廚衛(wèi)間給排水

廚衛(wèi)間給排水1.1給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m，室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設時，兩管間最小水平凈距為500mm。交叉鋪設時，垂直凈距為150mm，給水管應鋪在排水管上面，如給水管必須鋪在排水管下面時應加設套管，其長度不應小于排水管徑的3倍。1.2室內(nèi)給水管道試驗壓力不應小于0.6MPa。生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得超過1MPa。1.3給水管道坡度為0.2%-0.5%，宜有坡泄水裝置。1.4地下管道施工間斷時，應將甩頭管口作臨時封閉，以防止管道堵塞。甩至地面上的立管閥門，應臨時擰上相同口徑的絲堵或用其他材料堵嚴，防止施工作業(yè)時掉入砂漿。1.5繪制安裝大樣圖時，根據(jù)已確定的管道坐標，從引入管的甩口處開始沿管道走向，用米尺量出引入管至干管及各立管（一般立管甩至地面上500mm左右至閥門處為止）間的管段尺寸，并在草圖上作好標注。管道在地溝內(nèi)鋪設時，依據(jù)草圖標注的管段尺寸，按標準規(guī)定，與支架、托架、吊架的安裝工藝，安裝好支、托、吊架。1.6管道上閥門的安裝應符合以下要求：（1） 管徑小于或等于50mm時，宜采用截止閥；大于50mm時，宜采用閘閥。（2） 地下給水管道的坡度應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定，坡向引入管的入口處。引入管應裝有泄水閥門，一般泄水閥門設置在閥門井或水表井內(nèi)。1.7在地溝內(nèi)敷設的給水管道，應布置在熱力管道的下面，管道與地溝側壁及溝底的凈距以不小于150mm為宜。1.8地下給水管道安裝完畢后，應按標準規(guī)定的相應工藝做水壓試驗，水壓試驗合格后，應作出水壓試驗記錄并排空管內(nèi)試壓用水。1.9設計有防腐要求的給水管道，應按相應工藝進行防腐處理。2.0室內(nèi)給水橫支管安裝按圖紙設計要求管材的材質(zhì)、型號、規(guī)格，及其與管材相適應的管件、配件，均應符合設計要求。按施工圖確定橫支管管段時，從立管甩頭處的管件起，至橫支和所連接的衛(wèi)生器具、用水設備等的進水口位置為止，量出橫支管管段的尺寸，作出草圖，標明支管的位置和管段尺寸。然后，根據(jù)實測尺寸，按施工圖規(guī)定的管道排列編號，進行下料。橫支管的預制與安裝，應符合以下要求：按施工圖要求及排列位置，確定支架安裝的位置和數(shù)量。設置支架，支架的埋設要牢固并應找平、找正，確保管道的坡度、坡向及管道中心與墻面的距離。待埋設支架填塞的砂漿達到強度后，方可將管段安放在支架上，按接口工藝和調(diào)直工藝進行連接。調(diào)直好接口，并找正各甩頭管件口的朝向準確，并使坡度、坡向符合設計要求后，方可堅固卡具，固定管道牢固。管道組裝應按支管的排列順序，嚴格控制接口質(zhì)量，調(diào)直水平支管，找準支管上各甩頭管件的位置和朝向，確保橫支管安裝后，連接衛(wèi)生器具給水配件和用水設備等短管位置的正確。橫管與墻面距離應符合規(guī)定，確保維修操作的方便冷、熱水管上下平行安裝時，熱水管道應在冷水管道的上面。2.1質(zhì)量控制應符合以下要求：（1） 管道的水壓試驗結果，必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。（2） 生活用水與消防用水同一系統(tǒng)時，必須使用滿足生活用水標準的管材與管件。（3） 鍍鋅管嚴禁使用非鍍鋅管件或焊接。（4） 管道及支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。（5） 坡度的正負偏差不超過設計要求坡度值的1/3。（6） 閥門安裝、管道接口、支架和托架安裝、涂料的涂刷、管道保溫處理等的質(zhì)量，應符合技術標準規(guī)定的相應工藝操作要求和質(zhì)量標準。2.2管道防腐和管道保溫。2.3管道保溫應符合下列規(guī)定：保溫瓦的接縫應錯開，多層保溫瓦應交錯蓋縫綁扎，并用石棉水泥添置縫。厚度應均勻，綁扎牢固。用玻璃布纏繞，搭接長度不得小于10-20H。管道保溫，應粘貼緊密，表面平整，圓弧均勻，無環(huán)行斷裂。保溫層厚度應符合設計要求，允許偏差為+5%-10%。管道、設備和容器的保溫，應在防腐、水壓試驗合格后進行。如需先保溫或預先做保溫層，應將管連接處和環(huán)行接縫留出，水壓試驗合格后，再將連接處填塞。保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫，并用石棉或玻璃棉填塞。2.4在管道壓力試驗（強度試驗）完成后，進行管道清洗。2.5生活用水給水管道須經(jīng)消毒處理。2.6室內(nèi)給水閥門及管道附件安裝工程內(nèi)容為給水閥門、消火栓、消防水泵接合器、消火栓箱安裝等的有關作業(yè)。2.7施工要求：給水閥門及管道附件的規(guī)格、型號、位置、標高等應符合國標和設計圖紙規(guī)定。閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查獲10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。2.8截止閥截止閥與管道連接為螺紋連接。公稱壓力為1.6MPa，強度試驗壓力為2.4MPa，嚴密試驗壓力為1.76MPa。應正裝，即介質(zhì)流由閥瓣下方向上。2.9對夾式蝶閥對夾式蝶閥閥體上應標有指示蝶閥密閉方向的箭頭，箭頭上部標有“密閉方向”。閥座，蝶板封密圈與閥體或板的固定方式可采用焊接，脹接，嵌裝連接或螺栓連接。蝶閥密閉試驗按GB/13927-92的規(guī)定，最大允許泄漏量為D級。6.13.4閘閥閘閥與管道連接方式按照設計圖紙及國際有關要求。公稱壓力為l.OMPa，強度試驗壓力為1.5MPa，嚴密試驗壓力為l.OMPa。消火栓采用內(nèi)螺紋固定接口，滿足GB3265-82規(guī)定。3.0水表安裝水表的型號、規(guī)格，應符合設計要求，并應有產(chǎn)品出廠合格證，以及法定單位檢驗的合格證。復核已預留的水表分支管段的接頭、口徑、管件、絲扣、表位及標高等；全部均應符合設計并滿足安裝、施工工藝的要求。在草圖上標出表位、閥門、活節(jié)等安裝位置及水表前后直線管段長度，還應由前往后逐段進行復核測尺、下料編號、配管連接。安裝水表時，應符合以下要求：安裝時應設管卡固定。組裝水表連接處的連接件為銅質(zhì)零件時，應對鉗口加防護軟墊或用布包扎，以防損傷銅件。水表就位時，應及時復核水表中標示的箭頭方向是否與流水方向一致。對螺翼式水表，表前與閥門應有8-10倍水表直徑長的直線管段對其他水表，表前后應有不小于300mm長的直線管段。水表支管，除表前后需有直線管段外，其他超出部分管段應進行適當煨彎使管段沿墻敷設，支管長度大于1.200m給水管道進行系統(tǒng)的試驗和沖洗時，應將水表卸下，待試驗、沖洗完成后再行復位。水表安裝未正式使用前不得啟封，以防損傷表罩玻璃。3.1室內(nèi)給水管道系統(tǒng)水壓試驗室內(nèi)給水管道系統(tǒng)的水壓試驗與沖洗是驗證管道材質(zhì)、管件、配件的受力強度和它們之間接口的嚴密性，及對其供水水質(zhì)控制的必要手段之一，也是保證給水管道系統(tǒng)使用功能的關鍵措施。室內(nèi)給水管道系統(tǒng)的水壓試驗見本技術措施水壓試驗操作工藝。給水管道系統(tǒng)沖洗見沖洗與消毒操作工藝。進行水壓試驗。室內(nèi)給水管道系統(tǒng)水壓試驗質(zhì)量標準，應符合以下要求：試驗壓力的規(guī)定、應隨管道系統(tǒng)的工作壓力而定。，室內(nèi)給水管道的試驗壓力PS主0.6MPa。對生活飲用水、生產(chǎn)合用的管道系統(tǒng)，其試驗壓