建筑工程裝飾裝修施工技術(shù)交底吊頂墻面地面

目錄吊頂工程TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc22028輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程2HYPERLINK\l_Toc12064鋁板吊頂6HYPERLINK\l_Toc6781礦棉板吊頂工程10墻體工程HYPERLINK\l_Toc27721輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻工程15HYPERLINK\l_Toc5166玻璃磚隔墻工程19HYPERLINK\l_Toc31181輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊隔墻工程22HYPERLINK\l_Toc20857不銹鋼飾面工程26HYPERLINK\l_Toc3982木飾面安裝工程32HYPERLINK\l_Toc10741干掛石材工程35HYPERLINK\l_Toc12539濕貼石材工程39HYPERLINK\l_Toc23722內(nèi)墻釉面磚粘貼工程43HYPERLINK\l_Toc3335壁紙裱糊工程47HYPERLINK\l_Toc16545軟包工程50HYPERLINK\l_Toc31478壁紙裱糊工程53地面工程HYPERLINK\l_Toc8957地磚鋪貼工程56HYPERLINK\l_Toc25217石材地面鋪貼工程60HYPERLINK\l_Toc1816塑膠地板工程63HYPERLINK\l_Toc4635活動(dòng)地板工程67HYPERLINK\l_Toc24620塊毯工程69HYPERLINK\l_Toc23645實(shí)木地板工程72HYPERLINK\l_Toc22923復(fù)合地板工程75HYPERLINK\l_Toc24042竹木地板工程79其他HYPERLINK\l_Toc10628一般抹灰工程83HYPERLINK\l_Toc5954木門窗制作與安裝工程85HYPERLINK\l_Toc3159窗簾盒工程90HYPERLINK\l_Toc8797水性涂料工程93HYPERLINK\l_Toc12267調(diào)和漆工程97技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期分項(xiàng)工程名稱輕鋼龍骨紙面石膏膏板吊頂工程程交底提要交底內(nèi)容：一、材料、工具質(zhì)質(zhì)量要求：1、龍骨的規(guī)格、型型號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，2、石膏板的規(guī)格、型型號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求；3.龍骨、石膏膏板材料以及及配件要配套套齊全，并具具有產(chǎn)品的出出廠合格證及及質(zhì)量保證書書。4、吊桿要直，不能能彎曲。5、龍骨要直，不能能彎曲。無嚴(yán)嚴(yán)重的腐蝕、損損傷、黑斑、麻麻點(diǎn)。面積不不大于1cm的黑斑每每m長度內(nèi)不多多于5處。6、紙面石膏板紙與與底板不能有有脫離，板面面不能有嚴(yán)重重彎曲。7、計(jì)量工具應(yīng)經(jīng)法法定檢驗(yàn)合格格的產(chǎn)品；8、施工工具使用前前應(yīng)進(jìn)行安全全性和適用性性檢查。9、操作作之前，先先準(zhǔn)備好機(jī)具具，所用機(jī)具具齊全、適用用、無障礙、保證施工質(zhì)質(zhì)量和生產(chǎn)順順利進(jìn)行。10、操作之后，清點(diǎn)點(diǎn)整理機(jī)具，妥妥善保管，以以便再用。二、施工環(huán)境要求求；1、在龍骨安裝階段段,確保施工范范圍內(nèi)無明顯顯障礙物，其其目的保證標(biāo)標(biāo)高控制的完完整性,相對(duì)環(huán)境濕濕度一般控制制在龍骨不出出現(xiàn)銹斑為宜宜。2、施工環(huán)境內(nèi)建筑筑物內(nèi)墻壁一一般要求土建建粉刷完成或或者至少在平平頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高處墻面粉刷刷必須完成。三、施工操作要求求；1、地坪基準(zhǔn)線、標(biāo)標(biāo)高線、頂棚棚標(biāo)高線、頂頂棚弧型位置置線、吊頂布布局線，大中中型壁燈吊燈燈位置線等要要一一彈出。2、放標(biāo)高線時(shí)，先定定地面與地坪坪基準(zhǔn)線，如如原地需貼石石材、瓷磚等等飾面，則需需根據(jù)飾面的的厚度來定地地坪基準(zhǔn)線，將將定出的地平平基準(zhǔn)線彈在在墻邊上，也也可以50線為準(zhǔn)，上上下計(jì)算地面面和頂棚的高高低尺寸，在在該面彈出高高低尺寸線。彈線位置應(yīng)準(zhǔn)確,其水平允許偏差不得大于土5mm。3、彈龍骨吊點(diǎn)位置置線:用測(cè)量儀器器將龍骨吊點(diǎn)點(diǎn)中心在混凝凝土樓板底上上用灰線一一一彈出。彈線線時(shí)吊點(diǎn)中心心位置應(yīng)測(cè)定定準(zhǔn)確,與具體設(shè)計(jì)計(jì)無誤,不得遺漏。應(yīng)應(yīng)將膨脹螺栓栓位置一并彈彈出。4、彈大型燈具、電電扇等吊具位位置線:所有大型燈燈具、電扇等等的吊具、吊吊桿的位置,,應(yīng)按設(shè)計(jì)部部位用測(cè)量儀儀器一一測(cè)定定準(zhǔn)確,并用灰線彈彈于地面樓板板上。同時(shí)，燈燈具、電扇、吊吊具吊桿位子子也應(yīng)正確地地彈于樓頂板板底面，并做做好標(biāo)記，使使操作工人一一眼能夠看出出。5、彈附加吊桿位置線線：根據(jù)具體體設(shè)計(jì),將頂棚檢修修走道(又名檢修馬馬道)、檢修口、通通風(fēng)口、柱子子周邊處及其其他所有須加加“附加吊桿”之處的吊桿桿位置用測(cè)量量儀器一一測(cè)測(cè)出,用灰線彈于于混凝土頂板板板底。并做做好標(biāo)記，使使操作工人一一眼能夠看出出。6、彈線復(fù)驗(yàn)：單位位施工區(qū)域彈彈線完成之后后，應(yīng)對(duì)所彈標(biāo)標(biāo)高線、吊點(diǎn)點(diǎn)位置線等進(jìn)進(jìn)行檢查復(fù)量量,必須做到?jīng)]沒有絲毫遺漏漏。同時(shí)要根根據(jù)吊頂標(biāo)高高線檢查頂棚棚標(biāo)高位置,,與頂棚上部部設(shè)備、管線線、管道、大大型燈具、高高、低跌級(jí)吊吊頂部分等有有無互相碰撞撞的地方。一一旦出現(xiàn)碰撞撞，必須與設(shè)設(shè)計(jì)商定解決決方法，然后后才能進(jìn)一步步施工。7、吊桿一般采用D88鍍鋅內(nèi)膨脹脹桿。吊桿離離墻位置不大大于30CMM，吊桿距主龍龍骨端部距離離不得超過3300mm,,否則應(yīng)增加加吊桿，以免免主龍骨下滑滑。吊桿間距距一般不但于9000mm,最大間距不不大于10000mm。有迭級(jí)造型型的頂棚吊點(diǎn)點(diǎn)，應(yīng)在迭級(jí)級(jí)交界處布置置吊點(diǎn)。吊桿桿與設(shè)備相遇遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整整吊桿構(gòu)造或或增加吊桿。吊吊桿應(yīng)通直，并并有足夠承載載力。8、將主龍骨與內(nèi)膨膨脹桿用螺絲絲擰緊固定牢牢，主龍骨相相互接長采用用接插件連接接。9、主龍骨與覆面龍龍骨采用配套套連接件連接接。覆面龍骨骨間距通常為為400mmm,以確保石膏膏板最大固定定間距。主龍龍骨按照大樣樣圖的位置和和方向安裝完完畢后進(jìn)行調(diào)調(diào)平，可用木木方將主龍骨骨卡住臨時(shí)固固定，在主龍龍骨下面拉線線調(diào)平，擰動(dòng)動(dòng)吊桿螺栓使使主龍骨升降降，并考慮頂頂棚起拱高度度不大于房間間短向跨度的的1/2000進(jìn)行調(diào)整。固固定石膏板的的龍骨應(yīng)平整整，無彎棱凸凸鼓現(xiàn)象，避避免板材在撓撓曲應(yīng)力狀態(tài)態(tài)下固定。10、在大面積房間吊吊頂時(shí)，每隔隔10~20米，在主龍骨上部焊焊接橫臥大龍龍骨一道，以以加強(qiáng)主龍骨穩(wěn)定性性及吊頂?shù)恼w性。11、龍骨安裝從一端端依次安裝到到另一端，有有高低跨安裝裝時(shí)先高后低低，主龍骨間間距一般為9900mm，離離墻第一根主主龍骨距墻面不超過2000mm，從一端排到到另一端最后后距離如超過過200mmm，應(yīng)增加一一根龍骨。12、龍骨安裝完畢，應(yīng)應(yīng)全面校準(zhǔn)主主龍骨、覆面面龍骨的位置置及水平度。連連接件應(yīng)錯(cuò)位位安裝。13、龍骨全面校準(zhǔn)后后，應(yīng)進(jìn)行隱隱蔽工程驗(yàn)收收。除了請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收吊頂頂內(nèi)吊桿、龍龍骨質(zhì)量之外外，還要驗(yàn)收收所有吊頂內(nèi)內(nèi)的水、電、風(fēng)風(fēng)、消防、噴噴淋等安裝。隱隱蔽工程驗(yàn)收收合格后，才才能進(jìn)行石膏膏板安裝。14、吊頂?shù)妮p鋼龍骨骨和吊頂板的的排列分隔，以以房間中部向向兩邊依次安安裝，做到對(duì)對(duì)稱，使吊頂頂布置美觀整整齊。15、板與龍骨用鍍鋅鋅自攻螺絲擰擰緊，自攻螺螺絲中距不得得大于2000mm，它與與石膏板邊距距離，面紙包包封的板邊以以10-15mmm為宜，切切割的板邊以以15-20mmm為宜。螺螺釘應(yīng)與板面面垂直，凡被釘彎、變變形的螺釘應(yīng)應(yīng)起出不用,,并在相隔5OOmm的部位位另釘螺釘..釘頭應(yīng)略入入板面,但不得將紙紙面釘破。釘釘眼應(yīng)作防銹銹處理,并用石膏膩膩?zhàn)忧镀健?6、安裝雙層石膏板板時(shí)，面層板板與基層板的的接縫應(yīng)錯(cuò)開開，不得在同同一根龍骨上上接縫。17、石膏板接縫應(yīng)留留適當(dāng)縫口嵌嵌膩?zhàn)?，在板板縫處用刮刀刀將嵌縫膩?zhàn)幼忧睹軐?shí)，徜徜干后再刮厚厚3mm寬50~60膩?zhàn)?，隨即即貼上進(jìn)口防防裂帶，用刮刮刀順著紙帶帶方向刮壓，使使膩?zhàn)泳鶆虻氐財(cái)D出紙帶，接接縫處應(yīng)清理理干凈平滑。四、產(chǎn)品質(zhì)量要求求；1、吊頂標(biāo)高、尺寸寸、起拱和造造型應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。2、飾面材料的材質(zhì)質(zhì)、品種、規(guī)規(guī)格、圖案和和顏色應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。3、暗龍骨吊頂工程程的吊桿、龍龍骨和飾面材材料的安裝必必須牢固。4、吊桿、龍骨的材材質(zhì)、規(guī)格、安安裝間距及連連接方式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。金屬吊桿桿、龍骨應(yīng)經(jīng)經(jīng)過表面防腐腐處理;術(shù)吊桿、龍龍骨應(yīng)進(jìn)行防防腐、防火處處理。5、石膏板的接縫應(yīng)應(yīng)按其施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行板縫防裂處處理。安裝雙層石石膏板時(shí),面層板與基基層板的接縫縫應(yīng)錯(cuò)開,,并不得在在同一根龍骨上上接縫。6、飾面材料表面應(yīng)應(yīng)潔凈、色澤澤一致,不得有翹翹曲、裂縫及及缺損。壓條條應(yīng)平直、寬寬窄一致。7、飾面板上的燈具具、煙感器、噴噴淋頭、風(fēng)口口筐子等設(shè)備備的位置應(yīng)合合理、美觀,,與飾面板的的交接應(yīng)吻合合、嚴(yán)密。8、金屬吊桿、龍骨骨的接縫應(yīng)均均勻一致,角縫應(yīng)吻合合,表面應(yīng)平整整,元翹曲、錘錘印。木質(zhì)吊吊桿、龍骨應(yīng)應(yīng)順直,無劈裂、變變形。9、吊頂內(nèi)填充吸聲聲材料的品種種和鋪設(shè)厚度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,并應(yīng)有防散散落措施。10、暗龍骨吊頂工程程安裝的允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)符合合GB502210-20001規(guī)范表的規(guī)定。五、產(chǎn)品保護(hù)要求求。1、對(duì)已覆蓋面層的的平頂，不允允許其他施工工人員再上頂頂施工。（除除油漆平頂?shù)牡挠推峁ぃ┤缛绱_實(shí)需要上上頂施工的，則則應(yīng)有專人監(jiān)監(jiān)護(hù)并做好頂頂內(nèi)的鋪板措措施，用木挑挑板鋪放。2、搬運(yùn)長物料，必必須水平方向向搬動(dòng)，不準(zhǔn)準(zhǔn)垂直方向移移動(dòng)，以免碰碰壞頂棚面層層。3、安裝燈具時(shí)，必必須有專人進(jìn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4、場地清掃，必須須使用吸塵器器，以免玷污污已經(jīng)完工的的吊頂面層。交底記錄共條；計(jì)頁審核人交底人接受交底人：技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期分項(xiàng)工程名稱鋁板吊頂交底提要交底內(nèi)容：一、材料、工具質(zhì)質(zhì)量要求：1、龍骨的規(guī)格、型型號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，2、純鋁板的規(guī)格、型型號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求；3.龍骨、純鋁鋁板材料以及及配件要配套套齊全，并具具有產(chǎn)品的出出廠合格證及及質(zhì)量保證書書。4、吊桿要直，不能能彎曲。5、龍骨要直，不能能彎曲。無嚴(yán)嚴(yán)重的腐蝕、損損傷、黑斑、麻麻點(diǎn)。面積不不大于1cm的黑斑每每米長度內(nèi)不不多于5處。6、純鋁板幾何尺寸寸要符合規(guī)范范要求，表面面要清潔，無無污染。7、計(jì)量工具應(yīng)經(jīng)法法定檢驗(yàn)合格格的產(chǎn)品；8、施工工具使用前前應(yīng)進(jìn)行安全全性和適用性性檢查。9、操作作之前，先先準(zhǔn)備好機(jī)具具，所用機(jī)具具齊全、適用用、無障礙、保保證施工質(zhì)量量和生產(chǎn)順利利進(jìn)行。10、操作之后，清點(diǎn)點(diǎn)整理機(jī)具，妥妥善保管，以以便再用。二、施工環(huán)境要求求；1、在龍骨安裝階段段,確保施工范范圍內(nèi)無明顯顯障礙物，其其目的保證標(biāo)標(biāo)高控制的完完整性,相對(duì)環(huán)境濕濕度一般控制制在龍骨不出出現(xiàn)銹斑為宜宜。2、施工環(huán)境內(nèi)建筑筑物內(nèi)墻壁一一般要求土建建粉刷完成或或者至少在平平頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高處墻面粉刷刷必須完成。3、頂棚應(yīng)在屋面或或樓地面的防防水層做完，墻墻面抹灰完，頂頂棚內(nèi)各種管管線及通風(fēng)管管道安裝完后后進(jìn)行。4、純鋁板在骨架驗(yàn)驗(yàn)收合格后進(jìn)進(jìn)行。保溫、隔音材料應(yīng)應(yīng)采用干燥、不不燃燒和不腐腐蝕的材料。5、純鋁板面板、骨骨架的品種、規(guī)規(guī)格及固定方方式應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求選擇施施工。6、生活電器、出風(fēng)風(fēng)口等應(yīng)固定定牢，其表面面應(yīng)與罩面板板底面平。7、罩面板安裝前，應(yīng)應(yīng)按分塊尺寸寸彈線；安裝裝頂棚應(yīng)由中中間向四周對(duì)對(duì)稱排列，墻墻面與頂棚的的接縫應(yīng)交圈圈一致。8、墻和柱部位的罩罩面板應(yīng)與下下端的飾面上上口平齊，接接縫嚴(yán)密。三、施工操作要求求；1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)結(jié)合具體情況況。將吊點(diǎn)位位置彈到樓板板底面上。龍龍骨間距和吊吊桿間距一般般都控制在11.0~1..2m以內(nèi)。所所彈吊點(diǎn)的“十”字線應(yīng)清晰晰，位置準(zhǔn)確確。2、確定吊頂標(biāo)高：：將設(shè)計(jì)標(biāo)高高線彈到四周周墻面或柱面面上：如果吊吊頂有不同標(biāo)標(biāo)高，那么應(yīng)應(yīng)將變截面的的位置彈到樓樓板上。然后后，再將角鋁鋁或其他封口口材料固定在在墻面或柱面面，封口材料料的底面與標(biāo)標(biāo)高線重合。角角鋁常用的規(guī)規(guī)格為25mm×25mm，亦亦可以采用W型角鋁或與與新型礦棉板板吊頂相配套套的角鋁。3、實(shí)行立體彈線，將將空間的幾何何尺寸復(fù)核好好之后進(jìn)行礦礦棉板吊頂?shù)牡呐虐妫话惆憧筛鶕?jù)中分分的原則進(jìn)行行，如果兩邊邊出現(xiàn)小塊的的話，可換一一種排法，盡盡量使靠墻的的礦棉板大于于1/3塊的寬度，有有時(shí)也應(yīng)該結(jié)結(jié)合燈具或花花式吊頂來統(tǒng)統(tǒng)一排版，這這就更體現(xiàn)了了排版圖的重重要性。將確確定的排版圖圖彈線在地坪坪上，并且標(biāo)標(biāo)明大“T”龍骨的方向向及燈具、風(fēng)風(fēng)口、噴淋的的位置，只有有這樣才使整整個(gè)吊頂?shù)牟疾季指鼮楹侠砝?，同時(shí)也給給安裝施工隊(duì)隊(duì)伍提供了可可靠的安裝位位置，省卻因因安裝的返工工多變，給裝裝飾造成破壞壞，也極易造造成安裝的質(zhì)質(zhì)量后遺癥。4、吊桿的固定：與與結(jié)構(gòu)一端的的固定，只利利用“T”型龍骨作吊吊頂骨架的常常用的辦法是是采用射釘槍槍將吊桿或鍍鍍鋅鐵絲固定定。可以選用用尾部帶孔或或不帶孔的兩兩種射釘規(guī)格格。如果選用用尾部帶孔的的射釘，只要要將吊桿一端端的彎鉤或鉛鉛絲穿過圓孔孔即可。如果果射釘尾部不不帶孔，一般般常用一塊小小角鋼，角鋼鋼的一條邊用用射釘固定，另另一條邊鉆一一個(gè)5mm左右的孔孔，然后再將將吊桿穿過孔孔將其懸掛。懸懸吊宜沿主龍龍骨方向，間間距不宜大于于1.2m。在主主龍骨的端部部或接長處，需需加設(shè)吊桿或或懸掛鉛絲。如如若選用鍍鋅鋅鐵絲懸吊，絕絕不允許綁扎扎在吊頂上部部的設(shè)備管道道上，因?yàn)楣芄艿雷冃位蚓志植烤S修，對(duì)對(duì)吊頂面的平平整度會(huì)帶來來影響。5、如果用φ8鍍鋅鋅吊桿材料做做吊桿，則龍龍骨大部分采采用石膏板吊吊頂所采用的的U60大龍骨用沖沖擊鉆在結(jié)構(gòu)構(gòu)頂鉆孔后，用用內(nèi)膨脹吊桿桿直接固定。鉆鉆孔注意不要要偏移所彈的的吊點(diǎn)“十”字線，吊桿桿固定牢固。6、本工程主龍骨采采用型鋼與吊吊桿直接焊接接連接。型鋼鋼要直，涂好好防銹漆。7、次龍骨使用廠方方提供的專用用龍骨，與主主龍骨直接連連接。8、主龍骨間距9000-10000mm，次次龍骨間距安安排版圖所標(biāo)標(biāo)尺寸排列。9、本工程用條形板板，采用卡口口固定式。由由于龍骨本身身兼作卡具，因因此只要將條條形板輕輕用用力壓下，卡卡在龍骨上即即可。10、本工程使用礦棉棉吸音板，吸吸音材料鋪放放在板條內(nèi)，宜宜使吸音材料料緊貼板面。11、凡是裝飾重吊燈燈全部安裝在在預(yù)留的懸吊吊系統(tǒng)上。與與鋁板分開，但但是懸吊系統(tǒng)統(tǒng)外露部分要要與鋁板密切切吻合，能看看到的鋁板開開口部分，形形狀要規(guī)整，外外表要光滑。12、自動(dòng)噴淋、煙感感器、風(fēng)口等等設(shè)備與鋁板板表面要銜接接得體，安裝裝吻合。不能能與天棚脫開開一段距離。管管道甩槎予留留短了，擰不不上，使勁往往上擰，將造造成天棚局部部凹進(jìn)去。因因此，安裝前前，要仔細(xì)檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題，要有關(guān)關(guān)專業(yè)安裝單單位及時(shí)改正正。13、檢查孔、通風(fēng)口口與墻面或柱柱面交接部位位，板條要做做好封口處理理，不得露白白茬，規(guī)定采采用相同色彩彩的角鋁封口口。在檢查孔孔部位，因牽牽涉到兩面收收口，所以用用兩根角鋁背背靠背，拉鉚鉚固定，然后后按予留口的的尺寸圍成框框框。四、產(chǎn)品質(zhì)量要求求；1、吊頂標(biāo)高、尺寸寸、起拱和造造型應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。2、飾面材料的材質(zhì)質(zhì)、品種、規(guī)規(guī)格、圖案和和顏色應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。3、暗龍骨吊頂工程程的吊桿、龍龍骨和飾面材材料的安裝必必須牢固。4、吊桿、龍骨的材材質(zhì)、規(guī)格、安安裝間距及連連接方式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。金屬吊桿桿、龍骨應(yīng)經(jīng)經(jīng)過表面防腐腐處理;術(shù)吊桿、龍龍骨應(yīng)進(jìn)行防防腐、防火處處理。5、石膏板的接縫應(yīng)應(yīng)按其施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行板縫防裂處處理。安裝雙層石石膏板時(shí),面層板與基基層板的接縫縫應(yīng)錯(cuò)開,,并不得在在同一根龍骨上上接縫。6、飾面材料表面應(yīng)應(yīng)潔凈、色澤澤一致,不得有翹翹曲、裂縫及及缺損。壓條條應(yīng)平直、寬寬窄一致。7、飾面板上的燈具具、煙感器、噴噴淋頭、風(fēng)口口筐子等設(shè)備備的位置應(yīng)合合理、美觀,,與飾面板的的交接應(yīng)吻合合、嚴(yán)密。8、金屬吊桿、龍骨骨的接縫應(yīng)均均勻一致,角縫應(yīng)吻合合,表面應(yīng)平整整,元翹曲、錘錘印。木質(zhì)吊吊桿、龍骨應(yīng)應(yīng)順直,無劈裂、變變形。9、吊頂內(nèi)填充吸聲聲材料的品種種和鋪設(shè)厚度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,并應(yīng)有防散散落措施。10、暗龍骨吊頂工程程安裝的允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)符合合GB502210-20001規(guī)范表的規(guī)定。五、產(chǎn)品保護(hù)要求求：1、對(duì)已覆蓋面層的的平頂，不允允許其他施工工人員再上頂頂施工。（除除油漆平頂?shù)牡挠推峁ぃ┤缛绱_實(shí)需要上上頂施工時(shí)，則則應(yīng)有專人監(jiān)監(jiān)護(hù)并做好頂頂內(nèi)的鋪板措措施，用木挑挑板鋪放。2、搬運(yùn)長物料，必必須水平方向向搬動(dòng)，不準(zhǔn)準(zhǔn)垂直方向移移動(dòng)，以免碰碰壞頂棚面層層。3、安裝燈具時(shí)，必必須有專人進(jìn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4、場地清掃，必須須使用吸塵器器，以免玷污污已經(jīng)完工的的吊頂面層。交底記錄共條；計(jì)頁審核人交底人接受交底人：技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期分項(xiàng)工程名稱礦棉板吊頂工程交底提要交底內(nèi)容：一、材料、工具質(zhì)質(zhì)量要求：1、龍骨的規(guī)格、型型號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，2、礦棉板的規(guī)格、型型號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求；3.龍骨、礦棉棉板材料以及及配件要配套套齊全，并具具有產(chǎn)品的出出廠合格證及及質(zhì)量保證書書。4、吊桿要直，不能能彎曲。5、龍骨要直，不能能彎曲。無嚴(yán)嚴(yán)重的腐蝕、損損傷、黑斑、麻麻點(diǎn)。面積不不大于1cm的黑斑每每m長度內(nèi)不多多于5處。6、礦棉板幾何尺寸寸要符合規(guī)范范要求，表面面要清潔，無無污染。7、計(jì)量工具應(yīng)經(jīng)法法定檢驗(yàn)合格格的產(chǎn)品；8、施工工具使用前前應(yīng)進(jìn)行安全全性和適用性性檢查。9、操作作之前，先先準(zhǔn)備好機(jī)具具，所用機(jī)具具齊全、適用用、無障礙、保保證施工質(zhì)量量和生產(chǎn)順利利進(jìn)行。10、操作之后，清點(diǎn)點(diǎn)整理機(jī)具，妥妥善保管，以以便再用。二、施工環(huán)境要求求；1、在龍骨安裝階段段,確保施工范范圍內(nèi)無明顯顯障礙物，其其目的保證標(biāo)標(biāo)高控制的完完整性,相對(duì)環(huán)境濕濕度一般控制制在龍骨不出出現(xiàn)銹斑為宜宜。2、施工環(huán)境內(nèi)建筑筑物內(nèi)墻壁一一般要求土建建粉刷完成或或者至少在平平頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高處墻面粉刷刷必須完成。3、頂棚應(yīng)在屋面或或樓地面的防防水層做完，墻墻面抹灰完，頂頂棚內(nèi)各種管管線及通風(fēng)管管道安裝完后后進(jìn)行。4、罩面板在骨架驗(yàn)驗(yàn)收合格后進(jìn)進(jìn)行。5、保溫、隔音材料料應(yīng)采用干燥燥、不燃燒和和不腐蝕的材材料。6、罩面板、骨架的的品種、規(guī)格格及固定方式式應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求選擇施工工。7、生活電器、出風(fēng)風(fēng)口等應(yīng)固定定牢，其表面面應(yīng)與罩面板板底面平。8、罩面板安裝前，應(yīng)應(yīng)按分塊尺寸寸彈線；安裝裝頂棚應(yīng)由中中間向四周對(duì)對(duì)稱排列，墻墻面與頂棚的的接縫應(yīng)交圈圈一致。9、墻和柱部位的罩罩面板應(yīng)與下下端的飾面上上口平齊，接接縫嚴(yán)密。三、施工操作要求求；1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)結(jié)合具體情況況。將吊點(diǎn)位位置彈到樓板板底面上。龍龍骨間距和吊吊桿間距一般般都控制在11.0~1..2m以內(nèi)。所所彈吊點(diǎn)的“十”字線應(yīng)清晰晰，位置準(zhǔn)確確。2、確定吊頂標(biāo)高：：將設(shè)計(jì)標(biāo)高高線彈到四周周墻面或柱面面上：如果吊吊頂有不同標(biāo)標(biāo)高，那么應(yīng)應(yīng)將變截面的的位置彈到樓樓板上。然后后，再將角鋁鋁或其他封口口材料固定在在墻面或柱面面，封口材料料的底面與標(biāo)標(biāo)高線重合。角角鋁常用的規(guī)規(guī)格為25mm×25mm，亦亦可以采用W型角鋁或與與新型礦棉板板吊頂相配套套的角鋁。3、實(shí)行立體彈線，將將空間的幾何何尺寸復(fù)核好好之后進(jìn)行礦礦棉板吊頂?shù)牡呐虐?，一般般可根?jù)中分分的原則進(jìn)行行，如果兩邊邊出現(xiàn)小塊的的話，可換一一種排法，盡盡量使靠墻的的礦棉板大于于1/3塊的寬度，有有時(shí)也應(yīng)該結(jié)結(jié)合燈具或花花式吊頂來統(tǒng)統(tǒng)一排版，這這就更體現(xiàn)了了排版圖的重重要性。將確確定的排版圖圖彈線在地坪坪上，并且標(biāo)標(biāo)明大“T”龍骨的方向向及燈具、風(fēng)風(fēng)口、噴淋的的位置，只有有這樣才使整整個(gè)吊頂?shù)牟疾季指鼮楹侠砝?，同時(shí)也給給安裝施工隊(duì)隊(duì)伍提供了可可靠的安裝位位置，省卻因因安裝的返工工多變，給裝裝飾造成破壞壞，也極易造造成安裝的質(zhì)質(zhì)量后遺癥。4、吊桿的固定：與與結(jié)構(gòu)一端的的固定，只利利用“T”型龍骨作吊吊頂骨架的常常用的辦法是是采用射釘槍槍將吊桿或鍍鍍鋅鐵絲固定定?？梢赃x用用尾部帶孔或或不帶孔的兩兩種射釘規(guī)格格。如果選用用尾部帶孔的的射釘，只要要將吊桿一端端的彎鉤或鉛鉛絲穿過圓孔孔即可。如果果射釘尾部不不帶孔，一般般常用一塊小小角鋼，角鋼鋼的一條邊用用射釘固定，另另一條邊鉆一一個(gè)5mm左右的孔孔，然后再將將吊桿穿過孔孔將其懸掛。懸懸吊宜沿主龍龍骨方向，間間距不宜大于于1.2m。在主主龍骨的端部部或接長處，需需加設(shè)吊桿或或懸掛鉛絲。如如若選用鍍鋅鋅鐵絲懸吊，絕絕不允許綁扎扎在吊頂上部部的設(shè)備管道道上，因?yàn)楣芄艿雷冃位蚓志植烤S修，對(duì)對(duì)吊頂面的平平整度會(huì)帶來來影響。5、如果用φ8鍍鋅鋅吊桿材料做做吊桿，則龍龍骨大部分采采用石膏板吊吊頂所采用的的U60大龍骨用沖沖擊鉆在結(jié)構(gòu)構(gòu)頂鉆孔后，用用內(nèi)膨脹吊桿桿直接固定。鉆鉆孔注意不要要偏移所彈的的吊點(diǎn)“十”字線，吊桿桿固定牢固。6、主、次龍骨宜從從同一方向同同時(shí)安裝，其其施工程序：：主龍骨就位位→次龍骨接長→邊龍骨固定→調(diào)平調(diào)直→固定。7、就位：安裝時(shí)，根根據(jù)已確定的的主龍骨（大大龍骨）位置置及確定的標(biāo)標(biāo)高線，先大大致將其基本本就位。8、主龍骨接長：一一般選用連接接件接長。連連接件可用鋁鋁合金，亦可可用鍍鋅鋼板板，在其表面面沖成倒刺，與與主龍骨方孔孔相連。全面面校正主、次次龍骨的位置置及水平度，連連接件應(yīng)錯(cuò)位位安裝。9、邊龍骨固定：邊邊龍骨宜沿墻墻面或柱面標(biāo)標(biāo)高線釘牢。固固定時(shí)，一般般在墻上按4400mm~500mmm間距鉆孔埋埋木榫，再用用圓釘進(jìn)行固固定，或采用用木螺釘固定定。但是應(yīng)注注意使用圓釘釘時(shí)應(yīng)控制最最后敲擊力量量，以免破壞壞邊龍骨或墻墻面飾面。但但是我們提倡倡用木螺釘固固定，這樣邊邊龍骨的安裝裝質(zhì)量更容易易把握。10、調(diào)平調(diào)直：龍骨骨就位后，然然后再滿拉縱縱橫控制標(biāo)高高線（十字中中心線），從從一端開始，一一邊安裝，一一邊調(diào)整，最最后再精調(diào)一一遍，直到龍龍骨調(diào)平和調(diào)調(diào)直為止。如如果面積較大大，在中間還還應(yīng)考慮水平平線適當(dāng)起拱拱。調(diào)平時(shí)應(yīng)應(yīng)注意一定要要從一端調(diào)向向另一端，要要做到縱橫平平直。11、龍骨吊裝調(diào)直找找平后，可將將飾面板擱在在主、次龍骨骨組成的框框框內(nèi)，板搭在在龍骨的肢上上即可，但要要注意飾面板板的四邊必須須與龍骨緊密密相貼，不能能因翹曲留下下可見縫。12、在靠墻周邊所裁裁切過非整塊塊的礦棉板必必需在沿邊龍龍骨處開“L”型切口，這這樣能保證礦礦棉板安裝后后同其余礦棉棉板在同一標(biāo)標(biāo)高平面上，例例下圖大樣（礦礦棉板沿墻大大樣圖）。13、另外，大T、中中T或小T龍骨在與沿沿邊龍骨相“T”字相接時(shí)，應(yīng)應(yīng)剪除“T”型龍骨水平平兩肢，保留留上肢伸出使使得與沿邊龍龍骨相接后，與與沿邊龍骨成成一平面，例例下圖大樣（T型龍骨沿墻墻大樣圖）。14、在較小弧形墻上上進(jìn)行礦棉板板吊頂施工，要要使用1.22鍍鋅鐵皮用用機(jī)械切割方方法剪成弧形形后利用200mm長角鋁，分分段間距為3300mm-4000mm粘貼在在鍍鋅鐵皮上上，然后在角角鋁位置在墻墻上鉆孔后預(yù)預(yù)埋木楔進(jìn)口口木螺釘固定定。這樣做，鍍鍍鋅鐵皮同角角鋁色的油漆漆容易掌握質(zhì)質(zhì)量。千萬不不能用人工方方法用大剪刀刀裁剪鍍鋅鐵鐵皮，容易產(chǎn)產(chǎn)生褶痕，極極不易整平。如如下圖（弧形形墻角鋁）四、產(chǎn)品質(zhì)量要求求；1、吊頂標(biāo)高、尺寸寸、起拱和造造型應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。2、飾面材料的材質(zhì)質(zhì)、品種、規(guī)規(guī)格、圖案和和顏色應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)當(dāng)飾面材料為為玻璃板時(shí),,應(yīng)使用安全全玻璃或采取取可靠的安全全措施。3、飾面材料的安裝裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密密。飾面材料料與龍骨的搭搭接寬度應(yīng)大大于龍骨受力力面寬度的22/304、吊桿、龍骨的材材質(zhì)、規(guī)格、安安裝間距及連連接方式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。金屬吊桿桿、龍骨應(yīng)進(jìn)進(jìn)行表面防腐腐處理;5、明龍骨吊頂工程程的吊桿和龍龍骨安裝必須須牢固。6、飾面材料表面應(yīng)應(yīng)潔凈、色澤澤一致,不得有翹曲曲、裂縫及缺缺損。飾面板板與明龍骨的的搭接應(yīng)平整整、吻合,壓條應(yīng)平直直、寬窄一致致。7、飾面板上的燈具具、煙感器、噴噴淋頭、風(fēng)口口筐子等設(shè)備備的位置應(yīng)合合理、美觀,,與飾面板的的交接應(yīng)吻合合、嚴(yán)密。8、金屬龍骨的接縫縫應(yīng)平整、吻吻合、顏色一一致,不得有劃傷傷、擦傷等表表面缺陷。木木質(zhì)龍骨應(yīng)平平整、頂直,,無劈裂。9、吊頂內(nèi)填充吸聲聲材料的品種種和鋪設(shè)厚度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,并應(yīng)有防散散落措施。10、明龍骨吊頂工程程安裝的允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)符合合規(guī)范表的規(guī)定。五、產(chǎn)品保護(hù)要求求：1、對(duì)已覆蓋面層的的平頂，不允允許其他施工工人員再上頂頂施工。（除除油漆平頂?shù)牡挠推峁ぃ┤缛绱_實(shí)需要上上頂施工時(shí)，則則應(yīng)有專人監(jiān)監(jiān)護(hù)并做好頂頂內(nèi)的鋪板措措施，用木挑挑板鋪放。2、搬運(yùn)長物料，必必須水平方向向搬動(dòng)，不準(zhǔn)準(zhǔn)垂直方向移移動(dòng)，以免碰碰壞頂棚面層層。3、安裝燈具時(shí)，必必須有專人進(jìn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4、場地清掃，必須須使用吸塵器器，以免玷污污已經(jīng)完工的的吊頂面層。交底記錄共條；計(jì)頁審核人交底人接受交底人：技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期分項(xiàng)工程名稱輕鋼龍骨紙面石膏膏板隔墻工程程交底提要交底內(nèi)容：一、材料、工具質(zhì)質(zhì)量要求：輕鋼龍骨、石膏板板及配套材料料的品種、規(guī)規(guī)格、性能應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，輕鋼龍骨、石膏板板及配套材料料要具有產(chǎn)品品的出廠合格格證及質(zhì)量保保證書。計(jì)量工具應(yīng)經(jīng)過法法定檢驗(yàn)合格格的產(chǎn)品；施工機(jī)具使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行安全性性和適用性檢檢查。操作之前，先準(zhǔn)備備好機(jī)具，所所用機(jī)具齊全全、適用、無無障礙、保證施工質(zhì)質(zhì)量和生產(chǎn)順順利進(jìn)行。操作之后，清點(diǎn)整整理機(jī)具，妥妥善保管，以以便再用。二、施工環(huán)境要求求；隔墻施工應(yīng)在屋面面防水做完，室室內(nèi)吊頂、地地面的濕作業(yè)業(yè)完成后進(jìn)行行。按照施工圖設(shè)計(jì)要要求，在頂棚棚、地面、墻墻面（或柱）彈彈出隔墻位置置線，確保隔隔墻垂直、位位置準(zhǔn)確。在墻或柱面按照隔隔墻位置預(yù)埋埋木磚或金屬屬連接件，以以便隔墻兩端端與墻（柱）拉拉結(jié)牢固。隔墻內(nèi)的保溫、隔隔聲材料應(yīng)采采用干燥、不不燃燒和不腐腐朽的材料，如如所用材料易易燃或易腐時(shí)時(shí)，應(yīng)用防火火或防腐藥劑劑處理。溫度較大的房間，應(yīng)應(yīng)選用防潮性性能好的材料料來作骨架及及罩面板。隔隔墻內(nèi)的各種種管線應(yīng)安裝裝完并檢驗(yàn)合合格后再封罩罩面板。三、施工操作要求求；輕鋼龍骨石膏板隔隔墻安裝前要要彈線。墻體體放線要按照照設(shè)計(jì)要，在在樓地面上確確定位置，進(jìn)進(jìn)行彈線，將將位置線引測(cè)測(cè)到隔墻兩端端墻（或柱）上上，并引測(cè)到到頂棚（或梁梁）的下面，同同時(shí)將門口位位置、寬度用用線彈出，豎豎向龍骨位置置間距在隔墻墻的上下結(jié)構(gòu)構(gòu)頂、地坪處處分別做出標(biāo)標(biāo)記，龍骨間間距可按不同同規(guī)格品種龍龍骨、設(shè)計(jì)的的不同要求進(jìn)進(jìn)行彈線。墻基處理：在沿地地、沿頂龍骨骨與地、頂面面接觸處要鋪鋪填橡膠條，以以防止?jié)駳鉂B滲透進(jìn)隔墻中中間。也可采采用澆筑砼導(dǎo)導(dǎo)墻來處理地地龍骨的隔氣氣、隔潮問題題（在廚、衛(wèi)衛(wèi)區(qū)域采用輕輕鋼龍骨隔墻墻采用砼導(dǎo)墻墻更為重要，其其做法如下圖圖）。安裝沿地、沿頂龍龍骨：沿地、沿沿頂龍骨用射射釘或膨脹螺螺栓固定，射射釘按中距00.6~0..8m左右間間距布置，水水平方向不大大于0.8mm，垂直方向向不大于1..0m，射釘釘射入基體的的最佳深度：：混凝土為222~32mmm，磚墻為為30~500mm。操作作時(shí)特別注意意檢查：沿頂頂、沿地龍骨骨要在同一垂垂直平面上，豎豎向龍骨上端端與沿頂龍骨骨留有8~110mm左右右間隙，裁割割時(shí)不能超長長而硬卡入沿沿頂龍骨，以以防止豎向龍龍骨受力變形形，給龍骨熱熱脹冷縮也留留有余地。同同時(shí)此處也不不能用自攻螺螺絲固定（見見下沿頂龍骨骨圖）。安裝豎向龍骨：將將工廠定尺切切裁好長度的的豎向龍骨，推推向橫向沿頂頂、沿地龍骨骨之內(nèi)，翼緣緣朝向石膏板板方向，并保保持豎向龍骨骨翼緣方向一一致，豎向龍龍骨的間距位位置，要考慮慮飾面板的實(shí)實(shí)際寬度，以以板材中間有有根龍骨為宜宜。豎向龍骨骨與沿地龍骨骨用自攻螺絲絲或拉鉚釘鉚鉚固；柱體結(jié)結(jié)構(gòu)墻（柱），一一般采用射釘釘法，釘距<<1m。門窗窗洞口處應(yīng)使使用加強(qiáng)龍骨骨。如門大于于80kg／扇扇時(shí)，應(yīng)在門門洞口處上下下加斜撐加固固。安裝墻內(nèi)管線：在在罩面板鋪釘釘之前，要敷敷設(shè)墻內(nèi)的暗暗管線；固定定填縫材料，填填裝墻內(nèi)的保保溫材料。如如果墻內(nèi)安裝裝管子，管子子與罩面板之之間應(yīng)留一定定間隙。安裝橫撐：在豎向向龍骨上安裝裝支撐卡固定定通貫橫撐龍龍骨；在豎向向龍骨開口面面安裝卡托與與橫撐連接；；在豎向龍骨骨開口面背面面安裝角托與與橫撐連接；；通貫橫撐連連接時(shí)，用通通貫橫撐連接接件。安裝墻面保溫、吸吸音材料：在在墻體石膏板板封蔽前，按按設(shè)計(jì)要求安安裝墻內(nèi)保溫溫吸音材料，通通常使用玻璃璃巖棉制品。安安裝時(shí)必需做做到無漏放，裁裁割時(shí)尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，并填充充嚴(yán)實(shí)，既起起到隔音、保保溫功能，又又起到防火作作用。石膏板固定：鋪板。紙面石膏板板可以橫向鋪鋪貼，也可以以縱向鋪貼。但但有防火要求求的墻體必須須縱向鋪板，使使石膏板的包包封邊與豎龍龍骨平行。自自攻螺絲與石石膏板邊緣的的距離不得小小于10mmm，也不得大大于16mmm，在緊固時(shí)時(shí)，石膏板必必須與骨架釘釘牢。釘距：：板邊為2000mm，板板中為3000mm。接縫。石膏板對(duì)接接時(shí)要自然靠靠緊，但不能能強(qiáng)壓就位；；板的對(duì)接縫縫要按1/22錯(cuò)開，墻兩兩面的接縫不不能落在同一一根龍骨上；；采用雙層板板，第二層板板的接縫不能能與第一層的的接縫落在同同一豎龍骨上上。四、產(chǎn)品質(zhì)量要求求；骨架隔墻所用龍骨骨、配件、墻墻面板、填充充料及嵌縫材材料的品種、規(guī)規(guī)格、性能和和木材的含水水率應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。有有隔聲、隔熱熱、阻燃、防防潮等特殊要要求的工程，材材料應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)性能等級(jí)的的檢測(cè)報(bào)告。骨架隔墻工程邊框框必須與基體體結(jié)構(gòu)連接牢牢固，并應(yīng)平平整、垂直、位位置正確。骨架隔墻中龍骨間間距和構(gòu)造連連接方法應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，骨架內(nèi)設(shè)設(shè)備管線的安安裝、門窗洞洞口等部位加加強(qiáng)龍骨應(yīng)安安裝牢固、位位置正確，填填充材料的設(shè)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。木龍骨及木墻面板板的防火和防防腐處理必須須符合設(shè)計(jì)要要求。骨架隔墻的墻面板板應(yīng)安裝牢固固，無脫層、翹翹曲、折裂及及缺損。墻面板所用接縫材材料的接縫方方法應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。骨架隔墻表面應(yīng)平平整光滑、色色澤一致、潔潔凈，無裂縫縫、接縫應(yīng)均均勻、順直。骨架隔墻上的孔洞洞、槽、盒應(yīng)應(yīng)位置正確、套套割吻合、邊邊緣整齊。骨架隔墻內(nèi)的填充充材料應(yīng)干燥燥，填充應(yīng)密密實(shí)、均勻、無無下墜。骨架隔墻安裝的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法應(yīng)符符合規(guī)范GB502210-20001表的規(guī)定五、產(chǎn)品保護(hù)要求求。對(duì)已覆蓋面層的墻墻體，在2米以內(nèi)嚴(yán)禁禁堆放和搬運(yùn)運(yùn)任何物料。已經(jīng)做好油漆后，用用塑料薄膜（2米高）加以以遮蓋保護(hù)。對(duì)必須要走人和運(yùn)運(yùn)料的通道，采采用纖維板進(jìn)進(jìn)行遮蓋保護(hù)護(hù)，對(duì)大頭角角則用細(xì)木工工板2塊20公分寬，高2米釘成直角角對(duì)大頭角進(jìn)進(jìn)行保護(hù)。委派專人進(jìn)行全面面產(chǎn)品保護(hù)的的監(jiān)護(hù)工作。交底記錄共條；計(jì)頁審核人交底人接受交底人：技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期分項(xiàng)工程名稱玻璃磚隔墻工程交底提要交底內(nèi)容：一、材料、工具質(zhì)質(zhì)量要求：1、玻璃磚的規(guī)格、型型號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，2、粘結(jié)材料要與玻玻璃磚配套使使用；3、玻璃磚、粘結(jié)材材料要具有產(chǎn)產(chǎn)品的出廠合合格證及質(zhì)量量保證書。4、計(jì)量工具應(yīng)經(jīng)法法定檢驗(yàn)合格格的產(chǎn)品；5、施工工具使用前前應(yīng)進(jìn)行安全全性和適用性性檢查。6、操作作之前，先先準(zhǔn)備好機(jī)具具，所用機(jī)具具齊全、適用用、無障礙、保保證施工質(zhì)量量和生產(chǎn)順利利進(jìn)行。7、操作之后，清點(diǎn)點(diǎn)整理機(jī)具，妥妥善保管，以以便再用。二、施工環(huán)境要求求；1、玻璃磚隔墻施工工應(yīng)在屋面防防水、室內(nèi)吊吊頂、地面的的濕作業(yè)完成成后進(jìn)行。2、玻璃磚隔墻要按按照施工圖設(shè)設(shè)計(jì)要求，在在頂棚、地面面、墻面（或或柱）彈出隔隔墻位置線，確確保隔墻垂直直、位置準(zhǔn)確確。3、玻璃磚隔墻在墻墻或柱面按照照隔墻位置預(yù)預(yù)埋木磚或金金屬連接件，以以便隔墻兩端端與墻（柱）拉拉結(jié)牢固。三、施工操作要求求；1、選磚要注意兩點(diǎn)點(diǎn)：首先挑選選棱角整齊，表表面無裂痕和和磕碰的；其其次在一面墻墻上必須使用用規(guī)格尺寸相相同，磚的對(duì)對(duì)角線基本一一致，顏色無無差別的磚。選選好的磚要另另行放好以備備使用。2、排磚要根據(jù)彈好好的墻體墨線線去排列磚墻墻長度尺寸核核實(shí)磚長度的的模數(shù)（磚長長的倍數(shù)）。如如果不是整模模數(shù)，可通過過兩端木框或或槽鋼進(jìn)行調(diào)調(diào)整，也可通通過磚縫進(jìn)行行調(diào)整。無論論通過那種方方法調(diào)整，其其尺寸必須一一致，也就是是磚縫尺寸一一致，所有邊邊框包括側(cè)面面和頂端一致致，以求得裝裝飾好的效果果。排磚尺寸寸確定后，再再確定（調(diào)整整）皮數(shù)桿。3、掛線時(shí)，在墻的的兩端、轉(zhuǎn)角角和中間點(diǎn)（間間距不大于55m）均應(yīng)立好好皮數(shù)桿，通通過皮數(shù)桿掛掛好水平小線線，應(yīng)雙面掛掛線，按小線線的水平高度度逐層砌筑，使使水平灰縫均均勻一致，平平直通順。4、砌筑玻璃磚砌體體一般采用十十字縫立磚砌砌法?！皾{的調(diào)制：白水水泥與細(xì)砂的的比例為1:1或白水泥泥與107膠的比例為為100:77均可。水泥泥漿的稠度以以不流淌為好好?！鲋r(shí)按上下層對(duì)對(duì)縫的方式，自自下而上逐層層砌筑。為了了便于玻璃磚磚墻的砌筑，并并保證其平度度和水平縫厚厚度一致，在在每層砌筑前前先在玻璃上上放置規(guī)格完完全一致的木木墊塊（每塊塊磚上放二塊塊）。木墊塊塊可用木夾板板制作其寬為為20mm，長長度有兩種，玻玻璃厚50mmm時(shí)，木墊墊塊長35mmm左右；玻玻璃磚厚80mm時(shí)，木墊墊塊長60mm左右。木木墊塊規(guī)格及及安裝方法如如圖1所示。木墊墊塊放置前先先在底面涂少少許萬能膠將將其粘貼在玻玻璃磚的凹槽槽內(nèi)。進(jìn)行上上層砌筑時(shí)先先在本層玻璃璃磚上平鋪一一層白水泥砂砂漿，其厚度度以木墊塊厚厚度為準(zhǔn)（應(yīng)應(yīng)稍厚1mm為好）然然后將上玻璃璃下壓在下層層玻璃上，使使玻璃磚的中中間槽卡在木木墊塊上，兩兩層玻璃磚的的間隙（磚的的水平縫）為為5~8mm；同時(shí)也也要與皮數(shù)桿桿和小線找平平找直。每層層砌完后要用用濕布將玻璃璃磚面上沾的的水泥漿擦凈凈。為了保證墻體的側(cè)側(cè)向剛度，在在每條磚縫內(nèi)內(nèi)埋設(shè)鋼筋，豎豎向鋼筋與橫橫向鋼筋要綁綁扎或焊接牢牢固，鋼筋與與四周框架也也要連接牢固固。5、勾縫要在玻璃磚磚墻砌完后，才才進(jìn)行表面勾勾縫處理。先先勾水平縫再再勾豎縫，縫縫內(nèi)要平滑，深深淺要一致。勾勾縫完成后將將玻璃磚墻表表面用布或棉棉絲擦洗干凈凈。待磚縫表表面水汽蒸發(fā)發(fā)干燥后，在在縫內(nèi)涂抹防防水膠，以確確保防水功能能和勾縫均勻勻，注意涂膠膠時(shí)仍需保證證玻璃磚墻表表面清潔。6、飾邊如果玻玻璃磚墻沒有有外框，就需需要進(jìn)行飾邊邊處理，一般般有木飾邊和和不銹鋼飾邊邊兩種方法?！撅椷叄耗撅椷叺牡男问捷^多，一一般可采用厚厚木板飾邊、階階梯飾邊和半半圓飾邊等?！讳P鋼飾邊：一般般可采用單柱柱飾邊、多柱柱飾邊和不銹銹鋼板槽飾邊邊等。四、產(chǎn)品質(zhì)量要求求；1、玻璃隔墻所用材材料的品種、規(guī)規(guī)格、性能、圖圖案和顏色應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。玻璃板板隔墻應(yīng)使用用安全玻璃。2、玻璃磚隔墻的砌砌筑或玻璃板板隔墻的安裝裝方法應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。3、玻璃磚隔墻砌筑筑中埋設(shè)的拉拉結(jié)筋必須與與基本結(jié)構(gòu)連連接牢固，并并因位置正確確。4、玻璃板隔墻膠墊墊安裝應(yīng)正確確。5、玻璃隔墻表面應(yīng)應(yīng)色澤一致、平平整潔凈、清清晰美觀。6、玻璃隔墻接縫應(yīng)應(yīng)橫平豎直，玻玻璃無裂痕、缺缺損和劃痕。7、玻璃板隔墻嵌縫縫及玻璃磚隔隔墻勾縫應(yīng)密密實(shí)平整、均均勻順直、深深淺一致。8、玻璃隔墻安裝的的允許偏差和和檢驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范GB502210-20001表。五、產(chǎn)品保護(hù)要求求。1、玻璃磚砌筑過程程中，應(yīng)注意意保護(hù)好隔墻墻內(nèi)裝好的各各種管線。2、施工過程，對(duì)已已施工完的地地面、墻面、窗窗臺(tái)等應(yīng)注意意保護(hù)、防止止損壞。3、已砌筑完的玻璃璃磚隔墻要注注意防止污染染。交底記錄共條；計(jì)頁審核人交底人接受交底人：技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期分項(xiàng)工程名稱輕質(zhì)砂加氣混凝土土砌塊隔墻工工程交底提要交底內(nèi)容：一、材料、工具質(zhì)質(zhì)量要求：輕質(zhì)沙加氣混凝土土砌塊的品種種、規(guī)格、性性能應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，輕質(zhì)沙加氣混凝土土砌塊要具有有產(chǎn)品的出廠廠合格證及質(zhì)質(zhì)量保證書。輕質(zhì)沙加氣混凝土土砌塊隔墻安安裝必須牢固固。與周邊墻墻體的連接方方法應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并應(yīng)連接牢固固。計(jì)量工具應(yīng)經(jīng)過法法定檢驗(yàn)合格格的產(chǎn)品；施工機(jī)具使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行安全性性和適用性檢檢查。操作之前，先準(zhǔn)備備好機(jī)具，所所用機(jī)具齊全全、適用、無無障礙、保證施工質(zhì)質(zhì)量和生產(chǎn)順順利進(jìn)行。操作之后，清點(diǎn)整整理機(jī)具，妥妥善保管，以以便再用。二、施工環(huán)境要求求；隔墻施工應(yīng)在屋面面防水做完，室室內(nèi)吊頂、地地面的濕作業(yè)業(yè)完成后進(jìn)行行。按照施工圖設(shè)計(jì)要要求，在頂棚棚、地面、墻墻面（或柱）彈彈出隔墻位置置線，確保隔隔墻垂直、位位置準(zhǔn)確。在墻或柱面按照隔隔墻位置預(yù)埋埋金屬連接件件，以便隔墻墻兩端與墻（柱柱）拉結(jié)牢固固。三、施工操作要求求；砌塊應(yīng)堆置于室內(nèi)內(nèi)或不受雨淋淋的干燥場所所，施工時(shí)含含水率宜小于于15%。切割砌塊應(yīng)使用手手提式機(jī)具或或相應(yīng)的機(jī)械械設(shè)備。粘結(jié)劑應(yīng)使用電動(dòng)動(dòng)工具攪拌，按按每20KG加4—4.5KG凈水拌制成成膠泥狀。拌拌合量應(yīng)以4h內(nèi)用完為限限，超過30min必須重重新攪拌使用用。砌筑前，應(yīng)先按設(shè)設(shè)計(jì)要求彈出出墻的中線、邊邊線與門洞位位置。使用專用粘結(jié)劑施施工時(shí)，不得得用水澆濕砌砌塊進(jìn)行砌筑筑。砌筑時(shí)，應(yīng)以皮數(shù)數(shù)桿為標(biāo)志，拉拉好水準(zhǔn)線，并并從房屋轉(zhuǎn)角角處兩側(cè)與每每道墻的兩端端開始。砌筑每樓層的第一一皮砌塊前，應(yīng)應(yīng)先用水潤濕濕基面，然后后用1:3水泥砂漿漿砌筑。砌塊塊側(cè)面的垂直直灰縫應(yīng)鋪粘粘結(jié)劑，并以以水平尺、橡橡皮錘校正砌砌塊水平和垂垂直度。第二皮砌塊的砌筑筑，必須待第第一皮砌塊水水平灰縫的砌砌筑砂漿凝固固后方能進(jìn)行行。每皮砌塊砌筑前，宜宜先將下皮砌砌塊表面（鋪鋪漿面）以磨磨砂板磨平，并并用毛刷清理理干凈后再鋪鋪水平、垂直直縫處的粘結(jié)結(jié)劑。每塊砌塊砌筑時(shí)，宜宜用水平尺與與橡皮錘校正正水平、垂直直位置，并做做到上下皮砌砌塊錯(cuò)縫搭接接，其搭接長長度一般不宜宜小于被搭接接砌塊長度的的1/3，且不得小小于100mm。砌體轉(zhuǎn)角和交接部部位應(yīng)同時(shí)砌砌筑。對(duì)不能能砌筑而又必必須留設(shè)的臨臨時(shí)間斷處，應(yīng)應(yīng)砌成斜槎。接接槎時(shí)，先清清理槎口，然然后鋪粘結(jié)劑劑接砌。砌塊水平灰縫應(yīng)用用刮杓均勻施施鋪粘結(jié)劑于于下皮砌塊表表面；砌塊的的垂直灰縫可可先鋪粘結(jié)劑劑于砌塊側(cè)面面，然后上墻墻砌筑，并用用橡皮錘輕擊擊砌塊。要求求灰縫飽滿，不不得有空隙，并并及時(shí)將擠出出的粘結(jié)劑清清除干凈，做做到隨砌隨勒勒?；铱p厚度度和寬度為2—4mm。砌上墻的砌塊不應(yīng)應(yīng)任意移動(dòng)或或受撞擊。若若需校正，應(yīng)應(yīng)重新鋪抹粘粘結(jié)劑進(jìn)行砌砌筑。墻體砌完后必須檢檢查表面平整整度，如有不不平整，應(yīng)用用鋼齒磨板和和磨砂板磨平平，使偏差值值控制在允許許范圍內(nèi)。墻體暗設(shè)加固配筋筋帶應(yīng)預(yù)先在在砌塊水平灰灰縫面的正中中位置，沿墻墻通長開挖斷斷面為倒置等等腰三角形的的槽。槽寬（墻墻厚-40）mm，槽深80mm，內(nèi)放2Φ10長筋，Φ6@300分布筋，并并用M10水泥砂漿填填實(shí)至槽上口口平。砌塊與鋼筋混凝土土柱或墻相接接，必須預(yù)先先在相應(yīng)位置置的砌塊水平平灰縫面上開開挖槽寬（墻墻厚—40）mm、槽深50—80mm的倒置等等腰三角形槽槽，內(nèi)置鋼筋筋混凝土柱、墻墻錨拉筋2Φ6，并用M10水泥砂漿填填實(shí)。在內(nèi)墻墻中也可采用用在雙數(shù)皮（即2、4、6、8、10…皮）砌塊的水平灰縫中設(shè)置與鋼筋混凝土柱、墻相連接的L型鐵件。砌塊墻頂面與鋼筋筋混凝土梁板板底面間應(yīng)預(yù)預(yù)留10—25mm空隙，然然后用間距1200mmm的L型鐵件以射射釘彈與梁板板連接，或在在墻頂中間部部位每隔600mm用經(jīng)防腐腐處理過的木木楔楔緊固定定，再在L型鐵件或木木楔兩側(cè)用水水泥粗砂漿或或玻璃纖維棉棉、礦棉和PU發(fā)泡劑嵌填填。廚房、衛(wèi)生間墻砌砌筑應(yīng)做好防防水處理。跨度小于10000mm的非承重重過梁的施工工，應(yīng)預(yù)先沿沿砌塊長度的的寬度中間部部位開挖等腰腰三角形槽。槽槽深50—80mm，槽寬（墻墻厚—40）mm，內(nèi)置通通長2Φ8鋼筋，分布布筋為Φ4@300，并用M10水泥砂將填填實(shí)至砌塊表面。待待砂漿強(qiáng)度達(dá)達(dá)到100%時(shí)方可安裝裝；大于等于于1000mmm時(shí)，則宜用YTONG專用過梁。當(dāng)當(dāng)采用鋼筋混混凝土過梁時(shí)時(shí)，其寬度宜宜比砌塊墻體體厚度小20mm。砌筑時(shí)，內(nèi)外墻體體中均不得留留設(shè)腳手洞。墻體孔洞堵塞宜用用砌塊碎未拌拌以水泥、石石膏及適量的的107膠水進(jìn)行修修補(bǔ)，其配合合比為水泥::石膏:砌塊碎未=11:1:3。水電管線的暗敷工工作，必須待待墻體完成并并達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后方能進(jìn)進(jìn)行。開槽時(shí)時(shí)，應(yīng)用輕型型電動(dòng)切割機(jī)機(jī)并輔以手工工鏤槽器。鑿鑿槽時(shí)與墻面面夾角不得大大于45°。開槽的深深度不宜超過過墻厚的1/3。預(yù)敷在樓地面中的的管線露出地地面部分的垂垂直段高度宜宜低于一皮砌砌塊的高度。敷設(shè)管線后的槽應(yīng)應(yīng)用1:3水泥砂漿漿填實(shí)，宜比比墻面微凹2mm，再用粘粘結(jié)劑補(bǔ)平，并并沿槽長外貼貼大于等于100mm寬玻璃纖纖維網(wǎng)格布增增強(qiáng)。四、產(chǎn)品質(zhì)量要求求；隔墻板材的品種、規(guī)規(guī)格、性能、顏顏色應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。有有隔聲、隔熱熱、阻燃、防防潮等特殊要要求的工程，板板材應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)性能等級(jí)的的檢測(cè)報(bào)告。安裝隔墻板材所需需預(yù)埋件、連連接件的位置置、數(shù)量及連連接方法應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。隔墻板材安裝必須須牢固?，F(xiàn)制制鋼絲網(wǎng)水泥泥隔墻與周邊邊墻體的連接接方法應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，并并應(yīng)連接牢固固。隔墻板材所用接縫縫材料的品種種及接縫方法法應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。隔墻板材安裝應(yīng)垂垂直、平整、位位置正確，板板材不應(yīng)有裂裂縫或缺損。板材隔墻表面應(yīng)平平整光滑、色色澤一致、潔潔凈，接縫應(yīng)應(yīng)均勻。隔墻上的孔洞、槽槽、盒應(yīng)位置置正確、套割割方正、邊緣緣整齊。板材隔墻安裝的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法應(yīng)符符合規(guī)范GB502210-20001表的規(guī)定五、產(chǎn)品保護(hù)要求求。對(duì)已覆蓋面層的墻墻體，在2米以內(nèi)嚴(yán)禁禁堆放和搬運(yùn)運(yùn)任何物料。已經(jīng)做好粉刷后，用用塑料薄膜（2米高）加以以遮蓋保護(hù)。對(duì)必須要走人和運(yùn)運(yùn)料的通道，采采用纖維板進(jìn)進(jìn)行遮蓋保護(hù)護(hù)，對(duì)大頭角角則用細(xì)木工工板2塊20公分寬，高2米釘成直角角對(duì)大頭角進(jìn)進(jìn)行保護(hù)。委派專人進(jìn)行全面面產(chǎn)品保護(hù)的的監(jiān)護(hù)工作。交底記錄共條；計(jì)頁審核人交底人接受交底人：技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期分項(xiàng)工程名稱不銹鋼飾面工程交底提要交底內(nèi)容：一、材料、工具質(zhì)質(zhì)量要求：1、不銹鋼的規(guī)格、型型號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；2、不銹鋼要具有產(chǎn)產(chǎn)品的出廠合合格證及質(zhì)量量保證書；3、計(jì)量工具應(yīng)經(jīng)法法定檢驗(yàn)合格格的產(chǎn)品；4、施工工具使用前前應(yīng)進(jìn)行安全全性和適用性性檢查。5、操作作之前，先先準(zhǔn)備好機(jī)具具，所用機(jī)具具齊全、適用用、無障礙、保保證施工質(zhì)量量和生產(chǎn)順利利進(jìn)行。6、操作之后，清點(diǎn)點(diǎn)整理機(jī)具，妥妥善保管，以以便再用。二、施工環(huán)境要求求；1、鑲貼飾面板（磚磚）的基體，應(yīng)應(yīng)具有足夠的的穩(wěn)定性和剛剛度，表面的的平整度、垂垂直度，應(yīng)符符合相應(yīng)質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、室內(nèi)飾面板施工工時(shí)，墻面彈彈好50cmm或100cm水平線。3、室內(nèi)飾面板施工工時(shí)，要安裝裝好門窗框，位位置準(zhǔn)確，垂垂直、牢固，并并考慮鑲貼飾飾面板（磚）的的足夠余量。4、室內(nèi)飾面板施工工時(shí)，要做好好水電管線，堵堵好管洞。5、臉盆架、鏡鉤等等應(yīng)放好木磚磚，位置應(yīng)符符合予排板（磚磚）要求。6、鑲貼飾面板（磚磚）的上部飾飾面應(yīng)先做好好。7、大面積的飾面板板、飾面磚工工程，應(yīng)事先先做好樣板墻墻或樣板房，經(jīng)經(jīng)有關(guān)人員共共同鑒定合格格后，方可大大面積施工。三、施工操作要求求；1、出翻樣圖在訂貨、安安裝前一定要要出翻樣圖，翻翻樣圖要根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)飾面布布置，結(jié)合實(shí)實(shí)際施工面的的形式，面積積大小，確定定每塊板的規(guī)規(guī)格、尺寸、安安裝方式、基基層構(gòu)造，粘粘接劑型號(hào)，接接縫尺寸（一一般3-5mm）圓圓柱還要確定定接縫的構(gòu)造造形式等等。2、基層處理用用托線板檢查查墻面垂直度度和平整度。如如墻面平整誤誤差在10mmm以內(nèi)，采采取墊補(bǔ)砂漿漿修整的辦法法，如誤差大大于10mmm，可在墻面面與木龍骨之之間加墊木來來解決，以保保證木龍骨的的平整度和垂垂直度。3、彈線根據(jù)翻翻樣圖確定的的基層構(gòu)造尺尺寸，在墻面面上彈出木筋筋的水平，垂垂直尺寸線，彈彈線尺寸必須須正確。4、鉆孔、扎榫用1216mm的沖擊鉆鉆頭，在基層層面上按彈線線位置鉆孔，孔孔深不小于440mm，一一般孔距小等等于500mmm。在孔眼眼中打入直徑徑略大于孔徑徑的木榫。如如在濕潮地區(qū)區(qū)或墻面易受受潮濕的部位位，木榫可用用柏油浸泡，待待干后打入孔孔眼，并將木木榫表面與墻墻面削平。5、固定木龍骨木龍骨的截截面尺寸一般般為30mmm×50mm。木木龍骨的間距距一般為5000mm。如如果基層板厚厚12mm時(shí)，木木龍骨的間距距可放大到6600mm，如果基基層板厚133mm時(shí)，木木龍骨的間距距可放大到8800mm。木木龍骨與基層層連接用釘子子的長度一般般為木龍骨厚厚度的2—2.5倍。豎豎向龍骨要垂垂直。水平，豎豎向龍骨要在在一個(gè)平面上上。6、防潮、防火處理理在潮濕區(qū)域域，基層上需需作防潮處理理，一般可用用水性高分子子防水涂料涂涂二遍。木龍龍骨都要作防防火處理，方方法是在木龍龍骨上涂防火火漆。7、基層板固定隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收后，可固固定基層板?；鶎影逡话悴刹捎眉?xì)木工板板，厚度100mm左右。固固定基層板釘釘子的長度為為板厚的2—2.5倍。10mmm以上的木板板常用3035mmm鐵釘固定。釘釘子的數(shù)量和和間距要適中中。間距一般般以200mmm為好，以以防止木板表表面翹曲。鐵鐵釘?shù)尼斆币冶?，送入入板?nèi)。8、彈不銹鋼板安裝裝線在襯板上要要彈出每塊不不銹鋼板的安安裝線，水平平線和垂直線線要呈雙線。雙雙線中間為接接縫的距離，每每根線為不銹銹鋼板的邊線線。9、不銹鋼板鋪貼——被粘物表面處理表面處理對(duì)對(duì)粘結(jié)質(zhì)量是是至關(guān)重要的的。為了得到到最好的粘結(jié)結(jié)效果，減少少各種不利因因素的影響，通通常要求粘接接面必須清潔潔、平整光潔潔、接縫密合合、干燥等，以以保證粘接面面浸潤性良好好，粘接層厚厚度均勻?！静牡谋砻嫣幚響?yīng)應(yīng)注意以下幾幾個(gè)方面：木木材的含水率率應(yīng)控制在8%~122~；被粘表面面必須平整光光潔，一般精精刨削的表面面，具有良好好的粘結(jié)性；；被粘表面必必須清潔新鮮鮮。陳舊和不不潔凈的表面面必須用刨削削和砂紙打磨磨等方法處理理；除掉表面面的木屑，可可用刷子刷，壓壓縮空氣吹，或或用干凈的布布擦等；對(duì)于于木材端面、斜斜面或?qū)κ杷伤啥嗫椎牟馁|(zhì)質(zhì)要預(yù)先涂以以防滲劑或底底層膠；為保保護(hù)已加工完完畢的表面不不被弄臟，應(yīng)應(yīng)盡可能減少少操作次數(shù)，或或?qū)⒄辰Y(jié)面的的加工放在其其他工序之后后；脫脂處理理，對(duì)油脂、糖糖分和蠟等含含量多的木材材，為改善其其濕潤性和粘粘接性，可用用10%的苛性鈉（NNaOH）水水溶液或用丙丙酮、甲苯等等溶液刷洗粘粘接面，或用用浸過上述溶溶液的棉面擦擦粘接面，進(jìn)進(jìn)行脫脂，脫脫粘，脫蠟處處理。處理后后的木材的粘粘結(jié)強(qiáng)度比未未處理有所提提高，但對(duì)油油脂含量少的的樹種無明顯顯改善。處理理后的表面，待待洗液揮發(fā)干干燥后，即可可進(jìn)行涂膠粘粘接。同時(shí)，處處理完的表面面也不宜存放放過久。——膠粘劑配制膠膠粘劑種類頗頗多，配制比比例各異，因因此，使用某某一種膠粘劑劑一定要按制制造商規(guī)定的的比例進(jìn)行配配制，而且比比例一定要正正確、精確，才才能達(dá)到最佳佳效果，其次次，雙組份膠膠粘劑混合后后的攪攔也非非常重要，一一定要充分?jǐn)嚁嚲！磕z施工涂膠膠方法很多，但但常用有以下下幾種。在施施工現(xiàn)場施工工，一般宜用用刷涂法和刮刮涂法?！⑼糠ǎ河妹寻涯z粘劑刷在在粘接面上，這這是最簡單易易行也是最常常用的辦法。適適用于小面積積施工。——噴涂法：對(duì)于低粘粘度的膠粘劑劑，可以采用用普通油漆噴噴槍進(jìn)行噴涂涂。對(duì)于那些些活性期短，清清洗困難的高高粘度膠粘劑劑，可以采用用增強(qiáng)塑料工工業(yè)中的特制制噴涂法的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是涂膠均均勻，效率高高；缺點(diǎn)是膠膠液損失大，溶溶劑散失在空空所中污染環(huán)環(huán)境?！瓮糠ǎ簩?duì)于高粘粘度的膠體狀狀和膏狀膠粘粘劑等，可利利用刮膠板進(jìn)進(jìn)行刮膠。刮刮膠板可用1~1.5mmm厚彈性細(xì)細(xì)板、硬聚氯氯乙烯板等材材料制作?！乐煤完惙艑⒛z粘劑涂刷刷在粘接面上上以后，為使使膠粘劑易于于擴(kuò)散、浸潤潤、滲透和使使溶劑蒸發(fā)，任任其在空氣中中暴露、靜置置一段時(shí)間。將將從涂膠完了了開始，直到到兩個(gè)粘接面面貼合時(shí)為止止的這段靜置置工藝過程，叫叫晾置。兩個(gè)粘接面在經(jīng)過過晾置以后，將將其互相貼合合，但不加壓壓緊力，而令令其靜止存放放一段時(shí)間。將將從粘接面互互相貼合時(shí)開開始，直至人人為的加上預(yù)預(yù)定壓緊力為為止的這段靜靜止存放的工工藝過程叫做做陳放。在陳陳放時(shí)間內(nèi)膠膠粘劑的水分分基本停止蒸蒸發(fā)。但是擴(kuò)擴(kuò)散、浸潤、滲滲透作用還在在緩慢進(jìn)行。——晾置和陳放的時(shí)間間根據(jù)膠粘劑劑的種類而定定，一般有以以下三種情況況。不需要晾置和陳放放，涂膠后立立即粘合和壓壓緊。屬于這這一類的膠粘粘劑有皮膠、骨骨膠和熱溶劑劑。涂膠后需要晾置也也允許存放。屬屬于這一類的的有溶劑型、乳乳膠型和含有有溶劑的化學(xué)學(xué)反應(yīng)型膠粘粘劑。兩面涂膠，晾置達(dá)達(dá)指觸干燥程程度（即用指指尖接觸涂膜膜，達(dá)到似粘粘非粘程度），貼貼合后立即壓壓緊，不需要要陳放。屬于于這一類的是是溶液型橡膠膠類膠粘劑?！獕壕o膠粘劑在固化的同同時(shí)產(chǎn)生粘接接作用，所以以在膠粘劑的的固化過程中中，確保粘接接面之間密合合，是保證產(chǎn)產(chǎn)生粘接作用用的重要條件件。這就要求求在膠粘劑開開始固化之前前，必須向粘粘結(jié)面施加壓壓力，到少要要施加接觸壓壓力。如果在在因化過程中中，粘接面這這間不能保持持密合，就必必然要在粘接接層中產(chǎn)生空空隙，影響粘粘接質(zhì)量。適適當(dāng)施加壓緊緊力，可以改改善膠粘劑的的浸潤性和向向表面不規(guī)則則處的滲透性性，有助于形形成完整的薄薄而均勻的粘粘接層。壓緊力大小與膠粘粘劑的種類和和被粘材料的的種類等因素素有關(guān)，一般般在0.2~~0.5MPPa范圍內(nèi)。壓壓緊時(shí)間取決決于膠粘劑種種類和固化溫溫度。施加壓壓緊力一般是是以貼合或陳陳放之后開始始，直至膠粘粘劑完全固化化或基本固化化之后才卸除除壓力。一般對(duì)壓緊操作的的要求是：壓壓緊力大小適適當(dāng)，壓力分分布均勻，壓壓緊時(shí)間足夠夠，不可使被被粘體受壓變變形等。加壓方法有多種形形式，選擇時(shí)時(shí)要根據(jù)被粘粘體的種類、形形狀特點(diǎn)和粘粘接待點(diǎn)進(jìn)行行選擇。一般般常用的壓緊緊方法有杠桿桿重錘壓緊，彈彈簧夾壓緊、多多塊重物壓緊緊、砂袋壓緊緊、氣袋墊、彈彈簧墊，熱壓壓釜、釘壓緊緊、螺旋夾壓壓緊、板材類類疊層壓緊等等。——固化固化是膠粘劑通過過溶劑蒸發(fā)或或化學(xué)反應(yīng)由由膠態(tài)轉(zhuǎn)化為為固態(tài)粘接層層，同時(shí)產(chǎn)生生粘接作用的的物理化學(xué)過過程。固化質(zhì)質(zhì)量與固化條條件（溫度、時(shí)時(shí)間和壓緊力力等）有重要要關(guān)系。常用用膠粘劑的固固化條件見表表1。操作時(shí)，必必須滿足各膠膠粘劑所要求求的固化條件件，這是保證證粘接質(zhì)量重重要的一環(huán)。固化溫度對(duì)固化速速度和固化質(zhì)質(zhì)量起決定性性作用。即使使是常溫固化化的膠粘劑，提提高固化溫度度（在100℃以內(nèi)）也是是有利的。表表2是常用膠粘粘劑的最低固固化溫度和乳乳液型膠粘劑劑的最低成膜膜溫度。在溫溫度低于此值值時(shí)，固化過過程便不能進(jìn)進(jìn)行。表1常用膠粘劑劑的固化條件件膠粘劑名稱壓緊力(Mpa)固化溫度(℃)固化時(shí)間（h）備注脲醛類0.5~1.50.5~1.50.5~1.520~30100~11020~304~1每1mm厚40~60s12~24冷預(yù)壓30~60min酚醛類0.5~1.5120~130每1mm厚60~120s冷預(yù)壓12~30min間苯二酚甲醛類0.2~1.520~304~12三聚氰胺甲醛類0.5~1.520~306~12環(huán)氧類0.1~0.20.1~0.220~3080~10012~240.5~1聚醋酸乙烯類0.2~0.520~303~4氯丁橡膠接觸壓20~30瞬間兩面涂膠皮膠、骨膠0.2~0.520~306~12酷素膠0.5~1.520~306~12表2常用膠粘劑劑的最低固化化溫度或成膜膜條件膠粘劑種類最低固化或成膜溫度(℃)膠粘劑種類最低固化或成膜溫度(℃)聚醋酸乙烯乳液冬用型夏用型四季型酷素膠合成橡膠類1~29~101~200聚氨酯聚醋酸乙烯溶液型纖維素類溶液型環(huán)氧類酚醛類乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液類0001050四、產(chǎn)品質(zhì)量要求求；1、飾面板的品種、規(guī)規(guī)格、顏色和和性能應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，木木龍骨、的燃燃燒性能等級(jí)級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2、裝飾面板、槽的的數(shù)量、位置置和尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。3、飾面板安裝工程程的預(yù)埋件（或或后置埋件）、連連接件的數(shù)量量、規(guī)格、位位置、連接方方法和防腐處處理必須符合合設(shè)計(jì)要求。后后置埋件的現(xiàn)現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度度必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。飾飾面板安裝必必須牢固。4、飾面板表面應(yīng)平平整、潔凈、色色澤一致，無無裂痕和缺損損。5、飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)實(shí)、平直，寬寬度和深度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，嵌填材材料色澤一致致。6、飾面板上的孔洞洞應(yīng)套割吻合合，邊緣應(yīng)整整齊。7、飾面板安裝的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法應(yīng)符符合規(guī)范GB502210-20001表的規(guī)定。五、產(chǎn)品保護(hù)要求求。1、不銹鋼飾面安裝裝過程中，應(yīng)應(yīng)注意保護(hù)好好內(nèi)部已裝好好的各種管線線。2、施工過程，對(duì)已已施工完的地地面、墻面、窗窗臺(tái)等應(yīng)注意意保護(hù)、防止止損壞。3、進(jìn)場木材料要注注意保護(hù)，使使其不變形，不不受潮，不損損壞，不污染染。4、已安裝完的不銹銹鋼飾面要注注意防止污染染。交底記錄共條；計(jì)頁審核人交底人接受交底人：技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期分項(xiàng)工程名稱木飾面安裝工程交底提要交底內(nèi)容：一、材料、工具質(zhì)質(zhì)量要求：1、木材的規(guī)格、型型號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并符合下列技技術(shù)指標(biāo)；2、木材材料要具有有產(chǎn)品的出廠廠合格證及質(zhì)質(zhì)量保證書。3、計(jì)量工具應(yīng)經(jīng)法法定檢驗(yàn)合格格的產(chǎn)品；4、施工工具使用前前應(yīng)進(jìn)行安全全性和適用性性檢查。5、操作作之前，先先準(zhǔn)備好機(jī)具具，所用機(jī)具具齊全、適用用、無障礙、保保證施工質(zhì)量量和生產(chǎn)順利利進(jìn)行。6、操作之后，清點(diǎn)點(diǎn)整理機(jī)具，妥妥善保管，以以便再用。二、施工環(huán)境要求求；1、鑲貼飾面板（磚磚）的基體，應(yīng)應(yīng)具有足夠的的穩(wěn)定性和剛剛度，表面的的平整度、垂垂直度，應(yīng)符符合相應(yīng)質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、室內(nèi)飾面板施工工時(shí)，墻面彈彈好50cmm或100cm水平線。3、室內(nèi)飾面板施工工時(shí)，要安裝裝好門窗框，位位置準(zhǔn)確，垂垂直、牢固，并并考慮鑲貼飾飾面板（磚）的的足夠余量。4、室內(nèi)飾面板施工工時(shí)，要做好好水電管線，堵堵好管洞。5、臉盆架、鏡鉤等等應(yīng)放好木磚磚，位置應(yīng)符符合予排板（磚磚）要求。6、鑲貼飾面板（磚磚）的上部飾飾面應(yīng)先做好好。7、大面積的飾面板板、飾面磚工工程，應(yīng)事先先做好樣板墻墻或樣板房，經(jīng)經(jīng)有關(guān)人員共共同鑒定合格格后，方可大大面積施工。三、施工操作要求求；1、木護(hù)墻板施工前前一定要出翻翻樣圖，翻樣樣圖要根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)飾面布置置，結(jié)合實(shí)際際施工面形式式，面積大小小，確定基層層構(gòu)造，飾面面板排列，飾飾面板安裝方方法等等內(nèi)容容。2、施工前要進(jìn)行基基層處理，用用托板檢查墻墻面的垂直度度和平整度。如如墻面平整誤誤差在10mm以內(nèi)，采采取墊補(bǔ)砂漿漿修整的辦法法，以保證木木龍骨的平整整度和垂直度度。3、基層處理完要進(jìn)進(jìn)行彈線，按按翻樣圖的尺尺寸，將木龍龍骨的安裝中中心線彈到基基層上，確定定龍骨的安裝裝位置。4、龍骨安裝先要鉆鉆孔，用12-16mm的沖擊鉆鉆頭，在基層層面上按彈線線位置鉆孔，孔孔深不小于440mm，一般孔孔距小等于550mm。然后在在孔眼中打入入直徑略大于于孔徑的木榫榫。如在潮濕濕地區(qū)或墻面面易受潮濕的的部位，木榫榫可用柏油浸浸泡，待干后后打入孔眼，并并將木榫表面面與墻面削平平。5、固定木龍骨木龍骨的截截面尺寸一般般為30mm×50mm。木龍骨骨的間距一般般為500mm，如果基基層板厚122mm時(shí)，木龍龍骨的間距一一般為6000mm，如果基基層板厚133mm時(shí)，木龍龍骨間距為8800mm。木龍骨骨與基層連接接用釘子的長長度一般為木木龍骨厚度的的2-2.5倍，豎向向龍骨要垂直直。水平、豎豎向龍骨要在在一個(gè)平面上上。6、防潮、防火處理理基層上需作作防潮處理，一一般可用水性性高分子防水水涂料涂2遍。木龍骨骨都要作防火火處理，方法法是在木龍骨骨上涂防火漆漆。20、安裝木飾飾面板——板面不論是原木板板材還是膠合合板，均應(yīng)預(yù)預(yù)先進(jìn)行挑選選，分出不同同材質(zhì)、色澤澤或按深淺顏顏色順序使用用，近似顏色色用在同一房房間內(nèi)（刷磁磁漆時(shí)不限）?！獙?shí)木拼板應(yīng)注意拼拼接時(shí)兩板間間色差要近似似。板的背面面應(yīng)作卸力槽槽，一般間距距為100mm，槽寬10mm，深5mm?！獮榉乐硅F釘帽的黃黃銹斑破壞裝裝飾面，要提提前把釘帽砸砸扁，備用。鐵鐵釘長度約為為板材厚度的的2~2.5倍。一般3層、5層膠合板的的固定，常用用15mm槍釘釘入入。10mm以上木板板常用30~355mm鐵釘固定定（一般釘長長是木板厚度度2~2.5倍）?！谀君埞敲嫔纤⒁灰粚尤槟z，用用砸好釘帽的的鐵釘，把木木板固定在木木龍骨上釘牢牢，要求布釘釘均勻。釘距距一般為100mm，釘頭要要用較尖的沖沖子，順木紋紋方向打入板板內(nèi)0.5~~1mm?！捎冒彘g留縫工藝藝底部木龍骨骨必須進(jìn)行刨刨光處理，也也可在木龍骨骨表面再粘貼貼微薄木。龍龍骨與面板作作對(duì)比色油漆漆時(shí)，可在覆覆面板前先在在龍骨面上刷刷油漆。刷同同色油漆時(shí)，龍龍骨應(yīng)與面板板一同刷油?！艨p工藝的面板裝裝飾要求板面面尺寸精確，縫縫間距一致，整整齊順直。板板邊裁切后，必必須用0號(hào)砂紙砂磨磨，無毛刷。板板面粘貼必須須采用速干膠膠（大力膠、氯氯丁強(qiáng)力膠）。板板面后背與木木龍骨結(jié)合處處同時(shí)涂膠，涂涂膠要均勻，待待施膠表面干干（不粘手）時(shí)時(shí)，一次性準(zhǔn)準(zhǔn)確到位貼覆覆。貼覆后用用橡皮錘或用用鐵錘墊木塊塊逐一排列敲敲打，敲力要要均勻適度，以以增強(qiáng)膠接性性能。在濕度度較大的地區(qū)區(qū)或環(huán)境，還還必須同時(shí)采采用氣釘槍射射入氣釘，或或采用砸扁釘釘頭釘入板邊邊內(nèi)，以防止止長期潮濕環(huán)環(huán)境下覆面板板開裂，打入入釘間距一般般以100mm為宜?！捎媚z合板拼花、板板間無縫工藝藝裝飾的木墻墻板，對(duì)板面面花紋要認(rèn)真真挑選，并且且花紋組合后后，紋理應(yīng)對(duì)對(duì)應(yīng)協(xié)調(diào)。板板與板間拼貼貼時(shí)，板邊要要直，里角要要虛，外角要要硬，各板面面作整體試裝裝吻合后，方方可施膠貼覆覆。為防止貼貼覆與試裝時(shí)時(shí)移位而出現(xiàn)現(xiàn)露縫或錯(cuò)紋紋等現(xiàn)象，可可在試裝時(shí)用用鉛筆在各接接縫處作出標(biāo)標(biāo)記，以便用用鉛筆標(biāo)記對(duì)對(duì)位、鋪貼。施施膠必須采用用氯丁強(qiáng)力膠膠（大力膠）兩兩面涂飾貼覆覆，作法同留留縫工藝。四、產(chǎn)品質(zhì)量要求求；1、飾面板的品種、規(guī)規(guī)格、顏色和和性能應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，木木龍骨、木飾飾面板的燃燒燒性能等級(jí)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。2、飾面板孔、槽的的數(shù)量、位置置和尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。3、飾面板安裝工程程的預(yù)埋件（后后置埋件）、連連接件的數(shù)量量、規(guī)格、位位置、連接方方法和防腐處處理必須符合合設(shè)計(jì)要求。后后置埋件的現(xiàn)現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度度必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。飾飾面板安裝必必須牢固。4、飾面板表面應(yīng)平平整、潔凈、色色澤一致，無無裂縫和缺損損。石材表面面應(yīng)無泛堿等等污染。5、飾面板嵌縫應(yīng)密密實(shí)、平直，寬寬度和深度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，嵌填材材料色澤應(yīng)一一致。6、飾面板上的孔洞洞應(yīng)套割吻合合，邊緣應(yīng)整整齊。7、飾面板安裝的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法應(yīng)符符合規(guī)范GB502210-20001表的規(guī)定五、產(chǎn)品保護(hù)要求求。1、木飾面安裝過程程中，應(yīng)注意意保護(hù)好內(nèi)部部已裝好的各各種管線。2、施工過程，對(duì)已已施工完的地地面、墻面、窗窗臺(tái)等應(yīng)注意意保護(hù)、防止止損壞。3、進(jìn)場木材料要注注意保護(hù)，使使其不變形，不不受潮，不損損壞，不污染染。4、已安安裝完的木飾飾面要注意防防止污染。交底記錄共條；計(jì)頁審核人交底人接受交底人：技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期分項(xiàng)工程名稱干掛石材工程交底提要交底內(nèi)容：一、材料、工具質(zhì)質(zhì)量要求：1、石材的規(guī)格、型型號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；2、石材、連接構(gòu)件件等要具有產(chǎn)產(chǎn)品的出廠合合格證及質(zhì)量量保證書；3、計(jì)量工具應(yīng)經(jīng)法法定檢驗(yàn)合格格的產(chǎn)品；4、施工工具使用前前應(yīng)進(jìn)行安全全性和適用性性檢查。5、操作作之前，先先準(zhǔn)備好機(jī)具具，所用機(jī)具具齊全、適用用、無障礙、保保證施工質(zhì)量量和生產(chǎn)順利利進(jìn)行。6、操作之后，清點(diǎn)點(diǎn)整理機(jī)具，妥妥善保管，以以便再用。二、施工環(huán)境要求求；1、鑲貼飾面板（磚磚）的基體，應(yīng)應(yīng)具有足夠的的穩(wěn)定性和剛剛度，表面的的平整度、垂垂直度，應(yīng)符符合相應(yīng)質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、室內(nèi)飾面板施工工時(shí)，墻面彈彈好50cmm或100cm水平線。3、室內(nèi)飾面板施工工時(shí)，要安裝裝好門窗框，位位置準(zhǔn)確，垂垂直、牢固，并并考慮鑲貼飾飾面板（磚）的的足夠余量。4、室內(nèi)飾面板施工工時(shí)，要做好好水電管線，堵堵好管洞。5、臉盆架、鏡鉤等等應(yīng)放好木磚磚，位置應(yīng)符符合予排板（磚磚）要求。6、鑲貼飾面板（磚磚）的上部飾飾面應(yīng)先做好好。7、大面積的飾面板板、飾面磚工工程，應(yīng)事先先做好樣板墻墻或樣板房，經(jīng)經(jīng)有關(guān)人員共共同鑒定合格格后，方可大大面積施工。三、施工操作要求求；1、施工前要出翻樣樣圖，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖以及墻墻柱校核實(shí)測(cè)測(cè)的規(guī)格尺寸寸，并將飾面面板的縫寬度度包括在內(nèi)，計(jì)計(jì)算出板塊的的排檔，并按按安裝順序編編號(hào)，繪制墻墻、柱面各分分塊大樣圖以以及節(jié)點(diǎn)大樣樣圖，作為加加工定貨的依依據(jù)和基層彈彈線安裝鋼架架的依據(jù)。2、進(jìn)場材料要進(jìn)行行檢驗(yàn)——對(duì)進(jìn)場材料按加工工定貨單檢驗(yàn)驗(yàn)其品種、規(guī)規(guī)格、顏色?！獙?duì)進(jìn)場材料按定貨貨要求檢驗(yàn)其其邊角垂直度度、平整度、光光潔度、倒角角要求、裂縫縫、棱角缺陷陷，應(yīng)符合定定貨合同和國國家驗(yàn)收規(guī)范范要求。3、基層檢測(cè)處理，基基層面檢測(cè)垂垂直度和平整整度。平整度度誤差不能大大于10mm。超出部部分鑿去，凹凹陷不足部分分用高標(biāo)號(hào)水水泥砂漿找平平。4、基層彈線——水平線必須以一定定的標(biāo)高為起起點(diǎn)，四周連連通，尤其要要注意接縫必必須與窗洞的的水平線連通通。——垂直線盡可能按塊塊材尺寸，由由陽角端向陰陰角端方向彈彈。5、基層鉆孔，混凝凝土墻體用不不銹鋼膨脹螺螺栓固定連接接件。孔位要要依照彈線尺尺寸確定，孔孔徑按選用的的膨脹螺栓確確定，一般比比膨脹螺栓脹脹管直徑大11mm?？讖缴钌疃缺仨氝_(dá)到到選用膨脹螺螺栓脹管的長長度。6、安裝基層鋼架——鋼架由膨脹螺栓與與基層相連接接，螺帽必須須擰緊，擰緊緊后的螺栓再再涂強(qiáng)力粘接接膠加固。鋼鋼架與基層予予埋件相連接接，電焊焊縫縫長度、厚度度必須按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行?！摷馨惭b完畢，必必須采用專用用防銹漆進(jìn)行行除銹處理。7、予排編號(hào)，石材材安裝前必須須按翻樣圖進(jìn)進(jìn)行予排，石石材安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)保持上下左左右顏色、花花紋一致，紋紋理通順接縫縫嚴(yán)密吻合，遇遇有不合格的的石材，必須須剔除，安置置于陰角，底底部不顯眼的的部位。但應(yīng)應(yīng)保持挽上的的石材與相鄰鄰石材色澤、紋紋路一致。8、板材開孔或開槽槽——板材面積大于1mm2設(shè)8個(gè)孔（4對(duì)）；0.6-1mm2設(shè)6個(gè)孔（3對(duì)），小于0.6m2設(shè)4個(gè)孔（2對(duì)），特殊殊小尺寸石板板不得少于2個(gè)孔。——孔位在板厚的中心心線上，兩端端部的孔位距距板兩端1/4邊長處，孔孔徑≥6mm，孔深≥25mm。板材開開槽數(shù)同A?！宀拈_槽槽寬5mmm，槽深＞7mm。9、安裝連接件，連連接件位置必必須準(zhǔn)確，連連接件安裝必必須牢固。螺螺帽必須擰緊緊。在擰緊的的螺栓上再涂涂強(qiáng)力膠加固固。10、掛板——為了保證離縫的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，安裝裝時(shí)在每條縫縫中安放二片片厚度與縫寬寬