廣西商業(yè)廣場(chǎng)大模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案

廣場(chǎng)大商業(yè)模板工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：目錄HYPERLINK\l"_Toc393442577"1編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc393442578"2工程概況3HYPERLINK\l"_Toc393442579"2.1工程簡(jiǎn)介3HYPERLINK\l"_Toc393442580"2.2模板工程概況3HYPERLINK\l"_Toc393442581"3施工部署3HYPERLINK\l"_Toc393442582"3.3項(xiàng)目部模板工程管理機(jī)構(gòu)3HYPERLINK\l"_Toc393442583"3.4崗位職責(zé)3HYPERLINK\l"_Toc393442584"3.5模板堆場(chǎng)及加工場(chǎng)布置3HYPERLINK\l"_Toc393442585"4施工進(jìn)度計(jì)劃3HYPERLINK\l"_Toc393442586"5施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃3HYPERLINK\l"_Toc393442587"5.1技術(shù)準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc393442588"5.2材料準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc393442589"5.3主要機(jī)具3HYPERLINK\l"_Toc393442590"5.4作業(yè)條件3HYPERLINK\l"_Toc393442591"5.5材料質(zhì)量控制3HYPERLINK\l"_Toc393442592"6施工方法及工藝要求3HYPERLINK\l"_Toc393442593"6.1模板施工技術(shù)措施3HYPERLINK\l"_Toc393442594"6.2模板支撐及加固參數(shù)選擇3HYPERLINK\l"_Toc393442595"6.3施工工藝3HYPERLINK\l"_Toc393442596"6.3.1地下室墻體模板3HYPERLINK\l"_Toc393442597"6.3.2地下室集水井模板3HYPERLINK\l"_Toc393442598"6.3.3柱模板3HYPERLINK\l"_Toc393442599"6.3.4梁模板3HYPERLINK\l"_Toc393442600"6.3.5樓板模板3HYPERLINK\l"_Toc393442601"6.3.6門(mén)窗洞口模板3HYPERLINK\l"_Toc393442602"6.3.7樓梯模板3HYPERLINK\l"_Toc393442603"6.3.8后澆帶模板支架搭設(shè)3HYPERLINK\l"_Toc393442604"6.4滿(mǎn)堂架設(shè)置要求3HYPERLINK\l"_Toc393442605"6.4.1立桿、水平桿及剪刀撐設(shè)置要求3HYPERLINK\l"_Toc393442606"6.4.2鋼管支架的桿件接長(zhǎng)要求3HYPERLINK\l"_Toc393442607"6.4.3可調(diào)頂托伸出長(zhǎng)度要求3HYPERLINK\l"_Toc393442608"6.4.4與結(jié)構(gòu)拉接要求3HYPERLINK\l"_Toc393442609"6.4.5頂板、梁后澆帶模板的設(shè)置要求3HYPERLINK\l"_Toc393442610"6.4.6水平防護(hù)措施3HYPERLINK\l"_Toc393442611"6.5檢查與驗(yàn)收3HYPERLINK\l"_Toc393442612"7模板拆除3HYPERLINK\l"_Toc393442613"7.1拆模程序3HYPERLINK\l"_Toc393442614"7.2墻梁模板拆除3HYPERLINK\l"_Toc393442615"7.3拆模具體工序3HYPERLINK\l"_Toc393442616"7.4模板支撐體系材料的轉(zhuǎn)運(yùn)3HYPERLINK\l"_Toc393442617"7.5拆除安全技術(shù)措施3HYPERLINK\l"_Toc393442618"8模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3HYPERLINK\l"_Toc393442619"8.1材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3HYPERLINK\l"_Toc393442620"8.2施工質(zhì)量控制3HYPERLINK\l"_Toc393442621"8.2.1主控項(xiàng)目3HYPERLINK\l"_Toc393442622"8.2.2一般項(xiàng)目3HYPERLINK\l"_Toc393442623"9成品保護(hù)3HYPERLINK\l"_Toc393442624"10施工安全保證措施3HYPERLINK\l"_Toc393442625"10.1安全措施3HYPERLINK\l"_Toc393442626"10.2安全技術(shù)交底3HYPERLINK\l"_Toc393442627"10.3模板支撐體系位移的監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施3HYPERLINK\l"_Toc393442628"10.4其他安全措施3HYPERLINK\l"_Toc393442629"11計(jì)算書(shū)3HYPERLINK\l"_Toc393442630"11.1400×1700梁模板計(jì)算書(shū)3HYPERLINK\l"_Toc393442631"11.2200厚板模板計(jì)算書(shū)3HYPERLINK\l"_Toc393442632"11.31000×1000柱模板計(jì)算書(shū)3HYPERLINK\l"_Toc393442633"13.4400厚墻模板計(jì)算書(shū)31編制依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)稱(chēng)編號(hào)1本工程施工圖紙2014年3月版版2《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--20133《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB50204--20024《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ-SGJBB204--20055《建筑施工模板及及作業(yè)平臺(tái)鋼鋼管支架構(gòu)造造安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》DB45/T6118-200096《鋼管腳手架、模板板支架安全選選用技術(shù)規(guī)程程》DB11/T5883-200087《建筑施工模板安安全施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ162-220088《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ130-220119《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)范》GB50666--201110《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－2001111《建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ80－91112《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ46-2000513《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ33-2000114《危險(xiǎn)性較大的分分部分項(xiàng)工程程安全管理辦辦法》建質(zhì)（2009）87號(hào)15《建設(shè)工程高大模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)施工安全監(jiān)監(jiān)督管理導(dǎo)則則》建質(zhì)（2009）254號(hào)2工程概況2.1工程簡(jiǎn)介廣場(chǎng)位于桂林市目前的中高端居住區(qū)七星區(qū)的東南角，緊鄰桂林城市環(huán)路環(huán)城南路與穿山東路、驂鸞路與毛塘路交接處。工程的總規(guī)劃用地面積7.304萬(wàn)平方米，規(guī)劃總建筑面積約33.73萬(wàn)平方米。由購(gòu)物中心、2棟公寓樓、6棟住宅、商鋪及配套公建組成。其中住宅面積10.06萬(wàn)平米，商鋪面積4.72萬(wàn)平米、大型商業(yè)綜合體建筑面積9.91萬(wàn)平米、物業(yè)配套用房0.14萬(wàn)平米：地下停車(chē)庫(kù)8.4萬(wàn)平米?！?00相當(dāng)于絕對(duì)高程149.370m，建筑高度50m。集琦藥業(yè)廠區(qū)毛塘西路（規(guī)劃）環(huán)城南一路穿山東路本案驂鸞路集琦藥業(yè)廠區(qū)毛塘西路（規(guī)劃）環(huán)城南一路穿山東路本案驂鸞路2.2模板工程概況本工程大商業(yè)為二層地下室，梁截面主要有200×650mm、200×700mm、300×650mm、300×700mm、300×800mm、350×700mm、400×700mm、500×700mm、500×800mm、500×1000mm、300×900mm、350×900mm、600×1000mm、400×1400mm、600×1400mm、400×900mm、300×1000mm、500×1200mm、350×1400mm、500×900mm、400×1700mm。各層層高見(jiàn)表2.2-1。表2.2-1大商業(yè)各層層高樓層層高（m）備注地下室二層5.8地下一層5.715.725.135.145.155.13施工部署3.3項(xiàng)目部模板工程管理機(jī)構(gòu)工程管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖3.3-1。圖3.3-1組織機(jī)構(gòu)示意圖3.4崗位職責(zé)1）項(xiàng)目部管理人員組織及職責(zé)分工：（1）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部全面技術(shù)、質(zhì)量工作，方案交底工作。（2）項(xiàng)目施工員：對(duì)勞務(wù)班組進(jìn)行模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控；負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。（3）項(xiàng)目專(zhuān)職質(zhì)檢員：對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格項(xiàng)目的整改；對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控。（4）項(xiàng)目測(cè)量員：負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。（5）項(xiàng)目專(zhuān)職安全員：對(duì)滿(mǎn)堂模板支架的支撐進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格項(xiàng)目的整改；對(duì)支撐的搭設(shè)質(zhì)量及安全性進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)控。2）施工隊(duì)人員組織及職責(zé)分工（1）模板工長(zhǎng)：對(duì)模板加工、安裝向工人交底；對(duì)模板加工、安裝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。（2）質(zhì)檢員：對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，落實(shí)不合格項(xiàng)目的整改；負(fù)責(zé)模板工程自檢。（3）測(cè)量員：配合項(xiàng)目部測(cè)量員進(jìn)行墻、柱、門(mén)窗洞口放線工作。（4）安全員：對(duì)滿(mǎn)堂模板支架的支撐進(jìn)行監(jiān)控、檢查，落實(shí)不合格項(xiàng)目的整改；對(duì)支撐的搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行自檢。3.5模板堆場(chǎng)及加工場(chǎng)布置在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)總平圖布置模板加工及堆放場(chǎng)地、方木堆放場(chǎng)、鋼管堆放場(chǎng)，以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)的施工要求，所有材料采用場(chǎng)內(nèi)4臺(tái)塔吊與25T汽車(chē)吊配合轉(zhuǎn)運(yùn)。4施工進(jìn)度計(jì)劃按工程施工總進(jìn)度計(jì)劃。5施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)撐握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過(guò)圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。5.2材料準(zhǔn)備1）九夾板：一般采用覆塑木膠合板，常用規(guī)格為915×1830mm，選用厚度15mm；方木：采用50×100×2000mm杉木。2）支撐系統(tǒng)選用Φ48×3.25落地式扣件鋼管腳手架支撐體系。3）其他：托具、卡具、止水螺栓、對(duì)拉螺桿(Φ12、Φ14)、蝴蝶扣、柱箍、12～16號(hào)鐵絲、圓釘（釘長(zhǎng)應(yīng)為木板厚度的1.5～2.5倍）等。5.3主要機(jī)具1）機(jī)械設(shè)備手電鉆、砂輪切割機(jī)、圓鋸機(jī)、平刨、壓刨等。2）主要工具手鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、扳手、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。5.4作業(yè)條件1）模板、連接件及支承工具已經(jīng)備齊。2）已根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。3）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4）各施工縫接槎處混凝土已處理并清理干凈。注意墻柱施工縫剔鑿時(shí)要嚴(yán)格按墻柱外邊線剔鑿，不得超出外邊線。5）作業(yè)需要的腳手架已搭設(shè)完畢。6）已根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行了安全、技術(shù)交底。5.5材料質(zhì)量控制1)木膠合板木膠合板：要求邊角整齊、表面光滑、防水、耐磨、耐酸堿，不得有脫膠空鼓。2)模板隔離劑不能選用對(duì)結(jié)構(gòu)或裝修有影響的隔離劑。3）墻、柱、梁、板模板采用915mm×1830mm×15mm的膠合板，50mm×100mm×2000mm的方木。4）鋼管①鋼管采用焊接鋼管其材性應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）中的Q235-B級(jí)鋼的規(guī)定。②鋼管采用外徑48mm，壁厚3.25mm的焊接鋼管，鋼管端部切口平整，鋼管壁厚不得小于3.25mm。③鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、壓痕和硬彎。④鋼管應(yīng)無(wú)銹蝕，若有銹蝕則其內(nèi)外表面銹蝕深度之和不得大于0.5mm。7）扣件方案、交底模板制作模板支設(shè)報(bào)監(jiān)驗(yàn)收內(nèi)部驗(yàn)收拆模不合格不合格方案、交底模板制作模板支設(shè)報(bào)監(jiān)驗(yàn)收內(nèi)部驗(yàn)收拆模不合格不合格整改整改模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工序交接拆模申請(qǐng)模板清理驗(yàn)收同條件試塊報(bào)告6施工方法及工藝要求6.1模板施工技術(shù)措施圖6.1-1模板施工流程圖6.2模板支撐及加固參數(shù)選擇表6.2-1模板支撐及加固參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目控制措施1模板選型(1)承臺(tái)、底板側(cè)側(cè)模采用磚胎胎膜，另詳磚磚胎膜施工方方案。(2)所有結(jié)構(gòu)模模板均采用115厚915×1830mmm國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)質(zhì)膠合板。(3)梁板次龍骨為為50×100mmm方木，主龍龍骨為Φ48×3.25雙鋼鋼管，梁側(cè)模模Φ14或Φ12對(duì)拉高強(qiáng)強(qiáng)螺栓加固。（4）柱次龍骨均采用用50×100mmm方木，主龍龍骨采用Φ48×3.25雙鋼鋼管，加固采采用Φ14或Φ12對(duì)拉高強(qiáng)強(qiáng)螺栓。（4）墻次龍骨均500×100mmm方木，主龍龍骨采用Φ48×3.25雙鋼鋼管，加固采采用Φ14對(duì)拉高強(qiáng)強(qiáng)螺栓。2支撐選型采用落地式鋼管滿(mǎn)滿(mǎn)堂支撐架，φ48×3.25鋼管管。掃地桿離離地高度不超超過(guò)200mmm，封頂桿桿應(yīng)盡可能貼貼近模板底。水水平桿步距11500mmm，頂端鋼管管自由高度不不超過(guò)5000mm，頂托托伸出長(zhǎng)度不不超過(guò)3000mm，伸入入鋼管內(nèi)不小小于150mmm。3梁模板支撐體系模板15厚九夾板龍骨梁底50×100mmm方木@2000mm，Φ48×3.25雙鋼鋼管。梁側(cè)50×100mmm方木@3000mm做次龍龍骨，用方木木斜撐加固，小小梁底用步步步緊扣緊，兩兩者加固間距距均為5000mm。支撐體系模板支撐采用鋼管管滿(mǎn)堂支撐架架，梁支撐立立桿縱橫向間間距為1000mm×1000mm。梁截面小于4000×600mmm，梁底不設(shè)設(shè)承重立桿，每每跨內(nèi)梁底支支撐小梁根數(shù)數(shù)為4根，平行于于梁截面布置置。梁測(cè)可不不設(shè)對(duì)拉螺桿桿，采用步步步緊進(jìn)行加固固，間距為5500。封頂桿桿應(yīng)盡可能貼貼近模板底。梁側(cè)模支撐示意圖圖梁截面大于4000×600mmm且不大于4550×1000mmm時(shí)，梁底底設(shè)1排承重立桿桿，沿梁跨度度方向間距為為1000，每跨跨內(nèi)梁底支撐撐小梁根數(shù)為為4根。梁測(cè)模模板設(shè)置4道水平小梁梁，2根鋼管合合并，設(shè)置一一道Φ12對(duì)拉螺桿桿，間距5000mm，梁梁底采用步步步緊鎖牢，見(jiàn)見(jiàn)下圖:梁底模示意圖梁側(cè)模板板示意圖梁截面大于4500×1000mmm時(shí)，梁底底設(shè)1排承重立桿桿，沿梁跨度度方向間距為為500，每跨跨內(nèi)梁底支撐撐小梁根數(shù)為為4根。梁測(cè)模模板設(shè)置5~~6道水平小小梁，2根鋼管合合并，設(shè)置兩兩道對(duì)拉螺桿桿，梁底采用用步步緊鎖牢牢，見(jiàn)下圖。此此外必須滿(mǎn)足足梁高大于11200mmm對(duì)拉螺栓采采用Φ14；梁高小小于等于12200mm對(duì)對(duì)拉螺栓采用用Φ12。梁模板支撐體系平平面示意圖梁底模板支撐示意意圖梁側(cè)模示示意圖豎向剪刀撐沿長(zhǎng)度度方向每5跨雙向連續(xù)續(xù)布置。架體體最頂部設(shè)置置一道水平雙雙向剪刀撐，剪剪刀撐的斜桿桿與水平面的的交角必須控控制在45--60度之間間，剪刀撐的的斜桿兩端與與腳手架的立立桿扣緊外，在在其中間增加加2個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。5板支撐規(guī)格模板15厚九夾板次龍骨300為50×1100mm方方木@3000mm主龍骨Φ48×3.25雙雙鋼管支撐體系1）樓板立桿縱橫向向間距1000×1000mm，步步距15000mm。板模板側(cè)立面圖2）掃地桿距底板面面不超過(guò)2000mm，封封頂桿應(yīng)盡可可能貼近模板板底，頂托伸伸出鋼管高度度不超過(guò)3000mm，鋼鋼管及頂托伸伸出封頂桿的的長(zhǎng)度不超過(guò)過(guò)500mmm。立桿下端端墊木采用1100mm××100mmm模板墊塊，立立桿上端采用用頂托進(jìn)行高高度調(diào)節(jié)，頂頂托頂口并排排放置2φ48×3.25鋼管管卡住主龍骨骨，避免滑移移。豎向剪刀刀撐沿長(zhǎng)度方方向每5跨雙向連續(xù)續(xù)布置，且在在架體最頂步步設(shè)置一道水水平雙向剪刀刀撐，剪刀撐撐的斜桿與水水平面的交角角必須控制在在45-600度之間，剪剪刀撐的斜桿桿兩端與腳手手架的立桿扣扣緊外，在其其中間應(yīng)增加加2-4個(gè)扣結(jié)結(jié)點(diǎn)。（具體體詳見(jiàn)板模板板支設(shè)示意圖圖）。6墻支撐規(guī)格（1）本工程地下室剪剪力墻墻厚主主要為4000mm，墻體體按《墻模板板支設(shè)示意圖圖》施工，外外剪力墻、消消防水池采用用Φ12止水螺栓栓加固模板，普普通內(nèi)剪力墻墻無(wú)防水要求求的，采用Φ12對(duì)拉螺栓栓加固模板，外外套PVC套管，螺螺栓布置為5500×500mm。（2）剪力墻次龍骨550×100mmm方木間距2550,主龍骨骨采用Φ48雙鋼管@5000。7柱支撐規(guī)格本工程方柱截面尺尺寸主要為6600×600mm、700×700mmm、800×800mmm，900×900mmm，1000×1000mmm等，高度度同墻高。邊長(zhǎng)小于等于6000mm截面面的柱子可直直接采用鋼管管抱箍，柱截截面≤600時(shí)不需需要柱中對(duì)拉拉螺桿，6000mm＜柱柱截面≤800mmm，柱中做φ12對(duì)拉螺桿桿，800mmm＜柱截面面，柱中模板板設(shè)2φ14對(duì)拉螺桿桿，每道對(duì)拉拉螺桿均采用用蝶形扣扣緊緊。所有柱子子用φ48×3.25雙鋼鋼管做外楞的的，內(nèi)楞采用用次龍骨500×100mmm方木間距2550豎向布置置（柱角必須須布置），外外楞雙鋼管橫橫向布置，豎豎向間距5000mm。每每道對(duì)拉螺栓栓均采用蝶形形扣扣緊。8樓梯模板樓梯底模用鋼管支支撐，同板支支撐，樓梯踏踏步均采用封封閉式定型模模板。6.3施工工藝6.3.1地下室墻體模板1）工藝流程找平、定位→組裝墻?！惭b龍骨、穿墻螺栓→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→墻模預(yù)檢2）外剪力墻地下室外墻采用15mm厚915×1830mm國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)膠合板拼合，次龍骨采用方木50×100mm間距250，主龍骨采用φ48×3.25mm雙鋼管間距460，對(duì)拉螺栓采用φ12止水螺栓，水平間距為450mm。對(duì)拉螺栓500（豎向）×500（橫向）mm，嚴(yán)禁使用pvc塑料套管。底部五排螺栓每端設(shè)置兩個(gè)螺母，防止砼側(cè)壓力過(guò)大，使螺母與螺栓脫落。地下室外墻使用的對(duì)拉螺栓中部滿(mǎn)焊3mm厚50×50mm止水鋼板。圖6.3.1-1止水螺桿圖圖6.3.1-2地下室外模示意圖4）施工要點(diǎn)（1）墻模板安裝前，應(yīng)先在基礎(chǔ)或地面上彈出墻的中線及邊線，按位置線安裝門(mén)窗洞口模板，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，待鋼筋綁扎完畢后，再立另一側(cè)模板。板與板之間的拼縫宜用雙面膠條密封。（2）模板安裝：墻模板面板預(yù)先與內(nèi)龍骨（φ48×3.25mm）釘+成大塊模板，內(nèi)龍骨豎向布置；外龍骨用φ48×3.25mm雙鋼管與內(nèi)龍骨垂直設(shè)置，用蝴蝶扣及穿墻螺栓固定。墻體外側(cè)模板（如外墻、電梯井、樓梯間等部位）下口宜包住下層混凝土100～200mm，以保證接槎平整、防止錯(cuò)臺(tái)。為了保證墻體的厚度正確，在兩側(cè)模板之間設(shè)水泥撐間距500×500mm。（3）墻模板安裝注意事項(xiàng)：①穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定邊安裝邊校正，并隨時(shí)注意使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱(chēng)放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。②③模板安裝校正完畢，應(yīng)檢查扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及底邊是否嚴(yán)密，門(mén)洞邊的模板支撐是否牢靠等，并自檢報(bào)驗(yàn)。圖6.3.1-4墻模板支設(shè)1-1剖面圖（4）為保證墻體位置及控制水平位移，兩墻體間互相用φ48×3.25鋼管加頂托對(duì)撐控制。對(duì)于凈垮高度超過(guò)3米的墻采取斜撐加固的辦法，斜撐按墻兩邊間距1米均勻設(shè)置。圖6.3.1-5斜撐鋼管構(gòu)造（5）剪力墻臨空段要下返200mm，防止剪力墻水平施工縫位置錯(cuò)臺(tái)。墻腳和柱腳臨空面用泡沫雙面膠封堵，內(nèi)側(cè)面用水泥砂漿堵漏。（6）剪力墻端部加固采用定制的對(duì)拉螺栓，加固側(cè)邊段時(shí)使用，間距500mm，與剪力墻主龍骨間距一致，使用扣件在雙鋼管主龍骨端頭做防滑扣。鋼板頂住次龍骨，再把對(duì)拉螺栓扣緊，確保剪力墻端部不脹模。6.3.2地下下室集水井模模板地下室集水坑模板板采用15mmm厚國(guó)產(chǎn)優(yōu)優(yōu)質(zhì)膠合板，以以鋼管、可調(diào)調(diào)節(jié)支座進(jìn)行行支設(shè)，并在在底部模板面面上留設(shè)500×50排氣孔，間間距500。見(jiàn)下下圖地下室集集水井模板示示意圖。圖6.3.2-1地下室集水水井模板示意意圖6.3.3柱模模板本工程混凝土柱的的斷面均為方方形。1）工藝流程彈線→找平、定位→加工工柱?！惭b柱模（柱柱箍）→安裝拉桿或或斜撐→校正垂直度→檢查驗(yàn)收2）施工要點(diǎn)（1）矩形柱采用九夾夾板作柱模板板，應(yīng)預(yù)先加加工成型。側(cè)側(cè)面應(yīng)刨直、刨刨光，以保證證柱四角拼縫縫嚴(yán)密。豎向向龍骨采用φφ48×3.25mmm鋼管。（2）附壁柱可采用與與墻體相同的的模板，注意意陰角處拼縫縫要嚴(yán)密，連連接成一個(gè)完完整的整體。（3）安裝柱模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)先在基礎(chǔ)面面（或樓面）上上彈出柱軸線線及邊線，按按照邊線位置置安裝好柱模模板，校正好好垂直度及柱柱頂對(duì)角線后后在柱模之間間用水平撐、剪剪刀撐等互相相拉結(jié)固定。（4）抱箍為雙鋼管沿沿柱高每5000兩道，設(shè)設(shè)置對(duì)拉螺栓栓兩道。（5）柱模板安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)留置清掃口口，澆筑混凝凝土前將柱模模內(nèi)清理干凈凈，封閉清掃掃口，辦理檢檢查驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。（6）柱模板安裝注意意事項(xiàng)①柱模安裝完畢與鄰鄰柱群體固定定前，要復(fù)查查柱模板垂直直度、位置、對(duì)對(duì)角線偏差以以及支撐、連連接件穩(wěn)定情情況，合格后后再固定。柱柱高在4m以上時(shí)，一一般應(yīng)四面支支撐。②對(duì)高度大的柱，宜宜在適當(dāng)部位位留澆灌和振振搗口，以便便于操作。③對(duì)高度大的柱的鋼鋼管箍間距宜宜根據(jù)實(shí)際情情況予以適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。(7)柱模板的背部部支撐由兩層層（木楞或鋼鋼楞）組成，第第一層為直接接支撐模板的的豎楞，用以以支撐混凝土土對(duì)模板的側(cè)側(cè)壓力；第二二層為支撐豎豎楞的柱箍，用用以支撐豎楞楞所受的壓力力；柱箍之間間用對(duì)拉螺栓栓相互拉接，形形成一個(gè)完整整的柱模板支支撐體系。6.3.4梁模模板（1）工藝流程抄平、彈線（軸線線、水平線）→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪梁底模板→拉線找平（起起拱）→綁扎梁筋→封側(cè)模（2）施工要點(diǎn)1）支撐架搭設(shè)①梁下支撐架采用扣扣件式鋼管腳腳手架，梁和和板公用的立立桿在梁底處處設(shè)置雙扣件件進(jìn)行防滑。②梁底立桿布置以模模板選型表為為準(zhǔn)，掃地桿桿距底板面2200mm，封封頂桿應(yīng)盡可可能貼近模板板底。立桿接接長(zhǎng)采用對(duì)接接（使用對(duì)接接扣件），嚴(yán)嚴(yán)禁采用搭接接，高度調(diào)整整采用可調(diào)頂頂托，可調(diào)頂頂托插入鋼管管的最小長(zhǎng)度度應(yīng)大于1550mm。支撐架的構(gòu)架必須須按確保整體體穩(wěn)定的要求求設(shè)置整體性性拉結(jié)桿件，立立桿全高范圍圍內(nèi)應(yīng)至少有有三道雙向水水平拉結(jié)桿；；底水平桿（掃掃地桿）貼近近樓地面（小小于200mmm）；水平平桿的步距（上上下水平桿間間距）以《表表6.2-11模板支撐撐及加固參數(shù)數(shù)表》為準(zhǔn)；；頂水平桿（封封頂桿）必須須保證立桿上上部懸挑端不不大于500；梁模板板支架宜與樓樓板模板支架架綜合布置，相相互連接、形形成整體；模模板支架四邊邊與中間每55跨立桿設(shè)置置一道縱向剪剪刀撐，由底底至頂連續(xù)設(shè)設(shè)置；貼近封封頂桿設(shè)置一一道連續(xù)水平平剪刀撐。剪剪刀撐的構(gòu)造造應(yīng)符合下列列規(guī)定：每道剪刀撐寬度不不小于5跨，縱向剪剪刀撐斜桿與與地面的傾角角在45°～60°之間，水平平剪刀撐與水水平桿的傾角角為45°。剪刀撐斜斜桿的接長(zhǎng)采采用搭接，搭搭接長(zhǎng)度不能能小于1m，采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件件固定，端部部扣件蓋板的的邊緣至桿端端距離不應(yīng)小小于100mmm。剪刀撐撐斜桿應(yīng)用旋旋轉(zhuǎn)扣件固定定在與之相交交的橫向水平平桿的伸出端端或立桿上，旋旋轉(zhuǎn)扣件中心心線至主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的距離不大大于150mmm。③底層支架支承在平平整堅(jiān)實(shí)砼地地面上，確保保支架在混凝凝土澆筑過(guò)程程中的穩(wěn)定。2）梁底模鋪設(shè)：按按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉拉線調(diào)整支架架立柱標(biāo)高，然然后安裝梁底底模板。當(dāng)梁梁的跨度大于于等于4m時(shí)，按規(guī)規(guī)范要求，跨跨中起拱高度度為梁跨度的的1‰～3‰。主次梁交交接時(shí)，先主主梁起拱，后后次梁起拱。3）梁側(cè)模板：根據(jù)據(jù)墨線安裝梁梁側(cè)模板、壓壓腳板、斜撐撐等。梁側(cè)模模板制作高度度應(yīng)根據(jù)梁高高及樓板模板板碰幫或壓幫幫確定。4）梁板交接位置、剪剪力墻與板交交接位置，設(shè)設(shè)置通長(zhǎng)夾木木，模板釘子子釘在夾木上上，避免頂部部漏漿及脹模模。圖6.3.4-3通長(zhǎng)夾木設(shè)設(shè)置示意圖5）邊跨梁模板的橫向向立桿上方受受力點(diǎn)應(yīng)布置置對(duì)稱(chēng)、合理理，采用調(diào)斜斜外立桿方式式的，立桿上上的每道水平平拉桿應(yīng)與樓樓板模板支架架的立桿相連連接至少三道道立桿；6.3.5樓板板模板1）工藝流程：支架搭設(shè)→龍骨鋪鋪設(shè)、加固→樓板模板安安裝→樓板模板檢檢查2）施工要點(diǎn)（1）樓板模板支架搭搭設(shè)：樓板模模板支架搭設(shè)設(shè)要點(diǎn)同梁模模板支架搭設(shè)設(shè)，一般應(yīng)與與梁模板支架架統(tǒng)一布置。（2）模板安裝①樓板立桿縱橫向間間距1000×1000mm，步步距15000mm。②掃地桿距底板面不不超過(guò)2000mm，封頂頂桿應(yīng)盡可能能貼近模板底底，頂托伸出出鋼管高度不不超過(guò)2000mm，鋼管管及頂托伸出出封頂桿的長(zhǎng)長(zhǎng)度不超過(guò)5500mm。③立桿下端墊木采用用20mm×100mmm×100mmm模板墊塊，立立桿上端采用用頂托進(jìn)行高高度調(diào)節(jié)，頂頂托頂口并排排放置2φ48×3.25鋼管管卡住主龍骨骨，避免滑移移。④豎向剪刀撐沿長(zhǎng)度度方向每5跨雙向連續(xù)續(xù)布置，且在在架體最頂步步設(shè)置一道雙雙向水平剪刀刀撐，剪刀撐撐的斜桿與水水平面的交角角必須控制在在45-600度之間，剪剪刀撐的斜桿桿兩端與腳手手架的立桿扣扣緊外，在其其中間應(yīng)增加加2-4個(gè)扣結(jié)結(jié)點(diǎn)。（具體體詳見(jiàn)板模板板支設(shè)示意圖圖）。⑤樓板模板安裝時(shí)，先先拉通線調(diào)節(jié)節(jié)支架的高度度，將主龍骨骨找平，架設(shè)設(shè)次龍骨，鋪鋪設(shè)模板。樓樓面模板鋪完完后，應(yīng)認(rèn)真真檢查支架是是否牢固，并并將模板清掃掃干凈。⑥模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密密不漏漿，當(dāng)當(dāng)不能滿(mǎn)足拼拼縫要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)用膠帶貼縫縫或用海綿條條嵌縫，以免免漏漿。圖板模板支設(shè)平面面示意圖6.3.6門(mén)窗窗洞口模板為保證門(mén)窗洞口的的位置和尺寸寸準(zhǔn)確，要求求門(mén)窗模板可可拼裝、易拆拆除，鋼度好好、支撐牢、不不變形，不移移位。門(mén)窗洞洞口模板內(nèi)設(shè)設(shè)橫、豎向以以及斜向支撐撐，橫向支撐撐間距不大于于500mmm，沿洞口模模板豎向排勻勻，豎向支撐撐間距不大于于750mmm，沿洞口模模板橫向排勻勻。支撐件采采用Ф48鋼管，鋼鋼管與鋼管正正交處用直角角扣件扣緊，斜斜交處用轉(zhuǎn)向向扣件扣緊，形形成一個(gè)整體體、可靠的支支撐體系，保保證洞口模板板不會(huì)發(fā)生變變形。洞口模模板側(cè)面加貼貼海綿條防止止漏漿。為防防止混凝土墻墻窗臺(tái)上口出出現(xiàn)氣泡，在在窗木框頂部部的模板上設(shè)設(shè)置排氣孔。詳見(jiàn)門(mén)窗加固示意圖。600600步步緊600600步步緊@300~400mm48mm×3.25mm鋼管圖6.3.6-1剪力墻門(mén)洞洞加固示意圖圖可調(diào)頂托可調(diào)頂托48mm×3.25mm鋼管50060060050mm×100mm方木墊塊15mm厚木膠板500圖6.3.6-2剪力墻窗洞洞示意圖6.3.7樓梯梯模板采用15厚膠合板板做底模。踏踏步模板采用用封閉是樓梯梯做法，按照照樓梯的寬度度、高度和長(zhǎng)長(zhǎng)度，踏步的的步數(shù)來(lái)配制制。梯段的底底板模板施工工完后，綁扎扎鋼筋。鋼筋筋綁好后，然然后把支設(shè)踏踏步模板，做做法見(jiàn)樓梯模模板圖、。圖6.3.7-1封閉式樓梯梯大樣圖圖6.3.7-2樓梯模板支支設(shè)示意圖6.3.8后澆澆帶模板支架架搭設(shè)樓板后澆帶模板支支架要求與普普通模板支架架分開(kāi)搭設(shè)，后后澆帶支架預(yù)預(yù)留三跨，立立桿和橫桿刷刷黃黑相間油油漆。搭設(shè)后后澆帶模板支支架時(shí)，要求求普通支架與與后澆帶支架架相連，但水水平桿不通長(zhǎng)長(zhǎng)，后期拆模模。后澆帶區(qū)區(qū)域的兩側(cè)立立桿設(shè)置豎向向剪刀撐。搭搭設(shè)滿(mǎn)堂架時(shí)時(shí)，立桿拆模模時(shí)，保留后后澆帶的三跨跨支架不拆除除，直至后澆澆帶澆注完成成。后澆帶搭搭設(shè)大樣如圖圖。剪力墻后澆帶做法法，地下室外外剪力墻后澆澆帶要求使用用止水鋼板，收收口位置用快快易收口網(wǎng)攔攔斷混凝土。如如圖。圖6.3.8-1樓板后澆帶帶區(qū)域圖6.3.8-2外墻后澆帶帶加固示意圖圖6.4滿(mǎn)堂架設(shè)設(shè)置要求6.4.1立桿桿、水平桿及及剪刀撐設(shè)置置要求1）立桿①滿(mǎn)堂架搭設(shè)前，以以下1層梁板滿(mǎn)堂堂架不得拆除除，立桿底部部應(yīng)設(shè)置1220×120mmm模板墊塊。②立桿下部應(yīng)設(shè)置縱縱、橫向掃地地桿?？v向掃掃地桿應(yīng)采用用直角扣件固固定在距離底底座上皮≤200mmm處的立桿上上，橫向掃地地桿，亦應(yīng)采采用直角扣件件，固定在縱縱向掃地桿下下方的立桿上上。當(dāng)立桿基基礎(chǔ)不在同一一高度時(shí)，必必須將高處的的縱向掃地桿桿向低處延伸伸兩跨與立桿桿固定，高差差≤1m，靠上方方的立桿軸線線到下方的距距離≤1000mmm。③滿(mǎn)堂架頂部必須設(shè)設(shè)置縱、橫向向封頂桿，封封頂桿采用雙雙扣件固定在在立桿上當(dāng)立立桿頂部模板板支撐點(diǎn)不在在同一高度時(shí)時(shí)，必須將低低處的封頂桿桿向高處延伸伸兩跨與立桿桿固定。④當(dāng)采用在梁底設(shè)置置立桿的支撐撐方式時(shí)，采采用可調(diào)頂托托直接傳力，可可調(diào)頂托與鋼鋼管交接處應(yīng)應(yīng)設(shè)置橫向水水平桿，可調(diào)調(diào)頂托伸出高高度≤300mmm，梁底立桿桿應(yīng)按梁寬均均勻設(shè)置，其其偏差≥25mm。⑤對(duì)高大模板支架，立立桿的縱橫間間距離除滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)要求外外，必須小于于或等于12200mm。⑥模板支架步距，應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要要求，且≤1.8米。⑦立桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)對(duì)接，且應(yīng)符符合下列規(guī)定定，立桿上的的對(duì)接扣件應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布置，兩兩根相鄰立桿桿的接頭不應(yīng)應(yīng)設(shè)置在同步步內(nèi)。⑧立桿接長(zhǎng)時(shí)，同步步內(nèi)隔一根的的兩個(gè)相隔接接頭在高度方方向錯(cuò)開(kāi)的距距離不小于5500mm,,各接頭中心心至主節(jié)點(diǎn)的的距離不能大大于步距的11/3。2）水平桿①水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)對(duì)接或搭接方方式連接，采采用搭接時(shí)搭搭接長(zhǎng)度不小小于10000mm，用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件件扣接②主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置置一根橫向水水平桿，用直直角扣件扣牢牢且嚴(yán)禁拆除除。主節(jié)點(diǎn)兩兩個(gè)直角扣件件的中心距離離不應(yīng)大于1150mm。③每步的縱、橫向水水平桿應(yīng)雙向向拉通，并在在高支模最頂頂一步加設(shè)一一道雙向水平平桿。3）剪刀撐豎向、水平剪刀撐撐，與四周柱柱頂緊、抱牢牢，確保架子子的整體穩(wěn)定定性。滿(mǎn)堂架架四周從底到到頂沿架高每每5跨雙向連續(xù)續(xù)布置縱橫雙雙向豎直剪刀刀撐，剪刀撐撐的斜桿與水水平面的交角角控制在4550左右，剪刀刀撐的斜桿與與腳手架的立立桿相交處用用扣件扣緊。在在水在封頂桿桿位置設(shè)置一一道水平剪刀刀撐，遇大梁梁位置水平剪剪刀撐可斷開(kāi)開(kāi)；大梁兩側(cè)側(cè)立桿各設(shè)置置一道加密縱縱向豎直剪刀刀撐。6.4.2鋼管管支架的桿件件接長(zhǎng)要求搭接長(zhǎng)度不小于11000mmm，用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件件扣接，如圖圖所示：圖6.4.2-1桿件搭接示示意圖6.4.3可調(diào)調(diào)頂托伸出長(zhǎng)長(zhǎng)度要求（1）可調(diào)頂托伸出長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)過(guò)300mmm，鋼管及頂頂托的自由長(zhǎng)長(zhǎng)度不超過(guò)6600mm。（2）由于已使用可調(diào)調(diào)頂托，為保保證立桿穩(wěn)定定性，則立桿桿底部不允許許使用可調(diào)底底座。（3）可調(diào)托座螺桿外外徑不小于336mm，插插入深度不小小于180mmm。6.4.4與結(jié)結(jié)構(gòu)拉接要求求（1）抱柱裝置①在封頂桿位置設(shè)一一道，緊貼梁梁底設(shè)一道；；②在危險(xiǎn)區(qū)域HD=4.5mm范圍以?xún)?nèi)沿沿柱高，每步步水平桿均抱抱柱；③在架體立柱周?chē)馔鈧?cè)和中間有有結(jié)構(gòu)柱的部部位，沿柱高高度方向每隔隔3米設(shè)置一道道抱裝置，抱抱柱橫桿與周周?chē)荏w水平平桿連接。抱抱柱大樣如圖圖所示：圖6.4.4-1抱柱大樣樣圖6.4.5頂頂板、梁后澆澆帶模板的設(shè)設(shè)置要求后澆帶梁板做法：：在后澆帶支支撐體系設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)采取以下下措施，在后后澆帶范圍以以?xún)?nèi)的梁底模模板斷開(kāi)、支支撐架單獨(dú)搭搭設(shè)形成獨(dú)立立的支撐體系系，并且要單單獨(dú)設(shè)置縱橫橫向剪刀撐，剪剪刀撐設(shè)置原原則：豎向剪剪刀撐在后澆澆帶支撐架一一則連續(xù)設(shè)置置，水平剪刀刀撐每隔三步步設(shè)置一道。在在頂板模板拆拆除時(shí)，保證證后澆帶范圍圍內(nèi)支撐體系系不被擾動(dòng)，從從而保證結(jié)構(gòu)構(gòu)的穩(wěn)定性。6.4.6水平平防護(hù)措施為預(yù)防高處墜落，在在封頂桿往下下一步沿整個(gè)個(gè)架體水平面面滿(mǎn)鋪安全兜兜網(wǎng)一道，安安全兜網(wǎng)用##16鐵絲扎扎緊，安全兜兜網(wǎng)綁扎完畢畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)進(jìn)行檢查。6.5檢查與驗(yàn)驗(yàn)收6.5.1鋼管管材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收要求施工所用的腳腳手架鋼管、卡卡扣等全部有有產(chǎn)品質(zhì)量合合格證。所有進(jìn)場(chǎng)材料供應(yīng)應(yīng)商必須提供供配套的管材材，零件、鑄鑄鐵、沖壓件件等材質(zhì)、產(chǎn)產(chǎn)品性能檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。重點(diǎn)檢查鋼管管壁壁厚度、焊接接質(zhì)量、外觀觀質(zhì)量、可調(diào)調(diào)頂托的桿件件長(zhǎng)度、直徑徑、扣件的外外觀質(zhì)量、螺螺絲與螺母的的間隙和配套套。對(duì)承重桿件的外觀觀抽檢數(shù)量不不得低于搭設(shè)設(shè)用量的300%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量不符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)嚴(yán)重的，要進(jìn)進(jìn)行100%%的檢驗(yàn)，并并隨機(jī)抽取外外觀檢驗(yàn)不合合格的材料（由由監(jiān)理見(jiàn)證取取樣）送法定定專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。6.5.2模板板支架搭設(shè)過(guò)過(guò)程檢查搭設(shè)時(shí)每3步進(jìn)行行一次檢查與與驗(yàn)收。架體隨施工進(jìn)度定定期進(jìn)行檢查查，達(dá)到方案案搭設(shè)要求的的高度后進(jìn)行行全面檢查與與驗(yàn)收。6.5.3模板板支撐體系驗(yàn)驗(yàn)收內(nèi)容保證架子體的幾何何尺寸不變形形，立桿的間間距、水平桿桿的步距，連連墻件、剪刀刀撐等設(shè)置是是否完整。立立桿拉桿是否否安裝牢固，鋼鋼管連接是否否符合要求、扣扣件擰緊力矩矩達(dá)到40~~65KN..m。主龍骨骨放到U型托的中間間部位以形成成軸心受壓。驗(yàn)收組織滿(mǎn)堂架搭設(shè)前，應(yīng)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人組織織對(duì)需要處理理或加固的地地基、基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，并并留存記錄。本工程采用鋼管扣扣件搭設(shè)滿(mǎn)堂堂架，模板支支架搭設(shè)完成成后對(duì)扣件螺螺栓的緊固力力矩進(jìn)行抽查查，抽查數(shù)量量應(yīng)符合《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JJGJ1300-20111）的規(guī)定，對(duì)對(duì)梁底扣件應(yīng)應(yīng)進(jìn)行1000%檢查。滿(mǎn)堂架應(yīng)在搭設(shè)完完成后，由項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組組織驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)建建質(zhì)[20009]2544號(hào)《建設(shè)工工程高大模板板支撐系統(tǒng)施施工安全監(jiān)督督管理守則》驗(yàn)驗(yàn)收要求進(jìn)行行，驗(yàn)收人員員應(yīng)包括項(xiàng)目目技術(shù)總工程程師、項(xiàng)目技技術(shù)人員、項(xiàng)項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)責(zé)人、項(xiàng)目生生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、質(zhì)質(zhì)量員、項(xiàng)目目經(jīng)理、業(yè)主主、監(jiān)理單位位的總監(jiān)和專(zhuān)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程程師，以及勞勞務(wù)班組長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格，經(jīng)經(jīng)施工單位項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人及項(xiàng)目總總監(jiān)理工程師師簽字后，方方可進(jìn)入后續(xù)續(xù)工序的施工工。7模板拆除7.1拆模程序序拆模程序一般為先先支的后拆，后后支的先拆；；先拆非承重重部位；后拆拆承重部位。肋肋形樓蓋應(yīng)先先拆柱、墻模模板，再拆樓樓板底模、梁梁側(cè)模板，最最后拆梁底模模板?；A(chǔ)模板由于承受受豎向承載力力的較少，在在這里不在敘敘述，可參考考梁板模拆除除工藝要求；；對(duì)于基礎(chǔ)側(cè)側(cè)面模板，在在砼強(qiáng)度達(dá)到到1.2N//mm2后即可拆除除，在拆除模模板后及時(shí)作作好砼的成品品保護(hù)工作。同同時(shí)在拆模之之前測(cè)試砼試試塊強(qiáng)度是否否達(dá)到規(guī)范要要求，強(qiáng)度報(bào)報(bào)告出來(lái)后必必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)驗(yàn)得到批準(zhǔn)后后方可拆除，否否則禁止任何何人私自拆除除模板。7.2墻梁模模板拆除1）柱、墻、梁、板板模板的拆除除必須待混凝凝土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)范要求求的脫模強(qiáng)度度。柱模板應(yīng)應(yīng)在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度能保證其其表面及棱角角不因拆模而而受損壞時(shí)，方方可拆除；墻墻模板必須待待混凝土強(qiáng)度度達(dá)到1.22MPa以上上時(shí)，方可拆拆除；板與梁梁模板的拆模模強(qiáng)度應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。2）底模拆除時(shí)的混混凝土強(qiáng)度要要求。如下表表：表7.2-1底模拆拆除混凝土強(qiáng)強(qiáng)度規(guī)定表底模拆除除時(shí)的混凝土土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂結(jié)構(gòu)≥1007.3拆模具具體工序1）柱子模板拆除：：在拆除模板板時(shí)先將對(duì)拉拉螺栓的螺桿桿取出，然后后將柱子周邊邊的鋼管拆除除，最后將模模板從兩側(cè)邊邊撬起模板，注注意在施工過(guò)過(guò)程防止損壞壞柱子邊角。拆拆除后的柱子子及時(shí)用養(yǎng)護(hù)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。2）梁板模拆除：先先拆梁側(cè)幫模模，再拆除樓樓板、底模板板；樓板底模模板拆除應(yīng)先先拆支柱水平平拉桿或剪刀刀撐，然后拆拆樓板模板支支柱，每塊模模板留1～2根支柱暫不不拆。操作人人員站在已拆拆除模板的空空檔，再拆除除余下的支柱柱，使模板自自由落下。用用撬杠輕輕撬撬動(dòng)模板，使使模板脫離，待待該段模板全全部脫模后，運(yùn)運(yùn)出集中堆放放。樓層較高高，梁底模板板拆除，有穿穿墻螺栓者，先先拆掉穿墻螺螺栓和梁托架架，再拆除梁梁底模。拆除除跨度較大的的梁下支柱時(shí)時(shí)，應(yīng)先從跨跨中開(kāi)始，分分別向兩端拆拆除。拆下的的模板應(yīng)及時(shí)時(shí)清理粘結(jié)物物，修理并涂涂刷隔離劑，分分類(lèi)整齊堆放放備用；拆下下的連接件及及配件應(yīng)及時(shí)時(shí)收集，集中中統(tǒng)一管理。同同時(shí)在施工過(guò)過(guò)程中禁止在在懸挑段擱置置超載施工材材料。3）電梯井、核心筒筒內(nèi)模板的拆拆除：先拆除除加固件，用用塔吊起吊模模板立柱上部部吊鉤，使筒筒體模板收縮縮，脫離墻體體，然后將模模板吊放在平平整場(chǎng)地，清清理保養(yǎng)。4）后澆帶模板：后后澆帶混凝土土強(qiáng)度達(dá)到1100%后方方可拆除后澆澆帶模板支撐撐，在周邊梁梁、板支撐拆拆除時(shí)必須對(duì)對(duì)后澆帶支撐撐系統(tǒng)進(jìn)行回回頂，防止發(fā)發(fā)生后澆帶坍坍塌事故。所所有模板拆除除必須報(bào)監(jiān)理理審批同意后后在進(jìn)行施工工。木模板拆拆除后清理干干凈接茬處的的素漿，同時(shí)時(shí)作好后澆帶帶位置的保護(hù)護(hù)，防止污染染。5）拆除模板后，根根據(jù)規(guī)范要求求及時(shí)同監(jiān)理理等共同對(duì)砼砼進(jìn)行驗(yàn)收并并報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收資資料。對(duì)于本工程截面大大且跨度較大大的梁，要求求在拆除梁底底模時(shí)強(qiáng)度必必須達(dá)到1000%后方可可拆除。7.4模板支撐撐體系材料的轉(zhuǎn)運(yùn)本工程地下室面積積較大，地下下室鋼管模板板轉(zhuǎn)運(yùn)比較困困難。為了后后期模板支撐撐體系材料周周轉(zhuǎn)能滿(mǎn)足施施工進(jìn)度要求求，在地下室室施工階段地地下室部分頂頂板預(yù)留6個(gè)7000×7000mmm的洞口，洞洞口從地下室室負(fù)一層開(kāi)始始留至地下室室頂板，洞口口全部在塔吊吊的覆蓋范圍圍內(nèi)，利用塔塔吊對(duì)模板、鋼鋼管進(jìn)行吊運(yùn)運(yùn)，同時(shí)利用用住宅區(qū)與商商業(yè)區(qū)的連接接通道、地下下室與地上部部分連通的扶扶梯作為輔助助運(yùn)輸通道。地地下室預(yù)留洞洞口待附近的的所有材料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)完后再進(jìn)進(jìn)行封閉，靠靠近大型設(shè)備備的機(jī)房的洞洞口，待設(shè)備備吊裝完后進(jìn)進(jìn)行封閉。見(jiàn)見(jiàn)圖7.4--1。為了使使地下室空氣氣流通，擬在在地下室布置置5臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)行吹風(fēng)，保保持地下室作作業(yè)時(shí)空氣流流通。預(yù)留洞口平面布置置圖：7.5拆除安全全技術(shù)措施1)模板拆除須須待預(yù)應(yīng)力張張拉后進(jìn)行，防防止倒塌事故故發(fā)生。2)模板，應(yīng)經(jīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人人按同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度度檢查，確認(rèn)認(rèn)混凝土已達(dá)達(dá)到拆模強(qiáng)度度時(shí)，方可拆拆除。3)拆模應(yīng)嚴(yán)格格遵守從上而而下的原則，先先拆除非承重重模板，后拆拆除重模板，禁禁止拋擲模板板。4)高處、復(fù)雜雜結(jié)構(gòu)模板的的拆除，應(yīng)有有專(zhuān)人指揮和和切實(shí)可靠的的安裝措施，并并在下面標(biāo)出出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)嚴(yán)禁非操作人人員靠近，拆拆下的模板應(yīng)應(yīng)集中吊運(yùn)，并并多點(diǎn)捆牢，不不準(zhǔn)向下亂仍仍。5)工作前，應(yīng)應(yīng)檢查所有的的工具是否牢牢固，扳手等等工具必須用用繩鏈系掛在在身上，工作作時(shí)思想集中中，防止釘子子扎腳和從空空中滑落。6)拆除模板采采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)嚴(yán)禁操作人員員站在拆除的的模板下。在在拆除樓板模模板時(shí)，要注注意防止整塊塊模板掉下，尤尤其是用定型型模板作平臺(tái)臺(tái)模板時(shí)，更更要注意，防防止模板突然然全部掉下傷傷人。7)拆除間歇時(shí)時(shí)，應(yīng)將已活活動(dòng)模板、拉拉桿、支撐等等固定牢固，嚴(yán)嚴(yán)防突然掉落落，倒塌傷人人。8)已拆除的模模板、拉桿、支支撐等應(yīng)及時(shí)時(shí)運(yùn)走或妥善善堆放，嚴(yán)防防操作人員因因扶空、踏空空墮落。9)在混凝土墻墻體、平臺(tái)上上有預(yù)留洞時(shí)時(shí)，應(yīng)在模板板拆除后，隨隨即在墻洞上上做好安全防防護(hù)，或?qū)灏宓亩瓷w嚴(yán)。8模板施工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)本工程建筑面積較較大，同時(shí)結(jié)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜雜，因此在施施工過(guò)程中作作為砼成型的的主要工序——模板工程處處于尤其重要要的地位。本本工程中按照照廣西區(qū)、桂桂林市優(yōu)質(zhì)樣樣板工程的要要求施工，施施工時(shí)嚴(yán)格按按照內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行。8.1材料質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1）鋼材技術(shù)性能必必須符合《碳碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）的要求。2）膠合板技術(shù)性能能必須符合《混混凝土模板用用膠合板》（GB/T17656-2008）要求。3）木方必須符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求求。4）支架鋼管應(yīng)采用用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《直縫電電焊鋼管》（GB/T13793-2008）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB3091-2008）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）中Q235-B級(jí)鋼的規(guī)定。5）支架鋼管采用ΦΦ48×3.25鋼管管，每根鋼管管的最大質(zhì)量量不應(yīng)大于225kg，并并做進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)測(cè)，檢測(cè)合格格后方可使用用。6）鋼管的尺寸和表表面質(zhì)量應(yīng)符符合下列規(guī)定定：新鋼管的檢查應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格格證；②應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告告，鋼管材質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊焊縫及熔敷金金屬拉伸試驗(yàn)驗(yàn)方法》（GGB/T26652-20008）的有有關(guān)規(guī)定，質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合本本規(guī)范第條的的規(guī)定；③鋼管表面應(yīng)平直光光滑，不應(yīng)有有裂縫、結(jié)疤疤、分層、錯(cuò)錯(cuò)位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃道；；④鋼管外徑、壁厚、斷斷面等的偏差差，應(yīng)分別符符合規(guī)范規(guī)范范（JGJ1330-20111）的規(guī)定；⑤鋼管必須涂有防銹銹漆。舊鋼管的檢查在符符合新鋼管規(guī)規(guī)定的同時(shí)還還應(yīng)符合下列列規(guī)定：①表面銹蝕深度應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)范范（JGJ1330-20111）的規(guī)定。銹銹蝕檢查應(yīng)每每年一次。檢檢查時(shí)，應(yīng)在在銹蝕嚴(yán)重的的鋼管中抽取取三根，在每每根銹蝕嚴(yán)重重的部位橫向向截?cái)嗳訖z檢查，當(dāng)銹蝕蝕深度超過(guò)規(guī)規(guī)定值時(shí)不得得使用；②鋼管彎曲變形應(yīng)符符合規(guī)范（JGJ1330-20111）規(guī)定。③鋼管上嚴(yán)禁打孔。7）扣件式鋼管腳手手架應(yīng)采用鍛鍛鑄制作的扣扣件，其材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼管腳手架扣扣件》（GBB158311）的規(guī)定；；采用其他材材料制作的扣扣件，應(yīng)經(jīng)試試驗(yàn)證明其質(zhì)質(zhì)量符合該標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后后方可使用。①扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合合下列規(guī)定：：新扣件應(yīng)有有生產(chǎn)許可證證、法定檢測(cè)測(cè)單位的測(cè)試試報(bào)告和產(chǎn)品品質(zhì)量合格證證。②舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查，有裂縫、變變形的嚴(yán)禁使使用，出現(xiàn)滑滑絲的螺栓必必須更換。③新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行防銹處理理。8）支架采用的扣件件，在螺栓擰擰緊扭力達(dá)665N.m時(shí)時(shí)，不得發(fā)生生破外。9）腳手板采用竹材材料制作，每每塊質(zhì)量不大大于30kgg。①新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品品質(zhì)量合格證證。②竹串片腳手板的材材料應(yīng)采用毛毛竹或楠竹制制作。8.2施工質(zhì)量量控制8.2.1主主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的上層模板及及其支架時(shí)，下下層樓板具有有承受上層荷荷載的承載能能力，或加設(shè)設(shè)支架；上、下下層支架的立立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并并鋪設(shè)墊板。2）在涂刷模板隔離離劑時(shí)，不得得沾污鋼筋和和混凝土接槎槎處。8.2.2一一般項(xiàng)目1）模板的接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿；在澆澆筑混凝土前前，木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但但模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水。2）模板與混凝土的的接觸面應(yīng)清清理干凈并涂涂刷隔離劑，但但不得采用影影響結(jié)構(gòu)性能能或妨礙裝飾飾工程施工的的隔離劑。3）澆筑混凝土前，模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈。4）對(duì)清水混凝土工工程及裝飾混混凝土工程，應(yīng)應(yīng)使用能達(dá)到到設(shè)計(jì)效果的的模板。5）對(duì)跨度不小于44m的現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土梁梁、板，除注注明外，起拱拱高度為：板板：跨度的11/400（按按短跨計(jì)），梁梁：跨度的11/600；；6）固定在模板板上的預(yù)埋件件、預(yù)留孔和和預(yù)留洞均不不得遺漏，且且應(yīng)安裝牢固固，其偏差應(yīng)應(yīng)符合表中的的規(guī)定。表預(yù)埋件和預(yù)留孔孔洞的允許偏偏差預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的允許偏差差項(xiàng)目允許偏差（mm）內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)（mm）預(yù)埋鋼板中心線位位置33預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置33插筋中心線位置54外露長(zhǎng)度+10，0+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置22外露長(zhǎng)度+10，0+10，0預(yù)留洞中心線位置108尺寸+10，0+10，07）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的偏差應(yīng)應(yīng)符合下表中中的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁、柱和獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%%，且不少于于3件，對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查110%，且不不少于3間；對(duì)大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間5m左右劃分分檢查面，板板可按縱、橫橫軸線劃分檢檢查面，抽查10%%，且均不少少于3面。表8.2.2-2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安裝的的允許偏差及及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查注：檢查軸線位置置時(shí)，應(yīng)沿縱縱、橫兩個(gè)方方向量測(cè)，并并取其中的較較大值。8)對(duì)扣件式鋼管管支架，應(yīng)對(duì)對(duì)下列安裝偏偏差進(jìn)行檢查查：(1)混凝土梁下支支架立桿間距距的偏差不應(yīng)應(yīng)大于50mmm，混凝土土板下支架立立桿間距的偏偏差不應(yīng)大于于100mmm；水平桿間間距的偏差不不應(yīng)大于500mm；(2)應(yīng)全數(shù)檢查承承受模板荷載載的水平桿與與支架立桿連連接的扣件；；(3)采用雙扣件構(gòu)構(gòu)造設(shè)置的抗抗滑移扣件，其其上下頂緊程程度應(yīng)全數(shù)檢檢查，扣件間間隙不應(yīng)大于于2mm。9成品保護(hù)1）不得在配好的模模板上隨意踐踐踏、重物沖沖擊；木背楞楞分類(lèi)堆放，不不得隨意切斷斷或鋸、割。不不準(zhǔn)在模板上上任意拖拉鋼鋼筋。在支好好的頂板上焊焊接鋼筋（固固定線盒）時(shí)時(shí)，必須在模模板上加墊鐵鐵皮或其它阻阻燃材料，以以及在頂板上上進(jìn)行預(yù)埋管管打彎走線時(shí)時(shí)不得直接以以模板為支點(diǎn)點(diǎn)，須用木方方作墊進(jìn)行。2）根據(jù)圖紙精心排排板，每塊板板、每根梁盡盡量少拼縫。3）多余扣件和釘子子要裝入專(zhuān)用用背包中，按按要求回收，不不得亂丟亂放放。4）模板拆除扣件不不得亂丟，邊邊拆邊進(jìn)袋。5）拆除模板按標(biāo)識(shí)識(shí)吊運(yùn)到模板板堆放場(chǎng)地，由由模板保養(yǎng)人人員及時(shí)對(duì)模模板進(jìn)行清理理、修正、刷刷脫模劑，標(biāo)標(biāo)識(shí)不清的模模板應(yīng)重新標(biāo)標(biāo)識(shí)；作到精精心保養(yǎng)，以以延長(zhǎng)使用期期限。6）模板上的脫模劑劑晾干后才可可吊運(yùn)。7)模板搬運(yùn)運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕輕放，不準(zhǔn)碰碰撞柱、墻、梁梁、板等混凝凝土，以防模模板變形和損損壞結(jié)構(gòu)。8)模板支好好后，應(yīng)保持持模內(nèi)清潔，防防止掉入磚頭頭、砂漿、木木屑等雜物。9)搭設(shè)腳手架架時(shí)，嚴(yán)禁與與模板及支柱柱連接在一起起。10）不準(zhǔn)在吊模模、水平拉桿桿上搭設(shè)跳板板，以保證模模板牢固穩(wěn)定定不變形。11）不得在模板板平臺(tái)上行車(chē)車(chē)和堆放大量量材料和重物物。12）在模板上進(jìn)進(jìn)行鋼筋、鐵鐵件等焊接工工作時(shí)，用薄薄鋼板隔離。13）拆下來(lái)的模模板進(jìn)行吊運(yùn)運(yùn)時(shí)應(yīng)輕起輕輕放，不準(zhǔn)碰碰撞柱、墻、梁梁、板等混凝凝土，以防模模板變形和損損壞結(jié)構(gòu)。14）拆除模板時(shí)時(shí)要輕輕撬動(dòng)動(dòng)，使模板脫脫離混凝土表表面，禁止狠狠砸硬撬，防防止破壞模板板和混凝土；；拆下的模板板，不得拋擲擲。15）拆除下的模模板應(yīng)及時(shí)清清理干凈，涂涂刷脫模劑，暫暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)應(yīng)遮蔭覆蓋，防防止暴曬。10施工安全保保證措施10.1安全措措施本工程模板施工區(qū)區(qū)域施工極可可能發(fā)生高處處墜落、模板板坍塌、物體體打擊、機(jī)械械設(shè)備傷害、觸觸電、火災(zāi)等等重大事故，故故應(yīng)對(duì)這些危危險(xiǎn)源制定預(yù)預(yù)防措施。具具體如下表：：表10.1-1安安全預(yù)防措施施序號(hào)危險(xiǎn)源預(yù)防措施備注1模板坍塌（1）按設(shè)計(jì)方案及規(guī)規(guī)范要求搭設(shè)設(shè)模板支架，材材質(zhì)、規(guī)格、立立桿頂撐、支支座、掃地桿桿、縱橫水平平拉桿的間距距、豎向與水水平剪刀撐的的搭設(shè)及扣件件數(shù)量設(shè)置和和脫模劑涂刷刷、支模工藝藝等均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)方案與與質(zhì)量安全規(guī)規(guī)范要求，確確保模板支架架的整體穩(wěn)定定性。模板支支架檢查驗(yàn)收收合格，才準(zhǔn)準(zhǔn)澆筑混凝土土。（2）模板支架上不得得直接承受混混凝土輸送泵泵管的附加沖沖擊振動(dòng)力或或塔吊卸料斗斗的沖擊力，對(duì)對(duì)此應(yīng)采取有有效預(yù)防措施施。

（3）在模板支支架上澆筑混混凝士時(shí)，應(yīng)應(yīng)先澆筑柱、梁梁、樓板（屋屋面板），后后澆筑挑梁及及檐板，防止止出現(xiàn)偏心荷荷載而使支架架失穩(wěn)。2高處墜落外架未上之前嚴(yán)禁禁搭設(shè)滿(mǎn)堂架架，在模板及及其支架安裝裝、拆除過(guò)程程中，必須設(shè)設(shè)置防傾覆的的臨時(shí)設(shè)施。3物體打擊(1)垂直運(yùn)送模板板、鋼管、門(mén)門(mén)架及其配件件等上下應(yīng)配配合接應(yīng)，禁禁止拋擲。(2)高處拆除模板板時(shí)，除操作作人員外，下下面不得站人人，操作人員員應(yīng)戴安全帶帶，作業(yè)區(qū)周周?chē)俺鋈肟诳谔?，?yīng)設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全全巡視。拆除除作業(yè)區(qū)應(yīng)有有警示標(biāo)志，嚴(yán)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員員入內(nèi)。(3)在支架上拆模模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳腳手板，拆模模間歇時(shí)，應(yīng)應(yīng)將拆下的部部件和模板運(yùn)運(yùn)走。4朝天釘拆模后及時(shí)將模板板上的釘子取取掉重復(fù)利用用，模板歸堆堆整齊。5觸電按要求對(duì)圓盤(pán)鋸、手手提鋸等外殼殼保護(hù)接零，防防止漏電傷害害。6機(jī)械傷人圓盤(pán)鋸、手提鋸等等應(yīng)帶有防護(hù)護(hù)罩，作業(yè)時(shí)時(shí)嚴(yán)格遵守操操作規(guī)程。7火災(zāi)模板、方木等按要要求歸堆，并并按要求配備備滅火器材，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙煙，電焊作業(yè)業(yè)時(shí)必須有人人看守，高溫溫干燥天氣特特別注意火災(zāi)災(zāi)隱患的排除除。10.2安全技技術(shù)交底1）腳手架搭設(shè)前由由總包單位項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)員、施施工員、安全全員對(duì)架子工工進(jìn)行安全技技術(shù)交底，交交底內(nèi)容必須須有針對(duì)性，經(jīng)經(jīng)濟(jì)適用。2）技術(shù)交底書(shū)由總總包單位填寫(xiě)寫(xiě)，交底單位位和接受交底底單位各存一一份。3）交底完成后，項(xiàng)項(xiàng)目管理人員員應(yīng)進(jìn)行日常常過(guò)程監(jiān)督，檢檢查勞務(wù)架子子工是否按交交底進(jìn)行架子子搭設(shè)。4)技術(shù)交底內(nèi)容容包括：1、施工準(zhǔn)備；2、模模板安裝施工工方法；3、模板技術(shù)術(shù)措施；4、模板安裝裝安全文明施施工措施；5、模板拆除除。10.3模板支支撐體系位移移的監(jiān)測(cè)監(jiān)控控措施梁板模板采用扣件件式鋼管腳手手架支撐體系系，在搭設(shè)和和鋼筋安裝、砼砼澆搗施工過(guò)過(guò)程中，必須須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。在在滿(mǎn)堂架布置置觀測(cè)點(diǎn)（用用紅油漆標(biāo)注注），觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)埋設(shè)原則為為：在受力、變變形最大的部部位布置觀測(cè)測(cè)點(diǎn)，且水平平方向每隔330m左右布布置一個(gè)觀測(cè)測(cè)點(diǎn)；豎直方方向離地面33.2m布置置一個(gè)，離架架頂1.5mm布置一個(gè)。在在高支模外圍圍設(shè)置若干觀觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)（由由原始標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)引出）作為為變形觀測(cè)的的原始依據(jù)點(diǎn)點(diǎn)。觀測(cè)方法法采用附合法法和五固定的的原則：人員員固定、儀器器設(shè)備固定、測(cè)測(cè)設(shè)線路固定定、測(cè)站固定定、在基本相相同的外界條條件下進(jìn)行觀觀測(cè)。采取如如下監(jiān)測(cè)措施施：1）支撐架變形觀測(cè)測(cè)共分三個(gè)階階段，頻率為為每天一次（1）滿(mǎn)堂架搭設(shè)好且且未上模板鋼鋼筋時(shí)；（2）模板鋪設(shè)完成以以及鋼筋綁扎扎完成時(shí)；（3）混凝土澆筑完成成時(shí)；在澆筑筑混凝土過(guò)程程中應(yīng)實(shí)施實(shí)實(shí)時(shí)觀測(cè)，一一般監(jiān)測(cè)頻率率不超過(guò)200～30分鐘一次次，澆筑完后后不少于2小時(shí)一次。若發(fā)現(xiàn)突變或位移移量見(jiàn)大時(shí)將將觀測(cè)采集數(shù)數(shù)據(jù)隨時(shí)上報(bào)報(bào)有關(guān)部門(mén)和和領(lǐng)導(dǎo)。觀測(cè)測(cè)方法采用基基準(zhǔn)點(diǎn)直線觀觀測(cè)法。計(jì)算算出其每次位位移量和累計(jì)計(jì)位移量。2）監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備主要要有水準(zhǔn)儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、卡尺尺：序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途檢定標(biāo)準(zhǔn)1經(jīng)緯儀DJD24測(cè)量?jī)x器B2水準(zhǔn)儀NA244抄平B3卡尺5m3測(cè)量標(biāo)高C3）日常檢查、巡查查重點(diǎn)部位班組日常進(jìn)行安全全檢查，項(xiàng)目目每周進(jìn)行安安全檢查，所所有安全檢查查記錄必須形形成書(shū)面材料料。（1）桿件的設(shè)置和連連接、掃地桿桿、支撐、剪剪力撐等構(gòu)件件是否符合要要求。（2）地基是否積水，底底座是否松動(dòng)動(dòng)，立桿是否否符合要求。（3）連接扣件是否松松動(dòng)。（4）架體是否有不均均勻的沉降，垂垂直度偏差是是否超出規(guī)范范要求。（5）施工過(guò)程中是否否有超載的現(xiàn)現(xiàn)象。（6）安全防護(hù)措施是是否符合規(guī)范范要求。（7）支撐架架體和架架體桿件是否否有變形的現(xiàn)現(xiàn)象。4）在澆搗梁板混凝凝土前，由項(xiàng)項(xiàng)目部對(duì)滿(mǎn)堂堂架全面檢查查，合格后方方可開(kāi)始澆筑筑混凝土。澆澆筑過(guò)程中，由由安全員、質(zhì)質(zhì)量員、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工員對(duì)架架體檢查，隨隨時(shí)觀測(cè)架體體變形。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患，立即即停工整改，隱隱患消除后再再施工。5）模板施工過(guò)程中中，施工單位位進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每每次監(jiān)測(cè)結(jié)果果必須由監(jiān)測(cè)測(cè)人、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、項(xiàng)目主主任工程師簽簽字。6）監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)告必必須包括監(jiān)測(cè)測(cè)項(xiàng)目及允許許值、報(bào)警值值、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)處理分析、監(jiān)監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)述述，報(bào)警值為為：水平位移移不允許超過(guò)過(guò)30mm，豎豎向沉降不允允許超過(guò)300mm。7）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近或或達(dá)到報(bào)警值值時(shí)，應(yīng)組織織有關(guān)各方采采取應(yīng)急或搶搶險(xiǎn)措施。8）滿(mǎn)堂架拆除后應(yīng)應(yīng)單獨(dú)對(duì)后澆澆帶的支撐體體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)測(cè)。10.4其他安安全措施1）扣件、架管等刷刷油保養(yǎng)時(shí)，地地面應(yīng)有接油油盒，防止污污染地面。2）所有架子在裝、拆拆過(guò)程中，下下方必須設(shè)安安全禁區(qū)，圍圍擋范圍距操操作點(diǎn)中心半半徑大于200m，并設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人看管，嚴(yán)嚴(yán)禁其他人員員穿行。3）所有操作人員必必須戴好安全全帶，安全帶帶應(yīng)掛在牢固固的物件上。加加強(qiáng)操作人員員安全教育和和安全防護(hù)意意識(shí)，嚴(yán)格按按操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行操作，搞搞好自身的安安全防護(hù)工作作，嚴(yán)禁違章章操作，做好好“四口五臨邊邊”和作業(yè)面安安全防護(hù)工作作。4）由于本工程滿(mǎn)堂堂架架體較高高，為確保上上層施工作業(yè)業(yè)人員安全，在在滿(mǎn)堂架架體體中間部位設(shè)設(shè)一道水平安安全平網(wǎng)。5）遇5級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)及雨、雪天天氣要停止操操作，大風(fēng)及及雨后要及時(shí)時(shí)檢查和加固固各連接部位位，搞好防風(fēng)風(fēng)、防滑工作作，保證施工工安全。6）架子在使用過(guò)程程中應(yīng)保持整整潔，不許隨隨意堆放工具具、材料等物物品。7）在進(jìn)行模板安裝裝時(shí)，模板的的支、拆、起起吊嚴(yán)禁碰撞撞鋼管架。鋼鋼管架在拆除除前認(rèn)真檢查查并清除零散散物品。拆除除順序先上后后下，先外后后內(nèi)，逐段進(jìn)進(jìn)行。8）搞好安全文明施施工和成品保保護(hù)工作，在在搭拆架子過(guò)過(guò)程中材料不不得集中堆放放，對(duì)混凝土土柱面及陰陽(yáng)陽(yáng)角要注意保保護(hù)。材料要要分類(lèi)分規(guī)格格一頭齊碼放放扣件等零散散物品要裝袋袋存放11計(jì)算書(shū)11.14000×1700梁模模板計(jì)算書(shū)梁底模板（扣件式式）計(jì)算書(shū)算依據(jù)：1、《建建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJJ162-220082、《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GGB500110-201103、《建建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》GBB500009-201124、《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB500177-20033一、工程屬性新澆混凝土梁名稱(chēng)稱(chēng)KL14新澆混凝土梁計(jì)算算跨度(m)8.4混凝土梁截面尺寸寸(mm×mmm)400×17000新澆混凝土結(jié)構(gòu)層層高(m)5.8梁側(cè)樓板厚度(mmm)200二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1當(dāng)計(jì)算支架立柱及及其他支承結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)QQ1k(kN/m2)1對(duì)水平面模板取值值Q2k(kN/m2)2模板支拆環(huán)境不考考慮風(fēng)荷載三、模板體系設(shè)計(jì)計(jì)新澆混凝土梁支撐撐方式梁兩側(cè)有板，梁板板立柱共用((B)梁跨度方向立柱間間距l(xiāng)a(mm)500梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)lb(mm)1000步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)1000、10000混凝土梁居梁兩側(cè)側(cè)立柱中的位位置居中梁左側(cè)立柱距梁中中心線距離((mm)500梁底增加立柱根數(shù)數(shù)1梁底增加立柱布置置方式按混凝土梁梁寬均均分梁底增加立柱依次次距梁左側(cè)立立柱距離(mm)500每跨距內(nèi)梁底支撐撐小梁根數(shù)5梁底支撐主梁最大大懸挑長(zhǎng)度((mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露模板及支架計(jì)算依依據(jù)《建筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ1162-20008設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：平面圖立面圖四、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度(mm))15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[f]((N/mm22)15面板彈性模量E((N/mm22)10000按四等跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算，簡(jiǎn)圖如如下：W＝bhh2/6=4000×15××15/6＝＝150000mm3，I＝bh3/12=4400×155×15×115/12＝＝1125000mm4q1＝00.9maxx[1.2((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4QQ2k，1.35((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4××0.7Q22k]×b==0.9maax[1.22×(0.11+(24++1.5)××1.7)++1.4×22，1.35××(0.1++(24+11.5)×11.7)+11.4×0..7×2]××0.4＝21.8222kN/mmq1靜＝＝0.9×11.35×[[G1k+(G2k+G3k)×h]]×b＝0.9×11.35×[[0.1+((24+1..5)×1..7]×0..4＝21.1117kN/mmq1活＝＝0.9×11.4×0..7×Q2kk×b＝0.9×11.4×0..7×2×00.4＝0.7066kN/mq2＝[[G1k+(G2k+G3k)×h]]×b＝[0.1++(24+11.5)×11.7]×00.4＝17.388kN/m1、抗彎驗(yàn)算σ＝Mmax/W＝(00.107××21.1117×0.11252+0.1221×0.7706×0..1252)×106/150000＝2.4433N/mm22≤[f]＝15N/mmm2滿(mǎn)足要求！2、撓度驗(yàn)驗(yàn)算νmax＝0.6332q2l4/(1000EI)＝0.6322×17.338×12554/(1000×100000×1122500)＝＝0.0244mm≤[ν]＝l/4000＝125/4400＝0.3122mm滿(mǎn)足要求！3、支座反反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力力極限狀態(tài)))Rmaxx＝1.1433q1靜l+1.2223q11活l＝1.1433×21.1117×0..125+11.223××0.7066×0.1225＝3.1255kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用用極限狀態(tài)))R'maax＝1.1433q2l＝1.1433×17.338×0.1125＝2.4833kN五、小梁驗(yàn)算小梁類(lèi)型方木小梁材料規(guī)格(mmm)50×100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[f]((N/mm22)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[τ](N/mmm2)1.78小梁彈性模量E((N/mm22)9350小梁截面抵抗矩WW(cm3)83.33小梁截面慣性矩II(cm4)416.67計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：承載能力極限狀態(tài)態(tài)正常使用極限狀態(tài)態(tài)承載能力極限狀態(tài)態(tài)：面板傳遞給小梁qq1＝3.1255/0.4＝＝7.8122kN/m小梁自重q2＝00.9×1..35×(00.3-0..1)×0..125＝0.03kkN/m梁左側(cè)樓板傳遞給給小梁荷載FF1=0.9××max[11.2×(00.1+(224+1.11)×0.22)+1.44×2，1.35××(0.1++(24+11.1)×00.2)+11.4×0..7×2)]]×(0.55-0.4//2)/2××0.1255+0.9××1.35××0.5×((1.7-00.2)×00.125＝＝0.2655kN梁右側(cè)樓板傳遞給給小梁荷載FF2=0.9××max[11.2×(00.1+(224+1.11)×0.22)+1.44×2，1.35××(0.1++(24+11.1)×00.2)+11.4×0..7×2)]]×(1-00.5-0..4/2)//2×0.1125+0..9×1.335×0.55×(1.77-0.2))×0.1225＝0.2655kN正常使用極限狀態(tài)態(tài)：面板傳遞給小梁qq1＝2.4833/0.4＝＝6.2088kN/m小梁自重q2＝((0.3-00.1)×00.125＝＝0.0255kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給給小梁荷載FF1=(0.11+(24++1.1)××0.2)××(0.5--0.4/22)/2×00.125++0.5×((1.7-00.2)×00.125＝＝0.19kkN梁右側(cè)樓板傳遞給給小梁荷載FF2=(0.11+(24++1.1)××0.2)××(1-0..5-0.44/2)/22×0.1225+0.55×(1.77-0.2))×0.1225＝0.19kkN1、抗彎驗(yàn)算算小梁彎矩圖(kNN·m)σ＝Mmax/W＝0..126×1106/833330＝1.5177N/mm22≤[f]＝15.444N/mm22滿(mǎn)足要求！2、抗剪驗(yàn)算小梁剪力圖(kNN)Vmaxx＝1.6699kNτmax＝3Vmaax/(2bbh0)=3×11.669××1000//(2×500×100))＝0.5011N/mm22≤[τ]＝1.78NN/mm2滿(mǎn)足要求！3、撓度驗(yàn)驗(yàn)算小梁變形圖(mmm)νmax＝0.0117mm≤[ν]＝l/4000＝500/4400＝1.25mmm滿(mǎn)足要求！4、支座反力計(jì)計(jì)算承載能力極限狀態(tài)態(tài)R1＝00.173kkN，R2＝3.3399kN，R3＝0.1733kN正常使用極限狀態(tài)態(tài)R1＝00.134kkN，R2＝2.6211kN，R3＝0.1344kN六、主梁驗(yàn)算主梁類(lèi)型鋼管主梁材料規(guī)格(mmm)Ф48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根根數(shù)2主梁彈性模量E((N/mm22)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[f]((N/mm22)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[τ](N/mmm2)125主梁截面慣性矩I