商品砂漿使用和驗收

商品砂漿使用和驗收1.商品砂漿的使用

1.1

商品砂漿的定義與分類

商品砂漿按產(chǎn)品形式可分為預(yù)拌砂漿和干粉砂漿。

預(yù)拌砂漿的定義預(yù)拌砂漿是指水泥、砂、保水增稠材料、粉煤灰、水和外加劑等組分按一定比例，在集中攪拌站（廠）經(jīng)計量、拌制后，用攪拌運輸車運至使用地點，放入密閉容器儲存，并在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢的砂漿拌合物。

預(yù)拌砂漿的分類預(yù)拌砂漿按用途可分為砌筑、抹灰和地面砂漿三大類；強度分為M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30共7擋，凝結(jié)時間從4小時、8小時、12小時到24小時共4檔，稠度從30mm、50mm、70mm、90mm、100mm和110mm，共5擋，共有162個品種。

干粉砂漿的定義干粉砂漿是指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的，經(jīng)干燥篩分處理的細集料與無機膠結(jié)料、保水增稠材料、礦物摻合料和添加劑按一定比例混合而成的一種顆粒狀或粉狀混合物，它既可由專用罐車運輸?shù)焦さ丶铀韬褪褂?，也可采用包裝形式運到工地拆包加水拌和使用。

普通干粉砂漿的分類普通干粉砂漿按用途可分為砌筑、抹灰和地面砂漿三大類；強度分為M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30共7擋，有14個種類的產(chǎn)品。2.

商品砂漿的使用2.1

預(yù)拌砂漿的使用預(yù)拌砂漿由于其品種多、批量小、操作過程又不同于現(xiàn)場砂漿等原因，在使用過程中存在一定的難度，這就需要生產(chǎn)單位、施工單位和監(jiān)理單位三方共同努力，共同把關(guān)，共同協(xié)作，嚴格按《預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ08-502-2000）執(zhí)行，確保施工質(zhì)量。監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)預(yù)拌砂漿的特點，編制監(jiān)理實施細則。施工單位和監(jiān)理單位在施工組織、施工操作和監(jiān)督管理過程中應(yīng)注意以下幾點：第一，施工單位應(yīng)在供銷合同中與生產(chǎn)單位明確需使用的預(yù)拌砂漿的品種、強度等級、稠度要求和凝結(jié)時間4項技術(shù)指標，這里需要注意的是凝結(jié)時間與實際可使用時間的區(qū)別，凝結(jié)時間是在標準狀態(tài)下預(yù)拌砂漿的一項技術(shù)指標，凝結(jié)時間并不等同于實際可使用時間。砌筑砂漿技術(shù)指標的確定按以下方法：強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求來確定，稠度應(yīng)根據(jù)表1選取，凝結(jié)時間應(yīng)根據(jù)施工組織來選取。表1

預(yù)拌砂漿的稠度（mm）

地面砂漿技術(shù)指標的確定按以下方法：強度等級可根據(jù)設(shè)計要求來確定，如設(shè)計只提出了水泥與砂的比例，施工單位可按表2來選取。稠度選取范圍為30~50mm，凝結(jié)時間應(yīng)根據(jù)施工組織來選取。表2

預(yù)拌砂漿與傳統(tǒng)砂漿分類對應(yīng)表

抹灰砂漿技術(shù)指標的確定按以下方法：強度等級可根據(jù)設(shè)計要求或由施工單位按表2來選取。稠度可參照表1，并根據(jù)基層性質(zhì)來選取，例如磚基層可選擇稠度大的預(yù)拌砂漿，混凝土基層相應(yīng)選擇稠度小些的預(yù)拌砂漿。凝結(jié)時間應(yīng)根據(jù)施工組織來選取。第二，施工單位應(yīng)協(xié)助生產(chǎn)單位根據(jù)氣候條件、供應(yīng)距離、工程進度、作業(yè)面大小、施工人員數(shù)量和材料堆放條件等實際情況，合理組織供應(yīng)。施工中嚴禁使用超過凝結(jié)時間的預(yù)拌砂漿。第三，施工現(xiàn)場應(yīng)安排一定數(shù)量的不吸水密閉容器來儲存預(yù)拌砂漿，并有明顯的標記來顯示砂漿的品種。應(yīng)確保先存先用，后存后用，嚴禁不同品種的砂漿的混存混用。第四，施工單位應(yīng)在該批砂漿使用完畢后對儲存容器及時清洗，容器的設(shè)計要便于清洗和使用。容器在夏季應(yīng)采取遮陽措施，冬季應(yīng)有防凍措施，裝卸時應(yīng)有防雨措施。第五，預(yù)拌砂漿使用前的拌和及重塑。由于重力作用，預(yù)拌砂漿在容器中長時間儲存不可避免地會產(chǎn)生少量泌水和稠度損失現(xiàn)象，因此，預(yù)拌砂漿使用前應(yīng)人工拌勻，保證砂漿的和易性。由于存放期內(nèi)砂漿稠度有損失，特別在砂漿稠度較低情況下，為保持砂漿的可操作性，在施工前再添加一部分水拌合到砂漿中，使砂漿重新獲得可塑性，上述過程稱為砂漿的“重塑”。必須注意的是，砂漿重塑只能進行一次，并須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人認定許可。第六，冬期施工措施。容器要有保溫措施，施工溫度不應(yīng)低于5°C，砂漿層應(yīng)采取防凍措施，確保砂漿在凝結(jié)硬化前不受凍。2.2

普通干粉砂漿的使用普通干粉砂漿的使用比較簡單，施工單位應(yīng)嚴格按《干粉砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ08-502A-2000）執(zhí)行，確保施工質(zhì)量。監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)干粉砂漿的特點，編制監(jiān)理實施細則。施工單位和監(jiān)理單位在施工組織、施工操作和監(jiān)督管理過程中應(yīng)注意以下幾點：第一，施工單位應(yīng)在供銷合同中與生產(chǎn)單位明確需使用的干粉砂漿的品種、強度等級和凝結(jié)時間3項技術(shù)指標。干粉砂漿技術(shù)指標的確定按以下方法：強度等級可根據(jù)設(shè)計要求或由施工單位按表2來選取。稠度可參照表1或使用說明，并根據(jù)基層性質(zhì)來拌制。第二，袋裝干粉砂漿在施工現(xiàn)場儲存應(yīng)采取防雨、防潮措施，并按不同品種、編號分別堆放，嚴禁混堆混用。第三，凡符合國家標準的飲用水，可直接用于拌制砂漿；當采用其他水源時，必須符合《混凝土拌和用水》（JGJ63）的規(guī)定。第四，攪拌時間應(yīng)為3~5min。第五，干粉砂漿應(yīng)隨拌隨用，可參考各生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書使用，一般在4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，一般在2~3h內(nèi)用完。施工中嚴禁使用超過凝結(jié)時間的砂漿。第六，冬期施工措施，施工溫度不應(yīng)小于5°C，砂漿層應(yīng)采取防凍措施，確保砂漿在凝結(jié)硬化前不受凍。2.

商品砂漿的驗收2.1

預(yù)拌砂漿的驗收

一般規(guī)定檢驗是指對砂漿強度、稠度、分層度、凝結(jié)時間4項質(zhì)量指標進行測試。生產(chǎn)廠方應(yīng)對所有檢驗項目做測試。施工單位進行稠度和強度測試。當判定預(yù)拌砂漿的質(zhì)量是否符合要求時，強度、稠度以工程現(xiàn)場檢驗結(jié)果為依據(jù)；而分層度、凝結(jié)時間以出廠檢驗結(jié)果為依據(jù)；其他檢驗項目應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。預(yù)拌砂漿生產(chǎn)單位應(yīng)提供發(fā)貨單及質(zhì)量證明書。如有爭議可實行見證取樣檢驗。工程現(xiàn)場應(yīng)配備砂漿稠度儀、砂漿試模和普通燒結(jié)粘土磚底模等儀器設(shè)備，并注意對驗收人員進行崗位技術(shù)培訓(xùn)。

取樣、組批和判斷試樣應(yīng)隨機從運輸車中采取，砂漿試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量約1/4至3/4之間采取。試樣量應(yīng)滿足砂漿質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01立方米。出廠檢驗用于出廠檢驗的試樣，每50立方米相同配合比的砌筑砂漿，取樣不得少于一次，每一工作班相同配合比的砂漿不滿50立方米時，取樣也不得少于一次。抹灰和地面砂漿每一工作班取樣不得少于一次。交貨檢驗用于交貨檢驗的試樣，砌筑砂漿應(yīng)按《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203）中第條規(guī)定執(zhí)行，即：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250立方米砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿。地面砂漿應(yīng)按《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209）中第條規(guī)定執(zhí)行，即：檢驗砂漿強度試塊的組數(shù)，按每一層（或檢驗批）建筑地面工程不應(yīng)小于1組。當每一層（或檢驗批）建筑地面工程面積大于1000平方米時，每增加1000平方米應(yīng)增做1組試塊；小于1000平方米按1000平方米計算。當改變配合比時，亦相應(yīng)地制作試塊組數(shù)。砂漿稠度試樣應(yīng)每車取樣檢驗。對稠度不符合本規(guī)程要求的砂漿，需方有權(quán)拒收和退貨。對凝結(jié)時間或稠度損失不合格的砂漿，供方應(yīng)立即通知需方。

注意事項現(xiàn)場強度試塊制作除滿足《建筑砂漿基本性能試驗方法》（JGJ70）要求外，拆模時間應(yīng)在砂漿凝結(jié)并且成型后應(yīng)在室溫20±3°C、相對濕度50~70%養(yǎng)護室靜置5d，第五天放入標準養(yǎng)護室，養(yǎng)護條件溫度20±3°C、相對濕度大于90%。底模用普通燒結(jié)實心粘土磚的含水率應(yīng)控制在2%以下。交貨檢驗的砂漿試樣應(yīng)在砂漿運送到交貨地點后應(yīng)按《建筑砂漿基本性能試驗方法》（JGJ70）規(guī)定在20min內(nèi)完成，稠度測試和強度試塊的制作應(yīng)在30min內(nèi)完成。2.2

干粉砂漿的驗收

一般規(guī)定

檢驗是指對砂漿強度、分層度、凝結(jié)時間等項質(zhì)量指標進行測試。生產(chǎn)廠方應(yīng)對所有檢驗項目做測試。

當判定干粉砂漿的交貨檢驗，是以實物試樣檢驗結(jié)果為依據(jù)，還是以專業(yè)生產(chǎn)廠家同編號干粉砂漿的檢驗報告為依據(jù)，由買賣雙方商定并在合同中注明。建議采用以實物試樣檢驗結(jié)果為依據(jù)。

干粉砂漿必須提供質(zhì)量證明書。如有爭議實行見證取樣檢驗。

取樣、組批和判斷

交貨檢驗以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為驗收依據(jù)時，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封，試樣量至少80kg。將試樣量縮分為兩等份，一份由賣方保存40d，一份由買方檢驗強度、分層度和凝結(jié)時間。

交貨檢驗以專業(yè)生產(chǎn)廠家同編號干粉砂漿的檢驗報告為依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買方在同編號干粉砂漿中抽取試樣，雙方共同簽封后保存3個月；或委托買方在同編號干粉砂漿中抽取試樣，簽封保存3個月。施工中的砂漿強度檢驗的試樣，砌筑砂漿應(yīng)按《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203）中第條規(guī)定執(zhí)行，即：

同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250立方米砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。地面砂漿應(yīng)按《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209）中第條規(guī)定執(zhí)行，即：檢驗水泥混凝土和水泥砂漿強度試塊的組數(shù)，按每一層（或檢驗批）建筑地面工程不應(yīng)小于1組。當每一層（或檢驗批）建筑地面工程面積大于1000平方米時，每增加1000平方米應(yīng)增做1組試塊；小于1000平方米按1000平方米計算。當改變配合比時，亦相應(yīng)地制作試塊組數(shù)。

注意事項普通干粉砂漿試驗時，稠度取值范圍是：砌筑砂漿

80±10mm，抹灰砂漿100±10mm，地面砂漿45±5mm?？箟簭姸仍噳K拆模時間應(yīng)在成型24h后并放入標準養(yǎng)護室，養(yǎng)護條件：溫度20±3°C、相對濕度大于90%。共同簽封的試樣應(yīng)密閉處理，并放置在干燥環(huán)境中，應(yīng)避免受潮結(jié)塊。2.3

驗收資料

預(yù)拌砂漿供應(yīng)商應(yīng)提供發(fā)貨單和質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括砂漿品種、強度等級、稠度、分層度和凝結(jié)時間。施工單位應(yīng)有驗收記錄，內(nèi)容應(yīng)包括砂漿品種、強度等級、稠度、分層度、凝結(jié)時間和28d強度。還應(yīng)有預(yù)拌砂漿使用部位和使用時間的記錄和施工中必須做的強度檢驗報告。監(jiān)理單位應(yīng)對生產(chǎn)單位和施工單位提供的資料進行審核，并簽字認可。

干粉砂漿供應(yīng)商應(yīng)提供質(zhì)量證明書。在干粉砂漿發(fā)出日7d內(nèi)應(yīng)寄發(fā)除28d強度外的干粉砂漿質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括砂漿品種、強度等級、編號、分層度、凝結(jié)時間。28d強度數(shù)值應(yīng)在發(fā)出日起的32d內(nèi)補報。施工單位應(yīng)有驗收記錄，內(nèi)容應(yīng)包括砂漿品種、強度等級、編號、分層度、凝結(jié)時間和28d強度。還應(yīng)有干粉砂漿使用部位和使用時間的記錄。和施工中必須做的強度檢驗報告。監(jiān)理單位應(yīng)對生產(chǎn)單位和施工單位提供的資料進行審核，并簽字認可。商品砂漿中為何禁用“石灰膏”

眾所周知，石灰是一種氣硬性建筑材料，過去在建筑工程中應(yīng)用很廣，特別是由石灰泡水消化制成的石灰膏已成為水泥混合砂漿的一種重要的保水增稠材料，但由于石灰屬氣硬性材料，因此混合砂漿不能用于±0.0

m以下的基礎(chǔ)工程。

我國《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ98-2000）和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）都明確規(guī)定“消化石灰粉不得直接用于拌制建筑砂漿”，除了消化石灰粉顆粒太粗因素外，一個主要原因是我國的石灰生產(chǎn)工藝落后，大都采用土窯、立窯燒制石灰，同一窯石灰因燒成溫度不可避免存在差異，從而形成部分石灰”過燒”和“欠燒”現(xiàn)象，表現(xiàn)為有效氧化鈣含量低，一般在70%-85%，達不到90%。此外，過燒石灰水化速度十分緩慢，經(jīng)常是砂漿硬化后，它還在繼續(xù)水化，導(dǎo)致砂漿本身破壞。具體表現(xiàn)為抹灰層的爆灰、開裂和起殼等質(zhì)量通病。為此，有關(guān)規(guī)范對石灰泡水時間以及石灰膏的過濾都作出了詳細的規(guī)定。

另外石灰的生產(chǎn)要消耗大量的能源和產(chǎn)生大量二氧化碳，為環(huán)境保護我們要盡量減少石灰的使用量。因此，本市在推行商品砂漿中，本著高起點、高標準、高要求的原則，禁止采用石灰膏作為保水增稠材料。商品砂漿中為何禁用“引氣劑”

引氣劑俗稱微沫劑，我國從上世紀70年代開始，采用引氣劑塑化技術(shù)以改善砂漿的可操作性，其原理為通過在水泥砂漿中引入微小空氣氣泡使砂漿蓬松、柔軟，但添加引氣劑后砂漿的保水性和粘性沒有得到根本改善，甚至還