內(nèi)蒙古某學校給排水、暖通監(jiān)理細則

前言工程建設(shè)質(zhì)量控制是建設(shè)項目的核心，是決定工程成敗的關(guān)鍵。施工階段的質(zhì)量控制不但是施工監(jiān)理工作的重要核心內(nèi)容，也是工程項目質(zhì)量控制的重點。工程施工質(zhì)量控制的目的是確保工程項目質(zhì)量目標全面實現(xiàn)，提高工程項目的投資效益、社會效益和環(huán)境效益。為確保三大效益的實現(xiàn)，提高工程建設(shè)監(jiān)理水平，充分落實監(jiān)理大綱及監(jiān)理規(guī)劃，使監(jiān)理工作有序開展并順利進行，結(jié)合本工程特點，特編制以下給排水、暖通監(jiān)理實施細則，以使監(jiān)理規(guī)劃具體化，便于施工現(xiàn)場給排水、暖衛(wèi)監(jiān)理人員操作實施。xx部分工程項目概況（一）工程基本情況：工程名稱：鄂爾多斯市xx中學圖文信息中心工程地點：內(nèi)蒙古鄂爾多斯市康巴什新區(qū)開工日期：2009年8月15日竣工日期：2010年7月26日（二）參與建設(shè)的相關(guān)單位：建設(shè)單位：鄂爾多斯市xx投資建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室勘察單位：鄂爾多斯市xx勘查有限責任公司設(shè)計單位：xx大學建筑設(shè)計研究院：監(jiān)理單位：內(nèi)蒙xxx建設(shè)監(jiān)理有限責任公司。承包單位：河北xx集團有限公司第二部分現(xiàn)行設(shè)計、施工規(guī)范、規(guī)程及標準1、《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000。2、《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001。3、國家和地區(qū)建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、技術(shù)標準和規(guī)范。4、有關(guān)系列建筑標準設(shè)計圖集（國家和地區(qū)建筑設(shè)計標準）。5、建筑給排水及暖通工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002。6、已批準的監(jiān)理規(guī)劃。監(jiān)理工作過程中嚴格執(zhí)行建設(shè)工程質(zhì)量管理的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標準，認真貫徹施工監(jiān)理程序，嚴格監(jiān)理施工技術(shù)資料，實施和落實“四控（安全監(jiān)控）、兩管、一協(xié)調(diào)”的責任目標。第三部分監(jiān)理實施細則一、施工階段工程質(zhì)量控制工作流程：建設(shè)單位組織圖紙紙會審監(jiān)理人員參加設(shè)計計交底監(jiān)理單位審批施工組織設(shè)計監(jiān)理單位審定分包單位簽認“施工組織設(shè)計審核表簽認“分包單位資格”（A-2）（A-3）審定工程用原參加隱蔽工程簽認分部分項鑒定裝飾材料、設(shè)備、驗收工程質(zhì)量工程樣板間原配件的質(zhì)量對工程施工質(zhì)量簽認“工程報簽發(fā)“監(jiān)理，影響工程質(zhì)進行控制，簽認驗申請表”通知”量的材料進行“隱蔽工程報驗(A-4)或“不合（B-11）預(yù)控申請表”（A-4）格工程通知簽認“工程材合格工程單”料報驗單”項目通知單”（B-11）（A-9）（B-1）監(jiān)理單位簽認確認后,施工單位可進行下一道工序施工監(jiān)理單位組織竣工初驗監(jiān)理單位參加四方竣工驗收監(jiān)理單位簽發(fā)“竣工移交書”監(jiān)督施工單位報請監(jiān)督站核（C-1）定工程質(zhì)量等級二、施工監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容：1、進場的施工單位（包括分包單位）資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格證書，特殊技術(shù)工種的崗位證書要嚴格進行審核，符合要求方可進場施工。2、審核施工單位的質(zhì)量管理體系及工程質(zhì)量檢驗制度，以保證施工單位對建設(shè)工程的施工質(zhì)量負責。3、參加施工圖的設(shè)計交底會，會審施工圖。審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質(zhì)量要求，將設(shè)計圖紙中影響施工進行、圖紙中的錯、漏、碰、缺等問題匯總記錄形成文件，及時參加設(shè)計交底會，做好設(shè)計變更和工程洽商等圖紙會審工作。4、審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案（施工組織設(shè)計）及技術(shù)交底單。施工單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準后方可進行施工，施工方案一經(jīng)批準，承包單位必須認真執(zhí)行，不得擅自改動，必要時進行樣板試驗引路。5、施工單位要按照經(jīng)批準的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標準進行施工，設(shè)計變更應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更通知單和監(jiān)理工程師的簽字。6、在土建主體結(jié)構(gòu)施工中，要檢查確認本專業(yè)需做的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞，位置應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。7、安裝作業(yè)開始之前，應(yīng)對土建工程的基面進行驗收，對基面的尺寸、標高、坐標、坡度及預(yù)留孔洞和預(yù)埋件等對照圖紙進行核驗。第一章室內(nèi)給水管道安裝一、材料及設(shè)備要求1、工程上使用的各種材料、配件及設(shè)備必須按規(guī)定報驗，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗合格后方可使用于本工程中。2、所有進場的材料、配件及設(shè)備，其規(guī)格、型號、材質(zhì)、性能檢測報告，均要符合國家規(guī)范標準和設(shè)計要求。3、所有進場的材料、配件及設(shè)備必須有具有中文說明的質(zhì)量合格證明、出廠合格證，主要材料、設(shè)備必須按照裝箱單驗收，應(yīng)有完整的安裝使用說明書。4、特殊的材料、配件應(yīng)當在建設(shè)單位或監(jiān)理工程師的監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，送具有相就資質(zhì)等級的質(zhì)量檢測單位進行檢測，合格后方可使用。4.1、閥門在安裝前應(yīng)做強度和嚴密性實驗，主管道上安裝的閥門應(yīng)逐個送試。管道上的閥門應(yīng)每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）抽查10%，如有漏、裂、不合格的，再抽查20%，仍有不合格的則逐個試驗。4.2、硬聚氯乙烯給水管道上采用的閥門及管件，其壓力等級不得低于管道工作壓力的1.5倍。5、凡采用的新材料、新型制品應(yīng)檢查技術(shù)核定文件，必要時應(yīng)到廠家實地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段，然后再確定訂貨單位。6、所有的設(shè)備在安裝前應(yīng)按技術(shù)說明書的要求進行質(zhì)量檢查，必要時還應(yīng)由法定檢測單位進行檢測（如壓力容器）。7、所有材料在運輸保管和使用過程中應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。塑料管材、管件堆放時，相鄰兩層管材的承插口應(yīng)相互倒置，并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。二、質(zhì)量標準：一）、保證項目質(zhì)量標準：1、隱蔽管道和給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果以及使用的管材品種、規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求。2、管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上。3、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：1、檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。2、觀察檢查或檢查隱蔽驗收記錄。3、檢查吹洗記錄。二）、基本項目1、管道坡度質(zhì)量標準：坡度符合設(shè)計要求；正負偏差不超過設(shè)計要求的1/3。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每50m不少于1段，有分隔墻的建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5%，但不少于5段。檢驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。2、非鍍鋅鋼管焊接質(zhì)量標準：合格：焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。檢查數(shù)量：不少于10個焊口。檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。3、管道支（吊、托）架及管座質(zhì)量標準：合格：構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，排列整齊，支架與管道接觸緊密。檢查數(shù)量：各抽查5%，但均不少于5件。檢驗方法：觀察或用手扳檢查。4、閥門安裝質(zhì)量標準：合格：型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。檢查數(shù)量：按不同規(guī)格、型號抽查5%，但不少于10個，少于10個的全數(shù)檢查。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證，試驗單。5、埋地管道的防腐層質(zhì)量標準：合格：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材之間粘接牢固。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，表面平整，無皺摺、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。檢查數(shù)量：每2m抽查一處，但不少于5處。檢驗方法：觀察或切開防腐層檢查。6、管道、金屬支架涂漆質(zhì)量標準：合格：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢查數(shù)量：各類不少于5處。檢驗方法：觀察檢查。三）、允許偏差項目允許偏差值見室內(nèi)給水管道安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表。1項檢查數(shù)量：按系統(tǒng)直線管段長度每50m抽查2段，不足50m不少于1段，在分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5%，但不少于5段。檢驗方法：用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查。2項檢查數(shù)量：一根立管為一段，二層及其以上按樓層分段，各抽查5%，但均不少于10段。檢驗方法：吊線和尺量檢查。3項檢查數(shù)量：水平管和立管，凡能按隔墻、樓層分段的，均以每一樓層分隔墻內(nèi)的管段為一抽查點，抽查數(shù)為5%，但不少于5處。不能按隔墻、樓層分段的，每20m抽查1處，但不少于5處。檢驗方法：表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查，厚度用鋼針刺入隔熱層和尺量檢查。分項工程質(zhì)量檢驗評定使用室內(nèi)給水管道安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表，適用于工作壓力不大于0.6Mpa的室內(nèi)給水和消防管道安裝工程。三、檢查要點：一）、鍍鋅鋼管螺紋連接：螺紋加工1、檢查要點：（1）加工機械和管端；（2）管螺紋切削過程；（3）螺紋質(zhì)量。2、質(zhì)量控制：（1）管螺紋加工前應(yīng)檢查絞板，板牙應(yīng)完好，四塊板牙安裝順序應(yīng)正確，絞板后部的三腳爪中心應(yīng)能匯集在一點。并檢查管子外徑及端面切口，管子外徑應(yīng)符合要求，端部必須圓整，切割平齊；（2）切削過程必須注意以下幾點：1）管子應(yīng)放置平整、墊實，絞板卡爪應(yīng)夾緊，使管子中心線與絞板中心保持一致，防止絞出斜牙；2）控制切削量，不論手工或機械套絲，應(yīng)根據(jù)管徑大小確定切削次數(shù)，管徑大于25mm的，不可一次套成，應(yīng)分2－3次套成；3）套絲時應(yīng)用機油等冷卻液對螺紋充分冷卻，以防止爛牙；4）采用機械套絲時，宜采用低速切削；手工套絲時應(yīng)用力均勻，不能有沖擊力；5）套絲結(jié)束前應(yīng)慢慢放松板牙，以保證螺旋錐度，保證連接緊密。（3）對加工的螺紋質(zhì)量應(yīng)進行檢查，螺紋質(zhì)量應(yīng)符合國家標準《非螺紋密封的管螺紋》（GB7367—87）的規(guī)定。螺紋加工長度應(yīng)包括完整螺紋、不完整螺紋及螺尾，其長度應(yīng)符合規(guī)范要求。螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%。管螺紋連接1、檢查內(nèi)容：（1）螺紋松緊程度；；（2）填料纏繞情況及及管件上緊程程度；（3）外觀檢查。2、質(zhì)量控制：（1）連接前，用手將將管件擰上檢檢查管螺紋松松緊程度。用用手擰上后，管管螺紋應(yīng)留有有足夠的裝配配余量可供擰擰緊，否則應(yīng)應(yīng)選用合適管管件或加工螺螺紋時調(diào)整螺螺紋切削量。（2）應(yīng)正確地纏繞填填料及上緊管管件：1）填料應(yīng)順順時針方向薄薄而均勻地緊緊貼纏繞在外外螺紋上，上上管件時應(yīng)使使填料吃進螺螺紋間隙內(nèi)，不不得將填料擠擠出。2）應(yīng)使用合適的管管子鉗，使螺螺紋的連接緊緊密牢固。螺螺紋應(yīng)一次上上緊，不應(yīng)倒倒回，擰緊后后螺紋根部應(yīng)應(yīng)有外露螺尾尾。一般管徑徑50mm以下為2－3牙，管徑655mm以上為4－5牙。（3）螺紋連接后，應(yīng)應(yīng)進行外觀檢檢查，清除外外露油麻，對對被破壞的鍍鍍鋅層應(yīng)進行行防腐處理，可可涂二度防銹銹漆后再涂二二度銀粉。（4）鍍鋅鋼管螺紋連連接的，不得得使用非鍍鋅鋅的管件，鍍鍍鋅鋼管不得得采用焊接。二）、鍍鋅鋼管螺螺紋法蘭連接接：1、檢查內(nèi)容：（1）法蘭檢查。（2）法蘭對口狀況。（3）墊片放置及螺栓栓上緊情況。2、質(zhì)量控制：（1）安裝前，檢查法法蘭規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計要求求，并清除內(nèi)內(nèi)螺紋及法蘭蘭密封面上的的鐵銹、油污污及灰塵，把把密封面上的的密封線剔清清楚。（2）裝上的管螺紋法法蘭應(yīng)與管子子中心線保持持垂直，兩片片法蘭間應(yīng)相相互平行。（3）正確地安放墊片片及擰緊螺栓栓：1）墊片不得采用斜斜墊和多層墊墊，墊片尺寸寸應(yīng)與法蘭密密封面相同。2）法蘭連接時應(yīng)采采用同規(guī)格的的螺栓，安裝裝方向一致，即即螺母在同一一側(cè)。擰緊螺螺栓時應(yīng)對稱稱均勻，松緊緊一致，擰緊緊后的螺絲露露出螺母的外外露長度不大大于螺桿直徑徑的1/2。（4）法蘭連接不得直直接埋在地下下，必須埋地地時應(yīng)設(shè)檢查查井。法蘭及及螺栓應(yīng)涂漆漆防腐。三）、主（吊、托托）架及管座座安裝：1、檢查內(nèi)容：（1）支架形式及加工工質(zhì)量。（2）支架設(shè)置位置。（3）支架的支承情況況。2、質(zhì)量控制：（1）支架形式、尺寸寸、規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計要求求，支架孔、眼眼應(yīng)一律用電電鉆或沖床加加工，其孔徑徑應(yīng)比管卡或或吊桿直徑大大1－2mm。管卡的的尺寸與管子子的配合應(yīng)能能達到接觸緊緊密的要求。（2）管道支架的設(shè)置置位置應(yīng)符合合設(shè)計要求，設(shè)設(shè)計未規(guī)定時時，鋼管水平平安裝的支架架不應(yīng)超過驗驗收規(guī)范所規(guī)規(guī)定的最大間間距，且支架架應(yīng)均勻布置置，直線管道道上的支架應(yīng)應(yīng)采用拉線檢檢查的方法使使支架保持同同一直線，以以便使管道排排列整齊，管管道與支架之之間緊密接觸觸。（3）立管管卡安裝，層層高小于或等等于5m的，每層須須安裝一個，層層高大于5m，每層不少于2個。（4）支架和管座必須須設(shè)在牢固的的結(jié)構(gòu)物上。1）墻內(nèi)埋設(shè)設(shè)的支架，埋埋入墻內(nèi)的部部分不得小于于120mm，且應(yīng)開開腳。埋入前前，應(yīng)將墻洞洞內(nèi)清理干凈凈，并用水澆澆濕，用1:2水泥砂漿和和適量石子將將其填實緊密密。2）采和膨脹脹螺栓錨固時時，膨脹螺栓栓距結(jié)構(gòu)物邊邊緣的尺寸、螺螺栓間距及螺螺栓的承載能能力應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。3）在預(yù)埋鐵鐵件上焊接支支架時，焊縫縫長度及高度度應(yīng)符合設(shè)計計要求。4）埋地管道道的支座（墩墩），必須設(shè)設(shè)置在堅實老老土上，松土土地基必須夯夯實。嚴禁將將管墩澆筑在在凍土或未經(jīng)經(jīng)處理的松土土上。四）、給水閥門安安裝：檢查內(nèi)容：（1）閥門規(guī)格及安裝裝位置。（2）閥門連接情況。（3）閥門使用功能。質(zhì)量控制：（1）閥門規(guī)格及安裝裝位置應(yīng)正確確。1）安裝前安檢查閥閥門的型號、規(guī)規(guī)格，檢查有有無損壞，并并清洗干凈。安安裝時應(yīng)將閥閥門關(guān)閉，以以免雜物落入入影響閥門嚴嚴密性。2）閥門安裝位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，進出口口方向應(yīng)符合合介質(zhì)流向。對對于安裝時有有方向位置要要求的閥門（如如升降式止回回閥），閥瓣瓣的軸心一定定要呈垂直方方向。（2）閥門的連接應(yīng)緊緊密，螺紋連連接與法蘭連連接的要求與與前述鍍鋅鋼鋼管螺紋連接接及法蘭連接接的要求相同同，但螺紋連連接時，管道道加工的外螺螺紋有效長度度應(yīng)與閥門上上鑄有的外螺螺紋長度相適適應(yīng)，一般應(yīng)應(yīng)稍短于管件件連接時的螺螺紋長度，以以防止連接時時將閥門的螺螺紋殼體脹裂裂。（3）安裝完的閥門應(yīng)應(yīng)符合其使用用功能要求。閥閥桿與閥芯的的連接應(yīng)靈活活、可靠，閥閥門的啟閉應(yīng)應(yīng)靈活，閥桿桿的安裝朝向向應(yīng)合理，要要有利于操作作維修，又不不影響交通或或其它設(shè)施的的工作。五）、管道安裝：：1、檢查內(nèi)容：（1）管道的安裝位置置。（2）管道的坡度。（3）管道的橫平豎直直等外觀檢查查。2、質(zhì)量控制；（1）管道安裝時定位位尺寸應(yīng)正確確。明裝管道道安裝前，一一般管外皮與與抹灰面的凈凈距離為20－30mm（承口連連接以承口外外皮計）。當當管徑小于或或等于32mm時為2－25mm，大于32mm時為25－30mm。安裝前前應(yīng)了解土建建抹灰層厚度度。（2）管道敷設(shè)時，橫橫管應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求設(shè)置置坡度，一般般引入管橫管管應(yīng)有0.002－0.0055的坡度向匯匯水裝置。自自動噴灑及水水幕消防系統(tǒng)統(tǒng)的管道應(yīng)有有坡度，使水水都能由立管管上的泄水閥閥排泄出去。其其坡度，充水水系統(tǒng)應(yīng)不小小于0.002，充充氣系統(tǒng)和分分支管不小于于0.004。安裝時橫管管坡度的正負負偏差值不超超過設(shè)計要求求坡度的1/3。（3）管道應(yīng)進行調(diào)直直。安裝時應(yīng)應(yīng)進行拉線及及吊線檢查，使使管道的縱橫橫方向彎曲及及立管垂直度度的偏差值不不超過驗收規(guī)規(guī)范所規(guī)定的的數(shù)值。六）、管道水壓試試驗：1、檢查內(nèi)容：管道的水壓試驗結(jié)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求或規(guī)規(guī)范的規(guī)定。2、質(zhì)量控制；室內(nèi)給水管道試驗驗壓力不應(yīng)大大于0.6Mpa，生活飲用用水和生產(chǎn)、消消防合用的管管道，試驗壓壓力應(yīng)為工作作壓力的1.5倍，但不不得超過1.0Mpa。水壓試驗驗時在10min內(nèi)壓力力下降不大于于0.05Mpa。然后將試試驗壓力降至至工作壓力作作外觀檢查，以以不滲不漏為為合格。試驗驗時應(yīng)充分排排除系統(tǒng)中的的空氣，試驗驗用的壓力表表應(yīng)在校驗有有效期內(nèi)。水水壓試驗時應(yīng)應(yīng)做好水壓試試驗記錄。七）、給水系統(tǒng)的的吹洗：1、檢查內(nèi)容：管道清潔度。2、質(zhì)量控制；給水管道的吹洗一一般采用飲用用水。吹洗時時，水在管內(nèi)內(nèi)的流速應(yīng)不不小于1.55m/S，吹洗工作應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行。吹吹洗的合格標標準，在設(shè)計計無特殊規(guī)定定的情況下，通通常只需以肉肉眼觀察進、出出口水的透明明度趨向一致致即可認為合合格。八）、管道、箱類類和金屬支架架涂漆：1、檢查內(nèi)容；（1）工件表面除銹及及清潔度。（2）油漆涂刷質(zhì)量。2、質(zhì)量控制：（1）油漆前應(yīng)清除金金屬表面的鐵鐵銹、焊渣及及污垢，露出出金屬本身光光澤，禁止一一邊除銹一邊邊涂漆。油漆漆應(yīng)涂在干燥燥的金屬表面面上，涂漆應(yīng)應(yīng)在水壓試驗驗后進行。（2）油漆的種類應(yīng)符符合設(shè)計要求求。除銹后應(yīng)應(yīng)先涂防銹漆漆，再刷面漆漆。禁止直接接刷面漆。涂涂漆遍數(shù)應(yīng)符符合設(shè)計要求求，必須在xxx遍干燥后后再涂第二遍遍。涂漆時顏顏色應(yīng)一致，所所刷油漆應(yīng)薄薄而均勻，附附著良好，避避免發(fā)生流淌淌。所涂的油油漆應(yīng)無脫皮皮、起泡或漏漏涂。四、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題一、管道與墻距離離不一1、現(xiàn)象象：墻面粉刷后，明管管成了半明半半暗，或離墻墻太遠，不美美觀。2、原因分析：（1）管道安裝時，離離墻定位尺寸寸未考慮抹灰灰層厚度再加加上管外皮離離墻凈距。（2）管道離墻尺寸未未考慮土建上上下層建筑隔隔間的允許偏偏差和墻身厚厚度變化的因因素。（3）立管垂直度超過過允許偏差。二、滲漏1、現(xiàn)象：管道接口處有滲漏漏現(xiàn)象。2、原因分析：（1）螺紋斷絲、缺牙牙或爛牙，螺螺紋接口配合合過松，或者者填料款嚙合合進螺紋間隙隙，造成螺紋紋接口滲漏。（2）法蘭接口時，兩兩法蘭不平行行，強行對口口；法蘭密封封面未清理干干凈；或螺栓栓擰緊不均勻勻及擰緊力不不夠，造成法法蘭接口滲漏漏。三、支（吊、托）架架安裝不良1、現(xiàn)象：支架切割及開孔不不美觀，管道道與支架接觸觸不緊密，受受力不均，管管卡不牢等。2、原因因分析：（1）支支架孔眼用氣氣割開孔，不不美觀，應(yīng)用用機械開孔。（2）支架安裝時未拉拉線檢查，造造成管道與支支架間接觸不不緊密，各支支架受力不均均勻。管卡與與管道接觸不不緊密是由于于管卡與管外外徑不匹配造造成。四、閥門安裝不良良1、現(xiàn)象：安裝位置不恰當，操操作不方便，填填料函漏水；；閥桿操作不不靈活。2、原因因分析；（1）未未按操作要求求確定合理安安裝位置。（2）填料函過松時未未擰緊壓蓋螺螺母。（3）閥桿變形或壓蓋蓋過緊影響閥閥桿正常操作作。第二章給水管道道附件及衛(wèi)生生器具給水配配件安裝一、質(zhì)量標準一）、保證項目質(zhì)量標準：噴頭及管道附件的的型號、規(guī)格格，自動噴灑灑及水幕消防防裝置的噴頭頭位置、間距距和方向必須須符合設(shè)計要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察和對照圖紙和和施工規(guī)范檢檢查。二）、基本項目1、明裝分戶水表質(zhì)量標準：合格：表外殼距墻墻表面凈距為為10－30mm；水表進進水口中心距距地面高度偏偏差不小于220mm。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上，安裝裝平整，水表表進水口中心心距地面高度度偏差小于110mm。檢查數(shù)量：抽查10%，但不少于于5個。檢驗方法：觀察和尺量檢查。2、箱式消火栓質(zhì)量標準：合格：栓口朝外，閥閥門距地面、箱箱壁的尺寸符符合施工規(guī)范范規(guī)定。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上，水龍龍帶與消火栓栓及快速接頭頭的綁扎緊密密，并卷折、掛掛在托盤或支支架上。檢查數(shù)量：系統(tǒng)總組數(shù)少于55組的全檢，大大于5組的抽查1/2，但不少于5組。檢驗方法；觀察和尺量檢查。3、衛(wèi)生器具給水配配件質(zhì)量標準：合格：鍍鉻件完好好無損傷，接接口嚴密，啟啟閉部分嚴密密。優(yōu)良：在合格的基基礎(chǔ)上，安裝裝端正，表面面潔凈，無外外露油麻。檢查數(shù)量：抽查10%，但不少于于5組。檢驗方法；觀察或手扳檢查。三）、允許偏差項項目允許偏差值應(yīng)符合合驗收規(guī)范規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量：各抽查10%，但但均不能少于于5組。檢驗方法；全部用尺量檢查。二、檢查要點一、自動動噴灑及水幕幕消防裝置的的噴頭安裝1、檢查查內(nèi)容：（1）噴噴頭支管直徑徑，噴頭與支支架的間距。（2）噴頭位置與噴射射方向。2、質(zhì)量控制：（1）消防支管直徑應(yīng)應(yīng)不小于255mm，噴頭與與支管的連接接應(yīng)直接用異異徑管接頭（大大小頭）連接接。噴灑管吊吊架的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1）吊架與噴頭的距距離應(yīng)不小于于300mm，距未端端噴頭的距離離不大于7550mm。2）吊架應(yīng)設(shè)在相鄰鄰噴頭間的管管段上，當相相鄰噴頭間距距不大于3.6m時，可設(shè)一一個。小于11.8m時，允許隔隔段設(shè)置。（2）噴頭的安裝位置置、間距及噴噴頭噴射方向向必須符合設(shè)設(shè)計要求，噴噴頭安裝位置置必須與平頂頂裝飾配合。二、明裝分戶水表表安裝1、檢查內(nèi)容：水表的標高、離墻墻尺寸及控制制閥的連接。2、質(zhì)量控制：（1）表外殼距墻外表表面的凈距離離為10－30mm，表前后后直管超過3300mm時，應(yīng)煨煨彎使超出管管段沿墻敷設(shè)設(shè)。（2）水表前應(yīng)有閥門門，與管道連連接應(yīng)有活絡(luò)絡(luò)接頭。水表表安裝應(yīng)牢固固平整，不得得歪斜。（3）水表安裝標高應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。三、箱式消火栓安安裝1、檢查內(nèi)容：消火栓的安裝尺寸寸及水龍帶與與快速接口的的綁扎。2、質(zhì)量控制：（1）室內(nèi)消火栓栓口應(yīng)應(yīng)朝外，閥門門中心距地面面1.1m，允許偏差差20mm。閥門應(yīng)應(yīng)距箱側(cè)面為為140mm，距箱后后表面為1000mm，允許偏偏差5mm。（2）消防水龍帶與水水槍和快速接接頭的綁扎應(yīng)應(yīng)緊密牢固，扎扎好后應(yīng)根據(jù)據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造，將將水龍帶卷折折，掛在箱內(nèi)內(nèi)托盤或支架架上。（3）若當?shù)叵乐鞴芄懿块T對消火火栓安裝尺寸寸及水龍帶安安裝方式有統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定時，應(yīng)應(yīng)服從當?shù)叵乐鞴懿块T門的統(tǒng)一規(guī)定定。四、衛(wèi)生器具給水水配件安裝1、檢查內(nèi)容：（1）衛(wèi)生器具給水配配件連接尺寸寸及外觀檢查查。（2）使用功能檢查。2、質(zhì)量控制：（1）給水配件安裝的的標高應(yīng)符合合施工規(guī)范要要求。常用的的幾種衛(wèi)生器器具安裝高度度允許偏差應(yīng)應(yīng)符合驗收規(guī)規(guī)范規(guī)定，如如偏差過大時時，連接前應(yīng)應(yīng)修改管道預(yù)預(yù)留位置，然然后安裝給水水配件，還應(yīng)應(yīng)達到如下美美觀要求：1）安裝鍍鉻的衛(wèi)生生器具給水配配件應(yīng)使用扳扳手，不得使使用管鉗，以以保護鍍鉻表表面完好無損損。接口應(yīng)嚴嚴密，牢固，不不漏水。2）安裝衛(wèi)生器具的的銅管，彎管管時彎曲應(yīng)均均勻，彎管橢橢圓度應(yīng)小于于8%，并不得有有凹凸現(xiàn)象。3）給水配件應(yīng)安裝裝端正，表面面潔凈并清除除外露油麻。（2）給水配件的啟閉閉部分應(yīng)靈活活，必要時要要調(diào)整閥桿壓壓蓋螺母及填填料。三、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題一、消防防噴頭標高與與噴灑支管不不符合要求1、現(xiàn)象：噴頭標高與平頂不不一致，噴灑灑支管直接開開出DN15的三通支管管連接噴頭。2、原因分析：（1）噴頭安裝時未劃劃出平頂標高高線，基準線線不正確。（2）對噴淋消防規(guī)范范不了解。按按規(guī)范規(guī)定配配水支管的直直徑不應(yīng)小于于DN25。因此三通通應(yīng)為DN25的，然后用DN25短管加異徑徑管接頭連接接消防噴淋頭頭，而不能用用DN15短管直接連連接。二、衛(wèi)生器具給水水配件連接不不美觀1、現(xiàn)象：連接銅管彎曲癟陷陷，鍍鉻件磨磨毛。2、原因分析：彎管時用力過猛，造造成銅管彎癟癟，安裝鍍鉻鉻件時未用扳扳手，使用管管鉗安裝將鍍鍍鉻件表面損損傷。四、質(zhì)量記錄1、管道附件及給水水配件材料出出廠合格證。2、室內(nèi)給水管道附附件及衛(wèi)生器器具給水配件件安裝分項工工程質(zhì)量檢驗驗評定表。第三章室內(nèi)給水水管道附屬設(shè)設(shè)備安裝一、質(zhì)量標準一）、保保證項目質(zhì)量標準準1、金屬屬水箱、離心心式水泵的型型號、規(guī)格必必須符合設(shè)計計要求。水泵泵就位前的基基礎(chǔ)混凝土強強度、坐標、標標高尺寸和螺螺栓孔位置必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定。2、水泵泵試運轉(zhuǎn)的軸軸承溫升必須須符合施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。3、敞口水箱的滿水水試驗和密閉閉水箱的水壓壓試驗必須符符合設(shè)計要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：1、檢查交接記錄或或根據(jù)設(shè)計圖圖紙對照檢查查。2、檢查溫升測試記記錄。3、滿水檢查或檢查查試驗記錄。二）、基本項目1、水箱支架及底座座質(zhì)量標準：合格：尺寸和位置置符合設(shè)計要要求、埋設(shè)平平整牢固。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)礎(chǔ)上，水箱與與支架（座）接接觸緊密。檢驗方法：觀察和對照設(shè)計圖圖紙檢查。2、水箱涂漆。質(zhì)量標準：合格：油漆種類和和涂刷遍數(shù)符符合設(shè)計要求求，附著良好好，無脫皮、氣氣泡和漏涂。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)礎(chǔ)上，漆膜厚厚度均勻、色色澤一致，無無流淌及污染染現(xiàn)象。檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。三）、允許偏差項項目允許偏差值見室內(nèi)內(nèi)給水附屬設(shè)設(shè)備安裝分項項工程質(zhì)量檢檢驗評定表。檢查數(shù)量：全部全數(shù)檢查。檢驗方法：1、坐標、標高用水水準儀（水平平尺）、直尺尺，拉線和尺尺量檢查。垂垂直度用吊線線和尺量檢查查。2、泵體水平度和聯(lián)聯(lián)軸器同心度度，在聯(lián)軸器器互相垂直的的四個位置上上，用水準儀儀、百分表或或測微螺釘和和塞尺檢查。3、保溫層厚度，用用鋼針刺入保保溫層檢查，表表面平整度，用用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查。二、檢查要點一）、離心水泵安安裝1、檢查內(nèi)容：（1）基礎(chǔ)檢查及混凝凝土表面處理理。（2）設(shè)備就位與找正正、找平。（3）二次灌漿與地腳腳螺絲緊固。（4）水泵進出水管連連接情況。2、質(zhì)量控制：（1）基礎(chǔ)復(fù)查及處理理：1）泵就位前前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸、位置置、標高及螺螺栓孔位置，是是否符合設(shè)計計要求，并按按圖紙位置要要求在基礎(chǔ)上上標出安裝基基礎(chǔ)線，安裝裝應(yīng)在混凝土土強度達到設(shè)設(shè)計要求后才才能進行。2）設(shè)備就位前，必必須將設(shè)備底底座底面的油油污、泥土等等臟物或者腳腳螺絲孔中的的雜物除去，灌灌漿處的基礎(chǔ)礎(chǔ)表面鑿成麻麻面，并應(yīng)鑿鑿去被玷污的的混凝土。（2）設(shè)備就位及找正正、找平應(yīng)符符合下述要求求：1）地腳螺栓安放時時，底端不應(yīng)應(yīng)碰孔底，地地腳螺栓離孔孔邊應(yīng)大于115mm，螺栓應(yīng)應(yīng)保持垂直，其其垂直度偏差差不應(yīng)超出10/10000。2）泵的找平應(yīng)以水水平中開面、軸軸的外伸部分分、底座的水水平加工面等等處為基準，用用水平儀進行行測量，泵體體的水平度偏偏差每米不得得超過0.11mm。3）離心水泵聯(lián)軸器器同心度的找找正，用水準準儀、百分表表或測微螺釘釘或塞尺進行行測量和校正正，使水泵軸軸心與電動機機軸心保持同同軸度，其軸軸向傾斜每米米不得超過00.8mm，徑向位位移不得超過過0.1mm。4）找正找平時應(yīng)采采用墊鐵調(diào)整整安裝精度。（3）二次灌漿和地腳腳螺栓緊固：：1）灌漿漿處應(yīng)清洗清清潔，灌漿宜宜用細石混凝凝土（或水泥泥砂漿），其其標號應(yīng)比基基礎(chǔ)混凝土高高一級，灌漿漿時應(yīng)搗固密密實，并不應(yīng)應(yīng)使地腳螺栓栓歪斜和影響響設(shè)備安裝精精度。2）擰緊地腳螺栓應(yīng)應(yīng)在灌注的混混凝土達到規(guī)規(guī)定強度的75%后進行，擰擰緊螺栓后，螺螺母與墊圈間間和墊圈與設(shè)設(shè)備底座間的的接觸均應(yīng)良良好，螺栓必必須露出螺母母1.5－5牙。（4）水泵進出水管連連接必須達到到如下要求：：1）管道道與水泵法蘭蘭之間的連接接應(yīng)是無應(yīng)力力連接，即法法蘭平行度好好，管道重量量不支承在泵泵體上。2）水泵吸水管的連連接應(yīng)有上平平下斜的的異異徑管，從吸吸水喇叭口接接向泵的水平平管應(yīng)有上升升坡度，使吸吸水管內(nèi)不積積存空氣、利利于吸水。3）泵的出水管上應(yīng)應(yīng)安裝異徑管管、止回閥和和閘閥，并安安裝壓力表。二）、離心水泵的的試運轉(zhuǎn)1、檢查內(nèi)容：（1）試運轉(zhuǎn)前對系統(tǒng)統(tǒng)及泵的全面面檢查。（2）出水口閥門的啟啟閉情況。（3）運轉(zhuǎn)過程中的軸軸承溫度。2、質(zhì)量控制：（1）泵試運轉(zhuǎn)前應(yīng)作作全面檢查。1）所有管道系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)保持暢通。2）盤車應(yīng)靈活、正正常，電機旋旋轉(zhuǎn)方向符合合泵的轉(zhuǎn)向要要求。3）各緊固連接部件件不應(yīng)松動，安安全保護裝置置應(yīng)靈敏、可可靠。（2）泵在啟動前，入入口閥應(yīng)全開開，出口閥應(yīng)應(yīng)全閉，待啟啟動后方可慢慢慢打開出水水閥。（3）泵在設(shè)計負荷下下連續(xù)運行不不得小于2h，軸承的溫溫度應(yīng)符合如如下規(guī)定：滾滾動軸承的溫溫度不應(yīng)高于于75℃，滑動軸承承的溫度不應(yīng)應(yīng)高于70℃。試運轉(zhuǎn)時時，對軸承溫溫度的測試應(yīng)應(yīng)做好記錄。三）、水箱安裝1、檢查內(nèi)容：（1）滿水試驗或水壓壓試驗。（2）支架及水箱的安安裝。（3）水箱油漆。2、質(zhì)量控制：（1）敞口水箱安裝前前應(yīng)做滿水試試驗，以不漏漏為合格。密密閉水箱安裝裝前應(yīng)以工作作壓力的1..5倍作水壓壓試驗，試驗驗壓力不得小小于0.4Mpa，以不漏為為合格。試驗驗應(yīng)做好記錄錄。（2）水箱支架及水箱箱安裝應(yīng)符合合下述要求：：1）水箱支架架及底座的尺尺寸及安裝位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，埋埋設(shè)應(yīng)平整牢牢固，水箱支支架安裝的允允許偏差不得得大于規(guī)范規(guī)規(guī)定。2）水箱與支支架的接觸應(yīng)應(yīng)緊密，水箱箱安裝的位置置偏差，坐標標位置偏移不不大于15mm，標高±5mm，垂直度度每米不超過過1mm。3）水箱涂漆漆與前述箱類類、金屬支架架涂漆要求相相同。三、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題一、水泵基礎(chǔ)螺栓栓孔與泵底座座的尺寸有偏偏移1、現(xiàn)象：水泵就位，安放地地腳螺栓時螺螺栓不垂直，甚甚至不能與泵泵的底座連接接。2、原因分析：（1）圖紙尺寸與設(shè)備備底座尺寸不不一致。（2）留孔時，留孔用用模板未固定定，產(chǎn)生偏移移。二、泵的吸水情況況不良1、現(xiàn)象：泵的出水流量不足足。2、原因分析：（1）吸水管未裝偏心心大小頭或吸吸水管坡度方方向不對，使使吸水管內(nèi)積積存空氣，影影響吸水。（2）吸水底閥有局部部堵塞現(xiàn)象。三、水泵試運轉(zhuǎn)啟啟動不良1、現(xiàn)象：水泵啟動時電流過過大，泵體振振動或發(fā)出噪噪聲。2、原因分析：啟動時沒有關(guān)閉出出水口閥門，致致使啟動時水水泵負荷過大大，無法正常常啟動運行。四、質(zhì)量記錄1、設(shè)備材料出廠合合格證。2、敞口水箱灌水記記錄和密閉水水箱水壓試驗驗記錄。3、泵試運轉(zhuǎn)軸承溫溫度測試記錄錄。4、室內(nèi)給水附屬設(shè)設(shè)備安裝分項項工程質(zhì)量檢檢驗評定表。第四章室內(nèi)排水水管道安裝一、質(zhì)量標準保證項目質(zhì)量標準：1、管道的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、尺寸必必須符合設(shè)計計要求，隱蔽蔽的排水和雨雨水管道的或或水試驗結(jié)果果，必須符合合設(shè)計要求及及施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。2、管道的坡度必須須符合設(shè)計要要求或施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。3、管道及管道支座座（墩），嚴嚴禁鋪設(shè)在凍凍土或未經(jīng)處處理的松土上上。4、排水塑料管必須須按設(shè)計要求求裝設(shè)伸縮節(jié)節(jié)，如設(shè)計無無要求，伸縮縮節(jié)按間距不不大于4m米設(shè)置。5、水系統(tǒng)竣工后的的通水試驗結(jié)結(jié)果，必須符符合設(shè)計要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。檢查數(shù)量：1、3、5項全數(shù)檢查；2項項按系統(tǒng)內(nèi)直直線管段長度度每30m抽查2段，不足300m不少于1段；4項抽查不少少于5個伸縮節(jié)區(qū)區(qū)段。檢查方法：1項檢查區(qū)（段）灌灌水試驗記錄錄；2項檢查隱蔽蔽工程記錄或或用水準儀（水水平尺），拉拉線和尺量檢檢查；5項通水檢查查或檢查通水水試驗記錄。基本項目1、金屬和非金屬管管道的承插和和套箍接口質(zhì)量標準：合格：接口結(jié)構(gòu)和和所用填料符符合設(shè)計要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)礎(chǔ)上，環(huán)縫間間隙均勻。檢查數(shù)量：不少于10個接口口。檢驗方法：觀察或尺量檢查。2、管道支（吊、托托）架及管座座（墩）的安安裝質(zhì)量標準：合格：構(gòu)造正確，埋埋設(shè)平整牢固固。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)礎(chǔ)上，排列整整齊，支架與與管道接觸緊緊密。檢查數(shù)量：各抽查5%，但均均不少于5件（個）。檢驗方法：觀察和手扳檢查。3、管道、箱類和金金屬支架涂漆漆質(zhì)量標準：合格：油漆種類和和涂刷遍數(shù)符符合設(shè)計要求求，附著良好好，無脫皮、起起泡和漏涂。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)礎(chǔ)上，漆膜厚厚度均勻，色色澤一致、無無流淌及污染染現(xiàn)象。檢查數(shù)量：各抽查不少于5處處。檢驗方法：觀察檢查。允許偏差項目允許偏差值見分項項工程質(zhì)量檢檢驗評定表。檢查數(shù)量：1、2項立管的坐標：檢檢查管軸線距距墻內(nèi)表面的的中心距，橫橫管的坐標和和標高，檢查查管道的起點點、終點、分分支點和變向向點間的直管管段，各抽查查10%，但不少于5段；3項縱橫方向向彎曲；按系系統(tǒng)內(nèi)直線管管段長度每330m抽查2段，不足300m不少于1段；4項立管垂直直度；一根立立管為一段，二二層及二層以以上按樓層分分段，抽查5%，但不少于10段。檢驗方法：1、2、3項用水準儀（水平平尺）、直尺尺，拉線和尺尺量檢查；4項用吊線和和尺量檢查。二、檢查要點一）、塑料管承插插粘接接口1、檢查內(nèi)容：（1）膠粘劑與材料的的配套性能。（2）清潔程度及定位位時間。2、質(zhì)量控制：（1）各地工廠生產(chǎn)的的管道都有其其各自適用的的配套膠粘劑劑，使用前應(yīng)應(yīng)檢查其是否否配套。（2）粘接連接前，應(yīng)應(yīng)先進行清潔潔處理，清除除接口處油污污，然后用刷刷子把膠粘劑劑涂于承插口口連接面，在在5－15S內(nèi)立即將管管子插入承口口。膠粘劑固固化時間約為為1min，因此此須注意在插插入后應(yīng)有稍稍長于1min的定位位時間，待其其固化。二）、支（吊、托托）架及管座座安裝1、檢查內(nèi)容：支（吊、托）架的的吊鉤或卡箍箍的設(shè)置位置置及間距。（1）排水管道上吊鉤鉤或卡箍的固固定間距，橫橫管不得大于于2m，立管不得得大于3m。（2）塑料橫管固定件件的間距不得得大于規(guī)范規(guī)規(guī)定。三）、排水管的坡坡度設(shè)置1、檢查內(nèi)容：坡度設(shè)置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。2、質(zhì)量控制：排水管道一定要有有坡度，除設(shè)設(shè)計有要求外外，生活污水水管道的坡度度應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定。懸吊吊式雨水管道道的敷設(shè)坡度度不得小于0.005。埋地雨水水管道的最小小坡度，應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)定定。安裝時，管管道坡度應(yīng)均均勻一致，不不能出現(xiàn)高低低起伏現(xiàn)象，嚴嚴禁倒坡度。隱隱蔽管道的坡坡度情況應(yīng)作作好隱蔽工程程記錄。四）、排水管道灌灌水試驗1、檢查內(nèi)容：（1）埋地排水管地基基土狀況；（2）接口。2、質(zhì)量控制：（1）埋地的排水管道道，嚴禁鋪設(shè)設(shè)在凍土和未未經(jīng)處理的松松土上。松土土應(yīng)逐層夯實實后再鋪設(shè)管管道，以防止止管道下沉。地地基狀況應(yīng)填填寫在隱蔽工工程記錄中。（2）暗裝或埋地的排排水管道，在在隱蔽前必須須做灌水試驗驗，其灌水高高度必須不低低于底層地面面高度。試驗驗時灌水15min后，再再灌滿延續(xù)5min，液面面不下降為合合格。試驗合合格后做好灌灌水試驗記錄錄，而后方可可進行回填土土。（3）雨水管道安裝后后，應(yīng)做灌水水試驗，灌水水高度必須到到每根立管最最上部的雨水水漏斗。五）、排水管道敷敷設(shè)1、檢查內(nèi)容：坐標、標高、水平平及垂直狀況況。2、質(zhì)量控制：（1）坐標、標高的允允許偏差不超超過規(guī)范規(guī)定定的數(shù)值。安安裝時應(yīng)用尺尺量準。（2）立管垂直必須用用線錘、吊線線檢查，誤差差不超過規(guī)范范規(guī)定。（3）水平管道縱橫向向彎曲不得超超過規(guī)范規(guī)定定，對于有彎彎曲誤差的管管材，連接時時應(yīng)設(shè)法調(diào)整整連接管道之之間的累計彎彎曲誤差，特特別是其縱向向誤差不能使使排水管坡度度小于最小坡坡度。（4）排水管道安裝時時的離墻距離離以承口外皮皮與抹灰表面面之間凈距計計，一般為20－30mm。六）、塑料排水管管的伸縮接頭頭安裝1、檢查內(nèi)容：伸縮接頭設(shè)置位置置、間距。2、質(zhì)量控制：伸縮節(jié)間距的設(shè)置置不大于4m，一般宜逐逐層設(shè)置。掃掃除口帶伸縮縮節(jié)的可設(shè)置置在每層地面面以上1m的位置。安安裝伸縮節(jié)時時，應(yīng)按制造造廠說明書要要求設(shè)置好固固定管卡，在在伸縮節(jié)中安安放好橡膠密密封圈，在管管子承插口粘粘接固定后，應(yīng)應(yīng)拆除限位裝裝置，以利于于熱脹冷縮。七）、排水管道的的通水試驗1、檢查內(nèi)容：排水管通水能力及及有無滲漏。2、質(zhì)量控制：（1）排水系統(tǒng)竣工后后的通水試驗驗，按給水系系統(tǒng)1/3配水點同時時開放，檢查查各排水點是是否暢通，接接口有無滲漏漏。（2）通水試驗應(yīng)根據(jù)據(jù)管道布置，采采取分層、分分區(qū)做通水試試驗，先從下下層開始局部部通水，再做做系統(tǒng)通水。通通水時在浴缸缸、面盆等處處放滿水，然然后同時排水水，觀察排水水情況，以不不堵不漏、排排水暢通為合合格。試驗時時應(yīng)做好通水水試驗記錄。三、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題一）、接口漏水1、現(xiàn)象：接口滲水。2、原因分析：接口質(zhì)量較差，粘粘接劑涂刷不不勻。二）、坡度問題1、現(xiàn)象：局部坡度小于設(shè)計計的最小坡度度或倒坡度。2、原因分析：施工前未進行正確確計算，立管管三通標高過過高，至使橫橫管坡度無法法安排。四、質(zhì)量記錄1、材料出場合格證證。2、排水管灌水試驗驗記錄。3、隱蔽工程檢查記記錄。4、排水管道通水試試驗記錄。5、室內(nèi)排水管道安安裝分項工程程質(zhì)量檢驗評評定表。第五章衛(wèi)生器具具安裝一、質(zhì)量標準保證項目質(zhì)量標準：1、衛(wèi)生器具的型號號、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計要求。衛(wèi)衛(wèi)生器具排水水的排出口與與排水管的連連接處必須嚴嚴密不漏。2、衛(wèi)生器具的排水水管徑和最小小坡度，必須須符合設(shè)計要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：各抽查10%，但但不少于5個接口（處處）。檢驗方法：1項通水檢查，2項項觀察或尺量量檢查?；卷椖?、排水栓、地漏安安裝質(zhì)量標準：合格：平整、牢固固、低于排水水表面、無滲滲漏。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)礎(chǔ)上，排水栓栓低于盆槽表表面2mm，地漏低低于安裝處排排水表面5mm。檢查數(shù)量：各抽查10%，但但均不少于5個。檢驗方法：觀察和尺量檢查。2、衛(wèi)生器具的安裝裝質(zhì)量標準：合格：木磚和支、托托架防腐良好好，埋設(shè)平正正牢固，器具具放置平穩(wěn)。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)礎(chǔ)上，器具潔潔凈，支架與與器具接觸緊緊密。檢查數(shù)量：各抽查10%，但但均不少于5組。檢驗方法：觀察和手扳檢查。允許偏差項目允許偏差偏必須符符合驗收規(guī)范范規(guī)定。檢查數(shù)量：各抽查10%，但但均不少于5組。檢驗方法：1、2項拉線、吊線和尺尺量檢查，3項用水平尺尺和尺量檢查查，4項吊線和尺尺量檢查。二、檢查要點一、衛(wèi)生器具鑲接接1、檢查內(nèi)容：（1）與土建配合。（2）排水支管的管徑徑和坡度。（3）衛(wèi)生器具與排水水管的連接。（4）衛(wèi)生器具安裝。2、質(zhì)量控制：（1）與土建配合應(yīng)掌掌握好時機和和做好成品保保護。1）與土建裝裝飾施工配合合的時機應(yīng)恰恰當，如浴盆盆安裝必須在在抹灰底層以以后，貼瓷磚磚之前就位，臺臺式面盆必須須與土建大理理石臺面的安安裝工作配合合進行。其它它衛(wèi)生器具的的安裝大多需需在粉刷完成成后進行。2）對衛(wèi)生器器具都應(yīng)做好好成品保護。例例如浴盆上糊糊牛皮紙防止止污染，遮蓋蓋木板防止敲敲壞衛(wèi)生器具具，臨時堵塞塞好排水口，不不讓水泥漿及及施工垃圾進進入管道，以以免管道堵塞塞。（2）衛(wèi)生器具的排水水管徑和最小小坡度必須符符合規(guī)范規(guī)定定。衛(wèi)生器具與排水管管的連接，凡凡不用下水栓栓而直接由衛(wèi)衛(wèi)生器具排水水口與排水承承口直接連接接的，一般以以紙筋水泥或或油灰作為密密封填料。在在器具排水口口均勻地涂抹抹，然后按劃劃線位置找正正就位。安裝裝完成后應(yīng)用用水沖洗器具具，沖去可能能進入管內(nèi)的的多余填料。（3）衛(wèi)生器具安裝1）衛(wèi)生器具安裝前前應(yīng)進行檢查查，器具應(yīng)完完好無損，并并應(yīng)清除器具具內(nèi)雜物。安安裝器具的支支架需做防銹銹、防腐處理理，木磚應(yīng)用用瀝青浸透，預(yù)預(yù)埋木磚應(yīng)凹凹于凈墻面110mm。衛(wèi)生器器具支、托架架須平正、牢牢固，器具應(yīng)應(yīng)放置平穩(wěn)，支支架與器具接接觸應(yīng)緊密，安安裝好的器具具應(yīng)保持潔凈凈、美觀。2）衛(wèi)生器具具的安裝高度度應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定，其安安裝尺寸的允允許偏差值應(yīng)應(yīng)符合驗收規(guī)規(guī)范的要求。二、排水栓和地漏漏安裝1、檢查內(nèi)容：排水栓的連接或地地漏標高。2、質(zhì)量控制：（1）瓷盆的排水栓下下應(yīng)涂油灰，盆盆底應(yīng)墊好橡橡膠圈，用緊緊鎖螺母緊固固使排水栓與與瓷盆連接牢牢固且密封。排排水栓應(yīng)低于于盆槽底表面面2mm，低于地地表面5mm。（2）地漏應(yīng)安裝在地地面最低處，其其篦子頂應(yīng)低低于地面5mm，地漏與與地坪之間的的孔洞應(yīng)用細細石混凝土仔仔細補洞，防防止地面漏水水。（3）地面排水栓及地地漏安裝后，應(yīng)應(yīng)采取措施將將口密封，防防止建筑垃圾圾落入，堵塞塞管道。三、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題一、排水不暢或堵堵塞1、現(xiàn)象：衛(wèi)生器具或地漏排排水不暢。2、原因分析：未做好成品保護，排排水管存水彎彎內(nèi)存有水泥泥砂漿或建筑筑垃圾。二、地板漏水1、現(xiàn)象：在面水從管壁外漏漏至下層。2、原因分析：毛坯排水支管安裝裝后，補洞不不仔細而漏水水。三、衛(wèi)生器具位置置偏心1、現(xiàn)象：衛(wèi)生器具與建筑隔隔間偏心。2、原因分析：未很好核對建筑與與安裝的施工工圖紙，毛坯坯排水管未按按建筑隔間中中心安裝。四、大便器漏水1、現(xiàn)象：大便器周圍地坪常常濕或向下層層滴水。2、原因分析：（1）水箱沖水管與大大便器的連接接處滲漏，使使水滴在地面面上。（2）大便器與排水管管的接口處滲滲漏，使水從從排水口溢出出淌至地面，如如地坪補洞不不良，則造成成抽下層滴水水。（3）大便器下部連接接支管上的門門彎或存水彎彎的檢查口密密封不嚴，造造成向下滴水水。四、質(zhì)量記錄1、衛(wèi)生器具出廠合合格證。2、衛(wèi)生器具通水檢檢查記錄。3、衛(wèi)生器具安裝分分項工程質(zhì)量量檢驗評定表表。第六章室內(nèi)采暖暖和熱水供應(yīng)應(yīng)附屬設(shè)備安安裝一、質(zhì)量標準一）、保證項目質(zhì)量標準：1、管材的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格必須符合合設(shè)計要求。隱隱蔽管道和整整個采暖、生生活熱水供應(yīng)應(yīng)系統(tǒng)的水壓壓試驗結(jié)果，必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定。2、管道固定支架位位置和構(gòu)造必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定。3、伸縮器的安裝位位置必須符合合設(shè)計要求，并并應(yīng)接有關(guān)規(guī)規(guī)定進行預(yù)拉拉伸。4、管道的對口焊縫縫處及彎曲部部位嚴禁焊接接支管，接口口焊縫起彎點點不應(yīng)小于1100mm，距支、吊吊架邊緣必須須大于50mm。5、調(diào)壓后的壓力必必須符合設(shè)計計要求。6、除污器過濾網(wǎng)的的材質(zhì)、規(guī)格格和包扎方法法必須符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。7、采暖、熱水供應(yīng)應(yīng)系統(tǒng)竣工后后或交付使用用前必須進行行管道吹洗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：1項檢查產(chǎn)品合格證證和系統(tǒng)或分分區(qū)（段）試試驗記錄；2項觀察和對對照設(shè)計圖紙紙檢查；3項對照設(shè)計計圖紙檢查和和檢查預(yù)拉伸伸記錄；4項觀察和尺尺量檢查；5項檢查調(diào)壓壓記錄；6項解體檢查查；7項檢查吹洗洗記錄。二）、基本項目1、管道坡度質(zhì)量標準：坡度符合設(shè)計要求求；正負偏差差不超過設(shè)計計坡度值的1/3。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)內(nèi)直線管段段長度每500m抽查2段，不足500m不少于1段，有分隔隔墻建筑，以以隔墻為分段段數(shù)，抽查5%，但不少于5段。檢驗方法：用水準儀（水平尺尺），拉線和和尺量檢查或或檢查測量記記錄。2、閥門安裝質(zhì)量標準：合格：型號、規(guī)格格、耐壓強度度和嚴密性試試驗結(jié)果，符符合設(shè)計要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。安裝裝位置、進出出口方向正確確，連接牢固固、緊密。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)礎(chǔ)上，啟閉靈靈活，朝向合合理，表面潔潔凈。檢查數(shù)量：按不同型號、規(guī)格格，抽查5%，但不少于10個。檢驗方法：手扳檢查和檢查出出廠合格證、試試驗單。3、管道支（吊、托托）架及管座座（墩）質(zhì)量標準：合格：構(gòu)造正確，埋埋設(shè)平正牢固固。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)礎(chǔ)上，排列整整齊、支架與與管道接觸緊緊密。檢查數(shù)量：各抽查5%，但均均不少于5件（個）。檢驗方法：觀察和手扳檢查。4、安裝在墻壁和樓樓板內(nèi)的套管管質(zhì)量標準：合格：樓板內(nèi)套管管頂部高出地地面不少于220mm，底部部與天棚面齊齊平，墻壁內(nèi)內(nèi)的套管兩端端與飾面平。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)礎(chǔ)上，固定牢牢固，管口齊齊平，環(huán)縫均均勻。檢查數(shù)量：各不少于10處。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5、管道、箱類和金金屬支架涂漆漆質(zhì)量標準：合格：油漆種類和和涂刷遍數(shù)符符合設(shè)計要求求，附關(guān)良好好，無脫皮、起起泡和漏涂。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)礎(chǔ)上，漆膜厚厚度均勻，色色澤一致，無無流淌及污染染現(xiàn)象。檢查數(shù)量：各抽查不少于5處處。檢驗方法：觀察檢查。三）、允許偏差項項目允許偏差值見室內(nèi)內(nèi)采暖和熱水水供應(yīng)附屬調(diào)調(diào)和安裝分項項工程質(zhì)量檢檢驗評定表。1項檢查數(shù)量：按系系統(tǒng)內(nèi)直線管管段長度每550m抽查2段，不足500m不少于1段。有分隔隔墻建筑，以以隔墻為分段段數(shù)，抽查5%，但不少于5段。檢驗方法：用水平尺、直尺，拉拉線和尺量檢檢查。2項檢查數(shù)量：一根根立管為1段，二層及及其以上按樓樓層分段數(shù)，各各抽查5%，但均不少少于10段。檢驗方法：用吊線和尺量檢查查。3項檢查數(shù)量：導(dǎo)管管上彎管抽查查10%，但不少于5個，立、支支管上彎管抽抽查50%，但均不少少于10段。檢驗方法：用外卡鉗和尺量檢檢查。4項檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：尺量檢查。5項檢查數(shù)量：凡能能按隔墻、樓樓層分段的