廣州某大學(xué)教學(xué)樓及公寓屋面工程施工方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc224626772"1屋面找平層2HYPERLINK\l"_Toc224626773"1.1質(zhì)量要求2HYPERLINK\l"_Toc224626774"1.2創(chuàng)優(yōu)策劃3HYPERLINK\l"_Toc224626775"1.3過程控制4HYPERLINK\l"_Toc224626776"1.4檢查驗收5HYPERLINK\l"_Toc224626777"1.5細部處理5HYPERLINK\l"_Toc224626778"2屋面防水層6HYPERLINK\l"_Toc224626779"2.1屋面卷材防水層6HYPERLINK\l"_Toc224626780"2.2涂膜防水層10HYPERLINK\l"_Toc224626781"2.3屋面補償收縮細石混凝土剛性防水層15HYPERLINK\l"_Toc224626782"3屋面隔熱層21HYPERLINK\l"_Toc224626783"3.1擠塑型苯乙烯隔熱板21HYPERLINK\l"_Toc224626784"3.2膨脹珍珠巖隔熱層23HYPERLINK\l"_Toc224626785"4屋面面層26HYPERLINK\l"_Toc224626786"4.1質(zhì)量要求26HYPERLINK\l"_Toc224626787"4.2創(chuàng)優(yōu)策劃27HYPERLINK\l"_Toc224626788"4.3過程控制28屋面工程施工方案1屋面找平層1.1質(zhì)量要求屋面找平層施工除必須符合《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207—2002)外，還應(yīng)特別注意以下幾項：(1)找平層的材料質(zhì)量及配比，必須符合設(shè)計要求，必要時可摻入高效砂漿王以及合成短纖維。(2)屋面(含天溝、檐溝)找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計要求。平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3％，采用材料找坡宜為2％；天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1％，溝底水落差不得超過200mm。(3)找平層的厚度和技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。找平層的厚度和技術(shù)要求表1類別基層種類厚度(㎜)技術(shù)要求水泥砂漿找平層整體混凝土15～20l：2.5～1：3((水泥：砂)體積比，水水泥強度等級級不低于32.5級整體或板狀材料隔隔熱層20～25裝配式混凝土板，松松散材料隔熱熱層20～30細石混凝土找平層層松散材料隔熱層30～35混凝土強度等級不不低于C20瀝青砂漿找平層整體混凝土15～201：8(瀝青：砂)重量比比裝配式混凝土板，整整體或板狀材材料隔熱層20～25(4)基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順；圓弧應(yīng)符合表2的要求。內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。轉(zhuǎn)角處圓弧半徑表2卷材種類圓弧半徑(㎜)卷材種類圓弧半徑(㎜)瀝青防水卷材100～150合成高分子防水卷卷材20高聚物改性瀝青防防水卷材50(5)水泥砂漿、細石混凝土找平層應(yīng)平整、壓光、不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；瀝青砂漿不得有拌合不勻、蜂窩現(xiàn)象。(6)找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求，縫寬宜20㎜，并嵌填密封材料；若找平層兼做排汽道時，可適當加寬，并應(yīng)與隔熱層排汽道相通。分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處，其縱橫向縫的最大間距：水泥砂漿或細石混凝土找平層，不宜大于6m。(7)找平層表面平整度的允許偏差為5㎜。1.2創(chuàng)優(yōu)策劃(1)施工準備①施工圖紙或修改圖已經(jīng)會審，找平層的位置(即所在屋面做法的層次)、材料已明確；屋面專項施工方案已編制，并報監(jiān)理或業(yè)主審批；施工技術(shù)質(zhì)量交底已編寫，并組織作業(yè)人員及施工員、質(zhì)檢員進行了交底。根據(jù)施工工期、工程量要求配足施工機具及小型工具，合理安排勞動力，劃分施工段形成流水施工，確保連續(xù)施工。②基層清理為防止找平層空鼓等，將結(jié)構(gòu)層或隔熱層上表面的松散雜物、灰塵清理干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度，如結(jié)構(gòu)層或隔熱層有油污應(yīng)鏟除或燒堿擦洗。③應(yīng)根據(jù)專項施工方案或?qū)ｍ椩O(shè)計的屋面找平層分格縫布置圖，在基層及女兒墻根部彈出分格縫控制線。須找平層找坡時，應(yīng)按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定找平層的厚度范圍。④大面積施工前，先將出屋面的管道根部、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。⑤水泥、砂石已經(jīng)送檢，并試配合格，強度超過15MPa；現(xiàn)場攪拌配比通知單已簽發(fā)，并攪拌站張榜公示。⑥攪拌機保養(yǎng)完好，能保證正常使用；垂直運輸已安排妥當；小型工具及計量儀器均配置齊全。⑦出屋面管道等及女兒墻已加以保護，防止被砂漿或細石混凝土、瀝青砂漿污染。(2)控制要點①嚴格控制水泥砂漿或細石混凝土配合比、水泥的強度等級和安定性，水泥宜用強度等級32.5級以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；砂宜使用級配良好的中砂，含泥量不大于3％，有機雜質(zhì)不大于0.5％。調(diào)整砂漿的水灰比，確保找平層的強度，防止起砂。②找平層上必須留設(shè)分格縫，分格縫的縱、橫間距滿足第3．2．1第6條的要求。③基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，必須符合第3．2．1第4條的要求。④找坡應(yīng)符合設(shè)計的要求。施工時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，測定標高、定點、找坡，然后拉掛屋脊線、分水嶺線、排水坡度線，并且貼灰餅、沖筋，以控制找平層的標高和坡度。⑤管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm的圓直臺。管道周圍與找平層之間，應(yīng)預(yù)留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴密。⑥水泥砂漿或細石混凝土找平層應(yīng)加強養(yǎng)護；室外溫度低于5℃時，宜覆蓋麻袋或塑料彩條布保溫，防止找平層凍酥。找平層不宜上人、上物過早，杜絕重物集中堆放。(3)專項設(shè)計應(yīng)根據(jù)屋面平面布置圖及建筑做法，編制專項施工方案，明確屋脊線、分水嶺線、排水坡度線、找平層分格線等具體位置，以及根據(jù)防水材料明確基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處的圓弧半徑、內(nèi)部排水的水落口周圍的找平層略低的凹坑范圍及坡度。1.3過程控制(1)工藝流程施工工藝：基層清理→管道、排煙道等根部封堵→標高、坡度彈線→灑水濕潤→貼灰餅、沖筋→鋪抹找平層(水泥或細石混凝土)→壓光→養(yǎng)護→驗收。(2)水泥砂漿或細石混凝土找平層①灑水濕潤：鋪抹找平層水泥砂漿前，適當灑水濕潤基層表面，混凝土表面光滑時適當刷水泥素漿，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層水灰比及表面的干燥，造成防水層施工后窩住水汽，使得防水層易產(chǎn)生空鼓。②貼灰餅、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1～2m貼灰餅(打點標高)，鋪抹找平層前，先按流水方向以間距1～2m沖筋，并按要求設(shè)置分格縫，并且與隔熱層連通，用砂漿將分格木條嵌好(如圖3．2．1)。圖分格木條的嵌埋示意圖③鋪抹水泥砂漿或細石混凝土：按分格塊鋪裝水泥砂漿或細石混凝土，細石混凝土需先用平板振動器振實，用2m左右的鋁合金刮尺靠沖筋條刮平，找坡后先用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，以人踩上有腳印但不下陷為限，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。④養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后24h即可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護7～14d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。但室外溫度低于5°C時，宜覆蓋麻袋或塑料彩條布保溫，防止找平層凍酥。1.4檢查驗收(1)所有材料均應(yīng)有出廠合格證及進場檢驗報告，其中水泥性能檢驗均符合要求，配合比、水泥砂漿或細石混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)厚度及平整度、坡度等均應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)分格縫間距應(yīng)符合規(guī)范的要求。(4)基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)符合規(guī)范的要求。(5)所有驗收批均經(jīng)班組自檢、交接檢、專職檢(“三檢”)，檢查合格后方可通知監(jiān)理工程師隱蔽驗收，合格方能進行下一道工序施工。1.5細部處理主要在伸出屋面管道根部及水落口處。具體如下：(1)伸出屋面管道周圍的找平層做成高度不小于30㎜的圓直臺，管道與找平層間應(yīng)留設(shè)凹槽，如圖3．2．2所示嵌填密封材料。(2)水落口周圍直徑500m范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5％，水落口杯與找平層接觸處留設(shè)寬20㎜，深20mm凹槽，如圖3．2．3所示嵌填密封材料。圖伸出屋面管道的防水構(gòu)造(a)出屋面管道(鋼套管)；(b)出屋面管道(混凝土填實)圖水落口的防水構(gòu)造2屋面防水層2.1屋面卷材防水層2.1.1質(zhì)量要求卷材屋面防水層的施工必須符合《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50300—2001)的要求外，還應(yīng)注意以下幾點：(1)防水卷材及其配套材料必須符合設(shè)計要求，且具備出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。(2)卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。(3)卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。(4)基層的坡度符合設(shè)計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫開等缺陷。(5)突出屋面結(jié)構(gòu)與基層的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形，轉(zhuǎn)角處圓弧半徑。水落口四周直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5％。(6)卷材防水層施工時，應(yīng)將驗收合格的基層表面的塵土、雜物清掃干凈，并保持基層干凈、干燥。(7)屋面坡度小于3％時，卷材宜平行屋脊鋪貼；坡度在3％～15％時可平行或垂直屋脊鋪貼。在坡度大于25％的屋面上鋪貼防水卷材時，應(yīng)采取固定措施且固定點應(yīng)密封嚴密。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。(8)不同的防水卷材所選用的基層處理劑，封縫膠粘劑、密封材料等配套材料應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。(9)卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢靠，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。(10)卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材的搭接寬度符合設(shè)計和規(guī)范要求。(11)卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固，不得露底，多余的撒布材料應(yīng)清除。水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與卷材防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿分格間距不宜大于lm；面積宜為1m2，塊材分格間距不宜大于lOm；面積不宜大于100m2，細石混凝土保護層分格間距不宜大于6m；面積不大于36m2。創(chuàng)優(yōu)策劃(1)施工準備根據(jù)工程量的大小、工期的要求、天氣的情況配備足夠的施工用具，合理安排勞動力，盡量做到連續(xù)施工。根據(jù)工作面的大小，一般安排2～4個班組同步施工，每個班組13人，其中技術(shù)人員1人，防水工3人(1人配料)，抹涂工3人，輔助工6人，所有操作人員應(yīng)持證上崗。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點和不同的防水卷材的特性，按照施工方案和規(guī)范，進行技術(shù)交底，重要部位應(yīng)根據(jù)設(shè)計和規(guī)范的要求進行深化設(shè)計，畫出節(jié)點大樣圖。(2)材料要求①防水卷材及其配套材料必須符合材料質(zhì)量標準及設(shè)計要求，且具備出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。②材料的質(zhì)量好壞直接影響整個防水層的質(zhì)量。目前防水卷材產(chǎn)品繁多，質(zhì)量良莠不齊，因此卷材及配套材料的選用十分重要。③在施工圖設(shè)計或防水工程專項設(shè)計的時候，應(yīng)按照規(guī)范的要求明確卷材的厚度，以滿足不同防水等級的要求?？刂埔c卷材防水層的施工除把好材料關(guān)外，在操作時還應(yīng)特別注意以下幾個方面的問題：(1)屋面防水層施工時，先做好節(jié)點，附加層和屋面排水比較集中部位(屋面與水落口連接處、檐口、天溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等)的處理，然后由屋面最低標高處向上施工，鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向，減少搭接。(2)卷材防水層空鼓：嚴格控制基層的含水率，通常要求在8％～15％，一般可采用“簡易檢驗方法”檢查基層的干燥程度。鋪貼時注意壓實，反復(fù)碾壓，排出空氣。(3)卷材防水層積水：施工時基層找平層泛水坡度應(yīng)符合要求。水落口四周直徑500mm的范圍內(nèi)，做成深5～20mm鍋底式或凹槽，以利排水。(4)卷材防水層滲漏：加強細部操作，管根、水落口、伸縮縫和卷材搭接處，應(yīng)做好收頭粘接，施工中保護好接槎，嵌縫時應(yīng)清理，使干凈的接槎面相粘接，注意成品保護，以保證施工質(zhì)量。過程控制(1)工藝流程基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材鋪貼→卷材熱熔封邊→卷材接頭密封→蓄水試驗→鋪設(shè)保護層。(2)施工安排①施工過程中，要對卷材防水基層的施工過程進行跟蹤檢查驗收，及時辦理隱蔽驗收記錄，配合相關(guān)各專業(yè)完成設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留預(yù)埋等工作，并會同各專業(yè)進行隱蔽驗收匯簽。②卷材防水施工前，對防水基層進行淋水或蓄水試驗，保證屋面排水暢通，查看有無滲漏和積水現(xiàn)象。對有滲漏的地方進行防水層加強，對有積水的地方按要求進行處理。③施工過程中，安排技術(shù)、質(zhì)檢人員跟蹤指導(dǎo)檢查，，施工細部時安排技術(shù)好，有責任心的高級技工完成。④防水卷材施工完成后，及時進行隱蔽驗收和淋或蓄水試驗。盡早安排保護層的施工，同時采取保護措施，防止機具和交叉施工作業(yè)損傷卷材防水層。(3)施工注意事項①夏季施工時，如果基層有露水潮濕，要采取措施去除潮濕，待基層干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。②雨天必須在基層干燥后方可施工，刮大風時不得鋪貼卷材。③冷粘法鋪貼卷材時，膠粘劑應(yīng)涂刷均勻，不露底，不堆積，并控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的時間間隔。接縫口應(yīng)用密封材料封嚴，寬度不小于lOmm。④熱熔法鋪貼卷材時，卷材加熱要均勻，不得過分加熱或燒穿卷材，卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，搭接時接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。⑤自粘法鋪貼卷材時，自粘膠底面的隔離紙應(yīng)全部撕凈，基層表面應(yīng)均勻涂刷基層處理劑，干燥后及時鋪貼卷材。接縫口應(yīng)用密封材料封嚴，寬度不小于lOmm。⑥鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。檢查驗收(1)卷材防水層檢查前應(yīng)具備如下資料：①基層檢查驗收記錄；②防水卷材出廠合格證或檢驗報告；③防水卷材見證抽檢。（2）現(xiàn)場質(zhì)量檢查驗收根據(jù)實際施工的情況，每施工段按一驗收批由專職質(zhì)檢員就卷材防水層厚度、搭接長度，有無空鼓、滲漏等組織質(zhì)量檢查，自檢合格后及時通知監(jiān)理工程師等進行隱蔽驗收和淋或蓄水試驗，并填寫隱蔽驗收記錄。細部處理女兒墻、出屋面管道做法，見圖3．3．3、圖3．3．5。圖女兒墻轉(zhuǎn)角處做法圖出屋面管道2.2涂膜防水層質(zhì)量要求涂膜屋面防水層的施工必須符合《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207—2002)的要求：(1)防水涂料和胎體增強材料必須符合設(shè)計要求；(2)涂膜防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象；(3)涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求；(4)涂膜防水層與基層必須粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、鄒折、脫皮、起鼓、裂縫、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷；(5)涂膜防水層厚度應(yīng)符合每100m2割取1塊20mm×20mm之樣品，平均厚度應(yīng)符合設(shè)計厚度，最小厚度不小于設(shè)計厚度的85％。創(chuàng)優(yōu)策劃(1)施工準備①圖紙已會審，施工方案已編制并審批，技術(shù)交底已進行，施工作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。②施工所用的涂料、胎體增強材料，密封材料等均已進場，并檢驗合格。③機具進場、檢修完善，保養(yǎng)待用。④涂膜防水層的基層應(yīng)堅實、平整、無松動、起砂，必須干燥，清潔干凈，表面無塵土、砂粒等污物；對于殘留的砂漿或突出物應(yīng)鏟平，不允許有凹凸不平現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角。⑤根據(jù)不同涂料的要求，掌握好適宜的施工氣溫，一般最佳溫度為10～30°C，以不低于5℃為宜，在夏天施工時，考慮下雨影響，采取相應(yīng)的遮蓋措施。涂膜防水不應(yīng)在5級以上大風(含5級)天氣下施工，當塵土沾污涂膜時，在開始下道工序前，要精心清理干凈，并進行必要的修補。⑥使用溶劑型涂料時，如果稀釋劑和涂料接觸火種，都會引起火災(zāi)，并有發(fā)生爆炸的危險。同時，施工時一定要特別注意安全，施工現(xiàn)場必須設(shè)立“嚴禁煙火”的標志和消防設(shè)施。(2)材料要求①防水涂料采用聚氨脂防水涂料。②胎體增強材料宜采用聚脂無紡布，也可采用化纖無紡布，但不宜采用玻纖網(wǎng)布。③防水材料應(yīng)有說明書、合格證，必須符合材料質(zhì)量標準及設(shè)計要求，進場材料應(yīng)抽樣經(jīng)當?shù)亟ㄔO(shè)主管部門指定的檢測機構(gòu)復(fù)檢合格后方可使用。④進場的防水涂料和和胎體增強材材料抽樣復(fù)檢檢應(yīng)符合下列列規(guī)定：a.同一規(guī)格，品種的的防水涂料，每10t為一批，不足10t者按一批進行抽檢；胎體增強材料，每3000m2為一批，不足3000m2者按一批進行抽檢。b.進場防水涂料物理理性能應(yīng)符合合《屋面工程程質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》(GB550207—2002)附錄A表-1、表A.0.22-2的要求，防防水涂料使用用的胎體增強強材料的質(zhì)量量要—3的要求。c.抽檢項目中如有一一項指標不合合格，應(yīng)在受受檢項目中加加倍取樣復(fù)檢檢，全部達到到標準規(guī)定為為合格。否則則，即為不合合格產(chǎn)品。⑤材料堆放于能避雨雨雪、無熱源源的倉庫。水水乳型防水涂涂料保管溫度度應(yīng)不低于O°C，也不宜高高于60°CC，溶劑型防防水涂料貯存存應(yīng)注意通風風，嚴禁煙火火，保管溫度度一般不宜大大于40℃。⑥未用完的涂料應(yīng)加加蓋封嚴，桶桶內(nèi)如有少量量結(jié)膜現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)清除或過濾濾后使用。⑦多組份材料混合后后存放時間不不得超過規(guī)定定的可使用時時間，無規(guī)定定時以能涂刷刷為準。(3)控制要點①施工隊伍：從事建建筑防水工程程施工的企業(yè)業(yè)必須持有當當?shù)匦姓鞴芄懿块T頒發(fā)的的防水專業(yè)施施工資質(zhì)證書書，施工人員員持有防水專專業(yè)施工上崗崗證書。②基層：屋面基層的的干燥程度應(yīng)應(yīng)視所用涂料料特性確定。當當采用溶劑型型涂料時，屋屋面基層應(yīng)干干燥。干燥程程度應(yīng)進行測測試，測試時時將1m2卷材或塑料料膜平坦地鋪鋪在找平層上上，在南方地地區(qū)可靜置3～4h后掀開檢查查，找平層覆覆蓋部位與卷卷材或塑料膜膜上未見水印印即可施工。③節(jié)點部位：大面積積涂膜施工前前，應(yīng)先對水水落口、板端端縫、陰陽角角、天溝、檐檐口、檐溝、泛泛水等節(jié)點部部位作附加增增強處理，鋪鋪放二層胎體體增強層，板板縫處理處還還要作空鋪附附加層。板端端縫和陰陽角角增強層和空空鋪層鋪設(shè)胎胎體材料時，距距中心每邊寬寬度應(yīng)不小于于80mm。鋪鋪設(shè)時要松弛弛，不得拉伸伸過緊和皺折折。④配料和攪拌：涂料料應(yīng)按配合比比準確計量，攪攪拌均勻，并并應(yīng)根據(jù)有效效時間確定使使用量。攪拌拌應(yīng)充分，時時間一般3～5min，可電動或或人工攪拌；；混合料色澤澤均勻一致為為標準，如涂涂料稠度太大大涂布困難時時，可根據(jù)廠廠家提供的品品種和數(shù)量摻摻加稀釋劑，切切忌任意使用用稀釋劑稀釋釋。⑤基層處理劑：為了了增強涂料與與基層粘結(jié)，在在涂料涂布前前，必須對基基層進行處理理，即先涂刷刷一道較稀的的涂料作為基基層處理劑。⑥涂層厚度：每道涂涂料涂刷的厚厚度以及每個個涂層需要涂涂刷的遍數(shù)應(yīng)應(yīng)由實驗確定定，太厚、會會出現(xiàn)涂膜表表面已干燥成成膜，而內(nèi)部部涂料的水份份或溶劑卻不不能蒸發(fā)或揮揮發(fā)的現(xiàn)象，使使涂膜難以實實干而形不成成具有一定強強度和防水能能力的防水膜膜。太薄，需需要增加涂刷刷遍數(shù)、增加加勞動力及拖拖延施工工期期。⑦涂刷間隔時間：各各種防水涂料料都有不同的的間隔時間，應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣候條條件、試驗確確定間隔時間間，薄質(zhì)涂料料每遍涂層表表干時實際上上已基本達到到了實干，因因此可用表干干時間來控制制涂刷間隔時時間。⑧成品保護：涂膜防防水層未實干干前，不得在在防水層上堆堆放任何物品品或進行其他他施工作業(yè)，及及時保護。應(yīng)應(yīng)避免在已完完工的防水層層上打眼鑿洞洞，如確需打打眼鑿洞時，損損壞的防水層層應(yīng)做重點防防水密封處理理。(4)專項設(shè)計①鋪設(shè)胎體增強材料料時，屋面坡坡度小于15％時可平行行屋脊鋪設(shè)，屋屋面坡度大于于15％時應(yīng)垂直直于屋脊鋪設(shè)設(shè)。②涂膜厚度應(yīng)符合《屋屋面工程質(zhì)量量驗收規(guī)范》(GB550207—2002)中表5．3．4的規(guī)定和設(shè)設(shè)計要求。③涂膜應(yīng)根據(jù)防水涂涂料的品種分分層分遍涂布布，不得一次次涂成，每遍遍涂刷厚度和和用量可根據(jù)據(jù)不同的材料料要求或設(shè)計計規(guī)定。過程控制(1)工藝流程基層表面清理、修修整→噴涂基層處處理劑→特殊部位附附加增強處理理→配料、攪干鋪法拌→刷第—遍涂料→干燥→刷刷第二遍涂料料——→干燥→鋪第一層胎胎體增強材→刷第三遍涂涂鋪第一層胎體增強強材料→干燥濕鋪法干鋪法料→干燥→刷第四遍涂料→干干燥→鋪第二層胎胎體增強材料料→刷第五遍涂涂料→干燥→刷第六鋪第二層胎體增強強材料→干燥濕鋪法遍涂料→撒鋪保護護層材料(2)涂刷基層處處理劑應(yīng)用刷子用力薄涂涂，使涂料盡盡量涮進基層層表面的毛細細孔中，并將將基層可能留留下來的少量量灰塵等無機機雜質(zhì)，象填填充料一樣混混入基層處理理劑中，使之之與基層牢固固結(jié)合。(3)涂料的涂刷刷①涂料涂刷可采用棕棕刷、長柄刷刷，膠皮板、圓圓棍刷等進行行人工涂布，也也可采用機械械噴涂。②涂料涂布應(yīng)分條或或按順序進行行，分條進行行時，每條寬寬度應(yīng)與胎體體增強材料的的寬度相一致致，以避免操操作人員踩踏踏剛涂好的涂涂層。③每次涂布前，應(yīng)嚴嚴格檢查前遍遍涂層有無缺缺陷，如氣泡泡、露底、漏漏刷、胎體增增強材料皺折折、翹邊、雜雜物混入等現(xiàn)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)上述問題，應(yīng)應(yīng)先進行修補補再涂布后遍遍涂層。④涂刷致密是保證質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定的涂涂層厚度均勻勻、仔細地涂涂刷。各道涂涂層之間的涂涂刷方向應(yīng)相相互垂直，以以提高防水層層的整體性和和均勻性。涂涂層間的接茬茬，在每遍涂涂刷時應(yīng)退茬茬50～lOOmm，接茬邊時時也應(yīng)超過50～lOOmm，避免在搭搭接處發(fā)生滲滲漏。(4)胎體增強材材料的鋪設(shè)①在涂料第二遍涂刷刷時，或第三三遍涂刷前，即即可加鋪胎體體增強材料。胎胎體增加材料料應(yīng)盡量順屋屋脊方向鋪貼貼，方便施工工，提高勞動動效率。②胎體增強材料可采采用濕鋪法和和干鋪法鋪貼貼。a.濕鋪法就是邊倒料料，邊涂刷、邊邊鋪貼的操作作方法。施工工時，先在已已干燥的涂層層上，用刷子子將涂料仔細細刷勻，然后后將成卷的胎胎體增強材料料平放在屋面面上，逐漸推推滾鋪貼于剛剛刷上涂料的的屋面上，用用滾刷滾壓一一遍，務(wù)必將將全部布眼浸浸滿涂料，使使上下兩層涂涂料能良好結(jié)結(jié)合，確保其其防水效果。鋪鋪貼胎體增強強材料時，應(yīng)應(yīng)將布幅兩邊邊每隔1.5～2.Omm間距各剪155mm小口，以以利鋪貼平整整。鋪貼好的的胎體增強材材料不得有皺皺折、翹邊、空空鼓等現(xiàn)象，也也不得有露白白現(xiàn)象。如發(fā)發(fā)現(xiàn)露白，說說明涂料用量量不足，應(yīng)再再在上面蘸料料涂刷，使之之均勻一致。b.干鋪法就是在上道道涂層干燥后后，邊干鋪胎胎體增強材料料，邊在已展展開的表面上上用橡皮刮板板均勻滿刮一一道涂料。也也可將胎體增增強材料按要要求在已干燥燥的涂層上展展開后，先在在邊緣部位用用涂料點粘固固定，然后再再在上面滿刮刮一道涂料，使使涂料浸入網(wǎng)網(wǎng)眼滲透到已已固化的涂膜膜上。由于干干鋪法施工時時，上涂層是是從胎體增強強材料的網(wǎng)眼眼中滲透到已已固化的涂膜膜上而形成整整體，因此，當當滲透性較差差的涂料與比比較密實的胎胎體增強材料料配套使用時時不宜采用干干鋪法。c.第一層胎體增強材材料應(yīng)越過屋屋脊400mmm，第二層層應(yīng)越過2000mm，搭搭接縫應(yīng)壓平平，否則容易易進水。胎體體增強材料長長邊搭接不得得少于50mmm，短邊搭搭接不得小于于70mm，搭搭接縫應(yīng)順流流水方向或主主導(dǎo)風向。采采用二層胎體體增強材料時時，上下層不不得互相垂直直鋪設(shè)，搭接接縫應(yīng)錯開，其其錯開間距應(yīng)應(yīng)不小于1/3幅寬。d.胎體增強材料鋪設(shè)設(shè)后，應(yīng)嚴格格檢查表面有有否缺陷或搭搭接不平等現(xiàn)現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)上述情況，應(yīng)應(yīng)及時修補完完善，使它形形成一個完整整的防水層，此此后才能在其其上繼續(xù)涂刷刷涂料，面層層涂料應(yīng)至少少涂刷兩遍以以上，以增加加涂膜的耐久久性。如面層層做粒料保護護層，可在涂涂刷最后一遍遍涂料時，隨隨即撒鋪覆蓋蓋粒料。(5)收頭處理①為防止收頭部位出出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象象，所有收頭頭均應(yīng)用密封封材料壓邊，壓壓邊寬度不得得小于lOmm。②收頭處理胎體增強強材料應(yīng)裁剪剪整齊，如有有凹槽時，應(yīng)應(yīng)壓人凹槽內(nèi)內(nèi)，不得出現(xiàn)現(xiàn)翹邊、皺折折、露白等現(xiàn)現(xiàn)象，否則應(yīng)應(yīng)先進行處理理后再涂封密密封材料。檢查與驗收(1)防水工程檢檢查的內(nèi)容及及方法有：①查看原始資料和記記錄：檢查原原材料是否符符合材料質(zhì)量量標準和設(shè)計計要求，應(yīng)查查看材料質(zhì)量量證明書和材材料復(fù)試證明明，看資料是是否完整有效效，數(shù)據(jù)是否否準確，并檢檢查配合比報報告單是否符符合要求，檢檢查施工記錄錄，自檢記錄錄、隱蔽記錄錄是否完整、準準確。②蓄水、淋水試驗：：屋面防水工工程應(yīng)做蓄水水24h檢查觀察，看看有否出現(xiàn)滲滲漏；放水后后有否積水現(xiàn)現(xiàn)象，并做好好記錄。③現(xiàn)場破損取樣測試試：對于涂膜膜厚度測量，可可將涂膜切割割量測其厚度度，每1000m2不少于一處處，每一單位位工程不少于于3處，取平均均值，并做好好記錄。④現(xiàn)場量測檢驗：對對防水層的平平整度，用22m直尺檢查查，面層與直直尺間的最大大空隙不應(yīng)超超過5mm。⑤現(xiàn)場澆水檢查：觀觀察水痕，排排水坡度應(yīng)正正確，水落口口、排水系統(tǒng)統(tǒng)暢通。⑥現(xiàn)場觀察檢查：防防水層表面應(yīng)應(yīng)無裂縫、起起鼓、皺折、流流淌、露胎體體等；對照設(shè)設(shè)計，泛水、女女兒墻、壓頂頂防水等符合合要求；端頭頭、節(jié)點封閉閉嚴密，不開開裂。(2)防水工程完完工后，應(yīng)由由施工單位自自檢，并整理理施工過程中中的有關(guān)資料料，確認合格格后會同建設(shè)設(shè)(或監(jiān)理)單位、設(shè)計計單位、監(jiān)督督部門共同按按標準進行驗驗收。2.3屋面補償償收縮細石混混凝土剛性防防水層質(zhì)量要求普通細石混凝土防防水層的施工工除必須符合合《屋面工程程質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》(GB55020277-20022)外，還應(yīng)注注意以下幾項項：(1)細石混凝土土拌合必須嚴嚴格計量，坍坍落度從嚴控控制，當砂石石料含水率變變化時及時調(diào)調(diào)整用水量，每每工作臺班坍坍落度測定不不少于兩次，混混凝土試塊嚴嚴格按規(guī)范要要求留置。(2)細石混凝土土防水層不得得有滲漏或積積水現(xiàn)象。泛泛水、檐口等等細部構(gòu)造的的防水作法必必須符合設(shè)計計規(guī)范要求。剛剛?cè)峤Y(jié)合部位位粘結(jié)牢固，不不得有空洞、松松動現(xiàn)象。(3)細石混凝土土內(nèi)的鋼筋位位置準確，布布筋間距符合合設(shè)計要求，保保護層厚度符符合規(guī)范要求求，不得出現(xiàn)現(xiàn)碰底和露筋筋現(xiàn)象。(4)細石混凝土土防水層的厚厚度、坡度必必須符合設(shè)計計要求，達到到均勻一致，表表面應(yīng)平整光光滑，不得有有起殼、爆皮皮、起砂和裂裂縫等缺陷。(5)細石混凝土土防水層與基基層之間要設(shè)設(shè)置隔離層。(6)分格縫的設(shè)設(shè)置位置和縱縱橫間距應(yīng)符符合施工規(guī)范范規(guī)定，表面面平滑，縫格格和檐口要順順直。創(chuàng)優(yōu)策劃(1)施工準備①組織準備根據(jù)工程實際情況況，可配備1～2個作業(yè)小組組，每組配技技術(shù)員1名，質(zhì)檢員1名。要求作作業(yè)人員到位位，技工應(yīng)持持證上崗。②技術(shù)準備由技術(shù)員負責編寫寫專題施工方方案和施工放放線并對操作作工人進行技技術(shù)交底，施施工前熟悉《屋屋面工程質(zhì)量量驗收規(guī)范》(GB550207—2002)中“剛性防水屋屋面工程”部分。③材料準備a.水泥：選用強度等等級不低于32.5MMPa的普通硅酸酸鹽水泥，當當采用礦渣硅硅酸鹽水泥時時，必須采取取減小泌水性性的措施。b.砂：采用細度模數(shù)數(shù)為3.0～2.6的中粗砂，含含泥量不大于于2％。c.碎石：應(yīng)采用質(zhì)地地堅硬、級配配良好的礫石石、碎石，最最大粒徑不大大于防水層厚厚度1/3，一般取粒粒徑5～15mm，含含泥量不大于于1％。d.水：采用市政管網(wǎng)網(wǎng)自來水或不不含有害物質(zhì)質(zhì)的其他潔凈凈水。e.鋼筋：采用冷拔低低碳鋼絲，直直徑一般為44mm。f.細石混凝土防水層層使用的膨脹脹劑、減水劑劑、防水劑等等外加劑根據(jù)據(jù)不同品種的的適用范圍、技技術(shù)要求選擇擇。④作業(yè)條件a.準備施工細石混凝凝土所需的鋼鋼筋、粗細骨骨料、外加劑劑(微膨脹劑、減減水劑、防水水劑等)。嵌填分格格縫用的硅膠膠、玻璃膠。b.基層清理干凈，已已灑水沖洗、濕濕潤，表面平平整度偏差不不大于7mmm。c.主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)驗收收，伸出屋面面的機房、樓樓梯屋、水池池、煙囪等已已按設(shè)計施工工完畢；伸出出屋面的水管管、風管等已已安裝，并在在四周預(yù)留分分格縫，以便便嵌縫。d.細石混凝土防水層層與基層之間間的隔離層已已施工完，并并養(yǎng)護至基本本干燥且有一一定強度；對對有隔熱層的的屋面，隔熱熱層要密實、干干燥，并已做做好水泥砂漿漿找平層，表表面劃毛或粗粗糙，且已養(yǎng)養(yǎng)護有一定強強度。(2)控制要點①補償收縮混凝土的的強度等級不不低于C20，水灰比不不大于0.5，每立方米米混凝土水泥泥用量不少于于360kgg，混凝土坍坍落度為10～20mm，砂率為35％～40％，灰砂比比為1：2～1：2.5?；炷僚蛎泟┑募蛹尤肓堪磧?nèi)摻摻法(即替換等量量水泥)計算。具體體用量視膨脹脹劑的型號、化化學(xué)成份，由由配筋率大小小和水泥強度度等級等因素素根據(jù)試驗室室試配滿足要要求確定配比比。②補償收縮混凝土采采用強制式攪攪拌機或自落落式攪拌機攪攪拌。③膨脹劑稱量由專人人負責，計量量要準確，誤誤差小于土0.5％，對膨脹脹劑計量容器器裝置要定期期檢查，經(jīng)常常校準。④補償收縮混凝土攪攪拌時間的長長短，以攪拌拌均勻為準，達達到攪拌均勻勻后方可出料料。一般使用用強制式攪拌拌機比普通細細石混凝土攪攪拌時間延長長30s以上，用自自落式攪拌機機應(yīng)延長60s以上。過程控制(1)施工流程基層處理→隔離層層施工→立分格縫模模板→鋼筋網(wǎng)綁扎(按分格縫位位置配料)→澆筑細石混混凝土防水層層(留置試塊)→振搗滾壓抹抹光→二次壓光→拆分格縫模模板及邊模→三次壓光修修整分格縫→養(yǎng)護→分格縫內(nèi)嵌嵌填密封材料料。(2)施工工藝①清理隔離層。②分格縫模板用摻人人膨脹劑的水水泥砂漿固定定牢，分格縫縫留置與鋼筋筋網(wǎng)片施工同同普通細石混混凝土防水層層施工工藝。③拌制補償收縮混凝凝土補償收縮混凝土必必須按配比準準確稱量后拌拌制，不得估估量加料，采采用強制式攪攪拌機械或自自落式攪拌機機攪拌時，膨膨脹劑和水泥泥同時加入，當當砂石、拌合合水等拌合料料全部加入后后，連續(xù)攪拌拌時間不少于于3min。④補償收縮混凝土運運輸過程中應(yīng)應(yīng)防止漏漿和和離析。⑤補償收縮混凝土的的澆筑補償收縮混凝土的的厚度40mmm≤δ≤50mmm，鋼筋保保護層的厚度度不少于lOmm，每個分格格板塊內(nèi)的混混凝土必須一一次澆筑完成成，嚴禁留施施工縫。補償償收縮混凝土土的澆筑方法法同普通細石石混凝土防水水層施工。⑥補償收縮混凝土的的養(yǎng)護補償收縮混凝土在在常溫下澆筑筑12～24h后，即進行行蓄水養(yǎng)護或或用草包等覆覆蓋澆水養(yǎng)護護，養(yǎng)護時間間不少于14d，使水泥水水化熱反應(yīng)完完全徹底。當當采用蓄水養(yǎng)養(yǎng)護時，蓄水水高度以不超超過lOOmm為宜。如采采用具有蓄水水功能的草席席等材料進行行覆蓋養(yǎng)護時時，澆水次數(shù)數(shù)要確保覆蓋蓋物始終濕潤潤。當平均氣氣溫低于5°°C時，不得得澆水，應(yīng)采采取保溫措施施。養(yǎng)護初期期不得上人。⑦待補償收縮混凝土土養(yǎng)護完成后后，即可對檐檐溝、女兒墻墻、變形縫和和管道根部等等細部構(gòu)造部部位按節(jié)點防防水處理的設(shè)設(shè)計要求嵌填填密封材料，抹抹微膨脹水泥泥砂漿防水層層，鋪貼附加加卷材和壓蓋蓋頂板等防水水收頭處理。⑧分格縫待混凝土養(yǎng)養(yǎng)護完成清理理干凈后進行行防水處理嵌嵌填玻璃膠或或硅膠，最后后鋪貼蓋縫卷卷材。質(zhì)量檢查與驗收(1)細石混凝土土防水層施工工過程中應(yīng)做做好下列隱蔽蔽工程檢查記記錄。①屋面板安裝、板縫縫、灌縫、混混凝土澆筑等等記錄。②分格縫、鋼筋網(wǎng)格格尺寸、規(guī)格格、位置、鋼鋼筋端頭彎鉤鉤等檢查記錄錄。③混凝土澆筑厚度、配配合比、養(yǎng)護護等記錄。④屋面有無滲漏水和和積水，排水水系統(tǒng)是否暢暢通的記錄。(2)細石混凝凝土防水層施施工過程中應(yīng)應(yīng)收集下列工工程資料，以以便驗收檢查查。①各種原材料出廠合合格證、主要要原材料的復(fù)復(fù)試報告；②細石混凝土防水層層施工技術(shù)交交底；③細石混凝土設(shè)計配配合比，試塊塊強度報告及及數(shù)理統(tǒng)計分分析；④剛性防水層全部施施工結(jié)束后蓄蓄水24h檢驗記錄；；⑤施工過程中重大質(zhì)質(zhì)量問題的情情況及處理意意見的記錄。(3)細石混凝土土分項工程現(xiàn)現(xiàn)場檢驗項目目主要有：與與基層粘結(jié)；；表面裂紋、起起砂；分格縫縫密封；水落落口、排水系系統(tǒng)；泛水、女女兒墻防水；；節(jié)點做法等等。細部處理(1)普通細石混混凝土和補償償收縮混凝土土防水層的分分格縫寬度一一般20㎜左右，分分格縫中應(yīng)嵌嵌填密封材料料，上部貼鋪鋪防水卷材，見見圖3．5．1，圖3．5．2。(2)細石混凝土土防水層與天天溝、檐溝的的交接處留凹凹槽，并用密密封材料封嚴嚴。(3)剛性防水層層與山墻、女女兒墻交接處處留寬度為330mm的縫縫，并用密封封材料嵌填，泛泛水處鋪設(shè)卷卷材或涂刷附附加層，見圖圖3．5．4。(4)剛性防水層層與變形縫兩兩側(cè)墻體交接接處留寬度為為30mm的縫縫隙，并用密密封材料嵌填填，泛水處鋪鋪設(shè)卷材或涂涂膜附加層，變變形縫中填充充泡沫塑料或或瀝清麻絲，其其上填放襯墊墊材料，并用用卷材封蓋，頂頂部加扣混凝凝土蓋板或金金屬蓋板。(5)伸出屋面管管道與剛性防防水層交接處處設(shè)縫隙，用用密封材料嵌嵌填，并加設(shè)設(shè)柔性防水附附加層，收頭頭處用金屬箍箍固定，外部部用細石混凝凝土做成燈型型壓嘴。R=50mmm，管道周邊邊留5mm縫隙用用硅酮膠密封封。見圖3．5．6。圖分格縫構(gòu)造圖3.5.22分格縫構(gòu)造造圖泛水構(gòu)造圖3.5.66伸出屋面管管道防水構(gòu)造造(6)屋面檐溝縱縱向流水坡度度不小于1％，水落口口周邊直徑5500mm范范圍內(nèi)坡度不不小于5％，檐溝表表面要平整美美觀，線條順順直，流水要要暢通，表面面無積水現(xiàn)象象。(7)屋面直式落落水口周圍直直徑500mmm范圍內(nèi)坡坡度不小于5％，并用防防水涂料或密密封材料涂封封，其厚度不不小于2mmm，水落口杯杯宜采用鑄鐵鐵制品，與基基層接觸處留留寬20mmm、深20mmm凹槽，嵌填填密封材料。屋屋面水落口范范圍面層宜貼貼面磚且排磚磚應(yīng)整齊均勻勻，勾縫應(yīng)順順滑平整，水水落口處無積積水現(xiàn)象，水水落口杯起落落應(yīng)靈活，以以增強屋面整整體最佳觀感感。當直式水落口采取取后埋方式時時，應(yīng)于周邊邊1000mmm直徑范圍圍內(nèi)結(jié)構(gòu)板上上增設(shè)一層卷卷材防水，卷卷材應(yīng)卷進杯杯口50mmm。(8)屋面反梁過過水孔采用管管內(nèi)徑不小于于lOOmm的預(yù)埋管，過過水孔采用防防水涂料密封封材料防水，預(yù)預(yù)埋管道兩端端周圍與混凝凝土接觸處留留凹槽，用密密封材料封嚴嚴。(9)屋面橫式水水管口口杯埋埋設(shè)時應(yīng)考慮慮隔熱層、防防水層的總厚厚度，防水材材料應(yīng)鋪貼進進出水杯口內(nèi)內(nèi)四周大于550mm，并并粘接牢固，表表面平整光滑滑達到觀感質(zhì)質(zhì)量。橫式水水落口外側(cè)5500mm范范圍內(nèi)坡度不不小于5％，并用防防水涂料或密密封材料涂封封，其厚度不不小于2mmm。橫式水落落口杯與基層層接觸處留寬寬20mm、深深20mm凹槽槽，嵌填密封封材料。(10)屋面排煙煙道考慮防震震動和臺風傷傷人，宜采用用鋼筋混凝土土澆筑，剛性性防水層于根根部交接處留留置寬30mmm的縫隙，用用密封材料嵌嵌填，屋面向向上500mmm處增設(shè)鷹鷹嘴形細石鋼鋼筋混凝土腰腰線，卷材卷卷至腰線下，采采用不銹鋼壓壓條固定，并并用密封材料料封固。腰線線與排煙道蓋蓋板要求滴水水槽寬lOmm、深lOmm，槽內(nèi)楞角角方正，光滑滑平整，滴水水槽陽角平直直方正，滴水水槽分色要清清晰、無污染染。棱角方正正，蓋板和腰腰線鷹嘴應(yīng)明明顯、實用，起起到防水作用用。上人型屋屋面排煙口宜宜采用細目鋼鋼絲網(wǎng)密封，以以防有物體墜墜落。3屋面隔熱層3.1擠塑型苯乙乙烯隔熱板質(zhì)量要求屋面隔熱層施工質(zhì)質(zhì)量除必須符符合《屋面工工程質(zhì)量驗收收規(guī)范》(GB550207—2002)外，還應(yīng)特特別注意以下下幾項：(1)隔熱材料的的堆積密度或或表觀密度、導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)以及及板材的強度度、吸水率，必必須符合設(shè)計計要求。(2)隔熱層應(yīng)干干燥，其含水水率必須符合合設(shè)計要求。設(shè)設(shè)計無要求時時，封閉式隔隔熱層的含水水率應(yīng)相當于于該材料在當當?shù)刈匀伙L干干狀態(tài)下的平平衡含水率。屋屋面隔熱層干干燥有困難時時，應(yīng)采用排排氣措施。(3)隔熱層上采采用整體或板板塊做保護層層時應(yīng)分格。(4)隔熱層的鋪鋪設(shè)必須符合合下列要求：：板狀隔熱材料：緊緊貼(靠)基層，鋪平平墊穩(wěn)，拼縫縫嚴密，找坡坡正確，上下下層錯縫。(5)屋面隔熱層層允許偏差見見表。隔熱層允允許偏差和檢檢驗方法表項次項目允許偏差檢驗方法1整體隔熱層表面平平整度無找平層5mm2m靠尺和塞尺檢檢查有找平層7㎜2隔熱層厚度松散或整體隔熱材材料—5％δ+10％δ用鋼針插人和尺量量檢查板狀隔熱材料±5％δ且≯4㎜注：1.δ指隔熱層層厚度；2．實測合格格率大于85％。創(chuàng)優(yōu)策劃(1)施工準備①施工圖紙已會審，屋屋面施工方案案已編制并經(jīng)經(jīng)審批，技術(shù)術(shù)交底已進行行。②施工用的隔熱材料料已進場分類類堆放，并采采取了防雨、防防潮措施，且且按規(guī)范規(guī)定定的檢驗項目目檢查，檢驗驗合格。③作業(yè)人員：根據(jù)隔隔熱材料品種種、隔熱層工工程量及作業(yè)業(yè)面大小、工工期情況，安安排1～3個班組，配配備技術(shù)員1～2人，作業(yè)人人員到位，技技工有上崗證證。④機具已進場，并保保養(yǎng)完好。⑤隔熱層施工過程中中的防雨材料料及措施均已已落實。⑥基層施工完畢，驗驗收合格。(2)控制要點①原材料檢驗：符合合質(zhì)量標準和和設(shè)計要求。②基層施工質(zhì)量復(fù)查查：基層表面面應(yīng)平整、干干燥、干凈，沒沒有起砂、裂裂縫、疏松、空空鼓等缺陷。③隔熱層的含水率、厚厚度、坡度控控制：符合設(shè)設(shè)計要求。④穿屋面結(jié)構(gòu)層的管管道與結(jié)構(gòu)層層連接處節(jié)點點檢查：達到到密實、牢固固。⑤排氣通道及排氣管管安裝：符合合專項方案及及設(shè)計要求。⑥大坡度屋面隔熱層層防滑措施：：構(gòu)造合理，牢牢固可靠。⑦氣候、環(huán)境的施工工控制：隔熱層嚴禁在雨天天、雪天和五五級風及其以以上時施工，雨雨季施工時必必須采取遮蓋蓋措施，防止止雨淋。⑧隔熱層施工完成后后，應(yīng)及時進進行下一道工工序的施工。(3)專項設(shè)計①隔熱層兼作找坡層層時，在施工工方案上要確確定坡度分界界線的具體位位置。②屋面坡度較大時，采采取防滑措施施，可沿平行行于屋脊的方方向，按虛鋪鋪厚度的要求求，每隔1mm左右用磚或或混凝土構(gòu)筑筑一道防滑帶帶，阻止松散散材料下滑。③屋面隔熱層干燥有有困難時，需需采取排氣措措施，對排氣氣通道位置及及排氣管固定定的施工方法法應(yīng)在專項施施工方案中作作專項設(shè)計，應(yīng)應(yīng)有排氣通道道及排氣管出出口的平面布布置圖及節(jié)點點詳圖，要求求布置合理、排排氣通暢，外外露出氣管大大小一致、外外型美觀，與與屋面環(huán)境協(xié)協(xié)調(diào)。a.排氣通道應(yīng)縱橫貫貫通，并與大大氣連通的排排氣管相通，排排氣通道寬度度不宜小于550mm，排排氣道間距不不宜大于6mm，排氣道應(yīng)應(yīng)與找平層分分格縫相重合合。排氣道頂頂部粘貼一層層隔離紙或塑塑料膜，以保保護排氣道內(nèi)內(nèi)的清潔。b.排氣出口管應(yīng)設(shè)置置在結(jié)構(gòu)層上上，要固定牢牢靠，穿過隔隔熱層的管壁壁應(yīng)鉆排氣孔孔，保證通氣氣功能。排氣氣出氣管一般般設(shè)在女兒墻墻內(nèi)墻面外側(cè)側(cè)、腰帶或壓壓條下口及排排氣通道的交交匯處，出屋屋面面層凈高高度不低于2200mm。c.屋面坡度較大時，隔隔熱層與基層層的連接需繪繪制防滑構(gòu)造造詳圖。(4)材料要求封閉式隔熱層必須須采用憎水性性、有較好的的防腐性能或或經(jīng)防腐處理理的材料。過程控制①工藝流程基層處理→抹找平平(坡)層→施工防水層→鋪設(shè)隔熱層→施工保護層層。②隔熱層必須使用吸吸水率小、長長期浸水不腐腐爛的憎水性性保溫材料。③在檐口部位的找坡坡層內(nèi)設(shè)置聲聲14～16mm的排水管(孔)，間距1m左右。當當有女兒墻時時，排水管穿穿過女兒墻。④板塊保溫材料從一一端向另一端端分段干鋪；；當采用兩層層保溫材料時時，上下層的的接縫相互錯錯開，相鄰板板塊接槎應(yīng)平平整；當采用用泡沫塑料板板做隔熱層時時，在隔熱層層上鋪設(shè)玻纖纖薄氈加筋涂涂層。⑤隔熱層鋪好一段隨隨即施工保護護層。檢查驗收(1)隔熱層檢查查前應(yīng)具備如如下資料：①基層檢查記錄。②材料出廠合格證或或檢驗報告。③材料及試塊見證抽抽檢。(2)現(xiàn)場質(zhì)量檢檢查驗收結(jié)合實際施工段，每每段施工按一一驗收批由專專職質(zhì)檢員就就隔熱層厚度度及坡度等組組織質(zhì)量檢查查，自檢合格格后通知監(jiān)理理工程師等進進行隱蔽驗收收，并填寫隱隱蔽驗收記錄錄。3.2膨脹珍珠珠巖隔熱層質(zhì)量要求施工質(zhì)量要求除必必須符合《屋屋面工程質(zhì)量量驗收規(guī)范》(GB550207—2002)外，還應(yīng)注注意以下幾點點：(1)隔熱材料料按使用的數(shù)數(shù)量確定抽檢檢數(shù)量，同一一批材料至少少抽檢一次。(2)架空隔熱熱屋面的架空空板必須符合合設(shè)計要求，不不得有斷裂、缺缺損、露筋等等缺陷，架設(shè)設(shè)牢固平穩(wěn)。相相鄰兩塊板的的高低偏差用用直尺和楔形形塞尺檢查不不應(yīng)大于2mmm，架空層層應(yīng)通風良好好，不得堵塞塞。創(chuàng)優(yōu)策劃(1)施工準備①組織準備根據(jù)工程實際情況況及進度要求求，一般配備備1～2個作業(yè)小組組，每小組15人，其中技技術(shù)員1人，質(zhì)檢員1人，技工應(yīng)應(yīng)持證上崗。②技術(shù)準備熟悉《屋面工程質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》中“架空屋面”部分相關(guān)內(nèi)內(nèi)容，技術(shù)員員編寫專題方方案并報審，下下發(fā)技術(shù)交底底并對操作工工人講解施工工要求，施工工放線。(2)材料準備①水泥：強度等級332.5MPPa普通硅酸鹽鹽水泥。②砂：中砂，含泥量量不大于2％。(3)控制要點點①架空隔熱屋面的坡坡度不大于5％，架空隔隔熱層的高度度應(yīng)按照屋面面寬度或坡度度大小的變化化確定。||架空板的鋪設(shè)高度度主要由屋面面寬度和坡度度大小的變化化確定，一般般在120～300mm之間進行調(diào)調(diào)整。當架空空高度過大時時，局部荷載載增加且重心心上移，架空空結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性性差，且實踐踐證明其通風風效果并改善善不了多少，如如果架空高度度太低，隔熱熱效果又不理理想。當屋面較寬時，風風道距離較長長，熱風在風風道中流通的的時間較長，阻阻力就增加，故故此時應(yīng)采用用較高的架空空層，以利于于通風。當屋屋面坡度較小小，風速也較較小，為便于于風道中空氣氣流通，采用用較高的架空空層，反之可可采用較低的的架空層。當屋面寬度大于110m時，架架空隔熱層應(yīng)應(yīng)設(shè)置通風屋屋脊。②架空隔熱層進風口口宜設(shè)置在當當?shù)匮谉峒竟?jié)節(jié)最大頻率風風向的正壓區(qū)區(qū)，出風口宜宜設(shè)置在負壓壓區(qū)。③架空板與山墻或女女兒墻之間的的距離不宜小小于250mmm，但又不不宜太寬，以以防降低隔熱熱效果，也不不宜太狹，以以防堵塞和不不便于清理雜雜物。④架空隔熱屋面在雨雨天大風天氣氣不可施工。過程控制(1)施工流程基層處理→砂漿找找平層→防水層→立分格縫模模板→澆筑細石混混凝土保護層層→嵌密封膠→彈線→砌磚墩支座→擱置架空板→勾縫。(2)屋面上的防防水層極容易易受到損壞，施施工人員應(yīng)穿穿軟底鞋在防防水層上操作作，施工機具具和材料應(yīng)輕輕拿輕放，嚴嚴禁在防水層層上拖動，不不得損壞防水水層。(3)防水層上做做40mm厚C20細石混凝土土保護層，保保護層分格不不大于6m×6m，縫內(nèi)灌灌硅膠或玻璃璃膠。(4)架空隔熱層層施工前先將將防水保護層層清掃干凈，并并根據(jù)架空板板的實際尺寸寸，彈出各支支座中心控制制線，鄰近女女兒墻、機房房及反梁處的的距離根據(jù)架架空板尺寸進進行適當調(diào)整整。(5)架空板支座座底面的卷材材或涂膜柔性性防水層因承承受支座的重重壓易遭損壞壞，所以應(yīng)在在支座部位用用附加防水層層作加強處理理，加強的寬寬度應(yīng)大于支支座底面邊線線200mmm以上。支座座采用強度等等級為M5.0的水泥砂漿漿砌筑，力求求穩(wěn)固。(6)鋪設(shè)架空板板時，應(yīng)將灰灰漿刮平，并并隨時掃干凈凈掉在防水保保護層上的浮浮灰雜物等，以以確保架空隔隔熱層內(nèi)熱氣氣流流動暢通通。(7)架空板鋪設(shè)設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)穩(wěn)固、縫隙宜宜用水泥砂漿漿或水泥混合合砂漿嵌填，并并按設(shè)計要求求留變形縫。(8)細部處理架空隔熱屋面的架架空隔熱高度度一般取120～300mmm；架空板與與女兒墻的距距離不宜小于于250mmm。見圖3．7．1。圖架空隔熱層屋面構(gòu)構(gòu)造質(zhì)量檢查與驗收(1)架空隔熱板板屋面施工過過程中應(yīng)作好好以下隱蔽工工程檢查記錄錄。①屋面板安裝、灌縫縫，混凝土澆澆筑等記錄，架架空隔熱板構(gòu)構(gòu)件合格證或或試驗報告；；②混凝土澆筑厚度、養(yǎng)養(yǎng)護等記錄；；③屋面有無滲漏水，積積水和排水系系統(tǒng)是否暢通通的記錄；④屋面防水基層檢查查記錄；⑤防水材料合格證，進進場復(fù)試記錄錄及專項方案案、技術(shù)交底底；⑥細石混凝土設(shè)計配配合比，試塊塊報告；⑦屋面24h蓄水記錄。(2)用直尺和楔楔形塞尺檢查查相鄰兩塊制制品的高低差差不大于2mmm。(3)用尺量檢查查架空的平整整度不大于33mm。(4)現(xiàn)場檢驗項項目：保護層層變形縫做法法，水落口、排排水系統(tǒng)、泛泛水、女兒墻墻防水以及節(jié)節(jié)點做法。4屋面面層4.1質(zhì)量要求求(1)水落口杯上上口的標高應(yīng)應(yīng)設(shè)置在溝底底的最低處，周周圍直徑5000mm范圍圍內(nèi)的坡度不不應(yīng)小于5％，附加防防水涂料，厚厚度不應(yīng)小于于2mm，防水水層貼入水落落口內(nèi)不應(yīng)小小于50mmm。杯口周邊邊與面層之間間要留凹槽用用高彈、耐候候的密封材料料封堵。(2)伸出屋面管管道根部周圍圍與結(jié)構(gòu)基層層之間應(yīng)預(yù)留留20×20mmm的凹槽，用用密封材料嵌嵌填密實。并并從結(jié)構(gòu)層起起澆筑出高出出面層不小于于250mmm的圓臺混凝凝土保護墩。(3)屋面的面層層及天溝、檐檐溝、檐口、水水落口、泛水水、變形縫和和伸出屋面的的防水構(gòu)造、排排水坡度等必必須符合設(shè)計計要求。面層層的材料質(zhì)量量及配合比必必須符合設(shè)計計要求。(4)分格縫的位位置和間距不不僅要符合設(shè)設(shè)計要求，而而且要結(jié)合工工程特點，布布置合理，滿滿足使用功能能。分格縫等細部構(gòu)造造的密封處理理，必須嵌填填密實，連續(xù)續(xù)飽滿，粘結(jié)結(jié)牢固，無氣氣泡、開裂、脫脫落等缺陷，密密封材料表面面應(yīng)平滑，縫縫邊應(yīng)順直，無無凹凸不平現(xiàn)現(xiàn)象，縫格寬寬度的允許偏偏差為±8%，膠體深度度為寬度的0.5～0.7倍。(5)變形縫的泛泛水高度不應(yīng)應(yīng)小于2500mm，縫內(nèi)內(nèi)填聚苯乙烯烯泡沫塑料，上上部填放襯墊墊材料并用防防水卷材封蓋蓋，縫頂加扣扣混凝土或金金屬蓋板，蓋蓋板之間的接接縫處應(yīng)用密密封材料嵌填填，蓋板頂做做出分水線，排排水坡度不小小于5％，兩側(cè)做做出滴水線槽槽。(6)面層與突出出屋面結(jié)構(gòu)的的交接處，均均應(yīng)做成圓弧弧形，且整齊齊平順，寬窄窄一致。并在在圓弧下端與與面層交界處處沿周邊留出出分格縫。當當面層的分格格縫和女兒墻墻相垂直時，其其分格縫應(yīng)向向上延伸將圓圓弧、女兒墻墻的面層分段段。(7)水泥砂漿，細細石混凝土面面層應(yīng)平整、壓壓光，色澤均均勻，不得有有酥松、起砂砂、起皮現(xiàn)象象。水泥砂漿漿，細石混凝凝土面層沿排排水方向的平平整度允許偏偏差為3mmm。(8)其他飾面材材料面層的施施工方法及技技術(shù)質(zhì)量要求求除滿足上述述和本章所要要求外，還要要滿足裝飾、裝裝修、樓地面面工程的質(zhì)量量標準。4.2創(chuàng)優(yōu)策策劃(1)根據(jù)工程特特點、施工條條件、材料特特性，按照設(shè)設(shè)計和施工方方案，針對屋屋面面層材料料、及與構(gòu)造造物交界處的的特點和質(zhì)量量要求進行技技術(shù)交底，重重要部位應(yīng)進進行深化設(shè)計計，畫出施工工詳圖。(2)面層施工時時，對基層進進行綜合檢查查驗收，合格格后方可進行行下道工序，并并對已完成的的部位采取可可靠的保護措措施。(3)屋面面層的的飾面質(zhì)量，除除要滿足裝飾飾、裝修、樓樓地面的飾面面標準外，還還要保證坡度度正確合理，排排水通順。材材料和其構(gòu)造造要求，都還還要適應(yīng)溫差差變化大的露露天環(huán)境，具具有抗風化、耐耐久性強的特特點，細部處處理注重美觀觀統(tǒng)一，保證證使用功能和和具有小品特特色。(4)分格縫的位位置要與屋面面分水線、平平面布置特點點、飾面材料料的模數(shù)、凸凸出屋面的構(gòu)構(gòu)造物密切配配合，有序合合理。分割縫縫材料可用lOmm厚的聚苯乙乙烯泡沫塑料料板，根據(jù)排排水坡向和標標高要求裁出出不同的高度度，用水泥砂砂漿雙面固定定，作為面層層施工時控制制標高的主要要標識之一。嵌嵌縫要求飽滿滿順直、密實實、均勻，具具有良好的彈彈性，耐候性性。(5)設(shè)備基礎(chǔ)、出出屋面的管道道及其支撐架架，盡量支承承在結(jié)構(gòu)基層層上，局部應(yīng)應(yīng)增加附加防防水層，預(yù)埋埋鐵件安裝前前應(yīng)抄平放線線，做到標高高準確、堅固固穩(wěn)定，飾面面時做到體形形方正，邊角角順直，線條條通順，飾面面子整，套割