西門子數(shù)控系統(tǒng)-sinumerik802s c base line操作和編程車床版

12345123456789控制系 軟件版SINUMERIK802Sbase SINUMERIK802Cbase SINUMERIK? CAAASIMATIC?，SIMATICHMI?，SIMATICNET?，SIMODRIVE?，SINUMERIK?，和 ?西門子公司2003沒有明確的，任何人不得、和使用本文獻及其中的內(nèi)容，違者將負責賠償損失。西門子公司享及相關(guān)權(quán)利，包括專利權(quán)或?qū)嵱眯滦偷纳?權(quán)

責經(jīng)過，本文獻的內(nèi)容與其描述的軟件和硬件相符合。但是仍可能存在一些差異。因此我們不能保證它們完全一致。我們會定期本 AG，技術(shù)改動，恕不提前通知- SINUMERIK802S/Cbase安全信息該手冊中包含一些安全信息說明，在操作時必須遵照執(zhí)行，以確保人身安全，保：!!!!!! 適用范 ! ! SINUMERIK802S/Cbaseline操作面 序 1屏幕劃 1操作區(qū) 4 5 6基本原 10 1參數(shù)設(shè) 1 1 3 3對刀-確定刀具補償 4 6 7 9 10 1 1 3 4自動方 1 4 5 5 6 6示 7零件編 1 2 3輔助編 6 6循 8輪 8 通訊和診 1 1 4 5 5 7編 1 1 1 2 2 4 5尺寸系 10 10 11 12 13 14 15 15 16 16 19 20 23回參考點 23 23 24 26主軸運 27 27 27 28 29 29 30 32 32刀具 32 38 39 40 41 42 43計算參數(shù) 44程序跳 45 45 46 47 48 49循 1 1 1循環(huán)中的故障及其處 2 3 5 8鏜孔— 11 13 16 18 22SINUMERIK802S/Cbaseline操作面NC鍵盤區(qū)(左側(cè)

應(yīng)答鍵選擇/空格鍵(插入鍵)SINUMERIK802S/802Cbaseline操作編程-車 SINUMERIK802S/Cbaseline操作面板

SINUMERIK802S/802Cbaseline操作編程-序 屏幕112347568圖1-1 表1-1符號說明表1-1符號說明(續(xù)軸在運行時將執(zhí)行設(shè)定數(shù)據(jù)空運行進給率中規(guī)定的進給值。1_1000表1-1符號說明(續(xù)123456789(7)顯示 (15)倍操作執(zhí)數(shù)據(jù)讀入讀圖1-2SINUMERIK802S/Cbaseline操作區(qū)

缺省設(shè)定：保護級3程循選打程循選打顯錯誤登RS232輸出啟診通程參加輸入啟報維修信調(diào)機床數(shù)屏幕更屏幕更語言轉(zhuǎn)新程拷刪改內(nèi)存信R參刀具補設(shè)定數(shù)零點偏程序控語句區(qū)放搜工件坐實際值放各軸進放放語句區(qū)放工件坐實際值放各軸進放放手各軸進工件坐實際值放計算33圖1-3計算使用符 X值加Y X值減Y XY XY 正弦函數(shù)：取X值的正弦 余弦函數(shù)：取X值的余弦平方值：取X平方根值：取X值的平方根45S-45C-4Q-4R-圖1-4計算圓弧上某一按軟鍵G2/G3可以確定圓弧的旋轉(zhuǎn)方向。確確 計算圓弧和直線之間的交點。

Z147- 直線1：起始點直線2：長度和一個終點(在直角坐標系中圖1-按此鍵選擇已知終點的坐標。確確圖1-心坐標。這可以使用功能進行，因為在圓弧的切線過渡處，半徑垂直于利用軟鍵和進行相應(yīng)的設(shè)定輸入點 圖1- 基本 圖1-8直角坐標系中坐標方向的規(guī) 圖1-9車床中機床坐標系/ 工件零點在Z軸上可以由編程人員自由選取，在X軸上則始終位于旋轉(zhuǎn)軸中心線工工X工WZ工W圖1-10工件坐標工裝夾 加工工件時工件必須夾緊在機固定工件，保證工件標系坐標軸平行于機床坐標系坐標軸，由此在坐標軸上產(chǎn)生機床零點與工件點的坐標值偏移量該值可設(shè)定的零偏移量輸入給定的數(shù)據(jù)區(qū)當C程序運行此就可以用一個編程的指令(比如G54)選(參見章節(jié)“工件夾可設(shè)定的零點偏置”)。XX機X工工MWZ機Z工舉例圖1-11工件在 “回參考點”只有在JOG方式下才可以進行。 坐標軸未回參考點坐標軸已經(jīng)到達參考點 通過選擇另一種運行方式(如MDA，AUTO或JOG)可以結(jié)束該 前 輸入刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù)—“參數(shù) 每個刀具有一個刀具號(T號)參見章節(jié)8.6“刀具和刀具補償”補參補參圖3-1刀具補償數(shù)據(jù)窗DDTT對刀對刀復位刀復位刀新刀新刀在內(nèi)存中最多可以建立30個刀沿。刪除刀具刪除刀具新刀新刀最多可以建立15個刀具搜索搜索新刀新刀圖3-2新刀輸入新的T-號(最大為3位數(shù))，并定義刀具類型確確圖3-3刀具補償參數(shù)窗9+，19+，1

對刀功 利用此功能可以計算刀具T未知的幾何長度 換入該刀具。在JOG方式下移動該刀具，使刀尖到達一個已知坐標值的機床位 置時選擇G500。每次必須對所選擇的坐標軸分別進行登記(參見圖3-6)。使用車刀時X軸的偏移值是直徑值！利用F點的實際位置(機床坐標)、偏移值和所選擇的零點偏置Gxx(刀沿位置)，系統(tǒng)可以在所預選的坐標軸X或Z方向計算出刀具補償值長度1或長2。X軸偏移值(Offset值)為一X軸偏移值(Offset值)為一個直徑值實際位置F工X長度實際位置MWOffset(偏移Z機長度Offset(偏移圖3-4計算車刀長度補FFW-XMWFZOffset(偏移長度圖3-5計算鉆頭長度補償：長度1，Z圖3-6“對刀”窗輸入/修改零點偏置值—“參數(shù) 在回參考點之后實際值器以及實際值的顯示均以機床零點為基準，而工件

偏參偏參圖3-7零點偏置窗9+,19+,1

測測總總前提條 FF刀架參考點M-機床零點W-工件零點FX實際位置工MW長度Z零點偏置圖3-8計算Z軸零點偏置 只有使用已知的刀具才可以計算零點偏置。在屏幕窗口中登記已知的刀具，選擇符號(-，+)計算長度補償，在不考慮長度補償時選擇“無”。圖3-9圖3-10計算零點偏下一G用軟鍵可以選擇G54G57之間的零點偏置，軟鍵名對應(yīng)著所選擇的零下一G軸軸計計確確編程設(shè)定數(shù)據(jù)—“參數(shù)”操作功

數(shù)參數(shù)參圖3-11“設(shè)定數(shù)據(jù)”狀態(tài)圖1,9+1,9+數(shù)

在JOG狀態(tài)下的進給數(shù)數(shù)進給進給開始開始R參數(shù)—“參數(shù)”操作 圖3-12R參數(shù)窗R參R參1,9+1,9+

按軟鍵“參數(shù)”和“R參數(shù)”。 前 JOG運行方式—“加工”操作功 可以通過機床控制面板區(qū)域上的JOG鍵選擇JOG圖4-1“JOG參 表4-1“JOG”狀態(tài)圖中參數(shù)說參說Z顯示機床坐標系(MCS)中當前坐標軸地址-坐標軸在正方向(+)或負方向(-)運行時，相應(yīng)地在X、Z之前顯示正、負符號.坐標軸到達位置之后不再顯示正負符號。毫在該區(qū)域顯示機床坐標系(MCS)或工件坐標系(WCS)中坐標軸的當前位置。如果坐標軸在“程序中斷”狀態(tài)下進入“JOG”方式運行，則在此區(qū)域顯示每個軸從中斷點所運行的位移。主軸轉(zhuǎn)/進給率毫米/刀齒輪方方各進插進各進插進工坐機坐工坐機坐方方

圖4-2“手輪”窗工 坐工 坐確菜單擴展鍵。確選選MDA運行方式(手動輸入)—“加 !!1,91,9+

圖4-3MDA狀態(tài)參 表4-2“MDA”窗口狀態(tài)的參數(shù)說參說-坐標軸在正方向(+)或負方向運行時，相應(yīng)地在X、Z之前毫在該區(qū)域顯示機床坐標系(MCS)或工件坐標系(WCS)前位置主軸轉(zhuǎn)/進給率顯示進給率的實際值和給定值，單位毫米/分鐘或毫米/轉(zhuǎn)刀顯示當前的刀具及其刀補號(T…，D…)編窗段當前進給倍當前主軸倍齒輪工坐機(WCS)坐放大各進插進G功能放大M功能區(qū)放大 前提條 圖5-1“自動方式”狀態(tài)參 表5-1窗口中的參數(shù)說參說Z-坐標軸在正方向(+)或負方向(-)運行時，相應(yīng)地在X、Z該區(qū)域顯示機床坐標系MS)或工件坐標系(WS)前位置。顯示MCS或WCS轉(zhuǎn)/或毫米/刀顯示當前的刀具及其刀補號(T…，D…)語句當前的程序段用符號“>”標記。當前進給倍率當前主軸倍率當前主軸齒輪控控放大放大搜搜搜 斷搜搜啟動B

工坐機坐工坐機坐各進插進各進插進放大放大圖5-2“G功能”窗M功能區(qū)放大打開M功能窗口，顯示所有有效的M功能M功能區(qū)放大選擇和啟動零件程序—“加工”操 程程程程選選控

圖5-3“程序控制”窗程序段搜索—“加工操作步 程序已經(jīng)選擇(參見章節(jié)5.1)，系統(tǒng)處于復位狀態(tài)搜搜圖5-4“程序段搜索”窗搜索結(jié) “停止”、“中斷”零件程序—“加工功 “中斷”之后的再定位—“加工”操作 搜搜斷斷執(zhí)行外部程序(由RS232接口輸入 操作順 部程部程示 程程打打編編示教示教圖5-5示教基本狀數(shù)數(shù)圖5-6技術(shù)數(shù)據(jù)輸入顯 記記圖5-7NC程序段示快移快移直直圓圓插插改使用“鍵”返回到“示教”基本狀態(tài)，其他你所要修正的地方也可由手動改程序運程序運示教關(guān)示教關(guān)舉 圖5-8圓弧程序段的示 功 操作步 程 圖6-1程 循 循選選打打新程新程拷拷刪刪改改 信信輸入新程序—“程序功 圖6-2新程序輸入屏幕程程新新程

確確零件程序的編輯—“程序”運行 圖6-3“編輯”窗程 程打打輪輪編編標標刪刪拷拷粘粘 軟鍵 刪軟鍵 拷軟鍵 插分 軟搜搜文文行行搜搜關(guān)按此鍵，在文件中修改情況并關(guān)閉此關(guān) 操作方 圖6-輔助功 操作步 圖6-5圖6-6功 LCYCLCYCLCYCLCYC

圖6-確確圖6- 用于輔助直線編程。圖6-圖6-確確確確

圖6-11附加功能指令屏幕格 圓心及圓心及圖6-確確圖6-13計算兩直線的交6-1在屏幕格式中輸EF圖6-14直線-圓弧切線過表6-2在屏幕格式中輸EARFM相交相交則用戶必須從框中選擇一個合適的方法。圖6-15切線過表6-3在屏幕格式中輸EMRAF相交相交圖6-16切線過表6-4在屏幕格式中輸EF相交相交圖6-相交相交圖6-18選擇相交點1圖6-19選擇相交點確確圖6-20計算圓弧-直線-圓弧的輪表6-5在屏幕格式中輸EF輪廓輪廓圖6- Z-159Z-316Z-413圖6-22設(shè)定起始起始點確定之后，可以用屏幕格式計算輪廓段--。終點空缺，或者填入坐X50Y90(75+R15)圖6-23調(diào)用屏幕格圖6-24第一步結(jié)重新調(diào)用屏幕格式，計算輪廓段-。輪廓段的終點坐標為Z=-413.0圖6-25調(diào)用屏幕格圖6-26第二步結(jié)圖6-27計算圓弧—圓弧—圓弧輪廓的屏幕格表6-6屏幕格式輸終E之間的交點。圓弧1圓弧1半徑1輸入圓弧2圓弧2半徑2輸入圓弧3半徑3輸入進給F插補進給率輸入舉例DIAMON-圖6-R1 M1Z-111X196M2Z-233X260M3Z-390確定了起始點之后，采用屏幕格式計算出輪廓段C1- 圖6-29設(shè)定起始圖6-30圓弧—圓弧—圓弧屏圖6-31第一步結(jié)在第二步中，使用屏幕格式計算出輪廓段 圖6-32屏幕格式圓弧—圓弧—圓圖6-33第二步結(jié)為了計算和的切線過渡，使用屏幕格式圓弧-直線。圖6-34屏幕格式圓弧-直圖6-35第三步結(jié)圖6-36直線—圓弧—直線表6-7屏幕格式輸入EMEMF 軟軟 圖6-確確 通過RS232接口進行數(shù)據(jù)傳送—“通訊 圖7-1“通訊”區(qū)主菜 PLC-數(shù)通通起起設(shè)

圖7-2版接口設(shè)文文二進二進確確登登Time時 UserErrorNC/PLC ErrorErrorFileNoaccess顯顯部程部程表7-1使用控制符XON(DC1，DEVICECONTROL1)XOFF(DEVICECONTROL2)可以控制傳送過程。如果設(shè)備T信號用作30060012002400480096001920038400表7-2圖7- 9600 9600 診斷和開機調(diào)試—“診斷”操作功 診診

圖7-4“診斷”狀態(tài)軟 信信軸信軸信圖7-5軸信息窗伺服軌伺服軌圖7-6伺服軌跡橫坐橫坐標刻 標記差原點坐標 當前標記位 圖7-7圖中屏幕劃信號選信號選圖7-8標標圖7-9標記的設(shè)幫幫啟說明。測量時間，軟鍵名變換為啟動。啟停停幅度時間時間幅度時間時間自動標自動標類版類版圖7-10控制器類軟 調(diào)調(diào)圖7-開開!!圖7-12NC的開機調(diào) 圖7-13PLC的開機調(diào)試確確編文編文圖7-14用于編輯PLC文本的屏幕格下個下個搜搜退退返返下個下個搜搜中文/中文/選選退退STEP連STEP連設(shè) RTS- 奇 連開連關(guān)連開連關(guān)狀狀I(lǐng)Q輸出字節(jié)(Qbx)，輸出字(Qwx)，雙輸出字M標志字節(jié)(Mx)，標志字(Mw)，雙標志字T計時器C計數(shù)器V數(shù)據(jù)字節(jié)(Vbx)，數(shù)據(jù)字(Vwx)，雙數(shù)據(jù)字圖7-17PLC狀態(tài)顯示操作地址設(shè)設(shè)口口口口圖7-數(shù)數(shù)軟 數(shù)數(shù)圖7-單用戶米/秒轉(zhuǎn)/秒s秒電轉(zhuǎn)微微微伏作用情“確認”后生復上數(shù)數(shù)圖7-數(shù)數(shù)數(shù)數(shù)搜搜圖7-搜搜有有更更更轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)編 NC編程基本 字字字……字字字…… 功能/結(jié)構(gòu) 字由以下幾部分組成(參見圖8-1)：舉例舉例說明進給率300毫米X或終點位置-20.1X-地 地 地 字字字圖8-1字結(jié)擴展地 功 //N… 字1 字2 … 字；注釋 圖8-2程序段格 程段說明 以5或10為間選程段，便后入序時會變序號順序(序號大不響序行順，序行按上下順序跳標符定位順執(zhí)。） 中文注釋只能通過 編程舉 ；程序編制員H.Adam，部門：50G17G54G94F470S20D0 N70G1Y185.6N80/N90X118 N100X118Y120N110X135Y70N120X145Y50N140 A，B，C，D，E，F(xiàn)，G，H，I，J，K，L，M，N，O，P，Q，R，S，T，U，數(shù) 地含賦說編DF0.001…99刀具/工件的進給速度，對應(yīng)G94G95，單位分別為毫米/分鐘或毫米/G已事先規(guī)G功能按G功能組劃分，一個程序段中只能有一個G功能組中的一個G功能指G功能按模態(tài)有效(直到被同組中其它功能替代)GG0(插補方式G1順時針圓弧插；圓心和終；半徑和終；和圓；和終逆時針圓弧插G3….；其它同中間點圓弧插G5恒螺距的螺紋切；圓柱螺；橫向螺…；錐螺紋，Z方向移大于X…；錐螺紋，X方向移大于Z特殊運行，程序段方式有效G4F…或G4；自身程序?qū)懫?，程序段方式?在加工中心孔時要求Z/X調(diào)尖半徑補償，刀具在輪廓左側(cè)移調(diào)尖半徑補償，刀具在輪廓右側(cè)移英制/絕對尺寸/進給率F，單位毫米/主軸進給率F，單位毫米/恒定切削速度(F單位毫米轉(zhuǎn)，S單位米)G96…數(shù)據(jù)尺寸：半徑/帶 的功能在程序啟動時生效(指系統(tǒng)處于供貨狀態(tài)、沒有編程新的內(nèi)容時)地含賦說編I0.001…99螺紋X軸尺寸，在G2和G3中為圓參見G2，G3和K0.001…99螺紋Z軸尺寸，在G2和G3參見G2，G3和L7 注意：L0001不等于L1L…；自身程M0…99整數(shù)，無符冷卻液一個程序段中最多有個M功用M0動”鍵加工繼續(xù)執(zhí)行程序有條件停與M0一樣，但僅在“條件在程序的最后一段被寫-預定，沒-預定，沒主軸順時針旋主軸逆時針旋主軸進行自動變換齒輪到齒輪級1級-預定，沒其它的M這些M床生產(chǎn)廠家自由設(shè)定N0…99999999號段，N位于程序段開：P子程序調(diào)用次1…9999在同一程序段中多次調(diào)子程序比如：N10L871調(diào)用三比如：L781；自身程序 9999(8位)(10-R0到R99可以自由計算功除了+-*/四則運算外下計算功能SIN(正單位是比如COS(余單位是比如TAN(正單位是比如地含賦說編SQRT(平方比如ABS(絕對比如TRUNC(取比如子程序結(jié)0.001…99代替M2使用，保證路徑連續(xù)行RET；自身程序S主軸轉(zhuǎn)速0.001…99G4T刀具1…32000整數(shù)，無符可由M6進行，這可由機床數(shù)設(shè)X坐標Z坐標圓弧插補單位是度，用于在G2/G3中定圓弧大參見倒0.001…99在兩個輪廓之間插入給定長的倒N10圓弧插補半0.010…99大于半圓的圓弧帶負在G2/G3中確定圓參見向后跳轉(zhuǎn)指-向比如：N20GOTOBMARKE1向前跳轉(zhuǎn)指-到所標志的程序段，跳轉(zhuǎn)方向MARKE2-==等于，<> 大于，<小大于或等小于或等GOTOBMARKE中間點坐X軸尺寸用于中間點圓弧插參見中間點坐Z軸尺寸，用于中間點圓弧插參見調(diào)用標準循事先規(guī)定的傳送參數(shù)鉆削、沉孔加R105R102=…….N20地含賦說編退刀排屑N10N20；自身程序帶補償夾具切削螺R104：最后鉆深(絕對N10N20；自身程序鏜R108：退刀時進給N10N20；自身程序(凹槽循環(huán)R119：槽底停留時…N20；自身程序退刀槽切削(E型和F型)(退刀槽循環(huán)…N20；自身程序切削加工(坯料切削循環(huán)…N20；自身程序地含賦說編車螺紋(螺紋切削循環(huán)R114：螺紋頭N10=…N20；自身程序G96限0.001…99車削中使用G96功能-恒切削度時限制主軸轉(zhuǎn)參見倒0.010…99N10…N11G33入G33參見單位是度，主軸在給定位置止(主軸必須作相應(yīng)的設(shè)計停止-特殊功能，只有在STOPRE前的程序段才譯碼下；自身程序尺寸 G90和G91指令分別對應(yīng)著絕對位置數(shù)據(jù)輸入和增量位置數(shù)據(jù)輸入。其中G90編 G90G90XG91XWW 圖8-3圖紙中不同的數(shù)據(jù)尺絕位數(shù)輸入G90 在對置據(jù)入尺取于前標系工坐系機坐系的點位置零偏有下種況編零偏設(shè)點置者沒點置。 N10G90X20 N20X75Z- …N180G91X40 N190X-12 公制尺寸/ 編 編程舉 N10G70X10 N20X40 …N80G71X19 … 償值和可設(shè)定零點偏置值也作為幾何尺寸)。同樣，進給率F的單位分別為毫米/圓弧半徑 編 直直徑數(shù)據(jù)尺GX橫向半徑GX橫向WWR D30Z縱向Z縱向圖8-4橫向坐標軸中直徑和半徑數(shù)據(jù)尺 編程舉 N10G23X44 N20X48 N30…N110G22X22 N130Z10… 新輸入的尺寸均是在該坐標系中的數(shù)據(jù)尺寸?？梢栽谒凶鴺溯S中進行零點偏原原工XX當Z當 零偏X...Z圖8-5可編程零點偏 編程舉 N30 …N70 … 基準偏移)。當工件裝夾到機后求出偏移量，并通過操作面板輸入到規(guī)定的編 零點偏置也一起取消。工X工MWZ機Z工比如G5僅在Z軸方向給出偏移量圖8-6可設(shè)定的零點偏 N10 N20…

N90G500G0 坐標軸 XXMWZ編程舉 N10G0X100 XXMWZ圖8-8用G1進行線性插編程舉 N05G54G0G90X40Z200S500 N10G1Z120 N20Z80N25G0 N30 功 XXGGZ==G2/G3和圓心坐標(+終點坐標XG2X...Z...IKIZG2/G3和半徑(+終點坐標XG2X...ZCRZG2/G3 (+圓心坐標G2AR圓心IXZG2/G3 (+終點坐標X G2AR=...XZZ圖8-10圓弧編程的幾種方編程舉 XX起終I圓KZN5G90N5G90Z30X40G22 編程舉 XX起終I圓KZ圖8-12終點和半徑尺寸舉N5G90Z30X40G22 N10G2Z50X40 編程舉 終點和尺寸XX起終圓Z圖8-13終點和尺寸舉N10G2Z50X40 編程舉 圓心和尺寸XXIKZ圖8-14圓心和尺寸舉N5G90Z30X40G22 N10G2K10I-7 XX終45Z編程舉 N5G90G23G0Z30 N10G5Z50X80KZ=40 功 圖8-16圓柱體內(nèi)螺紋/外螺紋舉 SF= SF=:I或(整個G33程序螺距值不變(用于加工多螺紋(M3M4螺紋編程編程X螺距G33Z... 螺距G33Z...X...ZXG33Z...X...螺距I(螺距I,因為X軸位移較大 XG33X...I螺距IZ N10G54G0G90X50Z0S500M3 N20G33Z-100K4SF=0 N30G0X54N40Z0 N70G0 XXG33第3G33第2N10G33Z...K...N20Z....X....N30Z....X...G33第1Z圖8-19多段連續(xù)螺紋加工舉 說 編程舉 N10G75X0 編程舉 N10G74X0進給率 編 G94直線進給 G95旋轉(zhuǎn)進給 N10G94 …N110S200 N120G95 對于車床，G94和G95的作用會擴展到恒定切削速度G96和G97功能它們還會對主 編 XX*“粗準?！?(粗精Z N5G602 N10G0G60Z… N20X…Z… …N50G1G601 N80G64 …N100G0G9 … XX以進給速度F進行程序段轉(zhuǎn)換F2大于FZ編程舉 N10G64G1Z… N20 …N180 編程進給率無法達到編程的速度,G64G60NN2N3N4N5N6N7N8N9N10 編 G4 G4 N20Z70

N30G4S30 N40 注 主軸 編程舉 N10G1X70Z20F300S270 …N80S450 …N170G0Z180 編 編程舉 N10G25 N20G26 功 編 編程舉 N10 …N80G0X89Z300SPOS=25.6；主軸定位與坐標軸運行同時進行。N81X200Z300 特殊切削功 編 G96S…LIMS=… SFXX(橫向坐標軸MWSD=D1,D2直D1xSD1=D2xSD2=DnxSDn=常圖8-23恒定切削速度快速移動運行用G0進行快速移動時 定一主軸轉(zhuǎn)速極限值LIMS=….LIMS值只對G96功能生效。 編程舉 N30G0 N31X50 N32X40 N40G1F0.2X32 …N180G97X… N190 編 N10N10G1...CHF=倒N20G1XZ圖8-24兩段直線之間倒角舉編程舉 N10G1Z… N20X… 直線/直直線/圓N10G1...N50G1N20G1.N60G3..XXZZ圖8-25倒圓舉 N10G1Z…RND=8N20X…Z……N60G3X…Z…

說 刀具和刀具 M機床零點W-工件零MW圖8-26用不同尺寸的刀具加工工刀具 編 說 N10…

N70 刀具補償號 說 編 -圖8-27刀具中刀具補償號匹配舉 編程舉 N10 N11G0X N50T4 …N70G0Z 補償器內(nèi) 刀具類型刀尖位置長度長度半徑車車刀具參XF 長度 長度Z長度(作Z向長度刀尖(切削刃F-刀架參考長度(圖8-28車刀所要求的長度補償X ZD1:長度(XD2長度(X (切削刃D2(ZG18:X向長度Z向長度圖8-29具有兩個切削刃的車刀—長度補F-刀架參考F RP刀尖 R-刀尖半S-刀尖圓心位Z刀具參數(shù)DP2給定刀尖位置，位置值可以為1到 刀尖位 ZX 說明位置1-8中的P點相關(guān)但在位 刀具參按要作長度長度半F 2x 長度G17 Z向長度G18:F-8-31鉆頭所要求的補償參 N10T200 N20G17G1F…Z… N30N40G18 XXMFZ8-32中心孔鉆 MM8-33刀尖半徑補償(切削刃半徑補償編 G41X… G42X 注釋：只有性插補時(G0，G1)才可以進行G41/G42的選擇。編程兩個坐標GG8-34工件輪廓左邊/右邊 起始輪廓圓P0起始SSRRP0SSP1輪廓起始 編程舉 N10T…N15X N20G1G42X…Z… N30X… 編 G450過渡圓 SS圖8-36外角拐角特S圖8-37內(nèi)角拐角特 功 編 G40X… GSRR-P1最后程序段(如G42)終圖8- N100X…Z… N110G40G1X…Z… 通過M2結(jié)束補償如果通過M2(程序結(jié)束)，而不是用G40指令結(jié)束補償運行，則最后的程序段以 RR-刀尖半B-輪廓位B<RB編程的輪廓碰解決辦法:在此情況下G450換為圖8-39過渡圓弧的臨界加工情況舉 X XWZ8 編程舉 N2 N10G22FS N15G54G0G90X100Z15N20X0Z6N30G1G42G451X0 N40G91X20CHF=(5* N50Z-25N70Z-8N80G3X20Z-20CR=20N90G1Z-20N95X5N110G40G0G90 N120輔助功能功 編 作 編程舉 N10N20X… X軸運行之前啟動運N180M78M67M10M12M37；程序段中最多有5個M功計算參數(shù) 編 到說 -賦 (0.0000001…9999R0=3.5678R1=-37.3R2=2R3=-7R4=-(10-300…10+300)R0=-0.1EX- ；意義：R0=-0.000 ；意義：R1=187400 可以用數(shù)值、算術(shù)表達式或參數(shù)對任 地址賦值。但對地址、G和L例外N10G0 N10R1=R1+1 N20R1=R2+R3R4=R5-R6R7=R8*R9R10=R11/R12N30 N40 N50 R12RN60R12R編程舉例：坐標軸賦值N10G1G91X=R1Z=R2N20Z=R3N40Z=-…程序 N10MARKE1：G1…TR789：G0X10功 編 GOTOF GOTOB說向前跳轉(zhuǎn)(向程序結(jié)束的方向跳轉(zhuǎn)向后跳轉(zhuǎn)(向程序開始的方向跳轉(zhuǎn)所選的標記N10G0 N20GOTOF ;跳轉(zhuǎn)到標記符N50MARKE0:R1=N51GOTOFMARKE1跳轉(zhuǎn)到標記符 ;程序結(jié) N150GOTOB 跳轉(zhuǎn)到標圖8-41絕對跳轉(zhuǎn)舉 編 IF條件GOTOFLabel；向前跳IFGOTOBLabel；向后跳=<><><

；R1大于 N10IFR1GOTOF …N100IFR1>1GOTOF 段…N1000IFR45==R7+1GOTOB ……N20IFR1==1GOTOBMA1IFR1==2GOTOFMA2…任 XXR4=11(點數(shù)Z圖8-42圓弧上點的移N10R1=30R2=32R3=10R4=11R5=50N20MA1：G0Z=R2*COS(R1)+R5N30R1=R1+R3R4=R4-N40IFR4>0GOTOBN50子程子程序的結(jié)構(gòu)與主程序的結(jié)構(gòu)一樣(參見章節(jié)“程序結(jié)構(gòu)”)，在子程序中也是MAIN21調(diào)返調(diào)N10R1=34N20X...ZN80圖8-43舉例：兩次調(diào)用子程 舉例：L128并非L0128或L00128！ N10 N20 程序重復調(diào)用次數(shù)P…如果要求多次連續(xù)地執(zhí)行某一子程序，則在編程時必須在所調(diào)用子程序的程序名N10L785 第第一第二第三第四圖8-44四級程序界面運行過 循 標準循環(huán) 參數(shù)使 調(diào)用/返回條件 循環(huán)G0G90G40一直有效 表9-1號，清除方法，說號NC中程序的準備計算中斷，刪除報循環(huán)下面給出了循環(huán)的一覽表，同時標警地點，并對其排除方法做出說表9-2號地點循環(huán)鉆削，沉孔加工— 調(diào) ZZX圖9-1循環(huán)時序過程 時序過 X24Y15Z110。XXZ圖9-2N10G0G17G90F500T2D1S500 N20X24 N25N30R101=110R102=4R103=102 N35 N40 N50 深孔鉆削— 調(diào) 每次鉆深每次鉆深均重復此RR103+RRG第一次鉆R第二次鉆下一次鉆R注釋圖中只畫出了第一次鉆深所留出的、實際鉆深之前的前置量距離但實際上每次鉆深之前都留有一個前置量.圖9-3循環(huán)的時序和參前提條 排屑 值時序過 X1X1a 22 Z9-4N100G0G18G90T4S500 N110N120 N125R101=155R102=1R104=5R105=0R109=0 R111=20R107=500R127=1N140 N199帶補償夾具內(nèi)螺紋切削— 調(diào) ZZX圖9- 時序過 用G33切內(nèi)螺紋，直至到達最終鉆削深度 XXZ圖9-6N10G0G17G90S300M3D1 N20X35Y35 N30R101=60R102=2R103=56 N40R106=0.5 N45 N50 鏜孔— 調(diào) ZZX圖9-7循環(huán)的時序和參前提條 參數(shù)R101- 時序過 舉例 在平面Z和X5調(diào)環(huán)LY8。為軸有留。工邊于Y=。XXZ圖9-8N10G0G90G18F1000S500M3T1 N20Z70X50Y105 N30R101=105R102=2R103=102R104=77 N35R105=0R107=200R108=400 N40 N50 切槽循環(huán)— 調(diào) XXZ圖9-9縱向加工時切槽循環(huán)參前提條 參 表9-3用于循環(huán)LCYC93的參 表9-4切槽方式縱向橫外部內(nèi)12345678 槽而導致輪廓損傷，這種損傷是循環(huán)所不能的。 時序過 X起始點X起始點(60,倒25Z9-10N10G0G90Z100X100T2D1S300M3 N20G95 R100=35R101=60R105=5R106=1 R108=10R114=30R115=25R116=20R117=0R118=2R119=1N60 N70G90G0Z100 N100舉例說 退刀槽切削循環(huán)— 調(diào) XXEFXZZ個加工面的工前提條 參 表9-5循環(huán)LCYC94的參 ： 半TNDPTNDTND圖9-12刀尖位時序過 舉 N50G0G90G23Z100X50T25D3S300 N55G95 R100=20R101=60R105=55 N60 N70G90G0Z100 N99毛坯切削循環(huán)— 調(diào) 原輪5X43 進2進粗切退返Z圖9-13循環(huán)LCYC95 參 表9-6循環(huán)LCYC95的參 表9-7切削加工方縱向橫外部內(nèi)粗加工精加工123456789 ：XXP8(35P7(P6(P5(62P3(P4(67P2(85P0(P1(85ZP0=輪廓編程起始點P8=編程終圖9-14輪廓編程舉N10G1Z100 N20 N30 N40Z77 N50 N60G2Z62X80 N70G1Z62 N80G3Z50X120

時序過 舉 N10T1D1G0G23G95S500M3F0.4；確定工藝參N20Z125 R105=9R106=1.2R108=5 R110=1.5R11