DL∕T 5210.2-2018 電力建設施工質量驗收規(guī)程 第2部分：鍋爐機組

PDL/T5210.2—2018代替DL/T5210.2—200第2部分：鍋爐機組國家能源局發(fā)布Codeforconstructionqualityaccepta施行日期：2018年7月1日2018年第4號2018年4月3日實施日期電力建設施工質量驗收規(guī)程第2部分：DL/T5210.2—2018根據國家能源局《關于下達2014年第二批能源領域行業(yè)標準制(修)訂計劃的通知》(國能科技〔2015〕12號)的要求，在《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第2部分：鍋爐機組》DL/T5210.2—2009和《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第8部分：加工配制》DL/T5210.8—2009基礎上修訂本規(guī)程。 本部分是DL/T5210的第2部分。朱春寶劉保忠姚建民黃慶國由慶山徐耀兵李長翔付連兵Ⅲ本規(guī)程主要審查人員：王立孫家華陳學富曹生堂張朝霞段建林黃龍平吳利中魏洪瑞王寶華趙子成李青山龐力平黨小建辛忠富李立平本規(guī)程自發(fā)布實施之日起，《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第2部分：鍋爐機組》DL/T5210.2—2009及《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第8部分：加工配制》DL/T5210.8—2009 2 4 65施工質量驗收通用表格及記錄簽證清單 5.1施工質量驗收通用表格 5.2施工質量記錄及簽證清單 63 756.1鍋爐鋼結構安裝及其他金屬結構安裝 756.2汽包(汽水分離器、貯水箱)安裝 6.3水冷壁安裝 6.4過熱器(再熱器)安裝 6.5省煤器安裝 6.6鍋爐附屬管道及附件安裝 6.7鍋爐整體水壓試驗 6.8燃燒系統(tǒng)設備安裝 6.9附屬設備安裝 6.10鍋爐相關管道安裝 6.11煙、風、燃(物)料管道安裝 6.12煙氣余熱回收裝置安裝 6.13爐膛及煙風系統(tǒng)風壓試驗 6.14鍋爐啟動試運階段檢查 7.1電除塵器安裝 7.2袋式除塵器安裝 7.3濕式電除塵器安裝 8鍋爐燃油系統(tǒng)設備及管道安裝 8.1油罐區(qū)設備及管道安裝 8.2廠區(qū)及鍋爐房燃油系統(tǒng)管道安裝 9鍋爐輔助機械安裝 9.1給煤、制粉系統(tǒng)設備安裝 9.2風機設備安裝 9.3空氣壓縮機設備安裝 9.4除灰渣系統(tǒng)設備及管道安裝 10.1貯煤場(倉)設備安裝 10.2輸煤系統(tǒng)設備安裝 V 202 202 20312煙氣脫硝裝置安裝 205 207 13鍋爐爐墻砌筑 212 21614加工配制 225 225 235 246附錄B燃機余熱鍋爐安裝 271 283本規(guī)程用詞說明 284 285 286 1 2 4 6 45 199 202 207 212 213 225 229 235 AppendixAInstallationofwasteincineration AppendixCGeneralinspection/test Addition:Explanationofprovisions 286DL/T5210.2—20181.0.2本規(guī)程適用于新建、擴建和改建的額定工作壓力為98MPa~35MPa,蒸汽溫度為540℃~630℃22.0.1間距偏差distancedeviation鍋爐結構、設備部件(如柱子之間、橫梁之間、水冷壁和鋼結構之間等)的實際安裝尺寸與設計尺寸之間的偏差。2.0.2對角線差diagonaldeviation鍋爐結構、設備部件兩對角連線實測長度的差值。2.0.3標高偏差elevationdeviation鍋爐結構、設備部件安裝標高與設計標高的差值，一般以鍋爐1m標高為測量基準。2.0.4平行度paralleldegree兩個相互平行的線或面間的垂直距離之差。2.0.5同心度coaxiality要求保持同一回轉中心的設備，安裝就位時出現(xiàn)的中心偏差。2.0.6平整度flatness安裝部件的某一基準平面上局部凸起或凹陷的最大差值。2.0.7垂直度perpendicularity垂直的軸線與平面或兩平面之間形成的角度與直角之差。其偏差以該軸線或平面與理想垂直線的夾角表示，或以基準垂直軸線單位長度與所測線或面的最小距離之比表示。2.0.8水平偏差horizontaldeviation設備安裝就位后，同一平面上測量點的標高差值。2.0.9彎曲度curvature長條軋件(型、棒、管材)在長度方向上的彎曲程度。每米長度上彎曲的弦高為每米彎曲度，總長度彎曲的總弦高與總長度的比為總彎曲度。在受力或非均勻溫度變化時，桿件軸線在垂直于軸線方向的線位移或板殼中面在垂直于中面方向的線位移。2.0.11對口錯位misalignment管道對接時因管口部位變形、偏差等因素造成的錯位[管道接頭(焊縫)不平]。對檢驗項目的性能進行量測、檢查、試驗等，并將結果與標準規(guī)定要求進行比較，以確定每項性能是否合格所進行的活動。2.0.13管道系統(tǒng)嚴密性試驗tightnesstestofpipingsystem對管道系統(tǒng)內的試驗介質施加高于工作壓力的規(guī)定壓力，在保壓時間內進行泄漏性能的檢驗。2.0.14清潔度cleanliness管路系統(tǒng)內被雜質污染的程度。用規(guī)定的方法從規(guī)定的特征部位采集到雜質微粒的質量、大小和數量來表示。2.0.15管道坡度pipeslope為便于管道水平段疏、放水和排放空氣，管道安裝的傾斜度或標高差。2.0.16徑向偏差radialdeviation兩軸平行但中心線不在同一直線上而產生的偏差。3DL/T5210.2—20182.0.25返工rework46性質分部工程檢驗批設計單位總承包單位監(jiān)理單位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√內護板、密封件及門孔安裝√√√√√√7續(xù)表4.0.1性質單位工程分部工程分項工程檢驗批總承包單位建設單位√√√√√汽包(汽水分離器、貯水箱安裝)√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√8續(xù)表4.0.1性質單位工程分部工程分項工程檢驗批設計單位制造單位總承包單監(jiān)理單位建設單位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√剛性梁安裝√√√剛性梁檢查√√剛性梁安裝√√√√√√√√√√√√√吊掛裝置設備安裝√√√吊掛裝置設備安裝√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√9續(xù)表4.0.1性質分部工程分項程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位√√√√√√√√√√√√√√√√包增熱器組合√√√√√√表6.預棚過熱器安裝√√√查√√表6.3√√√2√√√5旋風分離器組合、√√√√√√√√裝√√√懸吊管安√√√吊掛管組件及單根管安裝√√V剛性梁安裝√√剛性梁檢查√剛性梁安裝√√√√√√√√√√√√√吊掛裝置安裝√√√吊掛裝置設備安裝√√√√√√√√√√√續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位√√√√√√高溫再熱器安裝√√√√√√√√表6.3.1√√√√√√√√√√√√√√表6.3.1√√√√√√√√√√√√√√表6.3.1√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√吊掛裝置安裝√√√吊掛裝置安裝√√√√√√√√√√√表6.3.1√√√√√√√√表6.5.1√√√續(xù)表4.0.1性質單位工程分部工程設計單位制造單位建設單位√√√√√√√√√√吊掛裝置安裝√√√吊掛裝置安裝√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√吹灰管道安裝√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√安全閥排汽管道安裝(含消聲器)√√√√√√√√√√√√√√√√√√√續(xù)表4.0.1性質分項工程檢驗批設計單位制造單位建設單位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√油(氣)燃燒器安裝√√√√√√√√√√√√√√附屬設備安裝√√√√√√√√√回轉式空氣預熱器安裝√√√回轉式空氣預熱器支撐結構檢查√√回轉式空氣預熱器底梁安裝√√回轉式空氣預熱器軸承安裝√√√回轉式空氣預熱器上梁及殼體安裝√√回轉式空氣預熱器轉子安裝√√√回轉式空氣預熱器驅動裝置安裝√√√√回轉式空氣預熱器密封裝置安裝√√√√√√√√回轉式空氣預熱器分部試運√√√√√√√√續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位√√√√√√√表6.9.11√√√√吹灰裝置安裝√√吹灰器安要√X排污設備安√√√√√√√√√表6√√√u電力第√√√√表5.1空氣員熱器沖洗設備安裝√√√空氣預熱器沖洗水泵安裝√√114.4、表11.1.5空氣預熱器沖洗水箱安裝√√√√√√√√√√√組》DL/T5210.3—2018表11.1.4、表11.1.5√√√√暖風器疏水設備安裝√√√暖風器疏水泵安裝√√11.1.4、表11.1.5暖風器疏水箱安裝√√暖風器疏水泵分部試運√√√√DL/T5210.2—2018續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位√√√√√表9.2.1√√√√√√√√√√√√組》DL/T5210.3—2018表13.1.1、表13.2.4、表13.2.5√√組》DL/T5210.3—2018表13.1.1、表13.2.4、表13.2.5暖風器蒸汽和疏水管道安裝√√電除塵灰斗伴熱蒸汽管道√√√√13.1.1、表13.2.4、表13.2.5√√√√13.1.1、表13.2.4√√13.1.1、表13.2.4√√DL/T5210.2—2018續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分部工程分項工檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位√√13.1.1、表13.2.4閉式冷卻水管道安裝√√13.1.1、表13.2.4√√程第3部分：汽輪發(fā)電機13.1.1、表13.2.4√√13.1.1、表13.2.4√√√無油(微油)點火系統(tǒng)火檢冷卻√√√√√√√√√√√√表6.11.1√√√√√√√√√√√√√√√√√√√熱風道安裝√√√√√熱風道安裝√√熱風道風門安裝√√√續(xù)表4.0.1性質檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位√√點火風道安裝√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√回料器安裝√√回料器物料管道安裝√√√√√√√√√√√表9.4.1續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位√√13.1.1、表13.2.4√√√√√√√程第3部分：汽輪發(fā)電機√√√√√表6.1√√表6.1√√√√√√√√表6.14√√√√√√√表6.12.1√√√√√√√表6.6.1√√√√√√√√√√√√√√√√√表6.7.1√√√√續(xù)表4.0.1性質分檢驗批設計單位制造單位總承包單位建設單位√√√√√√√√表6.13.1√√√√吊掛裝置及膨脹系統(tǒng)√√√√吊掛裝置受力檢查√√√√表6.14.1√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√電除塵器安裝√√√電除塵器金屬結構安裝√√√√√√電除塵器構架安裝√√電除塵器柱頂支座安裝√√√電除塵器底梁安裝√√電除塵器灰斗組合安裝√√表6.11.1電除塵器殼體組合安裝√√電除塵器頂梁安裝√√√電除塵器頂蓋板安裝√√電除塵器進、出口煙箱組合安裝√√電除塵器分布板、阻流板組合安裝√√電除塵器梯子、平臺安裝√√續(xù)表4.0.1性質分部工程分項工程檢驗批施工單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位電除塵器除塵設備安裝√√√電除塵器電極組合安裝√√√電除塵器機械振打及傳動裝置安裝√√√電除塵器電磁振打器安裝√√√√√√電除塵器振打及傳動裝置分部試運√√√√表7.1.11電場升壓試驗前檢查√√√√電場升壓試驗前檢查√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表6.11.1√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表7.1.11√√√√√√√√√√√√續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位√√√除塵器構架安裝√√表7.1.1除塵器底梁安裝√√除塵器柱頂支座安裝√√√除塵器灰斗組合安裝√√表6.11.1除塵器殼體組合安裝√√除塵器頂梁安裝√√√除塵器頂蓋板安裝√√除塵器進、出口煙箱組合安裝√√除塵器分布板、阻流板組合安裝√√除塵器梯子、平臺安裝√√電極組合安裝√√√√√√√√√表7.3.1√√√√√√√√表9.2.1√√√√√√電場升壓試驗前檢查√√√√√噴淋試驗√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分項工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位√√√√燃油加熱器、過濾器1分離器、√√√√√√√√√√√√√√表8.14√電力第3污管道安裝√√電力建設施工質量驗收規(guī)√√√√√√√√表8.2.1√√√管道吹掃√√√通油試驗(油循環(huán))√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√續(xù)表4.0.1性質單位工分項工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位建設單位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√中速磨煤機安裝√√√√√中速磨煤機本體安裝√√√中速磨煤機傳動裝置安裝√√中速磨煤機油系統(tǒng)安裝√√√中速磨煤機分部試運√√√√√√√√√√√表9.1.11√√√√√√√√√√√√√√√電子稱重皮帶式給煤機安裝√√√√√電子稱重皮帶式給煤機安裝√√電子稱重皮帶式給煤機分部試運√√√√√√√√√√√√√√√續(xù)表4.0.1性質檢驗批制造單位總承包單位√√√√√√中心給料機安裝√√√中心給料機安裝√√中心給料機分部試運√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√引風機安裝√√√√√引風機安裝√√√引風機電動機安裝√√引風機油系統(tǒng)安裝√√√引風機分部試運√√√√√√√√√√√√√√續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分項工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表9.2.1√√√√高壓流化風機安裝√√√√√高壓流化風機安裝√√√√√√√√√√√√√√表9.2.1√√√√√√√√表9.2.1√√√√空氣壓縮機設備安裝√√√空氣壓縮機設備安裝√√√√空氣壓縮機安裝√√表9.3.1空壓機房管道安裝√√13.1.1、表13.2.4√√續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分部工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位√√√√√√√√除灰渣系統(tǒng)設備及管道安裝√√√√√√除灰空氣壓縮機安裝√√表9.3.1√√表9,4.1√√√√√√3√√4√√表9.2√√5√√除渣設備安裝√√√√√√√√√√√√√√√表9.4.11√√√√√√√程第3部分：汽輪發(fā)電機11.1.4、表11.1.5√√11.1.4、表11.1.5√√11.1.4、表11.1.5續(xù)表4.0.1工程編號性質位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位設計單總承包單位監(jiān)理單位√√(脫水)渣倉安裝√√√√除塵器安裝√√√√√除灰渣系統(tǒng)管道安裝√√√除灰管道安裝√√√√程第3部分：汽輪發(fā)電機13.1.1、表13.2.4√√裝√√√√√√√√√除灰渣設備分部試運√√√除灰渣設備分部試運√√√√√√√√√√√√√√√程第3部分：汽輪發(fā)電機17.1.1～表17.1.3√√√√√門式起重機√√√門式起重機檢查、安裝√√√√√程第3部分：汽輪發(fā)電機17.2.1～表17.2.3門式起重機負荷試驗√√√√√電動懸掛式起重機√√√續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位電動懸掛式起重機檢查、安裝√√√√√DL/T5210.3—2018表17.3.1電動懸掛式起重機負荷試驗√√√√√電動(手動)葫蘆√√電動(手動)葫蘆檢查安裝√√√DL/T5210.3—2018表17.4.1電動(手動)葫蘆負荷試驗√√√√√√√√√√葉輪撥煤機安裝√√√葉輪撥煤機安裝√√表10.1.1葉輪撥煤機分部試運√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位√√√斗輪堆取料機設備檢查√√√√√√√√表10.1.11√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√組》DL/T5210.3—2018表11.1.4、表11.1.5√√組》DL/T5210.3—2018表11.1.4、表11.1.5√√√√√√√續(xù)表4.0.1性質分部工程分項工程檢驗批總承包單位√√√√√√表10.2.1√√√√√√表10.2.1√√√√√√√√表10,2.1√√√√√√√√√√√表10.√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√DL/T5210.2—2018續(xù)表4.0.1性質單位工程檢驗批設計單位總承包單位電子皮帶秤安裝√√√電子皮帶秤安裝√√電子皮帶秤分部試運√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位吸收塔安裝√√√√√√吸收塔筒體安裝√√√吸收塔附件安裝√√表11.2.1除霧器安裝√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√組》DL/T5210.3—2018表√√√吸收系統(tǒng)管道安裝√√√續(xù)表4.0.1工程編號性質分部工程分項工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位√√13.1.1、表13.2.4√√√√13.1.1、表13.2.4√√√√組》DL/T5210.3—2018表√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√電子稱重給料機安裝√√√√表9.1.11√√√√√√√√√√√√√√√√表11.4.1√表11.4.1續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程單位分部工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位√√√√√√√√√√√√√√√5√√√√表5.1聚波輸送系統(tǒng)√√√√√√√√表11.裝√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√程第3部分：汽輪發(fā)電機√√√√√√√√√√√√續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分項工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表11.5.1√√√√√√√√√√√√√√續(xù)表4.0.1工程編號性質分項工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位√√√√√√√√√√13.1.1、表13.2.4√√13.1.1、表13.2.4√√組》DL/T5210.3—2018表13.1.1、表13.2.4√√√√√√√√√√√表12.3.1√√√√11.1.4、表11.1.5√√√√√√√√組》DL/T5210.3—2018表11.1.4、表11.1.5√√√√回收水泵安裝√√回收水泵安裝√√組》DL/T5210.3—2018表11.1.4、表11.1.5續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分項工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位回收水泵分部試運√√√√√√√√13.1.1、表13.2.4√√√組》DL/T5210.3—2018表√√√√程第吃脫硝裝置安裝√√√√√√√√√√√√表6.1.1√√√√√√√√√√√√√√出口煙道組合安裝√√√√表6.11.1√√√√√√√√13.1.1、表13.2.4√√√續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位√√√√√√表12.1.1吹灰器設備安裝√√吹灰器管道安裝√√√√√√√√√√√√√√√表12.2.1空氣壓縮機安裝√√表9.3.1√√√√√√√√√√表12.2.1√√表12.2.1空氣儲氣罐安裝√√√√√√ √√√√√DL/T5210.2—2018續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分部工程分項工程施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位√√ √√ 降溫噴淋管安裝√√組》DL/T5210.3—2018表13.1.1、表13.2.4管道系統(tǒng)吹掃√√√√√√√√√√管道系統(tǒng)吹掃√√√√√√√√√√13.1.1、表13.2.4√√√√√表9.2.1√√√√√√√√√√除鹽水箱及附件安裝√√表12.3.1√√√√組》DL/T5210.3—2018表裝√√√√√續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位√√√√√√√組》DL/T5210.3—2018表11.1.4、表11.1.5除鹽水泵安裝√√11.1.4、表11.1.5√√√√√√√√√√√√√√√程第3部分：汽輪發(fā)電機13.1.1、表13.2.4√√√程第3部分：汽輪發(fā)電機13.1.1、表13.2.4除鹽水管道安裝√√13.1.1、表13.2.4√√程第3部分：汽輪發(fā)電機13.1.1、表13.2.4續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位建設單位√√13.1.1、表13.2.4√√√密封澆筑料施刀√√√√√√爐頂密封澆筑料施工√√√√√√√√√√√√√√表13√√表13√√√表13√√√√√√√√√√表/13.3.1√√濃相區(qū)爐墻√√√√√√√√表13.3.1√√點火煙道爐墻√√√√√√回料器爐墻√√√√√√續(xù)表4.0.1性質單位工程分部工程檢驗批設計單位總承包單位√√√回料器至爐膛灰道爐墻√√√回料器外置床灰道爐墻√√√√√√√√√√√√√加工配制√√√√√√√√√√√√√表14.1.1圓筒形鋼制焊接儲罐制作√√√圓筒形鋼制焊接儲罐制作√√√煙、風、燃(物)料管道及附屬設備制作√√√管道及管件制作√√√√√表14.2.1√√表14.2.1√√表14.2.1圓形管道√√圓形彎頭√√√√圓形大小頭√√√√√續(xù)表4.0.1性質分部工程制造單位總承包單位監(jiān)理單位√√√圓形法蘭√√√√圓形人孔和圓形保溫人孔√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√彎頭√√√√√√√√√√√√√√√√√√表14.3.1√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表14.4.1√√√√√金屬平臺√√續(xù)表4.0.1工程編號性質單位工程分部工程分項工程檢驗批施工單位設計單位制造單位總承包單位監(jiān)理單位√√√√√√√√√√(簽章)(簽章)(簽章)總承包單位(簽章)(簽章)(簽章)5.1施工質量驗收通用表格機組工程編號：上心機組工程編分項工程名稱總承包單位表5.1.3()分項工程施工質量驗收機組工程編號：性質機組工序檢驗項目性質結論總承包單位表5.1.5()單位工程所用計量器具登記機組型號規(guī)格出廠編號準確度等級有效期CPoo表5.1.6()設備缺陷通知單機組工程編號：發(fā)現(xiàn)日期設備名稱表5.1.7()設備缺陷處理驗收單機組工程編號：設備名稱處理日期表5.1.8()現(xiàn)場抽檢復驗記錄機組抽樣地點檢驗項目機組工程編號：單位工程名稱總承包單位5.1.10鍋爐受熱面設備封閉前、酸洗機組分部/分項工程名稱實物照片(清理前實物照片(清理后)總承包單位注：圖片采用JPG格式不超過300K的清晰照片粘貼至表格分部工程名稱分項工程名稱試驗部位(部件)檢查項目檢查結論：總承包單位工序檢驗項目性質對照圖紙，用鋼尺檢測中心位置偏差對照圖紙，用鋼尺檢測設備安裝基礎混凝土強度算中心線距離偏差吊線墜，用鋼尺檢測用鋼尺檢測0安裝墊鐵組面積實際布置面積應大于計算面積何尺寸用鋼尺檢測寬度何尺寸用鋼尺檢測最薄邊厚度同平墊鐵層，最薄塊夾中間組用塞尺檢測放置位置在設備主受力螺栓兩側基礎琢磨平整，墊鐵與點焊牢固，不松動目測，用手錘輕擊安裝≤L/100,且不大于10底端不碰孔壁，螺栓與續(xù)表5.1.12工序檢驗項目性質安裝扣，需灌漿的地腳螺栓應潔凈，螺紋部分涂油脂螺栓上端面標明矩形頭方向，上下端均應有背帽或防松裝置，托底板與混工序檢驗項目性質清潔，無鑄砂、裂紋、毛刺；齒面平滑光潔；齒輪與軸裝配緊密，符合設備技術文件規(guī)定目測，復核設備技術資料滾動型號符合設備技術文件規(guī)定內外套光滑，無銹跡、劃傷；清洗干凈并涂潤滑油安裝推力間隙和膨脹間隙嚙合齒寬大于或等于接觸面積的大于或等于接觸面積的嚙合間隙符合設備技術文件規(guī)定向檢測齒側接觸嚴密，不漏油轉動靈活、平穩(wěn)，無沖手盤車，監(jiān)聽、目測檢驗項目性質符合設備技術文件規(guī)定用千分尺、游標卡尺檢測工序檢驗項目性質安裝隙，鎖緊螺母可靠中心偏差分點檢測中心偏差 聯(lián)軸長和軸竄移量之和用鋼尺或塞尺檢測0.5mm～2mm間隙，皮墊圈目側，用鋼尺、塞尺檢測齒式聯(lián)軸器油質符合設備技術文件規(guī)定間隙適當且均勻，與聯(lián)軸器不發(fā)生摩擦術文件規(guī)定；不得任意改變保險銷直徑及材質目測、核查設備技術文件彈簧調整按設備技術文皮帶拉線，用鋼尺檢測備技術文件規(guī)定工序檢驗項目性質電動機安裝緊固牢固測量，目測縱橫中心偏差線墜及鋼尺檢測電動機磁力中心偏差符合設備技術文件規(guī)定，無規(guī)定時小于或等于1,且均勻用鋼尺檢測符合表5.1.14規(guī)定防護罩工序檢驗項目性質油箱及設備外觀全目測，注水或滲油檢查錄符合設備技術文件規(guī)定安裝位置正確、內壁干凈、管路安裝布局合理，走向正確、2%回油坡度核對圖紙、目測閥門安裝排列整齊、間隔均勻不影響膨脹通油系統(tǒng)無泄漏油質檢查要求，無明確要求時不低于M00G6級表5.1.17()水壓試驗簽證機組工程編設備名稱壓力表型號試驗介質設計壓力試驗壓力檢查項目水壓試驗壓力升降速度水壓試驗記錄(含承壓時間)機組工程編號：隱蔽封閉時間續(xù)表5.1.18總承包單位工序檢驗項目性質備在內逗留進行內部檢查，并辦理封閉無缺件和松動各轉動裸露部分防護混凝土二次澆灌層強度照明有必要的照明消防無易燃、易炸物，有消防器材及設施通信(工具)能滿足試運要求潤滑油油位適當油質符合設備技術文件規(guī)定電動機空轉試轉2h目測℃定，無規(guī)定時，≤80剛性聯(lián)軸最大雙向用振動表檢測續(xù)表5.1.19工序檢驗項目性質彈性聯(lián)軸最大雙向用振動表檢測摩擦副均勻壓緊在制動輪上；接觸面積大于或等于75%;動作平穩(wěn)可靠；不目演開關標志清晰；開度與確可靠；限位準確整個行程無異常振動、安全閥、卸荷閥文件規(guī)定的范圍應靈敏、作皮帶傳動運轉平穩(wěn)，無異常聲響目側注：廠家有要求時，應符合規(guī)定，無規(guī)定時以振幅為機組工程編設備名稱及編號設備型號檢查項目壓力、附件等安裝)系統(tǒng)內部清潔度系統(tǒng)封閉續(xù)表5.1.20油/汽系統(tǒng)完善電氣試運條件熱控試運條件安全、環(huán)境條件總承包單位表5.1.21()設備分部試運簽證機組設備名稱及編號分項工程名稱設備型號試運日期制造廠家試運過程：結論：總承包單位機組工程編號：分部/分項工程名稱設備名稱/編號試驗時間1.容器灌水試驗前，所有附件及其他與容器焊接的構件應全部完工2.容器灌水試驗前，所有與嚴密性有關的焊縫均4.罐底、罐壁嚴密性和罐壁強度試驗：緩慢充水到設計最高液位并保持48h5.基礎沉降觀測：符合設計要求。如無設計試驗項目試驗項目總承包單位5.2施工質量記錄及簽證清單112表6.1.83表6.1.94表6.1.1156高強度螺栓連接副現(xiàn)場復驗報告7摩擦面抗滑移系數現(xiàn)場檢驗報告續(xù)表5.2.118線，立柱標高、垂直度、中心錄圖9212312344123下降管安裝記錄4567表6.3.11851熱器組合、包墻過熱器組合、汽-2345表6.3.1167吊掛裝置安裝記錄6續(xù)表5.2.161表5.1.9熱器管組合，低壓高溫、低壓低溫再熱組合記錄2表5.1.9熱器管組合，低壓高溫、低壓低溫再熱安裝記錄3表6.3.145吊掛裝置安裝記錄表5.1.971表5.1.92表5.1.93表6.3,1145吊掛裝置安裝記錄表5.1.981表5.1.92表5.1.93表5.1.991表6.7.22水壓試驗水質化驗報告3水壓試驗藥品化驗報告檢驗報告12表5.1.9附屬設備安裝1表5.1.92管箱式空氣預熱器人孔門封閉簽證3管箱式空氣預熱器滲油試驗簽證表5.1.114回轉式空氣預熱器施工記錄表5.1.9中間梁安裝，軸承找正，轉子安裝找正(圓度、垂直度、幌度),傳動圍帶安裝，傳動齒輪與圍帶找正，聯(lián)軸器找正，密封間隙(中心筒、軸向、徑向、圓周)等施工記錄圖續(xù)表5.2.15空氣預熱器人孔門封閉簽證6回轉式空氣預熱器油站冷卻器水壓試驗簽證7回轉式空氣預熱器試運前后檢查簽證表5.1.20、表5.1.21油系統(tǒng)試運前檢查簽證、試運后簽證89吹灰器施工記錄表5.1.20、表5.1.21前檢查簽證、分部試運后簽證11表5.1.112表5.1.113表5.1.11包括旋風分離器進、出口煙道、4回料器至外置床灰道滲油試驗簽證表5.1.115回料器至爐膛灰道滲油試驗簽證表5.1.116表5.1.1112表5.1.113111電除塵器安裝1電除塵安裝記錄表5.1.9安裝、柱頂支座安裝、殼體安裝、頂梁安裝、極距調整、陰陽極振打安裝續(xù)表5.2.212電除塵滲油試驗簽證表5.1.113電除塵陰、陽極振打試運簽證表5.1.20、表5.1.21包括陰極振打試運前、后和陽21包括基礎劃線、鋼支架安裝、2表5.1.11包括袋式除塵器灰斗，進、出口煙箱，殼體34表5.1.20、表5.1.2131包括基礎劃線、鋼支架安裝、2除塵器滲油試驗簽證表5.1.113噴淋試驗簽證112321電機組》DL/T5210.3—2018表12.1.323表5.1.20、表5.1.21411正、主軸承找正、大齒輪找正、2包括減速機與小齒輪聯(lián)軸器、電動機與減速機聯(lián)軸器、盤車裝3驗45表5.1.20、表5.1.212中速磨煤機安裝1包括磨煤機基礎檢查劃線，臺間隙，機座密封間隙、噴嘴環(huán)間隙，磨輥找正，壓架導向板間隙，電動機與減速機聯(lián)軸器找正2找正，減速機安裝，裙罩裝置與內氣封環(huán)間隙，刮板間隙，密封片與磨碗殼間隙，磨碗調節(jié)環(huán)與分離器體間隙，內錐體與落煤管間隙，倒錐體與內錐體間隙，磨345表5,1.20、表5.1.213123表5.1.20、表5.1.2141正，軸承(座)找正，葉片與機殼間隙，葉片(葉輪)螺栓緊固2正，軸承(座),集流器與葉輪間隙，聯(lián)軸器找正記錄3包括風機軸承座冷卻水室，油445表5.1.20、表5.1.2151給煤機基礎檢查劃線記錄圖26空氣壓縮機安裝1空氣壓縮機基礎檢查劃線記錄圖2空氣壓縮機試運簽證7除灰、除渣系統(tǒng)輸極安裝1除灰(渣)肺機設備安裝記錄正2除灰(渣)設備試運簽證8規(guī)程第3部分：汽輪發(fā)2018表17.5.1915.2.5輸煤設備安裝單位工程施工記錄、簽證清單應符合表5.2.5規(guī)定。11表5.1.20、表5.1.212表5.1.20、表5.1.213表5.1.20、表5J.214521找正、減速機安裝找正、傳動機與傳動齒條找正、電動機與減速2345表5.1.20、表5.1.216表5.1.20、表5.1.2127包括基礎(行走軌道)檢查、銷齒塊安裝，導向間隙8表5.1.20、表5.1.219包括基礎(行走軌道)檢查、嚙合找正，導向間隙表5.1.20、表5.1.21表5.1.20、表5.1.21表5.1.20、表5.1.213斗輪堆取料機安裝1斗輪堆取料機安裝施工記錄傳動齒條找正2斗輪堆取料機高強度螺栓抽樣復檢記錄3斗輪堆取料機高強度螺栓緊固記錄45斗輪堆取料機液壓油站分部試運簽證表5.1.20、表5.1.216斗輪堆取料機試運簽證表5.1.20、表5.1.2141正記錄2表5.1.20、表5.1.213正記錄4表5.1.20、表5.1.2156表5.1.20、表5.1.2175油質報告1油質檢驗報告11表5.1.9213動、靜部分間隙記錄圖4軸承座水平度記錄圖5聯(lián)軸器安裝找正記錄圖6葉片調整(動葉可調式)記錄圖789表5.1.2121234表5.1.2131表5.1.11234吸收塔安裝1234吸收塔清理封閉簽證5吸收塔充水試驗簽證5123聯(lián)軸器安裝找正記錄圖45表5.1.216123軸承座水平度記錄圖4聯(lián)軸器安裝記錄圖56表5.1.21DL/T5210.2—201871234表5.1.2181234567表5.1.2191234表5.1.21123表5.1.211234512表5.1.21112123456表5.1.2111234高強度螺栓連接副現(xiàn)場復驗報告5摩擦面抗滑移系數現(xiàn)場檢驗報告6高、立柱中心距、對角線、垂直7表5.1.1189212強度試驗和嚴密性試驗簽證3系統(tǒng)管道吹掃4表5.1.21312強度試驗和嚴密性試驗簽證3系統(tǒng)管道吹掃4表5.1.21DL/T5210.2—201811234表13.3.105材料復檢(抽檢)報告6耐磨耐火試塊檢驗報告2循環(huán)流化床鍋爐1234材料復驗(抽檢)報告56表13.3.107表13.3.118表13.3.129烘爐后試塊檢驗報告耐磨耐火試塊檢驗報告1箱罐容器制作1表5.1.1122煙風燃(物)料管道及附屬設備制作1表5.1.1131表5.1.116.1鍋爐鋼結構安裝及其他金屬結構安裝檢驗項目性質檢查劃線鑿除浮漿，打出麻面，目測，用水平尺檢查基礎縱橫中心線與廠房基準點用經緯儀、鋼尺檢測，鍋爐00用鋼尺檢測預埋地腳螺栓(螺栓孔)中心檢查小于或等于螺栓長度的水平尺檢測檢驗項目性質表面平整、整潔，無損損傷目測，鋼尺測量用彈簧秤、鋼尺檢測用水準儀檢測用彈簧秤、鋼尺檢測用水準儀、鋼尺檢測檢驗項目性質二次澆灌總高度用鋼尺檢測塊目測，用手錘試打目測，用扳手檢查注：適用于鍋爐鋼結構、電除塵鋼結構及脫硝鋼結構柱底板的安裝驗工序檢驗項目性質外觀設備外觀檢查目測，焊縫尺寸用焊接檢明文件材質無錯用0用鋼尺檢測線、鋼尺檢測值的1/20000不大于10線，用鋼尺檢測不大于10將柱(梁)水平放置，用偏差值的1/2用鋼尺檢測工序檢驗項目性質立柱劃線方法正確，標記明顯按立柱柱面幾何中心線劃線，立柱底板、頂板中心線以立柱柱面中心線為基準劃C.1確定安裝用鋼尺檢測立柱底部中心線與柱底板中心線偏差，測各立柱間相互標高偏差各立柱間距偏差小于或等于立柱長度的1000,直小于或等于15互成90°的兩個方向角線差柱頂大、小對角檢測各立柱間的大對角線及相應的小對角線，用彈簧Lm標高處大、小對角水平度偏差安裝緊貼目側目測，焊縫尺寸用焊接檢驗尺檢測高強度點每節(jié)點不少于2個現(xiàn)場送檢，提供復驗報告曲、毛刺等缺陷高強度螺栓緊固扭矩規(guī)范》GB50205有關規(guī)定目測或用扭矩扳手檢測工序檢驗項目性質設備外觀目測，焊縫尺寸用焊接檢明文件材質無錯用用鋼尺檢測上下蓋板寬度中心位置次梁0用鋼尺檢測腹板兩端中心處測檢測兩端面位置，拉線、小于或等于板梁全長的1/1000,且小于或等于10線，用鋼尺檢測沿上翼板中心線拉線，用鋼尺檢測疊梁疊合面平整度檢查小于或等于板梁全長的1/1000,且小于或等于10范第2部分：鍋爐機組》的方法檢測。小于或等于板梁全長的1/1000,且小于或等于16高強度螺栓連接孔中心間距用鋼尺檢測高強度螺栓水平距離偏差用鋼尺檢測以板梁下蓋板為基準，檢用水平儀檢測注：H為板梁高度；L為連接螺栓孔群中心線至測量基6.1.6板梁(單根橫梁)安裝質量標準及檢驗方法應符合表6.1.6規(guī)定。工序檢驗項目性質安裝中心線偏差1000,且小于或等于10用彈簧秤拉鋼尺檢測疊梁安裝用塞尺檢查間隙目測，焊縫尺寸用焊接檢驗尺檢測高強度點每節(jié)點不少于2個現(xiàn)場送檢，提供復驗報告高強度螺栓緊固扭矩執(zhí)行目測或用扭矩扳手檢測檢驗項目性質二次灌漿層高度時不得低于50符合設計要求，螺栓露出3扣～4扣，緊固受力均勻牢固、無松動目測，用手錘試打機組工程編號：緊固要求(包括初緊、終緊扭矩):校正后的扳手扭矩：高強度螺栓規(guī)格初緊時間終緊日期機組高強度螺栓高強度螺栓復查日期大六角頭扭剪型使用的工器其及檢定編號1.高強度大六角頭螺栓按節(jié)點總數抽查10%,且不應少于10個：每個被抽查節(jié)2.扭剪型高強度螺栓以梅花頭擰斷為準。非結構原因梅花頭未擰斷的高強度螺栓應按上款內容全數復查總承包單位機組工程編號：工程項目名稱分部/分項工程名稱抽樣地點抽樣日期高強度螺栓生產批號供應數量(套)抽樣數量(套)備注總承包單位機組工程編號：測量日期外觀質量檢查安裝后水壓上水后水壓放水后DL/T5210.2—2018機組工程編號：分部/分項工程名稱隱蔽部位檢查情況：檢查結論：總承包單位檢驗項目性質焊縫尺寸符合設計要目測，焊縫尺寸用焊接檢驗尺檢測主要構件無裂紋、重小于或等于設備長度的寬度偏差拉線，用鋼尺檢測彎曲度續(xù)表6.1.13工序檢驗項目性質裝臺四角位置小于或等于平臺托架長托架本身用水平尺檢測用鋼尺檢測兩點安裝安裝方向及固定間隙均勻，固定牢固目測或用鋼尺檢測欄桿圍用水平尺檢測用鋼尺檢測線，用鋼尺檢測由板安裝平直、無明顯凸凹不等缺陷尺檢測緊固牢固、可靠；外露絲扣不應少于2扣注：適用電站鍋爐、電除塵、脫硝、脫硫、輔機鋼結構等平臺梯子安裝的檢驗項目性質外形尺寸符合設備技術文銹蝕、損傷、變形等缺陷目測，用鋼尺檢測目測檢查及尺量口和墻下端應呈直線，不應有未經處理的錯鉆孔洞目測檢查工序檢驗項目性質外護板安裝搭接長度屋面坡度不小于1/10屋面坡度不小于1/10屋面檐口(排水槽)與屋脊的≤L/800,且不大于25墻面≤H/1000,且不大于20≤H/800,且不大于25水平接縫平直偏差各種洞口中心線偏移吊線墜，用鋼尺檢測各種洞口截面尺寸偏差注：適用于鍋爐房屋蓋、緊身封閉護板的施工質量驗收。L為波紋板長度；工序檢驗項目性質拉線、鋼尺現(xiàn)場實測或目測高基準點等標記應齊全目測檢查結構表面應干凈，不應有疤痕、目測檢查安裝中心線對定位小于或等于立柱長度的彎曲矢高小于或等于橫梁長度的目測檢查水平偏差小于或等于桁架長度的1/250,且小于或等于15小于或等于桁架長度的1/250,且小于或等于15續(xù)表6.1.15工序檢驗項目性質安裝小于或等于檁托長度的1/750,且小于或等于12組對間隙無墊板間隙有墊板間隙十3～—2連接牢固、無松動文件要求，無夾渣、咬邊、氣孔等缺陷工序檢驗項目性質蝕、損傷、變形等缺陷目測，用鋼尺檢測零件材質分析，并在明顯處做標識安裝零部件(構架、密封板等)安裝位置、尺寸目測，必要時用鋼尺檢測目測，必要時用鋼尺檢測固定裝置布置點數符合設計要求目測并計數工序檢驗項目性質蝕、損傷、變形等缺陷目測，用鋼尺檢測材質續(xù)表6.1.17工序檢驗項目性質安裝零部件(構架、密封板等)安裝位置、尺寸鋼尺檢測尺檢測尺檢測部滿焊，螺栓、螺母、墊圈求，能滿足護板熱膨脹方向固定牢固、完整熱膨脹檢查目測，必要時用鋼尺檢測工序檢驗項目性質符合設備技術文件要求，無重皮、嚴重銹蝕、損傷、目測，用鋼尺檢測材質安裝鋼尺檢測密封件平面撓曲尺檢測尺檢測熱膨脹檢查目測，用鋼尺檢測密封件拼縫錯口目測，用鋼尺檢測目測，用鋼尺檢測留管子膨脹位移量足夠續(xù)表6.1.18工序檢驗項目性質安裝流化床鍋爐向火面受熱面管子與密封件打磨光滑過渡，表面凸出目測，必要時用鋼尺檢測部滿焊，螺栓、螺母、墊圈的數量、位置符合設計要求，能滿足護板熱膨脹方向求，焊接無夾渣、咬邊、氣型良好工序檢驗項目性質外觀爐外觀無傷痕、裂縫和穿孔的砂眼安裝爐門安裝位置偏差用鋼尺檢測門框固定螺栓擰緊后螺桿應露出螺母外2扣～3扣填料充實，嚴密不漏吹灰器套筒安裝工序檢驗項目性質外觀無裂紋、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超過3～4時用量具檢查材質格證明、監(jiān)督檢驗證明等文續(xù)表6.2.1工序檢驗項目性質型良好件，并做外觀檢查合金部件材質無錯用管頭高度、外徑、等缺陷，成型良好內部清潔無塵土、銹皮、金屬余屑筒體全長彎曲度外觀無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，成型良好安裝劃線兩端有中心標志(銃眼),并在筒體劃出筒體縱橫中心線注：適用于汽包、汽水分離器、儲水箱等設備(筒體、接管座)的檢查、劃工序檢驗項目性質安裝安裝方向正確縱橫水平度偏差以鍋爐橫向膨脹中心為基準，吊線墜，用鋼尺檢測縱向中心位置偏差以鍋爐縱向膨脹中心為基準，吊線墜，用鋼尺檢測DL/T5210.2—2018工序檢驗項目性質安裝用塞尺檢測1000,且小于或等于10吊線墜，鋼尺測量吊掛裝置符合表6.3.15規(guī)定注：適用于汽包、汽水分離器、貯水箱等設備(筒體、接工序性質內部裝設備材質合金材質無錯用光譜分析檢驗，出具報告，并在明顯處做標識外觀等缺陷合設備技術文件要求螺栓齊全，無損壞工序性質內部裝目測、燈光檢查求，螺栓連接緊固、無松成型良好，無漏焊、咬件要求屑、焊渣、施工遺留物螺栓絲扣、法蘭墊圈均涂緊固，受力均勻目測，扳手檢查機組分部/分項工程名稱汽包材質檢查項目內部裝置安裝情況內部清潔情況(無塵土、銹皮、金屬余屑等雜物)內部物品遺留(無工具及其他物品)工序檢驗項目性質材質核對技術文件、出廠證明告，在明顯處做標識良好焊縫材質用壓縮空氣進行吹掃表面缺陷金相法判斷深度續(xù)表6.3.1工序檢驗項目性質定寬度偏差門孔寬度偏差用鋼尺檢測彎管角度偏差鋼尺、拉線檢測彎曲度檢附件(密失6.3.2鍋爐聯(lián)箱減溫器)檢查、安裝質量標準及檢驗方法應符合表6.3.2規(guī)定。表6.3.2鍋爐聯(lián)箱(減溫器)檢查、安裝工序檢驗項目性質外觀檢查無裂紋、撞傷、龜裂、外表局部小于或等于設計厚度的組》DL5190.2—2012規(guī)定與聯(lián)箱間角度偏差管接頭間距離偏差固定牢固，壁厚符合設合金鋼元件材質無錯用，合金部件在明顯位置做醒目標識光譜分析并出具報告無塵土、銹皮、積水、內窺鏡等檢查檢驗項目性質噴孔暢通，噴頭方向正確聯(lián)箱劃線線標志(銃眼)以鍋爐中心線為基準，拉端頭位置，檢測與聯(lián)箱縱向中心線的距離檢測兩聯(lián)箱中心線兩端的無塵土、銹皮、積水、工序檢驗項目性質坡口用焊縫檢驗尺檢測組》DL5190.2—2012規(guī)定用直角尺、塞尺檢測在管端內外10mm~15mm內，無鐵銹、油管子對口小于或等于管壁厚度的10%,且小于或等于1檢測于1mm導書的規(guī)定過程中用塞尺檢測注：適用鍋爐水冷系統(tǒng)、過熱系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)和省煤器等受熱工序檢驗項目性質管子對口組合件寬度組合件長度偏差組合件對角線差行檢測管排平整度偏差尺檢測間距偏差門孔安裝符合表6.1.19規(guī)定管子組合后通球試驗規(guī)范第2部分：鍋爐機組》DL5190.2—2012規(guī)定注：適用于水冷壁(含輻射式再熱器)、延伸墻水冷壁、包墻(延伸包墻)、中間隔墻等設備檢工序檢驗項目性質安裝管子對口爐膛整體尺寸偏差于15彈簧秤拉鋼尺檢測管排垂直度偏差小于或等于長度的1%,吊線墜，用鋼尺檢測良好，滲油試驗嚴密不漏注：適用于水冷壁(含輻射式再熱器)、延伸墻水冷壁、包墻(延伸包墻)、中間隔墻組工序檢驗項目性質螺旋管上升角度偏差管子節(jié)距偏差管子對口目測，焊接測量尺測量組合件寬度寬度：>3m組合件長度偏差中心線間間距組合件對角線差檢測管排平整度偏差尺檢測張力板安裝求，平整，焊接牢固門孔安裝符合表6.1.19規(guī)定裂紋、氣孔等缺陷，成型管子組合后通球試驗工序檢驗項目性質安裝管子對口管排垂直度偏差小于或等于長度的1%,吊線墜，用鋼尺檢測安裝后整體寬度偏差1000,最大不大于15用鋼尺檢測四角水平管(每層)標高螺旋角偏差續(xù)表6.3.7工序檢驗項目性質安裝角度偏差術文件要求，平整、牢固機組工程編號：密封無滲漏密封無滲漏角部(局部)密封焊縫密封無滲漏穿墻管處密封焊接密封無滲漏密封無滲漏密封無滲漏密封無滲漏總承包單位機組工程編號：單位工程名稱內容2.拼縫平整度小于或等于0.5mm。3.無大于0.5mm凹坑缺陷結論總承包單位機組工程編號：內容密相區(qū)外側刷石灰水，待干燥后，在爐膛內刷煤油，刷油20min之后，對密相結論DL/T5210.2—2018機組分部/分項工程名稱管子規(guī)格球徑及編號通球壓力結論：總承包單位機組分部/分項工程名稱材質內部裝置完好、牢固可靠總承包單位工序檢驗項目性質剛性梁安裝剛性梁標高偏差以上聯(lián)箱中心線為基每根剛性梁兩端測量剛性梁與水冷壁連接正確，膨脹自如剛性梁縱橫水平度剛性梁角部膨脹方向、預留膨導向裝置安裝目測，鋼尺測量剛性梁臨時固定件檢查注：適用于水冷壁、延伸墻水冷壁(過熱器)、包墻等的剛性梁安工序檢驗項目性質外觀檢查形等缺陷材質管子通球安裝管子安裝方向依據圖紙校核管子對口管道疏水坡度DL/T5210.2—2018工序檢驗項目性質安裝管排平整度偏差導向裝置安裝件要求閥門閥門(多個)排列整齊、間隔均勻陷，成型良好6.3.15吊掛裝置安裝質量標準及檢驗方法應符合表6.3.15規(guī)定。工序性質零件材質光譜分析，并在明顯處標識金部件做光譜分析，并出具報告處觀檢查表面無損傷、裂紋、吊桿彎山度小于或等于吊桿長度的1%,且全長小于或等目測，目測彎曲度較大的用拉線、鋼尺檢測安裝縱橫向中心線偏差以鍋爐縱橫膨脹中心線為基準，根據圖紙采用鋼尺校核的，焊接牢固吊掛裝置連接術文件要求，吊桿絲扣設備技術文件要求，絲扣應有可靠的防松措施螺桿露出螺母的長度一致，且外露長度不吊架中間過渡梁水平度偏差DL/T5210.2—2018工序檢驗項目性質安裝固定方式符合設計要彈簧安裝高度用鋼尺檢測吊桿受力負荷分配合理動吊桿來判斷，應在鍋爐良好注：適用于鍋爐本體部件(汽包、受熱面、聯(lián)箱、燃燒器、本體管道等)、煙風煤系統(tǒng)等承重吊掛裝置(吊架)安6.4過熱器(再熱器)安裝表6.4.1立式過熱器(再熱器)組合工序檢驗項目性質設備檢查管排通球試驗技術規(guī)范第2部分：2012規(guī)定管子對口管排間距偏差目測，目測偏差較大時組合件寬度偏差用鋼尺檢測兩邊管上、中、下三處中心線間距離管排平整度偏差目測，在明顯不平位置拉線，用鋼尺檢測附件安裝防磨裝置管卡吊掛板固、整齊紋、氣孔等缺陷，成型良好DL/T5210.2—2018工序檢驗項目性質管排組合后通球試驗2012規(guī)定工序檢驗項目性質安裝管子對口用鋼尺檢測若干點蛇形管底部彎頭向下膨脹間隙用鋼尺檢測若干點管排垂直度吊線墜檢測管排平整度偏差附件安裝(防磨、固定裝置安裝牢固注：適用于Ⅱ形鍋爐屏式過熱器、末級過熱器、末級再熱器、垂直低溫過熱器、水冷屏等設備的組件或散件安裝。工序檢驗項目性質設備檢查管排通球試驗技術規(guī)范第2部分：2012規(guī)定管子對口管排間距偏差用鋼尺檢測組合件寬度偏差用鋼尺檢測兩邊管上、管排平整度偏差拉線，用鋼尺檢測組合件邊排管垂直度偏差隨機抽查若于點工序檢驗項目性質附件安裝防磨裝置安裝求，焊接牢固，平整，不影響熱膨脹管卡安裝吊掛板安裝固，整齊件要求，無裂紋、氣孔管排組合后通球試驗2012規(guī)定6.4.4臥式過熱器(再熱器)安裝質量標準及檢驗方法應符合表6.4.4規(guī)定。工序檢驗項目性質安裝管子對口管排間距偏差管排平整度偏差用鋼尺檢測管排邊緣管與膜式壁的防磨裝置不影響熱膨脹固定裝置安裝排之間間距均勻，固定牢固吊掛管與管排固定牢靠，位置正確安裝位置正確，與管子卡接牢固管排與聯(lián)箱連接管與管排、安裝位置正確，無強連接管的套管與密封嚴密，無漏焊、咬邊等缺陷工序檢驗項目性質安裝殼安裝內護板罩殼安裝符合表6.1.16的規(guī)定內護板罩殼封閉理干凈，無雜物，并辦求，平整牢固注：適用于Ⅱ形和塔式鍋爐臥式布置的過熱器、再熱器組件或工序檢驗項目性質設備檢查符合表6.3.1規(guī)定管排通球試驗2012規(guī)定安裝管子對口符合表6.3.3規(guī)定管子間距均勻片安裝自測管排標高偏差前、中、后三處位置，隨機抽檢數點管排平整度偏差點管排與前水冷壁管間隙立式管排穿頂棚管間隙足自由膨脹安裝牢固，規(guī)范，能正確牢固工序檢驗項目性質無塵土、銹皮、積用壓縮空氣進行吹掃表面缺陷樣檢查管排端部弧長偏差用鋼尺檢測彎管角度偏差鋼尺、拉線檢測彎曲度的在互成90°兩個方位拉線、鋼尺檢測附件(密封填塊、套管、吊掛裝置等)目測，鋼尺檢測技術規(guī)范第2部分：2012規(guī)定工序檢驗項目性質用焊縫檢驗尺檢測術規(guī)范第2部分：鍋爐機組》DL5190.2—2012規(guī)定用直角尺、塞尺檢測在管端內外10mm~15mm內，無鐵銹、油對口檢測；在離焊縫中心100mm處用鋼尺、塞尺檢工序檢驗項目性質組》DL5190.2—2012規(guī)定目測，用角度尺檢測陷，成型良好注：通球適用上、下兩段均為單片管排供貨，地面組合后工序檢驗項目性質安裝管子對口以鋼結構基準標高為基準，用水平尺或水平儀測量筒體縱橫中心偏差吊線墜檢查直筒體上出內筒安裝安裝角度偏差內筒安裝安裝標高偏差傾斜不大于5°安裝縱橫向中心線偏差以鍋爐縱橫膨脹中心線全，開口銷銷固吊掛裝置連接工序檢驗項目性質安裝限位文件要求，焊接無夾渣、檢驗尺檢測工序檢驗項目性質組》DL5190.2—2012規(guī)定材質譜分析并出具報告，在明顯處做標識管子長度偏差安裝管子對口管子垂直度偏差隨機抽查不少于2根管子間距偏差邊緣管與爐墻間隙用鋼尺檢測若干點懸吊管受力固定裝置及管卡安裝位置正確，安裝牢固等缺陷注：適用于后水冷壁懸吊管、后水拉稀管(排管)、省煤器懸吊管檢驗項目性質符合表6.3.1規(guī)定符合表6.3.2規(guī)定續(xù)表6.5.1工序檢驗項目性質管排通球試驗管子對口組合件寬度偏差管中心線間距離管排平整度偏差附件安裝防磨裝置組合鋼尺抽查若干點管卡組合吊掛鐵板組合自測成型良好縫檢驗尺檢測注：管子通球試驗為管排單排組合焊接后進行通球試驗，檢查組合焊接后的焊口內徑。6.5.2省煤器安裝質量標準及檢驗方法應符合表6.5.2規(guī)定。工序檢驗項日性質安裝管子對口管排間距偏差組合件邊排管垂直度偏差隨機抽查若干點(或包墻管)間隙用鋼尺檢測若干點管排平整度偏差目測，在偏差明顯位置，拉線，用鋼尺檢測防磨裝置安裝鋼尺檢測固定管夾安裝鋼尺檢測工序檢驗項目性質安裝定位板安裝求，間距均勻，位置正確、牢固鋼尺檢測附件焊接陷，成型良好工序檢驗項目性質管道安裝管線走向他設備的操作核對圖紙或目測熱膨脹補償閥門布置、安裝閥門(多個)排列整齊、間隔均勻核對圖紙，目測無塵土、銹皮、積水、用壓縮空氣進行吹掃管子對口水平管彎曲度(DN為公稱直徑)檢測排列整齊、間距均勻目測、用鋼尺檢測管道坡向、坡度用水平尺或拉線，用鋼尺檢測管道熱膨脹響鍋爐本體部件的熱膨計算膨脹量，目測疏水箱、放水漏斗工序檢驗項目性質管道安裝管道附鋼尺測量，目測安裝方向正確消聲器安裝求，安裝牢固陷，成型良好查注：適用于鍋爐啟動系統(tǒng)管道、減溫水管道、排污、疏放水、取樣、加藥、放氣、加熱、排汽等管道的安工序檢驗項目性質紋、損傷等缺陷試配目測接觸均勻各汽水閥門作閥門云母片外觀紋、彎曲云母片總厚度用外徑千分尺檢測安裝目測，水平尺檢測蓋板接合面墊片宜采用紫銅墊且平整工作壓力下無滲漏目測或檢查試驗記錄目測或檢查試驗記錄目測，用水平儀或水平尺檢測工序檢驗項目性質安裝水位線偏差水位線標志顯志工序檢驗項目性質設備外觀合金部件材質無錯用光譜分析，查閱報告