建筑工程墻柱臨空部位周轉(zhuǎn)型夾底螺栓支模施工工法

墻、柱臨空部位周轉(zhuǎn)型夾底螺栓支模施工工法1.前言建筑工程主體結(jié)構(gòu)施工階段，上、下樓層交接處墻、柱等臨空部位常因根部模板緊固不到位而導(dǎo)致其與已施工成型的下層墻、柱混凝土結(jié)構(gòu)表面夾貼不嚴密產(chǎn)生空隙，從而使施工接縫部位混凝土發(fā)生錯縫、漏漿、夾渣等外觀質(zhì)量缺陷。目前常用的解決方法是在上一施工樓層的墻、柱模板根部增加一道對拉螺栓或在下一樓層的混凝土墻、柱上部預(yù)埋一排對拉螺栓以達到緊固模板，以防止上、下樓層施工接縫部位混凝土產(chǎn)生質(zhì)量通病。以上方法存在以下缺陷：一是直接增加了周轉(zhuǎn)材料和人工的直接投入，二是模板拆除后，墻、柱兩側(cè)的螺栓外露部分需人工割除且影響混凝土表面成型觀感質(zhì)量，增加修鑿成本；三是埋設(shè)在墻、柱混凝土中的對拉螺栓不可拆除回收利用，造成一定的浪費，總體上是費工、費料又影響混凝土外觀質(zhì)量，不利于項目綜合效益的提高。為有效地解決以上問題，我公司和XX市建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督科有關(guān)專家通過工藝改進和創(chuàng)新，在工程應(yīng)用實踐的基礎(chǔ)上聯(lián)合開發(fā)、總結(jié)出“墻、柱臨空部位夾底螺栓支模施工技術(shù)”，并在珠江路勞動村(卓越SOHO綜合樓)、省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗與操作培訓(xùn)實驗基地和中央路70號綜合樓等工程應(yīng)用中取得理想效果，具有顯著的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)保效益，其中珠江路勞動村(卓越SOHO綜合樓)獲得XX市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。為有效推廣應(yīng)用該施工技術(shù)及其配套管理方法，特制定本工法，本工法已批準為企業(yè)級級工法。本工法關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)科技查新，為國內(nèi)首創(chuàng)，其中以關(guān)鍵技術(shù)為核心內(nèi)容所申請的“可周轉(zhuǎn)使用的組合型墻柱模板夾底螺栓”國家實用新型專利已獲得授權(quán)(專利號：XXXXXXXXXXXX)。2.工法特點2.1夾底螺栓由內(nèi)螺桿、外螺桿、圓錐型堵頭組件、“3”形卡和鎖緊螺母組成，結(jié)構(gòu)簡單、加工制作方便，可在廠家定做或采用市場上的定型化通用產(chǎn)品，方便施工。2.2現(xiàn)場使用時操作簡便，與傳統(tǒng)對拉螺桿施工方法相比，省去了在螺桿上安裝PVC套管、堵頭和內(nèi)側(cè)非臨空部位模板設(shè)置水平背楞、“3”形卡和鎖緊螺母的施工工藝，縮短了模板安裝與拆除時間，加快了施工速度。2.3本工法除內(nèi)螺桿被永久性埋入混凝土結(jié)構(gòu)外，其余外螺桿、圓錐型堵頭組件等部件均可拆卸回收后反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，減少材料損耗，省去螺桿割除、堵頭剔除的工作量。2.4本工法中夾底螺栓能有效地使臨空部位的上層墻、柱構(gòu)件外側(cè)模板根部(下端)與下層墻、柱混凝土表面有效緊固、貼合嚴密，防止上、下樓層施工接縫部位混凝土產(chǎn)生錯縫、漏漿、蜂窩、夾渣等觀感質(zhì)量缺陷，保證混凝土成型質(zhì)量，減少質(zhì)量維修成本。2.5外螺桿、圓錐型堵頭拆除后，堵頭部位混凝土剔鑿修補工作量極小，加快了施工進度、節(jié)省了人工投入，降低了工程成本、提高了經(jīng)濟效益。3.適用范圍適用于建筑工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中上、下樓層交接處外圍剪力墻和框架柱外側(cè)、核心筒剪力墻內(nèi)側(cè)和樓梯間外墻外側(cè)等臨空部位外側(cè)模板支設(shè)和拆除施工。4工藝原理本工法的核心工藝原理：在臨空部位混凝土構(gòu)件施工過程中，先將夾底螺栓中的“L”形內(nèi)螺桿、圓錐型堵頭組件預(yù)埋入下層墻、柱混凝土中，在上一層結(jié)構(gòu)施工時，先按常規(guī)工藝安裝臨空部位墻、柱內(nèi)外側(cè)模板和背楞，并將外側(cè)墻、柱模板和豎向背楞從上、下樓層施工接縫處分別下掛一定尺寸，再將水平背楞安放在夾底螺栓中后旋上的外螺桿的上、下兩側(cè)，并利用六角螺母和“3”形卡的弧形凹槽加以定位和初步固定，最后將六角螺母擰緊后，臨空部位外側(cè)墻、柱模板及豎向背楞和水平背楞被受緊、貼合到下層混凝土墻、柱的表面，從而在上層混凝土澆筑時避免了上、下層施工接縫處發(fā)生錯縫、漏漿等質(zhì)量通病，在保證質(zhì)量的同時，夾底螺栓中外螺桿、圓錐型堵頭組件等非預(yù)埋部件均可拆卸回收后反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，減少了材料損耗，降低了施工成本，提高了經(jīng)濟效益。本工法工藝原理如圖4-1～圖4-4所示。5施工工藝流程及操作要點下層墻、柱模板及上端夾底螺栓外螺桿拆除5.1工藝流程下層墻、柱模板及上端夾底螺栓外螺桿拆除下層墻、柱混凝土上端預(yù)埋下層墻、柱混凝土上端預(yù)埋夾底螺栓下層墻、柱混凝土澆筑下層墻、柱混凝土澆筑上層墻、柱臨空部位內(nèi)、外側(cè)模板和豎向背楞上層墻、柱臨空部位內(nèi)、外側(cè)模板和豎向背楞安裝臨空部位外側(cè)臨空部位外側(cè)墻、柱模板下端夾底螺栓緊固上層墻、柱模板和夾底螺栓非預(yù)埋部件拆除回收上層墻、柱模板和夾底螺栓非預(yù)埋部件拆除回收上層墻、柱混凝土澆筑5.2操作要點5.2.1下層墻、柱混凝土上端預(yù)埋夾底螺栓下層墻、柱模板上端夾底螺栓預(yù)埋前先在已安裝好的模板上端用鋼卷尺統(tǒng)一從模板上口往下垂直倒量150～200mm，對于外圍剪力墻和框架柱外側(cè)應(yīng)要考慮從結(jié)構(gòu)板厚值，即要考慮從設(shè)計板底標高處往下垂直倒量150～200mm，然后用粉筆進行夾底螺栓預(yù)埋前的定位和分檔彈線，再用電錘在十字線部位逐一鉆孔，如圖5.2.1-1所示。圖5.2.1-1分檔定位彈線及鉆孔夾底螺栓定位、鉆孔后進行夾底螺栓的預(yù)埋。首先將“L”形內(nèi)螺桿、圓錐型堵頭組件進行連接，“L”形內(nèi)螺桿旋入圓錐型堵頭組件中六角螺母套筒的長度應(yīng)控制在套筒總長的三分之一左右至的二分之一之間，接著將旋接好的圓錐形塑料堵頭和“L”型內(nèi)螺桿貼放在模板內(nèi)側(cè)，如圖5.2.1-2所示。再次在模板外側(cè)通過事先鉆好的孔洞穿上外螺桿并與模板內(nèi)側(cè)的圓錐形塑料堵頭組件旋緊，最后通過模板外側(cè)六角螺母將夾底螺栓“L”形內(nèi)螺桿、圓錐型堵頭組件和外螺桿一同固定、預(yù)埋在模板中，如圖5.2.1-3所。圖5.2.1-2模板內(nèi)側(cè)貼放夾底螺栓圓錐形塑料堵頭和“L”型內(nèi)螺桿圖5.2.1-3模板中固定、預(yù)埋夾底螺栓“L”形內(nèi)螺桿、圓錐型堵頭組件和外螺桿5.2.2下層墻、柱混凝土澆筑下層墻、柱混凝土澆筑前應(yīng)做好夾底螺栓預(yù)埋數(shù)量、位置、固定方法及模板拼縫、支撐系統(tǒng)緊固等技術(shù)復(fù)核和專項檢查、隱蔽驗收工作。混凝土振搗時應(yīng)做好墻、柱頂部浮漿的去除和壓抹工作，確?；炷撩軐嵑蛫A底螺栓的預(yù)埋質(zhì)量。下層墻、柱混凝土澆筑后1～2內(nèi)應(yīng)注意盡量不要碰撞墻、柱頂部所預(yù)埋外露的夾底螺栓外螺桿，以避免受外力作用而產(chǎn)生隔離性松動，同時應(yīng)做好混凝土養(yǎng)護工作，確保其強度。澆筑完畢的下層剪力墻如圖5.2.2所示。圖5.2.2預(yù)埋有夾底螺栓的下層剪力墻5.2.3下層墻、柱模板及上端夾底螺栓外螺桿拆除下層墻、柱混凝土澆筑后達到規(guī)定強度后即開始按常規(guī)工藝拆除模板對拉螺桿、水平與豎向背楞、雙面模板及夾底螺栓的外螺桿。因墻、柱拆模時間相對較早，拆模時應(yīng)考慮盡量先拆除模板上端外伸相對較長的夾底螺栓外螺桿，以防意外碰撞等外力作用而使夾底螺栓組件產(chǎn)生損壞或變形而影響周轉(zhuǎn)使用質(zhì)量。下層墻、柱模板后的夾底螺栓預(yù)埋效果如圖5.2.3所示。圖5.2.3下層墻、柱模板拆模后夾底螺栓預(yù)埋效果5.2.4上層墻、柱臨空部位內(nèi)、外側(cè)模板和背楞安裝上層墻、柱臨空部位內(nèi)、外側(cè)模板和背楞按常規(guī)施工工藝進行安裝，應(yīng)注意墻、柱臨空部位外側(cè)模板和豎向背楞在設(shè)計、制作時其長度應(yīng)在考慮下層墻、柱混凝土上已預(yù)埋的夾底螺栓標高的基礎(chǔ)上分別比內(nèi)側(cè)模板和豎向背楞長出150～200mm和500mm(應(yīng)考慮樓層間水平現(xiàn)澆板厚度尺寸，同時模板安裝后又不能蓋住下層墻、柱混凝土上已預(yù)埋的夾底螺栓)，以確保臨空部位外側(cè)墻、柱模板和豎向背楞從上、下樓層施工接縫處分別下掛一定尺寸滿足夾底螺栓外螺桿安裝緊固后起到夾緊下端模板及其背楞的作用，最終達到防止上、下樓層施工接縫混凝土產(chǎn)生錯縫、漏漿目的。上層墻、柱臨空部位接縫處外側(cè)模板和豎向背楞安裝如圖5.2.4所示。圖5.2.4上層墻、柱臨空部位外側(cè)模板、背楞安裝5.2.5臨空部位外側(cè)墻、柱模板下端夾底螺栓緊固按常規(guī)施工工藝將上層墻、柱臨空部位內(nèi)、外側(cè)模板和背楞緊固后，在下層墻、柱上端事先預(yù)埋的夾底螺栓圓錐型堵頭組件上旋上外螺桿，并套放上“3”形卡和六角螺帽。然后由2～3人配合將鋼管或木方水平背楞安放在外螺桿的上、下兩側(cè)，并用扳手初步旋緊螺帽，利用“3”形卡弧形凹槽將水平背楞鎖緊固定在豎向背楞，在檢查調(diào)整的基礎(chǔ)最終擰緊六角螺帽，將上層墻、柱臨空部位外側(cè)模板下端緊緊壓貼在下層混凝土墻、柱的表面。上層墻、柱臨空部位外側(cè)墻、柱模板下端夾底螺栓緊固過程如圖5.2.5-1～5.2.5-2所示。圖5.2.5-1夾底螺栓圓錐型堵頭組件上安裝外螺桿、“3”形卡和六角螺帽圖5.2.5-2上層墻、柱臨空部位外側(cè)墻、柱模板下端利用夾底螺栓進行緊固5.2.6上層墻、柱混凝土澆筑臨空部位外側(cè)墻、柱模板下端夾底螺栓緊固后，在履行并完善模板拼縫、支撐系統(tǒng)緊固等技術(shù)復(fù)核和專項檢查、隱蔽驗收手續(xù)后按常規(guī)方法澆筑上層墻、柱混凝土，并應(yīng)注意振搗方法和振搗時間，確保混凝土成型質(zhì)量。上層墻、柱混凝土澆筑過程中上、下樓層施工接縫處下端利用夾底螺栓緊固后的施工效果如圖5.2.6所示。圖夾底螺栓緊固后的效果5.2.7上層墻、柱模板和夾底螺栓非預(yù)埋部件拆除回收上層墻、柱混凝土澆筑后達到拆模強度后即可按順序依次拆除對拉螺栓及夾底螺栓、水平背楞、豎向背楞、內(nèi)外模板等。夾底螺栓拆除時，先松開并卸下六角螺母和“3”形卡，接著依次移除水平背楞及上層墻、柱豎向背楞和模板，再旋下外螺桿，最后用內(nèi)六角螺帽扳手將預(yù)埋在下層混凝土墻、柱中的圓錐形堵頭組件整體旋下。上層墻、柱模板夾底螺栓非預(yù)埋部件（外螺桿、“3”形卡和六角螺帽）拆除過程如圖-1所示，夾底螺栓非預(yù)埋部件拆除后墻、柱堵頭部位效果如圖5.2.7-2所示，拆下的組合型墻柱模板夾底螺栓清理后分類集中堆放，以便下次周轉(zhuǎn)使用，如圖5.2.7-3所示。圖-1夾底螺栓非預(yù)埋部件拆除過程圖-2夾底螺栓非預(yù)埋部件拆除過程及拆除后墻、柱堵頭部位效果圖-3夾底螺栓清理后分類集中堆放6.材料與設(shè)備6.1材料本工法所使用的主要材料基本同常規(guī)的基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)模板體系材料，只是將常規(guī)施工中的對穿螺栓改成了夾底螺栓，其品種、規(guī)格及質(zhì)量要求應(yīng)符合表6.1.1的規(guī)定。表主要材料品種及質(zhì)量要求表序號材料名稱規(guī)格、型號主要參數(shù)、性能及技術(shù)指標單位數(shù)量用途1木模板16mm或18mmm厚，長寬寬、寬度根據(jù)據(jù)工程特點和和需要而定雙面覆膜防水膠合合板，模板表面應(yīng)應(yīng)平整光滑，不不得翹起或起起皺，彎曲強度等等其它質(zhì)量要要求應(yīng)符合國國家現(xiàn)行膠合合板相關(guān)標準準m2根據(jù)工程實際情況況確定用于墻、柱上層臨臨空部位外側(cè)側(cè)混凝土墻、柱柱模板的制作2木楞50×100mmm宜用質(zhì)地優(yōu)良無腐腐朽的松木，含含水率＜25﹪，材質(zhì)不宜低于Ⅲ等等材m3根據(jù)工程實際情況況確定用于墻、柱上層臨臨空部位外側(cè)側(cè)模板豎向背楞等3鋼管φ48×3.0質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼》GB/T7700中Q235A級鋼鋼規(guī)定。表面面不得有裂縫縫、硬傷、毛毛刺和結(jié)疤等等。kg根據(jù)工程實際情況況確定用于墻、柱上層臨臨空部位外側(cè)側(cè)模板水平背楞等4扣件直角、旋轉(zhuǎn)和對接接三種其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標準《鋼鋼管腳手架扣扣件》(GB155831)的規(guī)定只根據(jù)工程實際情況況確定用于墻、柱上層臨臨空部位外側(cè)側(cè)模板水平背背楞接長等5夾底螺栓φ14mm或φ116mm設(shè)置間距應(yīng)符合施工工藝要求個根據(jù)工程實際情況況確定墻、柱上層臨空部部位外側(cè)模板板根部(下端)緊固注：本工法所涉及的其它材料，如扎絲、脫模劑等品種、規(guī)格、技術(shù)性能、數(shù)量均應(yīng)符合相應(yīng)施工工藝要求，并應(yīng)提供相應(yīng)的質(zhì)保資料。木模板、木楞、鋼管、扣件、夾底螺栓等材料進場時均應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書或材質(zhì)檢驗報告，認真做好核對工作，確保材料質(zhì)量，并由材料員、試驗員負責材料的驗收、入庫管理和受檢狀態(tài)的標識等工作。6.2機具設(shè)備及儀器本工法所采用的主要機具設(shè)備及儀器同主體結(jié)構(gòu)模板加工及安裝用常規(guī)機具設(shè)備及儀器，其規(guī)格型號等見表6.2.1。表主要機具設(shè)備及儀器表序號機具設(shè)備或儀器名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量用途1木工圓盤鋸HQZ-01臺根據(jù)工程具體情況況確定模板及木楞等下料、加工2木工刨床MJB300臺根據(jù)工程具體情況況確定模板及木楞等下料、加工3電錘博世臺根據(jù)工程具體情況況確定夾底螺栓鉆孔4掃平儀LeicaA2臺根據(jù)工程具體情況況確定測放水平線5水準儀DS2，2′臺根據(jù)工程具體情況況確定水準水平標高測量量注：每班施工前，應(yīng)安排專職機械員檢查機具設(shè)備試運行是否正常，不合格的機具設(shè)備不得投入施工；每班施工結(jié)束后進行清理保養(yǎng)，以維護機具設(shè)備的性能；測量儀器應(yīng)定期檢定合格，確保測量精確。輔助用具及清理工具：裁割機、木工錘、內(nèi)六角螺帽扳手、工具包、撬棍、滾筒、水平尺、鋼卷尺、線錘、粉筆、劃線筆、墨線斗、腳手板、鋼絲刷、毛刷、吸塵器等。7.質(zhì)量控制7.1質(zhì)量控制標準墻、柱臨空部位周轉(zhuǎn)型夾底螺栓支模施工質(zhì)量控制標準應(yīng)符合表7.1的要求。表7.1墻、柱臨空部位周轉(zhuǎn)型夾底螺栓支模施工質(zhì)量控制標準表序號檢查項目質(zhì)量檢查控制標準準（允許偏差mm）質(zhì)量檢查控制方法法1夾底螺栓中心位置5鋼尺檢查2模板表面平整度22m靠尺和塞尺檢檢查3相鄰兩板高低差1鋼尺檢查4模板內(nèi)部截面尺寸寸+4、-5鋼尺檢查7.2質(zhì)量保證措施模板加工、安裝施工前必須編制專項技術(shù)方案，方案中模板加工圖和拼裝圖設(shè)計時應(yīng)根據(jù)墻、柱圖紙要求設(shè)計。其中外螺桿、“L”形內(nèi)螺桿的直徑和長度、圓錐型堵頭組件中六角螺母套筒中直徑及壁厚、“3”形卡和六角螺母的材質(zhì)應(yīng)滿足施工和相應(yīng)標準要求；墻、柱臨空部位外側(cè)模板和豎向背楞的設(shè)計長度應(yīng)考慮既能下掛緊貼下層墻、柱混凝土，又不影響在已預(yù)留部位夾底螺栓的安裝，專項技術(shù)方案應(yīng)按規(guī)定程序完善審核、審批手續(xù)。下層墻、柱模板上端夾底螺栓預(yù)埋施工前應(yīng)控制好水平標高定位和分檔彈線，確保鉆孔位置正確。夾底螺栓預(yù)埋時應(yīng)控制好“L”形內(nèi)螺桿旋入圓錐型堵頭組件中六角螺母套筒的長度，并做好與模板的固定工作。下層墻、柱混凝土澆筑時及澆筑后注意不要碰撞夾底螺栓外螺桿，以避免受外力作用而產(chǎn)生隔離性松動。夾底螺栓中的“3”形卡和六角螺帽應(yīng)緊固，達到將上層墻、柱臨空部位外側(cè)模板下端緊緊壓貼在下層混凝土墻、柱的表面，防止上、下樓層施工接縫混凝土產(chǎn)生錯縫、漏漿目的。模板安裝完畢后，做好檢查驗收工作，確保模板在混凝土重量、側(cè)壓力和施工荷載等作用下不發(fā)生脹模（變形）、跑模（位移）；在執(zhí)行“三檢”制度驗收合格并填報相應(yīng)的“模板隱蔽工程質(zhì)量驗收記錄”、“模板安裝分項工程檢驗批驗收記錄”后方可進行下道工序施工。模板工程驗收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土，防止長時間爆曬或雨淋而發(fā)生變形，影響混凝土結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，但不應(yīng)積水。7.2.8拆除后的對拉螺栓及夾底螺栓外螺桿、“3”形卡和六角螺帽應(yīng)及時修整抹油保護，分類集中堆放，以便反復(fù)周轉(zhuǎn)使用。7.2.9本工法施工過程中應(yīng)及時收集、編制、匯總各種材料、半成品的質(zhì)量控制資料、工序報驗、材料報驗和隱蔽工程驗收等資料，有關(guān)檢查驗收方簽字手續(xù)應(yīng)齊全、有效，以作為工程竣工歸檔資料的有機組成部分。7.3本工法需遵照執(zhí)行的國家、行業(yè)標準和企業(yè)標準以及檢驗方法主要有：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204；《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》GB/T50430；《優(yōu)質(zhì)建筑工程施工質(zhì)量驗收評定標準》DGJ32/TJ04；7.3.4《墻、柱臨空部位周轉(zhuǎn)型夾底螺栓支模施工工藝標準》QB/JSSL-02-2011。8.安全措施本工法施工過程中除了應(yīng)嚴格執(zhí)行《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》GB50348、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ59、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33、《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準》JGJ/T77和《建筑施工安全檢查標準》JGJ59等國家（行業(yè)）、地方安全規(guī)定外，尚應(yīng)遵守以下安全措施：8.1現(xiàn)場成立項目安全管理機構(gòu)，建立健全項目安全生產(chǎn)管理制度，并相應(yīng)制訂針對性、實施性強的安全操作規(guī)程；現(xiàn)場配備必要的安全防護設(shè)施和防護用品，并要求正確使用，加強勞動保護；提供可靠的安全操作環(huán)境，夜間施工時應(yīng)有足夠的照明。施工過程中專業(yè)工長、專職安全員等須做好各項安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作。8.2由項目技術(shù)負責人、專業(yè)工長和安全員一道對操作人員進行崗前職業(yè)健康安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)考核合格后方可上崗作業(yè)。每班作業(yè)前進行有針對性安全操作、防護交底，將操作者的安全注意事項要講述清楚、交待明白；每班施工作業(yè)前，應(yīng)認真檢查工作點范圍，排除障礙及其他安全隱患后方可作業(yè)，施工中檢查并制止安全違章行為發(fā)生。8.3加強作業(yè)人員安全意識教育，施工人員進入現(xiàn)場必須穿戴好安全帽、防滑鞋、安全帶等勞動保護用品；手電鉆、木工錘、扳手、力矩扳手等工具要隨手放入工具包內(nèi)，以免掉落傷人，上下傳遞物件工具時，不得拋擲。操作時教育工人思想要集中，防止釘子扎腳和空中滑跌等。8.4施工現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，嚴格按規(guī)定劃分用木工加工區(qū)、易燃材料堆放倉庫區(qū)和動火作業(yè)區(qū)等，并建立明火管理制度，嚴防火災(zāi)事故發(fā)生。模板、木楞等材料堆放加工區(qū)應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)程、施工現(xiàn)場臨時消防等規(guī)定配足齊全有效的滅火器材或設(shè)施，嚴禁煙火、嚴禁吸煙。木工刨花等應(yīng)由專人及時清運出場外；明火作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定程序履行動火審批手續(xù)，未經(jīng)批準不得擅自動用明火，且防火措施、專人監(jiān)護和滅火器材要落實到位。不得在易燃、易爆物品旁實施焊接工作，作業(yè)時應(yīng)先將周圍的可燃物移走或采用非燃燒材料隔離遮蓋，焊接完成后，及時清理滅絕火種。8.5所有木工加工制作機械均應(yīng)配備齊全有效的安全防護裝置，并張掛相應(yīng)的安全操作規(guī)程牌，木工加工機械均需按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，正常后方可投入使用。所有用電機具設(shè)備和線路嚴禁私拉亂接，所有機電設(shè)備和手持式電動工具均應(yīng)設(shè)置漏電保護裝置和接地保護。8.6遇大雨、大雪、大霧、六級以上大風等惡劣天氣時應(yīng)停止模板作業(yè)，雪、霜、雨后應(yīng)進行清掃，直至不滑后方可進場作業(yè)。模板、木楞吊運時吊鉤必須扣牢，就位穩(wěn)妥，六級以上大風不得進行吊運作業(yè)，方可吊運。高溫季節(jié)應(yīng)做好防暑降溫工作。8.7模板及其緊固系統(tǒng)拆除后，模板或木楞上的釘子，應(yīng)及時拔除或用木工錘打平，防止釘子扎腳。往下運輸時，不得向下直接拋擲，防止傷人。9.環(huán)保措施施工現(xiàn)場除應(yīng)遵守、執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146、《建筑施工場界噪聲極限》GB12523以及《ISO14001環(huán)境管理體系標準》外，施工過程中尚應(yīng)做好以下環(huán)保措施：9.1現(xiàn)場應(yīng)制定便于實施、檢查、控制和考核的綠色環(huán)保施工指標和具體措施，嚴格遵守環(huán)保部門相關(guān)規(guī)定，采取有效措施預(yù)防和消除因本工法實施所造成的環(huán)境污染。9.2施工現(xiàn)場生產(chǎn)和生活區(qū)應(yīng)合理設(shè)置衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，建立建筑、生活垃圾和廢棄物管理制度?，F(xiàn)場施工廢棄物、生活垃圾要臨時集中堆放，并分類標識，以便及時回收利用或作清場處理，嚴禁垃圾隨意堆放和拋撒?，F(xiàn)場作業(yè)區(qū)設(shè)置樓層移動式廁所或小便桶，并每天安排專人清洗、更換。9.3施工過程中應(yīng)選用符合環(huán)保要求的低噪聲施工工藝和施工機械，對噪聲超標的聲源處應(yīng)采取安裝消聲器等措施控制噪聲污染，施工場界噪聲限值晝間控制在65dB、夜間控制在55dB。若因工序等技術(shù)原因需在6:00～22:00以外時間連續(xù)施工時，必須經(jīng)過環(huán)保部門批準，取得合法的夜間施工手續(xù)。對模板、木楞等制作加工、電錘等施工機具產(chǎn)生的噪聲，施工人員應(yīng)嚴格按事前審批確定的環(huán)保目標和措施進行控制，防止機械噪音擾民，并避開居民休息時間和學生考試期間作業(yè)。9.4模板及其支撐架體安裝、拆除時，模板、鋼管、構(gòu)配件等要求輕拆輕放，嚴禁高空拋擲，并控制木工錘等所產(chǎn)生的噪聲。9.5施工過程中，應(yīng)盡量將現(xiàn)場揚塵降低到最低程度；木工加工區(qū)應(yīng)搭設(shè)封閉棚且其地面作硬化處理，現(xiàn)場路同樣作硬化處理并經(jīng)常性灑水；對模板施工清理時應(yīng)采用吸塵器或灑水等除塵方法，以減少揚塵對現(xiàn)場及周邊環(huán)境的污染。9.6現(xiàn)場機具設(shè)備、螺桿和扣件維修保養(yǎng)時，應(yīng)有防滴漏措施，嚴禁將機油等滴漏于地表造成污染。對殘留有機油的廢舊材料等應(yīng)集中堆放，并分類標識，統(tǒng)一及時回收處理，避免對環(huán)境造成污染。9.7現(xiàn)場設(shè)沉淀池處理模板、木楞等清洗后的漿水，未經(jīng)處理不得直接排入城市排水管網(wǎng)；不得在現(xiàn)場焚燒包裝帶、保護膜等廢棄材料及其它會產(chǎn)生有毒有害煙塵和氣體的物質(zhì)，禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。9.8夜晚施工時要對鎢燈等強光源使用定向式燈罩，盡可能將強光照射在施工現(xiàn)場內(nèi)，避免影響現(xiàn)場周邊行人和居民正常生活環(huán)境。9.9施工現(xiàn)場內(nèi)外整潔，道路通暢，無污染源，物料堆放有序，現(xiàn)場做到工完料凈。10.效益分析通過工藝改進和創(chuàng)新，與傳統(tǒng)的上、下樓層交接處墻、柱等臨空部位接縫處模板施工技術(shù)相對比，在采用“墻、柱臨空部位周轉(zhuǎn)型夾底螺栓支模施工工法”后，具有夾底螺栓可定型化批量加工、反復(fù)周轉(zhuǎn)使用、節(jié)省周轉(zhuǎn)材料、施工操作簡便、提高施工工效、保證工程質(zhì)量、降低工程成本以及安全可靠、經(jīng)濟實用、節(jié)能環(huán)保、應(yīng)用前景廣闊等特點，綜合效益顯著。10.1經(jīng)濟效益本工法中所用夾底螺栓結(jié)構(gòu)簡單、加工制作方便，既可采用市場上的定型化通用產(chǎn)品組合，又可廠家批量定做，節(jié)省人工與材料投入。本工法中夾底螺栓支模安裝施工簡便、快捷，與傳統(tǒng)對拉螺桿施工方法相比，省去了在對拉螺桿上安裝PVC套管、堵頭和內(nèi)側(cè)非臨空部位模板設(shè)置水平背楞、“3”形卡和鎖緊螺母的施工工藝，縮短了模板安裝與拆除時間，加快了施工速度。本工法中夾底螺栓能有效地使臨空部位上層墻、柱構(gòu)件外側(cè)模板的根部(下端)與下層墻、柱混凝土表面有效緊固、貼合嚴密，保證接縫部位混凝土成型質(zhì)量，極大地避免了錯縫、漏漿等質(zhì)量通病的產(chǎn)生，減少了質(zhì)量