ER走出迷茫,提高認(rèn)識(shí)

第2章

走出迷茫，提高認(rèn)識(shí)1關(guān)于ERP的迷思---

“左傾”思想

“ERP已經(jīng)過時(shí)了”“ERP不適合中國企業(yè)”

2為什么ERP在有些企業(yè)招致失?。扛邔宇I(lǐng)導(dǎo)缺乏應(yīng)有的重視、期望和積極參與的態(tài)度不愿放棄業(yè)已習(xí)慣的工作方式數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確實(shí)施隊(duì)伍組織得不好，用戶缺乏主人翁的投入精神關(guān)鍵崗位人員調(diào)動(dòng)計(jì)劃不周，部門之間協(xié)調(diào)不好實(shí)施周期太長，員工失去了積極性培訓(xùn)不足3關(guān)于ERP的迷思---

“右傾”思想“實(shí)施ERP會(huì)打亂原有的管理秩序”“企業(yè)的管理基礎(chǔ)太差，不適宜上ERP”

4“實(shí)施ERP會(huì)打亂原有的管理秩序”全球化競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，，企業(yè)也必須隨之變化，變化是絕對(duì)的。實(shí)施應(yīng)用ERP系統(tǒng)，要求改變傳統(tǒng)的思維方式和工作方式“如果組織內(nèi)部的變化速度慢于外部的變化速度，那么失敗就在眼前。”行之有效的實(shí)施路線---不會(huì)有風(fēng)險(xiǎn)，也不會(huì)造成混亂5“企業(yè)的管理基礎(chǔ)太差，不適宜上ERP”我們沒有時(shí)間也沒有必要去重復(fù)西方國家的企業(yè)發(fā)展的歷史。對(duì)于ERP這樣一個(gè)有效工具，我們不必再花時(shí)間去探索。應(yīng)當(dāng)把提高企業(yè)管理水平和實(shí)施應(yīng)用ERP結(jié)合起來，事實(shí)上，這就是一件事。如果不是為了提高企業(yè)的管理水平，那么企業(yè)實(shí)施應(yīng)用ERP是為了什么呢？如果不考慮ERP，那么提高企業(yè)的管理水平又如何做呢？越是管理水平落后的企業(yè)，實(shí)施應(yīng)用ERP就顯得越緊迫。如果不迎頭趕上，連參與競(jìng)爭(zhēng)的機(jī)會(huì)都沒有。6相關(guān)概念辨析

MRP：MaterialRequirementsPlanning物料需求計(jì)劃MRPII：ManufacturingResourcePlanning制造資源計(jì)劃ERP：EnterpriseResourcePlanning企業(yè)資源計(jì)劃JIT：JustInTime及時(shí)生產(chǎn)CIMS：ComputerIntegratedManufacturingSystem計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)BPR：BusinessProcessReengineering企業(yè)流程再造TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量管理SCM：SupplyChainManagement供應(yīng)鏈管理CRM：CustomerRelationshipManagement客戶關(guān)系管理7ERP能解決的現(xiàn)實(shí)問題ERP能解決多變的市場(chǎng)與均衡生產(chǎn)之間的矛盾ERP能解決庫存管理的難題ERP可以保證對(duì)客戶的供貨承諾ERP改變了企業(yè)中的部門本位觀8ERP改變了企業(yè)中的部門本位觀傳統(tǒng)的企業(yè)觀強(qiáng)調(diào)分工，因此，人們往往更注重本部門的利益。新的企業(yè)觀強(qiáng)調(diào)流程和整體。ERP的思想集中體現(xiàn)了制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的客觀規(guī)律和需求。ERP把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個(gè)子系統(tǒng)結(jié)合成一個(gè)一體化的系統(tǒng)，所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫。各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。9ERP改變了企業(yè)中的部門本位觀ERP把經(jīng)營規(guī)劃和銷售與運(yùn)作規(guī)劃這樣的高層管理計(jì)劃分解轉(zhuǎn)換為低層次上的各種詳細(xì)的計(jì)劃。企業(yè)的員工執(zhí)行的是一個(gè)統(tǒng)一的計(jì)劃?！耙訣RP系統(tǒng)為工具運(yùn)行一個(gè)企業(yè)，和過去的情況相比恰如白天和黑夜”，“我們得到了一個(gè)企業(yè)的計(jì)算機(jī)模型，我們幾乎可以模擬企業(yè)的任何一部分…”把ERP作為企業(yè)的通訊系統(tǒng)，把大家的精力集中在同一個(gè)方向上，以工作流程的觀點(diǎn)和方式來運(yùn)營和管理企業(yè)，而不是把企業(yè)看作是一個(gè)一個(gè)部門的組合。10ERP的效效益MRP最初初是作為減少少庫存并提提高庫存服服務(wù)水平的的方法提出出的。這方方面的效益益首先引起起了人們的的關(guān)注。隨著ERP發(fā)展，它它為企業(yè)帶帶來的多方方面的效益益已顯現(xiàn)出出來。11MRPII/ERP的效益雖然中國的的國情和美美國的國情情有明顯的的差別，但但就企業(yè)的的生產(chǎn)經(jīng)營營活動(dòng)來說說，有許多多相似之處處相似的過程程相似的追求求12MRPII/ERP的效益定量的效益益深層次的效效益13定量的效益益降低庫存成成本降低采購成成本提高生產(chǎn)率率提高客戶服服務(wù)水平增加利潤14降低低庫庫存存成成本本庫存存量量降降低低使用用MRP系統(tǒng)統(tǒng)之之后后，，由由于于有有了了好好的的需需求求計(jì)計(jì)劃劃，，使使得得可可以以在在恰恰當(dāng)當(dāng)?shù)牡臅r(shí)時(shí)間間得得到到恰恰當(dāng)當(dāng)?shù)牡奈镂锪狭希?，從從而而可可以以不不必必保保持持很很多多的的庫庫存存。。根根?jù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)數(shù)數(shù)字字，，在在使使用用MRP系系統(tǒng)統(tǒng)之之后后，，庫庫存存量量一一般般可可以以降降低低20％％－－35％％。。15降低庫存成本本庫存管理費(fèi)用用的降低庫存量降低還還導(dǎo)致庫存管管理費(fèi)用的降降低。其中包包括：倉庫維護(hù)費(fèi)用用管理人員費(fèi)用用保險(xiǎn)費(fèi)用物料損壞和失失盜.....庫存管理費(fèi)用用通常占庫存存總投資的25％16降低庫存成本本庫存損耗減少少一方面，由于于庫存量減少少，庫存損耗耗也隨之減少少另一方面，MRP對(duì)庫存記錄的的準(zhǔn)確度有相相當(dāng)高的要求求，為了保證證庫存記錄的的準(zhǔn)確性，就就要實(shí)行循環(huán)環(huán)盤點(diǎn)法。因因而能夠及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)造成庫庫存損耗的原原因，并及時(shí)時(shí)予以消除，，從而可以使使庫存損耗減減少。17降低庫存成本本以下的例，未未計(jì)庫存損耗耗減少所產(chǎn)生生的效益假定每年庫存存周轉(zhuǎn)次數(shù)提提高一次總產(chǎn)值$10,000,000庫存成本-75%7,500,000庫存投資-每每年周轉(zhuǎn)2次次3,750,000庫存投資-每每年周轉(zhuǎn)3次次2,500,000庫存降低1,250,000庫存維護(hù)費(fèi)用用-25%X.25節(jié)約庫存投資資$312,500利潤和現(xiàn)金將將是：提高的利潤＝＝＄312,500增加的現(xiàn)金＝＝＄1,250,00018降低采購成本本ERP把供應(yīng)應(yīng)商視為自己己的外部工廠廠。通過采購購計(jì)劃法與供供應(yīng)商建立長長期穩(wěn)定、雙雙方受益的合合作關(guān)系。19降低采購成本本采購計(jì)劃法既既保證了物料料供應(yīng)，又為為采購人員節(jié)節(jié)省了大量的的時(shí)間和精力力。使他們可可對(duì)采購工作作進(jìn)行有價(jià)值值的分析。20降低采購成本本采購計(jì)劃法既既提高了采購購效率，又降降低了采購成成本。有資料料表明，使用用ERP，可可以使采購成成本降低5％％。21降低采購成本本如果采購成本本降低5%總產(chǎn)值$10,000,000采購原材料及及運(yùn)輸費(fèi)用5,000,000采購成本降低低5%x.05$250,000利潤將會(huì)提高高$250,000!22提高生產(chǎn)率由于減少了生生產(chǎn)過程中的的物料短缺，，從而減少了了生產(chǎn)和裝配配過程的中斷斷，使直接勞勞力的生產(chǎn)率率得到提高。。有資料表明，，生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)率平均提高高5％－10％，裝配線線生產(chǎn)率平均均提高25％％－40％。。23提高生產(chǎn)率提高間接勞力力生產(chǎn)率以ERP作為為通訊工具，，減少了文檔檔及其傳遞工工作，減少了了混亂和重復(fù)復(fù)的工作，從從而提高了間間接勞力的生生產(chǎn)率。有資資料表明，間間接勞力生產(chǎn)產(chǎn)率可以提高高24％。24提高生產(chǎn)率減少加班過多的加班會(huì)會(huì)嚴(yán)重降低生生產(chǎn)率，還會(huì)會(huì)造成過多的的庫存。使用用ERP，可可以可以提前前作出能力需需求計(jì)劃，從從而減少加班班。有資料表表明，加班時(shí)時(shí)間可以減少少50％－90％。25提高生產(chǎn)率如果生產(chǎn)率提提高10%總產(chǎn)值$10,000,000增加產(chǎn)值$1,000,000直接勞力成本本10%，節(jié)節(jié)約X0.10=$100,000間接勞力成本本5%，節(jié)約約X0.05=$50,000利潤將會(huì)提高高$150,000!26提高客戶服務(wù)務(wù)水平要提高市場(chǎng)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)力，既要要有好的產(chǎn)品品質(zhì)量，又要要有高水平的的客戶服務(wù)。。要提高客戶服服務(wù)水平，就就必須有好的的產(chǎn)銷配合。。27提高客戶服務(wù)務(wù)水平ERP系統(tǒng)作為計(jì)劃劃、控制和通通訊的工具，，使得市場(chǎng)銷銷售和生產(chǎn)制制造部門可以以在決策級(jí)以以及日?；顒?dòng)動(dòng)中有效地相相互配合。28提高客戶服務(wù)務(wù)水平有了好的計(jì)劃劃、控制和通通訊工具，使使企業(yè)可以縮縮短生產(chǎn)提前前期，迅速響響應(yīng)客戶需求求，并按時(shí)交交貨。在ERP環(huán)境下，由于于客戶服務(wù)水水平得到提高高，自然帶來來銷售量的提提高。29提高客戶服務(wù)務(wù)水平假定提高客戶戶服務(wù)水平帶帶來銷售量提提高10%，提高的銷銷售量為$10,000,000X0.10=$1,000,000假定利潤率為為10%，則則增加利潤$1,000,000X10%=$100,00030增加利潤可以算一算增增加的利潤了了：降低庫存成本本($1.25Mx25%)$312,500降低采購成本本($5.0Mx5%)250,000生產(chǎn)率提高(直接勞力)($1Mx10%)100,000生產(chǎn)率提高(間接勞力)($1Mx5%)50,000提高客戶服務(wù)務(wù)水平增加的的利潤100,000增加的利潤總總和$812,50031現(xiàn)金總收益降低庫存成本本$1,250,000312,500降低采購成本本250,000提高生產(chǎn)率150,000提高銷量100,000減少應(yīng)收帳500,000精確管理應(yīng)付付帳150,000現(xiàn)金總收益$2,712,50032深層次的效益益提高工程開發(fā)發(fā)效率，促進(jìn)進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)發(fā)提高產(chǎn)品質(zhì)量量提高管理水平平為科學(xué)決策提提供依據(jù)提高員工素質(zhì)質(zhì)提高企業(yè)生活活質(zhì)量潛在影響33提高工程開發(fā)發(fā)效率，促促進(jìn)新產(chǎn)品開開發(fā)使用統(tǒng)一的數(shù)數(shù)據(jù)庫很容易獲取工工程開發(fā)所需需的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)恢復(fù)和維維護(hù)所花的時(shí)時(shí)間也大大減減少34提高工程開發(fā)發(fā)效率，促促進(jìn)新產(chǎn)品開開發(fā)由于諸如“模模塊化物料清清單”技術(shù)的的使用可以從根本上上減少生成和和維護(hù)物料清清單的時(shí)間對(duì)于客戶定制制的產(chǎn)品更是是如此35提高工程開發(fā)發(fā)效率，促促進(jìn)新產(chǎn)品開開發(fā)ERP提高了工程開開發(fā)的效率，，從而有助于于新產(chǎn)品的開開發(fā)。這在引引入新產(chǎn)品較較多的企業(yè)可可以大有作為為。36提高工程開發(fā)發(fā)效率，促促進(jìn)新產(chǎn)品開開發(fā)有企業(yè)反映，，過去85％％的產(chǎn)品具有有十年以上的的生產(chǎn)歷史，，而使用ERP之后，85％以上的的產(chǎn)品是投產(chǎn)產(chǎn)不到三年的的新產(chǎn)品。明明顯加快了產(chǎn)產(chǎn)品更新?lián)Q代代的步伐。37提高產(chǎn)品質(zhì)量量在ERP環(huán)境下，企業(yè)業(yè)的員工在自自己的崗位上上按部就班地地按統(tǒng)一的計(jì)計(jì)劃做著自己己的工作。企業(yè)的生產(chǎn)擺擺脫了混亂、、擺脫了物料料短缺，井井井有條地進(jìn)行行著。38提高產(chǎn)品質(zhì)量量企業(yè)的工作質(zhì)質(zhì)量提高了，，產(chǎn)品質(zhì)量肯肯定可以得到到提高。事實(shí)上，ISO9000系列所認(rèn)證證的正是企業(yè)業(yè)的工作質(zhì)量量。39提高管理水平平更有效的管理理通過ERP系統(tǒng)，使信息息的傳遞和獲獲取更準(zhǔn)確、、更及時(shí)。從從而使管理人人員超前看到到企業(yè)運(yùn)營的的發(fā)展趨勢(shì)，，贏得了時(shí)間間，可以去做做他們?cè)撟龅牡氖虑?，使管管理更有效?！?0提高管理水平平整體配合的意意識(shí)和作用加加強(qiáng)把ERP作為整個(gè)企業(yè)業(yè)的通訊系統(tǒng)統(tǒng)，通過準(zhǔn)確確和及時(shí)的信信息傳遞，把把大家的精力力集中在同一一個(gè)方向上。。特別是在市市場(chǎng)銷售和生生產(chǎn)制造部門門之間可以形形成一種從未未有過的、深深刻的相互合合作。共同努努力，滿足客客戶需求，贏贏得市場(chǎng)。41提高管理水平平更有效的監(jiān)督督作用有資料反映，，美國制造企企業(yè)的工長們們平均要花60%的時(shí)間間去忙于“救救火”，即處處理那些出乎乎意料而突然然出現(xiàn)的緊急急事件。精力力和時(shí)間大部部分被零零碎碎碎地消耗掉掉了。使用了了ERP，工工長們可以把把精力集中于于他們應(yīng)當(dāng)做做的監(jiān)督管理理工作。從而而使勞動(dòng)力的的監(jiān)督管理工工作更有成效效。42為科學(xué)決策提提供依據(jù)通過ERP，，把經(jīng)營規(guī)劃劃和生產(chǎn)規(guī)劃劃這樣的高層層管理計(jì)劃分分解轉(zhuǎn)換為低低層次上的各各種詳細(xì)的計(jì)計(jì)劃。這些計(jì)劃要由由企業(yè)的每個(gè)個(gè)員工去遵照照?qǐng)?zhí)行。合在在一起，企業(yè)業(yè)的所有員工工執(zhí)行的是一一個(gè)統(tǒng)一的計(jì)計(jì)劃。43為科學(xué)決策提提供依據(jù)以統(tǒng)一的計(jì)劃劃指導(dǎo)企業(yè)運(yùn)運(yùn)作，上層的的變化可以靈靈敏地傳遞到到下層，而下下層的情況也也可以靈敏地地反饋到上層層。通過ERP，，使得有計(jì)劃劃、有控制的的管理成為可可能。因此，，ERP為企企業(yè)的高層管管理提供了工工具。44為科學(xué)決策提提供依據(jù)某些企業(yè)應(yīng)用用ERPI系系統(tǒng)在多方面面獲得了顯著著的效益，減減少了庫存、、改善了服務(wù)務(wù)、提高了生生產(chǎn)率，等等等。但是，在在企業(yè)的高層層管理人員看看來，更重要要、更深刻的的效益卻是獲獲得了經(jīng)營和和控制企業(yè)的的有效工具。。45為科學(xué)決策提提供依據(jù)企業(yè)的高層管管理人員認(rèn)為為，以ERP系統(tǒng)為工具具運(yùn)行一個(gè)企企業(yè)，和過去去的情況相比比恰如白天和和黑夜。表現(xiàn)現(xiàn)在控制的程程度、花費(fèi)的的時(shí)間以及方方式都和過去去大為不同。。46為科學(xué)決策提提供依據(jù)例如，過去經(jīng)經(jīng)常必須在市市場(chǎng)營銷部門門和生產(chǎn)制造造部門之間作作出仲裁，而而這占去了相相當(dāng)多的時(shí)間間?，F(xiàn)在則很很少糾纏于這這類問題。在在幾個(gè)月的時(shí)時(shí)間內(nèi)，只須須花一天的時(shí)時(shí)間去檢查計(jì)計(jì)劃。一旦計(jì)計(jì)劃決定了，，問題就解決決了。因此，，可以有更多多的時(shí)間和精精力去考慮和和做更重要的的工作。47為科學(xué)決策提提供依據(jù)某公司總裁說說：“我們已已經(jīng)創(chuàng)造了理理論家多年來來夢(mèng)寐以求的的結(jié)果。通過過ERP，我我們創(chuàng)造了一一個(gè)企業(yè)的計(jì)計(jì)算機(jī)模型?！，F(xiàn)在，我們們幾乎可以模模擬企業(yè)的任任何一部分，，并可以測(cè)試試新的計(jì)劃或或任何改變所所產(chǎn)生的影響響。”48提高員工素質(zhì)質(zhì)生產(chǎn)率的最大大提高來自于于充分利用人人的資源。這這一點(diǎn)是毫無無疑問的。發(fā)發(fā)表于《現(xiàn)代代物料管理》》（ModernMaterialsHandling）的一篇篇文章指出““日本生產(chǎn)率率的真正秘密密是人?！?9提高員工素質(zhì)質(zhì)通過ERP系統(tǒng)全面提高高企業(yè)管理水水平的過程，，也是全面提提高員工素質(zhì)質(zhì)的過程。二二者是相輔相相成、相互促促進(jìn)的。這已被國內(nèi)外外許多企業(yè)的的經(jīng)驗(yàn)所證明明。50提高員工素質(zhì)質(zhì)充分發(fā)揮人的的作用，這是是最重要的啟啟示。生產(chǎn)率率的提高不是是來自于工具具，而是來自自于使用這些些工具更有效效地工作的人人。51提高員工素質(zhì)質(zhì)ERP系統(tǒng)只只有和對(duì)其有有充分理解并并努力工作的的人相結(jié)合，，才能提高生生產(chǎn)率。52提高員工素質(zhì)質(zhì)ERP的成功功來自于企業(yè)業(yè)全體員工的的理解和努力力。因此生產(chǎn)產(chǎn)率的提高既既應(yīng)歸功于ERP系統(tǒng)，，更應(yīng)歸功于于使ERP系系統(tǒng)很好地運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)起來的人人。53提高企業(yè)生活活質(zhì)量每一個(gè)成功的的ERP用戶戶都反映他們們企業(yè)的生活活質(zhì)量得到了了明顯的改善善。這方面的收益益，幾乎是出出乎預(yù)料的。。54提高企業(yè)生活活質(zhì)量原因很簡(jiǎn)單－－－好的運(yùn)營營計(jì)劃使公司司的整體工作作協(xié)調(diào)起來。。支持一個(gè)協(xié)協(xié)調(diào)的、可以以達(dá)到的運(yùn)營營計(jì)劃當(dāng)然要要比被一個(gè)混混亂的計(jì)劃所所驅(qū)使要愉快快得多。55提高企業(yè)生活活質(zhì)量通過ERP系系統(tǒng)，生產(chǎn)部部門可以輕松松自如地對(duì)市市場(chǎng)需求作出出響應(yīng)。在生產(chǎn)過程中中，人們的工工作更有秩序序。時(shí)間花在在按部就班地地執(zhí)行計(jì)劃上上，而不是忙忙于對(duì)出乎意意料的情況作作出緊急反應(yīng)應(yīng)。從而，人人們體驗(yàn)到了了企業(yè)生活質(zhì)質(zhì)量的改善。。56提高企業(yè)生活活質(zhì)量改善企業(yè)的生生活質(zhì)量意味味著最佳的工工作士氣和工工作態(tài)度。于是，提高生生產(chǎn)率和產(chǎn)品品質(zhì)量、降低低成本、增加加利潤都將是是相伴而來的的事情。57潛在影響美國的汽車工工業(yè)常?；ㄙM(fèi)費(fèi)上億美元的的航空保險(xiǎn)費(fèi)費(fèi)。其中大部部分是由于計(jì)計(jì)劃調(diào)度問題題而造成的。。而且，這個(gè)個(gè)數(shù)字還不包包括使用他們們自己的飛機(jī)機(jī)以及供應(yīng)商商所付出的費(fèi)費(fèi)用。58潛在影響一個(gè)汽車制造造公司不能因因零件短缺而而承受關(guān)閉生生產(chǎn)線的損失失，因此往往往發(fā)出緊急訂訂貨并空運(yùn)提提貨。于是，，作為一個(gè)糟糟糕的計(jì)劃和和不準(zhǔn)確的庫庫存記錄的代代價(jià)就從進(jìn)貨貨運(yùn)費(fèi)單上表表現(xiàn)出來。59潛在影響當(dāng)一個(gè)公司某某項(xiàng)產(chǎn)品的生生產(chǎn)已經(jīng)落后后于計(jì)劃，而而相應(yīng)的合同同中又有著誤誤期罰款的條條款時(shí)，為了了保證按時(shí)交交貨，可能只只好不惜重金金空運(yùn)交貨。。60潛在影響上述運(yùn)費(fèi)問題題，通過ERP得到了解解決。這是人人們開始不曾曾預(yù)料和期望望。這樣的潛在影影響還存在于于其他許多方方面。例如一一家制藥公司司使用ERP系統(tǒng)之后，，減少報(bào)廢達(dá)達(dá)80%，減減少分銷成本本（包括運(yùn)輸輸成本）15%。61潛在影響原因只在于有有了好的計(jì)劃劃和控制工具具。一家公司的總總裁說：“當(dāng)當(dāng)管理人員有有時(shí)間去為解解決真正的問問題而工作，，而不是忙于于‘救火’時(shí)時(shí)，企業(yè)的各各個(gè)方面都能能得到改善。?！?2來自用戶的信信息之一以下信息來來自一家美國國公司。該公公司使用MRPII系統(tǒng)后各項(xiàng)成成本得到降低成本項(xiàng)目安安裝前成本安安裝后后成本每每年節(jié)省(1)計(jì)算機(jī)機(jī)支持、運(yùn)行行和維護(hù)$94,000$38,000$56,000(2)計(jì)算機(jī)機(jī)硬件$62,000$7,000$55,000(3)計(jì)算機(jī)機(jī)開發(fā)$74,000$30,000$44,000(5)采購／／物流$525,000$210,000$315,000(6)制造費(fèi)費(fèi)用$729,000$120,000$609,000(7)局部人人員服務(wù)費(fèi)用用$1,260,000$840,000 $420,000(8)庫存費(fèi)費(fèi)用$299,000$117,000$182,000年成本總和$3,043,000 $1,362,000 $1,681,00063來自用戶的信信息之二以下信息來自自一家合資公公司。該公司司使用MRPII系統(tǒng)后后，庫存量明明顯降低：安裝前庫存安安裝一一年后庫存7000萬3500萬64來自用戶的信信息之三以下信息來自自一家合資公公司。5年內(nèi)銷售額額增長50.5%，儲(chǔ)備備金下降16.9%銷售額儲(chǔ)備金65來自用戶的信信息之四以下信息來自自一家合資公公司，反映了了使用MRPII系統(tǒng)前前后的情況。。使用前使使用用一年后庫存總價(jià)值5000萬2700萬萬庫存周轉(zhuǎn)率0.5266來自用戶的信信息之五以下信息來自自一家國有企企業(yè)。運(yùn)用MRPII管理思想想和計(jì)算機(jī)系系統(tǒng)，使管理理和業(yè)務(wù)務(wù)流程得到了了規(guī)范和優(yōu)化化。夯實(shí)了管理基基礎(chǔ)工作，規(guī)規(guī)范和統(tǒng)一了了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了了數(shù)據(jù)共享。。實(shí)現(xiàn)了物流、、資金流、信信息流的統(tǒng)一一。使物料料變化的同同時(shí)，資金形形態(tài)也隨之變變化。67來自用戶的信信息之五使物料管理的的透明度大大大增加。從而而壓縮了庫存存資金，減少少采購費(fèi)用。。僅以工具庫庫為例，96年的庫存資資金3372萬元，到97年底預(yù)計(jì)計(jì)壓縮到2700萬元。。規(guī)范了生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃管理，理理順了物流，，使計(jì)劃細(xì)化化到了日節(jié)拍拍。68來自用戶的信信息之五為管理人員擺擺脫簡(jiǎn)單、重重復(fù)勞動(dòng)提供供了工具具，為管理人人員從事更高高層次的管理理活動(dòng)創(chuàng)造了了條件。69來自用戶的