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經(jīng)典word整理文檔,僅參考,雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理,如有侵權(quán),請聯(lián)系刪除,謝謝!6管道系統(tǒng)試壓6.1一般規(guī)定強(qiáng)度、嚴(yán)密性等試驗(yàn),以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。一般試驗(yàn)項(xiàng)目如下表:0作-一般--作施。氣壓試驗(yàn)壓力如下表:≤≥一般熱力管道和壓縮空氣管道用水作介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn);煤試驗(yàn)介質(zhì),應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定采用。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),工作壓力不低于0.07Mpa0.07Mpa的管道一般采用氣壓試驗(yàn)。、管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件:)管道系統(tǒng)施工完畢并符合設(shè)計(jì)要求和管道施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。)管道支吊架安裝完畢,配置正確合理、緊固牢靠。)焊接、無損探傷、熱處理工作結(jié)束,并經(jīng)檢查合格;焊縫及其他應(yīng)檢查的部位沒有涂漆和保溫。)清除管道上所有的臨時(shí)卡具、支撐及其他等,焊縫及連接處均能保證便于檢查。)埋地管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格。試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。)試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn),精度不低于級,表的滿刻度刻度值為最大被測壓力的倍,壓力表不得少于塊。)具有完善的并經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。安全閥、爆破板應(yīng)拆卸。加置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。閥門拆下。同時(shí),將下一段管口用鋼板擋住,第一段吹干凈后再將閥門裝上,再吹第二段,按順序的進(jìn)行,直至管線吹除完畢。蒸汽管道時(shí),閥門兩側(cè)溫差不應(yīng)超過℃。度,以防脆裂。、系統(tǒng)試驗(yàn)合格后,試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放,并注意安全。道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》表式如下:管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄6.2水壓試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔水作介質(zhì)。、管道系統(tǒng)注水時(shí),應(yīng)把管道最高點(diǎn)的排氣閥打開,將空氣排盡。待排氣閥高。加壓到一定數(shù)值時(shí),應(yīng)停泵對管道進(jìn)行檢查,無問題時(shí)再繼續(xù)加壓,一般分次升至試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓,一般保持,如管道無泄漏現(xiàn)象,壓力表指針不下降,即認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后將壓力降到工作壓以下的圓頭小錘在距焊縫處沿焊縫方向輕輕敲擊。到檢查完畢時(shí),壓力指針未下降,管道焊縫及法蘭連接處沒有滲漏現(xiàn)象,即認(rèn)為試驗(yàn)合格。、蒸汽及熱水采暖系統(tǒng),在試驗(yàn)壓力保持的時(shí)間內(nèi),壓力下降不超過0.02Mpa,即認(rèn)為試驗(yàn)合格。、水壓試驗(yàn)的壓力按下表規(guī)定執(zhí)行p中低壓鋼-≤-PPp、當(dāng)氣溫低于℃時(shí),試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施,試驗(yàn)完畢應(yīng)立即將水放凈。、對位差較大的管道系統(tǒng),應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響。液體管道以驗(yàn)。試壓前,管內(nèi)應(yīng)充水浸泡以上,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。其滲水
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