需求-滿足（ＤＦ）電子商務模型的研究

需求——滿足〔ＤＦ〕電子商務模型的研究[摘要]經(jīng)濟的全球化帶來了復雜多變的市場環(huán)境和劇烈的市場競爭，在這種情況下制作企業(yè)無不積極地從加強本身管理、改善業(yè)務流程出發(fā)，尋求降低成本、提升利潤的途徑，以提升在全球競爭環(huán)境中本身的競爭力。傳統(tǒng)的制作管理方式顯然是不能到達這種要求的。然而，現(xiàn)代通信技術以及電子商務的日益普及，使得這一切變得可能。需求——知足(demand-fulfillment)電子商務模型恰是通過準時生產(chǎn)技術(justintime)與電子商務的有機結合，構造出一種全新的制作業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理模型。本文從df模型的產(chǎn)生切入，并以戴爾電腦公司為例，通過比較施行df模型前后的公司業(yè)務流程，具體論述了df模型的工作步驟以及優(yōu)勢，希望以此引發(fā)我們國家電子制作企業(yè)對本身業(yè)務流程優(yōu)化的從新考慮。[本文關鍵詞語]準時生產(chǎn)(jit)；電子商務；需求——知足(df)電子商務模型一、引言當你期望用信息管理系統(tǒng)來提升客戶響應能力時，你會發(fā)現(xiàn)當前系統(tǒng)支持的流程和系統(tǒng)自己逐步暴露出不足之處，你會發(fā)現(xiàn)信息管理系統(tǒng)和業(yè)務支持應用亟需改良。制作商需要更多地關注客戶需求，必需更快地響應客戶需求的變化。變化來自產(chǎn)品的不同組合、產(chǎn)品的配置、交貨期和交貨數(shù)量。這些變化的信息必需盡快地傳遞到你的生產(chǎn)和采購環(huán)節(jié)之中。變化信息溝通、傳遞得越快，就能夠越快地做出響應計劃而且履行。很顯然我們需要新的制作形式。二、準時生產(chǎn)(jit)與電子商務1.準時生產(chǎn)(jit)。準時生產(chǎn)方式是2060年代起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法。它的基本思想可用如今已廣為流傳的一句話來概括，即“只在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品〞，這也就是justintime(jit)一詞所要表達的原來含義。這種生產(chǎn)方式的核心是尋求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存到達最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。為此而開發(fā)了包含“看板〞在內(nèi)的一系列詳細方法，并逐步構成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。準時生產(chǎn)方式在最初引起人們的留意時曾被稱為“豐田生產(chǎn)方式〞，到了20世紀80年代以后越來越多的西方企業(yè)開始看重對這種生產(chǎn)方式的研究與應用，人們開始把它稱為jit生產(chǎn)方式。如今絕大多數(shù)的日本企業(yè)和西方企業(yè)仍然在使用這種生產(chǎn)方式。準時生產(chǎn)的基本原理就是“以需定供〞即供方根據(jù)需方的要求，根據(jù)需方規(guī)定的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、時間、地點等要求，將產(chǎn)品配送到指定地點，不多送也不少送，所送產(chǎn)品個個保證質(zhì)量，不能有廢品。準時生產(chǎn)(jit)產(chǎn)生的初志是為了降低成本，減少生產(chǎn)經(jīng)過中的浪費，它將“供給者與顧客〞的概念引入生產(chǎn)車間，提出每一道工序都是前一道工序的顧客，對待下一道工序就要向?qū)Υ櫩鸵粯?，提供?yōu)質(zhì)優(yōu)量的產(chǎn)品與效勞。我們反過來看一下現(xiàn)代社會，進入21世紀之后，復雜多變的市場環(huán)境，十分是消費者需求的主體化與多樣化傾向，使得先進制作形式不得不將生產(chǎn)有效性置于首位，由此導致制作價值取向(由面向產(chǎn)品到面向顧客)、制作戰(zhàn)略重點(從成本、質(zhì)量到時間)、制作原則(從分工到集成)、制作指點思想(從技術主導到組織創(chuàng)新和人因發(fā)揮)等出現(xiàn)一系列質(zhì)的變化。這種快速變化尤其表如今電子制作業(yè)，新的科技的快速發(fā)展使得產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來越快，it行業(yè)的有名的摩爾定律由此而來。1965年intel公司開創(chuàng)建立人之一戈登·摩爾預言微處理器的處理能力每18個月到24個月將增長一倍，實際情況證明這一定律是對的。到了今天隨著全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展，科技的日新月異，不僅產(chǎn)品的更新?lián)Q代的速度更快了，消費者的需求也在快速的變化，而且個體需求的差別也越來越大。當年福特公司的單一品種大批量的生產(chǎn)形式早已不能適應現(xiàn)代社會的需求，越是能夠準時的最大化的知足市場的各種需求的公司就越具有競爭力。在這種情況下準時生產(chǎn)成為了企業(yè)提升競爭力的手段之一，它的準時性、零庫存采購與生產(chǎn)、零缺陷、零浪費都能夠很好的緩解市場需求多變給企業(yè)帶來的壓力?？墒菧蕰r生產(chǎn)的概念提出來40多年了，卻沒有幾家企業(yè)能夠真正做到零庫存采購與生產(chǎn)，其深條理的原因是電子的相對落后信息傳遞不通暢。而如今電子商務的發(fā)展正好能彌補這方面的缺陷。我們很天然的聯(lián)想到jit與電子商務的整合。2.準時生產(chǎn)(jit)與電子商務的有機結合。準時生產(chǎn)的核心是消除一切無效的勞動。但凡對商品不起增值作用或不增長商品的附加價值但卻增長勞動成本的勞動，都屬于浪費的無效勞動，如多余庫存、多余搬運和操作、無定單生產(chǎn)、廢次品的產(chǎn)生等。在整個生產(chǎn)者、供給上及物流配送中心構成的供給鏈中，全面承受準時化生產(chǎn)技術，嚴格遵照協(xié)定，是能在最大水平上改良物流、縮短生產(chǎn)周期、降低成本、提升企業(yè)競爭力。但是如前文所提到的，社會需求越來越多的表現(xiàn)出多樣性與差別性，這就要求企業(yè)的生產(chǎn)愈加柔性，愈加敏捷，更多的采取多品種小批量以至“量身定做〞的生產(chǎn)方式。面對這種壓力，直接套用傳統(tǒng)的準時化生產(chǎn)方式是無法到達其理想的效果的。網(wǎng)絡經(jīng)濟的發(fā)展，作為其基礎的b2b(businesstobusi-ness，即企業(yè)對企業(yè)之間，亦泛指企業(yè)與上游供給商之間)電子商務帶來了供給鏈的變更，強大的信息數(shù)據(jù)哭代替了傳統(tǒng)工業(yè)經(jīng)濟時代不可避免的現(xiàn)貨庫存，使企業(yè)降低交易成本、縮短訂貨周期、改善信息管理和提升水平，為零庫存的準時定制帶來了可能。由此一種準時生產(chǎn)與電子商務想結合的新的基于需求-知足(demand-fulfillment)電子商務模型下的生產(chǎn)形式孕育而生。下面我們以戴爾公司為例具體介紹。三、需求——知足(demand-fulfillment)電子商務模型全球領先的計算機系統(tǒng)直線訂購廠商戴爾公司的理念非常簡單：就是“tobedirect〞，“直接最好!〞和“客戶相互間建立的直接關系令我們能夠推進我們所作的一切〞。即根據(jù)客戶要求制作計算機，并向客戶直接發(fā)貨。這使戴爾公司能夠更有效和明確地了解客戶需求，繼而迅速地作出回應。因而戴爾也首先采取df電子商務模型。讓我先來看戴爾之前采取的業(yè)務形式。之前的業(yè)務流程。在應用需求—知足模型之前，公司的業(yè)務流程重要由下面幾個子系統(tǒng)構成，它們分別是“定單生成系統(tǒng)〞、“定單確認系統(tǒng)〞、“工程技術管理系統(tǒng)〞、“物料采購系統(tǒng)〞、“制作管理系統(tǒng)〞、“貨運管理系統(tǒng)〞和“財政管理系統(tǒng)〞等，在深切進入研究該業(yè)務流程之后，我們很容易看出，該業(yè)務流程對于公司實現(xiàn)零庫存有著較大的影響，其缺陷表如今下面幾個方面：現(xiàn)有業(yè)務流程中，固然“訂單確認系統(tǒng)〞給“物料采購管理系統(tǒng)〞以明確的訂單配置，但由于“按需配置〞的形式造成零、部件種類數(shù)量繁多，物料采購部門靠諸多采購員分別向各自的供給商發(fā)出物料需求。這樣造成需求過剩的可能性很大。訂單是不斷的下在進入“物料采購管理系統(tǒng)〞，但該系統(tǒng)去卻無法實時生成最新的物料需求。這樣，即便“制作管理系統(tǒng)〞遭到了訂單內(nèi)容卻無法開始生產(chǎn)，由于“物料采購系統(tǒng)〞是間隔性生成物料需求，所以物料到達生產(chǎn)線的時間大大滯后于訂單到達生產(chǎn)線的時間，生產(chǎn)周期被迫延長了，同時，由于無法對完成制作并已經(jīng)貨運的訂單實時刷新，生成物料需求的精確度不高，可以能以為造成庫存。系統(tǒng)缺乏智能性，無法對已有訂單做系統(tǒng)的優(yōu)化，布置保證最大的產(chǎn)出。舉例說明：現(xiàn)有三個訂單002，008，009(假設其他材料齊全)分別需要cpup41.8g20片、3片和5片，而庫存只要8片，?，F(xiàn)有系統(tǒng)無法指導生產(chǎn)線使用僅有的8片cpu去生產(chǎn)008和009訂單，結果可能有8片cpu被用在訂單002上，而002訂單生產(chǎn)8太就停下來等新的供給。整個三個訂單都無法按時完成。系統(tǒng)無法預見哪些訂單有料生產(chǎn)哪些訂單缺料無法生產(chǎn)，只能依靠計劃員的經(jīng)歷體驗。除此之外，現(xiàn)有業(yè)務流程存在大量手工操作，大量依靠工作人經(jīng)歷體驗，往往造成效率低下，失誤不斷，浪費了大量的人力資源。2.什么是df電子商務模型。由以上分析僅僅依靠現(xiàn)有業(yè)務流程和子系統(tǒng)要在定制效勞的情況下實現(xiàn)零庫存，進而降低成本、提升競爭力是不可能。針對現(xiàn)有流程中各子系統(tǒng)離散型關系，需要一個集中成系統(tǒng)將離散的各子系統(tǒng)、業(yè)務流程通過電子商務先進手段有機結合在一起以實時生成電子計劃，包含可靠的訂單生產(chǎn)計劃和精確的物料需求供應計劃，這個系統(tǒng)被稱為需求—知足系統(tǒng)，其模型是需求—知足模型。3.以df電子商務模型中心的新的業(yè)務流程圖。我們細心研究一以下圖1戴爾以df電子商務模型中心的新的業(yè)務流程圖，看看新舊業(yè)務流程有什么不同。與舊的業(yè)務流程相比，增長了df集成系統(tǒng)的新業(yè)務流程有下面的優(yōu)勢：由df集成系統(tǒng)產(chǎn)生的訂單生產(chǎn)計劃，是在計算所有庫存及全面考慮訂單的各種要求情況下，精到準確到訂單層面的生產(chǎn)計劃，避免了生產(chǎn)的盲目性。同時，由df集成系統(tǒng)產(chǎn)生的物料需求計劃是針對可實現(xiàn)訂單生產(chǎn)而產(chǎn)生，因此不會造成物料需求過?；蛉鄙?，能夠說在制作全經(jīng)過實現(xiàn)了電子商務化。設立了物料調(diào)劑中心網(wǎng)站，與保稅物流中心實現(xiàn)了電子商務化運作，使得產(chǎn)生實時響應的物料需求——供應成為可能。設立了第三方保稅物流配送中心，取代了直接與諸多供給商接口，大大縮短了產(chǎn)生物料需求與物料到達生產(chǎn)線的時間。徹底取消了傳統(tǒng)運作中不可缺少的倉庫。4.df電子商務模型的工作步驟第一步：數(shù)據(jù)整合，將各類靜態(tài)數(shù)據(jù)在df模塊中整合，所謂靜態(tài)數(shù)據(jù)df模型運作之前所設定的一些已經(jīng)知道條件，重要有：生產(chǎn)線的設置、編號、工序能力、工序操作時間、每班工作時間等，另外還有訂單的優(yōu)先順序級；產(chǎn)品編號機型。而動態(tài)參數(shù)有下載訂單類型狀況，生產(chǎn)線庫存，物料供給狀況等。第二步：根據(jù)產(chǎn)品類型，給每個訂單編號由此可確定每個訂單所在的生產(chǎn)線及必須經(jīng)過的工序和工序時間，這樣就能夠算出完成該訂單的制作周期。第三步：在運行df模型之前還需考慮已經(jīng)離開物料配送中心在途中我物料給予確定。不能忽略這部分物料，否則會造成物料過剩。第四步：對各類訂單按其優(yōu)先順序級進行物料分配排序。除此之外，同類訂單中，以貨運日期早晚排序。假如優(yōu)先級一樣且貨運日期一樣，則以訂單數(shù)量大小來決定，采取小訂單優(yōu)先原則，由于這樣能夠保證最大產(chǎn)能和顧客滿意度。第五步：物料分配，根據(jù)第四步中確定的優(yōu)先順序分配給相應的訂單。同時，確定其物料來源，首先應先考慮廠本生產(chǎn)線現(xiàn)存的物料，其次考慮相鄰生產(chǎn)線多余的庫存，最后才決定向物料配送中心發(fā)出供給需求。第六步：在前面我們的計劃是基于無限產(chǎn)能而做的，即沒有考慮生產(chǎn)、工序及相關資源。綜合考慮運作成本和如今各子系統(tǒng)的能力，我們將df模型運行的周期定為2小時，因而，當待生產(chǎn)訂單跨越兩小時生產(chǎn)能力時必需對各訂單開始生產(chǎn)時間分別作出計劃。第七步：生成某一時段的電子計劃并進行出審，起目的是確認各物料來源。第八步：生成并保存計劃。該計劃包括三個方面：——各生產(chǎn)線訂單生產(chǎn)計劃——各生產(chǎn)線之間物料調(diào)劑計劃——物料配送中心發(fā)貨計劃第九步：將以上三項計劃分別送往：——制作管理系統(tǒng)——物料配送中心網(wǎng)站第十步：物料配送中心下載物料需求，并同時反應承諾。收到物料需求后，根據(jù)先進先出的原則備料、裝車、貨運。第十一步：收到由物料配送中心貨運物料后，進行驗貨，然后刷新“物料采購管理系統(tǒng)〞，同時將物料發(fā)往生產(chǎn)線。第十二步：開始生產(chǎn)。四、小結隨著全球經(jīng)濟一體化的腳步的日益加快，中國也進入了一個以網(wǎng)絡新經(jīng)濟為特點的新的發(fā)展時期。我們的企業(yè)也將逐步參加到全球化的生產(chǎn)，全球化的競爭這個行列中來。因而怎樣將傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式與先進的技術網(wǎng)絡技術結合起來，進而改善管理、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本建立全球化的生產(chǎn)體系，是現(xiàn)代制作業(yè)迫切需要解決的問題。戴爾的df電子商務形式給了我們很大的啟發(fā)。以下為參考文獻：[1]張世國.戴爾帝國