水穩(wěn)層施工技術(shù)交底資料

11施工技術(shù)交底施工單位名稱南京繞越高速大路東北段RY-DB2標(biāo)工程部 2023-2-8南京繞越高速大路東北段南京繞越高速大路東北段工程名稱施工范圍設(shè)計(jì)文件圖號施工部位水穩(wěn)底基層、基層內(nèi)容：水穩(wěn)層施工RY-DB2：K3+307.4～K6+376.745，橫跨六合區(qū)13.31m212.32m273657m3。二、設(shè)計(jì)簡介1、主線、互通主流向匝道〔A、B〕路面構(gòu)造①行車道與路緣帶基層：36cm水泥穩(wěn)定碎石總厚度：76cm②硬路肩及中心分隔帶開口局部顧行車與施工作業(yè)的便利亦承受與行車道路面一樣的構(gòu)造組合與厚度。2、互通一般匝道路面構(gòu)造基層：32cm總厚度：62.5cm3、與江六高速拼接段路面構(gòu)造基層：36cm總厚度：74cm4、基層、底基層設(shè)計(jì)參數(shù)表E〔MPa〕

7d計(jì)算用〕計(jì)算用〕σ〔MPa〕〔MPa〕計(jì)算用〕計(jì)算用〕σ〔MPa〕〔MPa〕水泥穩(wěn)定碎石4：100150036000.55〔180〕3.5低劑量水泥穩(wěn)定碎石3.0∶10080028000.42.0

〔拉應(yīng)力四、工期要求1220五、首件施工方案詳見附件“六、施工工藝水穩(wěn)層施工工藝流程圖如下：施工放樣攤鋪、整型穩(wěn)壓找補(bǔ)、整型碾壓檢測、驗(yàn)收

作好原材料混合料的試驗(yàn)檢測混合料拌和質(zhì)量養(yǎng)生七、主要施工方法和施工要求1、預(yù)備下承面在底基層攤鋪之前，應(yīng)對路基進(jìn)展整形，壓實(shí)，去除浮土及雜物，路基頂面標(biāo)高及壓實(shí)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，否則應(yīng)進(jìn)展處理，路基頂面要求平坦密實(shí)，無松軟局部和坑槽現(xiàn)象。在基層攤鋪之前，應(yīng)對底基層外表進(jìn)展清掃干凈，或者用空壓機(jī)進(jìn)展吹掃。2、施工放樣⑴105m，并在兩側(cè)樣位置保持固定。⑵、攤鋪底基層、基層時(shí)，一般承受懸掛鋼絲繩為基準(zhǔn)線，在攤鋪過程中，除了掌握攤鋪厚度外，應(yīng)使壓實(shí)后標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。10m15m20cm。⑷200m800-1000N。⑸、基準(zhǔn)線設(shè)置后，需要安排專人負(fù)責(zé)不斷檢查，主桿是否偏移、松動(dòng)，鋼絲繩是否下垂。覺察問題，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修正。3、拌和⑴、水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和就是依據(jù)試驗(yàn)確定的協(xié)作比，各級料的比例，水泥劑量，最正確含水量拌制均勻、穩(wěn)定的混合料。⑵、依據(jù)各級原材料的含水量確定拌和機(jī)的加水量，依據(jù)施工氣溫條件調(diào)整含水量。⑶、當(dāng)原材料顆粒組成發(fā)生變化，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整各冷料倉比例。⑷、嚴(yán)格掌握水泥劑量，防止水泥用量忽多忽少，不穩(wěn)定現(xiàn)象。⑸、保持拌和機(jī)穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。4、運(yùn)輸⑴15T，5⑵、運(yùn)輸車裝料時(shí)，車輛應(yīng)移動(dòng)位置，裝料均勻，削減離析。⑶、運(yùn)輸車出廠時(shí)，應(yīng)用篷布進(jìn)展掩蓋，防止表層混合料水分散失。5、攤鋪⑴、承受專用穩(wěn)定土攤鋪機(jī)，必需具有牽引力大，配備振搗梁和自動(dòng)找平裝置。⑵、承受兩臺攤鋪機(jī)同時(shí)梯隊(duì)攤鋪。⑶、攤鋪前，應(yīng)對熨平板進(jìn)展拉線校核，假設(shè)熨平板有變形現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換，或校正。⑷、攤鋪前，要調(diào)整熨平板初始仰角，并通過實(shí)際攤鋪厚度去檢驗(yàn)，一旦確定了熨平板工作仰角后，攤鋪厚度和混合料組成不變時(shí)，一般不再調(diào)整。⑸、布料螺旋與熨平板前緣和攤鋪厚度，骨料粒徑有關(guān)系，厚度越大、骨料粒徑也大、布料螺旋與熨平板距離調(diào)大。⑹、攤鋪機(jī)螺旋布料器高度的調(diào)整，由于攤鋪基層、底基層厚度較大，一般螺旋布料器設(shè)置在高位。⑺1.0m/min。⑻、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，作業(yè)速度均勻全都。攤鋪機(jī)連續(xù)均勻供料，螺旋輸料器轉(zhuǎn)速均勻，保持熨平板料位均勻全都。合理選擇振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)力和頻率。⑼、攤鋪機(jī)的料斗側(cè)板不得翻起，避開攤鋪時(shí)產(chǎn)生離析。⑽、必需配專人指揮運(yùn)料車倒車、停車、倒料，并要留意機(jī)械安全。⑾、在攤鋪機(jī)后有專人處理水泥穩(wěn)定碎石混合料離析，鏟除離析局部，用的混合料填補(bǔ)。⑿、本工程底基層按一層攤鋪，基層承受兩層攤鋪方案：第一方案：分層厚度按18cm41006、碾壓50m，碾壓起訖位置設(shè)置明顯分界標(biāo)志，全過程旁站，以免漏壓。不推移。壓實(shí)時(shí)，遵循穩(wěn)壓〔90%〕→輕振動(dòng)碾壓→重振動(dòng)碾壓→膠輪穩(wěn)壓的程序，壓至無輪跡為止，碾壓完成后用灌砂法檢測壓實(shí)度。2～3頭換擋倒車位置錯(cuò)開，要成齒狀，消滅個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)進(jìn)展鏟平處理。⑸、壓路機(jī)碾壓時(shí)的行駛速度，第1-2遍為〔1.5-1.7〕km/h，以后各遍應(yīng)為〔1.8-2.2〕km/h。⑹、壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，相隔間距不小于3m，應(yīng)停在已碾壓好的路段上。⑺、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。時(shí)沒有明顯的輪跡。板支撐時(shí)，也應(yīng)有肯定超寬。7、養(yǎng)生及交通管制⑴、每一段碾壓完成以后馬上進(jìn)展質(zhì)量檢查，并開頭養(yǎng)生。2層外表潮濕。7d。⑸、在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。⑹、冬季施工保證措施①、塑料薄膜與土工布雙重養(yǎng)護(hù)；②、留意保濕、保溫；③、少量補(bǔ)水，甚至無需灑水，防止冰凍；八、主要施工標(biāo)準(zhǔn)及留意事項(xiàng)1、一般要求〔10鐘〕送到工地試驗(yàn)室進(jìn)展滴定試驗(yàn)。⑵、水泥用量除用滴定法檢測水泥劑量要求外，還應(yīng)進(jìn)展總量掌握檢測。記錄每天的實(shí)際水泥用量、碎石用量和實(shí)際工程量，計(jì)算比照水泥劑量的全都性。⑶、水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層的質(zhì)量要求見“附表一、附表二附表一 水泥穩(wěn)定碎石底基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查工程

質(zhì)量要求

檢查規(guī)定備注容許誤差 質(zhì)量要求 最低頻率 方 法壓實(shí)度 〔％〕

要求

層

擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)平坦度〔mm〕 12 平坦、無起伏 米

10尺，每尺取最大間隙

＋5，-15

平坦順適

3-5測量厚度〔mm〕

均勻全都邊緣線整齊，順適，無曲折

車道1/40

3任選挖坑丈量用皮尺丈量橫坡度〔％〕 ±0.3水泥劑量〔％〕 ±0.5級配

3/1002023m26個(gè)以上樣品2023m21次

水洗篩分

后取樣后取樣含水量〔％〕

2.0±2

最正確含水量

隨時(shí)

烘干法

一組外觀要求 ① 外表平坦密實(shí)，無浮石，彈簧現(xiàn)象；② 無明顯壓路機(jī)輪跡?！病乘喾€(wěn)定碎石基層7d出不合格界限，進(jìn)展返工處理?！?〕其它質(zhì)量要求按《大路工程基層施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔JTJ034-2023〕執(zhí)行。附表二 水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查工程

質(zhì)量要求

檢查規(guī)定備注容許誤差 質(zhì)量要求 最低頻率 方 法壓實(shí)度 〔％〕

要求

層

擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)平坦度〔mm〕 8 平坦、無起伏 米

10尺，每尺取最大間隙

＋5，-10

平坦順適

3-5測量厚度〔mm〕

代表值-8

均勻全都邊緣線整齊，順適，無曲折

車道1/40

3任選挖坑丈量用皮尺丈量橫坡度〔％〕 ±0.3水泥劑量〔％〕 ±0.5級配

3/1002023m26個(gè)以上樣品2023m21次

水洗篩分

后取樣后取樣含水量〔％〕

3-5±2

最正確含水量

隨時(shí)

烘干法

一組外觀要求 ① 外表平坦密實(shí)，無浮石，彈簧現(xiàn)象；② 無明顯壓路機(jī)輪跡?！病乘喾€(wěn)定碎石基層7d出不合格界限，進(jìn)展返工處理?！?〕其它質(zhì)量要求按《大路工程基層施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔JTJ034-2023〕執(zhí)行。2、留意事項(xiàng)⑴、原材料掌握集料規(guī)格好,質(zhì)量穩(wěn)定；材料堆放標(biāo)準(zhǔn)；⑵、水泥劑量偏高實(shí)行每日總量掌握；留意檢查水泥罐倉向拌和機(jī)輸送水泥用量的準(zhǔn)確性；⑶、含水量掌握含水量掌握包括碾壓時(shí)含水量和拌和出料時(shí)含水量掌握；1%之內(nèi)，而拌和出料的含水量受到氣溫、運(yùn)距和風(fēng)速的影響，變化幅度較大；留意依據(jù)集料含水量的變化調(diào)整拌和時(shí)的進(jìn)水量；⑷、水穩(wěn)下承層正確堆料：合料內(nèi)、外濕度不均勻而產(chǎn)生水分差異的濕度離析；末端離析；斗的兩側(cè)，把粗集料留在攤鋪機(jī)中，與下一車的細(xì)料重拌和，可以削減離析；一般狀況準(zhǔn)時(shí)灑布細(xì)集料；⑹、竄倉竄倉會(huì)造成混合料粉塵含量過高，對路面整體的抗裂性能帶來不利影響。⑺、防止污染路基、水穩(wěn)穿插施工，當(dāng)成填土便道⑻、橫縫設(shè)置①、水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時(shí)，必需連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時(shí)間超過2h，則應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，其次天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；每當(dāng)通過橋涵，要特別留意橋頭搭板前水泥碎石的碾壓。②、橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，其設(shè)置方法：度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度一樣，整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3米長，其高度應(yīng)略高出方木。將混合料碾壓密實(shí)。干凈。攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重開頭攤鋪混合料。如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則應(yīng)將攤鋪機(jī)四周及路中心線垂直向下的斷面，然后再攤鋪的混合料。九、質(zhì)量保證措施13m10cm。橫向接縫承受垂直接縫形式，嚴(yán)禁斜接，垂直接縫的制作要嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3400g/m2工處理。施工流程：清掃基層→灑布粘層油→鋪設(shè)土工布并固定→灑布粘層油。2h，并不小于終凝時(shí)間。5、在碾壓施工過程中嚴(yán)格掌握壓路機(jī)行駛速度及碾壓遍數(shù)，確保水穩(wěn)層壓實(shí)度。6、水穩(wěn)層施工時(shí)選擇天氣晴好的時(shí)間段進(jìn)展施工，假設(shè)遇小雨天氣準(zhǔn)時(shí)調(diào)整水穩(wěn)層協(xié)作比，并對已完成碾壓施工部位進(jìn)展掩蓋保護(hù)。7、水穩(wěn)層施工完成后未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求之前不允許車輛在水穩(wěn)層上行駛，防止對已施工完成的水穩(wěn)層造成破壞。878cm。養(yǎng)生15km/h。十、安全保證措施1、由安環(huán)部專職安全員負(fù)責(zé)安全日常工作，檢查施工中的安全設(shè)施配備狀況，催促施工人員按安全操作規(guī)程施工。2、進(jìn)展崗前“三級”安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核符合要求者才能上崗。非機(jī)械操作人員不得爬乘裝載機(jī)、翻斗車等施工機(jī)械，機(jī)械操作人員嚴(yán)格遵守安全標(biāo)準(zhǔn)，按程序操作，文明駕駛，禮貌行車。嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷作業(yè)，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，工作視線不清時(shí)不得作業(yè)。4、從拌和站到施工現(xiàn)場要經(jīng)過六合區(qū)，工程將派專人負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)亟煌ú块T的協(xié)調(diào)工作。5、為保證施工安全，在村莊四周、施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的施工指示牌、警示牌，2十一、環(huán)境保護(hù)措施1、在機(jī)械化施工過程中，盡量削減噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染，以保證沿線居民的安康，施工過程中塵埃過大時(shí)要準(zhǔn)時(shí)灑水。2、清理施工機(jī)械、設(shè)備及機(jī)械的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不得直水源和土壤。十二、水穩(wěn)層施工未詳盡局部請參看施工圖設(shè)計(jì)。十三、施工水穩(wěn)層協(xié)作比1、水泥：承受南京海螺水泥廠生產(chǎn)的海螺牌緩凝P.O42.5水泥；21#〔9.