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附件3石油工程建設(shè)施工工法(2012年度)工法名稱:丘陵及山區(qū)長(zhǎng)途光纜施工工法工法名稱:丘陵及山區(qū)長(zhǎng)途光纜施工工法完成單位名稱:河北華北石油工程建設(shè)有限公司主要完成人:馮彬陸麗杰相江鄭海濤包水清中國(guó)石油天然氣管道局科技中心
2012年5月TOC\o"1-5"\h\z1 目U?—? 1第2章工法特點(diǎn) 2功能特點(diǎn)(設(shè)備、儀器、儀表、材料等的功能) 2施工特點(diǎn) 2第3章適用范圍 3第4章工藝原理 4第5章施工工藝流程、操作要點(diǎn)及執(zhí)行的施工標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 6工藝流程 6操作要點(diǎn) 6執(zhí)行的施工標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 10第6章材料與設(shè)備 10材料 10設(shè)備 12第7章質(zhì)量控制 15執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 15執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范未涉及的質(zhì)量要求 15質(zhì)量保障措施 16第8章安全措施 17執(zhí)行的安全法規(guī) 17安全保障措施 17第9章環(huán)保措施 18第10章效益分析 19第11章應(yīng)用實(shí)例 19第1章前言隨著我單位(管道局五公司)由油田地面建設(shè)、煉化工程到長(zhǎng)輸管道的施工,我們第四工程處,在線路陰極保護(hù)和閥室電氣的施工基礎(chǔ)上,逐漸承擔(dān)起伴生光纜的敷設(shè)及接續(xù)任務(wù),從03-04年的陜京二線三標(biāo)段長(zhǎng)輸伴生光纜,到土庫(kù)曼斯坦單井管線伴生光纜等,雖然地形也經(jīng)歷了沙漠、戈壁灘、黃土填、河道、隧道等特殊路段,但敷設(shè)方式基本是直埋為主,個(gè)別特殊路段(如陜京二線的窟野河大穿越)才采用敷設(shè)硅芯管,外委吹纜的敷設(shè)方法。而此次承攬的靖西三線二標(biāo)段,位于陜北的黃土城上,LU川密布,腰帆縱橫,屬于典型的丘陵山區(qū)地貌。而且全程敷設(shè)硅芯管,然后管中敷設(shè)光纜。我們?cè)械氖┕そ?jīng)驗(yàn)及方法無(wú)法得以延續(xù),經(jīng)與多家專業(yè)光纜施工企業(yè)聯(lián)系,所列出的費(fèi)用高的驚人——其中一家按公里數(shù)計(jì)費(fèi),每公里12000元;另一家只投入人員及設(shè)備(拉運(yùn)設(shè)備車輛我們出具)每天2500每天2500元(不計(jì)吹纜工作量),通過(guò)初步估算,此段近50公里(此標(biāo)段管線長(zhǎng)度加上光纜敷設(shè)的盤留,光纜敷設(shè)長(zhǎng)度近52公里)的光纜施工,最少也要外付費(fèi)60余萬(wàn)元。僅此一項(xiàng),我們的光纜敷設(shè)施工就將是一個(gè)賠錢的〃買賣〃(施工成本過(guò)高,將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)工程預(yù)算\通過(guò)多方協(xié)商、詢價(jià)、比較,考慮到以后長(zhǎng)輸伴生光纜硅芯管敷設(shè)加吹纜的設(shè)計(jì)趨勢(shì),得到直屬領(lǐng)導(dǎo)的支持下,我工程處決定采購(gòu)一套吹纜設(shè)備(超級(jí)氣吹機(jī)+空氣壓縮機(jī)),自行摸索一套適合丘陵山區(qū)的光纜敷設(shè)方法,不只為解決靖西三線二標(biāo)段的光纜通訊工程,也為以后同類的光纜施工提供成型的經(jīng)驗(yàn)和方法。我們結(jié)合設(shè)備的特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)的具體地形,慢慢實(shí)踐,慢慢摸索,前后用了不足一個(gè)月的時(shí)間,完成了50公里光纜敷設(shè)及接續(xù)工作。僅此項(xiàng)工程預(yù)計(jì)全部收回設(shè)備的投資,同時(shí)為以后同類型的光纜施工積累了經(jīng)驗(yàn)。第2章工法特點(diǎn)功能特點(diǎn)(設(shè)備、儀器、儀表、材料等的功能)氣吹敷設(shè)光纜是一種敷設(shè)光纜或通信電纜的新方法通過(guò)高速流動(dòng)的氣流推動(dòng)光纜在一個(gè)對(duì)光纜有著引導(dǎo)及保護(hù)作用的管道前進(jìn)。同時(shí)保證氣吹敷設(shè)光纜正常進(jìn)行的要點(diǎn)在于,氣吹機(jī)的推進(jìn)裝置給光纜一個(gè)推力來(lái)克服壓縮空氣對(duì)光纜產(chǎn)生的反作用力。高速氣流產(chǎn)生的推力沿著光纜表面,均勻地作用在光纜上;避免了傳統(tǒng)施工方法對(duì)光纜產(chǎn)生的牽引力張力和光纜在彎曲處產(chǎn)生較大的摩擦阻力;氣吹敷纜是目前最安全的一種光纜施工方法,減少人工敷設(shè)工作時(shí)間,降低成本。利用空氣壓縮機(jī)、液壓機(jī)、超級(jí)氣吹機(jī)完成機(jī)械吹纜,光纜接續(xù)用的S60熔接機(jī)、光纜檢測(cè)用的OTDRMTS6000e施工特點(diǎn)采用氣吹法敷設(shè)光纜工藝與傳統(tǒng)的施工方法相比,有以下優(yōu)點(diǎn):I、以往光纜管道采用PVC塑料管,一般是一根大管內(nèi)敷設(shè)三根子管,子管內(nèi)再穿纜的施工方法。每根大管的長(zhǎng)度多為6米,每6米就需一個(gè)接頭,且每隔100米就需作一個(gè)人孔或手孔。而氣吹法使用的硅芯管(HDPE)每盤長(zhǎng)度一般為2000米,故人孔可每隔1500-2000米設(shè)1個(gè),中間不設(shè)接力點(diǎn),將節(jié)省大量的人孔和手孔建設(shè)費(fèi)用。2、使用牽引法敷設(shè)光纜時(shí),由于管道內(nèi)壁摩擦系數(shù)大而使得穿纜距離短、速度慢,且容易造成光線的機(jī)械拉伸破壞。氣吹穿纜時(shí),2000米光纜只需50分鐘即可完成敷設(shè)(吹纜速度控制在40m/min)0并且硅芯管敷設(shè)不受地形條件的限制管道可以隨路徑的地形變化而彎曲起伏適合在復(fù)雜地形施工。3、減少接頭數(shù),降低了光纜的衰耗,施工中對(duì)光纜本身?yè)p傷小。使用氣吹法敷設(shè)光纜時(shí),光纜懸浮在硅芯管內(nèi),纜身受力均勻,不會(huì)損傷到光纜外護(hù)套,纜芯結(jié)構(gòu)不會(huì)被破壞,保證了光纖的傳輸特性不受影響,解決了傳統(tǒng)方法敷設(shè)光纜施工中容易將光纜拉傷、扭傷的現(xiàn)象。與傳統(tǒng)方法相比節(jié)省了大量人力物力,提高了工作效率和工程質(zhì)量,大大縮短了施工工期。施工主要以機(jī)械吹纜為主,人工穿纜為輔。第3章適用范圍本工法適用長(zhǎng)輸管線伴生光纜通訊工程;適用地質(zhì):丘陵山區(qū);適用管徑:40/33硅芯管;適用溫度:6-32℃o環(huán)境溫度低于6(建議使用管路加熱器;環(huán)境溫度高于32。邙寸(空氣壓縮機(jī)排出最高溫度為50(過(guò)熱的壓縮空氣對(duì)光纜及塑料管有害)應(yīng)使用壓縮機(jī)空氣冷卻器。其它地質(zhì)條件的伴生光纜通訊工程施工可參照本工法執(zhí)行。第4章工藝原理人孔的合理選擇技術(shù):由于是丘陵及山區(qū),后期的吹纜受地形的影響比較大。應(yīng)充分利用地形及地貌條件,在丘陵、山區(qū)及具有一定坡度的管道中吹放光纜,氣吹點(diǎn)宜選擇在地形較高的坡頂由上往下吹送。穿越河流的管道,選擇在河流兩側(cè)中地形較高一側(cè)或距河流較近的手孔作氣吹點(diǎn)。遇有特殊復(fù)雜地形在吹放光纜前,應(yīng)沿途實(shí)地察看管道的地勢(shì)地貌條件,并作好詳細(xì)記錄、繪制相對(duì)應(yīng)的平、斷面圖,經(jīng)計(jì)算后選定氣吹點(diǎn)或牽引起始點(diǎn),確定吹放或牽引長(zhǎng)度。敷設(shè)比較平緩的硅芯管,如果能夠直接吹纜2kM,那么趕上連續(xù)的上坡、或上坡加轉(zhuǎn)折,相同的吹纜設(shè)備,只能夠吹纜lkM或者更少。當(dāng)然連續(xù)的下坡,相同的吹纜設(shè)備,吹纜的速度和距離也將大大增加。所以,在前期硅芯管同溝敷設(shè)階段,要考慮到后期機(jī)械吹纜工序。首先是人孔的選擇根據(jù)本標(biāo)段線路長(zhǎng)度兩端毗鄰標(biāo)段的人孔銜接位置,結(jié)合配盤光纜的長(zhǎng)度,進(jìn)行大致的定位;然后再確定人孔的初步位置,是否影響后期機(jī)械吹纜時(shí)的設(shè)備站位吹纜工作一般發(fā)生在大回填及地貌恢復(fù)后,許多施工的伴生路消失了,考慮后期吹纜設(shè)備站位,要充分利用原有的山路、正式的柏油路等等X人孔位置實(shí)在無(wú)法滿足機(jī)械設(shè)備站位(主要是壓風(fēng)機(jī)的體積、重量比較大,一般采用中型運(yùn)輸車輛拉運(yùn))時(shí),需考慮在2個(gè)人孔的中間位置附近能夠停車,采用從中間往兩邊吹纜的方法是可行的。此方法能大大縮短單程吹纜的距離,減小施工難度的同時(shí)加快了吹纜的速度,但唯一美中不足的是,中間向兩邊人孔吹纜,最后在吹纜處總要有幾米的光纜盤留,即使采用大開(kāi)挖,設(shè)備溝底底端兩邊吹纜可以縮短盤留,也無(wú)法實(shí)現(xiàn)完全吹送,這就需要吹敷完成后,用人工方式將光纜余長(zhǎng)送入兩側(cè)的硅芯管內(nèi),然后用鏈接件(硅芯管接頭)將硅芯管接續(xù)。地點(diǎn)的選擇還要考慮以后公路的擴(kuò)展或其他開(kāi)挖的可能不能距離道路過(guò)近,利用增加壓風(fēng)機(jī)的高壓管長(zhǎng)度(長(zhǎng)度控制在200m內(nèi)),來(lái)保證設(shè)備站位的同時(shí)保證硅芯管接頭的安全與維護(hù)。機(jī)械吹纜技術(shù):利用空氣壓縮機(jī)和超級(jí)氣吹機(jī)把光纜分段或直接吹送到下一個(gè)人孔處。光纜盤氣吹機(jī) 液壓機(jī) 空氣壓縮機(jī)從中間向兩端吹纜,即先將光纜一個(gè)方向吹送后將光纜盤上剩余的光纜用倒盤器或人工倒盤(即盤〃8〃字)后吹送到另一個(gè)方向。423有條件的情況下可以使用多個(gè)氣吹機(jī)接力吹纜來(lái)增加吹送距離。人工穿纜技術(shù):在設(shè)備實(shí)在無(wú)法到達(dá)的地段,可采用人工分段開(kāi)挖,分段人工牽引敷設(shè)光纜。第5章施工工藝流程、操作要點(diǎn)及執(zhí)行的施工標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范工藝流程操作要點(diǎn)具體步驟如下:1、吹纜前首先進(jìn)行硅芯管的清潔和試通。將海綿球吹入硅芯管清除管道中的積水和灰塵,同時(shí)可在海綿球中加入一些專用潤(rùn)滑劑對(duì)硅芯管進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑,來(lái)進(jìn)一步減小硅芯管內(nèi)壁的摩擦系數(shù)延長(zhǎng)吹纜距離。(潤(rùn)滑劑使用量約為02L/kmX管道試通應(yīng)采用直徑不小于硅芯管標(biāo)稱內(nèi)徑80%的傘形彈頭來(lái)檢直。2、進(jìn)行管線氣密性試驗(yàn),管道兩端密封后,管內(nèi)充氣0.lMPa,24h后壓力降低應(yīng)不大于O.OIMPa。3、選擇人孔位置偏高的一側(cè)進(jìn)行設(shè)備準(zhǔn)備,開(kāi)盤復(fù)測(cè)完畢的光纜可以架在現(xiàn)場(chǎng)放線架上,連接好管路之后,在光纜的最前端安裝〃氣吹端帽〃(為保證光纜端頭不會(huì)卡在硅芯管的接頭或轉(zhuǎn)彎處,同樣也可以避免高壓空氣進(jìn)入光纜的內(nèi)部),然后依次連接硅芯管、光纜、液壓超級(jí)氣吹機(jī)(包括一個(gè)含2個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈條的光纜推進(jìn)器,一個(gè)提供液壓馬達(dá)工作時(shí)所需要的高壓液壓油的液壓機(jī)),液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈條使光纜進(jìn)入硅芯管道,壓縮空氣通過(guò)氣室進(jìn)入硅芯管內(nèi)。4、光纜的最大推力由液壓機(jī)控制(推力是由空壓機(jī)和液壓機(jī)共同作用),通過(guò)調(diào)節(jié)推進(jìn)器上的速度控制閥,視具體地形(上坡、下坡、平緩)把光纜的前進(jìn)速度控制在40米/分鐘左右。如果遇到速度過(guò)小時(shí),可采取間歇性啟動(dòng)控制閥和進(jìn)氣閥,使光纜進(jìn)一步前進(jìn)。在吹纜過(guò)程中對(duì)于較細(xì),較軟的光纜必須減小馬達(dá)的壓力,避免出現(xiàn)光纜打背扣的現(xiàn)象。5、如果進(jìn)氣閥開(kāi)到最大、速度調(diào)節(jié)閥也開(kāi)到最大,且經(jīng)過(guò)多次間歇性沖擊仍然不見(jiàn)光纜的前進(jìn),一般只有兩種情況:①硅芯管在中間位置出現(xiàn)故障(如死彎或壓癟):②受地形的限制(上坡或大的轉(zhuǎn)折過(guò)多)已經(jīng)達(dá)到吹纜的極限。遇到第①種情況,要開(kāi)挖找到故障處。廠家能提供追蹤探頭,配合故障探測(cè)儀能夠?qū)崿F(xiàn)精確定位,可節(jié)約成本,利用硅芯管外面的標(biāo)示米數(shù)和光纜首端及吹纜機(jī)處光纜外層標(biāo)示的米數(shù),推算出大概位置和硅芯管故障處的標(biāo)示米數(shù),進(jìn)行開(kāi)挖尋找。找到故障點(diǎn)修復(fù)后,可以繼續(xù)吹纜。6、遇到以上第②種情況,估計(jì)在大概的位置,一個(gè)可以設(shè)備站位的位置進(jìn)行開(kāi)挖。利用專用割刀把硅芯管斷開(kāi),然后把光纜繼續(xù)吹出硅管斷開(kāi)處,光纜在地表進(jìn)行大〃8〃字盤圈。把吹纜設(shè)備移到開(kāi)挖處繼續(xù)向前吹送。再次的吹送,可以外加一段硅芯管,讓吹纜機(jī)在地表操作,吹送完畢后,再采用專業(yè)縱向割刀刨開(kāi)后加的硅芯管,然后人工牽引光纜完全進(jìn)入硅芯管,在把原硅芯管用接頭進(jìn)行接續(xù)。防護(hù)后回填(也可開(kāi)挖大一些,吹纜機(jī)在地下操作,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況決定X這種分段依次吹送的方式,可以一直進(jìn)行下去,直道把光纜吹到下一個(gè)人孔。7、由于丘陵及山區(qū)的地貌起伏轉(zhuǎn)折比較大,不適宜采用邊吹送邊牽引的敷設(shè)光纜模式,機(jī)械牽引的力度過(guò)大容易拉斷光纜,前期的牽引繩吹送也是個(gè)問(wèn)題。當(dāng)滿足光纜直徑小于硅芯管內(nèi)徑2.5倍或細(xì)纜、軟纜,可以在光纜的前端安裝〃氣吹飛梭〃,通過(guò)給光纜增加一個(gè)微小的拉力,以增加光纜的硬度,通過(guò)端頭的開(kāi)口梭,控制作用在光纜端頭的氣流量,達(dá)到比較滿意的氣吹效果。人工牽引敷設(shè)光纜工序:由于地形地貌的限制,總有一些地方,確實(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)設(shè)備站位,就要采用人工穿纜。通過(guò)試驗(yàn),每次人工穿纜的長(zhǎng)度不宜超過(guò)200米,也不要少于100米,太短開(kāi)挖量太大;太長(zhǎng)則牽引力過(guò)大而拽不動(dòng),光纜易造成損傷。開(kāi)挖的長(zhǎng)度為底部沿管線方向3米左
右,寬度以能夠站人操作為宜,如果作業(yè)坑過(guò)深,要采取開(kāi)挖〃馬道〃,或采取支板防護(hù),硅芯管從中間位置斷開(kāi),加裝接頭,然后穿穿纜器,牽引光纜至斷開(kāi)處,在地表盤大〃8〃字,再進(jìn)行下一段牽引。在此處接頭光纜快牽引完時(shí),通訊聯(lián)絡(luò),放慢速度,最后舉起兩個(gè)斷口,隨光纜牽引逐步放平硅芯管,然后安裝接頭,回填接頭坑。依次繼續(xù),直到光纜牽引逐步放平硅芯管,然后安裝接頭,回填接頭坑。依次繼續(xù),直到光纜牽引到下一個(gè)人孔,完成此根光纜的敷設(shè)。測(cè)試及熔接工序:光纜敷設(shè)完畢,馬上進(jìn)行測(cè)序,以檢驗(yàn)敷設(shè)過(guò)程是否對(duì)光纜造成損傷,特別是人工牽引或分段吹送段。如果有損耗過(guò)大的故障點(diǎn),就要找尋開(kāi)挖,進(jìn)行處理(一般都是盤圈半徑不足外徑40倍,或有硬性的彎傷。采用外標(biāo)米數(shù)與測(cè)試故障點(diǎn)纖長(zhǎng)進(jìn)行初步定為查找,平直或擴(kuò)大盤圈半徑,測(cè)試后基本排除,只有極個(gè)別的案例需要刨纜處理I連續(xù)的兩段測(cè)試完好的光纜便可在中間人孔處進(jìn)行接續(xù)作業(yè)。接續(xù)完成后,馬上到下一端進(jìn)行測(cè)試,檢測(cè)接頭質(zhì)量,看接續(xù)損耗是否滿足設(shè)計(jì)要求,如不滿足只能重新熔接,直到測(cè)試合格為止。執(zhí)行的施工標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范《通信線路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(YD5102-2010)《通信線路工程驗(yàn)收規(guī)范》(YD5121-2010)《通信工程建設(shè)環(huán)境保護(hù)技術(shù)暫行規(guī)定》(YD5039-2009)第6章材料與設(shè)備6.1材料
序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位備注1硅芯管HDPE40X33mm2000m/盤盤2燃?xì)夤?75mm米3硅芯管接頭40mm個(gè)4光纜GYTA16B1盤5復(fù)合人孔FWK-4型個(gè)6光纜接頭盒GPJ24-H4-C個(gè)7電子標(biāo)仁個(gè)8標(biāo)志樁個(gè)6.1.1材料表6.L2新型材料的檢測(cè)硅芯管(光纜)敷設(shè)與直埋光纜和架空光纜,在材料上主要區(qū)別在于:敷設(shè)光纜前伴隨硅芯管的敷設(shè)硅芯管現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求:a)硅芯管管材應(yīng)具有國(guó)家級(jí)材料測(cè)試中心的檢測(cè)報(bào)告和合格證書。b)應(yīng)檢查所有硅芯管、接頭件及其它相關(guān)材料的外包裝并作好記錄。c)應(yīng)檢查和清點(diǎn)所用硅芯管、接頭件及其它相關(guān)材料的規(guī)格程式和數(shù)量。11d)硅芯管管材附件、接頭及密封塞等優(yōu)質(zhì)齊備。硅芯管管材的管身和管口不應(yīng)有變形,接續(xù)配件齊全有效,套管(套箍)內(nèi)徑與插口外徑應(yīng)吻合。e)硅芯管的外型應(yīng)均勻一致,無(wú)缺陷、無(wú)刮痕;管材內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、平整、清)吉,不允許有氣泡、裂口和顯著的凹陷、雜質(zhì)等。f)硅芯管色澤應(yīng)均勻一致。g)硅芯管管口應(yīng)光滑平直并與軸向垂直,內(nèi)外壁熔結(jié)緊密。h)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果形成現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。6.2設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)性能能耗數(shù)量1空氣壓縮機(jī)LUY100良好27.7L/h12液壓機(jī)POWERPACK良好13超級(jí)氣吹機(jī)SuperJetH良好14熔接機(jī)S60良好15OTDRMTS6000良好1超級(jí)氣吹機(jī)
適用光纜直徑4-16mm適用管道直徑25-63mm光纜徑向力9.4daN/cm最高敷纜速度125m/min推薦敷纜速度40m/min最大氣壓16bar最大水壓25bar液壓機(jī)13
額定功率4.8kW速度3600rpm扭矩13.2Nmat2500rpm立體容積4.7cm3流量15.51/min壓力130bar/70bar空氣壓縮機(jī)14排氣壓力IMPa容積流量10m3/min出口溫度<90℃潤(rùn)滑油容量25L噪聲<81dB第7章質(zhì)量控制執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范《輸油(氣)管道同溝敷設(shè)光纜(硅芯管)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SY/T4108-2012)執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范未涉及的質(zhì)量要求關(guān)鍵部位質(zhì)量要求管道光纜施工中的器材檢驗(yàn)、工程測(cè)量、土方工程、光纜敷設(shè)、工程驗(yàn)收等,必須符合《通信線路工程驗(yàn)收規(guī)范》(YD5121-2010)15關(guān)鍵工序質(zhì)量要求L硅芯管穿放前后,所有硅芯管的保護(hù)套管兩端均應(yīng)做嚴(yán)密有效封堵。.吹纜前先確認(rèn)光纜一端的米數(shù),以備萬(wàn)一出現(xiàn)故障時(shí)找出光纜頭的位置。.光纜在吹放過(guò)程中應(yīng)不間斷進(jìn)行清潔處理,防止泥土、水隨同光纜進(jìn)入管內(nèi)增大摩擦力。.對(duì)于不設(shè)輔助吹纜坑的臨時(shí)氣吹點(diǎn),光纜敷設(shè)完成后應(yīng)將光纜余長(zhǎng)人工送入兩側(cè)管道內(nèi),然后用連接件將桂芯管接續(xù),嚴(yán)禁光纜出現(xiàn)“S"彎。.光纜在吹放、〃8〃字預(yù)留盤放時(shí),應(yīng)確保安全,其彎曲半徑不應(yīng)小于規(guī)定的要求。.吹纜時(shí)管道對(duì)端必須設(shè)專人防護(hù),并保持通信聯(lián)絡(luò),防止試通棒、氣吹頭等物吹出傷人,防護(hù)人員同時(shí)做好光纜吹出后的預(yù)留盤放。.光纜吹放中遇管道故障無(wú)法吹進(jìn)或速度極慢(10m/min以下)時(shí),應(yīng)先直找故障位置處理后在進(jìn)行吹放,防止損傷光纜或氣吹設(shè)備。7.3質(zhì)量保障措施L通信施工人員對(duì)管道光纜施工與管道協(xié)調(diào)作業(yè)的難度要有充分的認(rèn)識(shí),注意與線路管道施工協(xié)調(diào)一致,做好施工前的準(zhǔn)備工作,減少光16纜接頭。決不允許以隨意切斷光纜、硅芯管,增加接頭,造成全線通信系統(tǒng)整體指標(biāo)的下降。同時(shí),光纜施工也必須注意對(duì)輸氣管道及其相關(guān)結(jié)構(gòu)的保護(hù)。2,應(yīng)在監(jiān)理統(tǒng)一進(jìn)度控制下,協(xié)調(diào)好吹纜和硅芯管敷設(shè)的關(guān)系,在管道施工單位大回填后、恢復(fù)地貌前,及時(shí)完成吹纜和人孔的修筑,盡量避免二次進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)象發(fā)生。3,硅芯管在鋼套管穿放時(shí),應(yīng)采取必要的措施以避免受到鋼套管的損傷。另外,鋼套管的焊接采用直接對(duì)焊方式,兩根管倒45度角,要求滿焊。第8章安全措施執(zhí)行的安全法規(guī)GB50484-2008 《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》。安全保障措施氣吹法敷設(shè)光纜時(shí),光纜盤應(yīng)保持與吹纜機(jī)吹纜方向在一直線上,出纜應(yīng)順暢,并保持與吹纜速度一致。空壓機(jī)操作人員在開(kāi)啟閥門時(shí),應(yīng)逐漸由小到大,并與氣閥保持一定3巨離。氣吹法敷設(shè)光纜時(shí)應(yīng)密切注意線路動(dòng)態(tài),當(dāng)線路上硅芯管有漏洞時(shí),光纜有可能順著漏洞頂破土方,堆積于路面,造成行車危險(xiǎn)。嚴(yán)禁人員滯留在塑料管道末端的人孔中,以防塑料管內(nèi)潤(rùn)滑海棉塞、氣封活塞及光纜頭等吹出傷人??醋o(hù)人須隨時(shí)保持與光纜吹送端作業(yè)人員的通信聯(lián)系。設(shè)備操作人員必須按章操作,以確保人身、設(shè)備、光纜的安全。在光纜施工中要注意人員的安全和防護(hù),塑料管道加壓之前,必須檢查高壓管接頭是否牢固,以防止高壓傷人。在塑料管連接或斷開(kāi)之前,應(yīng)確信壓縮空氣已釋放。在吹纜過(guò)程中,塑料管道的末端必須設(shè)專人看護(hù),且看護(hù)人不得面對(duì)塑料管道的出氣孔并與之保持一定的安全距離。在溝坑內(nèi)工作,要帶安全帽,。在溝坑內(nèi)工作,要隨時(shí)注意溝壁狀況,防止坍塌傷人。第9章環(huán)保措施施工完畢后,機(jī)器和設(shè)備離場(chǎng)后要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,對(duì)斷纜和施工余留的材料
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