山東地鐵站主體結(jié)構(gòu)防水施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc298243602"一、編制依據(jù)與范圍1HYPERLINK\l"_Toc298243603"1.1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc298243604"1.2編制范圍1HYPERLINK\l"_Toc298243605"二、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc298243606"2.1C1區(qū)防水工程概況1HYPERLINK\l"_Toc298243607"2.2防水設(shè)計要求1HYPERLINK\l"_Toc298243608"三、施工組織機(jī)構(gòu)2HYPERLINK\l"_Toc298243609"3.1項目組織機(jī)構(gòu)2HYPERLINK\l"_Toc298243610"四、施工準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc298243611"4.1技術(shù)準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc298243612"4.2材料準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc298243613"4.3機(jī)具準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc298243614"4.4勞動力準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc298243615"五、施工工藝流程3HYPERLINK\l"_Toc298243616"5.1施工總體工藝流程4HYPERLINK\l"_Toc298243617"5.2防水卷材施工工藝流程4HYPERLINK\l"_Toc298243618"六、施工方法4HYPERLINK\l"_Toc298243619"6.1底板和側(cè)墻防水卷材施工方法4HYPERLINK\l"_Toc298243620"6.2頂板防水施工方法7HYPERLINK\l"_Toc298243621"6.3施工縫防水處理10HYPERLINK\l"_Toc298243622"6.4變形縫防水處理13HYPERLINK\l"_Toc298243623"6.5格構(gòu)柱防水處理14HYPERLINK\l"_Toc298243624"6.6鋼邊橡膠止水帶施工技術(shù)要求15HYPERLINK\l"_Toc298243625"6.7外貼式止水帶施工技術(shù)要求16HYPERLINK\l"_Toc298243626"6.8遇水膨脹止水膠施工技術(shù)要求16HYPERLINK\l"_Toc298243627"6.9密封膠16HYPERLINK\l"_Toc298243628"6.10防水砼施工方法17HYPERLINK\l"_Toc298243629"七、施工質(zhì)量保證措施18HYPERLINK\l"_Toc298243630"八、安全措施19HYPERLINK\l"_Toc298243631"九、應(yīng)急措施19編制依據(jù)與范圍1.1編制依據(jù)1、XX地鐵一期工程（3號線）火車北站防水設(shè)計圖紙；2、施工組織設(shè)計；3、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）；4、《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-2003）5、《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）1.2編制范圍本方案工程對象為C1區(qū)地下混凝土結(jié)構(gòu)防水，包括底板、邊墻外包防水。工程概況2.1C1區(qū)防水工程概況XX地鐵一期工程（3號線）火車北站C1區(qū)為地鐵1號線出入段線明挖區(qū)間（部分），位于車站南端。設(shè)計基坑長度287.24m，分為標(biāo)準(zhǔn)段和加寬段，其中標(biāo)準(zhǔn)段長約242.57m,寬度約11.45m，開挖深度平均約17m；加寬段長約44.67m,寬度約28.5m，開挖深度約21m。區(qū)間主體結(jié)構(gòu)采用防水混凝土自防水加卷材及涂料外包防水，其中外包防水底板及側(cè)墻為卷材防水，頂板為涂料防水，自防水砼抗?jié)B等級為C45，P10。整個外包防水面積約13000m2。2.2防水設(shè)計要求1、區(qū)間隧道及連接通道等附屬結(jié)構(gòu)防水等級為二級，頂部不允許滴漏，其他不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可少量濕漬，總濕漬面積不大于總防水面積的2/1000，任意100m2防水面積上的濕漬不超過3處，單個濕漬的最大面積不大于0.2m2,結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為100年。2、地下結(jié)構(gòu)防水應(yīng)遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)嵯酀?jì)、多道設(shè)防、因地制宜、綜合治理”的原則。3、確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，采取措施控制結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的開展，增加混凝土的抗?jié)B性能；以變形縫、施工縫等接縫防水為重點，輔以柔性外包防水層加強(qiáng)防水。施工組織機(jī)構(gòu)3.1項目組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理部作為本施工段工程管理的核心機(jī)構(gòu)，設(shè)項目經(jīng)理1名、項目副經(jīng)理2名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，配置4個業(yè)務(wù)管理部門，配置專職的安全、質(zhì)量檢查人員，下設(shè)防水專業(yè)施工隊伍。詳見施工組織結(jié)構(gòu)圖。項目經(jīng)理項目經(jīng)理防水施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)防水施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人常務(wù)副經(jīng)理總工程師試驗室防水卷材鋪裝隊安質(zhì)部設(shè)備物資部工程部生產(chǎn)副經(jīng)理施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，編制詳細(xì)的防水施工方案，進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。組織所有與防水質(zhì)量關(guān)聯(lián)的施工人員進(jìn)行有關(guān)操作規(guī)程、規(guī)范及工藝要求學(xué)習(xí)，防水施工人員必須是有同層鋪設(shè)類防水施工經(jīng)驗的熟練工種。4.2材料準(zhǔn)備材料由業(yè)主指定防水材料供應(yīng)商供應(yīng)，進(jìn)場前應(yīng)將出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師審查確認(rèn)同意按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場前抽樣質(zhì)檢，檢驗合格后的材料方可使用。（1）凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的防水卷材應(yīng)附有出廠質(zhì)保書，并注明生產(chǎn)日期、批號、規(guī)格、名稱。（2）進(jìn)行取樣及試驗，合格后方準(zhǔn)使用。4.3機(jī)具準(zhǔn)備防水施工主要施工機(jī)具（工具）表序號機(jī)具名稱數(shù)量序號機(jī)具名稱數(shù)量1鐵鍬67彈線盒42掃帚68刮板153剪刀59毛刷104吹灰器210熱熔噴燈25手錘511熱風(fēng)焊槍26鋼鑿412卷尺54.4勞動力準(zhǔn)備序號工種名稱人數(shù)1卷材鋪裝隊152止水膠隊53防水涂料隊64雜工2合計28施工工藝流程防水施工工藝見下圖：5.1施工總體工藝流程雜散電流施工雜散電流施工側(cè)墻、中隔墻混凝土澆筑側(cè)墻施工縫、變形縫防水施工中隔墻施工縫、變形縫防水施工頂板混凝土澆筑頂板施工縫、變形縫施工頂板防水層施工基底驗槽底板墊層施工底板混凝土澆筑底板施工縫、變形縫防水施工側(cè)墻防水層施工底板防水層施工防水施工總工藝流程5.2防水卷材施工工藝流程基層處理驗收陰陽角倒角鋪設(shè)加強(qiáng)層防水卷材鋪設(shè)固定、壓邊驗收防水卷材保護(hù)層混凝土澆筑。施工方法6.1底板和側(cè)墻防水卷材施工方法采用"外防內(nèi)貼"法鋪設(shè)預(yù)鋪式防水卷材時，平面部位采用空鋪法鋪設(shè)，立面采用機(jī)械固定法鋪設(shè)。⑴、基面處理鋪設(shè)防水層前必須對基面進(jìn)行處理，底板墊層采用自找平處理，側(cè)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)網(wǎng)噴凹凸面應(yīng)鑿至圓滑平緩，并采用20mm厚1：2.5水泥砂漿進(jìn)行找平。所有陰陽角部位均采用1：2.5水泥砂漿倒角，陰角做成5cm×5cm的倒角，陽角采用水泥砂漿圓順處理，R≥20mm。對基層表面突出的砼、鋼筋等尖銳物體須采用剔鑿和切割后，采用1：2.5水泥砂漿抹平處理，保證基面潔凈、平整、堅實，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。⑵、加強(qiáng)層在處理完畢的底板和側(cè)墻陰陽角部位鋪設(shè)加強(qiáng)層卷材，加強(qiáng)型卷材采用單層預(yù)鋪式卷材，卷材寬度50cm。陰陽角防水卷材鋪設(shè)方法見圖1：陰陽角防水加強(qiáng)層做法⑶、防水卷材鋪設(shè)①、防水層采用預(yù)鋪式卷材時，靠近樁面一側(cè)的隔離膜可不撕掉，與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外表面密貼面的隔離膜應(yīng)在澆筑混凝土前撕掉。②、防水層采用機(jī)械固定法固定于樁或墊層上，固定點距卷材邊緣2cm處，釘距不大于50cm。釘長不得小于27mm，且配合墊片將防水層牢固地固定在基層表面，墊片直徑不小于2cm。避免澆筑混凝土?xí)r脫落。③、相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為10cm（不包括釘孔）。要求上幅壓下幅進(jìn)行搭接。搭接時，搭接縫范圍內(nèi)的隔離膜必須撕掉（雙面粘卷材的兩側(cè)隔離膜均要求撕掉）。短邊搭接縫應(yīng)錯開1m以上。④、防水層鋪設(shè)完畢后，在所有施工縫、變形縫部位騎縫鋪設(shè)加強(qiáng)層，施工縫加強(qiáng)層寬度50cm，變形縫加強(qiáng)層寬度1m。其中施工縫加強(qiáng)層與防水層自粘滿粘，變形縫兩側(cè)各10cm范圍內(nèi)防水層表面的隔離膜不應(yīng)撕掉（即此范圍防水層與加強(qiáng)層不粘貼），其它部位滿粘粘結(jié)。側(cè)墻立面防水層鋪設(shè)高出鋼筋端部50cm。預(yù)留搭接做法見圖2、圖3。⑤、底板防水層鋪設(shè)完畢，除掉卷材的隔離膜，并立即澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，側(cè)墻防水層應(yīng)采取臨時保護(hù)措施避免防水層受到破壞。⑥、防水層破損部位應(yīng)采用同材質(zhì)材料進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)丁滿粘在破損部位，補(bǔ)丁四周距破損邊緣的最小距離不小于10cm。補(bǔ)丁膠粘層應(yīng)面向現(xiàn)澆混凝土。⑦、相鄰兩幅卷材通過相互自粘連接成一體，搭接寬度為10cm。要求上幅壓下幅進(jìn)行搭接，避免T形和十字搭接，將釘孔部位覆蓋住。側(cè)墻防水層預(yù)留搭接施工⑷、固定、壓邊側(cè)墻防水卷材防水層鋪設(shè)完畢后，為防止防水層下滑脫落，在防水層端部采用機(jī)械固定，進(jìn)行臨時壓邊處理。⑸、驗收在一個防水卷材施工段施工完畢后，及時報請監(jiān)理進(jìn)行驗收，驗收合格后進(jìn)行下道工序施工；驗收不合格，立即對不合格部位進(jìn)行修補(bǔ)，達(dá)到要求且驗收合格后進(jìn)行下道工序施工。6.2頂板防水施工方法明挖結(jié)構(gòu)頂板采用2.0mm厚單組分聚氨酯防水涂料，由于本段明挖結(jié)構(gòu)頂板有種植要求，需在防水涂料層上加抗根系刺穿層，抗根系刺穿層以選用1.5mm厚塑料防水板。單組分聚氨酯防水涂料采用涂刷法施工，與聚氨酯防水涂料配套使用的產(chǎn)品包括聚氨酯密封膠和增強(qiáng)層材料，增強(qiáng)層采用30～40g/m2的聚酯無紡布或玻纖網(wǎng)布（16～20目）。（1）基面處理頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)反復(fù)收水壓實。混凝土基層表面應(yīng)基本平整（其平整度用2m靠尺進(jìn)行檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm，且只允許平緩變化）、堅實，無明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。基層表面的突出物從根部鑿除，并在鑿除部位用聚氨酯密封膠刮平壓實；當(dāng)基層表面出現(xiàn)凹坑時，先將凹坑內(nèi)酥松表面鑿除后用高壓水沖洗，待槽內(nèi)干燥后，用聚氨酯密封膠填充壓實；當(dāng)基層上出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時，應(yīng)騎縫各10cm先涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層，然后立即粘貼增強(qiáng)層，最后涂刷防水層。所有陰角部位均應(yīng)采用1：2.5的水泥砂漿做成5×5cm的鈍角，所有陽角均應(yīng)做成1×1cm的鈍角，轉(zhuǎn)角范圍基層應(yīng)光滑、平整。（2）防水層施工順序及方法基層處理完畢并經(jīng)過驗收合格后，先涂聚氨酯專用底涂層（可采用專用稀料將聚氨酯防水涂料稀釋后涂刷，用量約為0.15~0.2kg/m2）。底涂層實干后，在陰陽角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強(qiáng)層，加強(qiáng)層厚1mm，寬500mm。涂刷完防水涂膜加強(qiáng)層后，立即在加強(qiáng)層涂膜表面粘貼增強(qiáng)層，最后涂刷大面防層。嚴(yán)禁涂膜防水加強(qiáng)層表面干燥后再粘貼增強(qiáng)層。變形縫部位先施作1米寬丁基橡膠卷材加強(qiáng)層，然后按照施工縫做法涂刷涂料防水加強(qiáng)層。涂刷大面的防水層，防水層采用多道（一般3~5道）涂刷，上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)互相垂直。每道涂層實干后，才可進(jìn)行下道涂膜施工。聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經(jīng)過驗收合格后，應(yīng)及時施做防水層的保護(hù)層，平面保護(hù)層采用7cm厚的細(xì)石混凝土，在澆筑細(xì)石混凝土前，需在防水層上覆蓋一層厚度為4mm的PE泡沫塑料片材隔離層。特殊節(jié)點做法見下圖：頂板變形縫防水構(gòu)造圖（3）注意事項雨雪天氣以及五級風(fēng)以上的天氣不得施工。涂膜防水層不得有露底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現(xiàn)象。涂膜防水層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象。成膜厚度不得小于設(shè)計要求。涂膜收口部位應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位，必要時應(yīng)在收口部位采用防水砂漿覆蓋。剛性保護(hù)層完工前任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，以免破壞防水層；涂層的預(yù)留搭接部位應(yīng)由專人看護(hù)。應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度的變化（夏季高溫環(huán)境或冬期低溫環(huán)境）對防水涂料的配方進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同溫度下的成膜速度和質(zhì)量。頂板宜采用灰土、粘土或亞粘土回填，厚度不小于60cm，回填土中不得含石塊、碎石、灰渣及有機(jī)物。人工夯實每層不大于25cm，機(jī)械夯實每層不大于30cm。夯實時應(yīng)防止損傷防水層。只有在回填厚度超過50cm時，才允許采用機(jī)械回填碾壓。（4）明挖結(jié)構(gòu)種植頂板防水施工要求當(dāng)明挖區(qū)間頂板覆土層表面有綠化要求時，應(yīng)在涂料防水層上表面設(shè)置耐根系穿刺層。耐根系穿刺層采用1.5mm厚的塑料防水板（PVC或EVA，可按照“地下結(jié)構(gòu)主要施工方法與防水材料選擇表”選用），采用空鋪法施工。塑料防水板材耐根系穿刺層的設(shè)置范圍應(yīng)超出種植頂板邊緣以外的5m，設(shè)置塑料防水板耐根系穿刺層的范圍內(nèi)不再另外設(shè)置隔離層。6.3施工縫防水處理1）.施工縫防水方案的選定應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)防水設(shè)防等級和不同部位確定，采用下表的防水方案。全包防水段施工縫防水方案施工方法防水等級環(huán)向施工縫縱向施工縫明挖結(jié)構(gòu)二級設(shè)防鋼邊橡膠止水帶（平平蹼式）雙道止水膠2）一般技術(shù)要求①、環(huán)向施工縫的留設(shè)以結(jié)構(gòu)施工步序為準(zhǔn)，區(qū)間結(jié)構(gòu)環(huán)向施工縫設(shè)置間距宜不大于10米。墻體縱向施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。②、施工縫表面應(yīng)堅實、平整，不得有浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團(tuán)等，否則應(yīng)予以清除。.③、環(huán)向施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。④、縱向施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，然后涂水泥漿或界面劑，再鋪30～50mm厚的1：1水泥砂漿，并及時澆灌混凝土。⑤環(huán)向施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面鑿毛并清理干凈，涂刷界面劑，并及時澆灌混凝土。施工縫做法見下圖：6.4變形縫防水處理變形縫防水方案的選定應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)防水設(shè)防等級和不同部位確定，宜采用下表的防水方案。施工方法頂板變形縫側(cè)墻、底板變形縫縫明挖結(jié)構(gòu)迎水面嵌縫中埋式鋼邊橡膠止止水帶背水面嵌縫外貼式止水帶中埋式鋼邊橡膠止止水帶背水面嵌縫結(jié)構(gòu)施工時，在頂板、側(cè)墻變形縫兩側(cè)的混凝土表面預(yù)留凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置不銹鋼板接水盒，便于對滲漏水及時引排。變形縫做法見下圖：6.5格構(gòu)柱防水處理主體結(jié)構(gòu)施工過程中，格構(gòu)柱樁頭及格構(gòu)柱在穿越主體結(jié)構(gòu)底板過程中，為了確保底板防水質(zhì)量，都要進(jìn)行防水處理；格構(gòu)柱防水主要應(yīng)用止水環(huán)與膩子型止水膠條及密封膠相互配合進(jìn)行防水。格構(gòu)柱防水處理如下圖：6.6鋼邊橡膠止水帶施工技術(shù)要求鋼邊橡膠止水帶包括施工縫和變形縫用兩種止水帶，其中變形縫用鋼邊橡膠止水帶必須為中孔型，施工縫用止水帶為平蹼型。止水帶寬度均為35cm，橡膠厚度10mm，鋼板為鍍鋅鋼板，厚度1mm。1）止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定間距40cm。要求固定牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r固定點脫落導(dǎo)致止水帶倒伏、扭曲影響止水效果。2）水平設(shè)置的止水帶均采用盆式安裝，盆式開孔向上，保證澆搗混凝土?xí)r止水帶下部的氣泡順利排出。3）止水帶對接接頭應(yīng)采用現(xiàn)場熱硫化接頭。4）止水帶任意一側(cè)混凝土的厚度均不得小于15cm。止水帶的縱向中心線應(yīng)與接縫對齊，兩者距離誤差不得大于1cm。止水帶與接縫表面應(yīng)垂直，誤差不得大于15°。5）澆筑和振搗止水帶部位的混凝土?xí)r，應(yīng)注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正。避免止水帶出現(xiàn)扭曲或倒伏。6）止水帶部位的模板應(yīng)安裝定位準(zhǔn)確、牢固，避免跑模、脹模等影響止水帶定位的準(zhǔn)確性。7）止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，應(yīng)確實做好。振搗時嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。6.7外貼式止水帶施工技術(shù)要求1）明挖結(jié)構(gòu)外貼式止水帶材質(zhì)為橡膠類，與防水層密貼設(shè)置，可采用1.2mm厚雙面粘丁基橡膠卷材與防水層粘結(jié)。2）止水帶的縱向中心線應(yīng)與接縫對齊，誤差不得大于10mm。3）止水帶安裝完畢后，不得出現(xiàn)翹邊、過大的空鼓等部位，以免灌注混凝土?xí)r止水帶出現(xiàn)過大的扭曲、移位。4）轉(zhuǎn)角部位的止水帶齒條容易出現(xiàn)倒伏，應(yīng)采用轉(zhuǎn)角預(yù)制件或采取其它防止齒條倒伏的措施。5）止水帶表面嚴(yán)禁施做混凝土保護(hù)層，應(yīng)確保止水帶齒條與結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土咬合密實；澆筑混凝土?xí)r，平面設(shè)置的止水帶表面不得有泥污、堆積雜物等，否則必須清理干凈。以免影響止水帶與現(xiàn)澆混凝土咬合的密實性。6.8遇水膨脹止水膠施工技術(shù)要求遇水膨脹止水膠均指聚氨酯遇水膨脹止水膠，為非定型產(chǎn)品，采用專用注膠槍擠出后粘貼在施工縫表面，固化成型后的斷面尺寸為（8～10）×（18～20）mm。1）施工縫表面必須堅實、相對平整，不得有蜂窩、起砂等部位，否則應(yīng)予以清除。2）止水膠任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于50mm。3）止水膠擠出應(yīng)連連續(xù)、均勻、飽飽滿、無氣泡泡和孔洞。4）擠出成形后，固固化期內(nèi)應(yīng)采采取臨時保護(hù)護(hù)措施，止水水膠固化前不不得澆筑混凝凝土。5）止水膠與施工縫縫基面應(yīng)密貼貼，中間不得得有空鼓、脫脫離等現(xiàn)象。6）止水膠接頭部位位采用對接法法連接，對接接應(yīng)密實，不不得出現(xiàn)脫開開部位。7）在止水膠附近進(jìn)進(jìn)行焊接作業(yè)業(yè)時，應(yīng)對止止水膠進(jìn)行覆覆蓋保護(hù)。8）止水膠一旦出現(xiàn)現(xiàn)破損部位或或提前膨脹的的部位，應(yīng)割割除，并在割割除部位重新新粘貼止水膠膠；6.9密封膠變形縫背水面以及及樓板變形縫縫上表面采用用密封膠進(jìn)行行嵌縫處理時時，應(yīng)采用雙雙組分聚硫密密封膠。1）嵌縫前，應(yīng)按照照設(shè)計要求的的嵌縫深度除除掉變形縫內(nèi)內(nèi)一定深度的的襯墊板，并并將縫內(nèi)表面面混凝土面用用鋼絲刷和高高壓空氣清理理干凈，確保保縫內(nèi)混凝土土表面干凈、干干燥、堅實，無無油污、灰塵塵、起皮、砂砂粒等雜物。變變形縫襯墊板板表面無堆積積雜物。2）縫內(nèi)變形縫襯墊墊板表面應(yīng)設(shè)設(shè)置隔離膜，隔隔離膜可采用用0.2～0.3mmm厚的PE薄膜，隔離離膜應(yīng)定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，避免覆覆蓋接縫兩側(cè)側(cè)混凝土基面面。3）注膠應(yīng)連續(xù)、飽飽滿、均勻、密密實。與接縫縫兩側(cè)混凝土土面密實粘貼貼，任何部位位均不得出現(xiàn)現(xiàn)空鼓、氣泡泡、與兩側(cè)基基層脫離現(xiàn)象象。4）密縫膠表面應(yīng)平平整，不得突突出接縫混凝凝土表面。5）嵌縫完畢后，密密封膠未固化化前，應(yīng)做好好保護(hù)工作。6.10防水砼施施工方法1、防水混凝土的施施工需注意：：（1）做好基坑的排水水和降水工作作，防止地表表水和地下水水侵入正在灌灌筑混凝土的的基坑內(nèi)，避避免帶水作業(yè)業(yè)或帶漿作業(yè)業(yè)。（2）模板平整，拼縫縫嚴(yán)密不漏漿漿，并有足夠夠的剛度和強(qiáng)強(qiáng)度，吸水性性小，以鋼模模板為宜。（3）混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部部設(shè)置的各種種鋼筋和鐵絲絲不得接觸模模板，固定模模板用的螺栓栓需穿過混凝凝土結(jié)構(gòu)時應(yīng)應(yīng)有止水措施施。（4）混凝土攪拌要均均勻，嚴(yán)格控控制混凝土的的塌落度(14±2ccm)?；炷翐v固要密密實。灌注混混凝土的自落落高度不超過過2m，否則應(yīng)應(yīng)采取串筒、溜溜槽或振動溜溜管等設(shè)施下下落入模。分分層澆筑時，每每層厚度不宜宜超過30cm。（5）混凝土應(yīng)采用機(jī)機(jī)械振搗，以以混凝土表面面泛漿和不冒冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)避免漏振、欠欠振和超振。（6）在炎熱季節(jié)施工工時，應(yīng)采用用有效措施降降低原材料溫溫度（如遮涼涼棚），減少少混凝土運輸輸時吸收外界界熱量。防水水混凝土終凝凝后立即進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生生時間不得少少于14天，尤其其不能在陽光光下曝曬，要要有防曬措施施，在養(yǎng)護(hù)期期間要求使混混凝土表面保保持濕潤。雨雨天灌注混凝凝土應(yīng)有遮雨雨措施。（7）混凝土強(qiáng)度達(dá)到到1.2Mpa前，不得在在其上安裝模模板及支架，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放重物物；明挖區(qū)間間的側(cè)墻拆模模時間不得少少于3d。拆模前應(yīng)沿沿施工縫進(jìn)行行澆水養(yǎng)護(hù)，拆拆模后，應(yīng)采采用涂刷養(yǎng)護(hù)護(hù)劑的方法養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。涂刷時時必須便拆模模邊涂刷，不不得延誤涂刷刷時間和漏刷刷。2、地下結(jié)構(gòu)防水應(yīng)應(yīng)遵循以結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水為主主的原則，而而混凝土的抗抗裂比防滲更更為重要，控控制混凝土裂裂縫開展是結(jié)結(jié)構(gòu)自防水混混凝土設(shè)計與與施工的主要要問題。地下結(jié)構(gòu)控制混凝凝土裂縫開展展的綜合措施施為：（1）嚴(yán)格控制混凝土土的配合比，在在滿足強(qiáng)度、密密實性、耐久久性、抗?jié)B等等級和泵送混混凝土的和易易性（即塌落落度及其損失失）要求的前前提下，最大大限度地控制制混凝土的水水泥用量，以以及采用雙摻摻技術(shù)（優(yōu)質(zhì)質(zhì)粉煤灰或磨磨細(xì)礦渣加上上高效減水劑劑），并按設(shè)設(shè)計強(qiáng)度、抗抗?jié)B標(biāo)號通過過實驗確定最最佳配合比。另另外，水灰比比是對抗?jié)B性性起決定作用用的因素，在在明挖車站主主體結(jié)構(gòu)中，必必須限制水膠膠比的最大限限值為0.445。（2）應(yīng)嚴(yán)格控制混凝凝土的入模溫溫度，夏季高高溫季節(jié)施工工時，應(yīng)盡量量利用夜間施施工，采取措措施降低混凝凝土的入模溫溫度（視環(huán)境境溫度盡量降降低至25℃以下為最好好）。（3）混凝土澆筑后，必必須加強(qiáng)保溫溫養(yǎng)護(hù)，為了了防止混凝土土冷卻時降溫溫過快，造成成過大的溫差差，就需要在在冷卻過程中中采用保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，控制散散熱過程并防防止混凝土表表面溫度的驟驟然變化，采采用信息化施施工，每隔22小時量測一一次溫度，根根據(jù)量測的溫溫度指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)護(hù)和拆模。（4）正確的養(yǎng)護(hù)措施施會降低混凝凝土的干燥速速率，延緩表表層水分損失失，尤其是早早期頭幾個小小時和澆注當(dāng)當(dāng)天的養(yǎng)護(hù)。模模板外側(cè)應(yīng)保保持濕潤，木木模宜澆水，鋼鋼模則可外輔輔保水的覆蓋蓋層，規(guī)定的的保水養(yǎng)護(hù)時時間應(yīng)為100天，在車站站出入口和進(jìn)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)加以以圍蔽，盡可可能防止干燥燥空氣流入。混混凝土的整個個養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)應(yīng)大于14天。（5）區(qū)間頂板混凝土澆澆筑完畢后，立立即收水加蓋蓋濕草包養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于144天，能做到到蓄水養(yǎng)護(hù)則則最理想。并并且要及時施施做防水層和和回填覆土，頂頂板的底層面面要注意保溫溫養(yǎng)護(hù)。施工質(zhì)量保證措施施1、操作人員必須是是經(jīng)過嚴(yán)格培培訓(xùn)合格后取取得上崗證的的工作人員；；2、施工質(zhì)量控制采采取自檢→互檢→項目部內(nèi)部驗驗收→監(jiān)理檢方式式，實行層層層驗收機(jī)制；；3、現(xiàn)場工程師在施施工前對施工工人員進(jìn)行施施工工藝的書書面交底，并并負(fù)責(zé)在施工工過程中進(jìn)行行跟蹤監(jiān)督；；4、在防水施工期間間所有進(jìn)入防防水作業(yè)區(qū)的的人員不得穿穿帶釘子和鐵鐵掌的鞋子，以以免破壞防水水層。5、鋪設(shè)好的防水層應(yīng)應(yīng)特點注意加加以保護(hù)，應(yīng)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)鋼筋運輸輸、綁扎過程程中可能對防防水層產(chǎn)生的損傷傷，對局部鋼鋼筋接頭進(jìn)行行焊接時采用用石棉隔擋等等施工措施對對防水層進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)其有損壞時應(yīng)應(yīng)及時修補(bǔ)。對于合成高分子冷自粘防水層破損處，采用原材對破損處通過自粘進(jìn)行修補(bǔ)，覆蓋破損處的自粘直線長度不得小于20cm；對于聚氨酯涂膜防水層破損處，應(yīng)增大面積對破損處設(shè)置加強(qiáng)層、增強(qiáng)層，重新涂膜施工。6、剛性保護(hù)層完工工前任何人員員不得進(jìn)入施施工現(xiàn)場，以以免破壞防水水層，防水層層預(yù)留搭接部部位應(yīng)由專人人看護(hù)。7、雨雪天氣以及五五級以上的天天氣不得施工工。8、根據(jù)施工環(huán)境的的溫度變化對對防水卷材或或涂料配方進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，以以適應(yīng)不同條條件的施工質(zhì)質(zhì)量。安全措施1.參加操作人員應(yīng)穿穿工作服，戴戴好安全帽、口口罩、手套、帆帆布腳蓋等勞勞保用品，進(jìn)進(jìn)行勞動