抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

北京**建設(shè)公司發(fā)布2004-07-15實(shí)施2004-07-15發(fā)布抹灰工程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JDJ北京***建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)北京**建設(shè)公司發(fā)布2004-07-15實(shí)施2004-07-15發(fā)布抹灰工程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JDJ北京***建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)抹灰工程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍本規(guī)程規(guī)定了抹灰的施工程序、步驟、方法及工藝、質(zhì)量、環(huán)境、安全、成品保護(hù)等要求，適用于工業(yè)與民用建筑中抹灰的作業(yè)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范GB50327-2001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范JGJ104-97建筑工程冬季施工規(guī)范DBJ01-26-96建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求施工準(zhǔn)備主要材料和機(jī)具水泥：采用礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5級(jí)，應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單。當(dāng)水泥出廠超過三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩，不得含有草根等雜物。石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子的孔徑不大于3mm×3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。紙筋：白紙筋或草紙筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀，要求潔凈、細(xì)膩，也可制成紙漿。其它摻合料：108膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)決定。主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、鐵鍬、軟毛刷、灰桶、笤帚、錘子等。作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程施工完畢經(jīng)驗(yàn)收合格，辦理了交接驗(yàn)收手續(xù)。材料經(jīng)試驗(yàn)合格，已下發(fā)配合比。確定了花飾和復(fù)雜線腳的模型及預(yù)制項(xiàng)目。組織結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收和工序交接，主要檢查項(xiàng)目有：a)門窗框是否安裝齊全，門口標(biāo)高是否準(zhǔn)確；b)吊頂標(biāo)高是否準(zhǔn)確；c)預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確，有無遺漏；d)水、電管線、配電箱是否裝完，水暖管道是否試壓合格等。對已安裝好的門窗框、磨石窗臺(tái)板、暖氣片等已完成品，采取了保護(hù)措施。已進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。抹灰工程采用的砂漿品種、飾面層表面材料，必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按設(shè)計(jì)達(dá)到質(zhì)感、線型、色澤的要求。對基體上存在的孔洞、凸凹不平等缺陷，必須剔鑿和修補(bǔ)平整，孔洞應(yīng)堵嚴(yán)堵實(shí)?；w表面必須進(jìn)行清理，確保潔凈，并應(yīng)灑水濕潤。應(yīng)先行制作樣板間（墻），經(jīng)鑒定符合標(biāo)準(zhǔn)后再正式施工。施工工藝及技術(shù)要求工藝流程內(nèi)墻面抹灰工藝流程基層處理→吊直、套方找規(guī)矩貼灰餅→墻面沖筋→作護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)板→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)外墻面抹灰工藝流程門窗口周邊填塞嵌縫材料→墻面清理→澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、灰餅、沖筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條勾縫→養(yǎng)護(hù)施工的步驟及方法內(nèi)墻抹灰①基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土墻進(jìn)行鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻水重20%的108膠）噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)應(yīng)均勻。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。②吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：檢查并根據(jù)基層表面平整、垂直情況，確定抹灰層厚度（按圖紙要求），但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層操作，用線錘、方尺、拉線等方法貼灰餅，踢腳板上做下灰餅，用掛線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞?:3水泥砂漿作成5mm見方，水平距離為1.2～1.5mm。③墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約5cm左右。④做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角，用1:3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后用素水泥膏抹成小圓角。也可用1:2水泥砂漿做明護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。⑤抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，把碰壞的和松動(dòng)的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好，用水澆透，然后用1:2:3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度不小于2.5cm。次日再刷摻用水量10%的108膠素水泥漿一道，隨抹1:2.5水泥砂漿面層，壓實(shí)、壓光，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。⑥抹底灰：在抹灰前一天用水把墻面澆透，在墻面濕潤的情況下，先刷界面劑素水泥砂漿一道（內(nèi)摻水重10%的界面劑），隨刷隨打底。底灰采用1:3水泥砂漿，打底厚度為13mm，每遍厚度宜在5～7mm。應(yīng)分層分遍與沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。⑦抹水泥砂漿罩面灰，底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤，抹灰時(shí)先薄薄地刮一遍使其與底灰抓牢，緊跟著抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。⑧抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻水重10%的界面劑的水泥素漿一遍，緊跟著抹1：3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用1:2.5水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻面5～7mm，應(yīng)注意出墻厚度一致，上口平直、光滑。⑨抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止窗臺(tái)出現(xiàn)空鼓裂縫。混凝土外墻面抹灰①基礎(chǔ)處理：將混凝土表面鑿毛，將板面酥皮剔凈，用鋼絲刷將粉塵刷掉，清水沖洗干凈，澆水濕潤；用10%火堿水將混凝土表面的油污及污垢刷凈，并用清水沖洗晾干，噴或甩1:1（摻用水量20%108膠）水泥細(xì)砂漿一道。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿與混凝土板粘牢（用手掰砂漿不脫落），方可進(jìn)行打底；或采用YJ302混凝土界面處理劑對基層進(jìn)行處理，在清洗干凈的混凝土基體上，涂刷“處理劑”一道，隨即緊跟著抹水泥砂漿，抹灰時(shí)處理劑不能干。②吊垂直、套方找規(guī)矩：若建筑為多層，應(yīng)用特制的大線墜從頂層往下吊垂直，并繃鐵絲后，按鐵絲的垂直要求在大角、門窗洞兩側(cè)等分層抹灰餅。若為高層時(shí)，應(yīng)在大角、門窗洞口等垂直方向用經(jīng)緯儀打垂直線，并按線分層抹灰餅找規(guī)矩，使橫豎方向達(dá)到平整一致。③抹底層砂漿：按以上所抹的灰餅標(biāo)高充筋，先刷一道摻用水量10%的108膠水泥漿，隨即緊跟著分層分遍抹底層砂漿。常溫打底配合比可選用1:1:6（混合砂漿）或1:0.5:0.5:6（粉煤灰混合砂漿）。打底灰應(yīng)及時(shí)用大杠橫豎刮平，并用木抹子搓毛。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。④彈線分條、粘分格條、滴水條：按圖紙尺寸分格彈線、粘條，分格條上皮應(yīng)平整，線條橫平豎直，交圈對口，并按規(guī)范規(guī)定的部位設(shè)置滴水條。⑤刮一道內(nèi)摻10%的108膠的水泥漿，緊跟著抹1:0.5:0.3（水泥：石灰膏：小八厘）石渣漿，由下而上分兩遍與分格條抹平，并及時(shí)用小杠檢查其平整度。抹石渣層應(yīng)高于分格條1mm，然后將石渣層壓平、壓實(shí)。⑥修整、噴刷：將已抹好的石渣面層拍平壓實(shí)，將其內(nèi)水泥漿擠出，用水刷蘸水將水泥漿刷去，重新壓實(shí)溜光，反復(fù)進(jìn)行3～4遍，待面層開始初凝，指捺無痕，用水刷子刷不掉石粒為度。一人用刷子蘸水刷去水泥漿，一人緊跟著用手壓泵的噴頭由上往下噴水沖洗，噴頭一般距墻面10～20cm，把表面水泥漿沖洗干凈露出石渣，最后用小水壺澆水將石渣表面沖凈。待墻面水泥分控干后，起出分格條，并及時(shí)用水泥膏勾縫。⑦操作程序：門窗碹臉、窗臺(tái)、陽臺(tái)、雨罩等部位刷石應(yīng)先做小面，后做大面，以保證大面的清潔美觀。刷石陽角部位，噴頭應(yīng)從外往里噴洗，最后用小水壺澆水沖凈。檐口、窗臺(tái)碹臉、陽臺(tái)、雨罩等底面應(yīng)做滴水槽，上寬7mm，下寬10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面積墻面刷石一天完不成，繼續(xù)施工沖刷新活前，應(yīng)將頭天做的刷石用水淋透，以備噴刷時(shí)沾上水泥漿后便于清洗，防止污染墻面。岔子應(yīng)留在分格縫上。磚墻面外抹灰①基層處理：抹灰前將基層上的塵土、污垢清掃干凈，堵腳手眼，澆水濕潤。②吊垂直、套方找規(guī)矩：在頂層用特制線墜，繃鐵絲吊直，然后分層抹灰餅。在陰陽角、窗口兩側(cè)、柱、垛等處均應(yīng)吊線找直，繃鐵絲，抹好灰餅，并充筋。③抹底層砂漿：常溫時(shí)采用1:0.5:4混合砂漿或1:0.3:0.2:4粉煤灰混合砂漿打底，抹灰時(shí)以充筋為準(zhǔn)控制抹灰的厚度，分層分遍裝檔，直至與筋抹平。抹頭遍灰時(shí)應(yīng)用力抹，將砂漿擠入灰縫中使其粘結(jié)牢固，表面找平搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。④彈線、分格、粘分格條、滴水條：按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條，分格條橫平豎直交圈，滴水條應(yīng)按規(guī)范和圖紙要求的部位粘貼，并應(yīng)順直。⑤抹水泥石渣漿：先刮一道摻用水量10%的108膠水泥素漿，隨即抹1:0.5:3水泥石渣漿，抹時(shí)應(yīng)由下至上一次抹到分格條的厚度，并用靠尺隨抹隨找平，凸凹處及時(shí)處理，找平后壓實(shí)、壓平，拍平至石渣大面朝上為止。⑥修整、噴刷：同混凝土墻面。⑦操作程序：同混凝土墻面。冬、雨期施工應(yīng)采取的保溫措施①抹灰砂漿應(yīng)用熱水拌合，并采取保溫措施。涂抹時(shí)，砂漿溫度不宜低于5℃，環(huán)境溫度一般為5℃。②砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的抹灰砂漿，不得摻食鹽和氯化鈣。③用凍結(jié)法砌筑的墻，室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面解凍，方可進(jìn)行。④冬期施工為防止抹灰層受凍，砂漿內(nèi)不宜摻石灰膏。為保證砂漿的和易性，可采用同體積的粉煤灰代替。⑤砂漿中應(yīng)摻入能降低冰點(diǎn)的外加劑（氯化鈣或氯化鈉），其摻量應(yīng)按早七點(diǎn)半大氣溫度高低調(diào)整其在砂漿內(nèi)的摻量。⑥雨期施工時(shí)注意采取防雨措施，剛完成的水刷石墻面如遇暴雨沖刷時(shí)，應(yīng)注意遮擋，防止損壞。施工的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法抹灰工程分為普通抹灰和高級(jí)抹灰，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按普通抹灰驗(yàn)收。主控項(xiàng)目①抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。②一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。③抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。④抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。一般項(xiàng)目①一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a）普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰；b）高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀；c)檢驗(yàn)方法：觀察、手摸檢查。②護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。檢驗(yàn)方法：觀察。③抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。④抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。⑤有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。⑥一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查查4分隔條（縫）直線線度43拉5m線，不足5m拉通通線，用鋼尺尺檢查。5墻裙、勒腳上口直直線度43拉5m線，不足5m拉通通線，用鋼尺尺檢查。施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防治措施門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫及防治①門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，門窗開關(guān)的振動(dòng)將其兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。②基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理基層，提前澆水，使水能滲入磚墻里達(dá)8～10mm。③基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫。應(yīng)分層襯平，每層厚度為7～9mm。④配制砂漿的原材料質(zhì)量不符合要求。應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對原材料和抹灰部位配合比的管理。抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花及防治①抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生的起泡現(xiàn)象。②底灰過分干燥未澆透水，則抹罩面灰后，水分被底灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難。但若澆的浮水太多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。③使用磨細(xì)生石灰粉時(shí)，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾，灰粉熟化時(shí)間不夠，灰膏中存在未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正。抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦應(yīng)沖筋、順杠、找規(guī)矩。踢腳板、水泥墻裙、窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方。對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時(shí)返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子將角撂成小圓。暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應(yīng)使用通長靠尺，上下層同時(shí)操作，一次做好不顯接槎。管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻管套，管后抹灰應(yīng)采用專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。接頂、接地陰角處不順直：抹灰時(shí)沒有橫豎刮杠。為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查灰底是否平整，修整后方可罩面。成品保護(hù)要求抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)。鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定，并事先粘貼好防護(hù)膜。門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。噴刷時(shí)應(yīng)用塑料薄膜覆蓋好已交活的墻面，以防污染。風(fēng)天更應(yīng)細(xì)心保護(hù)和覆蓋。推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，應(yīng)注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不得靠放在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)板，防止損壞其棱角。拆除腳手架時(shí)應(yīng)輕拆輕放，拆后材料應(yīng)碼放整齊，避免撞壞門窗、墻面和口角等