建筑工程筏板基礎(chǔ)大體積混凝土技術(shù)交底中建

中國(guó)XX工程局有有限公司項(xiàng)目管理表表格分項(xiàng)工程技術(shù)交底底卡表格編號(hào)CCFED—PMM—0802項(xiàng)目名稱及編碼恒大綠洲二期工程程第頁共頁樓棟號(hào)4#棟分項(xiàng)工程名稱大體積混凝土澆筑筑工程量1200立方米分包商四川XX建筑工程程有限公司負(fù)責(zé)人周剛交底內(nèi)容施工介紹：本次混凝土澆筑部部位為4#棟筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度度1800mmm，混凝土采采用商品混凝凝土，等級(jí)C35P88.混凝土總量量為1200立方米，采采用兩臺(tái)汽車車泵進(jìn)行澆筑筑，一臺(tái)布設(shè)設(shè)在東南角，一一臺(tái)布設(shè)在東東北角。技術(shù)準(zhǔn)備：做好技術(shù)交底，確保保每位操作人人員熟悉工作作部位及流程程，與混凝土土公司加強(qiáng)聯(lián)聯(lián)系，確定最最合理配合比比，確?；炷帘旧碣|(zhì)量量。材料準(zhǔn)備：本工程混凝土均采采用C35P8商品防水混混凝土。澆筑筑前一天與混混凝土公司聯(lián)聯(lián)系，準(zhǔn)備好好原材料，保保證供料及時(shí)時(shí)。人員準(zhǔn)備：筑時(shí)間在48小時(shí)時(shí)，操作人員員必須配備兩兩班，每班12人，現(xiàn)場(chǎng)管管理人員每班班2人并至少有有一人在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)旁站。施工工藝：澆筑時(shí)按照“一個(gè)個(gè)坡度、分層層澆筑、循序序推進(jìn)、一次次到頂”的澆筑方式式進(jìn)行施工，即即從低至高、從從一個(gè)方向另另一個(gè)方向分分層澆筑，先先澆筑集水井井與電梯井至至與筏板板底底平，后澆筑筑整體筏板，每每層高度控制制在450mm以便振動(dòng)棒棒振搗充分。澆筑過程中必須加加強(qiáng)混凝土振振搗，確?；旎炷辆鶆蛎苊軐?shí)，降低混混凝土本身的的離散性，提提高混凝土強(qiáng)強(qiáng)度?；炷镣翝仓r(shí)振動(dòng)動(dòng)器應(yīng)快插慢慢拔，振搗點(diǎn)點(diǎn)間距控制在在350mm，振動(dòng)器在在每一點(diǎn)振搗搗時(shí)間為20-30秒，具體以以混凝土表面面呈水平，不不出現(xiàn)水泥漿漿、不再冒氣氣泡、不顯著著沉陷為準(zhǔn)，振振搗上層時(shí)應(yīng)應(yīng)插入下層混混凝土內(nèi)50-1000mm，達(dá)到復(fù)震震效果，但插插入下層不應(yīng)應(yīng)過深。當(dāng)混凝土澆筑至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)應(yīng)用刮尺進(jìn)行行初步找平，找找平應(yīng)根據(jù)500mm標(biāo)高控制線線拉線，混凝凝土澆筑完畢畢初凝后即應(yīng)應(yīng)進(jìn)行二次抹抹壓，二次抹抹壓主要是處處理混凝土泌泌水上浮造成成面層水泥漿漿過厚進(jìn)而形形成表面收縮縮裂縫，俗稱稱龜裂?；炷琉B(yǎng)護(hù)工作時(shí)時(shí)防止混凝土土開裂的重要要措施，養(yǎng)護(hù)護(hù)采用自來水水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混混凝土養(yǎng)護(hù)不不得少于14天，特別是是澆筑完頭7天內(nèi)必須保保證每2小時(shí)換養(yǎng)護(hù)護(hù)水一次，具具體以表面始始終保持濕潤(rùn)潤(rùn)并積水20mm為準(zhǔn)，為防防止養(yǎng)護(hù)水流流失，二次抹抹壓時(shí)在筏板板四周采用砂砂漿抹20mm高返邊。質(zhì)量控制：A、混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)對(duì)墻柱鋼筋插插筋定位復(fù)查查，以防誤看看尺寸造成偏偏位，經(jīng)檢查查合格后將墻墻柱插筋綁扎扎牢固，宜用用箍筋與面筋筋點(diǎn)焊定位，澆澆筑時(shí)嚴(yán)禁振振動(dòng)棒直接觸觸碰鋼筋。B、基礎(chǔ)底板混凝土土澆筑須有組組織、有計(jì)劃劃進(jìn)行，合理理安排材料供供應(yīng)、施工流流程、勞動(dòng)力力，確保砼澆澆筑連續(xù)進(jìn)行行。C、基礎(chǔ)底板商品混混凝土配合比比須按要求配配制，從降低低水化熱出發(fā)發(fā)，控制砼溫溫升現(xiàn)象。D、基礎(chǔ)底板混凝土土須嚴(yán)格執(zhí)行行澆灌令制度度，澆灌令簽簽發(fā)前作好各各項(xiàng)技術(shù)復(fù)核核、隱蔽驗(yàn)收收工作和澆搗搗砼前各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。E、基礎(chǔ)底板商品混混凝土供應(yīng)時(shí)時(shí)，須同時(shí)提提供砼級(jí)配單單、砼出廠合合格證及拌制制砼的各種材材料的質(zhì)量保保證書、報(bào)告告。F、混凝土泵送過程程中嚴(yán)禁向砼砼中加水，澆澆筑時(shí)應(yīng)分層層均勻振搗密密實(shí)，至排除除氣泡為止，防防止漏振。澆澆筑中，應(yīng)隨隨時(shí)檢查模板板支撐情況，防防止漏漿。G、基礎(chǔ)底板防水混混凝土要同時(shí)時(shí)做抗壓和抗抗?jié)B試塊。砼砼試件的取樣樣須在澆筑地地點(diǎn)隨機(jī)抽取取。試件拆模模后，及時(shí)放放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)養(yǎng)護(hù)水池內(nèi)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，同條件件養(yǎng)護(hù)砼試塊塊放置在施工工現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)水水池內(nèi)，盡量量與現(xiàn)場(chǎng)保持持同條件，并并做好相應(yīng)的的防護(hù)措施，防防止丟失與破破壞。H、防水混凝土的鋼鋼筋和綁扎鋼鋼筋用的扎絲絲不得直接接接觸模板，包包括磚胎模，在在混凝土澆筑筑之前仔細(xì)檢檢查，并清理理好。I、在混凝土澆筑之之前和澆筑過過程中，必須須保證墻柱插插筋位置正確確，符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，插筋筋的下端必須須與基礎(chǔ)鋼筋筋綁扎好，必必要的話加設(shè)設(shè)三道固定用用箍筋。J、止水鋼板的位置置要正確，采采用鋼筋頭與與板底筋和面面筋或墻外側(cè)側(cè)筋和內(nèi)側(cè)筋筋點(diǎn)焊，然后后止水鋼板與與鋼筋頭點(diǎn)焊焊固定，鋼筋筋頭每4~5m設(shè)置一道。J、混凝土澆筑后，及及時(shí)按要求做做好保濕、保保溫養(yǎng)護(hù)工作作。K、砼澆搗前應(yīng)對(duì)施施工人員進(jìn)行行技術(shù)交底。成品保護(hù)措施：A、混凝土澆筑之前前及澆筑過程程中，必須加加強(qiáng)對(duì)鋼筋成成品的保護(hù)，板板面筋綁扎完完后禁止在上上面任意踩踏踏，面筋上用用模板供人行行走或工人操操作，B、混凝土澆筑完成成后按要求進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)當(dāng)澆筑過程中中下雨時(shí)采取取塑料薄膜進(jìn)進(jìn)行覆蓋。C、混凝土終凝前，不不得上人或堆堆放材料，嚴(yán)嚴(yán)禁混凝土表表面留設(shè)腳印印。D、不得隨意開槽打打洞，安裝應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑前作好預(yù)預(yù)埋工作。E、不得重錘錘擊混混凝土面。安全事項(xiàng)：A、堅(jiān)持開展工人入入場(chǎng)三級(jí)安全全教育，堅(jiān)持持班前活動(dòng)并并做好記錄，進(jìn)進(jìn)行安全施工工教育，提高高其自保、互互保意識(shí)。在在安排生產(chǎn)的的同時(shí)，交待待安全注意事事項(xiàng)和應(yīng)采取取安全防護(hù)措措施。B、明確地下室基礎(chǔ)礎(chǔ)底板混凝土土澆筑現(xiàn)場(chǎng)安安全責(zé)任人，負(fù)負(fù)責(zé)施工全過過程的安全管管理工作。施施工現(xiàn)場(chǎng)安全全責(zé)任人在混混凝土施工過過程前向作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行安安全技術(shù)交底底。C、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必必須戴安全帽帽，施工人員員不得穿拖鞋鞋等開工，施施工前和施工工過程中不得得喝酒。D、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)應(yīng)檢查電源電電壓，輸電必必須安裝漏電電開關(guān)，保護(hù)護(hù)電源線路是是否良好，電電源線不得有有接頭，機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正正常，振動(dòng)機(jī)機(jī)移位時(shí)，不不能硬拉電線線，更不能在在鋼筋和其它它銳利物上拖拖拉，防止割割破拉斷電線線造成觸電傷傷亡事故。E、用電設(shè)備不得直直接擱置在鋼鋼筋上，必須須采取有效的的隔離措施。F、夜間或雨季施工工注意安全用用電，必須保保證足夠的照照