【食品生產加工技術】麥汁發(fā)酵飲料加工技術

【食品生產加工技術】麥汁發(fā)酵飲料加工技術

大麥(HordeumluvgareL.)，別名倮麥、飯麥、赤膊麥等，為禾本科植物，在世界糧食作物中產量居第四位，僅次與小麥、水稻和玉米，其用途相當廣泛，在食用、飼用、釀造、醫(yī)藥、紡織、核工業(yè)、編織工藝等方面有廣泛的應用。發(fā)芽處理能提高谷物種子的營養(yǎng)價值，提高蛋白質和淀粉的可消化吸收率，提高限制性氨基酸和維生素的含量，也可以降低有毒、有害和某些抗營養(yǎng)成分。目前我國市場上流行的乳酸發(fā)酵飲料是傳統(tǒng)的酸牛奶，近年也有蔬菜汁制作乳酸發(fā)酵飲料的研究報告，但因原料的季節(jié)性強，還沒有產品投放市場，本文介紹一種利用價格低廉、來源豐富的大麥為主要原料，生產乳酸發(fā)酵的飲料，不僅增加了飲料的新品種，也為生物技術在農產品深加工中的應用開拓了發(fā)展前景，為糧食轉化增值開辟一條新途徑。一、工藝流程大麥→浸漬→發(fā)芽→干燥→粉碎→糖化→麥汁→加輔料調配→均質→滅菌→接種→無菌灌裝→發(fā)酵→后熟→檢驗→成品。二、操作要點1．麥芽汁的制備。采用二次煮出法糖化工藝，加水配比按1：6(W／W)。首先在50℃--52℃溫度下使蛋白質休止1小時，再取三分之一醪液進行第一次煮沸，沸騰3--5分鐘，然后與剩余的三分之二醪液混合，溫度調至63℃--65℃，保溫糖化，至碘液不變色為止，即糖化完全。糖化時間取決于麥芽質量。糖化完全的醪液分離成液體和濃相，給后者加熱至72℃--73℃，保持10分鐘繼而將其煮沸，再與液體部分混合，使料液溫度保持在75℃--78℃5分鐘，78℃乘熱過濾，即得原麥汁。該麥汁煮沸，保持沸騰一定時間，以便控制工藝所需煮沸強度和除去凝固性β-球蛋白等。2．加輔料調配。10kg大麥糖化制得的麥汁用無菌水稀釋至100kg，加入10％鮮牛奶(奶粉也可，奶粉對水7倍即得奶液)，5％乳糖，5％白砂糖(糖液事先溶化過濾)，0．5％瓊脂(已溶解)。攪拌均勻。3．均質。采用高壓均質機處理，均值壓力在18MPa以上。或采用膠體磨均質5分鐘。4．滅菌。在95℃--100℃下加熱2分鐘滅菌，有條件可采用板式換熱器進行。然后迅速冷卻至40℃。5．發(fā)酵劑的處理及制備。本實驗所用的發(fā)酵劑為保加利亞乳桿菌與嗜熱乳酸鏈球菌。(1)脫脂乳培養(yǎng)基制備。將脫脂乳20g分別裝入消毒后的干燥250ml三角瓶和18x180mm試管中，置于高壓滅菌鍋0．1Mpa、121℃溫度下滅菌15分鐘。溶解時重量比為脫脂奶粉：原麥汁=1：8，充分攪拌冷至41℃，進行接種培養(yǎng)。(2)菌種活化與培養(yǎng)。用經高壓滅菌后的脫脂乳原麥汁為培養(yǎng)基料，進行種子培養(yǎng)和擴大培養(yǎng)。使種子培養(yǎng)基在110℃的高壓滅菌溫度下達30分鐘，然后迅速冷卻至42℃，對擴大培養(yǎng)基則需在95℃的滅菌下保溫30分鐘，迅速冷卻至40℃，接著接種于裝有滅菌乳的干凈三角瓶和試管中，使接種培養(yǎng)的保加利亞乳桿菌與嗜熱乳酸鏈球菌的比例保持在1：1的基礎上，用經滅菌的干凈棉球封口。再置于42℃的恒溫培養(yǎng)箱中進行活化培養(yǎng)，培養(yǎng)時間約10--12小時，一直到凝固。取出后置于5℃下，放置24小時左右，使風味物質得到提高，然后再進行第二次和第三次活化，這樣菌種就能達到本實驗所需要求。6．接種。將上述馴化后的保加利亞乳桿菌和嗜熱乳酸鏈球菌以2％--3％的比例接種于混合料中，攪拌均質。7．無菌灌裝、發(fā)酵、后熟。以無菌的條件分裝于滅菌瓶中并封口，并送入保溫間進行發(fā)酵培養(yǎng)。發(fā)酵溫度40℃左右，時間4--6小時，當培養(yǎng)物達一定的酸度時，即可送入冷庫進行低溫后熟。后熟條件：溫度0℃--4℃，時間10--12小時，pH值為4．1--4．2。8．檢驗成品。按產品的感官指標、理化指標及微生物指標進行檢驗，合格后即可包裝出廠。三、產品質量指標1．感官指標。色澤：均勻一致，略帶淡黃色。滋味和氣味：酸甜適中，具有明顯的大麥清香味和乳酸菌發(fā)酵飲料特有的清香、純凈的乳酸味，無異味及雜味。組織狀態(tài)：口感細膩，呈乳濁液，均勻一致不分層，允許有少量沉淀。2．理化指標?？扇苄怨绦晕铩?0．0%；蛋白質≥3．2％；脂肪≥1．0％；酸度(以乳酸計)0．63％--0．95％。鉛(以Pb