合頁(yè)槽剔好后，安裝上下合頁(yè)，安裝時(shí)先擰一個(gè)螺絲，然螺絲全部擰上擰緊；對(duì)較硬木框料必須打眼后塞木釘再擰緊螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷?？诳p的裁口深度。拉手等距地高度為95~100cm，插銷(xiāo)應(yīng)在拉手下面，木質(zhì)防火門(mén).精選文檔必須按要求安裝閉門(mén)器。⑧門(mén)扇開(kāi)啟后易碰墻，為固定門(mén)扇位置，應(yīng)安裝門(mén)碰頭。4.2.5.4.2木質(zhì)防火門(mén)（1）施工工藝裝→門(mén)扇安裝（2）木防火門(mén)框安裝邊加強(qiáng)龍骨捻牢，一般每邊不少于3點(diǎn)固定，間距不大于1.0m。用膨脹螺栓固定門(mén)框。（3）木防火門(mén)扇的安裝1）先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，對(duì)開(kāi)門(mén)扇扇口的裁口位置開(kāi)啟方向，一般右扇為蓋口扇。2）檢查門(mén)口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無(wú)竄角；檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩側(cè)；檢查門(mén)口寬度應(yīng)量門(mén)口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫(huà)線。3）將門(mén)扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1-2mm。.精選文檔4）第一修刨后的門(mén)扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定。按門(mén)扇與口邊縫寬合適尺寸，畫(huà)第二次修刨線，標(biāo)上合頁(yè)槽的位置，同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。5）門(mén)扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。6）合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門(mén)檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無(wú)問(wèn)題1/3擰入火門(mén)扇為硬木骨架時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼