喇叭口、試驗(yàn)滲漏、白口和反白口

喇叭口、試壓滲漏、白口和反白口缺陷喇叭口的特征、產(chǎn)生原因及防止措施1試壓滲漏的特征、產(chǎn)生原因及防止措施2白口和反白口的特征、產(chǎn)生原因及防止措施3目錄圖3-22喇叭口臥式離心鑄造時(shí)，鑄件一端壁漸薄，呈喇叭口狀，見(jiàn)圖1。在做離心鑄管時(shí)也會(huì)有類(lèi)似的缺陷，管的兩端壁厚不均勻。嚴(yán)重時(shí)，承口部分會(huì)產(chǎn)生澆不足現(xiàn)象。喇叭口特征圖1喇叭口產(chǎn)生原因離心機(jī)滾輪不同心，使鑄型產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)而致。在鑄件較長(zhǎng)時(shí)，如制造鑄管件，澆注槽不動(dòng)，位置不當(dāng)，或澆注槽移動(dòng)，但澆注槽和管型相對(duì)移動(dòng)速度和澆注包翻轉(zhuǎn)速度配合不當(dāng)也會(huì)造成管壁厚不均勻。如澆注槽的出鐵口在移到鑄型插口端時(shí)，槽中的鐵液己流完，則鐵管中部及靠近承口部位管壁較厚，而插口端則壁薄或產(chǎn)生澆不到缺陷。防止措施（1）認(rèn)真檢修機(jī)器，調(diào)整模具。（2）鑄件較長(zhǎng)時(shí)，澆注槽位置應(yīng)合理，并要適當(dāng)提高金屬液的澆注速度和金屬液溫度。（3）澆注槽和管型相對(duì)移動(dòng)速度，與澆注包翻轉(zhuǎn)速度配合要合適。（1）離心鑄件如鑄鐵管、鑄鋼管在試水壓時(shí)，出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，稱(chēng)試壓滲漏。（2）試壓滲漏的管則為廢品，很多需耐壓的離心鑄管常因試壓滲漏而造成大量廢品。試壓滲漏特征產(chǎn)生原因由于離心鑄件存在氣孔、縮松、夾雜、鐵豆等缺陷，在鑄件的局部造成穿透性孔道，從而引起試壓滲漏。防止措施應(yīng)從防止氣孔、縮松、夾雜和鐵豆著手，以防止試壓滲漏。離心鑄造灰鐵管時(shí)，管外表面出現(xiàn)白口組織，稱(chēng)白口缺陷。反白口是指灰鑄鐵中心部位出現(xiàn)白口或麻口組織，外層是正常的灰口組織。離心鑄鐵缸套有時(shí)在凝固較晚、靠近內(nèi)表面處出現(xiàn)反常的白口組織，形成硬點(diǎn)，惡化加工性能，稱(chēng)反白口。白口和反白口特征白口產(chǎn)生原因離心鑄灰鐵管外表面白口產(chǎn)生原因是外表面冷卻速度過(guò)快等造成的。反白口產(chǎn)生原因灰鑄鐵反白口產(chǎn)生原因：靠近內(nèi)表面處，凝固得較晚的鐵液中局部硫(S)很高，石墨晶體的棱面大部分為硫(S)原子所封閉，嚴(yán)重地阻礙石墨生長(zhǎng)；同時(shí)，形成大量富硫化合物，其熔點(diǎn)低，在鑄鐵結(jié)晶時(shí)仍以液態(tài)分布于共晶團(tuán)邊界，阻礙碳的擴(kuò)散，從而阻止了石墨化晶核的產(chǎn)生和生長(zhǎng)，導(dǎo)致反白口生成。

反白口產(chǎn)生原因灰鑄鐵反白口產(chǎn)生原因：靠近內(nèi)表面處，凝固得較晚的鐵液中局部硫(S)很高，石墨晶體的棱面大部分為硫(S)原子所封閉，嚴(yán)重地阻礙石墨生長(zhǎng)；同時(shí)，形成大量富硫化合物，其熔點(diǎn)低，在鑄鐵結(jié)晶時(shí)仍以液態(tài)分布于共晶團(tuán)邊界，阻礙碳的擴(kuò)散，從而阻止了石墨化晶核的產(chǎn)生和生長(zhǎng)，導(dǎo)致反白口生成。防止白口措施：（1）正確選擇鐵液成分。（2）鐵液應(yīng)高溫出爐，需進(jìn)行孕育處理，可采用高效防白口孕育劑。（3）鑄型溫度不可過(guò)低。（4）涂料的絕熱性應(yīng)較好。涂層要有一定厚度、均勻，不能有局部漏涂處，特別是端蓋處要涂好。（5）適當(dāng)提高澆注溫度和澆注速度。防止反白口措施：（1）控制好鐵液成分。