SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

第3章供應(yīng)鏈系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

DesigningSupplyChainSystem第1節(jié)供應(yīng)鏈體系結(jié)構(gòu)形式自然界供應(yīng)商制造商用戶分銷商

ABCDE直鏈模式·········C3BnDmD2D1CkC2C1B2B1網(wǎng)鏈模式供應(yīng)鏈管理運(yùn)作的框架結(jié)構(gòu)A.生產(chǎn)能力A1.用戶–供應(yīng)鏈驅(qū)動(dòng)源A2.有效地分銷A3.需求驅(qū)動(dòng)的銷售計(jì)劃A4.精細(xì)生產(chǎn)A5.供應(yīng)商伙伴關(guān)系A(chǔ)6.集成化的供應(yīng)鏈管理B.技術(shù)能力B1.集成化的信息系統(tǒng)B2.先進(jìn)的信息技術(shù)C.組織能力C1.一體化的績效評(píng)價(jià)C2.團(tuán)隊(duì)工作C3.聯(lián)盟話的組織結(jié)構(gòu)第2節(jié)供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想根據(jù)不同群體的需求劃分顧客，以使供應(yīng)鏈適應(yīng)市場面需求并保證利潤。按市場面進(jìn)行物流網(wǎng)絡(luò)的顧客化改造，滿足不同顧客群需求及確保贏利。根據(jù)市場動(dòng)態(tài)使整個(gè)供應(yīng)鏈需求計(jì)劃成為一體，保證資源的最優(yōu)配置。產(chǎn)品差異化盡量靠近用戶，并通過供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)。對(duì)供應(yīng)資源實(shí)施戰(zhàn)略管理，減少物流與服務(wù)的成本。實(shí)施整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)戰(zhàn)略，以支持多層決策，清楚掌握供應(yīng)鏈的產(chǎn)品流、服務(wù)流、信息流。采取供應(yīng)鏈績效測(cè)量方法，度量滿足最終用戶需求的效率與效益。第3節(jié)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的目標(biāo)沖突采購采購數(shù)量不要多變靈活的運(yùn)輸時(shí)間品種簡單大批量采購制造產(chǎn)品壽命周期長高質(zhì)量高生產(chǎn)率低生產(chǎn)成本倉儲(chǔ)低庫存減少運(yùn)輸成本快速補(bǔ)貨的能力用戶非常短的訂貨周期有很多庫存有很多品種低價(jià)格供應(yīng)鏈系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及優(yōu)化供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略計(jì)劃供應(yīng)鏈/物流網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)每一個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的工作設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)術(shù)計(jì)劃庫存策略配送渠道運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)方案的選擇供應(yīng)鏈管理運(yùn)作優(yōu)化訂單及作業(yè)計(jì)劃同步制造（生產(chǎn)）、準(zhǔn)時(shí)物流(Just-in-Time)車輛送貨路線集成化的供應(yīng)鏈系統(tǒng)信息流產(chǎn)品流資金流組織流供應(yīng)商制造商分銷商零售商供應(yīng)鏈集成是為管理產(chǎn)品流、服務(wù)、信息、資金流等，使整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)向顧客提供價(jià)值最大的服務(wù)。供應(yīng)商制造商分銷商零售商

顧客價(jià)格利益關(guān)鍵流：原材料、產(chǎn)品，服務(wù)，信息，資金供應(yīng)鏈系統(tǒng)第4節(jié)供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)建策略在原有上游供應(yīng)商和下游分銷商中進(jìn)行篩選尋找核心企業(yè)，建立戰(zhàn)略聯(lián)盟收縮戰(zhàn)線，通過業(yè)務(wù)外包建立供應(yīng)鏈系統(tǒng)，本企業(yè)只抓關(guān)鍵性的核心能力利用集團(tuán)公司的內(nèi)部聯(lián)系構(gòu)建供應(yīng)鏈借助電子商務(wù)、IT尋找合適的合作伙伴，建立供應(yīng)鏈以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為媒介構(gòu)建供應(yīng)鏈通過實(shí)施新的物流管理技術(shù)（如VMI、IS、TPL等）構(gòu)建供應(yīng)鏈通過價(jià)值鏈分析(ValueChainAnalysis)構(gòu)建供應(yīng)鏈第5節(jié)節(jié)供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈系系統(tǒng)統(tǒng)的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)供應(yīng)應(yīng)鏈鏈網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)采用用何何種種方方法法從從制制造造商商或或配配送送中中心心將將產(chǎn)產(chǎn)品品運(yùn)運(yùn)到到需需要要的的地地方方？？對(duì)本本公公司司而而言言，，最最好好的的配配送送方方案案是是什什么么？？配送送中中心心數(shù)數(shù)量量、、地地理理位位置置及及規(guī)規(guī)模模的的優(yōu)優(yōu)化化。。運(yùn)輸輸成成本本和和倉倉儲(chǔ)儲(chǔ)成成本本的的權(quán)權(quán)衡衡。。網(wǎng)絡(luò)絡(luò)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)所所需需要要的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)所涉涉及及的的產(chǎn)產(chǎn)品品用戶戶所所在在地地，，庫庫存存水水平平及及來來源源用戶戶對(duì)對(duì)各各種種產(chǎn)產(chǎn)品品（（零零部部件件））的的需需求求運(yùn)輸輸成成本本倉儲(chǔ)儲(chǔ)成成本本運(yùn)輸輸批批量量訂單單的的數(shù)數(shù)量量、、頻頻率率、、季季節(jié)節(jié)、、內(nèi)內(nèi)容容等等用戶戶服服務(wù)務(wù)的的目目標(biāo)標(biāo)供應(yīng)應(yīng)鏈鏈上上游游(供供應(yīng)應(yīng)商商)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)某企企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)的的機(jī)機(jī)器器上上有有一一種種零零件件需需要要從從供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈上上的的其其它它企企業(yè)業(yè)購購進(jìn)進(jìn)，，年年需需求求量量為為10000件件。。有有三三個(gè)個(gè)供供應(yīng)應(yīng)商商可可以以提提供供該該種種零零件件，，它它們們的的價(jià)價(jià)格格不不同同，，三三個(gè)個(gè)供供應(yīng)應(yīng)商商提提供供的的零零件件的的質(zhì)質(zhì)量量也也有有所所不不同同。。另另外外，，這這三三個(gè)個(gè)供供應(yīng)應(yīng)商商的的交交貨貨提提前前期期、、提提前前期期的的安安全全期期及及要要求求的的采采購購批批量量均均不不同同。。如如果果零零件件出出現(xiàn)現(xiàn)缺缺陷陷，，需需要要進(jìn)進(jìn)一一步步處處理理才才能能使使用用。。每每個(gè)個(gè)有有缺缺陷陷的的零零件件處處理理成成本本為為6元元，，主主要要是是用用于于返返工工的的費(fèi)費(fèi)用用。。詳詳細(xì)細(xì)的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)見見表表。供應(yīng)商價(jià)格(元/件)合格品率提前期(周)提前期的安全期(周)采購批量(件)A9.5088%622500B10.0097%835000C10.5099%11200為了了比比較較分分析析評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)的的結(jié)結(jié)果果，，共共分分為為三三個(gè)個(gè)級(jí)級(jí)別別評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)供供應(yīng)應(yīng)成成本本和和排排名名：：第一一級(jí)級(jí)：：僅僅按按零零件件價(jià)價(jià)格格排排序序;第二二級(jí)級(jí)：：按按價(jià)價(jià)格格+質(zhì)質(zhì)量量水水平平排排序序;第三三級(jí)級(jí)：：按按價(jià)價(jià)格格+質(zhì)質(zhì)量量水水平平+交交貨貨時(shí)時(shí)間間排排序序。。按價(jià)價(jià)格格和和質(zhì)質(zhì)量量成成本本的的績績效效排排名名。。有有缺缺陷陷零零件件的的處處理理成成本本可可根根據(jù)據(jù)不不同同供供應(yīng)應(yīng)商商的的零零件件質(zhì)質(zhì)量量水水平平來來計(jì)計(jì)算算。。排排出出的的結(jié)結(jié)果果如如下下：：供應(yīng)商缺陷率缺陷費(fèi)用(元/年)缺陷處理成本(元)質(zhì)量成本(元/件)總成本(元/件)排名A12%1200.007200.000.729.50+0.72=10.222B3%300.001800.000.1810.00+0.18=10.181C1%10.00600.000.0610.50+0.06=10.563綜合合考考慮慮價(jià)價(jià)格格、、質(zhì)質(zhì)量量和和交交貨貨時(shí)時(shí)間間的的因因素素。。交交貨貨期期長長短短的的不不同同主主要要會(huì)會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致致庫庫存存成成本本的的不不同同。。主主要要考考慮慮下下列列一一些些因因素素：：交交貨貨提提前前期期、、提提前前期期的的安安全全期期、、允允許許的的最最小小采采購購批批量量、、考考慮慮缺缺陷陷零零件件增增加加的的安安全全量量（（補(bǔ)補(bǔ)償償有有缺缺陷陷零零件件的的額額外外庫庫存存））。。計(jì)算算結(jié)結(jié)果果：：供應(yīng)商提前期引起的庫存價(jià)值(元)批量引起的庫存價(jià)值(元)總庫存價(jià)值(元)年缺陷零件造成的費(fèi)用(元)實(shí)際總庫存成本(元)A3525.0011875.0015400.001848.0017248.00B4352.0025000.0029532.00881.0030233.00C1377.001050.002427.0024.002451.00再考考慮慮與與零零件件庫庫存存有有關(guān)關(guān)的的維維持持費(fèi)費(fèi)用用，，如如庫庫房房租租賃賃費(fèi)費(fèi)、、貨貨物物保保險(xiǎn)險(xiǎn)費(fèi)費(fèi)等等，，按按庫庫存存價(jià)價(jià)值值的的25%計(jì)計(jì)算算（（這這個(gè)個(gè)系系數(shù)數(shù)根根據(jù)據(jù)企企業(yè)業(yè)的的不不同同而而不不同同））。。計(jì)計(jì)算算結(jié)結(jié)果果如如下下：：供應(yīng)商實(shí)際總庫存價(jià)值(元)維持費(fèi)用(元)單位零件成本(元/件)A17148.004312.000.43B30233.007558.000.76C2451.00612.000.06根據(jù)據(jù)價(jià)價(jià)格格、、質(zhì)質(zhì)量量成成本本、、交交貨貨期期的的綜綜合合評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)結(jié)結(jié)果果為為：：供應(yīng)商價(jià)格(元/件)質(zhì)量成本(元/件)交貨期成本(元/件)總成本(元/件)排序A9.500.720.4310.652B10.000.180.7610.943C10.500.060.0610.621在價(jià)價(jià)格格、、質(zhì)質(zhì)量量、、交交貨貨時(shí)時(shí)間間及及訂訂貨貨批批量量方方面面，，供供應(yīng)應(yīng)商商C最有有優(yōu)優(yōu)勢(shì)勢(shì)，，最最后后選選擇擇供供應(yīng)應(yīng)商商C為供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈上上的的合合作作伙伙伴伴。多級(jí)級(jí)的的供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈系系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)————例例1假設(shè)設(shè)：：單單個(gè)個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品品兩兩個(gè)個(gè)工工廠廠P1和P2工廠廠P2的年年生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力是是60000個(gè)個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品品兩兩個(gè)個(gè)工工廠廠的的生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本相相同同兩兩個(gè)個(gè)分分銷銷中中心心W1、、W2，，具有有相相同同的的庫庫存存成成本本有有三三個(gè)個(gè)市市場場C1、、C2、、C3，，需求求量量分分別別為為50000、、100000、、50000個(gè)個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品品。。P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212方法法一一：：對(duì)每每一一個(gè)個(gè)市市場場，，選選擇擇從從分分銷銷中中心心到到需需求求地地成成本本最最低低的的方方案案。。即即C1、、C2和C3由W2供應(yīng)應(yīng)。。為每每一一個(gè)個(gè)分分銷銷中中心心選選擇擇成成本本最最低低的的工工廠廠，，即即從從P2得到到60000，，剩剩余余的的140000從從P1得到到。。總成成本本是是：：250000+1100000+250000+260000+5140000=￥￥1120000.00方法法二二：：對(duì)對(duì)每每一一個(gè)個(gè)市市場場，，選選擇擇不不同同的的分分銷銷中中心心，，使使從從分分銷銷中中心心獲獲得得產(chǎn)產(chǎn)品品的的總總成成本本最最低低。。如如對(duì)對(duì)C1，，有P1W1C1，，P1W2C1，，P2W1C1，，P2W2C1。。當(dāng)然然，，成成本本最最低低的的是是P1W1C1，，即用用W1供應(yīng)應(yīng)C1。。同樣樣可可決決定定，，選選擇擇W2供應(yīng)應(yīng)C2和C3。?？偝沙杀颈臼鞘牵海海ぃ?20000.00。。P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212方法法三三：：一一種種優(yōu)優(yōu)化化算算法法的的出出的的結(jié)結(jié)果果。。目標(biāo)標(biāo)函函數(shù)數(shù)：：MIN=0P11+5P12+4P21+2P22+3W11+4W12+5W13+2W21+1W22+2W23;需求求約約束束：：W11+W21=50000;W12+W22=100000;W13+W23=50000;供應(yīng)約約束：：P11+P12=140000;P21+P22=60000;分銷中中心不不存留留產(chǎn)品品：P11+P21-W11-W12-W13=0;P12+P22-W21-W22-W23=0;所有變變量大大于等等于零零：P11…P22>=0;W11…W23>=0.在計(jì)算算機(jī)上上用優(yōu)優(yōu)化軟軟件運(yùn)運(yùn)算:LINGO結(jié)果如如下：：工廠分銷中心P1P2C1C2C3W1W214000000600005000004000060000500000總成本本是：：￥740000.00比方法法一節(jié)節(jié)約34%比方法法二節(jié)節(jié)約20%以上例例子說說明，，供應(yīng)應(yīng)鏈系系統(tǒng)的的設(shè)計(jì)計(jì)是非非常重重要的的，應(yīng)應(yīng)該借借助先先進(jìn)的的技術(shù)術(shù)與方方法解解決供供應(yīng)鏈鏈設(shè)計(jì)計(jì)中的的問題題。多級(jí)的的供應(yīng)應(yīng)鏈系系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)———例例2設(shè)：一一制造造商計(jì)計(jì)劃向向市場場提供供50000件件產(chǎn)品品，為為此需需要與與供應(yīng)應(yīng)商協(xié)協(xié)調(diào)供供貨。?？赡苣艿牧懔悴考M(jìn)貨貨情況況見下下圖，，各廠廠的生生產(chǎn)能能力以以及單單件運(yùn)運(yùn)輸成成本見見圖中中數(shù)字字。假假設(shè)每每個(gè)廠廠的生生產(chǎn)成成本都都一樣樣，且且都能能滿足足質(zhì)量量和功功能要要求，，求最最佳的的子供供應(yīng)鏈鏈方案案。R1R2R3R4S1S2S3M42356458326500001200010000130004原材料料供應(yīng)商商制造商商最優(yōu)解解：S2向制造造商供供貨：：40000件件S3向制造造商供供貨：：10000件件R1向S2供貨：：13000件件R2向S2供貨：：12000件件R4向S2供貨：：15000件件R3向S3供貨：：10000件件本段子子供應(yīng)應(yīng)鏈總總成本本：358000.00元案例：：HP