金屬壓力加工車間設(shè)計設(shè)備選擇

17一月2023第五章設(shè)備選擇授課教師：彭良貴壓力加工車間設(shè)計課程17一月2023第5章設(shè)備選擇5.1主要設(shè)備選擇熔鑄設(shè)備選擇軋機(jī)的選擇擠壓機(jī)的選擇拉拔機(jī)的選擇17一月20235.1主要設(shè)備選擇主要設(shè)備選擇的原則：

滿足產(chǎn)品方案的要求，保證獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品；（產(chǎn)品角度）

滿足生產(chǎn)方案及生產(chǎn)工藝流程的要求；（工藝角度）注意設(shè)備的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性；（技術(shù)經(jīng)濟(jì)角度）

要考慮設(shè)備之間的合理配置與平衡。（系統(tǒng)效率角度）17一月20235.1主要設(shè)備選擇（熔鑄設(shè)備）熔鑄設(shè)備選擇：有色金屬及合金熔煉爐豎爐火焰反射爐電阻加熱爐感應(yīng)加熱爐燃料爐電爐工頻爐中頻爐高頻爐電子束爐電弧爐爐型比較：

熔煉速度、容積、能耗等技術(shù)參數(shù)；

熔煉質(zhì)量；技術(shù)水平及生產(chǎn)效率；

操作環(huán)境及環(huán)保；投資及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。17一月20235.1主要設(shè)備選擇（熔鑄設(shè)備）熔鑄設(shè)備選擇：有色金屬及合金鑄造設(shè)備半連續(xù)鑄造設(shè)備連續(xù)鑄造設(shè)備鋼絲繩式半連續(xù)鑄造機(jī)液壓式半連續(xù)鑄造機(jī)絲杠式半連續(xù)鑄造機(jī)立式連續(xù)鑄造機(jī)臥式連續(xù)鑄造機(jī)鑄機(jī)選擇：技術(shù)參數(shù)（鑄造速度、鑄錠尺寸、產(chǎn)量及能耗）技術(shù)水平及生產(chǎn)效率；

操作環(huán)境及環(huán)保；投資及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。17一月20235.1主要設(shè)備選擇（軋機(jī)設(shè)備）軋機(jī)選擇軋機(jī)類型板帶軋機(jī)管材軋機(jī)型材軋機(jī)（軋輥輥身呈圓柱形）（軋輥輥身有軋槽）（軋輥輥身呈圓錐形、腰鼓形或盤形）軌梁軋機(jī)線材軋機(jī)型材軋機(jī)自動軋管機(jī)周期式軋管機(jī)連續(xù)式軋管機(jī)多輥橫向旋壓機(jī)17一月20235.1主要設(shè)備選擇（軋機(jī)設(shè)備）軋機(jī)選擇-軋機(jī)的種類行星軋機(jī)二輥軋機(jī)三輥軋機(jī)三輥勞特式軋機(jī)四輥軋機(jī)（六輥）八輥軋機(jī)十二輥軋機(jī)十四輥軋機(jī)二十輥軋機(jī)十六輥軋機(jī)立輥軋機(jī)二輥萬能軋機(jī)四輥萬能軋機(jī)穿孔機(jī)三輥軋管機(jī)鋼球軋機(jī)異步軋機(jī)（輥徑差/速度差）VC、HC、CVC、PC17一月20235.1主要設(shè)備選擇（軋機(jī)設(shè)備）Y型軋機(jī)是在鋼管張力減徑機(jī)的基礎(chǔ)上，于1957年由原西德柯克斯公司設(shè)計，用作線材生產(chǎn)的精軋機(jī)組。軋機(jī)由互成120°的圓盤型軋輥構(gòu)成，其軋輥布置呈Y字型。機(jī)組一般用6～13架工作機(jī)座，相鄰機(jī)座呈Y型與倒Y型交替布置實(shí)現(xiàn)無扭軋制，軋制速度可達(dá)60m/s。開坯機(jī)：軋輥的名義直徑型材軋機(jī)：軋輥的名義直徑線材軋機(jī)：軋輥的名義直徑板帶軋機(jī)：軋輥的輥身長度鋼管軋機(jī)：所軋鋼管的最大外徑17一月20235.1主要設(shè)備選擇（軋機(jī)設(shè)備）軋機(jī)牌坊窗口尺寸和主柱面積最大允許軋制力、軋制力矩軋制速度、電機(jī)功率、額定轉(zhuǎn)速坯料與成品尺寸設(shè)備重量，外型尺寸年產(chǎn)量及標(biāo)稱參數(shù)軋機(jī)選擇-軋機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)17一月20235.1主要設(shè)備選擇（軋機(jī)設(shè)備）軋機(jī)選擇-軋機(jī)的布置形式橫列式（a）順列式（b）棋盤式（c）半連續(xù)式（d）全連續(xù)式（e）軋機(jī)布置單機(jī)架布置多機(jī)架布置3/4連續(xù)式29十十二二月20225.1主要設(shè)設(shè)備選選擇（（軋機(jī)機(jī)設(shè)備備）軋機(jī)選選擇–軋機(jī)主主要參參數(shù)機(jī)架數(shù)數(shù)一般參照年年產(chǎn)量量相近近的同同類廠廠家。。連軋機(jī)機(jī)：立柱面面積為總延延伸系系數(shù)；；為平均均延伸伸系數(shù)數(shù)；鑄鐵輥輥a=0.6-0.8鋼輥a=0.8-1.0合金鋼鋼輥a=1.0-1.2d為輥頸頸直徑徑，或或支撐撐輥輥輥頸直直徑主電機(jī)機(jī)參數(shù)數(shù)1）主電機(jī)機(jī)型式式交流/直流2）傳動動方式式單獨(dú)傳傳動：：方便便，動動態(tài)速速降大大集體傳傳動：：動態(tài)態(tài)速降降影響響小分組傳傳動3）額定定功率率和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速一般參參考同同類車車間預(yù)預(yù)選軋制力力矩、、總力力矩計計算、、功率率計算算、電機(jī)選選型、、額定定轉(zhuǎn)速速確定定，校校核29十二二月20225.1主要設(shè)備選選擇（軋機(jī)機(jī)設(shè)備）軋機(jī)選擇–軋輥參數(shù)軋輥由輥身身、輥頸和和軸頭（傳傳動輥）三三部分組成成。工作輥輥輥身與軋軋件接觸；；軋輥輥徑徑安裝在軸軸承中，通通過軸承座座和壓下裝裝置將軋制制力傳遞給給機(jī)架；軋軋輥軸頭和和連接軸相相連，傳遞遞軋制扭矩矩。軋輥的基本本尺寸參數(shù)數(shù)有：軋輥輥的名義直直徑、輥身身長度、輥輥頸直徑、、輥頸長度度。29十二月月20225.1主要設(shè)備選擇擇（軋機(jī)設(shè)備備）軋機(jī)選擇–軋輥參數(shù)軋輥直徑D考慮軋輥抗彎彎強(qiáng)度及其容容許撓度（工工藝要求），，同時注意咬咬入角的容許許值。經(jīng)驗(yàn)公式：有張力軋制時時Dmax=（1500~2000）×hmin無張力軋制時時Dmax≤1000×hmin對型鋼軋機(jī)而而言，軋輥直直徑可由坯料料高度確定：：D=K1×Hmax所軋最大坯料料厚度軋機(jī)型式系數(shù)數(shù)軋件最小可軋軋厚度初軋機(jī)：1.3～1.7大型材：2.5～4.5中型材：2.9～5.0小型材：4.5～6.0線材材：5.0～8.0對管材軋機(jī)，，其軋輥直徑徑：坯料直徑附加量倍數(shù)或29十十二二月20225.1主要設(shè)設(shè)備選選擇（（軋機(jī)機(jī)設(shè)備備）軋機(jī)選選擇–軋輥參參數(shù)輥身長長度L輥身長長度余余量板帶軋軋件最最大寬寬度輥身長長度余余量與與最大大板寬寬和冷冷軋/熱軋條條件相相關(guān)：：熱軋：：700mmHSM，α=100mm；1450mmHSM，α=150mm；4300mmPM，α=200mm；冷軋：：650mmTCM，α=100mm；1800mmTCM，α=150mm；輥身長長度與與直徑徑的關(guān)關(guān)系：：初軋機(jī)機(jī)：L/D=2.3~3.0二輥中中厚板板軋機(jī)機(jī)：L/D=1.85~3.50二輥中中薄板板軋機(jī)機(jī)：L/D=1.5~2.2型材軋軋機(jī)：：L/D=1.5~2.5四輥軋軋機(jī)工工作輥輥：L/D=2.5~4.0四輥輥軋軋機(jī)機(jī)支支撐撐輥輥：：L/D=1.8~2.70穿孔孔機(jī)機(jī)：：L/D=0.55~0.7自動動軋軋管管機(jī)機(jī)：：L/D=1.45~1.55均整整機(jī)機(jī)：：L/D=0.80~0.90注意意：：1）對對于于帶帶液液壓壓彎彎輥輥裝裝置置的的四四輥輥軋軋機(jī)機(jī)，，為為消消除除工工作作輥輥與與支支撐撐輥輥間間的的有有害害接接觸觸，，支支撐撐輥輥之之輥輥身身長長度度應(yīng)應(yīng)比比工工作作輥輥略略小小。。2）對對于于CVC等工工作作輥輥橫橫移移類類軋軋機(jī)機(jī)，，工工作作輥輥輥輥身身長長應(yīng)應(yīng)增增加加兩兩倍倍之之橫橫移移量量。。3）型型材材軋軋機(jī)機(jī)輥輥身身長長應(yīng)應(yīng)考考慮慮孔孔型型數(shù)數(shù)及及其其寬寬度度。。29十二二月20225.1主要設(shè)備選選擇（軋機(jī)機(jī)設(shè)備）軋機(jī)選擇–軋輥參數(shù)軋輥輥面硬度軋輥硬度軟輥硬面輥半硬輥（肖氏硬度度約為30～40HS，用于開坯坯機(jī)、大型型型鋼粗軋軋機(jī)）特硬輥（肖氏硬度度約為40～60HS，用于型鋼鋼軋機(jī)、板板帶粗軋機(jī)機(jī)）（肖氏硬度度約為60～85HS，用于精軋軋機(jī)）（肖氏硬度度約為85～100HS，用于冷軋軋機(jī)）軋輥輥型平輥：負(fù)凸凸度（熱軋軋）、正凸凸度（冷軋軋）；倒角角CVC輥型29十二月月20225.1主要設(shè)備選擇擇（軋機(jī)設(shè)備備）軋機(jī)選擇–軋輥參數(shù)軋輥材質(zhì)（合合金鑄鋼輥、鑄鐵輥、合合金鍛鋼輥）29十十二二月20225.1主要設(shè)設(shè)備選選擇（（擠壓壓機(jī)設(shè)設(shè)備））擠壓機(jī)機(jī)選擇擇：結(jié)構(gòu)形形式立式擠擠壓機(jī)機(jī)臥式擠擠壓機(jī)機(jī)（對中中性好好，占占地小小，需需要要高廠廠房或或深地地坑））（操作作、維維護(hù)容容易，，但占占地大大，易易產(chǎn)生生偏心心）傳動方方式機(jī)械傳傳動液壓傳傳動（噸位位小，，熱擠擠壓很很少采采用））（噸位位大，，啟動動平穩(wěn)穩(wěn)、過過載適適應(yīng)性性好））穿孔系系統(tǒng)無有（管棒棒型材材都適適合））（適合合擠壓壓棒材材和線線坯））連續(xù)擠擠壓機(jī)機(jī)連續(xù)擠擠壓原原理連續(xù)包包覆原原理29十十二二月20225.1主要設(shè)設(shè)備選選擇（（拉拔拔機(jī)設(shè)設(shè)備））拉拔機(jī)機(jī)選擇擇：結(jié)構(gòu)形形式鏈?zhǔn)嚼螜C(jī)機(jī)卷盤式式拉拔拔機(jī)拉絲機(jī)機(jī)臥式管管棒材材液壓壓連續(xù)續(xù)拉拔拔機(jī)鏈?zhǔn)饺€拉拉拔機(jī)機(jī)卷盤式式拉拔拔機(jī)直線式式拉絲絲機(jī)29十十二月20225.1主要設(shè)備備選擇1、某廠擬擬生產(chǎn)黃黃銅冷軋軋板材，，規(guī)格為為0.2mm×600mm×4000mm（厚×寬×長），要要求采用用帶式法法生產(chǎn)，，通過計計算選擇擇一臺合合適的成成品軋機(jī)機(jī)（不考考慮年產(chǎn)產(chǎn)量），，并提出出所選軋軋機(jī)的主主要技術(shù)術(shù)參數(shù)（（軋輥直直徑、輥輥身長度度、軋制制速度、、主電機(jī)機(jī)功率））。練習(xí)題2、某廠擬擬生產(chǎn)紫紫銅（T2）管材Φ55mm×5mm（R態(tài)），已已知鑄錠錠尺寸為為Φ195mm××350mm，要求通通過計算算選擇一一臺噸位位最小的的擠壓機(jī)機(jī)。29十十二二月20225.2輔助設(shè)設(shè)備選選擇加熱及及熱處處理設(shè)設(shè)備選選擇切斷設(shè)設(shè)備選選擇矯直機(jī)機(jī)選擇擇冷卻、、冷床床設(shè)備備選擇擇銑面、、除鱗鱗及酸酸洗設(shè)設(shè)備選選擇起重運(yùn)運(yùn)輸設(shè)設(shè)備選選擇其他設(shè)設(shè)備第5章設(shè)設(shè)備選選擇29十二二月20225.2輔助設(shè)備選選擇輔助設(shè)備選選擇的原則則：必須滿足生生產(chǎn)工藝流流程的要求求；（必備）必須保證有有較高的工工作效率，，充分發(fā)揮揮主要設(shè)備備的能力；；（高效）盡量選擇重重量輕、體體積小的輔輔助設(shè)備，，以節(jié)約投投資。（節(jié)約）輔助設(shè)備的的合理選擇擇對產(chǎn)品的的產(chǎn)量和質(zhì)質(zhì)量有十分分重要的影影響，在設(shè)設(shè)計時應(yīng)根根據(jù)生產(chǎn)要要求確定其其形式、能能力和數(shù)量量。29十二二月20225.2輔助設(shè)備選選擇包括加熱爐爐和熱處理理爐：（均熱，退退火，淬火火，時效，，回火，常?；龋?。。按工藝用途途分為：鑄鑄錠的加熱熱及均熱爐爐；半成成品品和和成成品品退退火火爐爐；；成品品熱熱處處理理爐爐。。按加加熱熱溫溫度度分分為為：：低低溫溫爐爐（（輕輕金金屬屬及及合合金金））；；中溫溫爐爐（（重重金金屬屬及及合合金金））；；高溫溫爐爐（（碳碳鋼鋼及及合合金金鋼鋼））。。加熱熱及及熱熱處處理理設(shè)設(shè)備備選選擇擇：：設(shè)備備選選型型主主要要確確定定：：爐爐型型、、熱熱源源、、爐爐膛膛尺尺寸寸。。29十二月月20225.2輔助設(shè)備選擇擇加熱爐設(shè)備-爐型選擇均勻化爐井式爐箱式爐均熱爐換熱式蓄熱式復(fù)座式燒嘴式連續(xù)式加熱爐推鋼式加熱爐步進(jìn)式加熱爐環(huán)形加熱爐感應(yīng)加熱爐蓄熱式加熱爐29十十二二月20225.2輔助設(shè)設(shè)備選選擇加熱及及熱處處理設(shè)設(shè)備-爐膛尺尺寸1.爐寬（（主要要根據(jù)據(jù)坯料料長度度確定定）空隙間間距坯料排排列數(shù)數(shù)坯料長長度其中，，Q—加熱爐爐小時時產(chǎn)量量；b—坯料寬寬度（（m）；T—加熱時時間（（h）；n—裝料排排列數(shù)數(shù)；G—每根坯坯料重重量（（t）。2.爐長（（主要要根據(jù)據(jù)加熱熱爐產(chǎn)產(chǎn)量確確定））（注：：對于于推鋼鋼式加加熱爐爐，還還需考考慮推推鋼比比的限限制））推鋼長長度29十十二二月20225.2輔助設(shè)設(shè)備選選擇熱處理理爐設(shè)設(shè)備-爐型選選擇熱處理理爐箱式爐罩式退火爐爐電阻退火爐爐輥底式退火火爐井式退火爐爐鏈?zhǔn)酵嘶馉t爐氣墊式退火火爐鹽浴爐接觸式退火火爐爐子參數(shù)：：工作溫度爐膛尺寸保護(hù)氣氛能耗電機(jī)功率生產(chǎn)能力加熱速度冷卻速度29十二二月20225.2輔助設(shè)備選選擇切斷設(shè)備選選擇切斷設(shè)備鋸機(jī)剪切機(jī)折斷機(jī)圓盤鋸杠桿式鋸切切機(jī)滑座式鋸切切機(jī)平刃剪斜刃剪鱷魚剪圓盤剪飛剪作用：1）將軋件切切成規(guī)定的的尺寸；2）將軋件頭/尾/邊切掉。29十十二月20225.2輔助設(shè)備備選擇切斷設(shè)備備選擇-圓盤鋸參參數(shù)1.鋸片直徑徑（主要根根據(jù)鋸切切材料斷斷面尺寸寸）2.鋸片厚度度3.鋸機(jī)功率P—單位鋸切切面積上上之鋸切切力，MPa；B—鋸縫寬度度mm，B=S+2～4mmf—單位時間間內(nèi)鋸下下金屬的的斷面積積，mm2/s；h—被鋸件斷斷面高度度，mm；u—進(jìn)鋸速度度，10～300mm/s。29十二月月20225.2輔助設(shè)備選擇擇切斷設(shè)備-鋸機(jī)臺數(shù)確定定鋸切節(jié)奏（周周期）時間tz—鋸切一次的純純鋸時間，sn—一根料的被鋸鋸定尺數(shù)tj—鋸切一次的間間隙間,sΔt—鋸切相鄰兩根根料之間間隙隙時間，s鋸機(jī)臺數(shù)：鋸機(jī)生產(chǎn)能力力要大于軋機(jī)機(jī)大約15%左右。29十二月月20225.2輔助設(shè)備選擇擇切斷設(shè)備-剪切機(jī)參數(shù)平刃剪剪切力計算

K1—剪刃鈍化和間隙系數(shù)，（熱剪取1.2～1.3,冷剪取1.5）

K2—換算系數(shù)，K2=0.7～0.8—剪斷時之剪應(yīng)力(MPa)σb—抗拉強(qiáng)度（MPa）εH—相對剪切深度(mm),

（熱εH=0.85,冷εH=(1.2～1.6)δ）δ—被剪金屬之延伸率，%F—被剪金屬的斷面積mm2H1—輥道平面至剪剪機(jī)壓板下平平面之距mm,H1=h+50～70mmh—被剪金屬的最最大厚度，mmΔH1—上下剪刃重疊疊量（5～25mm）ΔH2—壓板低于上剪剪刃值（5～50mm）ΔH3—輥道上平面超超出下剪刃值值（5～20mm）平刃剪剪切行程29十二二月20225.2輔助設(shè)備選選擇切斷設(shè)備-剪切機(jī)參數(shù)數(shù)平刃剪剪刃長度（剪刃長度度與軋件最最大寬度有有關(guān)）平刃刀片橫橫斷面尺寸寸小剪機(jī)：L=(3～4)B大中剪機(jī)：：L=(2～2.5)B板坯剪：L=B+200～300mm刀片橫斷面面高度：h=(0.65～1.5)H刀片橫斷面面寬度：δ=(0.3～0.4)h其中，H為被剪金屬屬最大高度度mm.小型剪剪切切力P=600～1600kNn=16～30次/min中型剪剪切切力P=2500～8000kNn=10～20次/min大型剪剪切切力P=10000～25000kNn=3～14次/min平刃剪剪刃行程次數(shù)數(shù)（取決于軋軋機(jī)生產(chǎn)能能力及剪切切質(zhì)量）29十十二二月月20225.2輔助助設(shè)設(shè)備備選選擇擇切斷斷設(shè)設(shè)備備-剪切切機(jī)機(jī)參參數(shù)數(shù)斜刃剪剪剪切切力力計計算算剪刃刃傾傾角角K1=1.3～1.5;K2=0.7～0.75;K3—剪刃刃間間隙隙系系數(shù)數(shù)；；α=2～6°°時K3=1.1～1.3α大取取下下限限α—剪刃刃傾傾角角；；h—被剪剪金金屬屬厚厚度度，，mm；其余余類類同同平平刃刃剪剪參參數(shù)數(shù)。。（與與被被剪剪金金屬屬厚厚度度有有關(guān)關(guān)））h(mm)3～1912～35＞35α(°°)1～33～58～12剪刃刃長長度度（與與被被剪剪金金屬屬厚厚度度有有關(guān)關(guān)））剪切切行行程程（取取決決于于軋軋件件寬寬度度和和剪剪刃刃傾傾角角））29十十二二月20225.2輔助設(shè)設(shè)備選選擇切斷設(shè)設(shè)備-剪切機(jī)機(jī)參數(shù)數(shù)圓盤剪剪切力力計算算圓盤直直徑DK3—剪刃間間隙系系數(shù)（（1.2～1.4）其余類類同斜斜刃剪剪參數(shù)數(shù)。圓盤厚度δ黑色金金屬：：D=(50～100)h；有色金金屬：：D=(32～68)h;h—被剪金金屬最最大厚厚度mmδ=（0.06～0.10）×Dh(mm)2～55～1010～2020～25v(m/s)1.0～2.00.5～1.00.25～0.50.2～0.3剪切速速度29十十二二月20225.2輔助設(shè)備備選擇矯直機(jī)設(shè)設(shè)備選擇擇矯直機(jī)輥式矯直直機(jī)壓力矯直直機(jī)拉伸彎曲曲矯直機(jī)機(jī)板帶材輥輥式矯直直機(jī)型材輥式式矯直機(jī)機(jī)圓管棒斜斜輥式矯矯直機(jī)液壓傳動動矯直機(jī)機(jī)機(jī)械傳動動矯直機(jī)機(jī)張力矯直直機(jī)29十二月月20225.2輔助設(shè)備選擇擇輥式矯直機(jī)參參數(shù)矯直輥直徑D式中：h—被矯金屬厚度度，mm;E—彈性模量；σS—屈服強(qiáng)度經(jīng)驗(yàn)公式:D=(0.9～0.95)××t矯直輥節(jié)距t一般輥數(shù)越多多，矯直質(zhì)量量越好；材料料越薄，要求求的輥?zhàn)訑?shù)越越多。h(mm)0.25～1.51.5～6＞6n19～2911～177～9經(jīng)驗(yàn)公式：t=(10～20)×h矯直輥輥數(shù)n29十二二月20225.2輔助設(shè)備選選擇型材輥式矯矯直機(jī)參數(shù)數(shù)矯直輥直徑徑D式中：h—被矯金屬厚厚度，mm;經(jīng)驗(yàn)公式:D=(0.75～0.90)×t矯直輥節(jié)距距t經(jīng)驗(yàn)公式：：t=(5～20)×h矯直輥輥數(shù)數(shù)n大型材輥數(shù)數(shù)n=5～9中小型材n=7～10圓管棒輥式式矯直機(jī)參參數(shù)按輥?zhàn)訑?shù)目目分有3,5,6,7輥等型式按輥型曲線線分為正弦弦曲線、立式雙曲線線和臥式雙雙曲線用于矯直小小于Ф300mm管和小于于Ф100mm棒材。29十十二二月月20225.2輔助助設(shè)設(shè)備備選選擇擇壓力力矯矯直直機(jī)機(jī)借借助助于于沖沖頭頭的的上上下下往往復(fù)復(fù)運(yùn)運(yùn)動動來來矯矯直直材材料料，，主主要要用用作作補(bǔ)補(bǔ)充充矯矯直直和和局局部部矯矯直直，，屬屬于于間間斷斷作作業(yè)業(yè)，，效效果果較較差差。。壓壓力力矯矯直直機(jī)機(jī)一一般般按按照照被被矯矯直直材材料料的的矯矯直直壓壓力力來來選選擇擇。。壓力力矯矯直直機(jī)機(jī)選選擇擇張力力矯矯直直機(jī)機(jī)選選擇擇典型型的的板板帶帶板板形形缺缺陷陷連續(xù)續(xù)拉拉伸伸機(jī)機(jī)組組張力力平平整整機(jī)機(jī)組組聯(lián)合合機(jī)機(jī)組組29十十二二月20225.2輔助設(shè)設(shè)備選選擇冷床設(shè)設(shè)備選選擇冷床設(shè)設(shè)備鏈?zhǔn)竭\(yùn)運(yùn)輸機(jī)機(jī)冷床床齒條式式冷卻卻輥式式冷床床鉤式運(yùn)運(yùn)輸機(jī)機(jī)鋼繩拉拉料機(jī)機(jī)冷床床步進(jìn)式式冷床床29十二二月20225.2輔助設(shè)備選選擇冷床設(shè)備選選擇-技術(shù)參數(shù)冷床的寬度度B（lmax為進(jìn)冷床前前軋件最大大長度，m）對進(jìn)冷床前前已經(jīng)剪成成n根l(m)長的定尺，，則：或冷床長度應(yīng)保證在冷冷卻時間內(nèi)內(nèi)軋出的軋軋件能全部部堆放在冷冷床上。冷床的長度度LA：最大小時產(chǎn)產(chǎn)量t/hG：每根料重量量，kg;C：相鄰兩根料料之間最寬寬中心距離離，mT：軋件在在冷床上上冷卻到到所需要要的溫度度的時間間（h）K：冷床利用用系數(shù)29十二月月20225.2輔助設(shè)備選擇擇冷床設(shè)備選擇擇-技術(shù)參數(shù)冷卻時間T（1）按同類車間間相同規(guī)格產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)測的冷冷卻時間選取取。（2）牛頓冷卻定律律理論計算q：軋件在某一一溫度下的熱熱含量（碳鋼850℃時q=0.1645千卡/千克度;碳鋼150℃時q=0.112千卡/千克度）t：軋件溫度；；g：軋件單位長長度重量kg/mα：自然對流傳傳熱系數(shù)；；F：軋件單位長長度冷卻面積積m2Tave：冷卻時平均均溫度℃式中：Q0、Q1分別為冷卻前后軋件的熱含量（（千卡/米）：29十十二二月月20225.2輔助助設(shè)設(shè)備備選選擇擇冷卻卻設(shè)設(shè)備備選選擇擇技術(shù)術(shù)參參數(shù)數(shù)：：集管管類類型型選選擇擇（（冷冷卻卻能能力力））水流流量量、、壓壓力力冷卻卻區(qū)區(qū)長長度度（（溫溫降降長長度度+控制制微微調(diào)調(diào)長長度度+特殊殊工工藝藝長長度度））29十十二月20225.2輔助設(shè)備備選擇冷卻設(shè)備備選擇DP6003.5mmX10022mm29十十二二月20225.2輔助設(shè)設(shè)備選選擇銑面設(shè)設(shè)備選選擇銑面方方法單面銑銑面機(jī)機(jī)雙面銑銑面機(jī)機(jī)銑床結(jié)結(jié)構(gòu)立銑銑銑面機(jī)機(jī)臥銑銑銑面機(jī)機(jī)消除鑄鑄錠表表面的的結(jié)疤疤、裂裂紋、、偏析析物夾夾渣，，或帶帶坯表表面的的壓痕痕、壓壓入、、劃傷傷等缺缺陷，，有色色金屬屬加工工車間間常通通過銑銑面的的方式式來提提高板板、帶帶的表表面質(zhì)質(zhì)量。。29十二二月20225.2輔助設(shè)備選選擇除鱗設(shè)備選選擇軋件集管高壓噴嘴輥道主要技術(shù)參參數(shù)：噴射壓力，，Mpa噴射寬度噴射水流量量29十二二月20225.2輔助設(shè)備選選擇酸洗設(shè)備選選擇FeOFeOFe3O4Fe2O3氧化鐵皮是是金屬在加加熱、熱處處理或在熱熱狀態(tài)進(jìn)行行加工時形形成的一層層附著在金金屬表面上上的金屬氧氧化物。由于材料化化學(xué)成分、、加工工藝藝制度不同同，材料表表面所生成成的氧化鐵鐵皮的結(jié)構(gòu)構(gòu)、厚度也也有所不同同。酸洗是用化化學(xué)方法除除去金屬表表面氧化鐵鐵皮的過程程。溶解作用機(jī)械剝離作作用還原作用(H2)(H)(HCI)29十二月月20225.2輔助設(shè)備選擇擇酸洗設(shè)備選擇擇酸洗介質(zhì)鹽酸酸洗硫酸酸洗硝酸酸洗磷酸酸洗氫氟酸酸洗混合酸酸洗框式酸洗連續(xù)酸洗酸洗方式（板、管、型型材）（帶材）連續(xù)酸洗技術(shù)術(shù)：深槽酸洗（酸液深1000～1200mm）淺槽酸洗（酸液深400～1000mm）淺槽紊流酸洗洗（酸液深<400mm）參數(shù)比較深槽淺槽紊流酸洗時間，％1008065酸霧量，％1006060電耗量，％1007070熱傳遞，％100200700槽內(nèi)帶鋼提升器有必要沒必要沒必要槽內(nèi)帶鋼位置控制不可能準(zhǔn)確檢測可以準(zhǔn)確檢測可以準(zhǔn)確檢測槽內(nèi)斷帶事故處理困難，費(fèi)時容易容易酸洗后帶鋼表面殘留物，mg/m2帶鋼300～200150≤5029十二月月20225.2輔助設(shè)備選擇擇酸洗設(shè)備選擇擇29十二月月20225.2輔助設(shè)備選擇擇酸洗設(shè)備選擇擇框式酸洗的酸（堿）槽槽長度和寬度度按軋件長度度和寬度（或或捆寬）確定定，深度按裝裝框量確定。。連續(xù)酸洗槽寬度按軋件件寬度確定，，其長度按洗洗凈軋件表面面的時間和軋軋件的運(yùn)行速速度確定，對對普碳帶鋼，，2分鐘即可除去去氧化鐵皮，，若運(yùn)行速度度為18m/min，則酸槽長度度需要36m。F：酸洗材斷面積積m2；V：酸洗洗速速度度m/sρ：酸酸洗洗材材比比重重t/m；η：成成材材率率%K1：利用用系系數(shù)數(shù)生產(chǎn)產(chǎn)能能力力29十十二月20225.2輔助設(shè)備備選擇起重運(yùn)輸輸設(shè)備選選擇輥道及分分類主要用于于運(yùn)輸軋件件，連接設(shè)備備或機(jī)組間間的聯(lián)系系和參與軋制制過程，一般占占車間設(shè)設(shè)備總重重量的20～40%，其傳動動形式有有集體傳傳動和單單獨(dú)傳動動兩類。。起重運(yùn)輸輸設(shè)備包包括起重重機(jī)、輥輥道、運(yùn)運(yùn)輸小車車以及各各種升降降設(shè)備。。用途分類類工作輥道道延伸輥道道運(yùn)輸輥道道爐子輥道道其他輥道道結(jié)構(gòu)分類類空心輥道道實(shí)心輥道道圓形輥道道錐形輥道道花輥道29十十二月20225.2輔助設(shè)備備選擇1234RFRMFMCSDCCFCFPD567891011121314151617181.板坯接收收輥道2.板坯稱重重、對中中輥道3.板坯檢查查輥道4.板坯裝爐爐輥道5.板坯吊銷銷輥道6.板坯出爐爐輥道7.粗軋機(jī)輸輸入輥道道8.粗軋機(jī)入入口工作作輥道9.粗軋機(jī)出出口工作作輥道10.延時輥道道11.飛剪入口口輥道12.精軋機(jī)輸輸入輥道道13.精軋機(jī)入入口工作作輥道14.精軋機(jī)出出口工作作輥道15.精軋機(jī)輸輸出輥道道16.FMfillinrollertable17.輸出輥道道18.卷取機(jī)入入口輥道道1800mmHSM輥道布置置圖29十十二二月20225.2輔助設(shè)設(shè)備選選擇主要參參數(shù)有輥徑徑D、輥身長長度L、節(jié)距t、和線速速度v（1）D：根據(jù)軋軋件重重量、、要求求及輥輥?zhàn)訌?qiáng)強(qiáng)度確確定（2）L：取決于于軋件件寬度度、軋軋機(jī)的的輥身身長和和用途途。（3）t：取決于于軋件件的長長度t≤≤Lmin/2（4）v：取決于于輥道道的用用途和和工作作條件件，機(jī)前v≤v軋(5～10)%，以免免軋件件過分分撞擊擊導(dǎo)衛(wèi)衛(wèi)裝置置和孔孔型機(jī)后v≥v軋(5～10)%，以保保證軋軋件不不拱起起。輥道參參數(shù)29十二二月20225.2輔助設(shè)備選選擇1800mmHSM輥道輥參數(shù)數(shù)29十十二月20225.2輔助設(shè)備備選擇起重運(yùn)輸輸設(shè)備選選擇起重機(jī)起重機(jī)、、天車或或吊車主主要用于于車間原原材料、、產(chǎn)品、、設(shè)備或或部件的的起重和和運(yùn)輸。。起重機(jī)類類型橋式起重重機(jī)龍門式起起重機(jī)鉗式起重重機(jī)磁力起重重機(jī)電葫蘆雙梁橋式式起重機(jī)機(jī)單梁橋式式起重機(jī)機(jī)單主梁橋橋式起重重機(jī)29十二月月20225.2輔助設(shè)備選擇擇起重機(jī)參數(shù)（1）起重量——按吊運(yùn)物件的的最大重量選選取；還考慮今后產(chǎn)產(chǎn)量增加提高高起重量的可可能性。（2）運(yùn)行速度——取決于吊車的的用途，檢修、換輥用用吊車運(yùn)行速速度小于操作作用吊車。成品庫及原料料庫吊車采用用較高的速度度。（3）工作制度——按起重量，運(yùn)運(yùn)行速度，使使用頻繁程度度分：輕型（25%）：主電室(提升及運(yùn)行速速度較慢)；中型（40%）：安裝，檢修，，換輥等(提升及運(yùn)行速速度中等)；重型（60%）：操作行車（原原料和成品的的吊運(yùn)），提提升及運(yùn)行速速度較大。29十二月月20225.2輔助設(shè)備選擇擇（4）起重機(jī)的臺臺數(shù)n——按軋機(jī)班產(chǎn)量量計算，式中：T——起重機(jī)每班工工作時間（分分）；K——起重機(jī)作業(yè)率率，取K=0.8;η——起重機(jī)有效工工作時間系數(shù)數(shù)η=0.8。備注：通常中小型車車間每70～100米應(yīng)有一臺起起重機(jī)；原料庫，成品品庫每跨至少少應(yīng)有兩臺吊吊車。起重機(jī)參數(shù)29十十二二月20225.2輔助設(shè)設(shè)備選選擇軋輥磨磨床設(shè)設(shè)備選選擇軋輥移移動式式砂輪架架移動動式磨床類類型軋輥在在使用過過程中中，除除磨損損外，，還經(jīng)經(jīng)常出出現(xiàn)裂裂紋、、斷裂裂、剝剝落、、壓痕痕等各各種局局部損損傷和和表面面損傷傷，導(dǎo)導(dǎo)致輥輥面質(zhì)質(zhì)量變變差，需要要周期期性的的對輥輥面進(jìn)進(jìn)行磨磨削修修復(fù)，滿足足對粗粗糙度度、凸凸度和和輥型型曲線線的要要求。。29十十二二月月20225.2輔助助設(shè)設(shè)備備選選擇擇磨輥輥間間設(shè)設(shè)備備布布置置1.軋輥輥冷冷卻卻2.4.9.11.13.軋輥輥堆堆放放架架3.軋輥運(yùn)運(yùn)輸輸小小車車5.軸承承座座翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)6.軋輥輥車車床床7.工作作輥輥軸軸承承座座提提取取8.支撐撐輥輥軸軸承承座座提提取取10.支撐撐輥輥磨磨床床12.工作作輥輥磨磨床床12

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29十十二月20225.2輔助設(shè)備備選擇其他輔助助設(shè)備選選擇輾頭機(jī)/空氣錘管、棒、、型、線線材在拉拉拔前需需輾頭以以便于穿穿過模具具孔。等待充氣錘頭落下下泄壓29十十二月2022結(jié)束！第5章設(shè)備備選擇9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。21:54:0321:54:0321:5412/29/20229:54:03PM11、以我獨(dú)獨(dú)沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2221:54:0321:54Dec-2229-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。21:54:0321:54:0321:54Thursday,December29,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢夢，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2221:54:0321:54:03December29,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國國見青青山。。。29十十二二月20229:54:03下下午21:54:0312月月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月229:54下下午12月-2221:54December29,202216、行行動動出出成成果果，，工工作作出出財財富富。。。。2022/12/2921:54:0321:54:0329December202217、做前前，能能夠環(huán)環(huán)視四四周；；做時時，你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點(diǎn)的的射線線向前前。。。9:54:03下下午9:54下下午午21:54:0312月月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、