綜合樓 施工方案

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁(yè)眉頁(yè)腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！能源項(xiàng)目綜合樓工程施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：四川大東建設(shè)工程有限公司2012年3月5日目錄1.編制說(shuō)明2.工程概況3.施工準(zhǔn)備4.主要施工工藝5.施工進(jìn)度計(jì)劃6.質(zhì)量保證技術(shù)措施7.安全施工8.文明施工1.編制說(shuō)明本施工方案只適用于華油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目—綜合樓工程、設(shè)計(jì)文件東華科技工程股份有限公司設(shè)計(jì)的《綜合樓部分（結(jié)構(gòu)、建筑、電氣、給排、主要采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范GB50300-2001）GB50204-2002）GB5020-2002）GB50210-2001）GB50207-2002）GB50300-2002）GB50212-2002）03G101-1）04G329-3）02J003）02J121-1）2．工程綜述工程概況：綜合樓位于回龍河工業(yè)園區(qū)原103廠區(qū)內(nèi)。綜合樓為四層鋼筋混凝土框架605.6m2422.4m14.5m，22室內(nèi)外高差0.30m。層高：底層層高為4.20m，其余各層層高為3.2m，女兒墻高度為1.1m?；A(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，保護(hù)層厚度為40mm。柱保護(hù)層厚度為30mm，梁保護(hù)層厚度為25mm，現(xiàn)澆板保護(hù)層厚度為15mm?；炷翂|層強(qiáng)度為C15，其他構(gòu)件混凝土強(qiáng)度均為C30；外墻采用240厚Mu10混凝土空心砌塊，M7.5混合砂漿。內(nèi)隔墻采用200厚Mu10混凝土空心砌塊，M7.5混合砂漿3．施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備收到圖紙后立即組織有關(guān)人員熟悉工程設(shè)計(jì)內(nèi)容并認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作，做好圖紙會(huì)審記錄，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底，做好交底記錄。編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，及時(shí)上報(bào)公司和監(jiān)理部門審批，并做好分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。編制施工預(yù)算，并根據(jù)預(yù)算和進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)供貨渠道。提前做好原材料的試驗(yàn)工作。做好整個(gè)工程的測(cè)量放線方案，進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)，紅線樁坐標(biāo)的復(fù)測(cè)與核對(duì)，軸線控制樁的埋設(shè)與保護(hù)。、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電及時(shí)接通，材料進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)行平整、統(tǒng)一籌劃，合理布置，認(rèn)真組織搭設(shè)好臨時(shí)設(shè)施，以利于施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。、勞動(dòng)力以及物資的配備勞務(wù)隊(duì)伍按工程的需要分批進(jìn)場(chǎng)。施工管理人員迅速到位開(kāi)展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。做好各種材料、主要構(gòu)配件及機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具認(rèn)真做好檢修與保養(yǎng)。使其處于待命操作狀態(tài)。做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工道路按要求與場(chǎng)外道路銜接、暢通。施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃一覽表：序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量118t輛臺(tái)臺(tái)把臺(tái)臺(tái)根臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)22121241112111112CAT5034G-75HW-60711131415162229313233S3卷?yè)P(yáng)機(jī)人員配備表職能1210121510151鋼筋工裝修工安裝電工雜工45臨電電工4.主要施工工藝、腳手架搭設(shè)為了安全及施工方便，采用雙排外腳手架，搭設(shè)總高度15m；腳手架縱距及步距均為1.5m，內(nèi)外排立桿間距為1.05m，內(nèi)排立桿距墻面為0.3m；橫向水平桿在上，搭在縱向水平的橫向水平桿根數(shù)為2根；采用的鋼管類型為Φ×3.5；十字扣件及直角扣件；水平桿和立桿連接方式為單扣件，扣件抗滑承載力8.0KN，抗滑承載力系數(shù)取0.8；連墻件為Φ48×3.5鋼管，連墻件與框架柱連接鎖定，豎向間距3.0m，水平間距4.5m。為保證安全腳手架搭設(shè)時(shí)須注意：（1）嚴(yán)格控制垂直偏差，使腳手架呈小偏心受力。（2）鋼管使用扣件連接，伸出的端頭均應(yīng)大于100mm，防止滑脫，螺栓松緊要適度。（3）相鄰桿件接頭不允許在同一步架內(nèi)，同一跨間，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm以上。大橫桿應(yīng)置于立桿里側(cè)，減小外傾力矩。、框架主體施工1、模板工程a、模板配制大模板全部采用18mm木模板，模板次楞木采用500×100木方,主楞采用φ48×3.5鋼管,柱采用雙鋼管，支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5鋼管和扣件。綜合樓柱、樣圖在木工場(chǎng)地統(tǒng)一加工制作。b、支撐布設(shè)方式為保證工程進(jìn)度要求，配制整套梁底板，一套板底模，一套梁側(cè)模，一套柱模。綜合樓現(xiàn)澆板采用鋼管排架支撐，面板均為18mm七合板，面板下鋪50×100木方做楞木，間距200mm，同一截面木方接頭，不超過(guò)50%，木方不得在φ48800mmφ48800mm平鋼管拉結(jié)，水平拉桿間距不大于1800mm，縱橫桿之間均為扣件直接，形成模板排架支撐系統(tǒng)。凡梁高＞600mm，必須加設(shè)φ12的對(duì)拉螺栓夾緊，間距500～600mm，當(dāng)高≤600mm，可用梁夾固定，間距600mm，柱模豎楞采用50×100木方做楞木，間距200mm，圍檁由對(duì)拉螺栓和φ48鋼管組成。圍檁間距一般為400～500mm，第一道圍檁距樓面距離不大于200mm，為保證模板表面平整光潔，模板表面應(yīng)清洗干凈，并于安裝前先刷非油性隔離劑一道。c、模板拆除注意事項(xiàng)模板的拆除必須由施工技術(shù)員下達(dá)拆模通知單，砼澆筑后二天，將柱、梁側(cè)等承重結(jié)構(gòu)模板待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方進(jìn)行拆除。2、鋼筋工程發(fā)交底，方可進(jìn)行下料。下料在鋼筋加工場(chǎng)地集中完成，根據(jù)所需運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，施中，應(yīng)將所有的扎絲彎到主筋里面，對(duì)外露的表面，扎絲不得伸入砼保護(hù)層內(nèi)，更不得抵觸模板，防止露頭扎絲生銹，既影響外觀質(zhì)量，又影響砼壽命。3、混凝土工程（1）混凝土施工準(zhǔn)備1）混凝土澆筑前，按規(guī)范要求對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、防水層等進(jìn)行檢查修正，特別注意模板，不能出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。2）在混凝土澆筑施工前應(yīng)用水先對(duì)鋼筋、模板以及與先期澆筑的混凝土接觸面進(jìn)行清洗，確保要澆注的施工區(qū)清潔無(wú)雜物。（2）混凝土澆筑1）混凝土澆筑采用商品混凝土泵送法施工。2）混凝土澆筑前先檢查到場(chǎng)混凝土的隨車證明資料是否與設(shè)計(jì)要求相符，核對(duì)工程名稱、混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)、澆筑部位，并現(xiàn)場(chǎng)取樣做坍落度試驗(yàn)，合格后方可使用。3）混凝土振搗采用插入式振搗棒。振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免混凝土產(chǎn)生離析。4）變形縫、施工縫必須按設(shè)計(jì)的位置和要求設(shè)置。5）每次混凝土澆筑按照規(guī)范的要求取試樣作抗壓試塊：a．一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的砼每200m3不得少于一次。b100m3時(shí),取樣不得少于一次。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑完畢后，灑水養(yǎng)護(hù)；現(xiàn)澆板采用塑料布覆蓋，以保持混凝土表面潤(rùn)濕。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a5℃時(shí)不得灑水。b混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不少于14d。4、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工1）施工準(zhǔn)備留孔洞單獨(dú)繪制成圖；在預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工前，按照設(shè)計(jì)要求材質(zhì)、規(guī)格、2）測(cè)量放線量放線，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)以結(jié)構(gòu)軸線來(lái)控制放線定位，保證位置準(zhǔn)確，精度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3）預(yù)埋件安裝、預(yù)留孔模板安裝專業(yè)廠家提供的，有合格證，進(jìn)場(chǎng)后妥善保管，確保不變形、不損壞。4）檢查驗(yàn)收格及時(shí)返工并重新檢查驗(yàn)收。5）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保護(hù)邊緣變形等質(zhì)量問(wèn)題；模板拆除后，測(cè)量組要對(duì)于預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、孔洞的保護(hù)措施，防止被損壞。、砌筑工程砌筑按相應(yīng)的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行施工，搭設(shè)內(nèi)腳手架，卷?yè)P(yáng)機(jī)井架整度，并減薄抹灰基層厚度；填充墻皮數(shù)應(yīng)畫在柱面上，砌筑時(shí)拉線控制，拉結(jié)筋預(yù)先安置好，不得遺漏，筋端加彎鉤；墻頂處砌筑斜磚，與梁底或板底頂緊。由于砌體材料與混凝土框架梁材料的膨脹系數(shù)不同，收縮量不均勻，當(dāng)受灰前在不同基體材料處采用鋼絲網(wǎng)片連接加固。砌體凈高度大于4m2倍凈高度中間設(shè)構(gòu)造柱；砌筑砂漿宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于5min。磚砌體接槎處灰縫砂漿5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范，留置間距偏差不超過(guò)1皮磚。、抹灰工程抹灰前墻面清理干凈，先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。于150mm。1:2度2m，每側(cè)寬度50mm。少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。順靠尺抹上砂漿。理。下面做滴水線。．、涂料工程脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩?zhàn)?，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎?；鶎痈稍铮鍧嵑蠹纯赏克⒌讓油苛?，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。一般先上后下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一般不少于6h磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無(wú)明顯刷痕。、地磚工程采用濕貼法，鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉無(wú)明顯色差。面層鋪貼24h內(nèi)，對(duì)地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤(rùn)，常溫下養(yǎng)護(hù)不小于7d，踢腳線套割留孔。、門窗工程門窗工程中，連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。門窗安裝在墻面抹灰前進(jìn)行，事先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈出門窗裝的位置線，并的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行臨時(shí)固定。180mm按設(shè)計(jì)要求或間距不應(yīng)大于600mm。門窗安裝固定后，先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體密封膠。不使抹灰水泥砂漿咬樘子。安裝門窗扇及玻璃，安排在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行，平開(kāi)門窗在將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。以上工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查和清理，最后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。、屋面柔性防水采用SBS改性瀝青防水卷材。施工要求如下：a、材料要求SBS改性瀝青防水卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項(xiàng)指標(biāo)，復(fù)驗(yàn)時(shí)有一項(xiàng)不合格，堅(jiān)決要求退場(chǎng)。b、施工方法基層表面清理、修補(bǔ)→噴涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→剛性防水層施工找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角；1:2.5水泥砂漿摻10%107膠補(bǔ)抹，較淺時(shí)用素水泥摻膠涂刷?；鶎右蟾稍铩⑶鍧?；噴涂基層膠粘劑：一次涂刷面積，根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間和施工進(jìn)度的快慢確定，不宜被風(fēng)砂塵土污染或雨露水打濕；鋪貼卷材：按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，搭接寬度80-100mm；對(duì)于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行卷材補(bǔ)強(qiáng)和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在料封固。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定方法同上，外做防水砂漿保護(hù)。施工時(shí)：緊靠基層表面鋪平墊穩(wěn)，接縫處用同材料碎屑填嵌飽滿；保溫層施工完畢，及時(shí)進(jìn)行找平層和剛性防水施工。、屋面工程屋面為保溫隔熱上人屋面。采用LC5.0輕集料混凝土2%找坡，40厚C20剛性防水混凝土面層，設(shè)置縱橫向分隔縫，間距為6m×6m，縫寬20~30mm，在分隔縫交叉處設(shè)置排氣孔。保溫材料為40厚擠塑聚苯板，在保溫層硬結(jié)可以行走時(shí)卷材鋪設(shè)前應(yīng)將基層清掃干凈，并要求干燥。從落水管處開(kāi)始鋪設(shè)，從坡底到坡頂順序鋪設(shè)，短邊和長(zhǎng)邊的搭接長(zhǎng)度不小于80cm，垂直于屋脊方向的搭接順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。分隔縫處要先粘貼20cm寬卷材蓋住。卷材鋪設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，清掃干凈，綁扎鋼筋網(wǎng)格，澆筑C20細(xì)范要求，進(jìn)行地磚鋪設(shè)，拼縫要整齊劃一，接縫處高低差小于1mm，整個(gè)地面要平整，不得有局部凹凸現(xiàn)象。地磚與基層的粘結(jié)采用1：2水泥砂漿，不得有空鼓、起殼現(xiàn)象。鋪設(shè)粘結(jié)后即時(shí)對(duì)表面砂漿等雜物進(jìn)行清理并養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁行人、勞動(dòng)車行走通過(guò)。5．施工進(jìn)度計(jì)劃綜合樓初步計(jì)劃在2012年3月13月25日完成基礎(chǔ)，2012年5月102012年7月15全面竣工。6．質(zhì)量保證技術(shù)措施（1100％，單位工程合格率100％。（2（3（4（5（6（7門、項(xiàng)目部共同完成。（8進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，發(fā)現(xiàn)不合格品立即退場(chǎng)。（9（107．安全施工安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國(guó)家、企業(yè)和職工的切身利益，工程和事故分析方法，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故，具體措施如下：（1產(chǎn)保證體系，制定安全管理目標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全要求。（2設(shè)單位及監(jiān)理公司提出的安全要求，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，組織相關(guān)的安全活動(dòng)，建立健全各項(xiàng)安全操作規(guī)程，實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)安全檢查制度，做好安全管理臺(tái)帳。（3（4全帶。（5保護(hù)裝置的電箱，并配備專職電工負(fù)責(zé)作業(yè)和安全巡視。（6勞動(dòng)部門簽發(fā)的操作證件，禁止無(wú)證違章操作，施工機(jī)具中的受壓容器、電器設(shè)備必須是符合安全的設(shè)施。（7一閘、一漏電保護(hù)裝置”。各類電氣設(shè)備的金屬外殼及電器設(shè)備連接的金屬構(gòu)架都要采取可靠的接地保護(hù)，熔斷器的規(guī)格要滿足保護(hù)線路和設(shè)備的要求。在特別潮濕環(huán)境中施工的電氣設(shè)備、電纜、導(dǎo)線等，要選用封閉型或防潮型。（8（9發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改，嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電源，確保用電安全。同時(shí)，將員工宿舍用電也納入安全用電管理的范疇。（10用電