典型數(shù)控機(jī)床

典型數(shù)控機(jī)床第一頁，共二十七頁，2022年，8月28日2.1數(shù)控車床

2.1.1數(shù)控車床概述

1.數(shù)控車床的用途:

數(shù)控車床和普通車床一樣，用于加工軸類或盤類回轉(zhuǎn)體零件。第二頁，共二十七頁，2022年，8月28日

2.數(shù)控車床的組成及特點:

數(shù)控車床在結(jié)構(gòu)上與普通車床很相似,仍然由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、刀架以及液壓、冷卻、潤滑系統(tǒng)等部分組成，只是數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床有著本質(zhì)上的差別。

普通車床進(jìn)給方式：將主軸的轉(zhuǎn)動經(jīng)過掛輪架、進(jìn)給箱、留板箱傳遞到刀架，實現(xiàn)縱向和橫向進(jìn)給運動；

數(shù)控車床進(jìn)給方式：采用伺服（步進(jìn)）電動機(jī)經(jīng)滾珠絲杠，將主軸的轉(zhuǎn)動傳到滑板和刀架，實現(xiàn)縱向和橫向的進(jìn)給運動第三頁，共二十七頁，2022年，8月28日

3.數(shù)控車床的布局：

1)床身和導(dǎo)軌的布局?jǐn)?shù)控車床床身和導(dǎo)軌與水平面的相對位置如圖2.1所示，它有4種布局形式：水平床身、斜床身、水平床身斜滑板和立床身。第四頁，共二十七頁，2022年，8月28日圖2.1數(shù)控車床床身和導(dǎo)軌的布局形式(a)水平床身：工藝性好，刀架運動精度高，下部空間小，排屑困難，機(jī)床

寬度尺寸大，一般用于大型數(shù)控車床或小型精密數(shù)控車床。

(b)斜床身：排屑方便，占地面積小，但傾斜角度越大，導(dǎo)軌的導(dǎo)向性及受力情況

差。主要應(yīng)用于中、小型數(shù)控車床。

(c)水平床身斜滑板：普遍用于中小型數(shù)控車床。

(d)立床身：即斜床身的導(dǎo)軌傾斜角度為90°，一般用于特殊零件的加工。第五頁，共二十七頁，2022年，8月28日第六頁，共二十七頁，2022年，8月28日

2）刀架的布局?jǐn)?shù)控車床多采用回轉(zhuǎn)式刀架，其布局形式有兩種：一種是臥式回轉(zhuǎn)刀架，其回轉(zhuǎn)軸垂直于主軸，一般為4工位；另一種是立式回轉(zhuǎn)刀架，其回轉(zhuǎn)軸平行于主軸，有6工位、8工位、10工位、12工位等幾種。第七頁，共二十七頁，2022年，8月28日第八頁，共二十七頁，2022年，8月28日

4.數(shù)控車床的分類隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控車床的品種不斷增多，一般按以下幾種方法進(jìn)行分類。

1）按數(shù)控車床的功能分類（1）經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床。（2）全功能型數(shù)控車床。

（3）車削中心。

第九頁，共二十七頁，2022年，8月28日

2）按主軸的配置形式分類（1）臥式數(shù)控車床：主軸軸線處于水平位置的數(shù)控車床。（2）立式數(shù)控車床：主軸軸線處于垂直位置的數(shù)控車床。（3）具有兩根主軸的車床，也稱為雙軸臥式數(shù)控車床或雙軸立式數(shù)控車床。第十頁，共二十七頁，2022年，8月28日

3）按數(shù)控系統(tǒng)控制的軸數(shù)分類（1）兩軸控制的數(shù)控車床：機(jī)床上只有一個回轉(zhuǎn)刀架，可實現(xiàn)兩坐標(biāo)軸控制。（2）四軸控制的數(shù)控車床：機(jī)床上有兩個獨立的回轉(zhuǎn)刀架，可實現(xiàn)四坐標(biāo)軸控制。第十一頁，共二十七頁，2022年，8月28日

2.1.2MJ—50型數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)與傳動

1.MJ—50型數(shù)控車床的布局該車床是二軸聯(lián)動的全功能型臥式數(shù)控車床，外觀結(jié)構(gòu)如圖2.3所示。第十二頁，共二十七頁，2022年，8月28日表2.1MJ—50型數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)第十三頁，共二十七頁，2022年，8月28日圖2.3MJ—50型數(shù)控車床的外觀圖第十四頁，共二十七頁，2022年，8月28日2.2數(shù)控銑床

2.2.1數(shù)控銑床的布局及主要技術(shù)參數(shù)

1.XK5040A型數(shù)控銑床的布局

XK5040A型數(shù)控銑床是一種比較典型的立式數(shù)控銑床，其外形布局如圖2.14所示。床身6固定在底座1上，用于安裝與支承機(jī)床各部件。第十五頁，共二十七頁，2022年，8月28日圖2.14XK5040A型數(shù)控銑床的布局圖第十六頁，共二十七頁，2022年，8月28日

2.XK5040A型數(shù)控銑床的主要技術(shù)參數(shù)

XK5040A型數(shù)控銑床配置FANUC-3MA數(shù)控系統(tǒng)，半閉環(huán)控制，位置反饋采用脈沖編碼器，各軸的最小設(shè)定單位為0.001mm。其主要技術(shù)參數(shù)如表2.2所示。第十七頁，共二十七頁，2022年，8月28日表2.2XK5040A數(shù)控銑床的主要技術(shù)參數(shù)第十八頁，共二十七頁，2022年，8月28日2.3加工中心

2.3.1加工中心概述

1.加工中心的特點和用途加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置，能夠在一次裝夾后，連續(xù)對工件自動進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工的數(shù)控機(jī)床。第十九頁，共二十七頁，2022年，8月28日

2.加工中心的組成結(jié)構(gòu)（1）基礎(chǔ)部件：它是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，由床身、立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產(chǎn)生的切削負(fù)載，因此必須要有足夠的剛度。（2）主軸部件：由主軸箱、主軸電動機(jī)、主軸和主軸軸承等零件組成。第二十頁，共二十七頁，2022年，8月28日（3）數(shù)控系統(tǒng)：由CNC裝置、可編程控制器、伺服驅(qū)動裝置以及操作面板等組成，它是執(zhí)行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。（4）自動換刀系統(tǒng)：由刀庫、機(jī)械手等部件組成。當(dāng)需要換刀時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機(jī)械手（或通過其它方式）將刀具從刀庫內(nèi)取出并裝入主軸孔中。（5）輔助裝置：包括潤滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動和檢測等部分。第二十一頁，共二十七頁，2022年，8月28日

3.加工中心的分類

1）按照加工中心的布局形式分類（1）臥式加工中心：指主軸軸線為水平狀態(tài)的加工中心，通常都帶有可進(jìn)行分度回轉(zhuǎn)運動的正方形分度工作臺。（2）立式加工中心：指主軸軸心線為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱式，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤類零件。第二十二頁，共二十七頁，2022年，8月28日（3）龍門式加工中心：龍門式加工中心的形狀與龍門銑床相似，主軸多為垂直設(shè)置，帶有自動換刀裝置和可更換的主軸頭附件，數(shù)控裝置的軟件功能也較齊全，能夠一機(jī)多用，尤其適用于大型或形狀復(fù)雜的工件，如航天工業(yè)及大型汽輪機(jī)上的某些零件的加工。（4）萬能加工中心。某些加工中心具有立式和臥式加工中心的功能，工件一次裝夾后能完成除安裝面外的所有側(cè)面和頂面等五個面的加工，也叫五面加工中心。第二十三頁，共二十七頁，2022年，8月28日

2）按換刀形式分類（1）帶刀庫、機(jī)械手的加工中心。加工中心的換刀裝置是由刀庫和機(jī)械手組成的，由機(jī)械手完成換刀工作。（2）無機(jī)械手的加工中心。這種加工中心的換刀是通過刀庫和主軸箱的配合動作來完成的。（3）轉(zhuǎn)塔刀庫式加工中心。一般在小型立式加工中心上采用轉(zhuǎn)塔刀庫這種換刀形式，主要用于進(jìn)行孔加工。第二十四頁，共二十七頁，2022年，8月28日

2.3.2JCS—018A型加工中心簡介

1.用途

JCS—018A型加工中心是一臺小型立式鏜銑類加工中心。該加工中心采用FANUC-6M數(shù)控系統(tǒng)，工件一次裝夾后，可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鉸、擴(kuò)、锪、攻螺紋、等多工序加工，適用于小型板類、盤類、殼體類、模具等零件的多品種、小批量生產(chǎn)。

第二十五頁，共二十七頁，2022年，8月28日圖2.18JCS—018A型立式加工中心外觀圖第二十六頁，共二十七頁，2022