SQM供應(yīng)商品質(zhì)管理

SQM--供應(yīng)商品質(zhì)管理SupplierQualityManagement■SQM活動(dòng)説明會(huì)內(nèi)容1).為什麼開展SQM活動(dòng)2).本公司的SQM推進(jìn)制度3).SQM指南的概要4).關(guān)于供應(yīng)商的品質(zhì)稽査5).問題檢討1首先向各位來賓報(bào)告業(yè)界品質(zhì)趨勢(shì)標(biāo)準(zhǔn)差良率PPM1σ30.9%690,0002σ69.2%308,0003σ93.3%66,8004σ99.4%6,2105σ99.98%3206σ99.99997%3.4全球品質(zhì)趨勢(shì):零不良

(SHARP、CANON、CASIO）等給我們的要求是20PPM六標(biāo)準(zhǔn)差：6σ

標(biāo)準(zhǔn)差σ是統(tǒng)計(jì)學(xué)中的評(píng)核應(yīng)用之技術(shù)指標(biāo)，它是一個(gè)離中趨勢(shì)最常用的量數(shù)，表示每個(gè)觀察值對(duì)其平均數(shù)的均方根差，其數(shù)學(xué)式表示：(Sigma-------σ)2精益生產(chǎn)的導(dǎo)入和推行失敗COST的消減成本下降及庫(kù)存量消減SQM的實(shí)現(xiàn)檢査COST的削減品質(zhì)管理體制的強(qiáng)化/合理化財(cái)務(wù)體質(zhì)的進(jìn)一歩強(qiáng)化

(設(shè)定庫(kù)存週轉(zhuǎn)目標(biāo))

以供應(yīng)廠商的ＱＭ的展開供應(yīng)商品質(zhì)的改善1000PPM以下的實(shí)現(xiàn)SQM活動(dòng)的展開外製管理規(guī)程的制定?運(yùn)用供給物料的ＪＩＴ以品質(zhì)保証的前提準(zhǔn)時(shí)交貨納入品質(zhì)提升無檢査化(免檢制度)

生產(chǎn)作業(yè)的現(xiàn)埸管理稽查

廠商品質(zhì)管理體系物料在庫(kù)的削減活動(dòng)的任務(wù)分擔(dān)活動(dòng)的共同經(jīng)營(yíng)供應(yīng)廠商ＱＭ活動(dòng)的改善對(duì)供應(yīng)商作診斷監(jiān)査品質(zhì)COST的削減SQM活動(dòng)的目的、目標(biāo)SQM的實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)低單價(jià)才有竟?fàn)幜?SQM活動(dòng)的必要性（1）●從精益生產(chǎn)看活動(dòng)的必要性全球優(yōu)良企業(yè)構(gòu)想＜採(cǎi)購(gòu)/生產(chǎn)/出貨---物流順＞合理利用生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)時(shí)間和空間生產(chǎn)的過程及基礎(chǔ)設(shè)施的修正生産構(gòu)造革新（ＴＳＳ１／２活動(dòng)的展開）●作業(yè)流程盡量簡(jiǎn)化●滯留的時(shí)間半減精益生產(chǎn)管理體系調(diào)達(dá)形態(tài)●直納化●分割納入●JIT化?廠商生產(chǎn)設(shè)備及制造流程的優(yōu)化，要求推行生產(chǎn)自檢.亙檢.專檢(三不活動(dòng))，并於在庫(kù)量、空間的確保。?檢査手段（各制程輸入輸出檢査）的確保和治模具的合理有效雙向管理。?提倡各協(xié)力商執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)確保原材料好，并確實(shí)原材料的使用有效期的嚴(yán)格管理。?不合格品的管制和制程異常的公開知會(huì)確認(rèn)。如果廠商品質(zhì)改善不能進(jìn)一歩達(dá)成QM

精益生產(chǎn)就是推行生產(chǎn)制程革新以制成品１００％良品為前提

SQM活動(dòng)的導(dǎo)入推行分批交貨4協(xié)力會(huì)社協(xié)力會(huì)社大LOT小LOT受入檢査部品（倉(cāng))庫(kù)臨時(shí)放置場(chǎng)所冷蔵庫(kù)

Belt生產(chǎn)(傳送帶式生產(chǎn))Cell生産(單元式生產(chǎn))受付受付生産革新ＴＳＳ１／２空間削減納入手段縮短指定時(shí)間納入我們來分享日本企業(yè)精益生產(chǎn)的革新成果投入品置場(chǎng)在庫(kù)量的降低必要量的投入5SQM活動(dòng)的必要性(2)●從COST方面看SQM活動(dòng)的必要性品質(zhì)COST失敗COST內(nèi)部失敗COST:鑑定COST預(yù)防COST外部失敗COST直接COST間接COST失敗COST內(nèi)部?不良重工費(fèi)?選別費(fèi)?維修費(fèi)?不良報(bào)廢?例外加工費(fèi)?再檢查費(fèi)?品質(zhì)異常時(shí)的附加作業(yè)費(fèi)用:

糾正與預(yù)防所執(zhí)行的細(xì)項(xiàng)作業(yè)、例外作業(yè);

工程測(cè)試確認(rèn)、全檢特採(cǎi);

退修品處理、投訴處理;?不合格品的處理;外部?未按交昜出貨違約賠款

?補(bǔ)償費(fèi)鑑定COST

工程檢查費(fèi)

納入檢查費(fèi)供應(yīng)商的來料品質(zhì):對(duì)工廠產(chǎn)品品質(zhì)COST的影響☆低品質(zhì)的廠商來料組件→都將不同程度的導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)成本提升品質(zhì)成本---欲達(dá)成“品質(zhì)目標(biāo)”并致力於品質(zhì)的維護(hù)、發(fā)展與改進(jìn)等活動(dòng)之所花費(fèi)的所有成本。也可以理解為:(為達(dá)成與維持某種品質(zhì)水準(zhǔn)而支出的一切成本和因不能達(dá)成水準(zhǔn)要求而發(fā)生的損失成本**********統(tǒng)稱為品質(zhì)成本)6如果不作生產(chǎn)制程的改善，提高品質(zhì)只會(huì)導(dǎo)致鑑定與預(yù)防成本的無限膨大品質(zhì)ＣＯＳＴ和品質(zhì)改善品質(zhì)水平

好差

失敗成本

鑑定和預(yù)防成本高低

生產(chǎn)無改善的品質(zhì)ｃｏｓｔ

生產(chǎn)有改善的品質(zhì)ｃｏｓｔ持續(xù)的改善傳統(tǒng)的品質(zhì)成本觀念COST7目標(biāo)中期計(jì)畫目標(biāo)－品質(zhì)１０倍向上無檢査納入***(免檢)***體制的建立

持續(xù)的品質(zhì)保証體制的建立

供應(yīng)廠商品質(zhì)管理系統(tǒng)的自身的建構(gòu)?營(yíng)運(yùn)透過日常管理工程能力的提高建立亙聯(lián)亙動(dòng)機(jī)制ＳＱＭ活動(dòng)（中心工廠與協(xié)力廠商的亙聯(lián)亙動(dòng)）共同化共有化支援化品質(zhì)稽査認(rèn)定制度共享標(biāo)準(zhǔn)DATA?認(rèn)定者ＬＩＳＴ?監(jiān)査情報(bào)ＱＭ構(gòu)建支援共享品質(zhì)管理技術(shù)

個(gè)案問題的改善改進(jìn)?生産技術(shù)?製品?部品技術(shù)?投訴處理對(duì)策中心產(chǎn)品連動(dòng)協(xié)力商工場(chǎng)納入品質(zhì)1000PPM以下的實(shí)現(xiàn)補(bǔ)充連攜SQM活動(dòng)的基本概念ＳＱＭ指南納入品質(zhì)實(shí)績(jī)呈現(xiàn)8ＳＱＭ推進(jìn)體制大陸推行中心******************************

品質(zhì)體系推進(jìn)中心採(cǎi)購(gòu)調(diào)配中心大陸地區(qū)SQM委員會(huì)由香港OFFICE統(tǒng)籌安排廠商名目表見附頁(yè)品質(zhì)體系推進(jìn)中心其它地區(qū)SQM委員會(huì)可臨時(shí)組建香港地區(qū)SQM委員會(huì)說明廠商排名不分先後順序?qū)⒁怨几鞴?yīng)商9ＳＱＭＭ與ＩＩＳＯＯ的的監(jiān)査査的不不同點(diǎn)點(diǎn)ＳＱＭＩＳＯ

監(jiān)査對(duì)象

（****）產(chǎn)品關(guān)連的ＱＭＳ認(rèn)証的登録範(fàn)圍的ＱＭＳ要求事項(xiàng)品質(zhì)體系ＳＱＭ指南的體系ＩＳＯ９００１要求的體系製品品質(zhì)符合****產(chǎn)品要求部件的品質(zhì)組織決定的水準(zhǔn)評(píng)價(jià)的基準(zhǔn)針對(duì)SQM指南的適合性針對(duì)ＱＭＳ的規(guī)定的適合性體系的有效性（依實(shí)績(jī)/成果）

對(duì)於糾正／改善的具體的方法?提案

實(shí)施（根據(jù)情況,也可強(qiáng)制）禁止強(qiáng)制適合合(遵守守)實(shí)績(jī)?成成果(展現(xiàn)現(xiàn))10ＳＱＭＭ指指南的的目的的（****））致力力于要要求﹕﹕所有供供應(yīng)商商的品品質(zhì)能能得到到持續(xù)續(xù)地保保証■為了供應(yīng)廠廠商持持續(xù)地地實(shí)施施品質(zhì)質(zhì)保証証，明明示應(yīng)應(yīng)該建建構(gòu)、、營(yíng)運(yùn)運(yùn)品質(zhì)管管理系系統(tǒng)的的基本本機(jī)能能、活活動(dòng)■不是單純的的品品質(zhì)保保証，，而是是品質(zhì)質(zhì)管理理活動(dòng)動(dòng)的展展開■不僅僅僅是指向管管理指指南的的適合合，而而是納納入品品質(zhì)的的實(shí)績(jī)績(jī)顯現(xiàn)現(xiàn)（完全全按照照規(guī)定定做的的演員員并不不是好好演員員）不是經(jīng)済済性的的活動(dòng)動(dòng)不能能持續(xù)續(xù)，針針對(duì)來來料我我們努努力的的目標(biāo)標(biāo)是:取消消相關(guān)的的進(jìn)料料納入入檢查查，力力求供供應(yīng)商商的自自主品品質(zhì)保保証。。品質(zhì)保証証雖可通通過實(shí)施全數(shù)數(shù)檢査來來實(shí)現(xiàn)，，但是檢檢査成本本巨大。。管理的基基本：Ｐｌａｎ-Ｄｏ-Ｃｈｅｃｋｋ-Ａｃｔｉｏｏｎ的改改善循環(huán)環(huán)11ＳＱＭ指指南的構(gòu)構(gòu)成經(jīng)營(yíng)者管管理5.1經(jīng)營(yíng)者的的承諾5.2顧顧客指指向5.3品品質(zhì)方方針5.4.1品品質(zhì)目標(biāo)標(biāo)5.4.2ＱＱＭＳ的的計(jì)劃5.5.1責(zé)責(zé)任及權(quán)權(quán)限5.5.2管管理責(zé)任任者5.5.3內(nèi)內(nèi)部交流流管理系統(tǒng)4.1ＱＱＭＳＳ一般要要求事項(xiàng)項(xiàng)4.2文文書化化一般要要求事項(xiàng)項(xiàng)P(Plan)6.1資資源的的提供6.2人人的資資源6.3基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)施6.4作作業(yè)環(huán)環(huán)境D(Do)8.1測(cè)測(cè)定??分析??改善8.2.1顧顧客滿足8.2.2內(nèi)內(nèi)部監(jiān)監(jiān)査8.3不不合格格品的管管理8.4data分析析C(Check)5.6管管理評(píng)評(píng)審8.5.1持持續(xù)的改善善8.5.2糾糾正處置置8.5.3預(yù)預(yù)防處置置A(Action)6.1資資源的的提供6.2人人的資資源6.3基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)施6.4作作業(yè)環(huán)環(huán)境7.1製製品實(shí)現(xiàn)的計(jì)計(jì)劃7.2顧顧客關(guān)關(guān)連的過過程8.1測(cè)測(cè)定??分析及及改善8.5.1持持續(xù)的改改善P(Plan)6.3.2設(shè)設(shè)備、治工具具的管理理7.3開開發(fā)及生生産準(zhǔn)備備7.4採(cǎi)採(cǎi)購(gòu)7.5.1製製造的管管理7.5.2製製造相關(guān)關(guān)過程的的妥當(dāng)性性的確認(rèn)7.5.3識(shí)識(shí)別及可可追溯性性7.5.4顧顧客的所所有物7.5.5製製品的保保存7.6監(jiān)監(jiān)視與測(cè)測(cè)定儀器器的管理理7.7製製造過程程的変更更管理D(Do)8.1測(cè)測(cè)定??分析??改善8.2.1顧顧客滿足8.2.3過過程的監(jiān)監(jiān)視?測(cè)測(cè)定8.2.4製製品的監(jiān)監(jiān)視?測(cè)測(cè)定8.3不不合格品品的管理理8.4data分析C(Check)8.5.1持持續(xù)的改善善8.5.2糾糾正處置置8.5.3預(yù)預(yù)防處置置A(Action)☆持續(xù)的改善善循還的的雙重（（系統(tǒng)、、製品））構(gòu)造系統(tǒng)製品12■品質(zhì)體系系的建構(gòu)時(shí)間生管業(yè)務(wù)負(fù)荷修正?構(gòu)構(gòu)築階段段初期運(yùn)用用階段持續(xù)的改善善階段不停止在在此階段段［修正??建構(gòu)］以什麼為為目的、建構(gòu):運(yùn)運(yùn)用ＱＱＭＳ［初期運(yùn)運(yùn)用］決定了的的事情要要遵守體系的確立立［持續(xù)的改善善］對(duì)於方針針?目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)的相關(guān)改善循環(huán)環(huán)的展開開（效率?效效果）工作的簡(jiǎn)簡(jiǎn)單化工作的有有效性的的提高13過剰過少過程產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)INPUTOUTPUT■作業(yè)的手順化(sop)目標(biāo)手順４Ｍ工作的結(jié)果、必然帯來波動(dòng)為了使波動(dòng)最小化、必須將制程作業(yè)手順化(建立工作指引---sop)通過改善波動(dòng)、使?jié)撛诘牟缓细褚蛩仡嚞F(xiàn)化14關(guān)於品質(zhì)質(zhì)監(jiān)査基於供應(yīng)商交往（****廠）的材料部件品,對(duì)其能持續(xù)(供給符合要求品質(zhì))的産品之管理能力進(jìn)行診斷和評(píng)價(jià)■品質(zhì)監(jiān)査的目的■品質(zhì)監(jiān)査的目標(biāo)納入品質(zhì)的保証是第一位的。供應(yīng)商的評(píng)價(jià)選定是第二位的。生產(chǎn)制程現(xiàn)埸的手順化、規(guī)定化、標(biāo)準(zhǔn)化。促進(jìn)供應(yīng)應(yīng)商品質(zhì)質(zhì)系統(tǒng)的的改善，，謀求物物料納入入品質(zhì)的的提高。。15品質(zhì)稽査的實(shí)施稽査員：協(xié)調(diào)產(chǎn)生(2-3名)--------****廠品保部將透過採(cǎi)購(gòu)發(fā)文給選定供應(yīng)商監(jiān)查員名單及簡(jiǎn)況;稽査日數(shù)：１～２日／選定之供應(yīng)商生產(chǎn)工埸;稽査基準(zhǔn)：ＳＱＭ指南要求事項(xiàng)確認(rèn)方法：在現(xiàn)場(chǎng)的診斷稽核／作業(yè)指導(dǎo)書(工作指引)?品質(zhì)記録的確認(rèn)／面談;（結(jié)合稽核查檢表進(jìn)行）事前確認(rèn)首次會(huì)議監(jiān)査的實(shí)施末次會(huì)議30分60分●監(jiān)査時(shí)間分配的確認(rèn)●****稽核作業(yè)規(guī)則確認(rèn)●稽査員的自我介紹●供應(yīng)商對(duì)應(yīng)窗口的確認(rèn)●稽査的細(xì)節(jié)方法的説明●稽査日程的確認(rèn)●稽査相關(guān)的質(zhì)疑提出●根據(jù)（供應(yīng)商的先前品質(zhì)追蹤情況)實(shí)施稽査活動(dòng)●以診斷情況及生產(chǎn)制程的工作指引、品質(zhì)記録等觀察給果(面談檢討)●●稽査活動(dòng)的評(píng)審●糾正處置內(nèi)容的報(bào)告●對(duì)於監(jiān)査結(jié)果的質(zhì)疑●經(jīng)營(yíng)者代表的評(píng)語結(jié)果に対する質(zhì)疑●経営トップのコメント16供應(yīng)商情情報(bào)的收收集／稽查時(shí)間間的分配配●在此階段段，為了了有效地實(shí)施施供應(yīng)商商的稽査査，需収収集必要要的情報(bào)報(bào)，作成稽査査日程表表;●必要要時(shí)，與與供應(yīng)商商的對(duì)應(yīng)應(yīng)窗口面面談，或或事前訪訪問;供應(yīng)商擔(dān)擔(dān)當(dāng)連絡(luò)絡(luò)窗口／／品質(zhì)責(zé)責(zé)任者企業(yè)性質(zhì)質(zhì)／對(duì)象象制品或或部品／／對(duì)****公公司的同同類對(duì)象象份額比比例品質(zhì)保証証體系ISO9000(或其它取取証)的取得有有無和取取得具體時(shí)間間供應(yīng)商規(guī)規(guī)模／組組織圖■供應(yīng)商的的情報(bào)收收集內(nèi)容容:■稽査日程程表的作成成、提前前送付供供應(yīng)商(并要求求回簽)------（附簡(jiǎn)簡(jiǎn)單格式式）

內(nèi)容時(shí)間9:009:309:3010:3010:3012:0012:0013:0013:0015:0015:0016:0016:0017:00供應(yīng)商回簽第1天(#月#日)首次會(huì)議品管部門會(huì)診工埸現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診

午休系統(tǒng)表單審查品質(zhì)現(xiàn)狀檢討品質(zhì)技術(shù)亙享###

第2天(#月#日)制程評(píng)估品控方法確認(rèn)不合格品管制

午休品管綜合檢討

內(nèi)部調(diào)整

末次會(huì)議17■稽査處理理的流程程ＳＱＭ稽稽査結(jié)束?在末次會(huì)議議上、確確認(rèn)相關(guān)關(guān)的糾正正項(xiàng)目稽査報(bào)告告書?于1日以內(nèi)、發(fā)行正式監(jiān)査査報(bào)告書（糾糾正處置要求求書）改善報(bào)告書回回饋?于3日以內(nèi)提出改改善報(bào)告書（（回饋報(bào)告）回饋報(bào)告書的審審査?對(duì)於回饋內(nèi)容容、實(shí)施審査査（隨時(shí)）再回饋的提出?追蹤稽査日程程的連絡(luò)（實(shí)實(shí)施1-2周周前）追蹤稽査的實(shí)實(shí)施?從納入實(shí)績(jī)、改善計(jì)劃、確認(rèn)PDCA實(shí)績(jī)****／供應(yīng)商****供應(yīng)商****／供應(yīng)商****／供應(yīng)商追蹤稽査報(bào)告告****回饋書審査報(bào)告告****?對(duì)於回饋書審審査結(jié)果的糾糾正要求事項(xiàng)項(xiàng)追蹤稽査的連連絡(luò)?追蹤稽査實(shí)施施有無及預(yù)定定改善日期的的提示?改善報(bào)告書書的實(shí)施狀況確認(rèn)（（ＰＤＣＡ的的展開）****?對(duì)於(****)審査報(bào)告提出出回饋書?糾正的想法法、改善的方向性性確認(rèn)供應(yīng)商1日以內(nèi)3日以內(nèi)受領(lǐng)後隨時(shí)1日以內(nèi)3日以內(nèi)半個(gè)月以內(nèi)2日以內(nèi)?追蹤稽査報(bào)告告書的提出?再追蹤稽査的實(shí)實(shí)施有無及預(yù)預(yù)定日期的提提示---改改善實(shí)績(jī)驗(yàn)驗(yàn)証18■制成品(部件)的的實(shí)現(xiàn)7.1.1制品實(shí)現(xiàn)化過程的計(jì)計(jì)劃7.1.2計(jì)計(jì)劃的輸出出7.3.1設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)劃7.3.2設(shè)設(shè)計(jì)的輸入入/輸出7.3.3設(shè)設(shè)計(jì)的審査査驗(yàn)証?妥當(dāng)當(dāng)性確認(rèn)7.3.5生生産準(zhǔn)備的的計(jì)劃7.3.6生生産準(zhǔn)準(zhǔn)備的的輸入入/輸輸出7.3.7生生産準(zhǔn)準(zhǔn)備的的審査査驗(yàn)証証?妥妥當(dāng)性性確認(rèn)認(rèn)7.4採(cǎi)購(gòu)7.4.1採(cǎi)購(gòu)過程7.4.2採(cǎi)購(gòu)情情報(bào)7.4.3採(cǎi)購(gòu)品的驗(yàn)証7．5制造造7.5.1制制造造的的管管理理7.5.2過過程妥妥當(dāng)性性的確確認(rèn)7.5.3識(shí)識(shí)別及及可追追溯性性7.5.4顧顧客客的的所所有有物物7.5.5制制品品的的保保存存7.6監(jiān)監(jiān)視視＆測(cè)測(cè)定儀儀器的的管理理7.7過過程程的變變更管管理7.21制制品相相關(guān)要求求事項(xiàng)項(xiàng)的明明確化化7.2.2制制品相相關(guān)要要求事事項(xiàng)的的評(píng)審審7.3.3與與顧客客的交交流5.3.品品質(zhì)質(zhì)方方針針5.4.1品品質(zhì)質(zhì)目目標(biāo)標(biāo)8.2監(jiān)監(jiān)視視??測(cè)測(cè)定定5.4.2ＱＱＭＭＳ的的計(jì)劃顧客關(guān)聯(lián)過過程設(shè)計(jì)過程採(cǎi)購(gòu)過過程制造過過程生産準(zhǔn)準(zhǔn)備過程制品實(shí)實(shí)現(xiàn)化化過程程6資資源源的運(yùn)運(yùn)用管管理5.6管理評(píng)評(píng)審記録録的的管理??活用用8.5.2糾正正處置8.5.3預(yù)防防處置置8.4數(shù)據(jù)分分析19以標(biāo)準(zhǔn)為中中心以改善為中中心買方的立場(chǎng)場(chǎng)供給者的立立場(chǎng)ＱＭISO9001TQCQCC６-σ（Sigma)MIL規(guī)格格ZD活動(dòng)SQM---指南／QS9000■２個(gè)ＱＱＭ（QualityManagement）20☆為了采采購(gòu)好的部部品的ＱＭＭ從買方的立立場(chǎng)看ＱＭＭ１出發(fā)點(diǎn)是實(shí)施施檢査●檢査部品是是否是規(guī)格格要求的制制品，購(gòu)入合格制品由于經(jīng)濟(jì)性、物物理性的理理由，不能能檢査全部部的外制品品、特性●采取抽檢的方式，，確認(rèn)Sample的品質(zhì)→為了確保Sample同其他他的制品同等，，定義Lot→將Lot內(nèi)內(nèi)的制品的品質(zhì)質(zhì)的均一性性作為要求事事項(xiàng)進(jìn)行規(guī)規(guī)定通過原材材料、制造工程程的管理理、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化獲得得２工程監(jiān)査査的實(shí)施－－確認(rèn)制品的均一性被被確實(shí)地作業(yè)業(yè)３ＱＭＳ的的要求－－工程監(jiān)査査的結(jié)果果即使良良好，其其狀態(tài)持續(xù)地確保保是必要的的ＳＱＭ、、ＩＳＯＯ９０００１、ＱＱＳ９００００等等是為此此制定的的規(guī)格21☆為了作出出好的制品的ＱＱＭ（＝＝以改善善為中心心的ＱＭＭ）供給者的的立場(chǎng)的的ＱＭ怎様做才能?更好?更有效率地制作制品以「改善」為重點(diǎn)點(diǎn)的品質(zhì)質(zhì)活動(dòng)的的推行●不是進(jìn)行品品質(zhì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，改善品質(zhì)系統(tǒng)差的地地方是活動(dòng)的中心心●比起制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)使員工工遵守，怎怎様才能做做得更好才才是管理的最重要點(diǎn)點(diǎn)企業(yè)的自主主的ＱＭＭ?不良品發(fā)生的低減減?直通率率、合格率率的向上?作業(yè)品質(zhì)質(zhì)的向上品質(zhì)成本的低減減對(duì)經(jīng)營(yíng)(利利益)的貢獻(xiàn)?ＴＱＣ?QCC?６σ（Sigma）?ZD(ZeroDefect)建議推行的的活動(dòng)改善活動(dòng)所所需要的手手法?活動(dòng)動(dòng)方案?很多的ＱＱＣ手法（（ＱＣ７個(gè)個(gè)工具）---查檢表表、柏拉圖圖、特性要因圖圖、直方圖圖、散布圖圖、管制圖圖、層別法法;?小集團(tuán)自自主管理活活動(dòng)?員工提案案制度22以標(biāo)準(zhǔn)為中中心的ＱＭＭ基本的觀點(diǎn)：通通過制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、遵守守標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)品質(zhì)確保?！畈荒茏褡袷貥?biāo)準(zhǔn)的的組織??即使實(shí)施改善，，也不能做做到徹底●系統(tǒng)要求的的程序、各各程序所涉涉及的流程程的作業(yè)明明確化●規(guī)范化、作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化化、文書化化１ＱＭ系統(tǒng)的構(gòu)構(gòu)建２ＱＭ系統(tǒng)的管管理●為了ＱＭ有有效實(shí)施，需需定訂系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行的規(guī)規(guī)準(zhǔn)●系統(tǒng)的狀態(tài)態(tài)是看得見見的管理(可視管理理)未被標(biāo)準(zhǔn)化化、文書化化的系統(tǒng)不能持續(xù)結(jié)果及其實(shí)施的流程程被掌握３ＱＭ系統(tǒng)的改改善●新標(biāo)準(zhǔn)、陳陳腐化的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，即使使按照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)實(shí)施作業(yè)，，也不能充充分達(dá)到目的標(biāo)準(zhǔn)是?改善的結(jié)結(jié)果?改改善善的的出出發(fā)點(diǎn)點(diǎn)23分享享以以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為為中中心心的的QM的的課課題題容易陥入標(biāo)準(zhǔn)稍微遵守一下就好的想法中→實(shí)施者方面的發(fā)展性貧乏→作業(yè)員的改善能力不活用經(jīng)營(yíng)的效率低遵守就是好姿態(tài)假定設(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)，但是徹底遵守標(biāo)準(zhǔn)也不是很容易的事→過多的標(biāo)準(zhǔn)不能被遵守遵守的困難標(biāo)準(zhǔn)不合適時(shí)，常常被實(shí)施者無視→不十分了解現(xiàn)狀者作成時(shí)，會(huì)出現(xiàn)與實(shí)情不相符的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)務(wù)和標(biāo)準(zhǔn)的背離普及過的標(biāo)準(zhǔn)，變更時(shí)會(huì)遇到強(qiáng)大的抵抗、陳腐化、阻礙進(jìn)歩，不求改善現(xiàn)狀維持作業(yè)內(nèi)容上，非定型的要素一旦増加，全部的活動(dòng)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定就變得不可能→教育?訓(xùn)練、Ｃｈｅｃｋ-Ｌｉｓｔ非定形作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)由于新標(biāo)準(zhǔn)不完全，即使按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，不能充分達(dá)成目的的場(chǎng)合也不少標(biāo)準(zhǔn)的不完全未依照標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的結(jié)結(jié)果不合格發(fā)發(fā)生原因?qū)Σ邩?biāo)準(zhǔn)無標(biāo)準(zhǔn)不適適合標(biāo)準(zhǔn)不能能被遵守守標(biāo)準(zhǔn)不好好標(biāo)準(zhǔn)的作作成標(biāo)準(zhǔn)的改改訂教育?訓(xùn)訓(xùn)練■標(biāo)準(zhǔn)的的管理、、改善24制造過程的管管理制造的管管理理設(shè)備環(huán)境可追溯生産計(jì)劃出貨機(jī)能特性基準(zhǔn)（限度樣本）不合格品／未檢査品識(shí)別前置制品的保存最終検証監(jiān)視／測(cè)定儀器的管理教育?訓(xùn)練制品規(guī)格／圖面／檢査基準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(SOP)作業(yè)者(現(xiàn)埸操作員)量産特殊工程記録的管理供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)在有計(jì)劃、有管理的的情況下下生産。。在被管管理的情情況下，，應(yīng)包括下下列的有有關(guān)情況況:ａ）能能利用記記録有産産品特性性的信息息（産品品規(guī)格書書、工程圖紙、檢査標(biāo)準(zhǔn)書書等）ｂ）根根據(jù)需要要，能利利用作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ｃ）使使用適合合的設(shè)備備ｄ）監(jiān)監(jiān)視及測(cè)測(cè)定之相關(guān)儀儀器能利用用、使用用ｅ）根根據(jù)需要要，設(shè)定定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，使使用其限限度様品品ｆ）實(shí)施要求的的監(jiān)視和和測(cè)定ｇ）交交給下一一工序，，或向客戸戸交貨和和交貨後後的活動(dòng)動(dòng)按要求求實(shí)施客供品的管管理25關(guān)于生産産過程的的適宜性性確認(rèn)在生産過過程中，，作為産産生結(jié)果果的輸出出項(xiàng)目，，如果以以後不能能進(jìn)行監(jiān)監(jiān)視或驗(yàn)証時(shí)，，供應(yīng)商商應(yīng)對(duì)該該産品的的過程的的適宜性性進(jìn)行確確認(rèn)。這這些過程程中應(yīng)包包括産品品非經(jīng)使使用不能能發(fā)現(xiàn)潛潛在事故故的過程程。通過適宜宜性的確確認(rèn)，應(yīng)應(yīng)能証實(shí)實(shí)這些過過程是按按照計(jì)劃劃而産生生的結(jié)果果。供應(yīng)商針針對(duì)這些些過程應(yīng)應(yīng)確立下下列內(nèi)容容中包括括可以適適用的執(zhí)執(zhí)行手段段。ａ）利利用過過程評(píng)評(píng)審或或批準(zhǔn)準(zhǔn)的明明確標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)ｂ）確確認(rèn)設(shè)設(shè)備的的批準(zhǔn)準(zhǔn)和作作業(yè)人人員的的適宜宜性ｃ）要要求的的方法法和程程序的的適用用ｄ）有有關(guān)記記録的的要求求事項(xiàng)項(xiàng)ｅ）適適宜性性的再再確認(rèn)認(rèn)制造過程的的管理理☆當(dāng)產(chǎn)品品的監(jiān)監(jiān)視、、檢証証不可可能時(shí)時(shí)●通常，，是指指稱為為特殊殊工程程的制造過過程，，對(duì)於於單組組製品品，在在顧客客方的的後段段裝配配中，，首次次發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合合格時(shí)時(shí)，也也認(rèn)為為是特特殊工工程。。要求供供應(yīng)商商有相相關(guān)的的應(yīng)變變處理理辦法法●按計(jì)劃實(shí)施施後的的結(jié)果果所產(chǎn)產(chǎn)生出出的過程的的條件件確認(rèn)☆妥妥當(dāng)當(dāng)性性確確認(rèn)認(rèn)確認(rèn)對(duì)象確認(rèn)內(nèi)容記錄設(shè)備?使用設(shè)備的種類（型號(hào)、能力）?運(yùn)輸條件?保存條件?治工具?在生産準(zhǔn)備階段的條件作業(yè)者?技能的熟練度?必要時(shí)資格認(rèn)定工程環(huán)境?溫濕度、振動(dòng)等的影響要因?在生産準(zhǔn)備階段及量產(chǎn)條件●妥當(dāng)性性確認(rèn)認(rèn)也適適用於供應(yīng)應(yīng)商以以外的的次工工程26識(shí)別和和可追追溯性性必要時(shí)時(shí)，供應(yīng)商商在産産品生生産的的全部部過程程中應(yīng)應(yīng)采取取適當(dāng)當(dāng)?shù)氖质侄蝸韥順?biāo)示示識(shí)別別産品品。供應(yīng)商商應(yīng)識(shí)識(shí)別與與監(jiān)視視和測(cè)測(cè)定的的要求求事項(xiàng)項(xiàng)有關(guān)關(guān)的産産品狀狀態(tài)。。特別別是，，應(yīng)確確保未未檢査査品、、不合合格品品、返返工品品不會(huì)會(huì)被交交到下下一工工序或或出貨貨。供應(yīng)商商在可可追溯溯性成成為顧顧客要要求事事項(xiàng)時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)記録録、管管理制制品的的固有有識(shí)別別。制造過程的的管理理産品的的保管管供應(yīng)商商從內(nèi)內(nèi)部處處理到到指定定交貨貨地點(diǎn)點(diǎn)交貨貨期間間的保保管應(yīng)應(yīng)使産産品處處?kù)逗虾线m狀狀態(tài)。。此保保管應(yīng)應(yīng)包括括標(biāo)識(shí)識(shí)、取取放、、包裝裝、保保管和和保護(hù)護(hù)。保保存也也適用用于構(gòu)構(gòu)成産産品的的要素素（即即零件件、材材料、、補(bǔ)助助剤、、包裝裝材料料）。。産品經(jīng)長(zhǎng)期期保管管後使使用或或交貨貨時(shí)，，供應(yīng)應(yīng)商需需在使使用或或交貨貨前驗(yàn)驗(yàn)証産産品是是否符符合要要求事事項(xiàng)。?！钭R(shí)識(shí)別別制品：：制品品型號(hào)號(hào)、合合格/不合合格品品/保保留品品階段：：待檢檢、檢檢査中中、已已檢驗(yàn)驗(yàn)確認(rèn)仕仕樣品品（加加工前前、加加工後後）層別：：選別別、返返修、、工程程條件件變更更☆可追溯溯性對(duì)於出出貨的的制品品，管管理上上要能能作如如下的的可追追溯?使用用的部部品、、材料料?使用用裝置置、裝裝置的的設(shè)定定條件件?作業(yè)業(yè)者?其他他的制制造條條件?問題題發(fā)生時(shí)時(shí)的對(duì)對(duì)應(yīng)的的重要要的活活動(dòng)工程管理票票，可可識(shí)別別在工工程中中所處處?kù)兜牡募庸するA段段☆保保存存●制品、、使用用材料料等的的損傷、、劣化化、變質(zhì)防止?保管場(chǎng)所所的５Ｓ（（刺傷、刮傷傷、變形））?銹、汚、、接點(diǎn)面的的酸化?接著剤、、油等的能能力低下、、?由於吸濕導(dǎo)致致包裝材的的強(qiáng)度低下下●長(zhǎng)時(shí)間保管時(shí)時(shí)的出貨、、使用的管理基準(zhǔn)明確?長(zhǎng)時(shí)期間的定定義—(儲(chǔ)儲(chǔ)存有效期期的界定)?驗(yàn)証的方方法、基準(zhǔn)準(zhǔn)27?工程圖面、、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)書?測(cè)定?檢査儀器治治夾具?支援之部品、、材料?模具?知識(shí)所有權(quán)監(jiān)視與測(cè)定儀器器的管理制造過程的的變更管理理顧客的所有物物(****提供供的資料)這些的不合格格、劣化、損損傷向****及時(shí)回饋連絡(luò)管理的對(duì)象?使用前的精精度的驗(yàn)証和管理、、使用手冊(cè)?測(cè)定方法的的適宜性?開始作業(yè)的點(diǎn)點(diǎn)検?驗(yàn)証結(jié)果的記記録和識(shí)別測(cè)定作業(yè)者的的技術(shù)能力●對(duì)於過去的品品質(zhì)問題，工工程的變更（（變化）引起起問題●與安達(dá)的事前前承認(rèn)的必要要性的----關(guān)系，確實(shí)地實(shí)施管理理?制造場(chǎng)所（公公司內(nèi)外）??作業(yè)業(yè)方法?使用設(shè)備、、運(yùn)輸條件??測(cè)定器器、測(cè)定法?部品?材料料??作作業(yè)者變更後的初期期批(Lot)部品品，由於要層層別而進(jìn)行識(shí)識(shí)別管理變更的記録（（?識(shí)別、可可追溯)測(cè)定儀器的驗(yàn)証結(jié)結(jié)果，確認(rèn)有有不合格時(shí)，，對(duì)於之前測(cè)測(cè)定過的制品品的適宜性進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)?依據(jù)與始始業(yè)點(diǎn)檢的關(guān)關(guān)系，限定對(duì)對(duì)象使用期間間制造過程的管理28改善不合格的發(fā)生原因的確定不合格內(nèi)容的確認(rèn)實(shí)施過的糾正活動(dòng)的確認(rèn)糾正處置的結(jié)果的記録確實(shí)的再發(fā)防止對(duì)策的評(píng)審糾正處置的決定?實(shí)施原因的調(diào)査在庫(kù)制品的確認(rèn)暫定處置糾正處置為了防止再發(fā)生，消除除不合格原因的處置不合格品的處置☆對(duì)於糾正處置置，顧客和供供應(yīng)商的不同同顧客供應(yīng)商防止再發(fā)不合格品不被納入不制作不合格