廣東省電力某工程局編制鋼模板工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)新規(guī)范

鋼模板工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)主要適用于本企業(yè)所承建的火力發(fā)電廠、變電站及一般的工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)、框架、樓板、墻體（防火墻）、水池、溝道結(jié)構(gòu)鋼模板安裝與拆除。2引用標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（SDJ69-87）《火電工程施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（土建篇）《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）以上三個標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、辦法的有關(guān)術(shù)語3施工準(zhǔn)備3.1材料與主要機(jī)具：定型組合鋼模板：長度為600、900、1200、1500mm，寬度為100、150、200、300mm。型鋼角模：陰陽角模、連接角模。作為清水砼結(jié)構(gòu)自行設(shè)計的特種鋼模板。連接件：U型卡、L型插銷、3形扣件、碟形扣件、、緊固螺栓等。加固件：柱梁槽鋼、定型空腹鋼楞圍楞，對拉螺栓，直徑8\10\12mm圓鋼柱箍。支承件：、鋼管支架、定型門架、剪刀撐、管扣、頂托、底座、枋木、100×100mm空腹方管鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。隔離劑：脫模劑。機(jī)具：模板整形機(jī)、電焊機(jī)、滑輪。3.2作業(yè)條件模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點大樣。驗算模板及圍楞的強(qiáng)度、剛度，拉螺栓的強(qiáng)度和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖（模板組合圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段及周轉(zhuǎn)期限劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。模板、圍楞、對拉螺栓的強(qiáng)度、剛度主要依據(jù)砼對砼的側(cè)壓力進(jìn)行計算，公式如下；15001500T+30K1·K1·K2·V1/3P=25H式中F、P——新澆混凝土的最大側(cè)壓力（kN/m2）；V——混凝土的澆筑速度（m/h）；T——混凝土的溫度（℃）；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）；K1——外加劑影響修正系數(shù)。不摻外加劑時取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2；K2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)。當(dāng)坍落度小于3m時取0.85；5~9cm時取1.0；11~15時取1.15。注：計算模板的強(qiáng)度及剛度時，模板按多跨超靜定梁計算內(nèi)力；計算圍楞強(qiáng)度及剛度，當(dāng)圍楞沒有中間螺栓時按簡支梁計算內(nèi)力，當(dāng)圍楞穿中間螺栓時按多跨超靜定梁計算內(nèi)力。柱子、墻體（防水墻）、水池、溝道模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱腳模板用的定位錨筋已預(yù)埋好。柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。4操作工藝4.1基礎(chǔ)模板安裝彈出基礎(chǔ)位置線彈出基礎(chǔ)位置線安裝柱模板安柱圍楞安拉桿或斜撐基礎(chǔ)模板底角塞縫辦預(yù)檢先彈出基礎(chǔ)的邊線和中心線，模板根據(jù)具體模數(shù)采用水平或豎向組合，用120×120mm方木或槽鋼作主檔、橫桿，按模板拼裝長度而定。無臺階獨立基礎(chǔ)模板安裝，則在基坑底墊層上彈出基礎(chǔ)中線，根據(jù)彈出的模板線，在模板兩側(cè)主檔牽桿1.5m左右設(shè)定一道，并用對拉螺栓或φ6.5對拉箍筋加固，立檔上下每1.2m一道。見圖：基礎(chǔ)承臺側(cè)模圖。對于有臺階獨立基礎(chǔ)模板的安裝，則在測量放線后，對第一階模板組裝，同時也需對第一階模板加固，加固采用方木加斜撐的方法加固，斜撐間距由實際情況決定。在確信第一階模板加固牢固后，進(jìn)行放樣，將第二臺階的模板中線，模板的邊線放在第一臺階的模板頂，然后采用12cmX12cm的方木對第二臺階的模板進(jìn)行懸吊處理，由于第二臺階的模板邊線較短，采用φ6.5對拉箍筋加固比較有效，因此在第二臺階的模板加固中，在接近模板頂設(shè)一對拉箍筋。具體見圖所示：基礎(chǔ)模板的拆除：有臺階的基礎(chǔ)，需先拆除第二臺階的模板，首先，先拆除第二臺階的斜撐，然后拆除第二臺階的橫檔，再拆除第二臺階的模板。在清理完第二臺階的模板后，才開始拆除第一臺階的模板，拆除第一臺階的模板參照第一臺階的做法。4.2柱模板安裝工藝流程：安柱圍楞安裝柱模板抹找平層作定位墩彈柱位置線安柱圍楞安裝柱模板抹找平層作定位墩彈柱位置線辦預(yù)檢安拉桿或斜撐辦預(yù)檢安拉桿或斜撐按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5~8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。安裝柱模板：安裝同一軸線柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。安裝柱圍楞：柱圍楞可用槽鋼、空腹方管等制成，用對拉螺栓或圓鋼抱箍加木尖進(jìn)行拉緊加固。柱圍楞應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定圍楞的間距及對拉螺栓或抱箍大小。安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45°，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。4.3安裝墻體（防火墻）模板：工藝流程：彈線彈線安裝孔洞木模板安裝墻一側(cè)模板安裝另一側(cè)模板調(diào)整固定辦預(yù)檢預(yù)埋件安裝完畢經(jīng)檢查后按位置線安裝孔洞模板，。把墻體一面的模板按位置線逐塊安裝就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。4.4安裝梁模板：工藝流程：梁底標(biāo)高放線梁底標(biāo)高放線梁底支撐安裝梁底模板安裝梁側(cè)模板安裝梁鋼筋安裝梁側(cè)埋件安裝梁底埋件安裝柱子拆模時留下柱帽，在柱帽上及柱頂混凝土面畫出軸線，在柱子主筋上畫出水平線。安裝支撐之前，如是回填土地面必須夯實，支撐下墊300*300MM砼塊。在砼面則可直接搭設(shè)支撐；線荷載小于10KN/m的梁支撐可采用單排，線荷載為10-20KN/m應(yīng)采用雙排，線荷載大于20KN/m應(yīng)采用三排或多排，支柱的縱向間距應(yīng)由模板設(shè)計確定，一般情況下，間距以600~1000mm為宜。支柱頂部安裝頂托，支撐雙向加剪力撐和水平拉桿。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱。如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。綁扎梁鋼筋安裝梁側(cè)埋件，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底模用U形卡連接。梁高大于600mm時用鋼管抱箍或雙頭螺栓加固梁側(cè)模板。梁高不超過600mm時三角架支撐固定梁側(cè)模板。抱箍或圍楞間距按模板確定，一般情況下宜為600-900mm。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。4.5安裝樓板模板：工藝流程：地面夯實地面夯實支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢回填土地面應(yīng)夯實，支撐下墊300*300mm砼塊。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與在骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定。一般支柱間距為80cm~120cm ，大龍骨間距為60cm~120cm，小龍骨間距為40cm~60cm。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用U形卡連接，U形卡安裝間距一般不大于30cm（即每隔一孔插一個）。每個U形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20~30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。4.6模板拆除：柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離，就近分類堆放整齊。墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，就近分類堆放整齊。梁、樓板模板拆除：.1應(yīng)先拆梁側(cè)模，再折除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1~2根支柱暫不拆。.2操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。.3用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。.4樓層較高，支模采用雙層排架時，先在上層排架上鋪設(shè)一臨時平臺，使龍骨和模板落臨時平臺上，然后人工傳至樓面，初步清理后再拆除梁底模。.5有穿梁螺栓者，先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。.6柱、墻側(cè)模板拆除時，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.6..3.7拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集，放工具房或倉庫薦放。.7拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有隨承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表5.1.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求表5.1.3構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土土立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥1005.1.4帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。5.2一般項目模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、模軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表5.2.6的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查同，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表5.2.7的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3個；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查同，抽查10%，且均不少于3面。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法表項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表5.2.8的規(guī)定。檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。表預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法長度板、梁5鋼尺量兩角邊、取取其中較大值值薄腹梁、桁架10柱0，-10墻板0，-5寬度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部部，取其中較較大值梁、薄腹梁、桁架架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3鋼尺量一端及中部部，取其中較較大值墻板0，-5梁、薄腹梁、桁架架、柱+2，-5側(cè)向彎曲梁、板柱ι/1000且≤115拉線、鋼尺量最大大彎曲處墻板、薄腹梁、桁桁架ι/1500且≤115板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢檢查相鄰兩板表面高低低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線線墻板5翹曲板、墻板ι/1500調(diào)平尺在兩端量測測設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁梁±3拉線、鋼尺量跨中中注：ι為構(gòu)件長度（mm）。側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.3成品保護(hù)吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平進(jìn)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時補(bǔ)涂刷防銹劑。6職業(yè)健康、環(huán)境管理措施6.1安全危險和環(huán)境危害辨識序號作業(yè)活動危險因素或環(huán)境危害因素可能導(dǎo)致的事故預(yù)防措施1施工用電用電管理措施不到到位；接地與與接零保護(hù)不不符合要求；；無漏電保護(hù)護(hù)或漏電保護(hù)護(hù)設(shè)置不動作作觸電、火災(zāi)配夠有電工上崗證證電工人員，其其他人員不能能操作。按有有關(guān)要求規(guī)范范電纜的架設(shè)設(shè)及配電裝置置。2模板制作鋸木機(jī)傷人噪音鋸木鋸屑人體傷害影響周圍環(huán)境污染環(huán)境鋸木機(jī)要有防護(hù)罩罩，木工廠設(shè)設(shè)在遠(yuǎn)離工作作、休息場所所且采取一定定的封閉措施施，鋸木鋸集集中堆放回收收、統(tǒng)一處理理模板安裝物體墜落安全設(shè)施不完善，人員違章作業(yè)高處墜落物體打擊臨邊、走道、平臺臺設(shè)置欄桿孔孔洞口的防護(hù)護(hù)設(shè)施應(yīng)完善善；集料平臺臺應(yīng)牢固，材材料應(yīng)堆放整整齊可靠，且且及時搬運(yùn)；；高處作業(yè)應(yīng)應(yīng)掛安全帶；；模板安裝時時應(yīng)采取監(jiān)時時固定措施；；禁止亂拋物物體；模板安安裝應(yīng)按施工工模板設(shè)計（方方案）進(jìn)行3模板拆除人員違章作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施不完完善物體墜落高處墜落物體打擊作業(yè)人員規(guī)范帶安安全帽、掛安安全帶；拆除除模板前禁止止拆除安全防防護(hù)措施；模模板拆除應(yīng)按按施工方案和和技術(shù)交底進(jìn)進(jìn)行，拆除順順序應(yīng)正確；；拆除后的模模板應(yīng)及時清清理、堆放整整齊；支撐系系統(tǒng)拆除后模模板應(yīng)及時拆拆除，禁止休休息停留；模模板拆除時禁禁止斜拉硬撬撬。4材料運(yùn)輸索具不符合要求；；作業(yè)人員違章操作作。起重傷害物全打擊運(yùn)輸前檢查索具，操操作人員必須須有上崗證；；材料吊運(yùn)時時，綁扎應(yīng)牢牢固；起重臂臂下禁止站人人或有人通過過；物體吊運(yùn)運(yùn)應(yīng)平穩(wěn)和緩緩。5清理現(xiàn)場建筑垃圾影響施工環(huán)境材料要及時清理吊吊運(yùn)且應(yīng)分類類堆放整齊，做做到施工環(huán)境境清潔整齊；；清理的垃圾圾應(yīng)集中填埋