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模板工程施工方案1工程特點(diǎn)本工程地下室面積較大,外墻為弧形,總長(zhǎng)約2公里,每45m左右長(zhǎng)設(shè)有一條后澆帶,墻厚度在250—300mm,柱以小園柱(φ650/500)為主,需投入大量的、高質(zhì)量的模板和周轉(zhuǎn)材料。根據(jù)此工程特點(diǎn),支撐選用早拆體系,細(xì)分流水段,加快模板周轉(zhuǎn),各部位模板體系如下。2模板方案的選擇根據(jù)本工程的特點(diǎn),地下室模板體系的選用詳見一覽表。表2-1本工程地下室模板支撐方案選用一覽表部位模板方方案大斜柱采用大模板,188厚芬蘭進(jìn)口口板,次龍骨骨為80×1000方木、主龍龍骨2根10號(hào)槽鋼,另另用φ18的對(duì)拉螺栓栓加固外墻采用15厚鏡面膠板拼裝,次次龍骨為80×1000方木,主龍龍骨2根φ48×3.55鋼管用φ12的螺桿固定定園柱采用3mm厚定型鋼模模方柱采用定型模板,115厚鏡面膠合合板,次龍骨骨為80×1000方木,主龍龍骨為雙鋼管管抱箍,用φ12的螺桿加固固承臺(tái)采用磚胎模,但大大斜柱深承臺(tái)臺(tái)為鏡面膠合合板木模主次梁采用15厚的鏡面板,龍骨骨為80×1000的木龍骨,扣扣件式鋼管腳腳手架支撐砼樓板采用15厚鏡面板,50××100木龍骨,φ48×3.55鋼管主龍骨骨,支撐為門門式鋼管腳手手架3模板體系的設(shè)計(jì)1柱模本工程柱有矩形柱和圓形柱兩種,截面尺寸圓柱分二種:φ650/φ500,矩形柱有400×1200,325×900,1000×1750mm等,其中圓柱采用定型鋼模板,由專業(yè)模板公司制作。鋼模的形式為壓制的兩個(gè)半圓形(內(nèi)徑按照柱直徑),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單片長(zhǎng)度分1m/2m/3m三種,鋼板厚3mm,每片端頭兩側(cè)及半圓邊緣滿焊帶螺孔的角鋼L40×4,螺栓孔必須上下左右一致且均勻排布,以便安裝時(shí)螺栓能順利穿過,為防混凝土澆筑過程中灰漿流失,柱鋼模水平接縫做成企口型式,豎向接縫加墊條封堵。為增強(qiáng)鋼模的整體剛度,定型鋼模橫向每500mm設(shè)一道L40×40等邊角鋼,縱向每300園弧設(shè)一道4mm厚扁鋼加勁,均點(diǎn)焊于鋼模板的外側(cè),柱距梁底節(jié)點(diǎn)不足部分單獨(dú)加工高度200mm、300mm的鋼模找補(bǔ),柱拆模時(shí)找補(bǔ)部分留下,防止柱節(jié)點(diǎn)砼澆搗產(chǎn)生接槎流漿。圖3-1圓柱模示意圖矩形大斜柱的模板支設(shè)詳見“6.3大斜柱施工技術(shù)”專門章節(jié)。本處敘述除大斜柱外的矩形柱模板做法:矩形柱采用15厚鏡面板拼制,每邊尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸加長(zhǎng)80mm(木方長(zhǎng)度),鋼管抱箍間距從柱子底部至柱1/3高處為450mm,從1/3至柱頂處為500mm,并與滿堂架拉牢。對(duì)拉螺栓b=800~1200mm柱中間用一道φ14@500,柱模加工方法見模板圖。2墻體模板地下室外墻模板:采用散拼,15厚鏡面膠合板,80×100mm木楞作次龍骨,間距不大于400mm,根據(jù)墻體平面分塊制作。鏡面膠合板的木帶接合采用木螺絲長(zhǎng)2″,鏡面膠合板打φ4mm孔用木螺絲擰緊在木帶上。木方必須平直,木節(jié)超過截面1/3的不能用。主龍骨采用φ48@500雙鋼管,詳見墻體模板示意圖。地下室墻支設(shè)示意圖3梁模板采用15厚鏡面板,80×100木方配制成梁側(cè)、梁底模板。梁支撐用扣件式鋼管,側(cè)模背次龍骨木方沿梁縱向布置,間距@400。當(dāng)梁高大于800mm時(shí),梁側(cè)模要增加對(duì)拉螺栓固定,對(duì)拉螺栓沿梁高每500mm設(shè)一道,縱向間距每600mm設(shè)置一道,梁高小于800mm的梁側(cè)??刹挥脤?duì)拉螺栓,僅支撐板模的水平鋼管頂撐,同時(shí)用一部分短鋼管斜撐即可。梁底模木方間距沿梁寬不大于300,鋼管支撐沿梁縱向間距600~1000mm,沿梁寬間距600mm左右,鋼管水平連系桿每1.8m一道。梁板模支設(shè)示意圖4混凝土樓板模板支撐采用門式腳手架,縱橫間距為1000mm,采用可調(diào)上下托。主龍骨為鋼管,次龍骨為80×100木方,間距為400mm,上面鋪設(shè)15厚鏡面板,用釘子釘牢。5樓梯模板采用12厚鏡面板做底模。踏步定型模板采用鋼模,按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度,踏步的步數(shù)來配制。梯段的底板模板施工完后,綁扎鋼筋。鋼筋綁好后,然后把定型鋼模用塔吊吊入梯段上部固定,做法見樓梯鋼模圖。樓梯模支設(shè)示意圖6地下室底板模基礎(chǔ)底板厚350mm,采用S6防水砼,在澆底板砼時(shí),墻施工縫留在高出底板500mm處,此部位設(shè)吊模,鋼管支撐固定,詳見底板模示意圖。地下室外墻吊模示意圖7后澆帶的模板地下室底板每18度設(shè)一條后澆帶。考慮到后澆帶外來的水壓力,土壓力,砼墻板后澆帶外則砌240厚的磚墻,用M5水泥砂漿砌筑磚墻,外用混合砂漿抹平壓光,干燥后同砼墻同時(shí)作外防水,防水層外作保護(hù)層,然后回填土。后澆帶兩側(cè)的模板利用易收口網(wǎng)代替,背插鋼筋支護(hù),后澆帶處止水用300mm寬3厚止水鋼板。后澆帶的節(jié)點(diǎn)處理示意圖后澆帶模板示意圖8承臺(tái)地梁模施工承臺(tái)地梁墊層采用100厚C10素混凝土,外邊出側(cè)模100mm,側(cè)模采用1:2水泥砂漿砌筑120、240磚模,磚模內(nèi)側(cè)抹1:2.5水泥砂漿。如圖所示:承臺(tái)地梁做法示意大斜柱下大承臺(tái)14T500深3.15m且承臺(tái)底筋有予應(yīng)力,承臺(tái)施工前必須進(jìn)行支護(hù),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察此范圍地質(zhì)條件較差,同時(shí)為加快施工速度,此承臺(tái)基坑支護(hù)選用鋼板樁;承臺(tái)分二次施工,第一次(1.6m高)模板用鏡面膠合板,支設(shè)方法同地下室外墻,承臺(tái)底予應(yīng)力張拉后回填,承臺(tái)第二次高度與底板一起澆砼,選用磚胎膜。9門窗洞口模板為保證門、窗洞口的位置及尺寸正確,洞口采用便于拆裝的木模。角部設(shè)活動(dòng)角模,模板兩側(cè)設(shè)定位鋼支撐,窗洞口下要設(shè)50排氣孔。門窗洞口模板支設(shè)示意圖4模板系統(tǒng)驗(yàn)算此處僅進(jìn)行有代表性的墻體模板系統(tǒng)驗(yàn)算,其它梁、柱尺寸均不大,不再另外計(jì)算。1計(jì)算參數(shù)本工程混凝土墻體采用2400×1200×15(l×b×h)的鏡面板,次龍骨采用b×h=100×80@300落葉松木方,主龍骨采用Φ48@500的雙鋼管,并用Φ12@600×500的對(duì)拉螺栓穿墻對(duì)拉(具體見模板圖)。2計(jì)算荷載組合新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=0.22γCt0β1β2υ1/2F′=γCH其中:γC—混凝土的密度取為25KN/m3t0=200/(T+15)T——混凝土的溫度取T=25℃t0=200/(25+15)=5.0β1—外加劑修正系數(shù),因采用泵送砼故取為1.2β2—砼坍落度影響系數(shù)采用泵送砼,坍落度在110~140之間,故β2取為1.15υ——澆筑速度取υ=1m/h則:F=0.22×25×5.0×1.2×1.15×11/2=37.95KN/m2F′=γCH=3.5×25=87.5KN/m2取二者之間的小值則新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值為F′=37.95KN/m2傾倒砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取F7=2KN/m2承載能力設(shè)計(jì)荷載:F1=1.2F/×0.9+1.4×F7=43.79KN/m2剛度驗(yàn)算荷載:F2=1.2F/×0.9=41KN/m2其中0.9為計(jì)算析減系數(shù)。3墻體模板驗(yàn)算計(jì)算示意圖(按四等跨連續(xù)梁計(jì)算):化為線型均布荷載(取1m寬作為計(jì)算單元):q1=F1×1000/1000=43.79N/mmq2=F2×1000/1000=41N/mmA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W其中:M=0.107×q1×l2=0.107×43.79×3002=4.21×105NmmW=b×h2/6=1000×152/6=37500mm3則:σ=11.2N/mm2<fm=25N/mm2B、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算τ=Q/A其中:Q=0.607×q1×l=0.607×43.79×300=7.97×103NA=b×h=1000×15=15000mm2則:τ=0.53N/mm2<fv=1.4N/mm2C、撓度驗(yàn)算ρ=0.632×q2×l4/(100×E×I)其中:E表示彈性模量:6500N/mm2I表示慣性矩I=b×h3/12=281250mm4則:ρ=1.15mm<[ρ]=l/250=1.2mm說明該模板符合施工設(shè)計(jì)要求。4次龍骨驗(yàn)算計(jì)算示意圖(按二等跨連續(xù)梁計(jì)算):化為線型均布荷載:q1=F1×0.3/1000=13.14N/mmq2=F2×0.3/1000=12.3N/mmA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:σ=M/W其中:M=0.107×q1×l2=0.107×13.14×5002=3.51×105NmmW=b×h2/6=80×1002/6=133333.3mm3則:σ=2.63N/mm2<fm=12N/mm2B、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:τ=Q/A其中:Q=0.5×q1×l=3.28×103NA=2/3×b×h=2/3×100×80=5333mm2則:τ=0.61N/mm2<fv=1.7N/mm2C、撓度驗(yàn)算ρ=0.273×q2×l4/(100×E×I)其中:E表示彈性模量:1×104N/mm2I表示慣性矩I=b×h3/12=665.6×104mm4則:ρ=0.03mm<[ρ]=l/250=2mm說明該模板次龍骨符合施工設(shè)計(jì)要求。5主龍骨驗(yàn)算計(jì)算示意圖(按三跨連續(xù)梁計(jì)算,將集中荷截近似為均布荷截):化為線型均布荷載:q1=F1×0.5/1000=21.89KN/mmq2=F2×0.5/1000=20.5N/mmA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W其中:M=0.175×q1×l2=0.175×21.89×6002=13.7×105NmmW=5.08×2×103mm3(二根鋼管并排)則:σ=135.7N/mm2<fm=215N/mm2B、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算τ=Q/A其中:Q=0.65×q1×l=0.65×21.89×600=0.853×104NA=4.8×2×102mm2(二根鋼管并排)則:τ=8.9N/mm2<fv=125N/mm2C、撓度驗(yàn)算ρ=0.67q2×l4/(100×E×I)E表示彈性模量:2.06×105N/mm2I表示慣性矩I=12.19×104mm4則:ρ=0.67mm<[ρ]=l/400=1.5mm說明該模板的主龍骨符合施工設(shè)計(jì)要求。6對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓的拉應(yīng)力σ=N/A其中:N=F1×對(duì)拉螺栓間距×主龍骨間距=43.79×0.6×0.5=13.14KNA=113mm2則σ=116.25N/mm2<[f]=170N/mm2普通螺栓的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度,該對(duì)拉螺栓滿足要求。5模板施工方法1支模前的準(zhǔn)備工作(1)做好定位基準(zhǔn)工作A、根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出柱、墻結(jié)構(gòu)尺寸線及梁的中軸線。B、在柱墻豎向鋼筋上部50cm標(biāo)注高程控制點(diǎn),用以控制梁板模標(biāo)高。C、設(shè)置模板定位基準(zhǔn):根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋,點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)),并按二排主筋的中心位置分檔,以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。(2)按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。(3)經(jīng)檢查合格的模板,應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。重疊平放時(shí),每層之間加墊木,模板與墊木上下對(duì)齊,底層模板離地面大于10cm。(4)模板安裝前,向施工班組、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底;在模板表面涂刷不污染砼的脫模劑,嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。(5)做好施工機(jī)具及輔助材料的保養(yǎng)及進(jìn)購(gòu)等準(zhǔn)備工作。2柱模板安裝(1)按圖紙尺寸在地面先將柱模分片拼裝好后,根據(jù)柱??刂凭€釘好壓腳板,由塔吊直接吊到位,用鋼管臨時(shí)固定,吊線校正垂直度及柱頂對(duì)角線,最后緊固柱箍和對(duì)拉螺栓。(2)對(duì)圓柱定型模板的安裝,其周圍外腳手架要搭設(shè)牢固并注意在下面留出模板運(yùn)輸通道,每片模板先運(yùn)到靠柱根部,拼裝后用手動(dòng)倒鏈提到施工高度,下面用鋼管初步固定后進(jìn)行安裝,檢查垂直度是否符合要求,最后在柱模上中下部位用鋼管與外架頂牢,外架必須和柱下部已澆砼部分抱箍。3梁板模(1)根據(jù)樓面彈出的軸線在柱子上彈出梁位置和水平線(2)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高,安裝梁底模板并拉線找平,當(dāng)梁跨度≧4m時(shí),跨中梁底處按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),起拱高度一般為梁跨的1‰--3‰。4墻模板安裝裝墻模板安裝工藝流流程:(略)5模板的拆除除模板的拆除順序?yàn)闉椋褐鶋δ0灏濉鷺前迥0濉簜?cè)?!旱啄!2鹉r(shí)混凝土強(qiáng)度度應(yīng)達(dá)到以下下要求:不承承重的模板(柱柱、墻模板),其其混凝土強(qiáng)度度應(yīng)在其表面面及棱角不致致因拆模而受受到損害時(shí)方方可拆除且不不早于二天;;承重模板應(yīng)應(yīng)在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到施工工規(guī)范所規(guī)定定的強(qiáng)度時(shí)拆拆模,所指混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)根據(jù)同條件件養(yǎng)護(hù)試塊的的強(qiáng)度決定;;預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)必須是在預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉灌灌漿后方可拆拆除。雖然達(dá)達(dá)到了拆模強(qiáng)強(qiáng)度,但強(qiáng)度度尚不能承受受上部施工荷荷載時(shí)應(yīng)保留留部分支撐;;樓梯間模板板與支撐在其其強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除除。6模板施工注注意事項(xiàng)A、混凝土澆筑前認(rèn)認(rèn)真復(fù)核模板板位置,柱墻墻模板垂直度度和梁板標(biāo)高高,準(zhǔn)確檢查查預(yù)留孔洞位位置及尺寸是是否準(zhǔn)確無誤誤,模板支撐撐是否牢靠,接接縫是否嚴(yán)密密。B、梁柱接頭處是模模板施工的難難點(diǎn),處理不不好將嚴(yán)重影影響混凝土的的外觀質(zhì)量,此此處不合模數(shù)數(shù)的部位用一一定要精心制制作,固定牢牢靠,嚴(yán)禁胡胡拼亂湊。C、所有模板在使用用前都要清理理干凈并涂刷刷隔離劑,破破損的模板必必須淘汰。D、混凝土施工時(shí)安安排木工看模模,出現(xiàn)問題題及時(shí)處理。E、后澆帶跨兩側(cè)的的主次梁模板板在樓層模板板拆除時(shí)必須須專門保留,

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