JGE公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程2

JTGE51-2009-T0808公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程襄陽(yáng)東錦工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司何宏偉2012年4月6日無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料概述無(wú)機(jī)結(jié)合料:主要指水泥、石灰、粉煤灰和石灰或水泥粉煤灰。所用水泥穩(wěn)定材料、石灰穩(wěn)定材料、石灰粉煤灰穩(wěn)定材料等都屬于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料。無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料屬于半剛性材料,廣泛用于高等級(jí)公路路面基層、底基層，稱(chēng)為半剛性基層、底基層。（柔性基層、底基層的種類(lèi)分為有機(jī)結(jié)合穩(wěn)定類(lèi)和無(wú)粘結(jié)粒料類(lèi))。T0808-1994無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料室內(nèi)

抗壓回彈模量試驗(yàn)方法（頂面法）

T0808-1994無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料室內(nèi)

抗壓回彈模量試驗(yàn)方法（頂面法）

1.適用范圍本方法適用于在室內(nèi)對(duì)無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試件進(jìn)行抗壓回彈模量試驗(yàn)。

2.儀器設(shè)備（1）壓力機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)（也可用路面強(qiáng)度試驗(yàn)儀和測(cè)力計(jì)）：壓力機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行《液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)》(GB/T3722)及《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》(GB/T2611)中的要求，其測(cè)量精度為±1%，同時(shí)應(yīng)具有加載速率指示裝置或加載速率控制裝置。上下壓板平整并有足夠剛度，可以均勻地連續(xù)加載卸載，可以保持固定荷載。開(kāi)機(jī)停機(jī)均靈活自如，能夠滿足試件噸位要求，且壓力機(jī)加載速率可以有效控制在1mm/min。

（2）測(cè)形變裝置圓形金屬平面加載頂板和圓形金屬平面加載底板，板的直徑應(yīng)大于試件的直徑，底板直徑線兩側(cè)有立柱，立柱上裝有千分表夾，也可以直接利用直徑152mm擊實(shí)筒的底座。

（3）千分表(1/1000mm)：2只（或相同精度的位移傳感器，2個(gè)），也可采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，包括荷載傳感器（1個(gè)）、位移傳感器（2個(gè)）、荷載計(jì)數(shù)器以及數(shù)據(jù)采集儀。（4）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。（5）水槽：深度應(yīng)大于試件高度50mm。（6）天平：量程4000g，感量0.01g;量15kg，感量0.1g。（7）機(jī)油：若干。（8）球形支座。（9）適合測(cè)試范圍的測(cè)力計(jì)。（10）圓形鋼板。3.試件制備和養(yǎng)護(hù)（1）細(xì)粒式和中粒式混合料成型φ100mm×100mm試件，粗粒式混合料成型φ150mm×150mm試件。（2）按照擊實(shí)法確定無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的最佳含水量和最大干密度。

（3））試件件數(shù)數(shù)量量對(duì)于于無(wú)無(wú)機(jī)機(jī)結(jié)結(jié)合合料料穩(wěn)穩(wěn)定定細(xì)粒粒土土，應(yīng)應(yīng)制制備備不不少少于于6個(gè)個(gè)試件件，，并并要要求求模模量量試試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)結(jié)果果的的變變異異系系數(shù)數(shù)不不超超過(guò)過(guò)10%；；對(duì)于于無(wú)無(wú)機(jī)機(jī)結(jié)結(jié)合合料料穩(wěn)穩(wěn)定定中粒粒土土，應(yīng)應(yīng)制制備備不不少少于于9個(gè)個(gè)試件件，，并并要要求求模模量量試試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)結(jié)果果的的變變異異系系數(shù)數(shù)不不超超過(guò)過(guò)10%；；對(duì)于于無(wú)無(wú)機(jī)機(jī)結(jié)結(jié)合合料料穩(wěn)穩(wěn)定定粗粒粒土土，應(yīng)應(yīng)制制備備不不少少于于15個(gè)個(gè)試件件，，并并要要求求模模量量試試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)結(jié)果果的的變變異異系系數(shù)數(shù)不不超超過(guò)過(guò)15%。。（4））按按照照無(wú)無(wú)機(jī)機(jī)結(jié)結(jié)合合料料穩(wěn)穩(wěn)定定材材料料試試件件制制作作方方法法（（圓圓柱柱形形））制制備備試試件件。。（5））按按照照無(wú)無(wú)機(jī)機(jī)結(jié)結(jié)合合料料穩(wěn)穩(wěn)定定材材料料養(yǎng)養(yǎng)生生試試驗(yàn)驗(yàn)方方法法進(jìn)進(jìn)行行養(yǎng)養(yǎng)生生，，水水泥泥穩(wěn)穩(wěn)定定類(lèi)類(lèi)土土養(yǎng)養(yǎng)生生齡齡期期為為90d，，石石灰灰或或粉粉煤煤灰灰穩(wěn)穩(wěn)定定類(lèi)類(lèi)土土養(yǎng)養(yǎng)生生齡齡期期180d。。（6））圓圓柱柱形形試試件件的的兩兩個(gè)個(gè)端端面面應(yīng)應(yīng)用用水水泥泥凈凈漿漿徹徹底底抹抹平平。。將將試試件件直直立立桌桌上上，，在在上上端端面面用用早早強(qiáng)強(qiáng)高高強(qiáng)強(qiáng)水水泥泥凈凈漿漿薄薄涂涂一一層層后后，，在在表表面面撒撒少少量量0.25~0.5mm的的細(xì)細(xì)砂砂，，用用直直徑徑大大于于試試件件的的平平面面圓圓形形鋼鋼板板放放在在頂頂面面，，加加壓壓旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)圓圓鋼鋼板板，，使使頂頂面面齊齊平平。。邊旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)邊邊平平移移并并迅迅速速取取下下鋼鋼板板。。如如有有凈凈漿漿被被鋼鋼板板粘粘去去，，則則重重新新用用凈凈漿漿抹抹平平，，并并重重復(fù)復(fù)上上述述步步驟驟。。一個(gè)端面整平平后，放置4h以上，然然后將另一端端面同樣整平平。整平應(yīng)該達(dá)到到：加載板放放在試件頂面面后，在任一一方向都不會(huì)會(huì)翹動(dòng)。試件整平后放放置8h以上上。（7）將端面面已經(jīng)處理平平整的試件飽飽水24h，，水面高于試試件頂面約2.5cm。。4.試驗(yàn)步驟驟（1）根據(jù)試試驗(yàn)材料的類(lèi)類(lèi)型和一般的的工程經(jīng)驗(yàn)，，選擇合適量量程的測(cè)力計(jì)計(jì)和試驗(yàn)機(jī)，，對(duì)被測(cè)試件件施加的壓力力應(yīng)在量程的的20%~80%范圍內(nèi)內(nèi)。如采用壓壓力機(jī)系統(tǒng)，，需調(diào)試設(shè)備備，設(shè)定好加加載速率。（2）加載板板上的計(jì)算單單位壓力的選選定值對(duì)于無(wú)無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)穩(wěn)定基層材料料，用0.5~0.7MPa;對(duì)對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合合料穩(wěn)定底基基層材料，用用0.2~0.4MPa。實(shí)際加載的最最大單位壓力力應(yīng)略大于選選定值。（3）將試件件浸水24h后從水中取取出，并用布布擦干后放在在加載底板上上，在試件頂頂面撒少量0.25～0.5mm的的細(xì)砂，并手手壓加載板在在試件頂面邊邊加壓邊旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，使細(xì)砂填填補(bǔ)表面微觀觀的不平整處處，并使多余余的砂流出，，以增加頂板板與試件的接接觸面積。（4）安置千千分表，使千千分表的腳支支在加載頂板板直徑線的兩兩側(cè)并離試件件中心距離大大致相等。（5）將帶有有試件的測(cè)變變形裝置放到到路面材料強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)儀的的升降臺(tái)上（（也可以先將將測(cè)變形裝置置放在升降臺(tái)臺(tái)上再安置試試件和千分表表），調(diào)整升升降臺(tái)的高度度，使測(cè)力環(huán)環(huán)下端的壓頭頭中心與加載載板的中心接接觸。（6）預(yù)壓先用擬施如的的最大載荷的的一半進(jìn)行兩兩次加載卸載載預(yù)壓試驗(yàn)，，使加載頂板板與試件表面面緊密接觸。。每?jī)纱涡遁d后后等待1min，然后后將千分表的的短指針調(diào)到到中間位置，，并將長(zhǎng)指針針調(diào)到0，記記錄千分表的的原始讀數(shù)。。（7）回彈變形測(cè)量量將預(yù)定的單位位壓力分成5～6等份，，作為每次施施加的壓力值值。實(shí)際施加的荷荷載應(yīng)較預(yù)定定級(jí)數(shù)增加1級(jí)。施加第第1級(jí)荷載（（如為預(yù)定最最大荷載的1/5），待待荷載作用達(dá)達(dá)1min時(shí)，記錄千千分表的讀數(shù)數(shù)，同時(shí)卸去去荷載，讓試試件的彈性變變形恢復(fù)。到0.5min時(shí)記錄千千分表的讀數(shù)數(shù)，施加第2級(jí)荷載（為為預(yù)定最大荷荷載的2/5），同前，，待荷載作用用1min，，記錄千分表表的讀數(shù)，卸卸去荷載。卸載后達(dá)0.5min時(shí)，再記錄錄千分表的讀讀數(shù)，并施加加第3級(jí)荷載載。如此逐級(jí)級(jí)進(jìn)行，直至至記錄下最后后一級(jí)荷載下下的回彈變形形。5.計(jì)算（1）計(jì)算每每級(jí)荷載下的的回彈變形l。l=加載時(shí)讀讀數(shù)一卸載時(shí)時(shí)讀數(shù)（2）以單位位壓力p為橫橫坐標(biāo)（向右右）、回彈變變形l為縱坐坐標(biāo)（向下）），繪制p與與l的關(guān)系曲曲線，修正曲曲線開(kāi)始段的的虛假變形。。修正時(shí)，一般般情況下將第第1個(gè)和第2個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)取取成直線，并并延長(zhǎng)此直線線與縱坐標(biāo)軸軸相交，此交交點(diǎn)即為新原原點(diǎn)，如圖所所示。（3）用加載載板上的計(jì)算算單位壓力p以及與相應(yīng)應(yīng)的回彈變形形l按式計(jì)算算回彈模量。。6.結(jié)果整理理（1）抗壓回回彈模量用整整數(shù)表示。（2）同一組組試件試驗(yàn)中中，采用3倍倍均方差方法法剔除異常值值，大試件2~3個(gè)異常常值。異常值值數(shù)量超過(guò)上上述規(guī)定的試試驗(yàn)重做。（3）對(duì)于無(wú)無(wú)機(jī)結(jié)