設(shè)備保養(yǎng)維修規(guī)程

設(shè)備保養(yǎng)維修規(guī)程設(shè)備名稱水解塔給料泵電機(jī)設(shè)備部位前后端軸承編號項(xiàng)目名稱電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)維修工種鉗焊儀表起重工其他維修人數(shù)222設(shè)備狀態(tài)備用狀態(tài)安全防護(hù)1、工作負(fù)責(zé)人按照規(guī)定要求辦理工作票、工作卡手續(xù)，認(rèn)真核對安全措施。2、作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求，及正確使用個人防護(hù)用品。3、各作業(yè)組開工前，必須進(jìn)行安全及技術(shù)交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想潛在故障1、電機(jī)軸承缺少潤滑脂；2、軸承異響；3、軸承溫度高；4、電機(jī)振動大工具名稱規(guī)格數(shù)量備注套筒扳手(8-32mm)/現(xiàn)場所需用規(guī)格梅花扳手(8-32mm)/現(xiàn)場所需用規(guī)格一字螺絲刀6×150mm兩個十字螺絲刀6×150mm兩個撬棍Φ25×500mm兩個液壓拉馬一個銅棒兩個2寸兆歐表500v備件軸承6312兩盤一桶2*1米米綠□紅三卷80兩張工時工序拆電源線、搖絕緣0.2→拆除聯(lián)軸器螺絲，地腳螺絲、接地線0.2→移位電機(jī)→扒卸聯(lián)軸器0.3→拆風(fēng)扇罩及風(fēng)扇0.2→端蓋拆除0.2→繞組檢查0.1→軸承檢查0.2→加注潤滑脂0.2→回裝電機(jī)兩側(cè)端蓋0.2→回裝風(fēng)扇及風(fēng)扇罩0.2→回裝聯(lián)軸器0.2→就位電機(jī)→電機(jī)空載試運(yùn)0.5→電機(jī)就位找中心步驟作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工時(H)注意事項(xiàng)1源線、搖拆下電源線三相短接接地并做好相序標(biāo)記。室溫下(包括電纜)絕緣不應(yīng)低于0.5MΩ0.2拆線前必須驗(yàn)電。2軸器螺螺絲地線對拆下的零件做好記號，并整齊放到塑料布上，保管妥善。0.23聯(lián)系起重工將電機(jī)移至到方便拆卸聯(lián)軸器注意砸傷4卸聯(lián)，過緊時扒卸過程中要求聯(lián)軸器受力均勻，聯(lián)軸器加熱適宜溫度180℃．且加熱要均勻迅速。(如聯(lián)軸器為彈性連接，注意加熱部位及溫度，不要造成損壞)。0.31、禁止用大錘或手錘直接敲擊聯(lián)軸器2、拆聯(lián)軸器過程中,嚴(yán)防燙傷或砸傷工作人員5拆風(fēng)扇罩及風(fēng)扇卸風(fēng)扇時，應(yīng)使風(fēng)扇根部“吃力”。0.2壞勿使風(fēng)扇變形，損壞。6端蓋拆除，拆1、用頂絲將油蓋頂出。2、再用頂絲將端蓋頂出或用銅棒向外輕輕敲出0.271、定子繞組線圈無接地、短路、斷線等故傷，變色、焦脆、磨損及嚴(yán)重變形現(xiàn)象，3、各綁線、撐條、墊塊、槽楔無松動、斷裂。0.18軸承清洗后無裂紋，軸承內(nèi)、外滑道、滾珠或滾柱無脫皮、無麻點(diǎn)、無銹蝕和無過熱、劃痕、老化磨損現(xiàn)象，夾持器不松動、變形、卡色和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，否則應(yīng)予以更換。0.29脂油室的1/2按標(biāo)記進(jìn)行回裝，回裝過程應(yīng)平穩(wěn)，端蓋水平中心線與轉(zhuǎn)子軸中心重合后移動端蓋，端蓋進(jìn)止口時需吊起轉(zhuǎn)子軸，使用銅棒輕敲將端蓋均勻打入緊固端蓋螺栓應(yīng)對角進(jìn)行，用力均勻。0.2按照與拆卸相反的順序進(jìn)行回裝，回裝完畢后進(jìn)行盤車應(yīng)靈活。0.2將聯(lián)軸器加熱到180℃用銅棒或枕木打入打入，。0.3禁止使用錘子直接敲打?qū)?。?lián)系起重工將電機(jī)就位到原來位置注意砸傷轉(zhuǎn)向與設(shè)備轉(zhuǎn)向一致，各部溫升低于6