北京住宅小區(qū)項目模板工程施工方案組合鋼模板支模體系

目錄HYPERLINK\l"_Toc304797255"1.編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc304797256"2.工程概況2HYPERLINK\l"_Toc304797257"3.施工安排7HYPERLINK\l"_Toc304797258"4.施工準備8HYPERLINK\l"_Toc304797259"5.主要施工方法及措施10HYPERLINK\l"_Toc304797260"6.質(zhì)量標準和驗收23HYPERLINK\l"_Toc304797261"7.安全技術措施25HYPERLINK\l"_Toc304797262"8.安全及環(huán)保注意事項261.編制依據(jù)1.1施工圖紙序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1B-1#樓～B--7#樓、BP#配電間建筑施工圖2011年月結(jié)構(gòu)施工圖2011年月1.2主要施工規(guī)范規(guī)程No.類別名稱編號01國家建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標標準GB50300--200102國家組合鋼模板技術規(guī)規(guī)范GB50214--200103國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50204--200204行業(yè)<<工程建設強制性條條文>>（房屋建筑筑部分）2009版05國家建設工程施工現(xiàn)場場供用電安全全規(guī)范GB50194--9306行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電電安全技術規(guī)規(guī)范JGJ46-2000507行業(yè)<<建筑機械使用安全全技術規(guī)程>>JGJ33—2000108行業(yè)建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術規(guī)規(guī)范JGJ80-91109行業(yè)建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術規(guī)范范JGJ130-2200110地方北京市建筑工程施施工安全操作作規(guī)程JGJ20-84411地方綠色施工管理規(guī)程程DB11/5133-200881.3其它No.名稱編號01XXXXB區(qū)B--1#～B7#樓、BP#配電間施工組組織設計02圖紙會審記錄、工工程洽商、設設計變更2.工程概況2.1工程基本概況序項目基本概況1工程名稱XXXX花園B區(qū)區(qū)2工程地址3建設單位4設計單位5監(jiān)理單位6勘察單位7質(zhì)量監(jiān)督單位8施工單位9合同工期2011·07··30—2012··06·30010計劃工期2011·07··15—2012··06·30011合同承包范圍施工總承包12合同性質(zhì)投標13合同質(zhì)量目標合格2.2工程建筑設計概況序號項目內(nèi)容1建筑類別Ⅱ類建筑結(jié)構(gòu)安全等級級二級人防等級（僅地下下車庫部分）五級人員掩蔽地下室耐火等級一級2合理使用年限50建筑物耐火等級二級3建筑用途B-1#～B-66#樓為商業(yè)辦辦公樓，B-7#樓為地下汽汽車庫4建筑特點外墻外保溫，框架架結(jié)構(gòu)5樓號建筑面積（m2）占地面積（m2）±0.00絕對高高程；室內(nèi)外高差B-1#～B-77#樓45619.00021119.7661/0.156建筑層數(shù)樓號地上地下B—01#樓～B—003#樓6層1層B—04#樓5層／B—05#樓～B—06#樓6層／B—07#樓（車庫）0層1層BP#配電間1層／7檐口高度(m)B—01#樓18.00B—02#樓18.00B—03#樓18.00B—04#樓18.00B—05#樓18.00B—06#樓18.00B—07#樓8建筑平面B—01#樓橫軸編號A—D縱軸編號1—13橫軸距離(mm))14400縱軸距離(mm))53170B—02#樓橫軸編號A—D縱軸編號1-12橫軸距離(mm))15140縱軸距離(mm))68040B—03#樓橫軸編號A—D縱軸編號1—7橫軸距離(mm))15140縱軸距離(mm))48740B—04#樓橫軸編號A—D縱軸編號1-5橫軸距離(mm))14400縱軸距離(mm))38400B—05#樓橫軸編號A—D縱軸編號1-14橫軸距離(mm))15140縱軸距離(mm))92660B—06#樓橫軸編號A—D縱軸編號1-14橫軸距離(mm))14400縱軸距離(mm))86700B—07#樓（車庫）橫軸編號7-A—7-111縱軸編號7-1/1-7--24橫軸距離(mm))81000縱軸距離(mm))1226089節(jié)能設計屋頂（平屋頂）SF-ⅢB水泥珍珍珠巖保溫10外墻70厚巖棉復合板11凸窗非透明部分40厚巖棉復合板12接觸室外空氣樓板板60厚巖棉復合板13不采暖房間上部地地板60厚超細無機纖維14不采暖樓梯間隔墻墻35厚膨脹?；⒅?5防水工程屋面氯化聚乙烯橡膠共共混防水材料料防水等級為一級盥洗間、衛(wèi)生間1.5厚聚合物水水泥基防水涂涂料地下室3+3厚SBS改改性瀝青防水水卷材加P8防水混凝土土防水等級為二級16門窗斷橋鋁合金玻璃種類見節(jié)能設計17裝飾裝修填充墻內(nèi)墻B=100～～200加氣混凝土空心砌砌塊18外墻B=300加氣混凝土空心砌砌塊20樓地面80厚做法21內(nèi)墻面涂料燃燒性能達到到A級22隔音處理采取隔聲保溫措施施，做法見08BJ11-1第340頁內(nèi)墻C123頂棚噴涂板底刮膩子噴涂頂頂棚24踢腳水泥水泥踢腳室內(nèi)、樓梯間25地磚貼地磚踢腳電梯間26室外工程臺階細石混凝土臺階27散水細石混凝散水28坡道花崗石板坡道2.3工程結(jié)構(gòu)設計概況序項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎結(jié)構(gòu)形式B—01#樓～B—003#樓、B-07#樓為筏板基基礎；B—04#樓～B—06#樓為獨立基基礎2主體結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土土框架結(jié)構(gòu)3層蓋結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土平屋頂頂4水文條件抗浮水位/5地下水質(zhì)地下水對混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)和鋼筋混混凝土中的鋼鋼筋有微腐蝕蝕性6地基地質(zhì)設計地震分組第一組7標準凍深0.80米8地基承載力標準值值(Kpa)450、500地基基礎設計等級級乙級9場地土類型中軟場地土建筑場地類別Ⅲ類10地下室防水（B——01#樓～B—03#樓、B-07#樓地下部分分）混凝土自防水地下室結(jié)構(gòu)底板、外外墻與土接觸觸的混凝土構(gòu)構(gòu)件、人防頂頂板抗?jié)B等級級P811材料防水3+3厚SBS改改性瀝青防水水卷材12結(jié)構(gòu)抗震抗震設防烈度8度抗震分類丙類13設計地震分組第1組工程設計等級二級14地下室結(jié)構(gòu)尺寸（B—01#樓～B—03#樓、B-07#樓地下部分分）基礎底板250素混凝土墊層1002B頂板150、180、250、300、350、4001B頂板mm160外墻250窗井外墻30015主體結(jié)構(gòu)尺寸（mmm）框架柱700×700，550×5550，500×5500，400×4400；框架梁250×650，250×6600，250×8800，300×6650，300×6600；頂板130，15016鋼筋保護層（mmm）基礎底板4017柱、墻25、3518基礎梁2519主體柱3020梁2521板1522環(huán)境類別±0.000以下下二類b23±0.000以上上一類24耐久性要求最大水灰比最大氯離子含量((%)最大堿含量(kgg/m3)25一類≯0.651.026二類b≯0.550.2327混凝土強度等級墊層獨立基礎、基礎梁梁基礎底板地下結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)（樓梯CC30）其它28B-1～3#樓C15-C30C40C40C2029B-7#樓C15-C30C40C40C2030B-4～6#樓C15C30--C30C2032地下室底板、外墻墻和與土直接接接觸的混凝凝土構(gòu)件、人人防頂板均為為防水混凝土土，抗?jié)B等級級S=0.66Mpa鋼筋工程（綁扎、直直螺紋）鋼筋類型HPB235（φφ，Ⅰ級）、HRB3335（，Ⅱ級）、HRB4000（，Ⅲ級）鋼筋要求一、二級抗震等級級的框架縱筋筋應滿足：鋼鋼筋的抗拉強強度實測值與與屈服強度實實測值的比值值不應小于1.25；鋼筋的屈屈服強度實測測值與強度標標準值的比值值不應大于1.30；且鋼筋在在最大拉力下下總的伸長率率實測值不應應小于9%。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的錨固長長度類別HPB235HRB335HRB400CRB550D≤25d≤25d＞25C20非抗震31d39d46d51d40dC25二級抗震31d38d46d51d/非抗震27d34d40d44d35dC30C35二級抗震27d34d41d45d/非抗震24d30d36d39d30d鋼筋接頭形式框架柱、梁縱向鋼鋼筋采用直螺螺紋接頭；剪剪力墻邊緣構(gòu)構(gòu)件的縱向鋼鋼筋直徑d≥16時采用機械械連接，直徑徑d≤14時接頭采用用搭接連接。且且框支柱及框框支梁縱向鋼鋼筋接頭均采采用Ⅰ級機械連接接。鋼筋接頭位置要求受力鋼筋接頭位置置應在受力較較小處，并相相互錯開，相相鄰接頭間距距不得小于35d（d為縱筋直徑徑）且不小于于500mmm，；基礎鋼鋼筋上鐵或下下鐵在同一截截面接頭的面面積分別不得得大于上部或或下部縱筋總總面積的1/2，上鐵在支支座，下鐵在在跨中1/3跨范圍內(nèi)；；梁、板的下下部鋼筋應在在支座內(nèi)連接接，上部鋼筋筋應在跨中1/3凈跨內(nèi)連接接。柱內(nèi)主筋筋應在板面5500mm以以上連接。箍筋加密框架柱加密范圍按按要求設置且且需滿足以下下幾點：1）對錯層結(jié)結(jié)構(gòu)的柱應全全高加密箍筋筋；2）對一級、二二級框架的角角柱應全高加加密箍筋，3）底層柱柱柱根不小于柱柱凈高的1/3，4）對Hn小于柱截面面長邊hc的4倍的短柱應應全高加密箍箍筋。二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱設置轉(zhuǎn)角處、未與柱或或混凝土墻拉拉結(jié)的墻端部部、門窗洞口口兩側(cè)，沿墻墻長3m處均設置置構(gòu)造柱，構(gòu)構(gòu)造柱截面尺尺寸為180×墻厚，縱筋4Ф12，箍筋Ф6eq\oo\ac(○,a)200。砼帶設置部位當墻高＞4m時或或墻上遇有洞洞口時，應分分別在墻體半半高處和外墻墻窗洞的上部部及下部，內(nèi)內(nèi)墻門洞的上上部設置與柱柱連接且沿墻墻貫通的現(xiàn)澆澆混凝土帶，配配筋為2Ф10。壓頂圈梁設置后砌半高隔墻（未未到梁板底）時時，隔墻頂應應設壓頂圈梁梁，斷面為墻墻寬*200，縱筋4Ф12，箍筋Ф6eq\oo\ac(○,a)200。過梁配筋洞口寬度過梁高度上部鋼筋下部鋼筋箍筋≤1000120mm2Ф82Ф12Ф6@150>1000~15500180mm2Ф103Ф14Ф6@150>1500~21100180mm2Ф103Ф16Ф6@150>2100~30000240mm2Ф123Ф18Ф6@1502.4現(xiàn)場情況現(xiàn)場分南北施工區(qū)，每區(qū)各設一個封閉木工加工棚，B-1#～B-3#、B-7#樓為北施工區(qū)，B-4#～6#樓、BP#配電間為南施工區(qū)。除B-7#樓外擋墻采用組合鋼模板外，其它工程±0.00上下均采用采用多層板模做模板。南北生產(chǎn)區(qū)各設置封閉的模板存放區(qū)，模板放置區(qū)域地面混凝土硬化。施工時嚴格按區(qū)域放置模板和其他周轉(zhuǎn)材料，做到整齊有序。2.5工程難點管理方面：北側(cè)生產(chǎn)區(qū)施工現(xiàn)場比較狹窄，模板加工存放安排緊湊；模板種類比較多，更換比較頻繁；施工班組較多，專業(yè)分工多；交叉施工，工序交接頻繁，過程控制難度較大；夜間無法施工；群塔作業(yè)。技術方面：B-7#樓外擋墻模板采用組合鋼模板支模體系，鋼管螺栓加固；其它工程±0.00上下柱、梁、頂板均采用采用多層板模板；頂板模板用100*100木楞，碗扣支架體系，模板平整度要求嚴格。對于模板縫隙要嚴格控制，用膠條封堵嚴密。設計方面：結(jié)構(gòu)形式比較多，包括車庫擋墻、內(nèi)側(cè)砼墻、連梁、框架柱、填充墻等形式；構(gòu)件截面尺寸多種形式。主體結(jié)構(gòu)外裝飾設計形式比較多，給施工帶來諸多困難。3.施工安排3.1施工部位及工期要求開始時間結(jié)束時間備注B-4#～B-66#樓、BP#配電間基礎礎B-4#樓晚施工工B-4#～B-66#樓、BP#配電間主體體結(jié)構(gòu)2010.09．．5B-1#～B-33#樓、B-7#樓基礎B-1#～B-33#樓、B-7#樓主體結(jié)構(gòu)構(gòu)2011．11..013.2勞動力組織及職責分工管理層負責人：曹天志（工長）、付晨星（質(zhì)檢員）、王海濤（質(zhì)檢員）、程明先（安全員）.1嚴格按設計、規(guī)范、工藝規(guī)程、施工組織設計和施工方案施工，確保支模質(zhì)量，按計劃完成作業(yè)任務。3.2.1.2作好本工種的自檢、互檢和交接檢，確保施工操作的有效運行，寫好工長施工日志，負責本工種應填寫的質(zhì)量記錄。.3負責本工種的技術、安全交底工作，作好班交講話，合理安排，有效調(diào)動本工種人員作業(yè)，不違章指揮，不違章作業(yè)。.4監(jiān)守崗位，堅持一線指揮，監(jiān)督本工種的作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)安全，作好砼澆注時的看護工作，嚴防漲模跑模發(fā)生。.5負責制定料具計劃，加強料具管理，不得大料小用，長料短用，不斷總結(jié)經(jīng)驗，采取有效措施節(jié)約材料，提高經(jīng)濟效益。.6監(jiān)督教育本工種人員遵紀守法，安全生產(chǎn)和文明施工，已經(jīng)常性的示范動作不斷提高班組人員的職業(yè)道德和技術水平。勞務隊負責人南區(qū)技術負責人：；測量員：北區(qū)技術負責人：；測量員：.1對工程質(zhì)量、進度、安全負重要的領導責任。.2保證務工人員的手續(xù)合法，滿足北京市勞務用工方面的有關規(guī)定。.3對勞務人員的健康負責，發(fā)現(xiàn)疫情及時上報。.4保證勞務人員的用火用電安全。4.施工準備4.1技術準備技術負責人組織經(jīng)理部技術、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標高制定模板的初步設計方案。4.2機具準備名稱規(guī)格型號功率數(shù)量進場日期錘子重量0.25、0.55kg20個2011年08月月梅花扳手22～2410個2011年08月月圓盤鋸MJ—1063kw2臺2011年08月月平刨MB—1053kw2臺2011年08月月手電鉆鉆頭直徑12～220mm4把2011年08月月臺鉆VV508S520w2臺2011年08月月手提電鋸M—651A1.05kw10臺2011年08月月手提電刨0.45kw10臺2011年08月月壓刨MB—10657.5kw2臺2011年08月月活動扳手最大開口寬65mmm10把2011年08月月空壓機1立方4臺2011年08月月線墜0.5kg20個2011年08月月鋼卷尺5m30把2011年08月月手鋸20把2011年08月月4.3材料準備后澆帶模板選用12mm厚木塑板和100×100mm、50×100mm木方子配制；基礎底板及導墻采用小型鋼模、Φ48鋼管、Φ14穿墻螺栓、3型扣件；柱子模板選用12mm厚的竹膠板和100×100mm、50×100mm木方子配制，用8#槽鋼和Φ16穿墻螺栓加固；頂板支撐選用碗口架配U托，墻體模板選用定型大模板。主要材料：序號材料名稱規(guī)格數(shù)量進出場時間1竹夾板1200*24000*1212000m22011.09--2011．102木方子50*100200m32011.09--2011．101100*100112m32011.09--2011．103碗口架立柱Φ48*12006300根2011.09--2011．10Φ48*230012500根2011.09--2011．1014碗口架平桿Φ48*90031000根2011.09--2011．105大鋼模4100m22011.09--2011．106Φ48鋼管3600m2011.09--2011．107U托12500根2011.09--2011．105.主要施工方法及措施5.1流水段劃分本工程根據(jù)《施工組織設計》和施工進度計劃，綜合人員配備、技術、質(zhì)量指標等因素，必須使模板流水與施工段劃分相吻合，使施工全過程有節(jié)奏的合理銜接，以達到良好的管理效果。B-7#樓基礎工程按后澆帶劃分施工段；B-1#～B-2#、B-5#～B-6#地下部分不劃分流水段，地上部分按設計變形縫劃分流水段；B-3#～B-4#根據(jù)施工具體情況靈活劃分流水段。這樣周轉(zhuǎn)快，每天可以完成一段施工任務。竹夾板頂板模板：為了保證在拆模時間使砼達到允許強度，模板按二層配制，即在安裝三層模板時，拆除首層模板，以達到支拆模的施工循環(huán)。墻板、頂板的流水段劃分。說明：（1）地下室按照后澆帶劃分流水段：（2）地上部分柱、梁板施工流水段設計變形縫劃分：脫模劑的涂刷：脫模劑選擇環(huán)保型水性脫模劑；要求涂刷均勻，不得有留墜、污染現(xiàn)象。5.2模板設計、加工與安裝墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用10×10木方子，沿墊層邊線設置木方子，在木方子的外側(cè)砸Φ20以上的鋼筋加固，鋼筋長度為400mm，間距為600mm。在鋼筋頭上抄測出墊層的標高控制線，然后在鋼筋上掛線調(diào)整好木方子的標高，根據(jù)墊層邊線，在木方子與鋼筋之間背碰頭楔子將木方子找直。基礎底板后澆帶模板（僅B-7#樓）本工程構(gòu)造底板厚度為250mm，后澆帶比底板深200mm，共450mm，后澆帶兩側(cè)的（構(gòu)造板）中間位置設止水鋼板。針對構(gòu)造板板厚、側(cè)向壓力情況，并考慮到后澆帶止水鋼板底部沒有支撐點，后澆帶采用鋼絲網(wǎng)加固難以保證質(zhì)量，且實際操作困難。為此，考慮后澆帶兩側(cè)全部采用木模板支設。構(gòu)造底板后澆帶部位詳見后澆帶平面布置圖（附后：本方案最后一頁）。后澆帶模板具體支設方法詳見后澆帶模板支設示意圖（如下）：基礎底板防水保護墻（僅B-7#樓）墊層施工完畢后，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm磚墻，高度=底板厚+300mm，然后在磚墻上抹20mm厚1：3水泥砂漿防水基層，防水施工完畢后，在磚墻上用混合砂漿砌筑兩皮防水壓頂磚，在防水壓頂磚上抹1：3的水泥砂漿找平層，找平層的高度與底板上表面標高相同，最后在墻體立面防水上拉毛、抹15mm厚1：3的水泥砂漿保護層?；A底板積水坑及電梯井模板（僅B-7#樓）基礎底板積水坑及電梯井模板采用12mm竹夾板和100×100mm木方子按坑大小尺寸配制成定型的封底筒摸，筒模底開5個150×150mm振搗孔，用鋼絲繩將筒模上口與振搗孔處的底板鋼筋拉結(jié)，將筒模固定牢靠，防止?jié)仓艜r筒模上浮。振搗孔位置必須均勻布置，以防止坑底砼澆筑不滿。地下室墻體模板地下室墻體鋼模采用60系列組合鋼模，規(guī)格以P6015、P1015為主，700㎜為基本模數(shù)，配以P3012、P2012、P1012、E1512、Y1012幾種型號的小鋼模組拼，依據(jù)每道墻體的長度設計平面板的規(guī)格型號、數(shù)量及排列拼裝順序，采用U型卡完成板與板、板與陰陽角之間的連接，仍不能滿足要求的用方木鑲拼。地下室內(nèi)、外墻橫背楞為2Φ48×3.5mm鋼管，間距600mm，豎背楞采用2Φ48×3.5mm鋼管，間距750mm，橫豎背楞交接處設置Φ16穿墻螺栓，間距600×750mm，最底一道距地300mm高。墻體支撐采用斜撐的形式，斜撐采用Φ48×3.5mm鋼管，間距750㎜。外墻斜撐設置要求為：第一道斜撐距地600mm，往上按1.2m間距設置，內(nèi)墻第一道支撐為水平支撐，往上按1.2米間距設置。內(nèi)墻模板上口還要設置鋼絲繩拉接點，鋼絲繩中間設花籃螺栓，用以調(diào)整墻體垂直。墻體模板及支撐構(gòu)造詳見下圖（分地下室外墻、內(nèi)墻）5.2.5.1安裝門窗洞口模板：洞口模板采用木方外貼覆膜多層板做模板,窗四周及門洞上口用活角鋼夾組拼,為加強剛度，里側(cè)用50×100㎜方木做水平撐,施工時側(cè)面先粘貼海棉條,防止漏漿,確保棱角順直美觀。5.2.5.2先拼裝一側(cè)模板并按線就位，模板底部粘貼5㎜厚海綿條。5.2.5.3將墻體內(nèi)清掃干凈，安裝另一側(cè)模板，將橫、豎背楞安裝好后調(diào)整斜撐，使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。為防止墻體截面尺寸變小,墻體內(nèi)按不小于1200mm的間距設置頂模鋼筋，頂模鋼筋長度＝墻厚－2mm，頂模鋼筋端頭作防銹處理。5.2.5.4在墻體根部、模板外側(cè)預埋鋼筋地錨，安裝模板時，地錨與墻體模板豎楞之間設通長100×100mm方木將模板下口位置固定。5.2.5.5模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦理驗收手續(xù)。5.2.5.6地下室外墻安裝φ16穿墻螺栓間距600×750mm，在穿墻螺栓中間焊5mm厚80×80mm的鋼板做止水鋼片,出外墻皮處墊12厚50mm*50mm覆膜覆膜多層板墊塊，外墻模板拆除后剔除墊塊，沿螺栓根部割除，如圖：內(nèi)墻安裝Φ16穿墻螺栓間距600×750mm，外套Φ18PVC套管，以保證螺栓周轉(zhuǎn)使用。如圖：5.3框架柱、車庫附墻柱模板5.3.1安裝柱模板：先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。柱模板板面采用15㎜厚木多層板，安裝完兩面再安另外兩面模板。5.3.2安裝柱箍：柱箍采用雙根8＃槽鋼，間距400㎜。5.3.3安裝背楞及斜撐：背楞用50㎜×100㎜方木，間距230㎜；在柱高3/4處，沿柱對角線方向?qū)ΨQ設置Φ8鋼絲繩，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)垂直度。5.3.4柱模根部用1：3水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。5.3.5柱根部在模板外側(cè)預埋鋼筋地錨，在柱模外側(cè)設通長方木用木楔契緊將模板下口位置固定。5.3.6將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口。車庫附壁柱模板：附壁柱主要操作工藝與車庫框架柱類似，見附圖5.4框架梁模板柱子拆模后在混凝土上彈出軸線的水平線。安裝梁支撐立桿：梁模板支撐采用碗扣架。梁底模板：按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，在立桿頂托上安裝主龍骨，主龍骨采用100×100mm方木，間距見下表；次龍骨采用50×100mm方木，間距見下表；面板選用12mm厚覆膜多層板,拉線找直。當梁跨度≥4m時，梁底模起拱0.3%。梁側(cè)模板：綁扎梁內(nèi)鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清理雜物，安裝梁側(cè)模板，面板選用12mm厚覆膜多層板，次龍骨為50×100mm方木，間距250㎜，主龍骨采用φ48×3.5鋼管，間距1000㎜；當梁側(cè)高≥800mm時，使用φ16穿墻螺栓，水平間距為900～1000mm，豎向間距為600～800mm。梁、柱接頭：梁口與柱頭模板的連接特別重要，采用覆膜多層板加工成定型模板,梁側(cè)模壓底模。具體下圖安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格方可進行下道工序。5.5頂板模板頂板模板采用12mm厚竹膠板，支撐用DWJ碗扣架搭設滿堂紅腳手架。碗扣架立桿間距為1200mm×1200mm，第一道橫桿距地300mm，以上兩道間距為900mm（地下室頂板橫桿間距1200mm），立桿頂端加可調(diào)頂托，頂托絲杠外徑不得小于36mm，拖座板邊長不得小于140mm。頂托上放100mm×100mm方木作主龍骨，主龍骨上間隔300mm鋪50mm×100mm次龍骨（地下室頂板次龍骨間距250mm）。序號板厚(mm)次龍骨間距(mm)次龍骨規(guī)格主龍骨間距(mm)主龍骨規(guī)格立桿間距(mm))橫桿步距(mm))140025050*100方木木900100*100方方木900*9001200235025050*100方木木1000100*100方方木1000*10001200330025050*100方木木1200100*100方方木1200*120001200425025050*100方木木1200100*100方方木1200*120001200518030050*100方木木1200100*100方方木1200*12000900615030050*100方木木1200100*100方方木1200*12000900713030050*100方木木1200100*100方方木1200*12000900支設模板時，必須保證上下層立桿上下對直，臨邊碗扣架距離墻邊150mm。頂板模板支撐詳見附圖-模板安裝時從邊跨一側(cè)開始，先安裝一排立桿和龍骨，臨時固定后再安裝第二排立桿和龍骨，依次逐排安裝。調(diào)節(jié)支柱高度，將龍骨找平后鋪覆膜多層板，為保證頂板整體混凝土成型效果，將整個頂板的木膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，覆膜多層板必須保證長邊接縫的下方有次龍骨,且拼縫硬頂嚴密。平鋪完后校正頂板標高，并用靠尺找平。頂板跨度≥4m，模板起拱0.3%。頂板模與墻頂砼接搓處采用如下措施：在板底50mm處先貼硬海綿條一圈，并用50×100的表面刨平的木方擠緊鋪板。頂板施工縫模板見下圖頂板布板時要盡量考慮板的對稱、節(jié)約、板縫和相鄰兩板的高低差。5.6樓梯模板樓梯頂板模板：樓梯頂板模板采用12mm厚的竹膠板，下墊50×100次龍骨間距300mm，主龍骨采用100×100的木方，間距為1000mm，支撐采用可調(diào)鋼管支撐，間距1000mm，下墊50mm厚的木方。為了防止頂板與墻交接處砼漏漿，在沿模板方向上粘貼硬海綿條，用50×100的表面凈光的通長木方頂緊海綿條，合縫嚴密不漏漿。樓梯頂板支模示意圖模板安裝前根據(jù)層高放線，先安裝平臺梁及平臺模板，再安裝樓梯斜底模，在底模上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板用鋼管斜撐固定。在靠墻一側(cè)立反三角木，然后依照外幫板內(nèi)側(cè)劃出的踏步形狀和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木方上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。安裝模板時控制好樓梯上、下休息平臺標高、進深尺寸及踏步尺寸，確保踏步高度應均勻一致。最下一步及最上一步的高度應考慮到地面建筑面層厚度，防止建筑面層厚度不同而導致梯步高度不協(xié)調(diào)。5.7門窗洞口模板門窗洞口模板根據(jù)洞口尺寸加工成型，陰角部分模板用角鋼與螺栓加工成型。模板與角鋼寬度同樣厚，模板陽角采用3mm鋼板覆蓋，具體見下圖：墻體門洞口模板加工示意圖5.3模板的拆除5.3.1模板拆除原則：5.3.1.1模板拆除執(zhí)行拆模申請制，由主任工程師審批后方可拆模。5.3.1.2模板拆除應遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。5.3.1.3墻模板在砼強度不至于因拆模而缺棱掉角時即可拆除。5.3.1.4頂板模板拆除時混凝土強度要求見下表：構(gòu)件名稱跨度（m）砼強度達設計強度度標準值的百百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75懸挑梁、板≥100注：表中強度均為同條件試塊強度同時，頂板模板的拆除綜合考慮上部施工荷載情況，保證作業(yè)面以下未拆模的三層樓板承載力（設計使用荷載）能承受作業(yè)層樓板施工時混凝土自重及施工荷載的要求。5.3.1.5板后澆帶兩側(cè)各兩根立桿寬度范圍內(nèi)的模板及支撐待后澆帶澆筑完畢，且強度達到要求后方可拆除。5.3.2模板的拆除:5.3.2.1墻體小鋼模板：在砼強度達到1.2MPa能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻，拆除穿墻螺栓、橫豎背楞和連接件后自上而下逐步水平拆除。拆除后及時清理并刷好脫模劑，對變形的模板應修復后方可使用。7.3.2.2門洞口模板拆除：松開洞口模板四角脫模器，用撬棍從側(cè)邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁砼拉裂，拆出的模板及時修整，刷好脫模劑保護。所有洞口寬>1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。5.3.2.3頂板、梁模板拆除：從房間一端開始，先松動頂托，拆除主次龍骨后，用撬棍輕輕撬動模板使其與混凝土脫離。地下室頂板模板拆除時采用低壓電源照明，保證足夠的照明亮度。拆下的模板及其配件，嚴禁拋扔，要有人上下接應傳遞，按指定地點堆放，小型配件裝袋入庫保存。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。5.4模板的運輸5.4.1不同規(guī)格的鋼模不得混裝混運。運輸時，必須采取有效措施，防止模板滑動、傾倒。支承件應分類裝箱。5.4.2裝卸模板和配件應輕裝輕卸，禁止拋扔，并應防止碰撞損壞嚴禁用鋼模作其他非模板用途。5.5模板的維修和保養(yǎng)5.5.1鋼模和配件拆除后應及時清理粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞的鋼模和配件宜采用砂輪機進行機械整形和清理。鋼模及配件修復后的質(zhì)量標準，見下表：項目允許偏差（㎜）鋼模板板面平整度凸棱直線度邊肋不直度≤2.0≤1.0不得超過凸棱高度度配件U形卡卡口殘余變形形鋼棱和支柱不直度度≤1.2≤L/1000注：L為鋼棱和支柱的長度5.5.2維修質(zhì)量不合格的模板及配件不得使用。5.5.3對暫不使用的鋼模板，板面應涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處應補刷防銹漆，并按規(guī)定分類堆放。5.5.4露天堆放時，地面應平整堅實，模板底支墊離地面200㎜以上，兩點點距模板兩端長度不大于模板長度的1/6。地面有排水措施。5.5.5入庫的配件、小件要裝箱入袋，大件要按規(guī)定分類，整數(shù)成垛堆放。5.5.6鋼模板清理、涂刷脫模劑用混凝土清理器（磨光機）清理。覆膜多層板模板清理、涂刷脫模劑之前應將模板清理干凈，給工人配備長把帶刃扁鏟、戧刀、干拖把、簡易掛梯、手提砂輪機等工具。6.質(zhì)量標準和驗收6.1模板加工質(zhì)量要求6.1.1木模加工質(zhì)量要求6.1.1.1整塊模板鋸開后，邊緣要用平刨刨平，然后涂刷封邊膠，以增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。6.1.1.2龍骨與面板連接的釘頭一定要釘死，不能凸出或凹進板面，否則拆模時極容易造成混凝土表面損傷，影響砼外觀質(zhì)量。6.1.1.3頂板支模前，所有主、次龍骨都需過刨，以確保支撐平整。6.1.2小鋼模板加工質(zhì)量要求序號名稱允許誤差（㎜）檢查方法1模板高度±2鋼尺2模板寬度0，－2鋼尺3對角線差±3直尺4板面平整度22m靠尺,塞尺5相臨板面高低差1.02m靠尺,塞尺6邊肋直線度2拉線用直尺7模板翹曲L/1000置平臺上，對角拉拉線8邊框連接±1鋼尺9穿墻螺栓孔眼位置置±2鋼尺10焊縫高度±1焊縫儀11吊鉤焊縫高度±1焊縫儀12焊縫外觀無氣孔、夾渣、咬咬肉、漏焊等等缺陷，焊后后除渣目測13油漆無漏涂無流淌目測6.2施工質(zhì)量要求6.2.1模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、材質(zhì)要求符合設計要求和有關規(guī)范的規(guī)定。嚴禁劣質(zhì)材料進場使用，不得隨意代換材料。6.2.2模板及支支撐按設計要要求搭接，具具有足夠的強強度、剛度和和穩(wěn)定性，不不得偷工減料料，特別是支支撐數(shù)量和連連接螺栓配件件等。6.2.3模板內(nèi)側(cè)側(cè)要平整、接接縫嚴密、拼拼縫處不漏漿漿。模板與混混凝土的接觸觸面清理干凈凈，模板脫模模劑涂刷均勻勻，并不得污污染鋼筋及砼砼接茬處。6.2.4固定在模模板上的預埋埋件和預留洞洞不得遺漏，尺尺寸精確，位位置準確。6.2.5模板安裝裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移3尺量2底模上表面標高±3水準儀3截面模內(nèi)尺寸基礎±5尺量柱、墻、梁±34層高垂直度層高≤5m3經(jīng)緯儀＞5m55相臨兩板表面高低低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺9預埋鐵件中心線位位移2拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5、－010預留孔洞中心線位移5拉線、4尺量尺寸+5、－011門窗洞口中心線位移5拉線、尺量寬、高±5對角線612插筋中心線位移5尺量外露長度+8、06.3應注意的質(zhì)量問題題6.3.1地下室墻墻模板容易產(chǎn)產(chǎn)生的問題是是：墻體砼厚厚薄不一致、上上口過大、墻墻體爛根等。墻墻筋設定位模模具，定位模模具及墻體預預留洞模板、對對拉螺栓塑料料套管均小于于墻厚1mmm。模板對拉拉螺栓全部穿穿齊擰緊，上上口在墻體3/4高度處拉鋼鋼絲繩校正垂垂直度，防止止上口尺寸偏偏大；下口在在頂板混凝土土施工時必須須用２m或4m刮桿找平平并經(jīng)過復驗驗，模板支立立前下口墊海海綿條，使模模板下口不致致跑漿，澆筑筑砼前先均勻勻鋪設5～10cm同配配合比無石子子砂漿，防止止墻體爛根。6.3.2砼墻體表表面粘結(jié)：由由于模板清理理不好，涂刷刷隔離劑不勻勻，拆模過早早所造成。要要求必須模板板清理干凈，隔隔離劑涂刷均均勻，嚴格控控制拆模時間間和拆模強度度。6.3.3覆膜多層層板、方木運運輸堆放防止止雨淋水浸；；覆膜多層板板、方木嚴禁禁與硬物碰撞撞、橇棍敲打打、鋼筋在上上拖拉、振搗搗器振搗、任任意拋擲等現(xiàn)現(xiàn)象，以保證證板面覆膜不不受損壞；切切割或鉆孔后后的模板側(cè)邊邊要涂刷BD—01環(huán)氧木模保保護劑，以防防水浸后引起起多層板起層層和變形；多多層板模板使使用后應及時時用清潔劑清清理，嚴禁用用堅硬物敲刮刮板面及裁口口方木陽角；；對操作的模模板要及時維維修，當板面面有劃痕，碰碰傷或其它較較輕缺陷時，應應用專用膩子子嵌平、磨光光，并刷BD—01環(huán)氧木模保保護劑。6.3.4鋪頂板模模板前嚴格校校正頂托標高高后，旋緊可可調(diào)頂托。7.安全技術措施7.1現(xiàn)場施工人員必須須進行安全教教育，吊裝工工、信號工、焊焊工、電工等等特殊工種必必須持證上崗崗，經(jīng)安全考考試合格及手手續(xù)齊全后方方可入場。操操作前帶好個個人安全保護護用品，認真真按安全、技技術交底中有有關規(guī)定執(zhí)行行，杜絕違章章作業(yè)和野蠻蠻施工，嚴禁禁酒后及疲勞勞作業(yè)。7.2安裝及拆除高度在在2m以上的模板板應搭設腳手手架?！芭R邊”作業(yè)，下層層要設置安全全保護網(wǎng)（架架），拴好安安全帶后才允允許上人操作作。工作時思思想集中，防防止空中墜物物打擊傷人。7.3梁、頂板模板安裝裝、拆除，屬屬于高空作業(yè)業(yè)，操作人員員應系好安全全帶，作業(yè)面面下方嚴禁站站人，閑雜人人員不得進入入作業(yè)區(qū)。7.4拆除模板時，應反反復檢查穿墻墻螺栓等連接接件是否拆凈凈，模板背面面灰漿塊及其其它雜物是否否清理干凈，確確無遺漏后方方可起吊。大大模板一次只只能吊運一塊塊，禁止兩面面墻同時吊運運。穿墻螺栓栓須放入工具具箱內(nèi)，防止止高空滑落傷傷人。嚴禁吊吊運模板碰撞撞墻體或鋼筋筋。7.5在電梯間進行施工工作業(yè)，必須須逐層搭好腳腳手架和操作作平臺，經(jīng)安安全員檢查合合格后方可上上人操作。7.6安裝和拆除模板時時，操作人員員和指揮者必必須站在安全全可靠的地方方，防止意外外傷人。7.7塔吊起吊過程中，落落鉤應緩慢升升降，遇5－6級以上大風風或雨天氣應應停止吊裝作作業(yè)。7.8吊運模板應系牢繩繩、卡，必須須采用自鎖卡卡環(huán)，防止脫脫鉤，零散材材料應綁好或或裝入專用吊吊籠內(nèi)起吊。塔塔吊司機、信信號工、裝卸卸工要協(xié)調(diào)好好，嚴格執(zhí)行行塔吊吊運“十不準”的規(guī)定，嚴嚴禁冒險違章章作業(yè)；吊裝裝作業(yè)要建立立明確的指揮揮信號，吊裝裝工和信號工工要經(jīng)過培訓訓合格后方能能上崗。7.9裝卸模板要相互配配合，協(xié)調(diào)作作業(yè)。傳遞模模板、工具時時上下有人接接應，不得亂亂扔亂摔。同同一垂直面上上下不得交叉叉作業(yè)。7.10拆模后形形成臨空面的的地方應及時時搭設1.22m高護欄。模模板拆除后及及時將混凝土土樓板上預留留洞口蓋好或或搭設防護欄欄，掛水平安安全網(wǎng)。8.安全及環(huán)保注意事事項8.1.進入現(xiàn)場后后施工人員必必須帶好安全全帽，高空作作業(yè)人員必須須佩戴安全帶帶，并應系牢牢；2m以上高度度作業(yè)必須系系安全帶，防防止高空墜落落，現(xiàn)場內(nèi)禁禁止吸煙、喝喝酒、打鬧。8.2.現(xiàn)場施工人人員必須進行行安全教育，經(jīng)經(jīng)安全考試合合格及手續(xù)齊齊全后方可入入場。操作前前帶好個人安安全保護用品品，認真按安安全、技術交交底中有關規(guī)規(guī)定執(zhí)行，杜杜絕違章作業(yè)業(yè)和野蠻施工工，嚴禁酒后后及疲勞作業(yè)業(yè)。8.3.經(jīng)醫(yī)生檢查查認為不適宜宜高空作業(yè)人人員，不得進進行高空作業(yè)業(yè)。8.4.工作前應先先檢查使用的的工具是否牢牢固，板手等等工具必須用用繩鏈系掛在在身上，以免免掉落傷人，工工作時要思想想集中，防止止釘子扎腳和和空中滑落。8.5.安裝與拆除除模板，應搭搭腳手架，并并設防護欄桿桿，防止上下下在同一垂直直面操作。8.6.高空、復雜雜結(jié)構(gòu)模板的的安裝與拆除除，事先應有有切實的安全全措施。8.7.遇5級以上上大風時，應應暫時停止室室外的高空作作業(yè)，雪霜雨雨后應先清掃掃施工現(xiàn)場，等等干后不滑時時再進行作業(yè)業(yè)。8.8.二人抬運模模板時要互相相配合，協(xié)同同工作，傳遞遞模板工具應應用運輸工具具或繩子系牢牢后升降，不不得亂扔，高高空拆模時，應應有專人指揮揮，并在下面面標出工作區(qū)區(qū)，用繩子和和紅旗加以圍圍擋，暫停人人員過往。8.9.不得在腳手手架上堆放大大批模板和木木料。8.10.支撐、牽牽杠等不得搭搭在門窗框和和腳手架上，通通路中間的斜斜撐、欄桿等等應設在1..8m高以上上。8.11.支撐過程中，如需需中途停放，應應將支撐、搭搭頭、柱頭板板等釘牢，拆拆模間歇時，應應將已活動的的模板、牽杠杠、支撐等運運走或妥善堆堆放，防止因因扶空、踏空空而墜落。8.12.模板上有預留洞者者，應在安裝裝后將洞口蓋蓋好，砼板上上預留洞，應應在模板拆除除后隨即將洞洞口蓋好。8.13.拆除模板一般用長長撬棍，人不不許站在正在在拆除的模板板上，在拆除除樓板模板時時，要防止整整塊模板掉下下。梁（包括括懸挑梁）、板板拆模時的砼砼強度必須達達到梁、板設設計強度的100%，墻體拆模模時的砼強度度達到1.2Mppa。后澆帶通通過的房間頂頂板模板不拆拆除。8.14.環(huán)保注意意事項：8.14.1現(xiàn)場木木工棚應進行行封閉，工作作時間應控制制在早6：00~晚22：00。8.14.2禁止人人為噪聲的發(fā)發(fā)生。8.14.3木工組組裝模板使用用的小型手頭頭電動工具噪噪聲聲值應控控制在55分貝以內(nèi)。8.14.4拆模時時，鋼管要輕輕拿輕放，不不要隨意亂扔扔，以免出現(xiàn)現(xiàn)噪聲擾民。附：模板計算書1.地下室墻體模板計計算1.1荷載計算算，按墻一次次澆筑高度22.8m（1）新澆混凝土對模模板側(cè)面的壓壓力（F1）F1=0.22γγct0β1β2v1/2F1=γcH取兩者較小值式中F1——新新澆混凝土對對模板的最大大側(cè)壓力（kN/m2）;γc——混凝土的重力密度度，取24kN//m3;t0——新澆混凝凝土的初凝時時間，取6h;v——混凝土的澆筑速度度。取1m/h;H——混凝土側(cè)壓力計算算位置處至新新澆混凝土頂頂面的總高度度，取2.998m;β1——外加劑影響修正系系數(shù)，商品混混凝土摻緩凝凝劑，取1.2；β2——混凝土坍落度影響響修正系數(shù)，取1.15。（以上β1、β22查《簡明施施工計算手冊冊》第二版P415頁）得F1==0.22××24×6××1.2×11.15×111/2=443.72kkN/m2F1=γcH=224×2.98=71.522KN/M22>43.772kN/m2取FF1=43..72kN//m2（2）傾倒混凝土時產(chǎn)產(chǎn)生的荷載（F2）采用泵送取F2==2kN/m21.2模板驗算算選P6012鋼模板板，板面厚22.75mmm，模板凈截截面慣性矩Ix=54.330cm4,凈截面抵抗抗矩Wx=11.988cm3，（查《建建筑施工規(guī)范范》組合鋼模模板技術規(guī)范范附錄C）模板背楞楞為2Φ48×3.55mm鋼管，間間距600mm，1.2m長模板兩端端各探頭3000mm，計算簡簡圖如下：(1)模模板強度驗算算：作用于模板的荷載載設計值為：：q1=0.6×((1.2F1++1.4F2))=0.6××(1.2××43.722+1.4××2)=333.16kNN/m得Mmax=qq1l12 =×33.166×0.322=1.499kN.mmσmax===1224.37NN/mm2＜fm=2115N/mmm2所以：模板強度滿滿足要求.(2)模板剛度驗驗算:剛度驗算采用荷載載標準值,同時不考慮慮活荷載作用用。q2=0.6×FF1=0.66×43.772=26..23kN//m得Wmax===00.05766=00.57mmm＜===1.5mmm所以：剛度滿足要要求。1.3模板背楞楞驗算：橫背楞采用2φ448×3.55mm鋼管（以以6m長鋼管為為主規(guī)格），間間距600mmm，豎背楞楞采用2φ48×3.55mm鋼管，間間距750mmm。橫背楞楞凈截面慣性性矩IX=244.38×1104mm44,凈面積抵抗抗矩WX=100.16×1103mm33，橫背楞簡簡化成三跨連連續(xù)梁計算，計計算簡圖上圖圖：（1）強度驗算模板作用于背楞的的荷載為q1=0.6（11.2F1++1.4F2）=33.116kN/mm得Mmax==0.1q11L2=0..1×33..16×0..752=11.87kNN.mσmax===1884.06NN/mm2＜fm=2115N/mmm2所以：強度滿足要要求。(2)剛度驗算q2=0.6F11=0.6××43.722=26.223kN/mm得Wmax=0.6677==0.6777×==1.1mmm=所以：剛度滿足要要求。1.4對拉螺栓栓計算：單根螺栓承受的拉拉力Np=1.2F11A=1.2×443.72××0.6×00.75=223.61KKN根據(jù)螺栓的計算拉拉力，結(jié)合施施工經(jīng)驗，內(nèi)、外墻均均選用φ16螺栓。（φ16的螺栓容許許拉力為24.5kkN）2.樓板模板計算樓板厚度有1100mm、130mm、150㎜、250㎜、300mmm、350mmm、400mmm七種，為安全起見見，選用250計算。模板板板面采用122mm竹編板板，次龍骨采采用50×1000mm方木，主主龍骨采用100×1000mm方木木。2.1荷載計算1、模板及支架自重標標準值：0.35kN/㎡混凝土與鋼筋自重重(kN/m33):25..000；施工人員及設備荷荷載標準值：：2.5kN/㎡樓板按250mmm厚算(1)靜荷載為鋼筋筋混凝土樓板板和模板面板板的自重(kN/m))：q1=25×00.25×1+0.335×1=66.6kNN/m；(2)活荷載為施工工人員及設備備荷載(kN)：q2=2.5××1=2..5kN//m；2.2、強度計算1)按250mm厚算最大彎矩考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計算值值最不利分配配的彎矩和，計計算公式如下下:其中：q=1.22×6.6+11.4×2.5=11.422kN/m最大彎矩M=0..1×11.422×0.32==0.1103kNN·m；面板最大應力計算算值σ=1022780/554000=1.9903N//mm2；面板的抗彎強度設設計值[[f]=133N/mmm2；面板的最大應力計計算值為11.903N/mm22小于面板的的抗彎強度設設計值133N/mmm2,滿足要要求!2.3、撓度計算1）按250mm厚厚算撓度計算公式為其中q=144.1kN//m面板最大撓度計算算值v==0.6777×14.1×3004//(100××9500×25600000)=00.032mm；面板最大允許撓度度[V]]=300//250==1.2mmm；面板的最大撓度計計算值0.0032mmm小于面板的的最大允許撓撓度1.2mm,滿足要求!2.4模板支撐方木的計計算:1).按250mmm厚算方木按照三跨連續(xù)續(xù)梁計算，截截面慣性矩II和截面抵抗抗矩W分別為:W=6×8×8//6=664cm33；I=6×8×8××8/12=2566cm4；方木楞計算簡圖（mm）a.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土板板自重(kN/m))：q1=25×00.3×0.25=1.8875kNN/m；(2)模板的自重線線荷載(kN/m)):q2=0.355×0.3==0.1005kN//m；(3)活荷載為施工工荷載標準值